綠塢施工組織設(shè)計(jì)

【最新卓越管理方案您可自由編輯】

（建筑工程管理）綠塢施工

組織設(shè)計(jì)

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)I畫(huà)以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載陋!

II皎市綠塢水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

浙江水基建設(shè)有限公司

臨安市綠塢水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目部

二0一三年十月

目錄

第一章工程概況及工場(chǎng)布置

第二章工程進(jìn)度及進(jìn)度保證措施

第三章主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力等資源配備

第四章施工隊(duì)伍

第五章質(zhì)量保證措施

第六章土方工程施工方案

第七章砌體工程施工方案

第八章險(xiǎn)工程施工方案

第九章灌漿防滲工程施工方案

第十章套井回填施工方案

第H章虹吸管工程施工方案

第十二章設(shè)備安裝工程施工方案

第十三章安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施

第一章工程概況及工場(chǎng)布置

第一節(jié)工程概況及水文地質(zhì)條件

1、工程概況

1.L臨安市綠塢水庫(kù)位于臨安市於潛鎮(zhèn)泗州村西面，壩址距離泗洲村村委約

距離臨安市區(qū)約。水庫(kù)壩址以上集雨面積z工程加固

0.5km,28.7km0.44km0

后水庫(kù)正常庫(kù)容萬(wàn)，總庫(kù)容萬(wàn)3水庫(kù)是一座以供水為主，兼有

28.5m337.2m0

灌溉、防洪功能的?。?）型水庫(kù)。

1.2.本次工程整治的主要內(nèi)容：

1>.大壩整治、壩坡修整并進(jìn)行防護(hù)（包括主壩和副壩X

2>.防滲措施：采用套井回填方案及壩基防滲灌漿方案對(duì)水庫(kù)大壩進(jìn)行防滲

加固處理。

3>.新建溢洪道和人行便橋。

4>.新建管理房。

5>.新建上壩道路。

2、水文氣象

3、地形地貌及區(qū)域地質(zhì)簡(jiǎn)況

第二節(jié)工場(chǎng)布置

1、布置原則

施工總布置方案遵循"緊湊實(shí)用、方便施工、方便生活、經(jīng)濟(jì)合理、易于管

理、安全可靠"的原則進(jìn)行布置，具體如下：

(1)施工總體規(guī)劃用地不超過(guò)發(fā)包人提供的施工用地范圍。

(2)施工道路充分利用已有干道，各臨時(shí)設(shè)施盡量在施工現(xiàn)場(chǎng)布置或緊靠

交通干道布置，盡量減少支道的數(shù)量和長(zhǎng)度。

(3)采取相對(duì)集中、方便施工的原則布置臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)設(shè)施盡量與永久

設(shè)施相結(jié)合。

(4)在滿足施工需要的前提下，盡量節(jié)約施工用地，減少臨時(shí)設(shè)施占地，

減少征地范圍，減少對(duì)環(huán)境造成不良影響。

2、布置總體規(guī)劃

由于本工程分布較為發(fā)散，擬在建陽(yáng)鎮(zhèn)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部和生活區(qū)，原料及各

加工廠就近施工現(xiàn)場(chǎng)布置，具體如下(總平面布置見(jiàn)附圖)：

(1)倉(cāng)庫(kù)

五金倉(cāng)庫(kù)設(shè)置在生活區(qū)內(nèi)，搭設(shè)房屋。

(2)砂石料堆場(chǎng)

砂石料場(chǎng)布置在施工壩東側(cè)，為了保證砂石材料的質(zhì)量、防止砂石材料污染,

砂、石堆場(chǎng)范圍場(chǎng)地平整壓實(shí)后澆筑10cm混凝土地坪，并在場(chǎng)地四周設(shè)置排水

溝。各檔料之間砌擋墻隔離?；炷辽a(chǎn)所用骨料按需求倒運(yùn)供應(yīng)。

(3)木工加工場(chǎng)

木工加工場(chǎng)布置在施工壩附近，并搭設(shè)木工加工用房3間，配備木工加工機(jī)

械二套，主要用于建筑物異形木模板的制作、對(duì)銷(xiāo)螺栓的配制，大量的施工用鋼

模板均在現(xiàn)場(chǎng)堆放、整理。加工場(chǎng)四周布設(shè)鐵絲網(wǎng)圍封，內(nèi)部設(shè)置排水系統(tǒng)及消

防系統(tǒng)。

(4)鋼筋加工場(chǎng)

鋼筋加工場(chǎng)布置在施工壩附近，并搭設(shè)鋼筋加工用房，主要用于鋼筋加工，

鋼筋原材料、加工后的半成品鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)堆放、整理。加工場(chǎng)四周布設(shè)鐵絲網(wǎng)圍

封，內(nèi)部設(shè)置排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。

第二章工程進(jìn)度及進(jìn)度保證措施

第一節(jié)工程總進(jìn)度計(jì)劃

本工程計(jì)劃2013年10月22日開(kāi)工，2014年7月22日前完工。

工程進(jìn)度保證措施

1、組織機(jī)構(gòu)的保證措施

(1)工程施工前，項(xiàng)目經(jīng)理須與總公司簽訂"責(zé)任書(shū)"，項(xiàng)目部各級(jí)主要管

理負(fù)責(zé)人，也要按其職責(zé)劃分，層層簽訂"責(zé)任書(shū)"，明確項(xiàng)目部各級(jí)人員的職

責(zé)。加強(qiáng)管理考核，充分調(diào)動(dòng)全體干戰(zhàn)的積極性，從組織和管理制度上來(lái)確保工

程進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施完成。

(2)施工時(shí)管理制度嚴(yán)格，職責(zé)明確，相應(yīng)的管理人員、技術(shù)人員、施工

作業(yè)人員擬在總公司抽調(diào)精干的管理人員，業(yè)務(wù)熟練的技術(shù)骨干和有過(guò)類(lèi)似工程

施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍來(lái)組織項(xiàng)目部。以保證項(xiàng)目部人員精干，業(yè)務(wù)熟悉。從人員

素質(zhì)上來(lái)保證工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。

2、技術(shù)保證措施

(1)根據(jù)招投標(biāo)文件要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，制定詳細(xì)的施工總進(jìn)度計(jì)

劃，編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，制訂與之相應(yīng)的施工方案和各項(xiàng)目工程施工技術(shù)措施。施

工中隨時(shí)跟蹤進(jìn)度實(shí)施情況，如有較計(jì)劃滯后情況發(fā)生，及時(shí)分析原因及影響，

并對(duì)計(jì)劃予以調(diào)整，同時(shí)修訂施工方案和有關(guān)技術(shù)措施，以保證總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)

的實(shí)現(xiàn)。

(2)根據(jù)總進(jìn)度要求，計(jì)劃部門(mén)會(huì)同工程技術(shù)部門(mén)每月制定月施工生產(chǎn)計(jì)

劃，并以月計(jì)劃為控制，每周編制周生產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)根據(jù)月、周生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算編

制各施工資源需求計(jì)劃，如各工種勞動(dòng)力需求，施工機(jī)械設(shè)備配置型號(hào)、數(shù)量要

求，油料、火工品、水泥、鋼筋等主要施工用材需求。工程調(diào)度部門(mén)據(jù)此制定日

生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行施工資源調(diào)配、供應(yīng)。

(3)根據(jù)施工方案的作業(yè)面布置和施工中隊(duì)的配置，將工程進(jìn)度計(jì)劃按作

業(yè)面進(jìn)行分解，制定各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，使各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)都有明確的

進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)。

(4)做好施工測(cè)量服務(wù)指導(dǎo)工作，及時(shí)進(jìn)行測(cè)量放樣、檢測(cè)和收方工作，

為現(xiàn)場(chǎng)施工提供良好的測(cè)量服務(wù)。加強(qiáng)技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)巡查，尤其質(zhì)量檢測(cè)人員

要實(shí)行全過(guò)程跟蹤、檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中存在的問(wèn)題并提出解決處理措施。對(duì)

于試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目，及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)并收集整理、分析資料，指導(dǎo)施工，以確保工程

的順利進(jìn)行。

3、設(shè)備、材料供應(yīng)的保證措施

(1)嚴(yán)格按照資源需求計(jì)劃的要求組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，凡投入本工程的施工機(jī)

械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前均需進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并經(jīng)總公司裝備管理部門(mén)驗(yàn)收后方可調(diào)遣，

以確保所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好，保證設(shè)備在本工程施工中的正常運(yùn)行使用。

(2)加強(qiáng)施工中對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，各類(lèi)機(jī)械設(shè)備均實(shí)行機(jī)長(zhǎng)

負(fù)責(zé)制，并制定有獎(jiǎng)懲措施，以保證機(jī)械設(shè)備完好率和利用率分別達(dá)到85%和

75%以上。

(3)搞好施工材料的供應(yīng)保障：根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃編制的材料需求計(jì)劃，

及時(shí)做好預(yù)訂、采購(gòu)、供應(yīng)計(jì)劃。材料計(jì)劃制定后，做好市場(chǎng)調(diào)查，進(jìn)行貨比三

家后，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨，確保工程材料供應(yīng)不拖施工進(jìn)度的后腿。

第三章主要施工機(jī)具資源配備及項(xiàng)目班子管理人員上崗資

格證書(shū)，上崗證

第一節(jié)、主要施工機(jī)具

主要施工機(jī)具見(jiàn)施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單。

第二節(jié)、項(xiàng)目班子管理人員上崗資格證書(shū)，上崗證

主要人員見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及主要人員見(jiàn)報(bào)審表

第四章施工隊(duì)伍

施工隊(duì)伍全部由本公司配套施工班主進(jìn)入工地施工

第五章質(zhì)量保證措施

第一節(jié)質(zhì)量控制目標(biāo)

本工程質(zhì)量控制目標(biāo)為：打造合格工程

第二節(jié)質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量保證體系

2、為保證上述質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將從以下幾個(gè)方面予以保證:

(1\施工管理方面：

a、質(zhì)量意識(shí)教育：

通過(guò)工地、會(huì)議等形式對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行本工程創(chuàng)優(yōu)的重要意

義教育，從而使全體人員明確我們的質(zhì)量目標(biāo)，為保證創(chuàng)優(yōu)提供保障。

b、培訓(xùn)上崗:

制定各道工序的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并形成文字材料,分發(fā)到各道工序施工人

員，同時(shí)通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)的方式使職工明確自已的工作標(biāo)準(zhǔn)及要達(dá)到的目標(biāo)，

培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方可上崗。

c、健全質(zhì)檢機(jī)構(gòu)：

在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，健全項(xiàng)目質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，實(shí)施雙軌制機(jī)構(gòu)保障，即

以行政干部為主的行政控制網(wǎng)絡(luò)與以技術(shù)干部為主的技術(shù)責(zé)任控制網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)

目經(jīng)理部健全三級(jí)質(zhì)檢體系，即：工種有兼職質(zhì)檢員，施工隊(duì)有專(zhuān)職質(zhì)檢員,

項(xiàng)目經(jīng)理部有內(nèi)部專(zhuān)職質(zhì)檢工程師。

d、建制簽狀、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰：

建立質(zhì)檢管理檢查制度，與參加人員、質(zhì)檢人員、分項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽訂質(zhì)

量包保責(zé)任狀，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，保證兌現(xiàn)，用經(jīng)濟(jì)手段保證質(zhì)量

措施落到實(shí)處。

e、實(shí)行質(zhì)量一票否決制：

在工程質(zhì)量檢查過(guò)程中，堅(jiān)決貫徹"質(zhì)量一票否決制"，不合格工程一

律推倒重來(lái)，在工期與質(zhì)量出現(xiàn)矛盾時(shí)，首先要保證質(zhì)量。

f、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：

根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)、本工程特點(diǎn)以及以往工程經(jīng)驗(yàn)，分解質(zhì)量目標(biāo)到每一個(gè)

分項(xiàng)工程，對(duì)其中的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，提出預(yù)控措施并下發(fā)質(zhì)量

預(yù)控交底書(shū)，使質(zhì)量目標(biāo)縱向到底、橫向到邊。

g、PDCA循環(huán)原理：

PDCA循環(huán)原理是人們?cè)诠芾韺?shí)踐中形成的基本理論方法，管理就是確

定任務(wù)目標(biāo)，并按照PDCA循環(huán)原理來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。P(Plan)—即計(jì)劃：

是質(zhì)量計(jì)劃階段，明確目標(biāo)并制定實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方案；D(D。)一即實(shí)施：計(jì)

劃行動(dòng)方案的交底和按計(jì)劃規(guī)定的方法與要求展開(kāi)工程作業(yè)技術(shù)活動(dòng)；C

(Check)—即檢查：指對(duì)計(jì)劃實(shí)施過(guò)程進(jìn)行各種檢查,包括作業(yè)者的自檢、

互檢和專(zhuān)職管理者專(zhuān)檢；A(Action)—即處置：對(duì)于質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)

量問(wèn)題或質(zhì)量不合格，及時(shí)進(jìn)行原因分析，采取必要的措施，予以糾正，保

持質(zhì)量形成的受控狀態(tài)。

(質(zhì)量保證措施：

為確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)體系正常運(yùn)行，加強(qiáng)和貫徹執(zhí)行全面質(zhì)量管理，需

對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)行雙線質(zhì)量控制。

①、生產(chǎn)質(zhì)量貫徹實(shí)施線：

A、組織學(xué)習(xí)：

接到圖紙后，組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、圖紙及會(huì)審記錄和

項(xiàng)目經(jīng)理部摘錄的與本工程有關(guān)的規(guī)范質(zhì)量手冊(cè)，以便施工人員在施工過(guò)程

中能按照業(yè)主要求和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖準(zhǔn)確地實(shí)施。

B、制定計(jì)劃：

由項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目總工編制《施工組織設(shè)計(jì)》和《質(zhì)量控制計(jì)劃》，經(jīng)

總工程師審核，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后逐級(jí)落實(shí)實(shí)施。

C、技術(shù)交底：

各分項(xiàng)工程開(kāi)工前認(rèn)真做好施工技術(shù)交底及施工準(zhǔn)備，技術(shù)交底要有文

字記錄并進(jìn)行編號(hào)、雙方簽字及發(fā)放登記臺(tái)帳。各工序的施工必須嚴(yán)格執(zhí)行

三級(jí)檢驗(yàn)程序，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一步工序的施工。中

間任一個(gè)環(huán)節(jié)檢驗(yàn)不合格均必須返工，返工完成后再按上述程序進(jìn)行檢驗(yàn)。

D、上崗培訓(xùn)：

組織好對(duì)上崗人員的培訓(xùn)工作，對(duì)檢驗(yàn)人員、機(jī)械操作人員、特殊工種

工作人員，必須堅(jiān)持持證上崗制度。施工人員必須通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)方能上崗，

對(duì)于有較高技術(shù)要求的技術(shù)項(xiàng)目的工人及特殊工種工作人員必須通過(guò)培^11考

試合格后持證上崗。

E、機(jī)械設(shè)備的檢查保養(yǎng)：

合理組織和選用施工機(jī)械設(shè)備，做好機(jī)械設(shè)備管理和保養(yǎng)工作，保證最

佳工作狀態(tài)，避免因施工機(jī)械問(wèn)題造成質(zhì)量隱患和事故。

②、生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)線：

工地成立質(zhì)檢科和試驗(yàn)科，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量檢測(cè)工作，直接向項(xiàng)目經(jīng)

理和項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，質(zhì)檢科領(lǐng)導(dǎo)工種隊(duì)質(zhì)檢員及班組兼職質(zhì)檢員的質(zhì)檢

工作，在工地所有人員中樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，內(nèi)部實(shí)行三級(jí)管理檢查體系,

在每個(gè)單元的工程實(shí)施中，實(shí)行初檢、復(fù)檢、終檢制度，即生產(chǎn)班組自檢、

工種隊(duì)復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢，并及時(shí)交付監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收、簽證，實(shí)行

“三全"管理，即：

A、全員管理：以全體職工為主體,形成主人翁的工作制度，立足于"假

如我是一個(gè)用戶"來(lái)教育職工的認(rèn)識(shí)，樹(shù)立"質(zhì)量第一”的思想和精品意識(shí)。

B、全企業(yè)管理：公司下屬各職能部門(mén)與工地職能科室都要保證各自的

工作質(zhì)量和工程質(zhì)量。

C、全過(guò)程管理：從施工組織設(shè)計(jì)設(shè)備、物資、材料進(jìn)場(chǎng)施工1準(zhǔn)備工

程施工竣工驗(yàn)收交付使用喇毓務(wù)。一》

(3X加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制：

本工程項(xiàng)目經(jīng)理部按照內(nèi)部質(zhì)量體系文件的要求設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)保員和專(zhuān)

職質(zhì)檢員，全面負(fù)責(zé)施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量保證措施實(shí)施。

A、加強(qiáng)工程的施工工序控制。抽檢與自檢是工程質(zhì)量全過(guò)程管理的環(huán)

節(jié)之一，對(duì)各施工環(huán)節(jié)的檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理部安排，采用自檢、互檢等方式

進(jìn)行，工程質(zhì)量技術(shù)部門(mén)檢查。檢查的主要內(nèi)容有：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作達(dá)標(biāo)情況、

測(cè)試項(xiàng)目及資料完成情況等。

B、本工程樁號(hào)控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)由業(yè)主提供，經(jīng)復(fù)測(cè)后測(cè)放樁位及

標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量放樣時(shí)采用經(jīng)緯儀，確保測(cè)量放樣質(zhì)量。

C、材料進(jìn)入工地倉(cāng)庫(kù)前必須執(zhí)行材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，并按規(guī)定在業(yè)

主指定試驗(yàn)室進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn),合格者方可入庫(kù)。入庫(kù)材料按各種不同的材料、

規(guī)格、品種進(jìn)行標(biāo)識(shí)，分區(qū)分片堆放。確保不受潮、不銹蝕、不變質(zhì)，否則

退回或不使用。出廠合格證及試驗(yàn)合格證等均由質(zhì)安科資料員保管，對(duì)材料

抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果報(bào)送監(jiān)理。

D、對(duì)于重要關(guān)鍵的工序和項(xiàng)目，在全面開(kāi)始前，合理組織典型施工，

以取得合理的方法或數(shù)據(jù)指導(dǎo)全面施工。通過(guò)各施工工藝流程圖加強(qiáng)主要分

部分項(xiàng)工程的施工過(guò)程中的控制。

(4\做好施工全過(guò)程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測(cè)量工作：

A、對(duì)于所有用于本工程的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和測(cè)量?jī)x器必須按規(guī)定定期進(jìn)行

校驗(yàn)，并且有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

B、工程結(jié)構(gòu)材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，施工過(guò)程和產(chǎn)品的檢驗(yàn)

和試驗(yàn)必須配合施工生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行，并及時(shí)得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。

C、對(duì)于施工測(cè)量基線或控制網(wǎng)必須經(jīng)過(guò)有效復(fù)核程序及監(jiān)理工程師認(rèn)

可方能采用，測(cè)量施工必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，測(cè)量精度必須滿足相關(guān)

規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。

D、及時(shí)做好試驗(yàn)、檢驗(yàn)及測(cè)量工作的質(zhì)量記錄文件的整理和管理工作,

及時(shí)填報(bào)送監(jiān)理工程師審批簽證。

E、加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，包括質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)I,崗位技能培訓(xùn)I,

相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，思想道德教育，提高員工綜合素質(zhì)，從根本上保證質(zhì)量。

第六章土方工程施工方案

第一節(jié)土方開(kāi)挖

L土方開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行植被清理和表土清挖，表土和棄渣應(yīng)按合同規(guī)定

或監(jiān)理指示運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，防止土料中混入植被有機(jī)物和棄渣。

主體工程的臨時(shí)開(kāi)挖邊坡，應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進(jìn)行開(kāi)挖。

土方明控應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行。嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方

法，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范

圍形成積水。岸坡易風(fēng)化崩解的土層開(kāi)挖后不能及時(shí)回填的，應(yīng)保留保護(hù)層。

使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再用人

工修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度。

2、土方開(kāi)挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

土方開(kāi)挖前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

(1)用于開(kāi)挖工程工程量計(jì)量的原始地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。

(2)按施工圖紙所示的工程建筑物開(kāi)挖尺寸進(jìn)行開(kāi)挖剖面測(cè)量放樣成

果的檢查，開(kāi)挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計(jì)量的依

據(jù)。

(3).按施工圖紙所示進(jìn)行開(kāi)挖區(qū)周?chē)潘头罎B保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查

和驗(yàn)收。

3、土方開(kāi)挖過(guò)程中的質(zhì)量檢查

在土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)定期測(cè)量校正開(kāi)挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施

工圖紙的要求檢查開(kāi)挖邊坡的坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交監(jiān)理。

4、土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

土方明挖完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開(kāi)挖面的平面尺寸，標(biāo)高和建基面平整度；

取樣檢測(cè)基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)；

基礎(chǔ)面檢查清理與砌體填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗(yàn)?zāi)康牡男再|(zhì)不同

的兩次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)理人同意不得將兩次作業(yè)合并為一次完成。

第二節(jié)土方回填

L填筑質(zhì)量要求

①土方填筑前，必須清理地基，清除草皮表土，并將影響建筑物安全的

樹(shù)根，竹根及砂礫料，等雜物全部清除挖除，清基厚度按清除實(shí)際深度控制，

平均按0.3m計(jì)。

②基底及每層填土未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,不得進(jìn)行填土及上一層的

填土施工。

③土方填筑時(shí)，采用接近最優(yōu)含水量的土料，且土料的含水量應(yīng)控制在

最優(yōu)含水量±2%范圍內(nèi)。如果超出，采取措施，翻曬等，使其含水量滿足要

求后，再進(jìn)行填筑。

④必須嚴(yán)格控制鋪土厚度，不得超厚。人工夯實(shí)每層不超過(guò)20cm,±

塊粒徑不大于5cm,機(jī)械壓實(shí)每層不超過(guò)25cm,土塊料徑不大于8cm。

⑤由于氣候、施工等原因停工的，回填面加以保護(hù)，復(fù)工時(shí)應(yīng)進(jìn)行刨面,

灑水處理并必須仔細(xì)清理，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)填土，以使層間結(jié)

合緊密，并作記錄備查。

⑥土方填筑時(shí)，無(wú)論采用人工夯實(shí)還是機(jī)械碾壓，除滿足本節(jié)條款外，

必須符合施工規(guī)范中的有關(guān)要求。

2、填筑質(zhì)量控制：

①填筑必須對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行初檢、復(fù)檢、終檢制

度。并無(wú)條件接受發(fā)包方和監(jiān)理單位的檢查和監(jiān)督，若質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求,

監(jiān)理單位有權(quán)責(zé)令其停工或返工。

②對(duì)填筑部位的質(zhì)量控制，執(zhí)行水利水電工程施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

③現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查部門(mén)對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗(yàn)結(jié)

果等均如實(shí)記錄，并逐班逐日填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)表、報(bào)送監(jiān)理單位。質(zhì)檢資料妥善

保存，防止丟失，嚴(yán)禁涂改和銷(xiāo)毀。

④在施工過(guò)程中，對(duì)每班出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、處理經(jīng)過(guò)及遺留問(wèn)題，交接

班記錄上詳細(xì)寫(xiě)明，并有值班負(fù)責(zé)人簽署。針對(duì)每一質(zhì)量問(wèn)題，在現(xiàn)場(chǎng)做出

處理決定，并由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。

⑤發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，施工人員將會(huì)同質(zhì)檢人員查清原因，提出補(bǔ)救措施

及時(shí)處理，并向發(fā)包方和監(jiān)理單位提出書(shū)面報(bào)告。

⑥公司質(zhì)量檢查部門(mén)在發(fā)包方驗(yàn)收小組和監(jiān)理單位的指導(dǎo)下，參加施工

期的分部驗(yàn)收工作，特別是隱蔽工程，將詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時(shí)照

相或取原狀樣品保存。

⑦現(xiàn)場(chǎng)土料含水量用烘干法測(cè)定，以此來(lái)校正干密度。另外取樣時(shí)要注

意操作上的偏差，如有懷疑，立即重新取樣。測(cè)定密度時(shí)取至壓實(shí)層的底部,

并測(cè)量壓實(shí)層的厚度。

⑧取樣試驗(yàn)所測(cè)定的干密度，其合格率不小于90%,且不合格的樣品

不得集中，不合格干密度不得低于設(shè)計(jì)干密度的

98%0

第七章砌體工程施工方案

本工程砌體均采用漿砌塊石砌筑。

砌筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放出實(shí)樣，掛線砌筑，擋墻塊石必須質(zhì)地堅(jiān)硬、不易

風(fēng)化、沒(méi)有裂縫且大致方正的巖石，不允許使用薄片狀石料。

塊石砌筑采用鋪漿法，鋪砌工藝流程一般為：砌筑面準(zhǔn)備、清除浮漿殘硝、

沖洗一選料一鋪漿一擺放塊石一豎縫灌漿一搗實(shí)一清除石面浮漿、檢查砌筑質(zhì)量

一勾縫一養(yǎng)護(hù)。

砌筑時(shí)，砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)大面朝下，分層臥砌，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)

定，相鄰工作段的砌筑高差應(yīng)不大于1.2m,每層應(yīng)大體找平，分段位置應(yīng)盡量

設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。

在鋪碎之前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水?；?/p>

縫厚度一般為20-35mm，較大的空隙用碎石填塞。

所有石塊均放在新拌的砂漿上，砌縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允

許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。

砂漿拌制采用過(guò)磅計(jì)量后機(jī)械拌和，雙膠輪車(chē)運(yùn)輸，一次拌料應(yīng)在其初凝之

前使用完成。

新砌筑的砌體表面應(yīng)鋪設(shè)草包和水泥袋，灑水充分濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)做好砂

漿強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。

砌縫要求做到飽滿，勾縫自然，勻稱(chēng)美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體

外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。

砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不

得大于;砌縫寬度，平縫豎縫

30mm15-20mm,20-30mmo

第八章驗(yàn)工程施工方案

第一節(jié)模板及腳手架工程

模板及腳手架工程施工前先進(jìn)行施工放樣圖設(shè)計(jì)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)及監(jiān)

理工程師審核后實(shí)施。本工程墩墻等外露面部位采用新大尺寸組合大鋼模板,

異形部位采用木模板。支撐架采用鋼管腳手架，承重腳手架需進(jìn)行受力計(jì)算,

繪制腳手架施工圖，審核后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。

1、異形部位模板加工

為確保幾何尺寸及線型滿足圖紙及規(guī)范要求，異形部位木模板在加工場(chǎng)

采用時(shí)，按1：1放樣，分段制作模板，現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)拼裝。木模用料為二等木

材。閘墩?qǐng)A頭部位以及圓柱模板定制鋼模，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定，立模前清理

干凈并涂脫模劑。

2、模板安裝

按施工放樣圖現(xiàn)場(chǎng)拼裝，底部工程側(cè)面模板用支撐架固定，上部工程側(cè)

面模板用q>16對(duì)銷(xiāo)螺栓固定，按60x90cm縱橫間距布置。模板安裝后確保

有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆注成型后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互

位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。

3、模板拆除

混凝土模板的拆除考慮到混凝土上的荷載及混凝土的齡期強(qiáng)度,不承重

側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角在拆模時(shí)不致?lián)p壞時(shí)拆除，墩、墻

和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)拆除。承重模板達(dá)到下列要求后,方可

拆除模板。

第二節(jié)鋼筋工程

L鋼筋原材料的控制

鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率［4］。為了確保原材料的

質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)貨時(shí)都必須有相應(yīng)的出廠合格證和質(zhì)保書(shū)。到工后，根據(jù)

規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做機(jī)械性能抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后使用，不

合格者嚴(yán)格禁用。

2、鋼筋放樣

施工圖紙先進(jìn)行會(huì)審，深刻理解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要

求進(jìn)行施工放樣，經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后

付諸實(shí)施。

3、鋼筋制作

根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鋼筋放樣圖，下達(dá)鋼筋配料單，在加工場(chǎng)，鋼

筋進(jìn)行回直、斷配，根據(jù)下達(dá)的鋼筋配料單進(jìn)行加工。對(duì)成型鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí),

不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。焊接采用對(duì)接閃光電弧焊，對(duì)接焊接頭按規(guī)

范規(guī)定取樣，做對(duì)焊強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。

4、鋼筋綁扎和安裝

鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝按批準(zhǔn)后的施工放樣圖有序進(jìn)行。人工轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)

行綁扎，現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。

垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設(shè)計(jì)另有要求外，底

層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制混凝土墊塊，面層鋼筋端部與墻身鋼筋綁扎，中部采

用鋼筋馬凳進(jìn)行控制，以保證面層鋼筋在澆注混凝土過(guò)程中不變形，側(cè)面鋼

筋保護(hù)層用帶鉛絲的混凝土墊塊固定加以控制。

第三節(jié)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)

根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)、砂石骨料級(jí)配，各部位的混凝土強(qiáng)度符合

施工規(guī)范的要求以及施工工藝要求。在試驗(yàn)室優(yōu)化組合，先進(jìn)行不同的混凝

土配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)試配情況及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，選擇最優(yōu)混凝土配合比。

現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工配合比的控制：根據(jù)試驗(yàn)室確定的最優(yōu)基準(zhǔn)混凝土配合

比，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材料的實(shí)際含水率，來(lái)確定現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工配合比。

第四節(jié)混凝土拌和

混凝土拌和選用人工拌和與機(jī)械拌和相結(jié)合的方法。

1、人工拌和

人工拌和施工要求：在一塊鋼板上進(jìn)行，先倒入砂子，后倒入水泥，用

鐵鍬反復(fù)干拌至少三遍，直到顏色均勻?yàn)橹?。然后在中間扒一個(gè)坑，倒入石

子和2/3的定量水,翻拌1遍。再進(jìn)行翻拌（至少2遍），其余1/3的定量水

隨拌隨灑，拌至顏色一致，石子全部被砂漿包裹，石子與砂漿沒(méi)有分離、泌

水與不均勻現(xiàn)象為止。拌和從加水完畢時(shí)算起，應(yīng)在10分鐘內(nèi)完成［5］。人

工拌和只用于工作量小，強(qiáng)度不高的混凝土。

2、.

機(jī)械拌和選用自落式混凝土攪拌機(jī)。自落式攪拌機(jī)是通過(guò)筒身旋轉(zhuǎn)，帶

動(dòng)攪拌葉片將物料提高，在重力作用下物料自由墜下，反復(fù)進(jìn)行，互相穿插、

翻拌、混合使混凝土各組分?jǐn)嚢杈鶆虻摹２捎脵C(jī)械為錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)。

錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)是中、小型建筑工程常用的一種攪拌機(jī)，正轉(zhuǎn)攪拌,

反轉(zhuǎn)出料。由于攪拌葉片呈正、反向交叉布置，拌合料一方面被提升后靠自

落進(jìn)行攪拌，另一方面又被迫沿軸向作左右竄動(dòng)，攪拌作用強(qiáng)烈。

第五節(jié)混凝土澆筑

(1).混凝土澆筑必須在氣候適宜條件下進(jìn)行作業(yè)。澆筑過(guò)程中至硬化

前，表面不得受流水沖刷。

(2).混凝土澆筑前，應(yīng)進(jìn)行倉(cāng)內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、鋼筋保

護(hù)層墊塊、止水設(shè)施、觀測(cè)設(shè)施等項(xiàng)目檢查，按施工圖及規(guī)范對(duì)照，做好記

錄，報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行澆筑。

(3).混凝土澆筑的分層、厚度、次序、方向應(yīng)報(bào)監(jiān)理同意，使已均勻

上升。斜面上澆筑混凝土應(yīng)從低處開(kāi)始，保持澆筑面水平上升。

(4).澆筑層厚不得超過(guò)30cm,并隨澆隨平倉(cāng),不得堆積,不得用振

搗器平倉(cāng)。

(5).不合格的已嚴(yán)禁入倉(cāng)。拌好的佐不得重新拌和，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水

振搗。

第六節(jié)混凝土振搗

采用插入式振搗器進(jìn)行混凝土振搗，振搗器的使用方法及注意事項(xiàng)如下:

(1).插入式振搗器的電動(dòng)機(jī)通電后旋轉(zhuǎn)時(shí)，若軟軸不轉(zhuǎn)，則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)

向不對(duì)，任意調(diào)換兩相電源線即可；若軟軸轉(zhuǎn)動(dòng)棒不起振可搖晃棒頭或?qū)?/p>

頭輕磕地面，即可起振動(dòng)。

(2).作業(yè)中應(yīng)使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，一般垂直插入，并插到下層

尚未初凝層中5~10cm,以促使上下層相互膠合。

(3)插入式振搗器振搗時(shí)，除了做到快插慢拔外，振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距

應(yīng)均勻。不要忽遠(yuǎn)忽近。一般間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的L5倍。

(4)振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振密的時(shí)間,一般每插點(diǎn)振密20-30S,以混

凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面翻出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?，在?/p>

密時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5~10cm，使混凝土振密均勻;棒體插入混凝土的

深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)2/3~3/4,以免因振動(dòng)棒不易拔出而導(dǎo)致保護(hù)軟管損壞；

不許將保護(hù)軟管插入混凝土中，以防砂漿浸蝕保護(hù)軟管及砂漿滲入軟管而損

壞機(jī)件。

(5)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)避免將振動(dòng)棒觸模板和鋼筋，芯管及預(yù)

埋件，不得采用振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使混凝土振密。以免因振動(dòng)使鋼

筋位置變動(dòng)、降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力。

(6)振搗器作業(yè)時(shí)，保護(hù)軟管彎曲半徑應(yīng)大于規(guī)定數(shù)值，軟管不得有

斷裂。鋼絲軟軸使用200小時(shí)后應(yīng)更換，若軟管使用過(guò)長(zhǎng)，長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)

行修復(fù)或換新。

(7)振搗器在使用中若溫度過(guò)高，應(yīng)停機(jī)冷卻檢查，是機(jī)件故障，要

及時(shí)修理。冬季低溫下，振搗器作業(yè)前應(yīng)緩慢加溫，在棒內(nèi)的潤(rùn)滑油解凍后,

再投入作業(yè)。

第七節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)

為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,必須認(rèn)真做好混凝土養(yǎng)護(hù)工

作。水平表面采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混

凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持濕潤(rùn)；垂直面由于覆蓋較困難，擬采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)

法(混凝土養(yǎng)護(hù)劑)，即將塑料溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后，混凝

土表面形成一層薄膜，混凝土中的水份不再蒸發(fā)，從而完成混凝土水化作用。

為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的，養(yǎng)護(hù)膜保持完整性，若有破壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，噴膜時(shí)間要

與拆模同步進(jìn)行。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于28天。

對(duì)已澆筑的混凝土需要專(zhuān)人做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作，加強(qiáng)對(duì)棱角和突出部位的

保護(hù)。

第八節(jié)混凝土面的修整

嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，特別是表面質(zhì)量應(yīng)高度重視，把混凝土表面

質(zhì)量缺陷控制在最低限度。萬(wàn)一發(fā)生表面質(zhì)量缺陷，混凝土面的修整措施如

下：

對(duì)麻面、蜂窩、漏振、漏漿等的處理：將松散部分鑿除打毛、濕潤(rùn)后，

刷純水泥漿一層，再用與本體同標(biāo)號(hào)同配比砂漿干填壓實(shí)，再在面層壓平抹

光，盡可能與本體一致?；炷寥毕荼仨氃诓鹉：?4小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)。

對(duì)銷(xiāo)螺栓孔修補(bǔ)：本工程對(duì)銷(xiāo)螺栓孔采用大小一致的塑料墊塊，修補(bǔ)時(shí)

取出該墊塊后，將對(duì)銷(xiāo)螺栓外露部分割除并將孔內(nèi)壁鑿毛后，在孔口刷純水

泥漿一層，再用與本體同標(biāo)號(hào)同配比砂漿干填壓實(shí)，再在面層壓平抹光，盡

可能與本體一致?；炷寥毕荼仨氃诓鹉：?4小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)。

第九節(jié)特殊氣候下的混凝土施工

1雨季施工：雨季施工期間，勤測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量

和粗細(xì)骨料的用量，倉(cāng)面加以覆蓋，倉(cāng)內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確?；炷翝仓|(zhì)

量。

(1)鋼筋工程

鋼筋負(fù)溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-2CTC時(shí)不得施

焊。雪天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí),采用遮蔽措施,焊接

后冷卻的接頭不要碰到冰雪。

(2)模板工程

模板保溫措施：墻、柱模板采用掛草簾被保溫，頂板隨佐澆筑隨鋪一層

塑料薄膜和一層土工布，再加兩層草包保溫?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%后方

可拆除模板，模板拆除后隨即要進(jìn)行覆蓋保溫，確?；炷羶?nèi)外溫差在25℃

以內(nèi)；如溫差超過(guò)25T時(shí)，加強(qiáng)保溫措施，即加強(qiáng)塑料薄膜、土工布和草簾

被的覆蓋厚度，提高表面溫度，直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻。柱、墻模

板在碎溫度降至5℃,強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除，梁、板模板待混凝土強(qiáng)

度達(dá)100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后碎表面加臨時(shí)覆蓋,以保證佐

緩慢冷卻。

(3)混凝土工程

冬季混凝土施工期間采用綜合蓄熱法，為保證冬季施工工程質(zhì)量，對(duì)佐

加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)做如下要求：

①用于攪拌險(xiǎn)的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫，骨料必須清潔，不得含有

冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過(guò)規(guī)定值。水泥采用PO32.5

以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80T以上的熱水。水泥

不得直接加熱。拌制已采用加熱水的方法,水溫不大于80。配

②嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌

和水中扣除。

③摻加早強(qiáng)型防凍劑。防凍劑添加由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制防凍劑摻量。

④要求混凝土入模溫度不低于為5℃,并根據(jù)大氣氣溫調(diào)整。

⑤澆筑豎向結(jié)構(gòu)佐前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，以防碎局

部受凍，豎向混凝土施工時(shí)除采用直接在模板外掛草簾保溫外，利用外腳手

架安全網(wǎng)棚布擋風(fēng)，防止冷風(fēng)直接與施工混凝土接觸面。

⑥墻體磅的澆筑要連續(xù)施工，間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。

⑦混凝土養(yǎng)護(hù)：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛草簾保溫，頂板磅

澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜和土工布，再加蓋草包覆蓋保溫。

⑧混凝土試塊留置:混凝土試塊除正常留置外須增設(shè)不少于一組與結(jié)構(gòu)

同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。

第十節(jié)混凝土外觀質(zhì)量保證措施

L選用優(yōu)質(zhì)模板，杜絕不合格模板的使用；本工程外露面部分采用竹

膠板模板；加強(qiáng)模板的制作安裝質(zhì)量控制，確保模板的接縫橫平豎直，不漏

漿、不變形。用密封膠嵌入模板的接縫之間，避免因振搗漏漿形成麻面、掛

簾；用過(guò)的模板及時(shí)清理、整型，使用前刷脫模劑。從項(xiàng)目一開(kāi)始就要對(duì)整

個(gè)水工建筑物的模板組合方案進(jìn)行總體規(guī)劃，要做到清水混凝土澆筑成型后

模板拼縫橫平豎直，排列呈現(xiàn)明顯的規(guī)律。

2、減少施工分層：同一部位的分層施工縫設(shè)置在同一高程，為防止施

工縫部位上層混凝土澆筑產(chǎn)生掛簾、跑?，F(xiàn)象，在下層混凝土模板施工時(shí)考

慮上層混凝土模板的固定，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)在距施工縫5~10cm處預(yù)留對(duì)銷(xiāo)

螺栓以固定上層模板?？深A(yù)防施工縫處掛簾、跑?，F(xiàn)象。在底層混凝土澆筑

時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑面保持平整，使施工縫順直（采用在模板頂釘4cm板條控

制澆筑高程）,避免出現(xiàn)波浪線型，影響美觀。上部混凝土施工的同時(shí)對(duì)下部

已施工的混凝土進(jìn)行保護(hù)，表面掛漿必須及時(shí)沖洗，避免影響混凝土外觀。

同一部位采用相同的配合比、同品種水泥以及黃砂、石子等澆筑。

3、底部結(jié)構(gòu)表面采用收光機(jī)磨平、提漿，三搓二抹收光成活，確保表

面平整光滑。

4、對(duì)拉螺栓的設(shè)置位置做到橫平堅(jiān)直，端部配置墊塊以保證螺栓洞口

大小一致，螺栓洞及時(shí)修補(bǔ)以達(dá)到色澤盡可能與整體混凝土保持一致的目的。

混凝土表面缺陷修補(bǔ)，選用與混凝土同配比的砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

5、嚴(yán)格控制混凝土分層厚度，并輔以邊模處的人工插搗以達(dá)到有效消

除氣泡，提高表面觀感。

6、選用同廠、同批號(hào)水泥澆筑相臨結(jié)構(gòu)，確保顏色統(tǒng)一，粗細(xì)骨料固

定廠家,固定質(zhì)量。

第九章灌漿防滲工程施工方案

1施工條件

(1)鉆孔灌漿工作應(yīng)在其帷幕墊層混凝土達(dá)到28天設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方

可進(jìn)行。

(2)在剛完成灌漿或正在灌漿部位的30m范圍內(nèi)，不得進(jìn)行爆破作業(yè)。

如必須進(jìn)行爆破作業(yè)，應(yīng)采取減震和防震措施，并應(yīng)征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門(mén)同意。

(3)帷幕灌漿開(kāi)始前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)指定的部位進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，應(yīng)編制灌漿

試驗(yàn)大綱并報(bào)送監(jiān)理人，然后按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方案進(jìn)行實(shí)施。

灌漿過(guò)程中應(yīng)安設(shè)抬動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，其結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖灌漿過(guò)程中

(4)1-20

應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)和記錄，嚴(yán)禁抬動(dòng)值超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。

2灌漿材料

(1)灌漿水泥采用525#普通硅酸鹽水泥，細(xì)度要求通過(guò)80um方孔篩的篩

余量不大于5%0

(2)灌漿用水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水

泥不應(yīng)存放過(guò)久，出廠期超過(guò)三個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。

(3)灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水要求，拌漿水溫度不得高于4CTC。

3鉆灌設(shè)備

(1)鉆孔設(shè)備

各類(lèi)灌漿孔、檢查孔均采用SGZ-I型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)；

鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)采用SGB6-10型高壓泥漿泵進(jìn)行。

(2)灌漿設(shè)備

制漿采用ZJ-400型高速攪拌機(jī)；輸漿采用BW-200型中壓泥漿泵；灌漿

采用SGB6-10型高壓泥漿泵。

(3)記錄設(shè)備

灌漿過(guò)程中采用GJY-III型三參數(shù)灌漿自動(dòng)記錄儀記錄,準(zhǔn)確地控制灌漿過(guò)

程中的灌壓、流量及漿液比重。

4漿液供應(yīng)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和灌漿施工進(jìn)度，在大壩左岸外側(cè)布置一個(gè)集中制漿站，拌

制水泥漿液供灌漿施工。制漿站內(nèi)各設(shè)ZJ-400型高速攪拌機(jī)1臺(tái),J-900型儲(chǔ)

漿攪拌機(jī)1臺(tái)，BW型灌漿泵1臺(tái)。制漿站用①48mm架管搭設(shè)，上鋪5cm厚

的木板，四周?chē)蕳l布，頂部蓋石棉瓦。

(1)制漿材料必須稱(chēng)量，稱(chēng)量誤差應(yīng)小于5%,水泥、粘土等固相材料采用重量

稱(chēng)量法。

(2)制漿

采用ZJ-400型高速攪

拌機(jī)(1450r/min)集中拌

制水灰比為051(重量比犯勺

純水泥漿液。

純水泥漿攪拌時(shí)間：使

用普通攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于

3min"吏用高速攪拌機(jī)時(shí),

應(yīng)不少于30s,漿液在使用

前應(yīng)過(guò)篩，從開(kāi)始制備至用圖1-3帷幕灌漿鉆機(jī)施工示意圖

完的時(shí)間控制在4h以內(nèi)。

純粘土漿攪拌時(shí)間:通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后予以確定;

總之，各類(lèi)漿液必須攪拌均勻，測(cè)定漿液密度和粘滯度等參數(shù)，并做好記錄。

(3)輸漿

制漿站采用BW-200型中壓泥漿泵通過(guò)二趟循環(huán)輸漿管路輸送至各工作

面。

各施工面用漿從循環(huán)供漿管路就近接用,根據(jù)供漿濃度,在2x200L立式

配漿攪拌機(jī)上攪拌桶內(nèi)調(diào)制成所需水灰比漿液進(jìn)行灌注。

5鉆灌施工順序

帷幕灌漿采用單排二序施工，先鉆灌第一序孔，然后鉆灌第二序孔，排序上

遵循先外后內(nèi)的原則。

6鉆孑L

鉆機(jī)施工見(jiàn)圖

(1)1-30

(2)帷幕灌漿孔采用XY-2型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)，在覆蓋層中采用硬質(zhì)合金鉆頭鉆

進(jìn)，在基巖中采用金剛石鉆頭或合金鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),鉆孔孔徑①56mm。先導(dǎo)孔采

用cp91mm開(kāi)孔，①76mm終孔，先導(dǎo)孔、第二序孔、檢查孔須采取巖芯。

(3)孔位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔位偏差不得大于10cm,因故變更孔位應(yīng)征

得監(jiān)理工程師同意，并記錄實(shí)際孔位。

(4)灌漿孔的施鉆應(yīng)按灌漿程序，分序分段進(jìn)行。

(5)在基巖中鉆進(jìn)時(shí)，采用清水鉆進(jìn)。

(6)鉆孔開(kāi)孔后每隔5m和終孔時(shí)均應(yīng)測(cè)斜，測(cè)斜設(shè)備為KXP-1型測(cè)斜儀。

(7)垂直或頂角小于5。的帷幕灌漿孔，孔底的偏差不大于下表的規(guī)定。頂

角大于5。的斜孔，孔底最大允許偏差值可根據(jù)實(shí)際情況按下表中的規(guī)定適當(dāng)放

寬，但方位角的偏差值不大于5。?？咨畲笥?0m時(shí)，孔底最大允許偏差值根據(jù)

工程實(shí)際情況確定，并不大于孔距。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜值超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，及時(shí)糾

正或采取補(bǔ)救措施。

帷幕灌漿孔孔底允許偏差單位(m)

孔深2030405060

單排孔0.250.450.701.001.30

允許

二或三排

偏差0.250.500.801.151.50

孔

7鉆孔沖洗

在基巖段采用壓力水進(jìn)行孔壁沖洗直至回水清凈時(shí)止，沖洗壓力為灌漿壓力

的,若灌漿壓力大于采用孔內(nèi)沉積厚度不得超過(guò)。

80%IMpa,lMpa020cm

8壓水試驗(yàn)

(1)灌漿孔(段)在灌漿前均應(yīng)做簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。

(2)先導(dǎo)孔(第I序孔的1/3孔數(shù))應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，

根據(jù)監(jiān)理工程師指示采用單點(diǎn)法壓水。

(3)帷幕灌漿試驗(yàn)孔、檢查孔應(yīng)按SL62"灌規(guī)"附錄A的規(guī)定采用五點(diǎn)法

進(jìn)行壓水試驗(yàn)。

9灌漿

(1)灌漿方法：

帷幕灌漿覆蓋層段采用孔口封閉循環(huán)鉆灌法；基巖段采用孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)

自上而下分段灌漿法，射漿管距離孔底不得大于50cm。同一排上相鄰的兩個(gè)次

序孔之間，在巖層中鉆孔灌漿的間隔高差不得小于15m。灌漿主要施工工藝流程

見(jiàn)圖1-4,圖1-5;帷幕灌漿防滲施工方法見(jiàn)圖1-6;孔口封閉灌漿法工藝流程

圖見(jiàn)圖

1-70

覆蓋層：

圖1-4覆蓋層灌漿施工工藝流程圖

基巖：

鉆孔一A沖洗—EE水「簡(jiǎn)易壓水,A灌漿f封孔

A

圖

(下一灌漿段)1-5

基巖灌漿施工工藝流程圖

(2)灌漿壓力：

覆蓋層段灌漿壓力:P=0.8D

巖石基礎(chǔ)灌漿壓力:P=1.5+0.5D

式中:P-灌漿壓力Q0N/cm2)

D-灌漿頂板以上地層厚度

最終灌漿壓力的大小等灌漿參數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)或由監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)確定。

(3)帷幕灌漿段段長(zhǎng)：

巖基灌漿段段長(zhǎng)不大于5m,若遇有溶洞、斷層、軟弱夾層等情況，段長(zhǎng)不

宜超過(guò)3m,視具體情況而定。灌漿墊層混凝土和基礎(chǔ)的連接段灌漿段長(zhǎng)為入巖

2m。終孔段最大段長(zhǎng)不超過(guò)：LOm。

(4)灌漿漿液：

整個(gè)帷幕灌漿采用水泥粘土漿灌注，混凝土與基礎(chǔ)的連接段應(yīng)單獨(dú)先行水泥灌

漿。漿液應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換，帷幕灌漿水泥漿液水灰比(重量比)采用5:1、

3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等七個(gè)比級(jí)。開(kāi)灌水灰比5:L

水泥粘土漿液：水泥：粘土：水=1:1:12、1:1:10,1:1:8.1:1:6.1:1:4、1:1:3

等六個(gè)比級(jí)，開(kāi)灌濃度為

1：1：120

(5)漿液變換原則：

當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，

不得改變漿液濃度。

當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌注時(shí)間已達(dá)lh，而灌漿壓力和注入

率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí)，漿液濃度應(yīng)改濃一級(jí)。

當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。

(6)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：

在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min或不大于lL/min

時(shí)，延續(xù)灌注時(shí)間不少于90min;且灌漿全過(guò)程中，在設(shè)計(jì)壓力下的灌漿時(shí)間不

少于120min方可結(jié)束。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理

措施。

(7)封孔

每個(gè)帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的

灌漿孔采用"置換和壓力灌漿封孔法"封孔。

(8)特殊情況處理

灌漿全過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低

壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。

帷幕灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，

應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用栓塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再行掃開(kāi)串

漿孔，而后繼續(xù)鉆孔和灌漿。

灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：

應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即進(jìn)行沖洗鉆孔，然后恢復(fù)灌漿，若無(wú)法沖洗或沖洗

無(wú)效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。

恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前相近，即可

改用中斷前的水灰比繼續(xù)灌注；如注入率與中斷前相比減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)

加濃繼續(xù)灌注。

恢復(fù)灌漿后，如注入率與中斷前相比減少很多時(shí)，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采

取補(bǔ)救措施。

灌漿段注入量大，可選用下列措施處理：

①低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；

②漿液中摻加速凝劑；

③灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。

灌漿過(guò)程中如回漿變濃，換用相同水灰比的新鮮漿液進(jìn)行灌注，若效果不明

顯時(shí)，延續(xù)灌30min,即可停止灌注。

對(duì)溶洞、溶縫進(jìn)行灌漿時(shí)，應(yīng)先查明溶洞的充填類(lèi)型和規(guī)模，并遵循"先封

閉，再密實(shí)”的原則進(jìn)行灌注，可采用如下措施進(jìn)行處理：

溶洞內(nèi)無(wú)充填物時(shí)，根據(jù)溶洞的大小，可采用泵入高流態(tài)混凝土，投入碎石,

再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等措施，待凝后，掃孔，再灌漿。

溶洞內(nèi)有充填物時(shí)，根據(jù)充填物的類(lèi)型、性能以及充填程度，可采用高壓灌

漿、高壓噴射灌漿等措施。

(9)灌漿質(zhì)量檢查

帷幕灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，同時(shí)結(jié)合鉆孔、取芯資

料、灌漿記錄和測(cè)試成果等綜合評(píng)定。

檢查孔的數(shù)量不少于灌漿總孔數(shù)的10%檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束

14天后進(jìn)行。

檢查孔鉆孔采用XY-2型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)配(p76mm雙管鉆具、金剛石鉆頭

鉆進(jìn)。

壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)規(guī)定透水率不大于墊層混凝土與基礎(chǔ)接觸段

lLu0

及其下一段的合格率為100%;再以下各段的合格率應(yīng)在90%以上，不合格段的

透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的100%,且不集中，則灌漿質(zhì)量認(rèn)為合格，否則，

應(yīng)按監(jiān)理人的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。

10帷幕灌漿試驗(yàn)孔

(1)試驗(yàn)內(nèi)容：

對(duì)所選料場(chǎng)的粘土進(jìn)行顆粒分析、化學(xué)成分與性能、礦物分析、測(cè)定容量和

液、塑限，以確定料場(chǎng)；

對(duì)漿液進(jìn)行不同水灰比的粘結(jié)力、塑性粘度、抗?jié)B、收縮率、泌水性等項(xiàng)目

測(cè)試，以確定帷幕灌漿的漿液配方；

按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求作混凝土墊層抗抬動(dòng)能力測(cè)試，提出適應(yīng)本工程地質(zhì)條件

的最大灌漿壓力；

對(duì)孔口封閉自上而下分段灌漿工藝進(jìn)行試驗(yàn)，以確定帷幕灌漿參數(shù)。

(2)灌漿試驗(yàn)孔布置及施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)技術(shù)要求執(zhí)行。

(3)灌漿試驗(yàn)完成后在1~2天之內(nèi)及時(shí)將試驗(yàn)成果報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師,

以及時(shí)確定灌漿方案，為大規(guī)模帷幕灌漿及時(shí)進(jìn)行創(chuàng)造條件。

第十章套并回填工程施工方案

套孔沖抓填土施工工藝流程為:場(chǎng)地平整——主孔沖抓挖土方——主孔沖抓

回填土方一一套孔沖抓挖土方——套孔沖抓回填土方——主孔沖抓挖土方——

主孔沖抓回填土方——套孔沖抓挖土方——套孔沖抓回填土方——如此依次循

環(huán)。

1、造孔

造孔要保證平整垂直，孔位允許偏差正負(fù)3cm,端孔斜不得大于0.3%。單

孔和雙號(hào)孔套接中心在任一深度和偏差，不得大于設(shè)計(jì)墻厚的

1/30

2、回填