SFET-77-21500 動(dòng)車(chē)組檢修研磨子拆卸組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-上海動(dòng)車(chē)段三級(jí)修

南車(chē)四方密C▲5年

工藝文件

文件編號(hào)SFET-77-21500

文件名稱(chēng)動(dòng)車(chē)組檢修研磨子拆卸組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

產(chǎn)品型號(hào)名稱(chēng)和諧2A/2B/2c一階段/2E型動(dòng)車(chē)組

零部件圖號(hào)/

編制校對(duì)

會(huì)簽標(biāo)準(zhǔn)審老

審核批準(zhǔn)

動(dòng)車(chē)組檢修研磨子拆卸組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2A/2B/2C一階段/2E型動(dòng)車(chē)組轉(zhuǎn)向架研磨子拆卸組裝作業(yè)的工藝流

程、施工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全和環(huán)保等要求。

本文件適用于和諧2A/2B/2c一階段/2E型動(dòng)車(chē)組三級(jí)檢修、四級(jí)檢修、五級(jí)檢修轉(zhuǎn)向

架研磨子拆卸組裝作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適

用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改單）適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類(lèi)安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SF74-006起重機(jī)械類(lèi)安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

3工藝流程

3.1研磨子拆卸工藝流程

廠(chǎng)、壓緊閘瓦托兩側(cè)扭簧Q拆卸研磨子廠(chǎng)'

3.2研磨子組裝工藝流程

Q壓緊閘瓦托兩側(cè)扭簧Q組裝研磨子

>0

4施工工藝

4.1基本要求

4.1.1拆裝研磨子按照工藝要求執(zhí)行，嚴(yán)禁生拉硬拽損傷工件。

4.1.2研磨子組裝前需檢查閘瓦托、研磨子狀態(tài)，合格后方可組裝。

4.2研磨子拆卸

4.2.1踏面清掃器研磨子安裝是利用閘瓦托上扭簧的彈性，依靠安裝鉤卡緊固定，具體參考

圖1所示。拆卸研磨子時(shí)，手扶研磨子，輕微晃動(dòng)調(diào)整位置，同時(shí)壓緊閘瓦托上的兩側(cè)安裝

鉤，確認(rèn)安裝鉤壓縮至研磨子可退卸狀態(tài)，將踏面清掃器上的研磨子橫向退卸。

圖1

4.2.2退卸研磨子時(shí)，當(dāng)研磨子退卸至安裝鉤上部，壓縮安裝鉤的手及時(shí)松開(kāi)，利用研磨子

本身壓縮安裝鉤，再退卸研磨子，避免擠壓夾傷。

4.3研磨子組裝

4.3.1檢查閘瓦托扭簧及安裝鉤狀態(tài)，手動(dòng)壓縮兩個(gè)安裝鉤三次，要求無(wú)卡滯，扭簧壓緊后

能夠自由彈開(kāi)，且安裝鉤能彈出閘瓦托扭簧槽。

4.3.2將要裝用的研磨子安裝槽對(duì)準(zhǔn)閘瓦托鉤臂后推入到位，檢查兩側(cè)的閘瓦托安裝鉤都能

卡住研磨子。檢查無(wú)誤后在閘瓦托上涂抹PyronocuniversalN0.2油脂，見(jiàn)圖2所示。

圖2

5設(shè)備和工藝裝備、工位器具

主要設(shè)備、工藝裝備及器具明細(xì)見(jiàn)表1。

表1

序工藝裝備名準(zhǔn)確度等級(jí)/示值數(shù)量

規(guī)格備注

號(hào)稱(chēng)誤差

1刷子\\1

注：本表中僅列出了重要及專(zhuān)用工藝裝備，班組常用工藝裝備未列出。

6人員資格

6.1須持有鉗工(中級(jí)及以上)職業(yè)資格證書(shū)。

6.2須通過(guò)本工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。

7職業(yè)健康和安全環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.1.2操作者應(yīng)遵守Q/SF74-009《鉗工類(lèi)安全技術(shù)操作規(guī)程》。

7.2環(huán)保

7.2.1工作過(guò)程中，工作人員須遵守環(huán)保要求。

7.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的清潔劑須按規(guī)定放置。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》分

類(lèi)收集，綜合利用，避免污染。

7.3危害分析

研磨子拆卸組裝作業(yè)危害分析(JHA)見(jiàn)表2。

表2

單位:技術(shù)工程部分析人員：姚凱填表日期：2015.7.15

序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）備注

1資格培訓(xùn)無(wú)證操作必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗

2穿戴勞保用勞保用品穿戴不規(guī)范1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工

品發(fā)辮必須罩在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟

鞋進(jìn)行操作;

2.戴安全帽及公司對(duì)本崗位配發(fā)的工作服、工作

鞋。

3生理狀態(tài)點(diǎn)健康狀況異常班前站隊(duì)時(shí)，班長(zhǎng)對(duì)班組成員的健康狀況進(jìn)行觀(guān)

檢察，發(fā)現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝工作。

4環(huán)境點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)域地面有水、檢查人員作業(yè)活動(dòng)區(qū)域地面平整，無(wú)障礙物；不得

油；地面不平或有障礙有水、油等撒落在地面上，如有要立即清除。

物

5研磨子拆卸人員站立位置不當(dāng)1.拆解工件時(shí)，小型工件及工具要拿穩(wěn)，暫時(shí)不用

組裝的工具放置在不宜碰觸的平面上，以免工件工具墜

落傷人；

2.無(wú)論利用站、蹲式使用工具，均應(yīng)根據(jù)工具類(lèi)型

采取兩腳與肩同寬或兩腳一前一后式，保證作業(yè)時(shí)

身體不失衡。

6拖班、加班疲勞作業(yè)因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長(zhǎng)時(shí)間拖

班、加班工作的情況，班長(zhǎng)對(duì)班組成員的工作情況

要時(shí)時(shí)掌握，不得疲勞作業(yè)。

7工作完畢工具、現(xiàn)場(chǎng)配件沒(méi)有定1.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊；

置存放；未清理現(xiàn)場(chǎng)2.場(chǎng)地清掃干凈，廢棄物分類(lèi)處理；

3.檢查工藝裝備是否歸位并做好交接班。

8意外事件應(yīng)急不當(dāng)1、發(fā)生事故后，應(yīng)立即將傷者身上的物體移開(kāi)，觸

電應(yīng)先將電源線(xiàn)移開(kāi)觸電者身體，并撥打急救電

話(huà)，必要時(shí)應(yīng)做人工呼吸，及時(shí)送往醫(yī)院或撥打

112電話(huà)救治，同時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，保護(hù)

好事故現(xiàn)場(chǎng)。

2、如發(fā)生灼燙傷，應(yīng)立即就近去診所或醫(yī)院治療，

并報(bào)告單位安全員，嚴(yán)禁自行隨意處置；

3、如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷周?chē)娫矗崎_(kāi)易燃易

爆物品和工業(yè)