(高清版)GB∕T 22703-2019 旗袍 國家標(biāo)準(zhǔn)

ICS61.020Y76GB/T22703—2019代替GB/T22703—20082019-06-04發(fā)布2020-01-01實施國家市場監(jiān)督管理總局IGB/T22703—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T22703—2008——修改了標(biāo)準(zhǔn)的范圍(見第1章，2008年版第1章);——修改并補(bǔ)充了規(guī)范性引用文件(見第2章，2008年版第2章);——修改了產(chǎn)品使用說明的要求(見4.1,2008年版4.1);——修改了號型規(guī)格的要求(見4.2,2008年版4.2);——修改了原材料的要求(見4.3,2008年版4.3);——修改了色差的要求(見4.5,2008年版4.5);——修改了對條對格的要求(見4.6,2008年版4.6);——修改并補(bǔ)充了縫制的要求(見4.8,2008年版4.8);——增加了3歲以上至14歲兒童穿著服裝的安全性能規(guī)定(見4.11);——修改了胸圍、衣長、腰圍及臀圍的干洗尺寸變化——修改了面料耐光色牢度的要求(見4.11,2008年版4.11);——增加了面料拼接互染色牢度的要求(見4.11);——增加了面料酚黃變色牢度的要求(見4.11);——修改并補(bǔ)充了里料色牢度的要求(見4.11,2008年版4.11);——增加了洗滌后外觀的要求(見4.11);——修改并補(bǔ)充了檢驗工具(見5.1,2008年版5.1);——修改了規(guī)格尺寸測量方法及測量圖示(見5.2.2,2008年版5.2.2); ——增加了兒童服裝安全性能的測試方法(見5.4.1);——修改了水洗和干洗后尺寸變化率的測試方法(見5.4.2,2008年版5.4.2);——增加了洗滌后外觀測試方法(見5.4.3);——修改了耐光色牢度測試方法(見5.4.6,2008年版5.4.1);——增加了拼接互染色牢度的測試方法(見5.4.7);——修改了起毛起球的測試方法(見5.4.9,2008年版5.4.3);——增加了服裝理化性能的檢驗方法(見5.4.12);——刪除了附錄A“縫子紕裂程度試驗方法”(見2008年版附錄A)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國服裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC219)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T22703—2008。1本標(biāo)準(zhǔn)適用于以紡織機(jī)織物為主要面料生產(chǎn)的旗袍。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T1335.3服裝號型兒童GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗?zāi)退穆纫蚁└上瓷味菺B/T8427—2008紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB/T15557服裝術(shù)語GB/T18132絲綢服裝GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T21294—2014服裝理化性能的檢驗方法GB/T21295—2014服裝理化性能的技術(shù)要求GB/T24121—2009紡織制品斷針類殘留物的檢測方法GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識GB/T31127—2014紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T31702紡織制品附件銳利性試驗方法GSB16-2921—2012粗梳毛織品起球標(biāo)準(zhǔn)樣照GSB16-2924—2012精梳毛織品(光面)起球標(biāo)準(zhǔn)樣照GSB16-2925—2012精梳毛織品(絨面)起球標(biāo)準(zhǔn)樣照GSB16-2951—2012襯衫外觀疵點標(biāo)準(zhǔn)樣照2GB/T22703—2019FZ/T80004服裝成品出廠檢驗規(guī)則FZ/T80007.1使用粘合襯服裝剝離強(qiáng)力測試方法FZ/T80007.3使用粘合襯服裝耐干洗測試方法3術(shù)語和定義GB/T15557界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4要求4.1使用說明使用說明應(yīng)按GB/T5296.4和GB31701規(guī)定。4.2號型規(guī)格4.2.1號型設(shè)置應(yīng)按GB/T1335.2和GB/T1335.3規(guī)定執(zhí)行。4.2.2主要部位規(guī)格應(yīng)按GB/T1335.2和GB/T1335.3有關(guān)規(guī)定自行設(shè)計。應(yīng)采用符合本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)質(zhì)量要求的面料。應(yīng)采用與所用面料相適宜并符合本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)質(zhì)量要求的里料。應(yīng)采用與所用面料的性能相適宜的襯布、墊肩，其質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。商標(biāo)線應(yīng)與商標(biāo)底色相適宜(裝飾線除外)。應(yīng)采用適合所用面料的鈕扣(裝飾扣除外)、拉鏈及其他附件。鈕扣、裝飾扣、拉鏈及其他附件應(yīng)表注：可觸及銳利尖端和銳利邊緣是指在正常穿著條件下，成品上可能對人體皮膚造成傷害的銳利尖端和邊緣。4.4經(jīng)緯紗向前身底邊應(yīng)不倒翹。面料的紗線歪斜程度應(yīng)不大于3%。3領(lǐng)面、袖子表面與大身的色差應(yīng)高于4級，其他表面部位的色差應(yīng)不低于4級。里料的色差應(yīng)不低于3-4級。表1單位為厘米部位名稱對條、對格規(guī)定條格順直，以袖山為準(zhǔn)，兩袖對稱，互差不大于0.5條格順直，以袖口為準(zhǔn)，兩袖對稱，互差不大于0.5袖與前身袖肘線以上與前身格料對橫，兩袖互差不大于0.5條料對條，格料對橫，互差不大于0.3格料對橫，袖窿10.0以下，互差不大于0.4注：特殊設(shè)計除外。成品各部位的疵點允許存在程度應(yīng)按表2規(guī)定，成品各部位劃分見圖1。各部位只允許一種允許存在程度內(nèi)的疵點。未列入表2的疵點，按其形態(tài)參照表2相似疵點規(guī)定。疵點名稱各部位允許存在程度1號部位2號部位3號部位粗于一倍粗紗(二根)不允許不允許0.3cm～1.0cm粗于二倍粗紗(三根)不允許不允許不允許雙經(jīng)雙緯不允許不允許不允許淺油紗不允許不允許0.5cm～1.0cm不允許不允許不允許斑疵(油、銹、色斑)不允許不允許不允許4GB/T22703—2019a)前身b)后身說明：1——1號部位；2——2號部位；3——3號部位。4.8.1針距密度應(yīng)按表3規(guī)定，特殊設(shè)計除外。針距密度明暗線不少于12針/3cm包縫線不少于12針/3cm手工針不少于5針/3cm肩縫、袖窿、領(lǐng)子：不少于7針/3cm不少于12針/1cm不少于9針/1cm—54.8.8上領(lǐng)部位縫份應(yīng)不小于0.5cm,滾邊部位縫份應(yīng)不小于0.3cm,其他部位縫份應(yīng)不小于0.8cm。4.8.10各部位縫紉線跡30cm內(nèi)不應(yīng)有連續(xù)跳針或一處以上單跳針。4.8.15成品中不應(yīng)含有金屬針或金屬銳利物。成品主要部位規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)按表4規(guī)定。表4單位為厘米部位名稱規(guī)格尺寸允許偏差士0.5總肩寬士0.5長袖長連肩袖士0.8短袖長士0.5連肩袖不考核總肩寬。成品的理化性能應(yīng)按表5規(guī)定，其中，3歲以上至14歲兒童穿著服裝的安全性能還應(yīng)同時符合6分等要求優(yōu)等品一等品合格品纖維含量/%符合GB/T29862規(guī)定甲醛含量/(mg/kg)pH值可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)尺寸變化率/%干洗領(lǐng)大b—0.5胸圍—1.5衣長—1.5腰圍—1.0臀圍—1.5水洗領(lǐng)大—1.0—1.0—1.0胸圍—1.5—2.0—2.5衣長—1.5—2.5—3.0腰圍—1.0—1.5—2.0臀圍—1.0—1.5—2.0面料色牢度/級耐皂洗變色43沾色43耐干洗4沾色4變色43沾色43(酸、堿)變色43沾色43干摩擦43濕摩擦a,d43變色(深色)443變色(淺色)433拼接互染程度4酚黃變4里料色牢度/級耐皂洗3耐干洗337共5(續(xù))分等要求優(yōu)等品一等品合格品里料色牢度/級耐汗?jié)n(酸、堿)33耐摩擦干摩擦濕摩擦3紡織裝飾件和繡花色牢度/級耐皂洗沾色3耐干洗“沾色3覆粘合襯部位剝離強(qiáng)力/N符合GB/T21295—2014規(guī)定面料起毛起球“/級≥443接縫性能紕裂h/cm符合GB/T21295—2014規(guī)定洗滌后外觀樣品經(jīng)水洗或干洗后應(yīng)符合GB/T21295—2014表13中外觀質(zhì)量規(guī)定民：按GB/T4841.3規(guī)定，顏色深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，顏色不深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為淺色。“水洗尺寸變化率、耐皂洗色牢度、耐濕摩擦色牢度和水洗后外觀不考核使用說明注明不可水洗產(chǎn)品；干洗尺寸變化率、耐干洗色牢度和干洗后外觀不考核使用說明注明不可干洗產(chǎn)品。b僅考核立領(lǐng)。面料的蠶絲纖維含量≥50%的織物色牢度允許程度按GB/T18132的規(guī)定執(zhí)行。d磨毛、起絨、植絨類面料及深色產(chǎn)品的一等品和合格品可比本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定低半級。拼接互染色牢度只考核深色與淺色拼接的產(chǎn)品，不考核使用說明中標(biāo)注不可水洗的產(chǎn)品。f酚黃變僅考核淺色產(chǎn)品。磨毛、起絨、植絨類織物不考核起球。h袖窿縫不考核里料。5和國家標(biāo)5.1.31/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡(GB/T4841.3)。5.1.4精梳毛織品(絨面)起球標(biāo)準(zhǔn)樣照(GSB16-2925—2012)、精梳毛織品(光面)起球標(biāo)準(zhǔn)樣照(GSB5.2場監(jiān)中人督華5.2.2成品的主要部位規(guī)格尺寸允許偏差按表4規(guī)定，測量部位見圖2,測量方法按表6規(guī)定。8GB/T22703—2019言6序號部位名稱測量方法1領(lǐng)子攤平，橫量下口2由前身肩縫最高點垂直量至底邊，或由后領(lǐng)窩中點垂直量至底邊3圓袖袖長由袖子最高點垂直量至袖口邊4連肩袖袖長由后領(lǐng)窩中點經(jīng)袖最高點垂直量至袖口邊5扣好鈕扣，前后身沿胸圍線折疊，袖窿底至胸高點橫量(周圍計算)6總肩寬由肩袖縫交叉點攤平橫量7拉好拉鏈，扣好鈕扣，前后身攤平，沿腰部最窄處水平橫量(周圍計算)8前后身攤平，由中腰最細(xì)處往下17cm～20cm處水平橫量(周圍計算)2——衣長；3——圓袖袖長；4——連肩袖袖長；b)后身5——胸圍；9GB/T22703—20195.3外觀測定5.3.1外觀檢驗一般采用燈光照明，照度不低于600Ix,有條件時也可采用北空光照明。5.3.2評定色差程度時，被評部位應(yīng)紗向一致。入射光與織物表面約成45°角，觀察方向應(yīng)垂直于織物表面，距離60cm目測，與GB/T250樣卡對比。5.3.3外觀疵點允許存在程度測定時，距離60cm目測，并與襯衫外觀疵點標(biāo)準(zhǔn)樣照(GSB16-29512012)對比，必要時采用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量。5.3.4針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測量(厚薄部位除外)。5.3.5經(jīng)、緯向紗線歪斜程度測定按GB/T14801規(guī)定，按式(1)計算結(jié)果。式中：S——經(jīng)向或緯向紗線歪斜程度，%;d——經(jīng)紗或緯紗與直尺間最大垂直距離，單位為毫米(mm);W——測量部位寬度，單位為毫米(mm)。5.3.6附件尖端和邊緣銳利性按GB/T31702規(guī)定測試。5.4理化性能測定5.4.1兒童服裝安全性能按GB31701規(guī)定測試。5.4.2水洗尺寸變化率按GB/T8630規(guī)定測試，采用GB/T8629—2017,A型標(biāo)準(zhǔn)洗衣機(jī)，洗滌程序4G,明示手洗的采用洗滌程序4H,干燥方法采用程序A。干洗后的尺寸變化率按FZ/T80007.3規(guī)定測試，采用緩和干洗法，并在批量中隨機(jī)抽取三件成品測試，結(jié)果取三件的平均值。5.4.3洗滌后外觀質(zhì)量的測試方法按5.4.2規(guī)定，進(jìn)行一次洗滌、干燥后，在5.3規(guī)定的外觀測定條件下，結(jié)合表5進(jìn)行評價。5.4.4耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008方法A(1)規(guī)定測試。5.4.5耐于洗色牢度按GB/T5711規(guī)定測試。5.4.6耐光色牢度按GB/T8427—2008規(guī)定測試，其中曝曬按方法3,曬至第一階段。5.4.7拼接互染色牢度按GB/T31127—2014方法A規(guī)定測試。5.4.8覆粘合襯剝離強(qiáng)力按FZ/T80007.1規(guī)定測試。5.4.9起毛起球按GB/T4802.1規(guī)定測試，取樣應(yīng)避開繡花、提花等部位。其中，精梳毛織品按方法E測試，松結(jié)構(gòu)精梳毛織品、粗梳毛織品按方法F測試，其他織物按方法D測試，并與粗梳毛織品起球標(biāo)準(zhǔn)樣照(GSB16-2921—2012)、精梳毛織品(光面)起球標(biāo)準(zhǔn)樣照(GSB16-2924—2012)、精梳毛織品(絨面)起球標(biāo)準(zhǔn)樣照(GSB16-2925—2012)對比。5.4.10縫子紕裂程度按GB/T21294—2014規(guī)定測試。其中，取樣部位按GB/T21294—2014表5規(guī)定。5.4.11殘留金屬針或金屬銳利物按GB/T24121—2009規(guī)定，采用檢測靈敏度(標(biāo)準(zhǔn)鐵球測試卡):5.4.12其他理化性能項目按GB/T21294—2014規(guī)定測試。其中耐干洗、耐皂洗、耐汗?jié)n、耐水色牢度仲裁試驗選擇單纖維貼襯。5.4.13未提及取樣部位的測試項目，可按測試需要在成品上選取試樣。GB/T22703—20196.2外觀質(zhì)量等級和缺陷劃分規(guī)則表7序號輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷使用說明1內(nèi)容不規(guī)范輔料及附件2輔料的色澤、色調(diào)與面料不相適應(yīng)里料、輔料的性能與面料不適應(yīng)。拉鏈不順滑鈕扣、附件脫落；金屬件銹蝕；鈕扣、裝飾扣及其他附件表面不光潔、有毛刺、有缺損、有殘疵、有可觸及銳利尖端和銳利邊緣。拉鏈嚙合不良經(jīng)緯紗向3紗向歪斜超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以內(nèi)；前身底邊倒翹紗向歪斜超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)對條對格4對條、對格超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以內(nèi)對條、對格超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以上面料倒順毛，全身順向不一致；特殊圖案順向不一致5色差低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定半級色差低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定半級以上GB/T22703—2019表7(久)針化核衣長考衣長熨考衣長62化部尺、3化部尺漬亮本標(biāo)準(zhǔn)的整1化部尺漬亮本標(biāo)準(zhǔn)的整格差胸著7商標(biāo)裝以折起標(biāo)凈不服無、不齊縫、要袖正斷8基各允至領(lǐng)于本標(biāo)準(zhǔn)的整2基加對致基各允至領(lǐng)于本標(biāo)準(zhǔn)的整2基對條9一部尺格差不齊縫、固松不適宜；底安不圓表；露安寬滾兒用前于0.3cm;定、屬、脫或于1.0cm歲性無歲寸要袖膠滲；定、屬、脫前于窄等于1.0cm;定、屬、脫前于2.0cm30cm致寸名應(yīng)臀緊基；光跡線；泡現(xiàn)等一象總、落基不上平小久緊基窄30cm致寸名跳對條臀緊基回使、綃使等不齊縫、不表潔簽花鈕按鈕連窄鈕續(xù)整尺不準(zhǔn)鑲；不上平、不齊縫緊線、側(cè)線