(高清版)AQ 2001-2018 煉鋼安全規(guī)程_第1頁
(高清版)AQ 2001-2018 煉鋼安全規(guī)程_第2頁
(高清版)AQ 2001-2018 煉鋼安全規(guī)程_第3頁
(高清版)AQ 2001-2018 煉鋼安全規(guī)程_第4頁
(高清版)AQ 2001-2018 煉鋼安全規(guī)程_第5頁
已閱讀5頁,還剩20頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替AQ2001—20042018-05-22發(fā)布2018-12-01實(shí)施中華人民共和國應(yīng)急管理部發(fā)布I Ⅲ 1 1 2 3 4 4 5 5 56.2建(構(gòu))筑物 5 67.1散狀材料 6 77.3鐵水貯運(yùn)和預(yù)處理設(shè)施 7 7 7 88.3地面車輛 88.4起重設(shè)備 8 9 9氧氣轉(zhuǎn)爐 9.1設(shè)備與相關(guān)設(shè)施 10.1設(shè)備與相關(guān)設(shè)施 12鋼水澆注 Ⅱ 20 20 20 20Ⅲ1GB4053.1固定式平臺及鋼梯安全要求第1部分:鋼直梯GB5768.2道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第2部分:道路交通標(biāo)志GB5768.3道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第3部分:道路交通標(biāo)線GB/T6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分:總則23一種在常壓下從鋼包底部吹氬,并用電弧對鋼液進(jìn)行加熱以精煉鋼液和均勻鋼液成分、溫度的AODargonoxygendecarburiz一種在轉(zhuǎn)爐的鋼液熔池側(cè)面,按不同比例往鋼液吹入氧氣與氬氣的4安全管理4.1煉鋼企業(yè)安全生產(chǎn)管理應(yīng)滿足GB/T33000的相關(guān)規(guī)定。安全設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項日概算。項日可行性研究階段就應(yīng)委托a)試運(yùn)行時間應(yīng)不少于30日,最長不得超過180日;c)項日竣工投入生產(chǎn)或者使用前,生產(chǎn)經(jīng)4.7煉鋼企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對重大危險源的安全管理a)應(yīng)對本單位存在的各類危險b)應(yīng)制定重大危險源安全管理與監(jiān)控的實(shí)施方案。456788.1.2罐體耳軸,應(yīng)位于罐體合成重心以上0.2m~0.4m的對稱中心,其安全系數(shù)應(yīng)不小于8,并以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗(yàn)合格方可使用。8.1.3應(yīng)對罐體和耳軸進(jìn)行探傷檢測,耳軸每年檢測一次,罐體每2年檢測一次。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10%、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定,均應(yīng)報修或報廢。8.1.4鐵水罐、鋼水罐和中間罐修砌后,應(yīng)干燥,使用前應(yīng)烘烤至要求溫度方可使用。8.1.5用于鐵水預(yù)處理的鐵水罐與用于爐外精煉的鋼水罐,應(yīng)經(jīng)常維護(hù)罐口;罐口嚴(yán)重結(jié)殼,應(yīng)停止使用。應(yīng)及時清理鐵水罐、鋼水罐罐口罐壁上黏結(jié)的塊狀殘鋼、殘渣。8.1.6鋼水罐需臥放地坪時,應(yīng)放在專用的鋼包支座上,或采取防滾動的措施;熱修包應(yīng)設(shè)作業(yè)防護(hù)8.1.7渣罐(盆)使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,其罐(盆)內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。8.1.9鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的自由空間高度(液面至罐口),應(yīng)滿足工藝設(shè)計的要求。應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結(jié)殘留物的鐵水、鋼水罐,不應(yīng)臥放。8.1.11吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的罐,應(yīng)與鄰近設(shè)備或建(構(gòu))筑物保持大于1.5m的凈空距離。8.1.12澆注用長水口機(jī)械手應(yīng)放置在一個安全位置,并設(shè)置防護(hù)措施保護(hù)操作工,長水口機(jī)械手宜設(shè)計帶自動操作功能,防止操作位置不安全。8.1.13中間罐澆注完畢吊下到修砌位前,應(yīng)確認(rèn)罐內(nèi)和水口的鋼水已經(jīng)完全凝固,不能有液態(tài)鋼水流出。放到修砌位時,應(yīng)確認(rèn)水口下的冷鋼長度,避免將水口頂起。禁止將剛澆注完的中間罐直接放在8.2鐵水罐、鋼水罐、中間罐烘烤器及其他燒嘴8.2.1烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀。8.2.2采用煤氣燃料時,應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報警及與煤氣低壓信號聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施;煤氣烘烤作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳檢測報警裝置。8.2.3設(shè)備維修,應(yīng)采取可靠隔斷,切斷煤氣,煤氣置換合格方可在專人監(jiān)護(hù)的情況下修理設(shè)備。8.2.4采用氧氣助燃時,氧氣不應(yīng)在燃燒器出口前與燃料混合,并應(yīng)在操作控制上確保先點(diǎn)火后供氧(空氣助燃時亦應(yīng)先點(diǎn)火后供風(fēng))。8.2.6烘烤裝置、煤氣吹掃裝置介質(zhì)管線在非檢修吹掃作業(yè)時,兩管線之間應(yīng)可靠阻斷。8.3地面車輛8.3.1車間內(nèi)的有軌車輛,軌道面應(yīng)與車間地坪一致。8.3.2車輛運(yùn)行時,應(yīng)發(fā)出聲光信號。8.3.3電動鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車的??刻帒?yīng)設(shè)減速、停止兩個限位開關(guān);軌道端頭應(yīng)設(shè)止輪器或車擋。8.3.4鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車臺面,應(yīng)砌磚防護(hù)。帶有電子秤的鋼水罐車,應(yīng)對電子秤元件進(jìn)行防護(hù)。轉(zhuǎn)爐爐下鋼水罐車、渣罐車驅(qū)動裝置應(yīng)為雙驅(qū)動。8.3.5進(jìn)出車間的廢鋼料籃車與渣罐車,其運(yùn)行軌道與車間外道路相交的道口,應(yīng)設(shè)置交通指揮信號;運(yùn)行距離較長時,車輛運(yùn)行過程中應(yīng)有專人監(jiān)視;其他地面有軌車輛的運(yùn)行,也應(yīng)貫徹日視監(jiān)控的原則。8.3.6所有車輛,均應(yīng)以設(shè)計載荷通過重車運(yùn)行試驗(yàn)合格,方可投入使用。8.4起重設(shè)備8.4.1起重機(jī)械及工具,應(yīng)遵守GB/T6067.1的規(guī)定;煉鋼廠用起重機(jī)械與工具,應(yīng)有完整的技術(shù)證9試驗(yàn)時間月66注1:PH為設(shè)備的額定負(fù)荷。c)小于0.5t的鋼錠不大于1.9m;f)長度6m~3m的連鑄坯不大于3m;

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論