《工業(yè)硫酸成套裝置》征求意見稿

1工業(yè)硫酸成套裝置GB/T3091低壓流體輸送用焊接GB50128立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)GB50211工業(yè)爐砌筑工程施工及GB/T5780六角頭螺栓C級(jí)GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB/T985.2埋弧焊的推薦坡口HJ482環(huán)境空氣二氧化硫的測(cè)定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HG20503化工建設(shè)項(xiàng)目噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T20614鋼制管法蘭、墊片、緊固件選用配合規(guī)定（PN系列）HG/T20229化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HG/T20678化工設(shè)備襯里鋼殼設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)NB/T47003.1常壓容器第1部分：鋼制焊接常壓容器SH3046石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范4工藝流程4.1礦制酸工藝流程2d)吸收：將生成的三氧化硫在吸收塔中e)蒸發(fā)濃縮：將得到的稀硫酸進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到濃度較高的硫酸。f)冷卻結(jié)晶：將濃縮后的硫酸冷卻，使硫酸以結(jié)晶形態(tài)析出。g)分離干燥：將硫酸晶體分離出來，并進(jìn)行干燥，得到最終產(chǎn)品工業(yè)硫酸。h)廢氣處理：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣需要經(jīng)過處理，以4.2硫磺制酸工藝流程d)吸收：將生成的三氧化硫在吸收塔中f)冷卻結(jié)晶：將濃縮后的硫酸冷卻，使硫酸以結(jié)晶形態(tài)析出。g)分離干燥：將硫酸晶體分離出來，并進(jìn)行干燥，得到最終產(chǎn)品工業(yè)硫酸。h)廢氣處理：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣需要經(jīng)過處理，以5.1正常工作條件b)工作時(shí)設(shè)備內(nèi)壓力：常壓；裝置應(yīng)符合本文件的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件5.3外購(gòu)件5.4裝置性能要求123排放尾氣中s02濃度4567895.5主要設(shè)備5.5.1儲(chǔ)存罐35.5.1.2焊接采用電弧焊，焊接接頭表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。5.5.1.5攪拌裝置試運(yùn)行，設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音及震動(dòng)等現(xiàn)象。5.5.2焚硫爐5.5.2.1本設(shè)備應(yīng)符合NB/T47005.5.2.2焊接應(yīng)采用電弧焊，焊條型號(hào)E5.5.2.3焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，其余需符合GB/T985.2標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。法蘭連接應(yīng)符合5.5.2.4砌磚前殼體內(nèi)壁需用水玻璃貼二層5.5.2.5爐體烘爐與降溫需按照烘爐曲線進(jìn)行。5.5.3沸騰爐5.5.3.1本設(shè)備殼體應(yīng)符合NB/T47003.1標(biāo)5.5.3.2殼體焊接應(yīng)采用電焊，焊接接頭應(yīng)符合GB/T5.5.3.4殼體內(nèi)部應(yīng)無毛刺、油污等現(xiàn)象。5.5.4.2焊接應(yīng)采用電焊，焊條牌號(hào)應(yīng)為J422，焊接接頭表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。。5.5.5.2鋼件采用電焊，焊條牌號(hào)E4303，焊縫高度為兩焊件中較薄件的厚度，焊接完畢后，需用煤5.5.5.3本設(shè)備襯磚應(yīng)符合HG/T25.5.6轉(zhuǎn)化器5.5.6.1本設(shè)備應(yīng)符合NB/T47005.5.6.2鋼件采用電焊，焊條牌號(hào)E4303，焊縫高度為兩焊件中較薄件的厚度，焊接完畢后，需用煤油檢查全部焊縫，焊接接頭表面不得有裂紋、氣孔、弧5.5.6.3本設(shè)備襯磚應(yīng)符合HG/T25.5.7換熱器5.5.7.2采用電焊焊接，焊條標(biāo)號(hào)E4303，焊接接頭型5.5.7.3在換熱管與管板連接前，殼體膨脹節(jié)5.5.7.4安裝管板時(shí)，上、下管板面應(yīng)互相平行，且與列管中心線垂直。5.5.7.5換熱管兩端截面積應(yīng)與管子中心垂直。5.5.8酸罐5.5.8.2焊接應(yīng)采用電弧焊，焊接接頭表面不得有45.5.8.4壁板及底板對(duì)接焊縫應(yīng)5.6總體裝配要求成套裝置按照設(shè)計(jì)圖所示各設(shè)備位置進(jìn)行裝配，所有連接或配合部件均應(yīng)符合設(shè)計(jì)5.7.1.1除有特殊要求外，材質(zhì)均選用不銹鋼。5.7.1.3在易燃易爆的危險(xiǎn)區(qū)域，原則上采用隔爆儀表，隔爆等級(jí)：dⅡBT4。5.8環(huán)境保護(hù)5.8.2廢水排放應(yīng)符合GB3838和GB8978標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.1焊接按目測(cè)法進(jìn)行，焊條牌號(hào)檢查焊條相應(yīng)6.3.1焊接按目測(cè)法進(jìn)行，焊條牌號(hào)檢查焊條相應(yīng)6.3.2其余按NB/T47003.1標(biāo)準(zhǔn)6.4.1焊接按目測(cè)法進(jìn)行，焊條牌號(hào)檢查焊條相應(yīng)6.5.1焊接按目測(cè)法進(jìn)行，焊條牌號(hào)檢查焊條相應(yīng)56.6.1焊接按目測(cè)法進(jìn)行，焊條牌號(hào)檢查焊條相應(yīng)6.6.2其余按NB/T47003.1、HG6.7.1焊接按目測(cè)法進(jìn)行，焊條牌號(hào)檢查焊條相應(yīng)6.8.1焊接按目測(cè)法進(jìn)行，焊條牌號(hào)檢查焊條相應(yīng)6.8.2其余按NB/T47003.1、GB/T151、GB/T6.9.1焊接按目測(cè)法進(jìn)行，焊條牌號(hào)檢查焊條相應(yīng)6.10.1儀表選型項(xiàng)目采用目測(cè)法進(jìn)行，檢查相應(yīng)設(shè)備的合格證明文6.10.2控制系統(tǒng)檢查系統(tǒng)合格證6.11.1尾氣中s02濃度7.2.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為全項(xiàng)目，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型7.2.3檢驗(yàn)結(jié)果中如外殼防護(hù)等級(jí)不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。其它項(xiàng)目如有一項(xiàng)不合格，允許從68.1.1產(chǎn)品上應(yīng)有清晰牢固的銘牌，銘牌上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、廠名廠址。8.1.2木質(zhì)包裝箱上應(yīng)有企業(yè)名稱、地址、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、外形尺8.1.3合格證上應(yīng)有下列標(biāo)志企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)