風(fēng)力發(fā)電機(jī)組場內(nèi)運(yùn)輸與吊裝工程施工方案及重大技術(shù)措施

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組場內(nèi)運(yùn)輸與吊裝工程施工方案及重大技術(shù)措施1.1風(fēng)電機(jī)組安裝方案6．1.1工程施工條件1.1.1．1本工程交通運(yùn)輸要求風(fēng)場施工檢修道路，基本上沿鄉(xiāng)村原有土路修建。要求修建道路寬度不低于7米，極限最小轉(zhuǎn)彎半徑不小于30米，承載能力不小于13噸。1.1.1.2風(fēng)電設(shè)備放置與組合場地設(shè)置本項(xiàng)目中選用的FL1500型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，葉片長度為38米超長件，另外，塔筒1、2、3節(jié)長度分別為：24.33米、24.21米、18.86米，重量分別為：27噸、40.5噸、49.5噸。機(jī)艙重量為56噸。施工現(xiàn)場根據(jù)場地條件，設(shè)置設(shè)備放置場地，該場地距離安裝基礎(chǔ)約5000米。設(shè)備堆場卸車工作主要由631（100噸）電動履帶吊完成（根據(jù)現(xiàn)場情況我公司將在40噸/42米門吊與上述吊車間進(jìn)行選擇）。裝卸設(shè)備時須嚴(yán)格按照規(guī)范要求，對需卸車的設(shè)備必須按指示吊運(yùn)標(biāo)志進(jìn)行裝卸，裝卸后嚴(yán)格按照設(shè)備保護(hù)要求進(jìn)行設(shè)備的堆放和保護(hù)。并按照設(shè)備管理人員的要求，分區(qū)域、按類別一次到位，且須滿足排列整齊、堆放有序的要求。1.1.2設(shè)備吊裝1.1.2.1主要設(shè)備參數(shù)主要部件參數(shù)表（每臺）設(shè)備名稱FL1500備注外形尺寸（m）起升重量（t）起升高度（米）葉片3.0×3.0×388（每片）共3片葉輪Φ77×3.335中心軸線，70塔架第1節(jié)Φ3.2×Φ2.7×24.3327（不含電纜）上法蘭面，67.5第2節(jié)Φ3.6×Φ3.2×24.2140.5（不含電纜）上法蘭面，43第3節(jié)Φ4.0×Φ3.6×18.8649.5（不含電纜）上法蘭面，19基礎(chǔ)環(huán)9．4471.9風(fēng)機(jī)機(jī)艙7.7×4×5.256輪轂3.7×4.1×4.119?1.1.2.2吊裝機(jī)械選用吊裝選用CC2500（450t）履帶吊和100t汽車吊。CC2500履帶吊采用SH/LH工況，接96m主臂時，最大起重量為84t，最大起吊高度為94m(已扣除鉤頭高度及安全距離：2.5米)，能滿足塔架和機(jī)艙的吊裝要求。100噸汽車吊選用：LMT1100型汽車吊，能夠滿足設(shè)備裝卸、組合、輔助吊裝等工作需求。設(shè)備堆放場設(shè)置скг631（100噸）電動履帶式起重機(jī)。CC2500性能見下圖：本次吊裝施工中用到的主要吊裝性能見以下模擬報告：LTM1100（100噸）汽車吊起重性能表如下圖：скг631（100噸）電動履帶式起重機(jī)主要性能如下：（在本工程中僅用如下工況）主臂長22.5m配重：14+2×8.5（t）主鉤變幅（m）起重量（t）起升高度（m）66321.61.75521.475121.384121.1934.720.81030.120.41121.219.9122319.41320.318.9141818.3151617.51614.211.91713161812151.1.4塔筒吊裝●進(jìn)行塔架基礎(chǔ)面進(jìn)行找正：在吊裝之前用經(jīng)緯儀將控制軸線測放至砼基礎(chǔ)表面，將墊板放在地基離塔架中心線八到十的位置上。使用水平儀測量頂部的水平程度。通過增加或者減少墊板的方法，使得所有位置的墊板頂標(biāo)高都一致。根據(jù)測放軸線及找平后的支承面安裝。●在基礎(chǔ)環(huán)的頂上法蘭的末端安裝吊鉤及鋼絲繩，并將鋼絲繩固定在CC2500起重機(jī)的吊鉤上。在基礎(chǔ)環(huán)的底部栓上溜繩，控制基礎(chǔ)環(huán)的水平移動。使用100t汽車吊通過調(diào)控底部的末端，將基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行翻身立起，使其從水平位置調(diào)整到垂直位置。放低并且擺放好基礎(chǔ)環(huán)，將其置于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)之上?！駥⒒A(chǔ)環(huán)慢慢放到所要求的位置，在四個方向用四個千斤頂調(diào)整，用2臺經(jīng)緯儀在兩個方向根據(jù)柱腳軸線向上找正，用四個千斤頂進(jìn)行調(diào)整，通過調(diào)節(jié)底部墊片來調(diào)整固定垂直度，檢查基礎(chǔ)環(huán)的垂直度滿足要求后，再用水平儀檢查基礎(chǔ)環(huán)上平面的水平度，千斤頂微調(diào)直至符合要求。擰緊并且扭緊每一個鉸釘立柱上的螺栓。完成了擰緊和扭緊之后，對每一個螺栓要使用制動螺母?！裨诘谌?jié)塔架的頂上法蘭的末端安裝吊鉤及鋼絲繩，并將鋼絲繩固定在CC2500起重機(jī)的吊鉤上。在塔架的底部栓上溜繩，控制塔架的水平移動。使用100t汽車吊通過調(diào)控底部的末端，將塔架組成部分進(jìn)行提升立起，使其從水平位置調(diào)整到垂直位置。放低并且擺放好塔架的殼體，將其置于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)之上?！駥⒌谌?jié)塔架部分慢慢放到所要求的位置，在四個方向拉設(shè)纜風(fēng)繩，用2臺經(jīng)緯儀在兩個方向根據(jù)柱腳軸線向上找正，用四個纜風(fēng)繩上的鏈條葫蘆調(diào)整，通過調(diào)節(jié)底部墊片來調(diào)整固定垂直度，檢查塔架的垂直度滿足要求后，擰緊并且扭緊每一個鉸釘立柱上的螺栓。完成了擰緊和扭緊之后，對每一個螺栓要使用制動螺母。●保證塔架門的正確方位?！竦诙?、一節(jié)塔架的吊裝同第三節(jié)，起吊后放置在下面塔架部分的上面。保證塔架上面部分的塔架梯與塔架下面部分的塔架梯面向同一個方位。插入法蘭螺栓和墊圈并且擰緊。1.1.5機(jī)艙吊裝機(jī)艙重約56t，就位高度約為70m。選用CC2500（450t）履帶吊，接96m主臂，20米幅度時額定起重量為68t，最大起吊高度為94m，能滿足吊裝要求?！駥⑺械陌惭b扣件放入機(jī)艙內(nèi)部。●將起重機(jī)夾具固定在機(jī)艙的頂部，將吊索固定在夾具上，用起重機(jī)的吊鉤鉤住吊索，并在機(jī)艙上栓好溜繩?！癜褭C(jī)艙從平臺上吊起來后，把兩個圓錐體固定在相對的兩個洞內(nèi)，以便引導(dǎo)機(jī)艙就位。●吊起機(jī)艙，使之高于塔架的最高處法蘭，并使它處于正確的方向上。將機(jī)艙放置在塔架頂端之前，機(jī)艙下方嚴(yán)禁站人1.1.6輪轂、葉片等的吊裝吊裝前，用100t汽車吊將輪轂、轉(zhuǎn)子、葉片組裝好。組裝好的轉(zhuǎn)子采用CC2500履帶吊進(jìn)行吊裝?！裨谒芨浇诘孛嫔蠈⑤嗇瀼奶刂频幕闲断?，檢查輪轂的位置?！駥㈩^錐體支架固定在輪轂上，并用螺栓旋緊。●在支架上安裝頭錐體的前面部分。●將平衡機(jī)件固定在頭錐體的前部，利用左側(cè)的孔固定頭錐體前部和輪轂。通過在側(cè)面鉆直徑9mm的孔來固定頭錐體前部和輪轂?！袢~片準(zhǔn)備：葉片總是成套搭配使用。確保這三個葉片來自制造商確定的同一套產(chǎn)品。●將聚酯網(wǎng)繩固定在葉片上標(biāo)記有CG的位置，并鉤到起重機(jī)上?！竦跗鹑~片，把葉片尾部的法蘭和已經(jīng)裝好的輪轂緊密結(jié)合?！裰貜?fù)以上操作，用同樣的設(shè)備進(jìn)行其他兩個葉片的裝配。●轉(zhuǎn)子裝配：吊起一片獨(dú)立的葉片進(jìn)行裝配，使轉(zhuǎn)軸表面和葉片法蘭緊密結(jié)合。在安裝過程中，在安裝基座上對葉片進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹?。插?個裝配螺栓并旋緊到使葉片剛好停留在正確位置，繼續(xù)進(jìn)行裝配其它葉片的程序。插入其它的裝配螺栓并旋緊到特定的扭距。●在葉片的接頭，頭錐體和輪轂上涂上硅密封劑。●檢查葉片與聯(lián)接到雷電保護(hù)裝置的法蘭的距離。●在法蘭背面的一個螺栓上連上雷電保護(hù)電纜?！袢~片由頂部的托盤支撐，起重機(jī)慢慢放下葉片直到葉片已經(jīng)停留在托盤上?！衿渌~片以同樣的方式進(jìn)行裝配?！癜惭b轉(zhuǎn)子：使用具有60t起重能力的無接頭尼龍吊索（周長20m）進(jìn)行轉(zhuǎn)子的裝配。使用5m長10t起重能力的聚酯網(wǎng)繩作為后備工具?！裼玫跛鬟B好葉片并鉤在起重機(jī)上?！袢サ糨嗇炛ё穆菟??！耥敹撕偷锥巳~片上系好溜繩?！竦跗鹧b配好的轉(zhuǎn)子，進(jìn)行垂直的裝配?！裨诹锢K的幫主下，穩(wěn)住葉片的外端，來確保底端的葉片不接觸到地面?！翊_保三個葉片中的一個必須總是垂直的朝向地面，其它的兩個葉片處于翹起的位置。●吊起轉(zhuǎn)子裝配件到達(dá)機(jī)艙的中心線，使輪轂的法蘭對準(zhǔn)機(jī)艙的法蘭，轉(zhuǎn)子“抓住”轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的凹進(jìn)處，旋轉(zhuǎn)剎車盤使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上的一個洞與輪轂上一個螺栓洞平行?！癫迦?個螺栓，并旋緊，插入平衡螺栓并旋緊。所有的螺栓達(dá)到要求的扭距值?！裼?0mm艾倫內(nèi)六角扳手關(guān)閉轉(zhuǎn)子剎車卡鉗內(nèi)的轉(zhuǎn)子剎車?！裨谒腥齻€葉片上裝上其它附件?！袼砷_剎車，通過轉(zhuǎn)動剎車盤旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，直到一個葉片垂直指向下方，然后剎車。1.1.7吊裝安全措施及注意事項(xiàng)●吊裝施工時間要盡量安排在風(fēng)速不大的季節(jié)進(jìn)行。吊裝塔筒下段、中段時風(fēng)速不得大于12m/s。吊裝塔筒上段、機(jī)艙時風(fēng)速不得大于8m/s。吊裝輪轂和葉片時風(fēng)速不得大于6m/s。●有大霧、能見度低于100m時不得進(jìn)行吊裝?！袼采隙闻c機(jī)艙要連接安裝，當(dāng)天完成，避免夜間停工期間刮起大風(fēng)造成設(shè)備損壞?！袷┕と藛T必須具有相關(guān)施工的資格操作證書，參加組合安裝人員，高空作業(yè)者必須經(jīng)醫(yī)院檢查合格方可?！駞⒓影惭b人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)系好安全帶，安全帶禁止掛在移動和不牢固的物體上，應(yīng)掛在牢固可靠的工作地點(diǎn)上方?！窀呖兆鳂I(yè)人員所帶工具材料應(yīng)放在工具包內(nèi)，不準(zhǔn)隨意亂拋工具和物件。●高空作業(yè)時，無關(guān)人員不得在工作區(qū)域內(nèi)逗留，以防落物傷人，作業(yè)區(qū)域內(nèi)派專人監(jiān)護(hù)?！竦跹b時應(yīng)指揮統(tǒng)一，信號明確，施工中嚴(yán)格按措施進(jìn)行。?！衿鸬鯓蚣芮皩⒓邮┕と藛T進(jìn)行技術(shù)和安全交底?！窭|風(fēng)繩、千斤繩的捆綁，吊車停放位置均應(yīng)查好并保證吊車下路基必須牢固?！衿鸬踹^程中，吊機(jī)必須派專人監(jiān)護(hù)剎車?！裨诎惭b過程中應(yīng)嚴(yán)格按ISO14000執(zhí)行，做到“工完、料盡、場地清”，對施工過程中的廢料進(jìn)行分類堆放，集中處理?！袷┕C(jī)械安全技術(shù)措施----所有施工機(jī)械的進(jìn)場必須符合質(zhì)量和安全要求，機(jī)械進(jìn)場進(jìn)行驗(yàn)檢制度，實(shí)行人機(jī)配套管理，并經(jīng)常對機(jī)械進(jìn)行維修和保養(yǎng)；----起重指揮一律使用對講機(jī)進(jìn)行地面與高空的指揮；----對吊車司機(jī)及起重人員要制訂專門的管理措施，以確保大型機(jī)械的正常使用；----大型機(jī)械（特種設(shè)備）司機(jī)實(shí)行書面交接班制度；----電動工具作業(yè)完畢或暫停時，應(yīng)切斷電源；1.1.8安全施工要求１、凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格

執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。

２、在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)。在整個吊裝過程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。

３、有吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。

４、吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確，并對自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。

５、在整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理，清除障礙物，以利操作。

６、施工中凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查合格，操作時系好安全帶，并系在安全的位置。工具應(yīng)有保險繩，不準(zhǔn)隨意往下扔?xùn)|西。

７、施工人員必須戴好安全帽，如冬季施工，應(yīng)將防護(hù)耳放下，以利聽覺不受阻礙。

８、帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，帶電線路距離應(yīng)保持在２米以上，或設(shè)有保護(hù)

架，電焊線與鋼絲繩交叉時應(yīng)隔開，嚴(yán)禁接觸。

９、纜風(fēng)繩跨過公路時，距離路面高度不得低于５米，以免阻礙車輛通行。

１０、在吊裝施工前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如必須進(jìn)行時，須有防滑、充分照明措施，同時經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在風(fēng)力大于六級時吊裝，大型設(shè)備不得在風(fēng)力大于五級時吊裝。

１１、在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時，必須經(jīng)過驗(yàn)算，能夠安全承受且經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。同時要加墊保護(hù)層，以保證構(gòu)筑物和索具不致磨損，但對下列構(gòu)筑物不得使用：

（１）、輸電塔及電線桿；

（２）、生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備及管道支架；

（３）、樹林；

（４）、不符合使用要求或噸位不明的地錨。

１２、吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查，其檢查內(nèi)容為：

（１）、施工機(jī)索具的配置與方案是否一致；

（２）、隱蔽工程是否有自檢，互檢記錄；

（３）、設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的位置（指預(yù)埋螺栓）是否符合工程質(zhì)量要求，與設(shè)備裙座或底座螺孔是否相符；

（４）、基礎(chǔ)周圍的土方是否回填夯實(shí)；

（５）、施工現(xiàn)場是否符合操作要求；

（６）、待吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求；

（７）、施工用電是否能夠保證供給；

（８）、了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況；

（９）、其它的準(zhǔn)備工作如保衛(wèi)、救護(hù)、生活供應(yīng)、接待等是否落實(shí)。

經(jīng)檢查后確認(rèn)無誤，方可下達(dá)起吊命令，施工人員進(jìn)入操作崗位后，仍須再對本崗

位進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查無誤時，方可待命操作，如需隔日起吊，應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場

保衛(wèi)。１３、在起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部位受力情況，情況正常方能繼續(xù)起吊；

１４、在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停

留和通過；

１５、一般情況下不允許有人隨同吊物升降，如特殊情況下確需隨同時，應(yīng)采取可的靠安全措施，并須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

１６、吊裝施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒，非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入，施工指揮和操作人員均需佩戴標(biāo)記，無標(biāo)記者一律不得入內(nèi)；

１７、在吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進(jìn)行處理，不得使重物懸空過夜；

１８、一旦吊裝過程中發(fā)生意外，各操作崗位應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格保持現(xiàn)場秩序，并做好記錄，以便分析原因。附圖一：風(fēng)機(jī)吊裝示意圖附圖二：吊裝場地布置示意圖1.2場內(nèi)運(yùn)輸作業(yè)方案：1.2.1作業(yè)流程圖簽署完工文件場內(nèi)運(yùn)輸捆綁加固裝載貨物將平板車停放在裝卸區(qū)相應(yīng)位置車輛調(diào)遣簽署完工文件場內(nèi)運(yùn)輸捆綁加固裝載貨物將平板車停放在裝卸區(qū)相應(yīng)位置車輛調(diào)遣公路運(yùn)輸路線：阜新風(fēng)力發(fā)電廠設(shè)備堆場至設(shè)備安裝現(xiàn)場。1.2.2運(yùn)輸車輛選擇：根據(jù)設(shè)備尺寸及重量，我方派遣相應(yīng)的運(yùn)輸車輛進(jìn)行運(yùn)輸，確保完成本次作業(yè)任務(wù)。我方調(diào)遣斯太爾60噸、20噸平板、半掛等進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)，車輛參數(shù)如下：斯太爾平重型板車：平板噸位60t40t30t20t貨臺寬度3200mm3200mm3000mm3000mm行駛高度700±3001050mm960mm900-1000mm載重量60000kg40000kg30000kg20000kg輪距1300mm平板可拉伸長度5-6m平板總長6-13m75mm+2750mm7900mm12000mm1.2.3場內(nèi)運(yùn)輸具體步驟：運(yùn)輸前對廠內(nèi)短駁線路進(jìn)行勘察，發(fā)現(xiàn)障礙及時排除。如有空中線路障礙，在設(shè)備頂部，我方將捆扎滑線桿，以保證車輛通過較低的空中線路時能順利通過。根據(jù)業(yè)主要求，我方可在設(shè)備上加蓋防雨、防潮物（如防雨布）。在設(shè)備四角、側(cè)面懸掛警示標(biāo)志（白天懸掛小紅旗、夜間懸掛警示燈）。設(shè)備及運(yùn)輸路線上車流量情況，選擇適當(dāng)運(yùn)輸時間運(yùn)輸，運(yùn)輸時需派專車進(jìn)行封道引流，保證運(yùn)輸線路暢通，必要時可在夜間運(yùn)輸。確保整個運(yùn)輸過程能順利、安全的完成。車輛行駛前再次檢查輪胎氣壓（不少于0.9mpa）檢查車輛情況。調(diào)整平板車貨臺高度，保證行駛時高度，并且貨臺四個角的高度保持一致。車輛保持勻速行駛，以保證運(yùn)行平穩(wěn)。通過彎首或橋梁時應(yīng)提前緩慢減速，此時速度控制在3km/小時以內(nèi)。在車輛運(yùn)輸?shù)那懊姘才砰_道車一臺，后面同樣安排一臺車輛拖后，以保證車輛正常運(yùn)行和防止其它車輛或行人闖入，以避免采取制動或其它措施。車輛行駛過程中時常觀察運(yùn)輸車輛周圍情況、捆綁松緊、空中障礙通過情況，發(fā)現(xiàn)情況立即向指揮報告。發(fā)現(xiàn)低于運(yùn)輸車輛的高空線路，跟車工用叉線桿將線路臨時頂高，讓運(yùn)輸車輛安全通過。配備對講機(jī)，便于聯(lián)絡(luò)和指揮。1.2.4人員配置指揮人員1名：運(yùn)輸車輛指揮、組織、協(xié)調(diào)車輛駕駛員1名：駕駛自行板跟車工4名：負(fù)責(zé)觀察車輛行駛、貨物捆扎、道路情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決專職安全員1名：對運(yùn)輸過程進(jìn)行安全監(jiān)督管理。督促運(yùn)輸人員按章操作，對運(yùn)輸過程的質(zhì)量把關(guān)監(jiān)督1.2.5運(yùn)輸機(jī)具配置序號名稱規(guī)格單位用途1平板車臺運(yùn)輸2聚酯繩∮28mm*20m根捆扎加固3卸卡5t只捆扎加固4緊線器5t只捆扎加固1.2.6運(yùn)輸安全措施：明確運(yùn)輸指揮一名，負(fù)責(zé)運(yùn)輸過程的指揮協(xié)調(diào)安排。明確監(jiān)護(hù)人員職責(zé)，所監(jiān)護(hù)的重點(diǎn)部位，目標(biāo)清楚。加強(qiáng)組織性和紀(jì)律性，做到服從命令聽指揮。由安全質(zhì)量員負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進(jìn)行運(yùn)輸前的安全教育，交待安全注意事項(xiàng)，并對運(yùn)輸過程進(jìn)行監(jiān)控。嚴(yán)格運(yùn)輸前的檢查，特別對車輛的關(guān)鍵部位，必須進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)安全質(zhì)量員簽字認(rèn)可并得到運(yùn)輸指揮的批準(zhǔn)方可行駛。作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底，明確作業(yè)方法和作業(yè)要求。車輛懸掛專用標(biāo)志，開啟警示燈，提示車輛和行人注意安全。1.3季節(jié)性施工措施1.3.1冬季施工措施冬施前必須按冬施項(xiàng)目和現(xiàn)場具體情況編制詳細(xì)的冬施措施，入冬前對冬施工作做好“六有”，即：有計(jì)劃、有措施、有布置、有落實(shí)、有檢查、有實(shí)施結(jié)果，及時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，取得每周天氣預(yù)報，并根據(jù)預(yù)報調(diào)整和安排工作。冬季施工時加強(qiáng)冬施準(zhǔn)備工作，提前作好熱源準(zhǔn)備，為適應(yīng)冬施管理要求對管理人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)。入冬前生產(chǎn)準(zhǔn)備，組織專業(yè)人員對臨時設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、物資到位情況、水電消防設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，對所查問題及時整改處理好，作好對冬施的全面部署。結(jié)合冬施要求及分部項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)編寫詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，在冬季施工前對技術(shù)干部進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5攝氏度時，即進(jìn)入冬季施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5攝氏度時，即解除冬季施工。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，研究落實(shí)防寒保溫的具體技術(shù)措施，從臨時設(shè)施、物資準(zhǔn)備、機(jī)具使用、水電消防、質(zhì)量安全等規(guī)范，實(shí)行分工負(fù)責(zé)，明確職責(zé)，責(zé)任到人，直到班組工人都嚴(yán)格執(zhí)行“規(guī)范規(guī)程”和“技術(shù)交底”，自覺做好冬防。同時加強(qiáng)冬季施工教育，增強(qiáng)每個職工的冬防意識?？茖W(xué)的安排生產(chǎn)，在保證質(zhì)量、安全的前提下安排好施工進(jìn)度，在安排工程進(jìn)度時，要掌握氣象動態(tài)，預(yù)見性要強(qiáng)，正確決策，在遇到突然低溫襲擊時要有可靠的防范措施，安排生產(chǎn)時主要以搶“晴暖天氣”，輔以抗凍防寒措施。根據(jù)氣溫若對分部項(xiàng)工程質(zhì)量沒有影響，能提前施工的項(xiàng)目提前施工，能避開“寒流冷峰”施工的項(xiàng)目避開施工，一定要在低溫下按期施工的項(xiàng)目，采取可靠的早強(qiáng)、抗凍、防寒保溫技術(shù)措施，遇強(qiáng)冷空氣、冰天雪地、嚴(yán)寒低溫的情況，在無把握、無可靠的抗凍保溫技術(shù)措施時，尊重科學(xué)，禁止冒險施工。根據(jù)以上原則，分別安排好室外裝飾與室內(nèi)裝飾工程在不同環(huán)境條件下的冬期施工進(jìn)度，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施。冬季施工中，組織專業(yè)人員和生產(chǎn)班組，于風(fēng)雪前后，寒流前后，班前班后，對操作場所進(jìn)行階段性檢查，杜絕隱患，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。工程所用大宗材料，盡量提前進(jìn)場，防止雨雪天進(jìn)不了現(xiàn)場而影響工程進(jìn)度。供水管道、閥門等采用石灰草繩包裹防凍，道路、操作場所建立清掃冰雪和排除積水制度，保證道路暢通和操作安全。做好天氣預(yù)報的收聽工作和施工測溫工作，遇到異常情況，采取應(yīng)急措施。管理人員在安排生產(chǎn)和進(jìn)行技術(shù)、安全交底時，首先考慮冬季施工措施，做好萬無一失。機(jī)械冬季施工措施機(jī)械作用前要試轉(zhuǎn)10～20分鐘。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)期間，不準(zhǔn)進(jìn)行保養(yǎng)檢修工作。遇有大雪、大霧等能見度低的惡劣氣候，指揮人員看不清工作地點(diǎn)或操作人員看不清指揮信號時，不得進(jìn)行起重工作。雨、雪天工作要防止吊車制動器受潮失效，工作前應(yīng)檢查制動器，并進(jìn)行試吊（吊起重物離地10cm左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認(rèn)可靠。安裝施工及設(shè)備保管各閥門、水壓機(jī)、進(jìn)行水壓試驗(yàn)的設(shè)備，若停止工作1小時以上，應(yīng)放盡所有余水，嚴(yán)防凍壞，各進(jìn)水管道和水箱容器也應(yīng)盡可能排盡余水或采取防凍保溫措施。氧氣、乙炔氣使用應(yīng)符合規(guī)程要求，減壓器、防回火裝置凍結(jié)時嚴(yán)禁用火烘烤，只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行焊接和切割露天作業(yè)，如確實(shí)因工作需要，應(yīng)采取遮蔽、防觸電和防止火花飛濺措施。進(jìn)入冬季前對施工用電設(shè)施進(jìn)行全面清理和檢修，在大風(fēng)、大雪等惡劣天氣后，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查和維護(hù)。對精密儀器、儀表及盤柜等設(shè)備要盡可能運(yùn)入室內(nèi)，防止霜雪侵蝕，對溫度有特殊要求的設(shè)備要按要求采取保溫和恒溫措施。冬期施工安全保證做好冬期施工準(zhǔn)備工作的檢查，對職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，由工地專職安全員負(fù)責(zé)與公司或當(dāng)?shù)貧庀笈_聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。對職工，特別是新工人和分包隊(duì)伍做好冬期施工安全技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真做好防雨雪、防凍、防滑、防火等準(zhǔn)備工作，備齊必須的機(jī)具、材料和設(shè)施。對施工用臨時上水管路進(jìn)行檢查、保溫防凍。腳手架、斜跑道等登高設(shè)施須做好防滑措施，應(yīng)掃盡積雪。并檢查扣件或綁扎鐵絲是否松動，架子是否下沉，及時進(jìn)行加固處理?，F(xiàn)場消防器材準(zhǔn)備齊全，對消防器材做好保溫防凍措施。大雪后，應(yīng)及時清掃道路和作業(yè)區(qū)的積雪，避免形成凍雪后影響安全。現(xiàn)場吊車、腳手架要注意防風(fēng)吹倒。注意施工機(jī)械的上水管道、水箱等保溫工作，機(jī)動車輛應(yīng)使用防凍液，加設(shè)防滑措施，行駛要慢速。嚴(yán)禁現(xiàn)場生爐烤火。工具房、宿舍要加強(qiáng)防火巡視，嚴(yán)禁使用電爐、太陽燈、大燈泡，功率大于100W以上的電器等。施工現(xiàn)場用于保溫防凍的易燃物應(yīng)專人、專組（班）進(jìn)行保管、注意及時回收，主廠房內(nèi)嚴(yán)禁臨時堆放易燃物。取暖設(shè)施應(yīng)進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)用火管理，現(xiàn)場嚴(yán)禁動用明火，特殊動火應(yīng)按動火作業(yè)票規(guī)程進(jìn)行，及時清除火源周圍的易燃物（尤其是上、下交叉作業(yè)時）防