建筑工程裝飾綜合項目工程綜合項目施工及驗收標準規(guī)范

《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》第一章總則第1.0.1條本規(guī)范合用于工業(yè)與民用建筑裝飾工程施工及驗收。

（注：有放射性、防腐蝕、防火等規(guī)定裝飾工程，應按設計規(guī)定或關于規(guī)定執(zhí)行）

第1.0.2條裝飾工程所用材料，應按設計規(guī)定選用，并應符合現行材料原則規(guī)定。對材料質量發(fā)生懷疑時，應抽樣檢查，檢查合格后方可使用。

第1.0.3條裝飾工程所用砂漿、石灰膏、玻璃、涂料等，宜集中加工和配制。

第1.0.4條裝飾材料和飾件以及有飾面構件，在運送、保管和施工過程中，必要采用辦法防止損壞和變質。

第1.0.5條抹灰、涂料和刷漿工程級別及合用范疇，應符合設計規(guī)定。

第1.0.6條裝飾工程應在基體或基層質量檢查合格后，方可施工。

第1.0.7條高檔裝飾工程施工前，應預先做樣板（樣品或原則間），并經關于單位承認后，方可進行。其她級別裝飾工程與否需做樣板，應由設計擬定。

第1.0.8條室外抹灰和飾面工程施工，普通應自上而下進行。高層建筑采用辦法后，可分段進行。

第1.0.9條室內裝飾工程施工，應待屋面防水工程竣工后，并在不致被后繼工程所損壞和玷污條件下進行。室內抹灰在屋面防水工程竣工前施工時，必要采用防護辦法。

第1.0.10條室內吊頂、隔斷罩面板和花飾等工程，應待室內地（樓）面濕作業(yè)竣工后施工。

第1.0.11條室內裝飾工程施工順序，應符合下列規(guī)定：

一、抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程，應待隔墻、鋼木門窗框、暗裝管道、電線管和電器預埋件、預制鋼筋混凝土樓板灌縫等竣工后進行；

二、鋼木門窗及其玻璃工程，依照地區(qū)氣候條件和抹灰工程規(guī)定，可在濕作業(yè)邁進行；鋁合金、塑料、涂色鍍鋅鋼板門窗及其玻璃工程，宜在濕作業(yè)竣工后進行，如需在濕作業(yè)邁進行，必要加強保護；

三、有抹灰基層飾面板工程、吊頂及輕型花飾安裝工程，應待抹灰工程竣工后進行；

四、涂料、刷漿工程，以及吊頂、隔斷罩面板安裝，應在塑料地板、地毯、硬質纖維板等地（樓）面面層和明裝電線施工前，以及管道設備試壓后進行。木地（樓）板面層最后一遍涂料，應待婊糊工程竣工后進行；

五、祛糊工程，應待頂棚、墻面、門窗及建筑設備涂料和刷漿工程竣工后進行。

第1.O.12條室內外裝飾工程施工環(huán)境溫度，應符合下列規(guī)定：

一、刷漿、飾面和花飾工程以及高檔抹灰，溶劑型混色涂料工程不應低于5℃；

二、中級和普通抹灰，溶劑型混色涂料工程以及玻璃工程應在0℃以上；

三、裱糊工程不應低于10℃；

四、使用膠粘劑時，應按膠粘劑產品闡明規(guī)定溫度施工；

五、涂刷清漆不應低于8℃，乳膠涂料應按產品闡明規(guī)定溫度施工；

六、室外涂刷石灰漿不應低于3℃。

注：

①環(huán)境溫度是指施工現場最低溫度。

②室內溫度應在接近外墻離地面高500mm處測量。

第1.0.13條裝飾工程必要作好成品保護，施工用水和管道設備試壓水，不得污損裝飾工程。

期1.0.14條裝飾工程施工安全技術、勞動保護、防火、防毒等規(guī)定，應按國家現行關于規(guī)定執(zhí)行。其材料堆放應注意安全防火。第二章抹灰工程

第一節(jié)一般規(guī)定第2.1.1條本章合用于普通抹灰和裝飾抹灰工程施工及驗收。

第2.1.2條抹灰工程采用砂漿品種，應按設計規(guī)定選用，如設計無規(guī)定，應符合下列規(guī)定：

一、外墻門窗洞口外側壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；

二、濕度較大房間和車間抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；

三、混凝土板和墻底層抹灰——水泥混合砂漿、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿；

四、硅酸鹽砌塊、加氣混凝土塊和板底層抹灰——水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿；

五、板條、金屬網頂棚和墻底層和中層抹灰——麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿。

第2.1.3條抹灰砂漿配合比和稠度等應經檢查合格后，方可使用。

水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制砂漿，應控制在初凝前用完。

第2.1.4條砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由實驗擬定。

第2.1.5條木構造與磚石構造、混凝土構造等相接處基體表面抹灰，應先鋪釘金屬網，

并繃緊牢固。金屬網與各基體搭接寬度不應不大于100mm。

第2.1.6條抹灰前，磚石、混凝土等基體表面灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水潤濕。

第2.1.7條平整光滑混凝土表面，如設計無規(guī)定期，可不抹灰，用刮膩子解決。

第2.1.8條抹灰前，應先檢查基體表面平整度，并用與抹灰層相似砂漿設立標志或標筋

第2.1.9條抹灰前，應檢查鋼、木門窗框位置與否對的，與墻連接與否牢固。連接處縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實。

第2.1.10條室內墻面、柱面和門洞口陽角，宜用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應不大于50mm。

第2.1.11條室內抹灰工程，應待上下水、煤氣等管道安裝后進行。抹灰前必要將管道穿越墻洞和樓板洞填嵌密實。散熱器和密集管道等背后墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝邁進行，抹灰面接搓應順平。

第2.1.12條外墻抹灰工程施工前，應安裝好鋼木門窗框、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上施工孔洞堵塞密實。

第2.1.13條外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽（見圖2.1.13），滴水槽深度和寬度均不應不大于10mm，并整潔一致。

第2.1.14條各種砂漿抹灰層，在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結后，應采用辦法防止玷污和損壞。

第2.1.15條水泥砂漿抹灰層，應在濕潤條件下養(yǎng)護。

第2.1.16條冬期施工，抹灰砂漿應采用保溫辦法。涂抹時，砂漿溫度不適當低于5℃。

第2.1.17條砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。

氣溫低于5℃時，室外抹灰所用砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應由實驗擬定。做涂料墻面抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽防凍劑。

第2.1.18條冬期施工，抹灰層可采用加濕辦法加速干燥。如采用熱空氣時，應設通風設備排除濕氣。第二節(jié)材料質量要求第2.2.1條石灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時必要用孔徑不不不大于3X3mm篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下普通不少于15d；用于罩面時，不應少于30d。使用時，石灰膏內不得具有未熟化顆粒和其他雜質。

第2.2.2條在沉淀池中石灰膏應如以保護，防止其十燥、凍結和污染。

第2.2.3條抹灰用石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應通過4900孔/cm2篩。用于罩面時，熟化時間不應不大于3d。

第2.2.4條抹灰用砂子應過篩，不得具有雜物。裝飾抹灰用骨料（石粒、礫石等），應耐光、堅硬，使用前必要沖洗干凈。干粘石用

石粒應干燥。

第2.2.5條抹灰用膨脹珍珠巖，宜采用中級粗細粒徑混合級配，堆集密度宜為8O～150kg／m3。

第2.2.6條抹灰用粘土、爐渣應干凈，不得具有雜質。粘土應選用亞粘土，并加水浸透；爐渣應過篩，粒徑不應不不大于3mm，并加水燜透。

第2.2.7條抹灰用紙筋應浸透、搗爛、干凈；罩面紙筋宜機碾磨細。稻草、麥秸、麻刀應堅韌、干燥，不含雜質，其長度不得不不大于3Omm。

稻草、麥秸應經石灰漿浸泡解決。

第2.2.8條摻入裝飾砂漿顏料，應用耐堿、耐光顏料。第三節(jié)一般抹灰第2.3.1條本節(jié)合用于石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍珠巖水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等抹灰工程施工。

第2.3.2條普通抹灰按質量規(guī)定分為普通、中級和高檔三級，重要工序如下：

普通抹灰——分層趕平、修整，表面壓光；

中級抹灰——陽角找方，設立標筋，分層趕平、修整，表面壓光；

高檔抹灰——陰陽角找方，設立標筋，分層趕平、修整，表面壓光。

第2.3.3條抹灰層平均總厚度，不得不不大于下列規(guī)定：

一、頂棚：板條、空心磚、現澆混凝土——15mm，預制混凝土——18mm，金屬網——20mm;

二、內墻：普通抹灰——18mm，中級抹灰——20mm，高檔抹灰——25mm；

三、外墻——20mm；勒腳及突出墻面某些——25mm；

四、石墻——35mm。

第2.3.4條涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm。涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。

第2.3.5條面層抹灰經趕平壓實后厚度，麻刀石灰不得不不大于3mm；紙筋石灰、石膏灰不得不不大于2mm。

第2.3.6條水泥砂漿和水泥混合砂坡抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層，石灰砂漿抹灰層，應待前一層7～8成干后，方可涂抹后一層。

第2.3.7條混凝土大板和大模板建筑內墻面和樓板底面，宜用膩了分遍利平，各遍應粘結牢固，總厚度為2～3mm。如用聚合物水泥砂漿、水泥混合砂漿噴毛打底，紙筋石灰罩面，以及用膨脹珍珠巖水泥砂漿抹面，總厚度為2～5mm。

第2.3.8條加氣混凝土表面抹灰前，應清掃干凈，并應作基層表面解決，隨后分層抹灰，防上表面空鼓開裂。

第2.3.9條板條、金屬網頂棚和墻抹灰，尚應符合下列規(guī)定：

一、板條、金屬網裝訂完畢，必要經檢查合格后，方可抹灰；

二、底層和中層宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，各層應分遍成活，每遍厚度為3～6mm

三、底層砂漿應壓入板條縫或網眼內，形成轉腳以使結合牢固；

四、頂棚高檔抹灰，應加釘長35O～450mm麻束，間距為4O0mm，并交錯布置，分遍按放射狀梳理抹進中層砂漿內；

五、金屬網抹灰砂漿中摻用水泥時，其摻量應由實驗擬定。

第2.3.10條灰線抹灰尚應符合卜列規(guī)定：

一、抹灰線用抹子，其線型、棱角等應符合設計規(guī)定，并按墻面、柱面找平后水平線擬定灰線位置；

二、簡樸灰線抹灰，應待墻面、柱面、頂棚中層砂漿抹完后進行，多線條灰線抹灰，應在墻面、柱面中層砂漿抹完后，頂棚抹灰邁進行；

三、灰線抹灰應分遍成活，底層、中層砂漿中宜滲入少量麻刀。罩面灰應分遍持續(xù)涂抹，表面應趕平、修整、壓光。

第2.3.11條罩面石膏灰應摻入緩凝劑，其摻量應由實驗擬定,宜控制在15～2Omin內凝結。涂抹應分兩遍持續(xù)進行，第一遍應涂抹在干燥中層上。

注：罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂漿層上。

第2.3.12條水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。

第2.3.13條抹灰面層應在踢腳板、門窗貼臉板和掛鏡線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應用砂漿或膩子彌補。

第2.3.14條采用機械噴涂抹灰，尚應符合下列規(guī)定：

一、噴涂石灰砂漿前，宜先做水泥砂漿護角、踢腳板、墻裙、窗臺板抹灰，以及混凝土過梁等底層抹灰；

二、噴涂時，應防止玷污門窗、管道和設備，被沾污部位應及時清理干凈；

三、砂漿稠度：用于混凝土面為9O～100mm，用于磚墻面為100～120mm。

第2.3.15條混凝上表面抹灰，宜使用機械噴涂，用手工涂抹時，宜先鑿毛刮水泥漿（水灰比為O.37～0.40），灑水泥砂漿或用界面解決劑解決。

第四節(jié)裝飾抹灰第2.4.1條本節(jié)合用于面層為水刷石、水磨石、斬假石、干粘石、假面磚、拉條灰、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴涂、滾涂、彈涂、仿石和彩色抹灰等施工。

第2.4.2條裝飾抹灰面層厚度、顏色、圖案應符合設計規(guī)定。

第2.4.3條裝飾抹灰面層應做在已硬化、粗糙而平整中層砂漿面上，涂抹前應灑水潤濕。

第2.4.4條裝飾抹灰面層有分格規(guī)定期，分格條應寬窄厚薄一致，粘貼在中層砂漿面上應橫平豎直，交接嚴密，竣工后應適時所有取出。

第2.4.5條裝飾抹灰面層施工縫，應留在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨立裝飾構成某些邊沿處。

第2.4.8條裝配式混凝土外墻板，其外墻面和接縫不平處以及缺棱捧角處，用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補后，可直接進行噴涂、滾涂、彈涂。

第2.4.7條水刷石、水磨石、斬假石和干粘石所用彩色石粒應干凈，統(tǒng)一配料，干拌均勻。

第2.4.8條水刷石、水磨石、斬假石面層涂抹前，應在已澆水潤濕中層砂漿面上刮水泥漿（水灰比為0.37～0.40）一遍，以使面層與中層結合牢固。

第2.4.9條水刷石面層必要分遍拍平壓實，石子應分布均勻、緊密，凝結前應用清水自上而下洗刷，并采用辦法防止玷污墻面。

第2.4.1O條水磨石面層施工，尚應符合下列規(guī)定：

一、水磨石分格嵌條應基層上鑲嵌牢固，橫平豎直，圓弧均勻，角度精確；

二、白色和淺色美術水磨石面層，應采用白水泥；

三、面層宜分遍磨光，開班前應經試磨，以石于不松動為準；

四、表面應用草酸清洗干凈，晾于后方可打蠟。

第2.4.11條斬假石面層施工，尚應符合下列規(guī)定：

一、斬假石面層應趕平壓實，斬剁前應經試剁，以石子不脫落為準；

二、在墻角、柱子等邊棱處，宜橫剁出邊條或留出窄小邊條不剁。

第2.4.12條干粘石面層施工，尚應符合下列規(guī)定：

一、中層砂漿表面應先用水潤濕，并刷水泥漿（水灰比為0.40～0.50）一遍，隨后涂抹水泥

砂漿或聚合物水泥砂漿粘結層；

二、石粒粒徑為4～6mm；

三、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結層厚度普通為4～6mm，砂漿稠度不應不不大于8Omm，將石粒粘在粘結層上，隨后用輥子或抹子壓平壓實。石粒嵌入砂漿深度不得不大于粒徑1／2；

四、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結層在硬化期間，應保持濕潤；

五、房屋底層不適當采用干粘石。

第2.4.18條假面磚、噴涂、滾涂、彈涂和彩色抹灰所用彩色砂漿，應先統(tǒng)一配料，干拌均勻過篩后，方可加水攪拌。

第2.4.14條外墻假面磚面層砂漿涂抹后，先按面磚尺寸分格劃線，再劃溝、劃紋。溝紋間距、深淺應一致，接縫平直。

第2.4.15條室內拉條灰面層施工，尚應符合下列規(guī)定：

一、按墻面尺寸擬定拉模寬度，彈線劃分豎格，粘貼拉模導軌應垂直平行，軌而平整；

二、拉條灰面層，應用水泥混合砂漿（摻細紙筋）涂抹，表面用細紙筋石灰揉光。

三、拉條灰面層應按豎格持續(xù)作業(yè)，一次抹完。上下端灰口應齊平。

第2.4.16條涂抹拉毛灰和灑毛灰面層，宜自上而下進行。涂抹波紋應大小均勻，顏色一致，接搓平整。

第2.4.17條噴砂抹灰面層，應用聚合物水泥砂漿涂抹，其配合比應由實驗擬定。

第2.4.18條外墻面噴涂、滾涂、彈涂面層施工，尚應符合下列規(guī)定：

一、中層砂漿表面裂縫和麻坑，應解決并清掃干凈；

二、門墻和不做噴涂、彈涂部位，應采用辦法，防止玷污；

三、噴涂、彈涂應分遍成活，每遍不適當太厚，不得流墜。面層厚度：噴涂為3～4mm，彈涂為2～3mm，滾涂厚度按花紋大小擬定，并一次成活；

四、每個間隔分塊必要持續(xù)作業(yè)，不顯接槎；

五、外墻面噴涂、彈涂所用砂漿配合比見附錄一。

第2.4.19條仿石和彩色抹灰面層，接控應平整，仿石表面涂飾紋理應均勻。

第五節(jié)工程驗收第2.5.1條檢查數量室外，以4m左右高為一檢查層，每20m長，抽查1處(每處3延長米),但不少于3處；室內，按有代表性自然間抽查10％，過道按1O延長米，禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1間，但不少于3間。

第2.5.2條檢查所用材料品種、面層顏色及花紋等與否符合設計規(guī)定。

第2.5.3條抹灰工程面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。

第2.5.4條抹灰分格縫寬度和深度應均勻一致，表面光滑、無砂眼，不得有錯誤，缺棱掉角。

第2.5.5條普通抹灰面層外觀質量，應符合下列規(guī)定：

一、普通抹灰：表面光滑、干凈，接槎平整；

二、中級抹灰：表面光滑、干凈，接槎平整，灰線清晰順宜；

三、高檔末灰：表面光滑，干凈，顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。

第2.5.6條裝飾抹灰面層外觀質量，應符合下列規(guī)定：

一、水刷有——石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，不得有掉粒和接搓痕跡；

二、水磨石——表面應平整、光滑，石子顯露均勻，不得有砂眼、磨紋和漏磨處。分格條應位置精確，所有露出；

二、斬假石——剁紋均勻順直，深淺一致，不得有漏剁處。陽角處橫剁和留出不剁邊條，應寬窄一致，棱角不得有損壞；

四、干粘石——石粘粘結牢固，分布均勻，顏色一致，不露漿，不漏粘，陽角處不得有明顯黑邊；

五、假面磚——表面應平整，溝紋清晰，留縫整潔，色澤均勻，不得有掉角、脫皮、起砂等缺陷；

六、拉條灰—一拉條清晰順直，深淺一致，表面光滑干凈，上下端頭齊平；

七、拉毛灰、灑毛灰——花紋、斑點分布均布，不顯接槎；

八、噴砂—一表面應平整，砂粒粘結牢固、均勻、密實；

九、噴涂、滾涂、彈涂—一顏色一致，花紋大小均勻，不顯接搓；

十、仿石、彩色抹灰——表面應密實，線條清晰。仿石紋理應順直；彩色抹灰顏色應一致；

十一、干粘石、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、滾涂和彈涂等，在涂抹面層前，應檢查其中層砂漿表面平整度。

第2.5.7條普通抹灰工程質量容許偏差，應符合表2.5.7規(guī)定。

第2.5.8條裝飾抹灰工程質量容許偏差，應符合表2.5.8規(guī)定。普通抹灰質量容許偏差

表2.5.7

項次項

目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰中級抹灰高檔抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直-42用2m托線板和尺檢查3立面垂直-53用2m托線板和尺檢查4陰、陽角方正-42用200mm方尺檢查5分格條(縫)平直-3-拉5m線和尺檢查注：①外墻普通抹灰，立面總高度垂直偏差應符合現行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝上構造工程施工反驗收規(guī)范》和《裝用式大板居住建筑構造設計和施工規(guī)程》關于規(guī)定。

②中級抹灰，本表第4項陰角方正可不檢查。

③頂棚抹灰，本表第1項表面平整可不檢查，但應順平。裝飾抹灰質量容許偏差

表2.5.8項

次項

目允

許

偏

差(mm)檢查方法水

刷

石水

磨

石斬

假

石干

粘

石假

面

磚拉

條

灰拉

毛

灰灑

毛

灰噴

砂噴

涂滾

涂彈

涂色仿

抹石

灰彩1表面平整3235444454443用2m直尺和楔形塞尺2陰、陽角垂直4234-44444443用2m托線板和尺檢查3立面垂直5345555555554用2m托線板和尺檢查4陰、陽角方正334444434443用200mm方尺檢查5墻裙上口平直333---------3拉5m線和尺檢查6分格條(縫)平直3333---33333拉5m線和尺檢查注：①外墻面裝飾抹灰，立面總高度垂直偏差見表2.5.7注①。

②水刷石、斬假石、干粘石、假面磚、拉毛灰、灑毛灰等裝飾抹灰，表中第4項陰角方正可不檢查。第三章門窗工程

第一節(jié)一般規(guī)定第3.1.1條

本章合用于工業(yè)與民用建筑鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗、鋼

門窗、塑料門窗安裝及驗收。

第3.1.2條

門窗安裝前應按下列規(guī)定進行檢查：

一、依照門窗圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、啟動方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；

二、按設計規(guī)定檢查洞口尺寸，如與設計不符合應予以糾正。

第3.1.3條

門窗存儲、運送應符合下列規(guī)定：

一、門窗應在室內豎直排放，并用枕木墊平。禁止與酸堿等物一起存儲，室內應清潔、干燥、通風；

二、塑料門窗應存儲在設有靠架室內并與熱源隔開，以免受熱變形；

三、門窗露天存儲時，應采用辦法避免日曬雨淋；

四、鋁合金、涂色鍍鋅鋼板和塑料門窗運送時，應堅立排放并固定牢固。樓與樘間應用非金屬軟質材料隔開，防止互相磨損及壓壞玻璃和五金件。

第3.1.4條

門窗框扇安裝過程中，應符合下列規(guī)定：

一、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防門窗變形和損壞；

二、吊運時，表面應用非金屬軟質材料襯墊，選取牢固平穩(wěn)著力點，以免門窗表面擦傷。

第3.1.5條

安裝門窗必要采用預留洞口辦法，禁止采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘等方式，但磚墻禁止用射釘固定。

第3.1.6條

安裝過程中應及時清理門窗表面水泥砂漿、密封膏等，以保護表面質量。第二節(jié)門窗質量要求第3.2.1條

門窗及零附件質量均應符合現行國標、行業(yè)原則規(guī)定，按設計規(guī)定選用。不得使用不合格產品。

第3.2.2條

鋁合金門窗選用零附件及固定件，除不銹鋼外，均應經防腐蝕解決。

第3.2.5條

塑料門窗不得有開焊、斷裂等損壞現象，如有損壞，應予以修復或更換。

第三節(jié)鋁合金門窗安裝第3.3.1條

鋁合金門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。門窗安裝節(jié)點見圖3.3.1。

第3.3.2條

橫向及豎向組合時，應采用套圖插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。

第3.3.3條

安裝密封條時應留有伸縮余量，普通比門窗裝配邊長20～30mm，在轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產生收縮縫。

第3.3.4條

若門窗為明螺絲連接時，應用與門窗顏色相似密封材料將其掩埋密封。

第3.3.5條

安裝后門窗必要有可靠剛性，必要時可增設加固件，并應作防腐解決。

第3.3.6條

門窗外框與墻體縫隙填塞，應按設計規(guī)定解決。若設計無規(guī)定期，應采用礦棉條或玻璃棉也條分層填塞，縫隙外表留5～8mm深槽口，填嵌密封材料。第四節(jié)涂色鍍鋅鋼板門窗安裝第3.4.1條

安裝帶副框窗時，應用自攻螺釘將連接件固定在副框上，然后將副框裝入洞口并用木楔暫時固定，調節(jié)至橫平豎直。連接件與預埋件應焊接牢固。

第3.4.2條

副框頂面及兩側應貼密封條。用螺釘將門窗與副框緊固，蓋好螺釘蓋。安裝推拉窗時還應調節(jié)好滑塊。

第3.4.3條

洞口與副框、副框與門窗框拼接處縫隙，應用密封膏封嚴，安裝完畢后剝去保護膠條。帶副框門窗安裝行點見圖3.4.3。

第3.4.4條

安裝不帶副框門窗時，門窗與洞口宜用膨脹螺栓連接，用密封膏密封門窗與洞口間縫隙，最后剝去保護膠條。不帶副框門窗安裝節(jié)點見圖3.4.4。

第五節(jié)鋼門窗安裝第3.5.1條

鋼門窗安裝時，應先把鋼門窗在洞口內擺正，用楔暫時固定，橫平豎直。門窗地腳與預埋對宜采用焊接牢固，如不采用焊接，應在安裝完地腳后，用水泥砂漿或砂石混凝土將洞口縫隙填實。

第3.5.2條

水泥砂漿凝固前，不得取出定位木楔或在鋼門窗上安裝五金零件，應待凝固后取出木楔并用水泥砂漿抹縫。

第5.5.3條

雙層鋼窗安裝間距必要符合設計規(guī)定。

第3.5.4條

鋼門窗零附件按裝應符合下列規(guī)定：

一、安裝零附件前，應檢查鋼門窗啟動與否靈活，關閉后與否嚴密，否則應予以調節(jié)后才干安裝；

二、安裝零附件宜在墻面裝飾后進行，安裝時，應按生產廠方闡明進行；

三、密封條應在門窗涂料干燥后，按型號進行安裝和壓實。

第六節(jié)塑料門窗安裝第3.6.1條

在塑料門窗上安裝五金零件時，必要先鉆孔后，用自攻螺釘擰入，禁止直接錘擊釘入，以防損壞門窗。

第3.6.2條

與墻體連接固定件應用自攻螺釘等緊固于門窗框上，將門窗框裝入洞口并用木楔暫時固定，調節(jié)至橫平豎直。固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。塑料門窗安裝節(jié)點見圖3.6.2。

第3.6.3條

門窗框與洞口間隙應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，填塞不適當過緊，以免框架變形。門窗框四周內外接縫應用密封膏嵌縫嚴密。

第七節(jié)工程驗收第3.7.1條

檢查數量按不同門窗品種、類型樘數各抽查5％，但均不少于3樘。

第3.7.2條

所用門窗品種、規(guī)格、啟動方向及安裝位置應符合設計規(guī)定。

第3.7.3條

門窗安裝必要牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與辦法等應符合設計規(guī)定。

第3.7.4條

預埋件數量、位置、埋設連接辦法必要符合設計規(guī)定。

第3.7.5條

門窗扇應啟動靈活，無倒翹、阻滯及反彈現象。五金配件應齊全，位置對的。關閉后密封條應處在壓縮狀態(tài)。

第5.7.6條

門窗安裝后外觀質量應表面干凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。

第5.7.7條門窗工程質量容許偏差應符合表3.7.7-1、2、3、4。鋁合金門窗安裝質量容許偏差

表3.7.7-1

項次項

目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度高度≤mm

>mm±1.5

±2用3m鋼卷尺檢查2門窗槽口對邊尺寸之差≤mm

>mm≤2

≤2.5用3m鋼卷尺檢查3門窗槽口對角線尺寸之差≤mm

>mm≤2

≤3用3m鋼卷尺檢查4門窗框(含拼樘料)垂直度≤mm

>mm≤2

≤2.5用線墜、水平靠尺檢查5門窗框(含拼樘料)水平度≤mm

>mm≤1.5

≤2用水平靠尺檢查6門窗框扇搭接寬度差≤2m2

>2m2±1

±1.5用深度尺或鋼板尺檢查7門窗啟動力≤60N用100N彈簧秤檢查8門窗橫框標高≤5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心≤5用線墜、水平靠尺檢查10雙層門窗內外框、框(含拼樘料)中心距≤4用鋼板尺檢查涂色鍍鋅鋼板門窗安裝質量容許屬偏差

表3.7.7-2

項次項

目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度高度≤1500mm

>1500mm±2

±3用3m鋼卷尺檢查2門窗槽口對邊尺寸之差≤mm

>mm≤4

≤5用3m鋼卷尺檢查3門窗框(含拼樘料)垂直度≤mm

>mm≤2

≤3用線墜、水平靠尺檢查4門窗框(含拼樘料)水平度≤mm

>mm≤2

≤3用水平靠尺檢查5門窗橫框標高≤5用鋼板尺檢查6門窗豎向偏離中心≤5用線墜、水平靠尺檢查7雙層門窗內外框、框(含拼樘料)中心距≤4用鋼板尺檢查鋼門窗安裝質量容許偏差

表3.7.7-3

項次項

目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度高度≤1500mm

>1500mm±2.5

±3.5用3m鋼卷尺檢查2門窗槽口對邊尺寸之差≤mm

>mm≤5

≤6用3m鋼卷尺檢查3門窗框扇配合間隙限值合頁面

執(zhí)手面≤2

≤1.5用2x50塞片檢查，量和頁面

用2x50塞片檢查，量框大面4門窗框扇搭接量限值實腹門窗

空腹門窗≤2

≤4用鋼針劃線和深度尺檢查5門窗框(含拼樘料)垂直度≤3用1m托線板檢查6門窗框(含拼樘料)水平度≤3用1m水平尺和楔形塞尺檢查7門無下門檻時內門扇與地面間隙留縫限值4～8用楔形塞尺檢查8雙層門窗內外框梃(含拼樘料)中心距≤5用鋼板尺檢查9門窗橫框標高≤5用鋼板尺檢查10門窗豎向偏離中心≤4用線墜、鋼板尺檢查塑料門窗安裝質量容許偏差

表3.7.7-4

項次項

目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口對角線尺寸之差≤mm

>mm≤3

≤5用3m鋼卷尺檢查2門窗框(含拼樘料)垂直度≤mm

>mm≤2

≤3用線墜、水平靠尺檢查3門窗框(含拼樘料)水平度≤mm

>mm≤2

≤3用水平靠尺檢查4門窗橫框標高≤5用鋼板尺檢查5門窗豎向偏離中心≤5用線墜、鋼板尺檢查7雙層門窗內外框、框(含拼樘料)中心距≤4用鋼板尺檢查第四章玻璃工程

第一節(jié)一般規(guī)定第4.1.1條本章合用于平板、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花、彩色玻璃和玻璃磚等安裝及驗收。

第4.1.2條采光天棚玻璃，如設計無規(guī)定期，宜采用夾層玻璃、鋼化玻璃、夾絲玻璃，以及由其組合而成中空玻璃。

第4.1.3條玻璃工程應在框、扇校正和五金件安裝完畢后，以及框、扇最后一遍涂料邁進行。

第4.1.4條冬期施工，從寒冷處運到暖和處玻璃和鑲嵌用合成橡膠等型材應待其緩暖后方可進行裁割和安裝。預裝門窗玻璃，宜在采暖房間內進行。外墻鋁合金、塑料框、扇玻璃不適當在冬期安裝。

第4.1.5條玻璃運送和存儲應符合下列規(guī)定：

一、玻璃運送和存儲應符合現行《普通平板玻璃》（GB4871）關于規(guī)定；

二、玻璃不應擱置和倚靠在也許損傷玻璃邊沿和玻璃面物體上；

三、應防止玻璃被風吹倒。

第4.1.6條當用人力搬運玻璃時應符合下列規(guī)定：

一、應避免玻璃在搬運過程中破損；

二、搬運大面積玻璃時應注意風向，以保證安全。

第4.1.7條玻璃宜集中裁割，邊沿不得有缺口和斜曲。鋼木框、扇玻璃按設計尺寸或實測尺寸，長寬各應縮小一種裁口寬度1／4裁割。鋁合金及塑料框、扇玻璃裁割尺寸應符合現行國標對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸規(guī)定，并滿足設計和安裝規(guī)定。

第4.1.8條玻璃安裝時朝向應符合設計規(guī)定。

第4.1.9條當焊接、切割、噴砂等作業(yè)也許損傷玻璃時，應采用辦法予以保護。禁止焊接等火花濺到玻璃上。

第4.1.10條玻璃安裝后，應對玻璃與框、扇同步進行清潔工作。禁止用酸性洗滌劑或含研磨粉去污粉清洗熱反射玻璃鍍膜面層。

第二節(jié)材料質量要求第4.2.1條玻璃和玻璃磚品種、規(guī)格和顏色應符合設計規(guī)定；質量應符合關于產品原則。

第4.2.2條油灰應用熟桐油等天然干性油拌制，用其他油料拌制油灰，必要經實驗合格后，方可使用。

第4.2.3條油灰應具備塑性，嵌抹時不斷裂、不出麻面，在常溫下，應在20晝夜內硬化。用于鋼門窗玻璃油灰，應具備防銹性?，F場拌制油灰配合比見附錄二。

第4.2.4條夾絲玻璃裁割邊沿上宜刷涂防銹涂料。

第4.2.5條鑲嵌條、定位墊塊和隔片、填充材料、密封膏等品種、規(guī)格、斷面尺寸、顏色、物理及化學性質應符合設計規(guī)定。上述材料配套使用時，其互相間材料性質必要相容。當安裝中空玻璃或夾層玻璃時，上述材料和中空玻璃密封膏或玻璃夾層材料，在材料性質方面必要相容。安裝中空玻璃使用橡膠定位墊塊硬度宜為邵氏硬度80度以上。第三節(jié)鋼木框、扇玻璃及玻璃磚安裝第4.3.1條安裝玻璃前，應將裁口內污垢清除干凈，并沿裁口全長均勻涂抹1～3mm厚底油灰。

第4.3.2條安裝長邊不不大于1.5m或短邊不不大于1m玻璃，應用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。

第4.3.3條安裝木框、扇玻璃，應用釘子固定，釘距不得不不大于300mm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光；用木壓條固定期，應先涂干性油，并不應將玻璃壓得過緊。

第4.3.4條安裝鋼框、扇玻璃，應用鋼絲卡固定，間距不得不不大于30Omm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光；采用橡膠墊時，應先將橡膠墊嵌入裁口內，并用壓條和螺釘固定。

第4.3.5條工業(yè)廠房斜天窗玻璃，如設計無規(guī)定期，應采用夾絲玻璃。

如采用平板玻璃，應在玻璃下面加設一層保護網。斜天窗玻璃應順流水方向蓋疊安裝，其蓋疊長度：斜天窗坡度為1／4或不不大于1／4，不不大于3mm；坡度不大于1／4，不不大于5Omm。蓋疊處應用鋼絲卡固定，并在蓋疊縫隙中用密封膏嵌塞密實。

第4.3.6條拼裝彩色玻璃、壓花玻璃應按設計圖案裁割，拼縫應吻合，不得錯位、斜曲和松動。

第4.3.7條安裝玻璃磚應符合下列規(guī)定：

一、墻、隔斷和頂棚鑲嵌玻璃磚骨架，應與構造連接牢固；

二、玻璃磚應排列均勻整潔，表面平整，嵌縫油灰或密封膏應飽滿密實。

第4.3.8條樓梯間和陽臺等圍護構造安裝鋼化玻璃時，應用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定。玻璃與圍護構造金屬框格相接處，應襯橡膠墊或塑料墊。

第4.3.9條安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時，磨砂玻璃磨砂面應向室內，壓花玻璃花紋宜向室外。

第4.3.10條安裝玻璃隔斷時，隔斷上框頂面應留有適量縫隙，以防止構造變形，損壞玻璃。第四節(jié)鋁合金、塑料框、扇玻璃安裝第4.4.1條安裝玻璃前，應清除槽口內灰漿、雜物等，暢通排水孔。

第4.4.2條使用密封膏前，接縫處玻璃、金屬和塑料表面必要清潔、干燥。

第4.4.3條安裝中空玻璃及面積不不大于0.65m2玻璃時，應符合下列規(guī)定：

一、安裝于豎框中玻璃，應擱置在兩塊相似定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊沿距離宜為玻璃寬度1／4，且不適當不大于150mm；

二、安裝于扇中玻璃，應按啟動方向擬定其定位墊塊位置。定位墊塊寬度應不不大于所支撐玻璃件厚度，長度不適當不大于25mm，并應符合設計規(guī)定。

第4.4.4條玻璃安裝就位后，其邊沿不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合國家關于原則規(guī)定。

第4.4.5條玻璃安裝時所使用各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)暢通。

第4.4.6條迎風面玻璃鑲入框內后，應及時用通長鑲嵌條或墊片固定。

第4.4.7條玻璃鑲入框、扇內，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應和玻璃、玻璃槽口緊貼。

第4.4.8條密封膏封貼縫口時，封貼寬度和深度應符合設計規(guī)定，充填必要密實，外表應平整光潔。第五節(jié)工程驗收第4.5.1條檢查數量按有代表性自然間抽查1O％，過道按10延長米，禮堂廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。

第4.5.2條驗收時應檢查玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝質量等與否符合設計和本規(guī)范規(guī)定規(guī)定。

第4.5.5條玻璃工程質量應符合下列規(guī)定：

一、安裝好玻璃應平整、牢固，不得有松動現象；

二、油灰與玻璃及裁口應粘貼牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮；

三、油灰與玻璃及裁口接觸邊沿應齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面；

四、木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊沿齊平。本壓條應互相緊密連接，并與裁口緊貼；

五、密封條與玻璃、玻璃槽口接觸應緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應與裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口邊沿應粘結牢固，接縫齊平；

六、墻、隔斷及頂棚安裝玻璃磚，不得移位、翹曲和松動，其接縫應均勻、平直、密實；

七、拼接彩色玻璃、壓花玻璃接縫應吻合，顏色、圖案應符合設計規(guī)定。

第4.5.4條竣工后玻璃工程，表面應干凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。第五章吊頂工程

第一節(jié)一般規(guī)定第5.1.1條

本章合用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨為骨架，以各類石膏板、礦棉裝飾吸聲板、膠合板、纖維板、鈣塑裝飾板、塑料板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等為罩面板吊頂工程安裝及驗收。

第5.1.2條

吊頂工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定辦法應符合設計規(guī)定。

第5.1.3條

吊頂龍骨在運送安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形；罩面板在運送和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材表面和邊角。運送時應采用相應辦法，防止受潮變形。

第5.1.4條

吊頂龍骨宜存儲在地面平整室內，并應采用辦法，防止龍骨變形、生銹；罩面板應按品種、規(guī)格分類存儲于地面平整、干燥、通風處，并依照不同罩面板性質，分別采用辦法，防止受潮變形。

第5.1.5條

罩面板安裝前準備工作應符合下列規(guī)定：

一、在現澆板或預制板縫中，按設計規(guī)定設立預埋件或吊桿；

二、吊頂內通風、水電管道及上人吊頂內人行或安裝通道，應安裝完畢。消防管道安裝并試壓完畢；

三、吊頂內燈槽、斜撐、剪刀撐等，應依照工程狀況恰當布置。輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結，應另設吊鉤；

四、罩面板應按規(guī)格、顏色等進行分類選配。

第5.1.6條

罩面板安裝前，應依照構造需要分塊彈線。帶裝飾圖案罩面板布置應符合設計規(guī)定。若設汁無規(guī)定，宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝。墻面與頂棚接縫應交圈一致。

第5.1.7條

罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現象。

第5.1.8條

擱置式輕質罩面板，應按設計規(guī)定設立壓卡裝置。

第5.1.9條

罩面板不得有懸臂現象，應增設附加龍骨固定。

第5.1.10條

施工用暫時馬道應架設或吊掛在構造受力構件上，禁止以吊頂龍骨作為支撐點。

第5.1.11條

吊頂施工過程中，土建與電氣設備等安裝作業(yè)應密切配合，特別是預留孔洞、吊燈等處補強應符合設計規(guī)定，以保證安全。

第5.1.12條

罩面板安裝后，應采用保護辦法，防止損壞。

第二節(jié)材料質量要求第5.2.1條

各類罩面板不應有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和吊裝不完整等缺陷，表面應平整，邊沿應整潔，色澤應一致。穿孔板孔距應排列整潔；暗裝吸聲材料應有防散落辦法。膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐朽；各類罩面板質量均應符合現行國標、行業(yè)原則規(guī)定。

第5.2.2條

吊頂工程所用木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應符合關于規(guī)行國標。

第5.2.3條

安裝罩面板緊固件，宜采用鍍鋅制品，預埋木磚應作防腐解決。

第5.2.4條

膠粘劑類型應按所用罩面板品種配套選用，現場配制膠粘劑，其配合比應由實驗擬定。第三節(jié)龍骨安裝第5.3.1條

安裝吊頂龍骨基體質量，應符合關于現行國標規(guī)定。

第5.3.2條

依照吊頂設計標高在四周墻上彈線。彈線應清晰，位置精確，其水平容許偏差±5mm。

第5.3.3條

主龍骨吊點間距，應按設計推薦系列選取，中間某些應起拱，金屬龍骨起拱高度應不不大于房間短向跨度1／200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。

第5.3.4條

吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時，應調節(jié)吊點構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。

第5.3.5條

吊桿應通直并有足夠承載能力。當預埋吊桿需接長時，必要搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。

第5.3.6條

次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。當用白攻螺釘安裝板材時，板材接縫處，必要安裝在寬度不不大于40mm次龍骨上。

第5.3.7條

依照板材布置需要，應事先準備尺寸合格橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列橫撐龍骨與通長次龍骨間隙不得不不大于lmm。

第5.3.8條

邊龍骨應按設計規(guī)定彈線，固定在四周墻上。

第5.3.9條

全面校正主、次龍骨位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應將龍骨所有吊掛件、連接件擰夾緊。

第5.3.10條

檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。

第5.3.11條

吊頂本龍骨安裝，應按現行《木構造工程施工及驗收規(guī)范》關于規(guī)定執(zhí)行。

注：按國標GB11981—89《建筑用輕鋼龍骨》規(guī)定，主龍骨稱為承載龍骨，次龍骨稱為覆面龍骨。第四節(jié)石膏板安裝第5.4.1條

石膏板安裝（涉及各種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿孔吸聲石膏板等），應符合下列規(guī)定：

一、釘固法安裝，螺釘與板邊距離應不不大于15mm，螺釘間距以150～170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直。釘頭嵌入石膏板深度以0.5～lmm為宜，釘帽應涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平；

二、粘結法安裝，膠粘劑應涂抹均勻，不得漏涂，粘實粘牢。

第5.4.2條

深浮雕嵌裝式裝飾石膏板安裝，應符合下列規(guī)定：

一、板材與龍骨應系列配套；

二、板材安裝應保證企口互相咬接及圖案花紋吻合；

三、板與龍骨嵌裝時，應防止互相擠壓過緊或脫掛。

第5.4.3條

紙面石膏板安裝，應符合下列規(guī)定：

一、板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止浮現彎棱、凸鼓現象；

二、紙面石膏板長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設；

三、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封板邊以10～15mm為宜，切割板邊以15～20mm為宜；

四、固定石膏板次龍骨間距普通不應不不大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應恰當減小，以300mm為宜；

五、釘距以150～170mm為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形螺釘應剔除，并在相隔50mm部位另安螺釘；

六、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫；

七、石膏板接縫，應按設計規(guī)定進行板縫解決；

八、紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板中間向板四邊固定，不得多點同步作業(yè)；

九、螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙面破損。釘眼應作除銹解決并用石膏膩子抹平；

十、拌制石膏膩子，必要用清潔水和清潔容器。

第五節(jié)其它罩面板安裝第5.5.1條

礦棉裝飾吸聲板安裝，應符合下列規(guī)定：

一、房間內濕度大時不適當安裝；

二、安裝時，吸聲板上不得放置其他材料，防止板材受壓變形；

三、安裝時，應使吸聲板背面箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案整體性；

四、采用復合粘貼法安裝，膠粘劑未完全固化前，板材不得有強裂震動，并應保持房間內通風；

五、采用擱置法安裝，應留有板材安裝縫，每邊縫隙不適當不不大于1mm。

第5.5.2條

膠合板、纖維板安裝，應符合下列規(guī)定：

一、膠合板可用釘子固定，釘距為80～150mm，釘長為25～35mm，釘帽應打扁，并進入板面O.5～1mm，打眼用油性膩子抹平；

二、纖維板可用釘子固定，釘距為80～12Omm，釘長為20～3Omm，釘帽進入板面O.5mm，釘眼用油性膩子抹平。硬質纖維板應用水浸透，自然陰干后安裝；

三、膠合板、纖維板用木條固定期，釘跟不應大干200mm，釘帽應打扁，并進入木壓條0.5～1.0mm，釘眼用油性膩子抹平；

四、膠合板面如涂刷清漆時，相鄰板面木紋和顏色應近似；

五、帶絨面穿孔裝飾板用螺釘固定期，釘距不適當不不大于120mm，釘帽應與板面齊平，排列整潔，并用與板面相似顏色涂料涂飾。

第5.5.3條

裝飾板安裝，應符合下列規(guī)定：

一、鋁塑裝飾板用膠粘劑粘貼時，涂膠應均勻；粘貼后，應采用暫時固定辦法，并及時擦去擠出膠液；用釘固定期，釘距不適當不不大于150mm，釘帽應與板面齊平，排列整潔，并用與板面顏色相似涂料涂飾；

二、鈣塑裝飾板交角處，用塑料裝飾小花固定期，應使用木螺釘，并在小花之間滑板邊按等距離加訂固定；用壓條固定期，壓條應平直，接口嚴密，不得翹曲。

第5.5.4條

塑料板安裝，應符合下列規(guī)定：

一、粘貼板材水泥砂漿基層，必要堅硬平整、干凈，含水率不得不不大于8％。基層表面如有麻面，宜采用乳膠膩子修平整，再用乳膠水溶液涂刷一遍，以增長粘結力；

二、塑料板粘貼前，基層表面應按分塊尺寸彈線預排。粘貼時，每次涂刷膠粘劑面積不適當過大，厚度應均勻，粘貼后，應采用暫時固定辦法，并及時擦去擠出膠液；

三、安裝塑料貼面復合板時，應先鉆孔，后用木螺釘和墊圈或金屬壓條固定；用木螺釘時，釘距普通為400～500mm，釘帽應排列整潔；

用金屬壓條時，先用釘將塑料貼面復合板暫時固定，然后加蓋金屬壓條，壓條應平直、接口嚴密。

第5.5.5條

纖維水泥加壓板安裝，應符合下列規(guī)定：

一、龍骨間距、螺釘與板邊距離及螺釘間距等應滿足設計規(guī)定和關于產品規(guī)定；

二，纖維水泥加壓板與龍骨固定期，所用手電鉆鉆頭直徑應比選用螺釘直徑小0.5-1mm，固定后，釘帽作防銹解決，并用油性膩子嵌平；

三、用密封膏、石膏膩子或摻聚乙烯醇縮甲醛（1O7）膠水泥砂漿嵌涂板縫并刮平，硬化后用砂紙磨光；板縫寬度應不大于5mm；

四、板材開孔和切割，應按產品關于規(guī)定進行。

第5.5.6條

金屬裝飾板安裝（涉及各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵）應符合下列規(guī)定：

一、條板式吊頂龍骨普通可直接吊掛，也可增長主龍骨，主龍骨間距不不不大于1.2m，條板式吊頂龍骨形式應與條板配套；方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，依照金屬方板式樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接；金屬格柵龍骨可明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法擬定；

二、金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明金屬壓縫條或補邊吊頂找齊，金屬壓縫條材質應與金屬面板相似。第六節(jié)工程驗收第5.6.1條

檢查數量按有代表性自然間抽查10％，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。

第5.6.2條

檢查吊頂工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定辦法等與否符合設計規(guī)定。

第5.6.3條

罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致，粘貼罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。

第5.6.4條

擱置罩面板不得有漏、透、翹角現象。

第5.6.5條

吊頂罩面板工程質量容許偏差，應符合表5.6.5規(guī)定。吊頂罩面板工程質量容許偏差

表5.6.5項

次項

目允

許

偏

差(mm)檢查方法石膏板無機纖維板木質板塑料板纖

維

水

泥

加

壓

板金

屬

裝

飾

板石

膏

裝

飾

板深裝浮飾雕石嵌膏式板紙

面

石

膏

板礦

面

裝

飾

吸

音

板超

細

玻

璃

棉

板膠

合

板纖

維

板鈣

塑

裝

飾

板聚

氯

乙

烯

塑

料

板1表面平整3223322用2m靠尺和楔形塞尺

檢查觀感平整2接縫平直333343<1.5拉5m線檢查，局限性5m拉通線檢查3壓條平直3333334接縫高低110.5111用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距222222用尺檢查第六章隔斷工程

第一節(jié)一般規(guī)定第6.1.1條

本章合用于以木龍骨、輕鋼龍骨為骨架，以紙面石膏板（如下簡稱石膏板）、膠合板、纖維板等為罩面板隔斷及石膏增強空心條板（如下簡稱石膏條板）隔斷工程施工及驗收。

第6.1.2條

隔斷工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及隔斷構造、固定辦法，應符合設計規(guī)定。

第6.1.3條

隔斷龍骨在運送和安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形；罩面板及石膏條板在運送和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材表面和邊角，運送時應采用辦法，防止受潮變形。

第6.1.4條

隔斷龍骨宜存儲在地面平整室內，并應采用辦法，防止龍骨變形、生銹；石膏板應按品種、規(guī)格分類存儲于地面平整、干燥、通風處，并依照不同罩面板性質分別采用辦法，防止受潮變形；石膏條板堆放場地應平整、清潔、干燥，并應采用辦法，防止石膏條板浸水損壞，受潮變形。

第6.1.5條

民用電器等底座，應裝嵌牢固，其表面應與罩面底面齊平。

第6.1.6條

門窗框或筒子板與隔斷相接處應符合設計規(guī)定。

第6.1.7條

隔斷下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應離地面20～30mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。

第6.1.8條

罩面板安裝前，應按其品種、規(guī)格、顏色等進行分類選配；安裝后，應采用保護辦法，防止損壞。第一節(jié)材料質量要求

第6.2.1條

罩面板應表面平整、邊沿整潔，不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐朽。各類罩面板質量均應符合現行國標、行業(yè)原則規(guī)定。

第6.2.2條

隔斷工程所用木龍骨、輕鋼龍骨及其配件應符合關于現行國家和行業(yè)原則。

第6.2.3條

石膏條板質量應符合設計規(guī)定及產品質量關于規(guī)定。

第6.2.4條

安裝罩面板宜使用鍍鋅螺釘、釘子。接觸磚石、混凝土木龍骨和預埋木磚應作防腐解決。

第6.2.5條

膠粘劑應按罩面板品種選用，現場配制膠粘劑，其配合比應由實驗擬定。

第三節(jié)龍骨安裝第6.3.1條

安裝隔斷龍骨基體質量，應符合現行國標規(guī)定。

第6.3.2條

在隔斷與上、下及兩邊基體相接處，應按龍骨寬度彈線。彈線清晰，位置精確。

第6.3.3條

沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，各自交接后龍骨，應保持平直。

第6.3.4條

沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨邊線應與彈線重疊。龍骨端部應固定，固定點間距應不不不大于1m，固定應牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計規(guī)定安裝密封條。

第6.3.5條

選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端距離為20～25mm。

第6.3.6條

安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計規(guī)定布置。

第6.3.7條

選用通貫系列龍骨時，低于3m隔斷安裝一道；3～5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。

第6.3.8條

罩面板橫向接縫處，如不在沿頂沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。

第6.3.9條

門窗或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計規(guī)定。

第6.3.10條

對于特殊構造隔斷龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等）應符合設計規(guī)定。

第6.5.11條

安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架牢固限度，如有不牢固處應進行加固。骨架容許偏差，應符合表6.3.11規(guī)定。

第6.8.12條

隔斷木龍骨安裝，應按現行《木構造工程施工及驗收規(guī)范》關于規(guī)定執(zhí)行。

第四節(jié)罩面板安裝第6.4.1條

石膏板安裝應符合下列規(guī)定:

一、安裝石膏板前，應對預埋隔斷中管道和關于附墻設備采用局部加強辦法；

二、石膏板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫宜落在豎龍骨上。但隔斷為防火墻時，石膏板應豎向鋪設；曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設；

三、龍骨兩側石膏板板龍骨一側內外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上；

四、石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應不不大于200mm，中間某些螺釘間距不應不不大于30Omm，螺釘與板邊沿距離應為10～16mm；

五、安裝石膏板時，應從板中部向板四邊固定。釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面。釘眼應用石膏膩子抹平；

六、石膏板宜使用整板。如需對接時，應靠緊，但不得強壓就位；

七、石膏板接縫，應按設計規(guī)定進行板縫解決；

八、隔斷端部石膏板與周邊墻或柱應留有3mm槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊緊接觸；

九、石膏板隔斷以丁字或十字形相接時，陰角處應用膩子嵌滿，貼上接縫帶；陽角處應做護角；

十、安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫撐龍骨加以固定。

第6.4.2條

膠合板和纖維板安裝，應符合下列規(guī)定：

一、安裝膠合板基體表面，用油氈、油紙防潮時，應鋪設平整，拼接嚴密，不得有皺折、裂縫和透孔等；

二、膠合板如用釘子固定，釘距為80～150mm，釘帽打扁并進人板面O.5～1mm，釘眼用油性膩子抹平；

三、膠合板面如涂刷清漆時，相鄰板面木紋和顏色應近似；

四、纖維板如用釘子固定，釘距為80～120mm，釘長為20～30mm，釘帽宜進入板面O.5mm，釘眼用油性膩子抹平。硬質纖維板應用水浸透，自然干后安裝；

五、墻面用膠合板、纖維板裝飾，在陽角處宜做護角；

六、膠合板、纖維板用木壓條固定期，釘距不應不不大于200mm，釘帽應打扁，并進入木壓條O.5～1mm，釘眼用油性膩子抹平。第五節(jié)石膏條板安裝第6.5.1條

石膏條板安裝前，應進行合理選配，將厚度誤差大或因受潮變形石膏條板挑出，以保證隔斷（墻）質量。

第6.5.2條

墻位放線應彈線清晰、位置精確。隔墻下端光滑樓（地）面表面應先鑿毛，在填細石混凝土前應把雜物清掃干凈。

第6.5.3條

安裝石膏條板時，宜使用簡易支架。

第6.5.4條

使用下楔法立板時，應使板垂直向上擠壓嚴實。

第六節(jié)工程驗收第6.6.1條

檢查數量：按有代表性自然間抽查10％，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間，但不少于3間。

第6.6.2條

檢查隔斷工程所用材料品種、規(guī)格、式樣以及隔斷構造、固定辦法等與否符合設計規(guī)定。

第6.6.3條

隔斷工程質量，應符合下列規(guī)定：

一、隔斷骨架與基體構造連接應牢固，無松動現象；

二、粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板，表面應平整，粘貼罩面板不脫層；

三、石膏板、膠合板、纖維板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷；

四、石膏板鋪設方向應對的，安裝平直，接縫密實、光滑，表面平整；

五、膠合板不得有刨透處；

六、石膏條板板與板之間及板與主體構造之間成粘結密實，牢固，接縫平整；

七、粘貼踢腳板不得有大面積空鼓。

第6.6.4條

隔斷罩面板工程質量容許偏差，應符合表6.6.4規(guī)定。隔斷骨架容許偏差

表6.3.11項

次項

目允

許

偏

差(mm)檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查隔斷罩面板工程質量容許偏差

表6.6.4項

次項

目允

許

偏

差(mm)檢查方法石

膏

板膠

合

板纖

維

板石

膏

條

板1表面平整3234用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3345用2m托線板檢查3接縫平直333拉5m線檢查，局限性5m拉通線檢查4壓條平直110.55接縫高低0.50.51用直尺和楔形塞尺檢查6壓條間距22用尺檢查第七章飾面板(磚)工程

第一節(jié)一般規(guī)定第7.1.1條

本章合用于天然石飾面板、人造石飾面板和飾面磚鑲貼室內外飾面工程以及裝飾混凝土板、金屬飾面板飾面工程施工及驗收。

第7.1.2條

飾面工程材料品種、規(guī)格、圖案、固定辦法和砂漿種類，應符合設計規(guī)定。

第7.1.5條

鑲貼安裝飾面基體，應具備足夠強度、穩(wěn)定性和剛度，其表面質量應符合現行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》、《木構造工程施工及驗收規(guī)范》以及本規(guī)范關于規(guī)定。

第7.1.4條

飾面板應鑲貼在粗糙基體或基層上;用膠粘劑粘貼飾面薄板基層應平整；飾面磚應鑲貼在平整粗糙基層上。光滑基體或基層表面，鑲貼前應解決。殘留砂漿、塵土和油漬等應清除干凈。

第7.1.5條

飾面板、飾面磚應鑲貼平整，接縫寬度應符合設計規(guī)定，并填嵌密實，以防滲水。

第7.1.6條

金屬飾面板應安裝牢固，且板壓茬尺寸及方向應符合設計規(guī)定。

第7.1.7條

鑲貼室外突出檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必要有流水坡度和滴水線（槽）。

第7.1.8條

裝配式墻板上鑲貼飾面磚，宜在預制階段完畢。在運送、堆放、安裝時應注意保護，防止損壞面層?，F場用水泥砂漿鑲貼面磚時，應做到面層與基層粘結牢固無空鼓。

第7.1.9條

裝配式挑檐、托座等下部與墻或柱相接處，鑲貼飾面板，飾面磚應留有適量縫隙。鑲貼變形縫處飾面板、飾面磚留縫寬度，成符合設計規(guī)定。

第7.1.10條

夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚應防止暴曬。

第7.1.11條

冬期施工，砂漿使用溫度不得低于5C。砂漿硬化前，應采用防凍辦法。

第7.1.12條

飾面工程鑲貼后，應采用保護辦法。

第二節(jié)材料質量要求

第7.2.1條

飾面板、飾面磚應表面平整、邊沿整潔；棱角不得損壞，并應具備產品合格證。

第7.2.2條

安裝飾面板用鐵制錨固件、連接件，應鍍鋅或經防銹解決。鏡面和光面大理石、花崗石飾面板，應用銅或不銹鋼制連接件。

第7.2.3條

天然大理石、花崗石飾面板，表面不得有隱傷、風化等缺陷。不適當采用易褪色材料包裝。

注：天然大理石、光面花崗石飾面板鑲貼后，如有輕微損害處，經關于單位批準，可用膠粘劑或膩子修補。膠粘劑和膩子配合比見附錄三。

第7.2.4條

預制人造石飾面板，應表面平整，幾何尺寸精確，面層石粒均勻、干凈、顏色一致。

第7.2.5條

外墻釉面磚、無釉面磚，表面應光潔，質地結實，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標均應符合現行國標規(guī)定，吸水率不得不不大于10％。

第7.2.6條

金屬裝飾板表面應平整、光滑，無裂縫和皺折，顏色一致，邊角整潔，涂膠厚度均勻。龍骨規(guī)格、尺寸以及保溫材料品種、堆集密度、導熱性，均應符合設計規(guī)定。

第7.2.7條

陶瓷錦磚及玻璃錦磚應質地堅硬，邊棱整潔，尺寸對的。錦磚脫紙時間不得不不大于40min。

第7.2.8條

施工時所用膠結材料品種，摻合比例應符合設計規(guī)定并具備產品合格證。

第7.2.9條

拌制砂漿應用不具有害物質干凈水。

第三節(jié)飾面板安裝第7.3.1條

墻面和柱面安裝飾面板，應先抄平，分塊彈線，并按彈線尺寸及花紋圖案預拼和編號。

第7.3.2條

系固飾面板用鋼筋網，應與錨固件連接牢固。錨固件宜在構造施工時埋設。固定飾面板連接件，其直徑或厚度不不大于飾面板接縫寬度時，應鑿槽埋置。預留孔洞，不得不不大于設計孔徑2mm。

第7.3.3條

飾面板安裝前，應按廠牌、品種、規(guī)格和顏色進行分類選配，并將其側面和背面清掃干凈，修邊打眼，每塊板上、下邊打眼數量均不得少于兩個。并用防銹金屬絲穿入孔內，以作系固之用。

第7.3.4條

飾面板接縫寬度如設計無規(guī)定期，應符合表7.3.4規(guī)定。

第7.3.5條

飾面板安裝，應找正吊直后采用暫時固定辦法，以防灌注砂漿時權位移動。

第7.3.6條

飾面板安裝，接縫寬度可墊木楔調節(jié)。并應保證外表面平整、垂直及板上沿平順。灌注砂漿時，應先在豎縫內填塞15～20mm深麻絲或泡沫塑料條以防漏漿，待砂漿硬化后，將填縫材料清除。

注：光面、鏡面和水磨石飾面板豎縫，可用石膏灰暫時封閉，并在縫內填塞泡沫塑料條,待灌注砂漿硬化后去掉石膏灰和泡沫塑料條，清洗板面。

第7.3.7條

灌注砂漿前，應澆水將飾面板背面和基體表面潤濕，再分層灌注1:2.5水泥砂漿，每層灌注高度為150～20Omm，且不得不不大于板高1／3，插搗密實，待其初凝后，應檢查板面位置，如移動錯位應拆除重新安裝；若無移動，方可灌注上層砂漿，施工縫應留在飾面板水平接縫如下50～10Omm處。

第7.3.8條

突出墻面勒腳飾面板安裝，應待上層飾面工程竣工后進行。

第7.3.9條

樓梯欄桿、欄板及墻裙飾面板安裝，應在樓梯踏步地（樓）面層竣工后進行.

第7.3.10條

天然石飾面板接縫，應符合下列規(guī)定：

一、室內安裝光面和鏡面飾面板，接縫應干接，接縫處宜用與飾面板相似顏色水泥漿填抹；

二、室外安裝光面和鏡面飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料板條，墊塑料板條時，應將壓出某些保存，待砂漿硬化后，將塑料板條剔出，用水泥細砂漿勾縫。干接縫應用與飾面板相似顏色水泥漿填平。

三、粗磨面、麻面、條紋面、天然面飾面板接縫和勾縫應用水泥砂漿。勾縫深度應符合設計規(guī)定。

第7.3.11條

人造石飾面板接縫寬度、深度應符合設計規(guī)定，接縫宜用與飾面板相似顏色水泥漿或水泥砂漿抹勾嚴實。

第7.3.12條

碎拼大理石飾面施工前，應進行試拼，宜先拼圖案，后拼其他部位。拼縫應協(xié)調，不得有通縫，縫寬為5～20mm。

第7.3.13條

花崗石薄板或厚度為10～12mm鏡面大理石，宜采用掛鉤或膠粘法施工。

第7.3.14條

飾面板竣工后，表面應清洗干凈。光面和鏡面飾面板經清洗晾干后，方可打蠟擦亮。

第7.3.15條

冬期飾面工程宜采用暖棚法施工。無條件搭設暖棚時，亦可采用冷作法施工。但應依照室外氣溫，在灌注砂漿或豆石混凝土內摻入無氯鹽抗凍劑，其摻量應依照實驗擬定。禁止砂漿及混凝土在硬化前受凍。

第7.3.16條

冬期施工，在采用辦法狀況下，每塊板灌漿次數可改為二次，縮短灌注時間，及時裹掛保溫層，保溫養(yǎng)護7～9d。第四節(jié)飾面磚鑲貼第7.4.1條

飾面磚應鑲貼在濕潤、干凈基層上，并應依照不同基體，進行如下解決：

一、紙面石膏板基體：將板縫用嵌縫膩子。嵌填密實，并在其上粘貼玻璃絲網格布（或穿孔紙帶）使之形成整體；

二、磚墻基體：將基體用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；

三、混凝土基體（可酌情選用下述三種辦法中一種）：

1．將混凝土表面鑿毛后用水濕潤，刷一道聚合物水泥漿，抹1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；

2.將1：1水泥細砂漿（內摻20％107膠）噴或甩到混凝土基體上，作“毛化解決”，待其凝固后，用1：3水泥砂漿打底，木抹了搓平，隔天澆水養(yǎng)護；

3．用界面解決劑解決基體表面，待表干后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；

四、加氣混凝土基體（可酌情選用下述兩種辦法中一種）:

1．用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1：3：9混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木襪子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；

2．用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹1：1：6混合砂漿打底，砂漿與金屬網應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。

第7．4．2條

飾面磚鑲貼前應先選磚預排，以使拼縫均勻。在同一墻面上橫豎排列，不適當有一行以上非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處。

第7．4．3條

飾面磚鑲貼形式和接縫寬度應符合設計規(guī)定。如設計無規(guī)定期可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。

第7．4．4條

釉面磚和外墻面磚，鎮(zhèn)貼前應將磚背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入2％鹽溫水中浸泡兩小時，晾干后方可使用。

第7．4．5條

釉面磚和外墻面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm。鑲貼用水泥砂漿，可摻入不不不大于水泥重量15％石灰膏以改進砂漿和易性。

第7．4．6條

釉面磚和外墻面磚也可采用膠粘劑或聚合物水泥漿鑲貼；采用聚合物水泥漿時，其配合比由實驗擬定。

第7．4．7條

鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出管線、燈具、衛(wèi)生設備支承等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。

第7．4．8條

鑲貼飾面磚前必要找準標高，墊好底尺，擬定水平位置及垂直豎向標志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設計規(guī)定。

第7．4．9條

鑲貼釉面磚和外墻面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處應使用配件磚。

第7．4．10條

釉面磚和外墻面磚接縫，應符合下列規(guī)定：

一、室外接縫應用水泥漿或水泥砂漿勾縫；

二、室內接縫宜用與釉面磚相似顏色石膏灰或水泥漿嵌縫。

注：潮濕房間不得用石膏灰嵌縫。

第7．4．11條

鑲貼陶瓷、玻璃錦磚尚應符合下列規(guī)定：

一、宜用水泥漿或聚合物水泥漿鑲貼；

二、鑲貼應自上而下進行，每段施工時應自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完畢。一次不能完畢者，可將茬口留在施工縫或陰角處；

三、鑲貼時應位置精確，仔細拍實，使其表面平整，待穩(wěn)固后，將紙面濕潤、揭凈；

四、接縫寬度調節(jié)應在水泥漿初凝邁進行，干后用與面層同顏色水泥漿將縫嵌平。

第7．4．12條

嵌縫后，應及時將面層殘存水泥漿清洗干凈，并做好成品保護。

第五節(jié)裝飾混凝土板第7．5．1條

裝飾混凝土板制做和安裝質量，除應符合現行《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》和《裝配式大板居住建筑構造設計和施工規(guī)程》外，尚應符合下列規(guī)定：

一、正打印花、壓花外墻板、陽臺欄板面層涂抹必要平整，邊棱整潔，表面不顯接茬；

二、反打外墻板、陽臺欄板花紋、線條應與墻板、陽臺欄板一同澆筑成型，其質感應清晰，表面不得有酥皮、麻面和缺棱掉角等；

三、外墻板外立面突出檐口、窗套和腰線，應留有流水坡度滴水槽，槽深淺、寬窄應一致。

第7．5．2條

正貼、反打帶飾面磚外墻板，飾面磚與墻體必要粘結牢固，不得有空鼓，飾面磚不得有開裂及缺棱掉角現象，板面平整垂直，接縫尺寸符合設計規(guī)定，接縫橫平豎直，板面干凈。

第7．5．3條

正貼、反打錦磚外墻板，飾面層與墻體必要結合牢固，不得有脫層皺折現象，縫格平直，不顯接茬，表面應清洗干凈，不得有膠痕、污物，顏色均勻一致。

第六節(jié)金屬飾面板安裝第7．6．1條

金屬飾面板品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計規(guī)定，并應有產品合格證。

第7．6．2條

墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應符合設計規(guī)定，并應進行除銹、防銹解決。

第7．6．3條

墻體材料為紙面石膏板時，應按設計規(guī)定進行防水解決，安裝時縱、橫碰頭縫應拉開5～8mm。

第7．6．4條

金屬飾面板安裝，當設計無規(guī)定期，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必要墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm為宜。

第7．6．5條

安裝突出墻面窗臺、窗套凸線等部位金屬飾面時，裁板尺寸應精確，邊角整潔光滑，搭接尺寸及方向應對的。

第7．6．6條

板材安裝時禁止采用對接。搭接長度應符合設計規(guī)定，不得有透縫現象。

第7．6．7條

外飾面板安裝時應掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。

第7．6．8條

陰陽角宜采用預制角裝飾板安裝，角板與大面搭接方向應與主導風向一致，禁止逆向安裝。

第7．6．9條

當外墻