職業(yè)技術(shù)學(xué)?！对O(shè)計(jì)與模型制作》課程標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)計(jì)與模型制作》課程標(biāo)準(zhǔn)課程名稱：《設(shè)計(jì)與模型制作》適用專業(yè)：建筑裝飾設(shè)計(jì)專業(yè)、美術(shù)設(shè)計(jì)專業(yè)、房地產(chǎn)專業(yè)1、前言一、課程性質(zhì)和任務(wù)本課程是工藝美術(shù)設(shè)計(jì)專業(yè)中一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)課，是設(shè)計(jì)者表達(dá)設(shè)計(jì)理念或構(gòu)思的表現(xiàn)方法之一，是設(shè)計(jì)過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。通過模型制作，可直觀地探討環(huán)境設(shè)計(jì)、建筑設(shè)計(jì)過程中遇到的各種問題，更好地理解設(shè)計(jì)意圖，把握設(shè)計(jì)的方向。二、課程教學(xué)目標(biāo)一、本課程是主要任務(wù)是：

1、了解和掌握模型的作用，種類等基本知識。

2、介紹各種制作模型的材料及方法。

3、開拓設(shè)計(jì)思路，培養(yǎng)學(xué)生的三維造型感覺和表現(xiàn)能力二、課程的基本要求

1、了解模型的作用，種類

2、熟悉制作模型的各種材料及其性能

3、掌握各種材料制作模型的方法與素描、三大構(gòu)成、共同形成一個循序漸進(jìn)、從平面到立體、完整的建筑設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程體系。三、思想教育目標(biāo)1.培養(yǎng)學(xué)生求真務(wù)實(shí)，尊重科學(xué)的能力。2.具有認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)和吃苦耐勞、腳踏實(shí)地的敬業(yè)精神。三、教學(xué)內(nèi)容和要求本實(shí)驗(yàn)課程是模型制作。模型制作是陶瓷藝術(shù)設(shè)計(jì)專業(yè)的主要專業(yè)課程之一，是進(jìn)行陶瓷藝術(shù)設(shè)計(jì)的專業(yè)基礎(chǔ)課程，是一門強(qiáng)調(diào)動手實(shí)踐能力的實(shí)驗(yàn)課程。本實(shí)驗(yàn)課程的主要任務(wù)：了解有關(guān)的陶瓷設(shè)計(jì)制作的基本知識；分析研究古今中外的優(yōu)秀陶瓷造型；掌握陶瓷造型從紙面設(shè)計(jì)到立體實(shí)物的轉(zhuǎn)換；了解石膏的材料特性，掌握使用方法步驟；掌握陶瓷模種制作的方法步驟；掌握陶瓷模型翻制的方法步驟；掌握注漿成型的方法步驟；掌握各步驟所必須注意的問題。項(xiàng)目及步驟（一）、石膏漿調(diào)制1、石膏的特性石膏是模型制作的主要原料，一般為白色粉狀晶體，也有灰色和淡紅黃色等結(jié)晶體，屬于單斜晶系，其主要成分是硫酸鈣，按其中結(jié)晶水的多少又分為二水石膏和無水石膏，陶瓷工業(yè)制模生產(chǎn)應(yīng)用一般為二水石膏，就是利用二水石膏經(jīng)過180攝氏度左右的低溫煅燒失去部分結(jié)晶水后成為干粉狀，又可吸收水而硬化的特點(diǎn)。除天然石膏外，還有人工合成石膏。一般石膏調(diào)水?dāng)嚢杈鶆虻哪虝r間為2~3分鐘，發(fā)熱反應(yīng)為5~8分鐘，冷卻后即成結(jié)實(shí)堅(jiān)固的物體。理論上石膏與水?dāng)嚢钑r進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)需要的水量為18.6%；在模型制作過程中，實(shí)際加水量比此數(shù)值大的多，其目的是為了獲得一定流動性的石膏漿以便澆注，同時能獲得表面光滑的模型；多余的水分在干燥后留下很多毛細(xì)氣孔，使石膏模型具有吸水性。吸水率是石膏模型一個重要的參數(shù)，它直接影響注漿時的成坯速度。陶瓷用石膏模的吸水率一般在38~48%之間。石膏粉放置在干燥的地方，使用時不要濺到水或車削下來的石膏，石膏袋子要干凈，嚴(yán)防使用過的石膏殘?jiān)蚱渌s物混入袋中。2、石膏漿的調(diào)制準(zhǔn)備好盆和石膏粉；在盆中先加入適量的水，再慢慢把石膏粉沿盆邊撒入水中，一定要按照順序先加水再加石膏。直到石膏粉冒出水面不再自然吸水沉陷，稍等片刻，就用攪拌棒攪拌，要快速有力、用力均勻。成糊狀即可。石膏在調(diào)制時的比例為：一般車制用石膏漿，水：石膏=1：1.2~1.4；削制用石膏漿，水：石膏=1：1.2左右；模型翻制用石膏漿，水：石膏=1：1.4~1.8左右。注意挑除石膏漿里的硬塊和雜質(zhì)。（二）、模種車制1、設(shè)備工具（1）車模機(jī)圓器模種主要采用立式車模機(jī)車制模種。車模機(jī)又分為支架式和拱臂式，其中常用的是支架式車模機(jī)。模型制作對車模機(jī)的要求有：要具有較高的同心度；要求穩(wěn)定性好，能承受較大的負(fù)荷；要求剎車機(jī)構(gòu)靈活；車模機(jī)輪頭，必須緊固，不能松動。（2）刀具模型制作常用的刀具有：三角刀、方圓刀、鋼鋸刀、竹片刀等。有時還要根據(jù)模種的需要，臨時打磨一些異型刀具。三角刀是圓器模種車制的主要刀具。材料一般用4~5毫米的45*、50*鋼切割成50~60毫米的等邊三角形，并用直徑8~10毫米長約400毫米的圓鋼焊接而成，后部裝上木柄，以便握持。模型制作對刀具的要求：a、刀具一般要求開成≤45度角；b、刀刃線要保持成直線（異型刀具例外）；c、刀口面要打磨平；d、刀桿和刀柄要連接牢固；（3）輔助工具模型制作常用的輔助工具有：油毛氈、穩(wěn)定桿、石膏漿盆、耐水砂紙、鋼鋸條、鉛筆、硬板、鋼絲鋸、繩子、夾子等；常用量具有：內(nèi)外卡鉗、直尺、三角板、圓規(guī)等。2、模種車制制作模型制作中的模種車制是一種半機(jī)械半手工的車削造型。所以要求學(xué)生不但要掌握一般的車削原理和操作方法，而且還要具有一定的技藝。模種車制主要靠手工操作，因此，這里就操作方法和步驟做簡要介紹，供學(xué)生們參考。（1）模種車制的準(zhǔn)備a、要準(zhǔn)備好工具、水和石膏，把車模機(jī)臺清理干凈，用夾子或釘子把制作圖固定在機(jī)架上，把車模機(jī)三角爪盤清理干凈。b、根據(jù)造型最大直徑放出2~4毫米余量，在三角爪盤下面填塞泥巴，盡量圍填成圓形。目的是制作用來圍放油毛氈的臺子，并且不會把石膏漿漏入爪盤的軸承內(nèi)。c、根據(jù)造型高度裁好油氈，用繩子把油氈圍在圍填好的泥臺上，一定要扎緊并用泥巴把縫隙填塞好，防止石膏漿泄漏。d、把攪拌好的石膏漿緩慢倒入圍好的油氈空腔內(nèi)，然后用細(xì)的桿狀物插入輕輕攪動，把里面的氣泡釋放出來。（2）模種車制操作a、車制時，雙腿分開站立以穩(wěn)定身體；為了握穩(wěn)刀具，必須借助穩(wěn)定桿和身體的力量來穩(wěn)定刀具。一般把穩(wěn)定桿頂在右肩，穩(wěn)定桿前端頂在車模機(jī)固定板的適當(dāng)位置；左手在前緊握刀具前端及穩(wěn)定桿，右手在后穩(wěn)定刀具刀柄，是刀具一邊固定在穩(wěn)定桿上。車削時刀具接觸石膏柱。b、一般車模機(jī)的爪盤是逆時針方向旋轉(zhuǎn)的，所以刀具一般在石膏柱的右側(cè)；在車削過程中，要緊握刀柄和穩(wěn)定桿，同時肩部也要頂緊穩(wěn)定桿，這樣才會減少跳刀和打抖現(xiàn)象。c、石膏漿稍稍凝固后，拆掉油氈，首先用車模刀把石膏柱車圓車平；然后車削出雛形，一般留1~2毫米的加工余量，只有待基本形體車削好后才進(jìn)行細(xì)車。并用耐水砂紙細(xì)細(xì)打磨修整平滑。d、走刀操作：（a）縱走刀：是車石膏柱外圓的主要方法。操作時除手、肩要抓握緊刀柄和穩(wěn)定桿外，應(yīng)從石膏柱外表面切線方向進(jìn)刀，從上到下作勻速移動。身體站正，雙腳分開一定距離，雙膝逐漸勻速彎曲作馬步，同時要保持用力均勻，以保證刀尖作勻速直線運(yùn)動。一般車粗型時用刀尖，細(xì)修時用刀刃。（b）橫走刀：多用在車削石膏柱頂端面時采用。進(jìn)刀時一般從圓心開始，借助離心力的作用向外車削；也可從外向里車削。操作時兩腳分開，身體重心自左至右或自右向左移動。用力要均勻，保證刀刃或刀尖作水平勻速移動。（c）弧面走刀：根據(jù)模種形狀的特定要求，刀具按一定角度進(jìn)刀車削。一般由切削量多的部位進(jìn)刀，由深漸淺，由快刀慢，刀具按照模種弧度要求圓弧運(yùn)刀。一般用刀尖粗修，用方圓刀的圓刀刃細(xì)修。（d）車溝槽：一般用三角刀的刀尖來車削。有時根據(jù)模種圖紙要求臨時銼磨刀具。這時要特別細(xì)心，應(yīng)該采用全弓步姿勢車削。e、器物輪廓曲線可用硬板依照圖紙剪出弧度，在石膏模型上對照車出。f、完成檢驗(yàn)和圖紙無誤后，用鋼鋸條平行切下。一般可以開動車模機(jī)旋切。g、如果模種造型允許，可以把模種倒置車削，這樣可以直接車削出底足；也可以用手工挖出足子。一般粗頸也沒有更多附件的造型可以在切割下來后補(bǔ)車底足，方法是精確量出模種口徑，把車模機(jī)上石膏底盤車削出與口徑相同大小的底座，要求中心低，邊緣高，然后把造型倒立放置在車好的底座上，一定要邊緣對齊，在造型和底座上涂脫模劑，調(diào)濃石膏糊上，再車出足子即可。h、清理車模機(jī)臺面、刀具等，把廢石膏清理干凈。（三）、模種削制操作異型模種主要指不能一次使用車模機(jī)車削成型的造型。制作方法主要采用手工造型或混合造型（即手工和機(jī)械相結(jié)合）。主要制作步驟是：a、把圖紙正面朝上放置在平坦的工作臺上，然后再覆蓋上透明玻璃板。b、把泥巴打成厚度適中的泥片，根據(jù)圖紙?jiān)诓ＡО迳蠂鲈煨涂涨?，?yīng)該在邊緣留出1~2毫米的加工余量。泥片圍的高度以造型最大厚度為準(zhǔn)，也應(yīng)該留出余量。然后四周圍堵好，避免石膏漏漿。c、調(diào)制石膏漿，緩緩注入泥圍空腔，然后用細(xì)桿狀物輕輕攪動，把里面的氣泡釋放出來。d、石膏稍稍凝固后，拆掉泥圍。用鋸條齒部分把上端刮平。e、把石膏塊從玻璃板上取下，以緊貼玻璃的那一面為基準(zhǔn)平面，上端面要與它平行；其余幾個面要與它垂直。f、然后從基準(zhǔn)平面向上量出所需要的寬度；確定中線。g、根據(jù)中線進(jìn)行手工削制。該對稱的根據(jù)中線對稱；其余造型根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行削制。h、最后，用耐水砂紙打磨平滑。要求：模種器型符合設(shè)計(jì)要求和工藝要求，表面光滑，無開口龜裂，盡量無氣孔、沙眼等缺陷。（四）、模型翻制操作常用的材料和工具有：竹刀，鋼鋸條、鋸條刀，直尺三角板、毛筆、油毛氈、脫模劑等。a、清理工作臺，把石膏模種清理干凈，根據(jù)預(yù)先做好的計(jì)劃用鉛筆輕輕在模型表面畫上分模線，這是非常重要的一步。原則是在能開模的基礎(chǔ)上，分塊越少越好。b、一般造型先翻制大塊模，用泥墊底，并圍好造型，依據(jù)分模線用竹刀抹平泥面，泥面應(yīng)該在分模線以下一線的距離。c、在石膏模種上均勻涂抹脫模劑，一定注意各個部位必須均勻涂上，不能遺漏。d、用模板或油毛氈圍出模具的外緣，離造型最大徑距離要合適，一般300毫米高度的模種造型，模型邊緣厚度在40毫米左右。注意模板或油毛氈不能有縫隙。應(yīng)該用泥巴填塞。e、再在模種上涂抹脫模劑，用夾子或繩子扎緊。按照造型要求預(yù)留注漿口，可用泥團(tuán)捏制成圓臺狀使用。f、調(diào)制石膏漿，緩緩注入圍好的空腔內(nèi)，直至淹沒模種，并加至合適厚度，待石膏稍稍凝固后，拆掉模板或油毛氈，用鋼鋸條把模具外邊修平。g、在模具邊上開牙口，可以用梯形、三角形、圓形等，刻好修平，要求一定是上寬下窄，以利另一塊模具打開。h、在模具模型上涂抹脫模劑，用模板或油毛氈圍好，倒另一塊模具，以次類推，直至把整合模具澆注完。每塊模具倒完，都要及時用鋼鋸條刮平。模具子口要吻合，分割要對稱。i、模具翻制完成后，放置一段時間，等石膏發(fā)熱反應(yīng)冷卻后，可開模取出模種，如不容易打開，可以用輕敲、水沖泡等方法打開。打開后的模具必須用水沖洗掉內(nèi)壁所沾的脫模劑，放入烘房烘干待用，烘干時溫度不得高于60攝氏度，以免模具粉化報(bào)廢。注意：整個制作模具的過程要求膽大心細(xì)，必須牢記涂抹脫模劑、開牙口、刮平。要求模具整體光滑，表面平整，內(nèi)部光潔，不允許有飛棱和毛邊。（五）、注漿成型操作注漿成型主要是利用石膏模具吸收水分的特性，使泥漿吸附在模具壁上而形成均勻的泥層，在一定時間內(nèi)達(dá)到所需的厚度，再傾倒出多余的泥漿，在模具中的其余泥層水分繼續(xù)受石膏模具吸收而逐漸硬化，經(jīng)干燥并產(chǎn)生體積收縮與模具脫離，即獲得完好的粗坯。a、化泥漿：把烘干的瓷泥按比例與水混合，一般含水率為39%左右，陳放一天以上，使瓷泥充分吸收水分，再加入0.3%左右的腐植酸鈉或水玻璃，攪拌化漿，要做到漿內(nèi)無泥塊、雜質(zhì)，不可隨意加水。b、把烘干的石膏模具用皮帶或繩子綁好，放置在平整的臺子上，注漿口朝上，用注漿桶緩緩注入泥漿，注意模具合縫處不能跑漿，萬一出現(xiàn)這種情況，要及時使用泥團(tuán)堵塞。c、注意隨時添漿，不可使泥漿下沉過多，以免造成器物上下厚薄不均勻。d、泥漿在模具中吸附到一定厚度時，一般為3~5毫米左右就可倒?jié){，倒?jié){要緩，切不可急倒，以免剝離模具上吸附的泥層，而且倒?jié){時，可輕輕轉(zhuǎn)動模具，以免出現(xiàn)口部厚薄不一致。e、倒完漿后，除大底造型和不便倒轉(zhuǎn)的造型外，一般把模具倒置放在臺子上，稱為空漿，倒置5分鐘左右。f、放置一定時間后，一般看模具注漿口與坯體分離0.5~1毫米時，即可逆合模順序開模，小心取出坯體。g、修整泥坯注漿口部，切割掉多余的部分，刮平合模線。h、把泥坯放在托板或平臺上，入烘房烘干或自然干燥待用。注意：泥漿內(nèi)不能混入雜物；注漿時，不宜注的過急；坯體內(nèi)部表面要平整光滑，不允許有泥塊等明顯缺陷；割下來的注漿口等泥屑不能直接放入注漿桶。（六）、陳設(shè)瓷的設(shè)計(jì)制作根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)的步驟要求，設(shè)計(jì)制作陳設(shè)瓷模種一件，并且翻制模型、注漿成型。要求：造型要創(chuàng)新；符合工藝和成型條件；符合設(shè)計(jì)圖紙的造型、大小以及放置要求；模種和注漿坯體表面光滑；模具符合要求。四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)陶瓷用石膏模的吸水率一般在38~48%之間車制用石膏漿水：石膏=1：1.2~1.4削制用石膏漿水：石膏=1：1.2模型翻制用石膏漿水：石膏=1：1.4~1.8車模刀刀柄直徑8~10毫米、長約400毫米模具烘干時溫度不得高于60攝氏度五、注意事項(xiàng)1、石膏粉要放置在干燥的地方，石膏袋子要干凈，嚴(yán)防使用過的石膏殘?jiān)蚱渌s物混入袋中。2、要嚴(yán)格按照順序先加水再加石膏。3、車制時要注意握緊道具，防止跳刀。4、模種器型符合設(shè)計(jì)要求和工藝要求，表面光滑，無開口龜裂，盡量無氣孔、沙眼等缺陷。5、要及時清理車模機(jī)臺面、刀具等。6、翻制模具時必須時刻提醒自己涂抹脫模劑、開牙口、刮平。7、模具翻制后要求整體光滑，表面平整，內(nèi)部光潔（模具結(jié)合部位不允許后期打磨、刮削處理），不允許有飛棱和毛邊。8、注漿用泥漿內(nèi)不能混入雜物，應(yīng)該使用過濾篩后才能注入模具。9、注漿時，要緩緩注入模具，不能過急。10、注漿成型坯體內(nèi)部表面要平整光滑，不允許有泥塊等明顯缺陷。11、割下來的注漿口以及其他泥屑不能直接放入注漿桶內(nèi)，應(yīng)該重新化漿后過濾使用。六、小結(jié)模型制作實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打掃衛(wèi)生；組織學(xué)生們進(jìn)行總結(jié)，要求每人必須寫出試驗(yàn)小結(jié)，教師應(yīng)該寫出教學(xué)小結(jié)，以便取長補(bǔ)短。四、學(xué)時分配建議序號課程內(nèi)容理論學(xué)時實(shí)踐學(xué)時第一章工業(yè)設(shè)計(jì)模型44第二章模型用材的選擇4