HG∕T 4743-2014 低化學(xué)處理紫激光光聚合CTP版

ICS37.040.20低化學(xué)處理紫激光光聚合CTP版2014-12-31發(fā)布2015-06-01實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)由全國數(shù)碼影像材料與數(shù)字印刷材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC432)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：樂凱華光印刷科技有限公司、樂凱華光印刷科技有限公司南陽數(shù)碼印版分Ⅲ1pH值在7.2～9.5之間)進(jìn)行顯影加工?？刂品秶娌钛趸瘜訂挝幻娣e質(zhì)量/(g/m2)控制范圍同版差感光層單位面積質(zhì)量/(g/m2)控制范圍同版差保護(hù)層單位面積質(zhì)量/(g/m2)控制范圍同版差感度/(J/cm2)分辨力1751pi預(yù)烘溫度寬容度/℃23.2表觀質(zhì)量版面應(yīng)平整，涂層應(yīng)均勻，無劃傷、折痕、氣泡、臟點(diǎn)、脫涂，以及無明顯的擦傷、風(fēng)痕、滴痕3.3尺寸規(guī)格3.3.3推薦版材厚度為0.15mm～0.40mm。產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下貯存和運(yùn)輸，保證期為9個(gè)月。4試驗(yàn)方法4.1試驗(yàn)環(huán)境溫度：24℃±2℃。4.2試驗(yàn)藥品本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定使用的蒸餾水符合GB/T6682中的三級(jí)水規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的顯影處理液為低化學(xué)處理紫激光光聚合CTP版處理液(pH值7.2～9.5)。4.3表面平均粗糙度Ra的測(cè)定取一塊全寬試樣，先用水將保護(hù)層除去，然后用4.2規(guī)定的顯影液除去感光層，再用清水沖洗干凈，經(jīng)干燥后冷卻至室溫，用精度為0.01μm的粗糙度測(cè)定儀在距版邊10cm以上部位均勻測(cè)試5處，將5處的算術(shù)平均值作為該試樣的R。值，以5處測(cè)得的最大值減去最小值為同版差。4.4.1處理液配制在帶有刻度的燒杯中加入500mL～800mL蒸餾水，再加入20g重鉻酸鉀，溶解后加入35mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%的磷酸，然后用蒸餾水稀釋至1000mL,倒入容器中搖勻，密封備用。4.4.2測(cè)定取一塊全寬試樣，距邊10cm以上部位均勻裁切成大于10cm×10cm的試樣3塊，用4.3規(guī)定的方法除去保護(hù)層和感光層后，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的氫氧化鈉溶液涂在版材背面，1min后，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的硝酸溶液中和殘存的堿液，用蒸餾水沖凈，經(jīng)干燥恒重后再精確裁切成10cm×10cm的試樣(精確至1mm)。用天平稱量試樣(精確至0.1mg)。將稱好的試樣浸入4.4.1的處理液中，溫度控制在95℃~100℃,浸5min后取出，用清水沖凈，95℃~100℃烘箱干燥5min,然后冷卻至室溫，再次準(zhǔn)確稱量試樣重。按公式(1)計(jì)算每張?jiān)嚇拥难趸瘜淤|(zhì)量。m1——未除去版材面氧化層試樣的質(zhì)量的數(shù)值，單位為克(g);3m2——除去版材面氧化層后試樣的質(zhì)量的數(shù)值，單位為克(g);取3塊試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為該版材氧化層單位面積質(zhì)量。取3塊試樣中氧化層單位面積質(zhì)量的最大值減去最小值為氧化層的同版差。在沿版材對(duì)角線方向，距邊10cm以上部位精確裁切成10cm×10cm(精確至1mm)的試樣3塊，用水將保護(hù)層除去，經(jīng)干燥后冷卻至室溫，用天平稱量(精確至0.1mg)。用4.3同樣的方法除去感光層，干燥至恒重，再次準(zhǔn)確稱量試樣質(zhì)量。按公式(2)計(jì)算感光層質(zhì)量。MB——感光層的單位面積質(zhì)量的數(shù)值，單位為克每平方米(g/m2);m?——除去保護(hù)層后試樣的質(zhì)量的數(shù)值，單位0.01——試樣的面積的數(shù)值，單位為平方米(m2)。取3塊試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為該版材感光層單位面積質(zhì)量。取3塊試樣中感光層單位面積質(zhì)量的最大值減去最小值為感光層同版差。取10cm×10cm(精確至1mm)的試樣3塊，用水將保護(hù)層除去，經(jīng)干燥后冷卻至室溫，用天平稱量(精確至0.1mg)。然后將試樣放入100℃的烘箱中烘30min,冷卻至室溫后稱量。用4.3同樣的方法除去試樣的感光層，用水沖洗干凈，再在95℃~100℃的烘箱中烘5min,冷卻至室溫后再次稱量。以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示的感光層溶劑殘留率(%)按公式(3)計(jì)算。ms——除去溶劑前試樣的質(zhì)量的數(shù)值，單位為克(g);m?——除去溶劑后試樣的質(zhì)量的數(shù)值，單取3塊試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為該版材感光層溶劑殘留率。在沿版材對(duì)角線方向，距邊10cm以上部位精確裁切成10cm×10cm(精確至1mm)的試樣3塊，用天平稱量(精確至0.1mg)。用水將保護(hù)層除去，干燥至恒重，再次準(zhǔn)確稱量試樣質(zhì)量。按公式(4)計(jì)算保護(hù)層質(zhì)量。Mc——保護(hù)層的單位面積質(zhì)量的數(shù)值，單位為克每平方米(g/m2);mg——除去保護(hù)層后試樣的質(zhì)量的數(shù)值，單位為克(g);取3塊試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為該版材保護(hù)層單位面積質(zhì)量。取3塊試樣中保護(hù)層單位面積質(zhì)量的最大值減去最小值為保護(hù)層同版差。4.8.1試樣制版程序試樣制版程序按表2進(jìn)行。4HG/T4743—2014溫度/℃時(shí)間/s4.8.2感度的測(cè)定使用紫激光CTP版直接制版機(jī)(能與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備相吻合、激光輸出功率60mW、反射鏡轉(zhuǎn)速為24000r/min的內(nèi)鼓式曝光儀)進(jìn)行測(cè)量，激光器輸出405nm的功率為30mW、60mW或100mW.可進(jìn)行調(diào)整，光斑直徑0.01cm,在T(0.01ms)時(shí)間內(nèi)可掃出一定面積(0.01cm×0.25cm)的線條，在表2指定的顯影條件下，采用4.2規(guī)定的顯影處理液.測(cè)定得到清晰的線條所需最低功率。通過公式(5)計(jì)算可得出版材的感度：S——感度的數(shù)值，單位為微焦每平方厘米(pμJ/cm2);T——掃描時(shí)間的數(shù)值，單位為毫秒(ms);P——激光器輸出到達(dá)樣版的光斑功率的數(shù)值，單位為毫瓦(mW);A——相應(yīng)掃描時(shí)間所掃描的面積的數(shù)值，單位為平方厘米(cm2)。4.8.3分辨力的測(cè)定用4.8.2規(guī)定的紫激光CTP版直接制版機(jī)，在未進(jìn)行線性修正的情況下，以2540dpi掃描輸出加網(wǎng)線數(shù)為175lpi的0～100%的圓形調(diào)幅網(wǎng)點(diǎn)漸變梯尺(間隔2%),按4.8.1指定的條件加工后，用30倍放大鏡觀察2%～98%的網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)齊全。4.8.4預(yù)烘溫度寬容度的測(cè)定取40cm×50cm的樣版5塊，用4.8.2規(guī)定的紫激光CTP直接制版機(jī)對(duì)5塊試樣進(jìn)行掃描制版，將制好的樣版在烘箱中(以版材最佳預(yù)熱溫度為中心點(diǎn)，在中心點(diǎn)上下浮動(dòng)10℃的范圍內(nèi)均勻取5個(gè)溫度點(diǎn))各預(yù)烘60s后，按表2制定的條件對(duì)樣版進(jìn)行顯影加工，按4.8.2的規(guī)定計(jì)算每張樣版的感度。5張樣版的感度差(最大值與最小值的差)小于10%,則判定預(yù)烘溫度寬容度符合3.1的規(guī)定。4.9著墨性能和親水性能的測(cè)定選取一定尺寸的試樣(300mm×400mm～605mm×745mm),在4.8.2規(guī)定的紫激光CTP直接制版機(jī)上進(jìn)行掃描制版，按4.8.1指定的加工條件沖洗加工后，用脫脂紗布在版材上提墨，用清水沖洗后觀察著墨情況。版材空白部分應(yīng)不著墨，版材圖像部分應(yīng)全部著墨。4.10表觀質(zhì)量的測(cè)定在黃色安全燈下目視觀察版材表面。4.11尺寸的測(cè)定版材的寬度、長(zhǎng)度、對(duì)角線用標(biāo)定過的分度值為0.5mm的鋼板尺測(cè)量，版材厚度用標(biāo)定過的千分尺測(cè)量。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1出廠檢驗(yàn)規(guī)則5