特種設備之壓力管道監(jiān)管要求

特種設備之壓力管道監(jiān)管要求質量環(huán)保部壓力管道介紹壓力管道事故介紹管道檢驗介紹管道安全監(jiān)察要求目錄CONTENTS12345法律法規(guī)標準介紹1壓力管道介紹1、壓力管道簡介壓力管道定義《特種設備目錄》（國質檢鍋〔2014〕31號）指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。其中，石油天然氣管道的安全監(jiān)督管理還應按照《安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護法》等法律法規(guī)實施。《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院令549號）壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。壓力管道包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。壓力管道工作原理單條壓力管道，依靠外界的動力或者介質本身的驅動力將該條壓力管道源頭的介質輸送到終點。壓力管道用途主要用途是輸送介質，除此之外還可以延伸一些用途：如儲存功能（長輸管道）和熱交換（工業(yè)管道）。輸送介質氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體。常見的氣體：空氣、氮氣、氧氣、氯氣、天然氣等具備下列5種特性之一的液體可燃：《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-2001版、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50516-1999版易爆：氣體或者液化蒸汽、薄霧與空氣混合形成爆炸混合物，且其爆炸下限小于10%有毒：《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB5044-1985有腐蝕性：硫酸、硝酸等

最高工作溫度高于或者等于標準沸點壓力管道的主要工藝參數(shù)設計壓力操作壓力最大允許操作壓力設計溫度管輸介質溫度公稱直徑DN公稱壓力PN設計壁厚壓力管道的特點應用廣泛管道體系龐大

多個組成件、支撐件管道的空間變化大

長輸管道腐蝕機理與材料損傷復雜失效模式多樣載荷、材質、安裝方式多樣實施檢驗難度大

高空、埋地壓力管道元件數(shù)量和標準多壓力管道的分類按材料：金屬管道（鑄鐵、碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、有色金屬）、非金屬管道（塑料、玻璃鋼、金屬復合、非金屬復合）按敷設位置：架空、埋地、地溝敷設按介質壓力：超高壓（大于42MPa）、高壓（10-42MPa）、中壓（1.6-10MPa）低壓按介質溫度：高溫（大于200°C）、常溫管道（-29~200°C）、低溫（小于-29°C）按管道用途分：長輸油氣管道、城鎮(zhèn)燃氣管道、熱力管道、工業(yè)管道、動力管道、制冷管道等安全監(jiān)督管理的分類《特種設備目錄》把管道類別分為：長輸管道（輸油管道、輸氣管道）、公用管道（燃氣管道、熱力管道）、工業(yè)管道（工藝管道、動力管道、制冷管道）《特種設備生產(chǎn)單位許可目錄》（市場監(jiān)管總局關于特種設備行政許可有關事項的公告〔2019年第3號〕）把管道分為長輸管道、公用管道、工業(yè)管道長輸管道GA：GA1、GA2公用管道GB：GB1、GB2工業(yè)管道GC：GC1、GC2、GCD長輸管道定義：指依據(jù)GB50251《輸氣管道工程設計規(guī)范》、GB50253《輸油管道工程設計規(guī)范》、GB/T34275《壓力管道規(guī)范長輸管道》設計，產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間的用于輸送油氣商品介質的壓力管道，包括原油、成品油、天然氣、煤層氣、煤制氣、頁巖氣、液化石油氣等長距離油氣輸送管道。特點：長輸管道的安全運行直接影響著石油、天然氣的正常供應，而長輸管道的安裝監(jiān)檢和定期檢驗是保障其安全運行的重要手段。流程簡單輸送距離長、輸送壓力高可能通過各種環(huán)境與地質的地區(qū)分GA1級和GA2級公用管道定義：指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內用于公用事業(yè)或民用的燃氣管道和熱力管道?；咎卣鳎悍笤O于城鎮(zhèn)地下一般壓力較低選線條件復雜、困難分GB1級和GB2級工業(yè)管道定義：指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道?；咎卣鳎簯脧V泛，操作參數(shù)范圍寬涉及各種工業(yè)生產(chǎn)，工作介質大多具有有毒、易燃、易爆特性需要注冊登記分GC1級、GC2級和GCD級壓力管道安全性能要求（1）承壓部分性能要求設計壓力和設計溫度強度、剛度、穩(wěn)定性柔性密封性和持久性材料與管道組成件結構焊接接頭殘余應力控制安裝位置承壓能力：通過耐壓試驗來驗證。（2）管道支承（3）管道防腐（4）隔熱（5）管道布置（6）標識和資料安全附件和安全保護裝置安全閥、爆破片裝置、溫度計、壓力表、緊急切斷裝置、阻火器、防靜電裝置、陰極保護裝置等。典型事故介紹22壓力管道典型事故介紹（1）青島黃島事故（2）湖北當陽事故（3）貴州晴隆事故青島黃島事故11·22青島輸油管道爆炸事件2013年11月22日位于山東省青島市的中石化東黃輸油管道泄漏引起爆炸，造成62人死亡，136人受傷，直接經(jīng)濟損失7.5億元，認定為重大責任事故。11·22青島輸油管道爆炸事件事故直接原因：輸油管道腐蝕減薄，管道破裂，原油泄漏遇撞擊火花引發(fā)油氣爆炸。事故間接原因：中石化集團及管道分公司安全生產(chǎn)主體責任不落實，隱患排查治理不徹底，沒有及時發(fā)現(xiàn)管道安全隱患，現(xiàn)場應急處置措施不當。

事故處理：15名相關管理人員因涉嫌玩忽職守罪被司法機關逮捕調查，定罪；48人（包括中石化主要負責人）被黨紀政紀處分。湖北當陽事故2016年8月11日14時49分，湖北省當陽市馬店矸石發(fā)電有限責任公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目在試生產(chǎn)過程中，2號鍋爐高壓主蒸汽管道上的“一體焊接式長徑噴嘴”（企業(yè)命名的產(chǎn)品名稱，是一種差壓式流量計，以下簡稱事故噴嘴）裂爆，導致發(fā)生一起重大高壓蒸汽管道裂爆事故，造成22人死亡，4人重傷，直接經(jīng)濟損失約2313萬元。8·11當陽蒸汽管道裂爆事件8·11當陽蒸汽管道裂爆事件事故直接原因：噴嘴是質量嚴重不合格的劣質產(chǎn)品，其焊縫缺陷在高溫高壓作用下擴展，局部裂開出現(xiàn)蒸汽泄漏，形成事故隱患。事故間接原因：（1）采購、供應的事故噴嘴是質量嚴重不合格的劣質產(chǎn)品，產(chǎn)品質量是肇事的最主要原因。（2）發(fā)現(xiàn)事故噴嘴泄露形成重大事故隱患時，企業(yè)沒有及時有效處置，是造成事故的最直接原因。（3）廠房設計不符合標準規(guī)范要求，人員聚集的集中控制室失去安全防護作用。（4）管道檢驗檢測沒有按標準規(guī)范進行，監(jiān)管缺失，放過了焊縫隱患。

事故處理：司法機關已依法對華強化工集團公司董事長余華強，湖北特檢院宜昌分院主任洪海，當陽市發(fā)改局副局長楊勇等14人，分別以涉嫌重大責任事故罪、玩忽職守罪采取刑事強制措施，其中，9人被公安機關移送起訴，5人被檢察機關立案偵查。此外，湖北省紀委對13個相關責任單位的30名人員進行問責處理，給予黨紀、政紀處分和行政問責，其中廳級干部3名。貴州晴隆兩次事故2017年7月2日9時50分，位于貴州省黔西南州晴隆縣的中石油輸氣管道發(fā)生泄漏引發(fā)燃燒爆炸，當天12時56分現(xiàn)場明火被撲滅，事故造成8人死亡、35人受傷(其中危重4人、重傷8人、輕傷23人)7·2晴隆天然氣管道燃爆事件7·2晴隆天然氣管道燃爆事件事故直接原因：當?shù)爻掷m(xù)降雨引發(fā)公路邊坡下陷側滑，擠斷沿邊坡埋地敷設的輸氣管道，導致天然氣泄漏引發(fā)燃燒爆炸。事故發(fā)生以后，黨中央、國務院領導同志高度重視，作出重要批示，要求全力做好傷員救治和事故處置工作，查明事故原因，采取有效措施，防止類似事故發(fā)生。為進一步加強油氣輸送管道保護和安全生產(chǎn)工作，有效防范事故發(fā)生，現(xiàn)提出如下要求：一、立即組織開展油氣輸送管道周邊隱蔽致災隱患排查整治。二、切實加強油氣輸送管道途經(jīng)人員密集場所高后果區(qū)安全風險管控。三、持續(xù)鞏固油氣輸送管道安全隱患整治攻堅戰(zhàn)成果。四、加快研究完善油氣輸送管道相關法律法規(guī)和標準規(guī)范體系。

事故處理：貴州晴隆兩次事故2018年6月10日23時13分許，中石油中緬天然氣輸氣管道黔西南州晴隆縣沙子鎮(zhèn)段K0975-100m處發(fā)生泄漏燃爆事故，造成1人死亡、23人受傷，直接經(jīng)濟損失2145萬元。6·10晴隆天然氣管道燃爆事件6·10晴隆天然氣管道燃爆事件事故直接原因：經(jīng)調查，因環(huán)焊縫脆性斷裂導致管內天然氣大量泄漏，與空氣混合形成爆炸性混合物，大量沖出的天然氣與管道斷裂處強烈摩擦產(chǎn)生靜電引發(fā)燃燒爆炸，是導致事故發(fā)生的直接原因?，F(xiàn)場焊接質量不滿足相關標準要求，在組合載荷的作用下造成環(huán)焊縫脆性斷裂。導致環(huán)焊縫質量出現(xiàn)問題的因素包括現(xiàn)場執(zhí)行X80級鋼管道焊接工藝不嚴、現(xiàn)場無損檢測標準要求低、施工質量管理不嚴等方面。事故間接原因：1.施工單位中國石油天然氣管道局第三工程公司主體責任不落實，施工過程質量管理失控。2.山東泰思特檢測有限公司執(zhí)行檢測標準不嚴，管理混亂。3.遼寧遼河石油工程建設監(jiān)理有限公司未認真履行監(jiān)理職責，對施工、檢測單位存在的問題失察。4.中國石油天然氣管道局質量管理失控，對下屬單位監(jiān)督指導不力。5.中國石油天然氣股份有限公司管道建設項目經(jīng)理部未切實履行建設單位職責，管理不到位。6.石油天然氣管道工程質量監(jiān)督站履行監(jiān)管職責不到位。7.揚州市富達勞務有限公司。與中國石油天然氣管道局第三工程公司簽訂勞務分包合同，但實際并未派遣勞務作業(yè)人員參與中緬天然氣管道（中國境內段）項目施工。

事故處理：該起事故是由于管道建設施工質量缺陷造成的較大生產(chǎn)安全責任事故，提出對35名責任人及7家單位的處理建議。管道典型缺陷每一條管道都凝聚著管理者的智慧和汗水，然而這些潛伏在暗處的管道缺陷卻無時不刻地威脅著管道的安全。凹陷、變形打孔盜油/氣制造缺陷、機械損傷局部腐蝕全面腐蝕管道典型缺陷腐蝕穿孔全面腐蝕雜散電流腐蝕管道檢驗介紹3壓力管道檢驗主要包括壓力管道元件制造監(jiān)檢、安裝監(jiān)督檢驗、定期檢驗。監(jiān)督檢驗：按照TSGD0006-2020《壓力管道監(jiān)督檢驗規(guī)則》

監(jiān)檢機構要有核準資格、監(jiān)檢人員要有檢驗資格

定期檢驗：

長輸管道《壓力管道定期檢驗規(guī)則--長輸（油氣）管道》TSGD7003-2010

檢驗機構需要DD1資格，內檢測還需要MFL資格

公用管道《壓力管道定期檢驗規(guī)則--公用管道》TSGD7004-2010

檢驗機構需要DD2資格

工業(yè)管道《壓力管道定期檢驗規(guī)則--工業(yè)管道》TSGD7005-2018

檢驗機構需要DD3資格監(jiān)檢內容監(jiān)檢內容公用管道監(jiān)檢方案交底受檢單位資質（C類）設計文件、工藝文件和施工方案（C類）穿跨越工程施工（C類）材料（含B、C類）管口加工、彎制、組隊（C類）焊接（含B、C類）無損檢測（含B、C類）安全附件（C類）防腐、保溫（C類）穿跨越工程（含A、B、C類）強度試驗（A類）嚴密性試驗（含B、C類）試壓介質置換、干燥（含C類）長輸管道監(jiān)檢方案交底受檢單位資質（C類）設計文件（C類）施工方案（C類）材料（含B、C類）閥門（C類）管口加工、彎制、組隊（C類）焊接（含B、C類）無損檢測（含B、C類）防腐、保溫（C類）穿跨越工程（含A、B、C類）強度試驗（A類）嚴密性試驗（含B、C類）試壓介質置換、干燥（含C類）安全閥、緊急切斷閥（含B、C類）工業(yè)管道監(jiān)檢方案交底受檢單位資質（C類）設計文件（C類）施工方案（C類）材料（含B、C類）焊接（含B、C類）熱處理（C類）無損檢測（含B、C類）現(xiàn)場制作與安裝（C類）安全附件（C類）耐壓試驗與替代性試驗（含A、B類）泄漏試驗（含B、C類）定檢內容&全面檢驗（外檢測）1、資料審查3、宏觀檢查2、風險預評估4、管道敷設環(huán)境調查5、外防腐層狀況不開挖檢測6、電性能檢測7、陰極保護有效性檢測8、排流效果檢測9、開挖直接檢測10、穿跨越段管道檢測11、安全附屬裝置檢驗12、無損檢測13、理化檢測合于使用評價1、耐壓強度校核3、剩余強度評估2、應力校核4、剩余壽命預測5、超標缺陷安全評定6、材料適用性評價7、管道本體評價等級8、腐蝕防護系統(tǒng)評價等級9、外損傷綜合評價等級10、下次檢驗周期確定定檢內容&內檢測1、資料審查3、清管2、線路勘查4、幾何測徑5、管線改造6、MFL檢測7、開挖驗證與無損檢測8、管道修復后無損檢測合于使用評價1、耐壓強度校核3、剩余強度評估2、應力校核4、剩余壽命預測5、超標缺陷安全評定6、材料適用性評價7、管道本體評價等級8、腐蝕防護系統(tǒng)評價等級9、外損傷綜合評價等級10、下次檢驗周期確定RBI介紹RBI：針對材料損傷和腐蝕引起設備失效進行風險評估，對這種風險的防控主要通過對設備的檢測來實現(xiàn)。保證設備安全的前提下，減少運行檢維修費用。傳統(tǒng)檢驗與RBI的檢驗傳統(tǒng)檢驗RBI按規(guī)定周期和內容實施檢驗，缺失針對性根據(jù)風險決定檢驗策略，針對性強考慮更多的失效可能性考慮安全性與經(jīng)濟性的統(tǒng)一檢驗的程度、頻率與設備風險不相稱根據(jù)設備的風險程度決定檢驗程度、調整檢驗頻率檢驗過度和檢驗不足同時存在對設備（系統(tǒng)）進行風險分析（計算），給出風險排序，找出薄弱環(huán)節(jié)，優(yōu)化檢驗方案。優(yōu)先（重點）對高風險或高失效可能性的設備實施有針對性的檢驗，延長低風險或低失效可能性設備檢驗周期。檢測設備埋地管道外防腐層及陰保檢測01埋地管線防腐蝕層測試儀-DM存儲式雜散電流監(jiān)測儀-HC069管道電流測繪儀-PCMPlus電火花檢漏儀密間隔管地電位檢測儀-CIPS土壤電阻測試儀ZC-8多功能土壤腐蝕速度測量儀直流電壓梯度測量儀-DCVG02漏磁檢測智能內檢測系統(tǒng)03管道河流穿越埋深檢測管道河流穿越埋深檢測系統(tǒng)—ONEPASS04超聲導波美國MsS長距離導波英國MK4低頻導波檢測基地

科研項目：省質檢局科技項目《長輸埋地管道檢測技術研究》項目編號（2014ZT01）。聯(lián)合廣東省天然氣管網(wǎng)有限公司、番禺珠江鋼管有限公司。長輸埋地管道標準檢驗試樣。通過研制埋地管道檢驗標準試標準試樣對比目前各種國內外設備的檢測能力，率先建立設備檢測能力數(shù)據(jù)庫，并尋找到最優(yōu)的檢測設備組合。長輸埋地管道檢測技術研究基地。通過建立埋地管道檢驗基地為我省乃至全國的管道檢驗員提供實物培訓標準場地，有效提高檢驗人員的檢測技能。

科研成果：經(jīng)鑒定為國內領先；國家新型實用性專利3項；論文12篇4安全監(jiān)察要求

壓力管道安全監(jiān)察要求一、壓力管道生產(chǎn)的安全監(jiān)督管理主要采用以下手段：1）明確生產(chǎn)單位責任，提出壓力管道生產(chǎn)的管理要求；2）設立壓力管道設計、制造、安裝、改造、修理等許可；3）實施生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全管理人員、檢測人員、作業(yè)人員資格考核或者提出人員資質要求；4）實施制造、安裝、改造、修理等生產(chǎn)過程的監(jiān)督檢驗；5）建立特壓力管道安裝、改造、修理告知制度；6）鼓勵推行科學的管理方法，采用先進技術，提高特種設備安全性能和管理水平，增強特種設備生產(chǎn)防范事故的能力；7）授予法人和自然人向特種設備安全監(jiān)督管理部門和行政監(jiān)察等有關部門舉報違反《特種設備安全法》《特種設備安全監(jiān)察條例》的權力。

對舉報人保密，并按照國家有關規(guī)定給予獎勵；8）特種設備安全監(jiān)督管理部門對生產(chǎn)單位進行監(jiān)督檢查。

二、對設計單位監(jiān)督管理的主要手段：設計單位資格許可和對設計單位的安全監(jiān)督檢查。三、壓力管道制造監(jiān)督管理的主要手段：（1）對產(chǎn)品安全性能做出規(guī)定；（2）實施制造許可；（3）建立型式試驗制度；（4）對制造單位質量管理負責人、焊工、無損檢測人員等人員進行資格考核；（5）實施制造過程質量監(jiān)督檢驗；（6）對制造單位實施現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查；（7）對違法行為追究法律責任。

四、壓力管道安裝、改造、修理監(jiān)督管理的主要手段：

（1）提出安裝、改造、修理活動必須遵循的要求，落實安裝、改造、修理單位責任；（2）設立和實施壓力管道安裝改造修理許可；（3）安裝、改造、修理活動安全管理人員、檢測人員、作業(yè)人員考核；

（4）實施安裝、改造、修理告知制度；（5）實施安裝、改造、修理過程的監(jiān)督檢驗；

（6）特種設備安全監(jiān)督管理部門對安裝、改造、修理單位、檢測機構進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

法律法規(guī)及標準介紹51、法律法規(guī)（1）中華人民共和國特種設備安全法：立法目的：為加強特種設備安全工作，預防特種設備事故，保障人身和財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟社會發(fā)展。第二條國家對特種設備實行目錄管理。特種設備目錄由國務院負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門制定，報國務院批準后執(zhí)行。第八條特種設備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用、檢驗、檢測應當遵守有關特種設備安全技術規(guī)范及相關標準。第四十條

特種設備使用單位應當按照安全技術規(guī)范的要求，在檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗機構提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。2014年1月1日開始施行第十五條

特種設備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位對其生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的特種設備應當進行自行檢測和維護保養(yǎng)，對國家規(guī)定實行檢驗的特種設備應當及時申報并接受檢驗。第八十四條

違反本法規(guī)定，特種設備使用單位有下列行為之一的，責令停止使用有關特種設備，處3萬元以上三十萬元以下罰款：（一）使用未取得許可生產(chǎn)，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的特種設備，或者國家明令淘汰、已經(jīng)報廢的特種設備的。1、法律法規(guī)（2）特種設備安全監(jiān)察條例最早為1982版的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》；后修改為《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院令第373號）是由朱镕基總理簽署，于2003年3月11日公布的國家法規(guī)，自2003年6月1日起施行。后根據(jù)《國務院關于修改〈特種設備安全監(jiān)察條例〉的決定》（國務院令第549號）修訂，修訂版于2009年1月24日公布，自2009年5月1日起施行。定義了壓力管道。1、法律法規(guī)（3）壓力管道監(jiān)督檢驗規(guī)則（TSGD7006-2020）制定目的：為了規(guī)范壓力管道安裝、改造和重大修理監(jiān)督檢驗工作，根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》，制定本規(guī)則。1.2適用范圍：適用于《特種設備目錄》規(guī)定范圍內壓力管道的下列過程的監(jiān)督檢驗(以下簡稱監(jiān)檢)工作：（一）元件制造；本規(guī)則及其釋義由我院楊樹斌副院長主持編寫，已發(fā)布1.5監(jiān)檢機構及其監(jiān)檢人員：承擔壓力管道施工監(jiān)檢工作的監(jiān)檢機構應當取得國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的相應資質。承擔監(jiān)檢工作的檢驗人員應當具有相應資格。（二）施工安裝，及一次性更換相同介質的管段總長度大于100米的改造、重大修理過程。1、法律法規(guī)（4）壓力管道定期檢驗規(guī)則——長輸（油氣）管道（TSGD7003-2010）制定目的：為了規(guī)范在用長輸（油氣）管道檢驗工作，制定本規(guī)則。第三條管道的定期檢驗通常包括年度檢查、全面檢驗和合于使用評價。（一）年度檢查，是指在運行過程中的常規(guī)性檢查。年度檢查至少每年1次；年度檢查通常由管道使用單位長輸管道作業(yè)人員進行，也可委托有相應資質的檢驗檢測機構進行。（二）全面檢驗，是指按一定的檢驗周期對在用管道進行基于風險的檢驗。新建管道一般于投用后3年內進行首次全面檢驗，之后的全面檢驗周期按本規(guī)則第二十三條確定；承擔全面檢驗的檢驗機構，應當經(jīng)國家質檢總局核準，并且在核準范圍內開展工作；（三）合于使用評價，在全面檢驗之后進行。包括對管道進行的應力分析計算；對危害管道結構完整性的缺陷進行的剩余強度評估與超標缺陷安全評定；對危害管道安全的主要潛在危險因素進行的管道剩余壽命預測、以及在一定條件下開展的材料適用性評價。2010年8月30日批準頒布1、法律法規(guī)（5）壓力管道定期檢驗規(guī)則——工業(yè)管道（TSGD7005-2018）制定目的：為規(guī)范在用工業(yè)管道定期檢驗工作，根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》、《特種設備目錄》以及相關安全技術規(guī)范規(guī)定，制定本規(guī)則。2.6基于風險的檢驗（RBI）

管道定期檢驗可以采用基于風險的檢驗，其檢驗周期可以采用以下方法確定：2.6.1基于風險的檢驗應用條件申請對大型成套裝置應用基于風險檢驗的管道使用單位，應當經(jīng)上級主管單位或者第三方機構(具有專業(yè)性、非營利性特點并且與申請單位、檢驗機構無利害關系TSGD7005—2018特種設備安全技術規(guī)范的全國性社會組織)進行管道使用單位安全管理評價，其要能夠滿足6個條件。2018年1月26日批準頒布2.6.2基于風險的檢驗實施(4)管道使用單位應當根據(jù)基于風險的檢驗策略，制訂具體的檢驗計劃；由承擔基于風險檢驗的檢驗機構負責制定具體的檢驗方案，并且實施檢驗；2、政府文件《國務院安全生產(chǎn)委員會關于深入開展油氣輸送管道隱患整治攻堅戰(zhàn)的通知》《質檢總局關于印發(fā)質檢系統(tǒng)開展油氣輸送管道隱患整治攻堅戰(zhàn)工作方案的通知》安委〔2014〕7號文安委〔2015〕4號文安委〔2016〕6號文國質檢特〔2015〕130號文國質檢特聯(lián)（2016）166號文國質檢特〔2016〕560號文國務院安全生產(chǎn)委員會關于印發(fā)《油氣輸送管道保護和安全監(jiān)管職責分工》和《2015年油氣輸送管道隱患整治攻堅戰(zhàn)工作要點》的通知》《國務院安全生產(chǎn)委員會關于印發(fā)《2016年油氣輸送管道安全隱患整治攻堅戰(zhàn)工作要點》的通知》《質檢總局2016年油氣輸送管道隱患整治攻堅戰(zhàn)工作方案