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文檔簡介
鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)規(guī)范1.1一般規(guī)定1.1.1鋼構(gòu)件必須具有制造廠出廠產(chǎn)品質(zhì)量檢查報告,結(jié)構(gòu)安裝單位應(yīng)根據(jù)構(gòu)件性質(zhì)分類,進(jìn)行復(fù)檢。1.1.2預(yù)檢鋼構(gòu)件的計量標(biāo)準(zhǔn)、計量工具和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須統(tǒng)一。1.1.3鋼構(gòu)件應(yīng)按照規(guī)定的吊裝順序配套供應(yīng),裝卸時,裝卸機(jī)械不得靠近基坑行走。1.1.4鋼構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整干燥,構(gòu)件應(yīng)放平、放穩(wěn),并避免變形。1.1.5柱底灌漿應(yīng)在柱校正完或底層第一節(jié)鋼框架校正完并緊固完地腳螺栓后進(jìn)行。1.1.6作業(yè)前應(yīng)檢查操作平臺、腳手架和防風(fēng)設(shè)施,確保使用安全。1.1.7雨雪天和風(fēng)速超過5m/s(氣保焊偉2m/s)而未采取措施者不得焊接。氣溫低于-10℃時,焊接后應(yīng)采取保溫措施。重要部位焊縫(柱節(jié)點、框架梁受拉翼緣等)應(yīng)用超聲波檢查,其余一般部位應(yīng)用超聲波抽檢或磁粉探傷。1.1.8柱、梁安裝完畢后,在未設(shè)置澆筑樓板用的壓型鋼板時,必須在鋼梁上鋪設(shè)適量吊裝和接頭連接作業(yè)用的帶扶手的走道板。1.1.9鋼結(jié)構(gòu)框架吊裝時,必須設(shè)置安全網(wǎng)。1.1.10吊裝程序必須符合施工組織設(shè)計的規(guī)定。纜風(fēng)繩或溜繩的設(shè)置應(yīng)明確,對不規(guī)則構(gòu)件的吊裝,其吊點位置,捆綁、安裝、校正和固定方法應(yīng)明確。1.2單層鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝1.2.1鋼柱吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼柱起吊至柱腳離地腳螺栓或杯口300~400mm后,應(yīng)對準(zhǔn)螺栓或杯口緩慢就位,經(jīng)初校后立即擰緊螺栓或打緊木楔(拉緊纜風(fēng)繩)進(jìn)行臨時固定后方可脫鉤。2柱子校正后,必須立即緊固地腳螺栓和將承重墊板點焊固定,并應(yīng)隨即對柱腳進(jìn)行永久固定。1.2.2吊車梁吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1吊車梁吊裝應(yīng)在鋼柱固定后、混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上和柱間支撐安裝完后進(jìn)行。吊車梁的校正應(yīng)在屋蓋吊裝完成并固定后方可進(jìn)行。2吊車梁支承面下的空隙應(yīng)用楔形鐵片塞緊,必須確保支承緊貼面不小于70%。1.2.3鋼屋架吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)根據(jù)確定的綁扎點對鋼屋架的吊裝進(jìn)行驗算,確保吊裝的穩(wěn)定性要求,否則必須進(jìn)行臨時加固。2屋架吊裝就位后,應(yīng)經(jīng)校正和可靠的臨時固定后方可摘鉤。3屋架永久固定應(yīng)采用螺栓、高強(qiáng)螺栓或電焊焊接固定。1.2.4天窗架宜采用預(yù)先與屋架拼裝的方法進(jìn)行一次吊裝。1.3高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝1.3.1鋼柱吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1安裝前,應(yīng)在鋼柱上將登高扶梯和操作掛籃或平臺等臨時固定好。2起吊時,柱根部不得著地拖拉。3吊裝應(yīng)垂直,吊點宜設(shè)于柱頂。吊裝時嚴(yán)禁碰撞已安裝好的構(gòu)件。4就位時必須待臨時固定可靠后方可脫鉤。1.3.2框架鋼梁吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1吊裝前應(yīng)按規(guī)定裝好扶手桿和扶手安全繩。2吊裝應(yīng)采用二點吊,水平桁架的吊點位置,必須保證起吊后保持水平,并加設(shè)安全繩。3梁校正完畢,應(yīng)及時用高強(qiáng)螺栓臨時固定。1.3.3剪力墻板吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)先吊裝框架后吊裝墻板時,臨時擱置必須采取可靠的支撐措施。2墻板與上部框架梁組合后吊裝時,就位后應(yīng)立即進(jìn)行左右和底部的連接。1.3.4框架的整體校正,應(yīng)在主要流水區(qū)段吊裝完成后進(jìn)行。1.3.5高層鋼結(jié)構(gòu)框架節(jié)點的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:1高強(qiáng)螺栓連接1)高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、材質(zhì)、保管、發(fā)料應(yīng)符合規(guī)定,有銹蝕和螺紋損壞者不得使用。2)同一節(jié)點的螺栓穿孔方向必須一致,螺栓與連接板的接觸面之間應(yīng)保證平整。3)摩擦面不得有銹蝕、污物、油脂、油漆等,否則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清除處理。安裝時,構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)??籽郾仨殞?zhǔn),錯孔應(yīng)按規(guī)定擴(kuò)孔,嚴(yán)禁錘擊穿孔。4)高強(qiáng)螺栓裝上后,應(yīng)立即按規(guī)定順序和扭矩進(jìn)行初擰。終擰應(yīng)采用終擰電動扳手或長柄測力扳手,按規(guī)定終擰扭矩進(jìn)行緊固。5)終擰后的螺栓應(yīng)按(GNJ-205)檢驗,且宜盡快進(jìn)行。2焊接連接1)焊接應(yīng)在框架流水段校正和高強(qiáng)螺栓緊固后進(jìn)行。2)焊接前的坡口必須全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求,坡口焊應(yīng)采用墊板和引弧焊板。3)當(dāng)焊接母材厚度不大于30mm時,可采用手工焊;當(dāng)大于30mm或在高層和超高層的作業(yè)時,宜采用半自動焊焊接。4)焊接的母材應(yīng)按規(guī)定的溫度和范圍進(jìn)行預(yù)熱,未達(dá)到規(guī)定的最低預(yù)熱溫度時嚴(yán)禁焊接。5)柱節(jié)點和柱梁節(jié)點應(yīng)采用人工對稱焊,電流、焊條直徑和焊接速度應(yīng)力求相同。6)焊接施焊宜連續(xù)操作一次完成。大于4h焊接量的焊接,必須完成2/3以上方可停焊。間隙焊縫在焊接過程中不得停焊。1.4輕型鋼結(jié)構(gòu)吊裝1.4.1輕型鋼結(jié)構(gòu)的組裝應(yīng)在堅實平整的拼裝臺上進(jìn)行。組裝接頭的連接板必須平整。1.4.2焊接宜用小直徑焊條(2.5~3.5mm)和較小電流進(jìn)行,嚴(yán)禁發(fā)生咬肉和焊透等缺陷發(fā)生。焊接時應(yīng)采取防變形措施。1.4.3屋蓋系統(tǒng)吊裝應(yīng)按屋架→屋架垂直支撐→檁條、檁條拉條→屋架間水平支撐→輕型屋面板的順序進(jìn)行。1.4.4吊裝時,檁條的拉桿應(yīng)預(yù)先張緊,屋架上弦水平支撐應(yīng)在屋架與檁條安裝完畢后拉緊。1.4.5屋蓋系統(tǒng)構(gòu)件安裝完后,應(yīng)對全部焊縫接頭進(jìn)行檢查,對點焊和漏焊的進(jìn)行補(bǔ)焊或修正后,方可安裝輕型屋面板。1.5鋼塔架結(jié)構(gòu)吊裝1.5.1采用高空組裝法吊裝塔架時,其爬行桅桿必須經(jīng)過設(shè)計計算確定;采用高空拼裝法吊裝塔架時,必須按節(jié)間分散進(jìn)行。1.5.2采用整體安裝法吊裝塔架時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1必須保證塔架起扳用的兩只扳鉸與安裝就位的同心度。2用人字拔桿起扳時,其高度不得小于塔架高度的1/3。3對起重滑輪組和回直滑輪必須設(shè)置地錨。4起吊時各吊點應(yīng)保證均勻受力。5塔架起扳至80°左右時,應(yīng)停止起扳,待在起重滑輪組的反向回直滑輪組收緊使起重滑輪組失效后,再緩慢放松回直滑輪組將塔架就位。1.6天線桿整體提升吊裝1.1.1天線桿必須在塔身內(nèi)進(jìn)行整體組裝。1.1.2塔架中心橫隔孔道內(nèi)每邊宜設(shè)置一條滑道或設(shè)導(dǎo)向滑輪,應(yīng)使天線桿應(yīng)沿滑道提升。1.
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