(高清版)GB∕T 37890-2019 橡膠或塑料涂覆織物 芯吸性能測試方法

國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會IGB/T37890—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術委員會(SAC/TC35)歸口。本標準起草單位：中國人民解放軍軍事科學院系統(tǒng)工程研究院軍事新能源技術研究所、北京光華紡織集團有限公司、寧國市正道橡塑零部件有限公司、北京燕陽新材料技術發(fā)展有限公司、沈陽橡膠研究設計院有限公司。GB/T37890—2019橡膠或塑料涂覆織物芯吸性能測試方法警告——使用本標準的人員應有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。本標準并未指出所有可能的安全問本標準規(guī)定了測試橡膠或塑料涂覆織物芯吸性能的方法。本標準適用于單面涂覆或雙面涂覆的橡膠或塑料涂覆織物。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T24133橡膠或塑料涂覆織物調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境3.1芯吸wickingofthecloth纖維毛細管作用導致的液體沿涂覆織物纖維壁的移動。3.23.3芯吸速度wickingrate4原理長度確定涂覆織物芯吸性能。5測試條件—2GB/T37890—2019入適量有色墨水或其他適宜的有色試劑，推薦濃度為10%,著色水的顏色應能與試樣顏色區(qū)分開，著色水應不能影響涂覆織物性能。5.2測試與制造之間的時間間隔測試與制造之間的最小時間間隔應為16h。5.3調(diào)節(jié)和測試環(huán)境除特殊規(guī)定外，調(diào)節(jié)和測試環(huán)境應符合GB/T24133的有關規(guī)定，優(yōu)先選擇23℃±2℃、(50±5)%。6方法A——無壓下芯吸性能測試方法6.1測試裝置無壓下芯吸性能測試裝置結構如圖1所示，由敞口容器、試樣架、張力夾等構成。敞口容器(1)可盛裝不少于1L、深度不小于50mm的測試液體；試樣架(2)置于敞口容器上部，用于垂直懸掛試樣，測試架橫梁可上下移動；試樣(3)垂直懸掛在測試架橫梁上；張力夾(4)夾于試樣下端，其質量應使試樣不飄浮、不伸長，結構不能妨礙試樣端部纖維與測試液體充分接觸。單位為毫米說明：1——敞口容器；2——試樣架；3——試樣；4——張力夾。圖1無壓下芯吸性能測試裝置示意圖6.2.1試樣規(guī)格長度不小于200mm。3GB/T37890—2019除產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定外，應分別測試涂覆織物經(jīng)向和緯向芯吸性能，每個方向的試樣數(shù)量應不少于三個。6.2.3.1按照附錄A制備試樣。6.2.3.2用記號筆從距試樣末端25mm的位置畫一平行于試樣寬度方向的橫線作為初始點標記線。6.3.2采用夾具、掛鉤或穿線等措施將試樣垂直掛在容器正上方的試樣架上，標記線位置應保證容器內(nèi)至少倒入500mL測試液體。6.3.8如果涂覆織物為單面涂覆織物或透明雙面涂覆織物，立即用記號筆標記涂覆織物該方向上纖維被染色最大兩個芯吸高度點位置(兩端的外露纖維不計入結果),用直尺分別測量標記線至涂覆織物測6.3.9如果涂覆織物為非透明雙面涂覆織物，立即用記號標記試樣兩側外露纖維被染色最高點。畫線部呈現(xiàn)出來。按6.3.8標記最大兩個芯吸高度值。注：去除涂覆層的方法參見附錄B。6.4.1無壓下涂覆織物芯吸性能用某一時間段內(nèi)的芯吸高度值h(t)表示。6.4.2該試樣某時間段內(nèi)的芯吸高度值表示為：h(t)——某時間段內(nèi)芯吸高度值，單位為毫米(mm);6.4.3涂覆織物各方向不少于三個試樣的芯吸高度值算術平均值即為該材料該方向該時間段內(nèi)的芯7方法B——加壓下的芯吸性能測試方法加壓條件下芯吸性能測試裝置如圖2所示。液體盛放杯應采用不銹鋼、鋁合金等與所測試液體不4GB/T37890—2019發(fā)生反應的材質制作。測試杯應采用密封墊或加工出密封線進行密封，確保測試過程中測試液體不發(fā)生芯吸。說明：1——杯蓋；3——均勻分布的8～12組緊固件；9——充壓泵；試樣直徑應不小于杯體外圓直徑。試樣數(shù)量應不少于3個。7.2.3.2在試樣上按測試裝置上安裝螺栓的位置打通孔，通孔直徑應與測試裝置上的螺栓安裝孔直徑5GB/T37890—20197.2.3.4如果試樣與液體不接觸的一側涂覆層為深色不透明層，按圖3所示，在與測試液體不接觸的該側畫出一個與試樣同心的圓環(huán)，圓環(huán)直徑為150mm。在圓環(huán)上以圓環(huán)為中心點均勻分布畫出8個直徑約5mm的圓，使其分別處于試樣的經(jīng)向、緯向和45°方向。用合適的方法去除8個圓內(nèi)的試樣表面單位為毫米1——與測試液體接觸面的內(nèi)孔；3——試樣不與測試液體接觸面的涂覆層；5——試樣與液體接觸面的涂覆層；l——內(nèi)孔外邊緣到外孔內(nèi)邊緣的距離。圖3加壓條件下芯吸性能測試試樣制備示意圖7.3.1將試樣用螺栓和螺母密封在測試杯上，使試樣圓心部位去除涂覆層的一面對著測試液體。7.3.2將排氣孔下方的堵塞擰松(或閥門打開)使排氣暢通。7.3.3將測試杯杯口向上正置于測試臺上。7.3.4接通液體壓力源，緩慢向測試杯中注入測試液體，待排氣管的排氣孔中有液體流出時擰緊堵塞(或關閉閥門)。7.3.5用穩(wěn)定壓力向測試杯內(nèi)連續(xù)充入測試液體使壓力達到產(chǎn)品規(guī)范要求值。如產(chǎn)品規(guī)范未規(guī)定，建議壓力為3.5kPa±0.1kPa,開始計時。7.3.6如果外部涂覆層為淺色或透明狀態(tài)，直接讀取給定時間段內(nèi)纖維被染色情況；如果涂覆織物為深色或不透明狀態(tài)，記錄最先被染色的外孔位置編號并記錄被染色時的時間。如芯吸速度較慢不方便測試人員觀察，可用合適的錄像設備對準測試杯記錄被染色過程。6GB/T37890—20197.4.1測試結果用設定壓力下的涂覆織物芯吸速度v表示。7.4.2設定壓力下的涂覆織物芯吸速度v表示為：式中：l——內(nèi)孔外邊緣到外孔內(nèi)邊緣的距離(見圖3),單位為毫米(mm);t——外孔中纖維被染色時的時間，單位為秒(s)。7.4.3不少于3個結果的平均值為本測試結果，測試結果還應表明取值點在試樣上的經(jīng)緯向。8測試報告測試報告應包含下列內(nèi)容：a)測試方法編號和名稱；d)測試結果，包括涂覆織物經(jīng)緯向、測試結果對應測試時長等；e)測試日期；f)任何偏離本標準的細節(jié)及測試中的異?，F(xiàn)象。7GB/T37890—2019(規(guī)范性附錄)A.1試樣應均勻一致地從產(chǎn)品上裁取，取樣要保證經(jīng)(緯)線與試樣長度方向平行或垂直，其取樣方法圖A.1紗線方向與試樣取樣方向平行A.2試樣制備時同一方向任何兩個試樣不應出自同一紗線，其取樣方法見圖A.2。其中，試樣2和試樣1不能為同一組、試樣c和試樣d不能為同一組。圖A.2試樣取樣示意圖———不能出自同一紗線8GB/T37890—2019A.3如測試方向纖維稀疏，必要時可減小或增大試樣寬度，保證試樣寬度方向兩側均有纖維外露。取樣方法見圖A.3。圖中，a試樣左右均無紗線外露，無法實際控制測試進程，不宜采用。b試樣和c試樣圖A.3兩側均有外露纖維的取樣方法9GB/T37890—2019(資料性附錄)涂覆織物涂覆層去除簡易方法B.1按6.3.9標記試樣，見圖B.1。3——試樣另一端的芯吸高度標記；4——兩標點間的連線；5——擬去除的