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第2頁共2頁不合格品試驗報告制度樣本不合格品管理制度目的。對不合格產(chǎn)品進(jìn)行識別和控制,防止不合格品的非預(yù)期使用和交付。適用范圍。適用于對原材料、半成品、成品及交付的產(chǎn)品發(fā)生的不合格品的控制。職責(zé):1.品控部負(fù)責(zé)不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。____公司經(jīng)理、相關(guān)部門經(jīng)理負(fù)責(zé)在各自職責(zé)范圍內(nèi),對不合格品進(jìn)行處置。3.生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對本車間發(fā)生的不合格品采取糾正措施。4.其他相關(guān)部門配合控制??刂瞥绦颍?.不合格品的分類:1.1嚴(yán)重不合格:經(jīng)檢驗判定的批量的不合格,或造成較大經(jīng)濟(jì)損失的不合格;1.2一般不合格。個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。2.進(jìn)貨不合格的識別和處理2.1對品控部確認(rèn)的不合格品,質(zhì)檢員做出“不合格品”標(biāo)識,并放置于不合格品區(qū)內(nèi),檢驗員將《進(jìn)貨驗證記錄》報供應(yīng)部經(jīng)理,供應(yīng)部負(fù)責(zé)退換貨。2.2一般不合格品需做讓步接收時,由主管副總批準(zhǔn)后,在原不合格標(biāo)簽上加注“讓步接收”。對重要物資,不允許讓步接收。2.3生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格原料,經(jīng)品控部確認(rèn)后,按上述條款執(zhí)行。3.不合格半成品、成品的識別和處理3.1檢驗員能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求加工者立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。需報廢產(chǎn)品由各車間執(zhí)行,并填寫相應(yīng)的處置記錄。3.2檢驗員檢驗判定的嚴(yán)重不合格,需貼上“不合格品”標(biāo)簽放置于不合格品區(qū),由品控部經(jīng)理在相應(yīng)的檢驗記錄上簽字確認(rèn),并填寫《不合格品報告》交主管副總經(jīng)理處置決定。4.交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品對于已交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品,應(yīng)按照重大質(zhì)量問題對待,應(yīng)盡可能將產(chǎn)品召回。并由質(zhì)檢部____采取相應(yīng)的糾正措施,執(zhí)行《糾正和預(yù)防措施控制程序》有關(guān)規(guī)定。銷售部應(yīng)及時與顧客協(xié)商,滿足顧客的正當(dāng)要求。不合格品試驗報告制度樣本(二)1、不合格品的確定質(zhì)量檢查人員在對工程質(zhì)量監(jiān)督、抽查過程中,發(fā)現(xiàn)任一分項或分部質(zhì)量達(dá)不到合格要求時,該分項或分部即為不合格品。上級質(zhì)量監(jiān)督部門在對工程質(zhì)量監(jiān)督、抽查過程中,發(fā)現(xiàn)任一分項或分部質(zhì)量不合格,該分項或分部即為不合格品。采購物資的進(jìn)貨檢驗和試驗報告中,任一項經(jīng)確定不合格的,均應(yīng)認(rèn)為該批物資為不合格品。2、不合格物資的標(biāo)識、評審和處理進(jìn)場的物資經(jīng)檢驗和試驗發(fā)現(xiàn)不合格,材料設(shè)備科采購人員負(fù)責(zé)在《材料物資驗收報告單》上作好記錄,并按《檢驗和試驗狀態(tài)》的規(guī)定,對該批物資掛“不合格”標(biāo)識牌,嚴(yán)禁投入使用。對判定為不合格的物資,由項目總工程師召集工程部、物資部及安質(zhì)部的相關(guān)人員作出評審,提出處置意見。拒收的不合格物資由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)處理,原則上____小時內(nèi)撤離現(xiàn)場,降級使用的物資需經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)。根據(jù)處置意見,物資設(shè)備部負(fù)責(zé)填寫《供應(yīng)商不良記錄表》,并按照合同或協(xié)議的規(guī)定,對供應(yīng)商作出處理,嚴(yán)重的取消供應(yīng)商對本項目的供貨資格。3、不合格品的標(biāo)識、評審和處置施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品,由項目質(zhì)檢工程師進(jìn)行記錄。一般不合格品由質(zhì)檢工程師組織相關(guān)人員和作業(yè)隊負(fù)責(zé)人進(jìn)行評審,確定處置方法,分析不合格品產(chǎn)生的原因,制定糾正措施,項目總工程師應(yīng)確認(rèn);糾正措施組織實施后,質(zhì)檢工程師重新核定,符合糾正措施及質(zhì)量要求后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,全過程由質(zhì)檢工程師填寫“不合格品處理匯總表”并記錄在案。較大不合格品,由項目總工程師組織相關(guān)部門進(jìn)行評審,分析不合格品產(chǎn)生的原因,制定糾正措施,經(jīng)項目總工程師明確后,對糾正措施組織實施落實,并按照規(guī)定程序重新核定,符合糾正措施及質(zhì)量要求后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,全過程由質(zhì)檢工程師填寫“不合格品處理匯總表”,并記錄在案。按返修、返工處置的不合格品應(yīng)有重新檢驗的書面記錄。不合格品試驗報告制度樣本(三)1、在檢測過程中發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象時,必須仔細(xì)分析產(chǎn)生不合格原因,防止本公司所承建的工程中出現(xiàn)的不合格品的非預(yù)期使用、____或投入下道工序,以保證工程的質(zhì)量。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果不合格時,試驗人員立即向試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報,通知施工負(fù)責(zé)人,停止該部分工程的繼續(xù)施工,并做好標(biāo)識,等待重新檢定的結(jié)果再決定如何處理。3、試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人____試驗人員對該部分重新進(jìn)行檢測,如有可能換用同類型的其它儀器進(jìn)行檢測,并親自監(jiān)督所有操作過程和數(shù)據(jù)整理過程。4、如復(fù)檢結(jié)果合格,由試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人召集參與該試驗的人員了解分析,確定第一次可能產(chǎn)生不合格現(xiàn)象的原因,分析是否是由檢測操作失誤、儀器失準(zhǔn)、數(shù)據(jù)整理錯誤等原因造成。如有必要,再做一次重復(fù)試驗。5、復(fù)檢不合格,確定該部分為不合格品。試驗室出具書面報告,報總監(jiān)理工程師等按不合格品進(jìn)行處理。由總監(jiān)理工程師、試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗室人員等對不合格品進(jìn)行評審,確定處置辦法。不合格品按要求進(jìn)行糾正和預(yù)防,以達(dá)到原要求并采取6、措施預(yù)防再次出現(xiàn)該現(xiàn)象。不合格品試驗報告制度樣本(四)1、工地試驗室實行不合品報告制度,對包含不合格品的復(fù)檢、留樣、反饋,建立不合格品臺賬及記錄不合格品的處置情況等內(nèi)容。2、實行不合格品報告制度,對于簽發(fā)的涉及結(jié)構(gòu)安全的產(chǎn)品或試驗檢測項目不合報告,總監(jiān)辦工地試驗室應(yīng)在____個工作日之內(nèi)通知承包商,抄送業(yè)主及檢測中心并建立不合試驗檢測項目臺賬。3、監(jiān)督并要求施工單位不得使用未檢或檢驗不合格的材料或成品、半成品,若發(fā)現(xiàn)不合格材料或成品、半成品,應(yīng)禁止使用,并責(zé)令承包商及時清退出場。監(jiān)理單位對進(jìn)場檢驗不合格的設(shè)備、構(gòu)配件和材料不予簽認(rèn)。4、對工程實體檢測試驗不合格的不得進(jìn)入下一道工序施工,并不得進(jìn)行驗工計價。5、監(jiān)理單位和施工單位對檢驗結(jié)果發(fā)生爭議時,應(yīng)由總監(jiān)提議,報中心試驗室進(jìn)行復(fù)檢,或委托第三方試驗檢測單位進(jìn)行檢測,對不合品樣品進(jìn)行封存留樣,并建立不合格臺賬,記錄不合品處置情況等內(nèi)容。屬于重要問題的報質(zhì)檢監(jiān)督部門備案。不合格品試驗報告制度樣本(五)不合格品管理制度目的。對不合格產(chǎn)品進(jìn)行識別和控制,防止不合格品的非預(yù)期使用和交付。適用范圍。適用于對原材料、半成品、成品及交付的產(chǎn)品發(fā)生的不合格品的控制。職責(zé):1.品控部負(fù)責(zé)不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。____公司經(jīng)理、相關(guān)部門經(jīng)理負(fù)責(zé)在各自職責(zé)范圍內(nèi),對不合格品進(jìn)行處置。3.生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對本車間發(fā)生的不合格品采取糾正措施。4.其他相關(guān)部門配合控制。控制程序:1.不合格品的分類:1.1嚴(yán)重不合格:經(jīng)檢驗判定的批量的不合格,或造成較大經(jīng)濟(jì)損失的不合格;1.2一般不合格。個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。2.進(jìn)貨不合格的識別和處理2.1對品控部確認(rèn)的不合格品,質(zhì)檢員做出“不合格品”標(biāo)識,并放置于不合格品區(qū)內(nèi),檢驗員將《進(jìn)貨驗證記錄》報供應(yīng)部經(jīng)理,供應(yīng)部負(fù)責(zé)退換貨。2.2一般不合格品需做讓步接收時,由主管副總批準(zhǔn)后,在原不合格標(biāo)簽上加注“讓步接收”。對重要物資,不允許讓步接收。2.3生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格原料,經(jīng)品控部確認(rèn)后,按上述條款執(zhí)行。3.不合格半成品、成品的識別和處理3.1檢驗員能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求加工者立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。需報廢產(chǎn)品由各車間執(zhí)行,并填寫相應(yīng)的處置記錄。3.2檢驗員檢驗判定的嚴(yán)重不合格,需貼上“不合格品”標(biāo)簽放置于不合格

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