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中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部門計(jì)量檢定規(guī)程JJG(交通)201—2024JJG(交通)201—2024公路橋梁支座壓剪試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程VerificationRegulationofMachineforHighwayBridgeBearingsJJG(交通)201—2024 歸口單位:全國(guó)公路專用計(jì)量器具計(jì)量技術(shù)委員會(huì)主要起草單位:交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司本規(guī)程由全國(guó)公路專用計(jì)量器具計(jì)量技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋本規(guī)程主要起草人:張娟(中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司)盧達(dá)義(交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所)趙力國(guó)(中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司)竇光武(交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所)參加起草人:周毅姝(交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所)張金凝(交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所)富志鵬(中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司)JJG(交通)201—2024Ⅰ引言 4計(jì)量性能要求 4.3試驗(yàn)力保持時(shí)間 4.4試驗(yàn)機(jī)水平度 5通用技術(shù)要求 5.2試驗(yàn)用承載板剛度 6計(jì)量器具控制 附錄A試驗(yàn)機(jī)綜合位移測(cè)量裝置 附錄B公路橋梁支座壓剪試驗(yàn)機(jī)檢定記錄表格式 附錄C公路橋梁支座壓剪試驗(yàn)機(jī)檢定證書內(nèi)頁(yè)格式 附錄D公路橋梁支座壓剪試驗(yàn)機(jī)檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁(yè)格式 JJG(交通)201—2024ⅢJJG(交通)201—20241公路橋梁支座壓剪試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程1范圍本規(guī)程適用于公路橋梁支座壓剪試驗(yàn)機(jī)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本規(guī)程。公路橋梁支座壓剪試驗(yàn)機(jī)compressionandshearingtestingmachineforhighway用于對(duì)公路橋梁板式橡膠支座、盆式支座,以及球型支座進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)的設(shè)備。公路橋梁支座壓剪試驗(yàn)機(jī)(簡(jiǎn)稱“試驗(yàn)機(jī)”)用于板式橡膠支座、盆式支座,以及球型支座力學(xué)性能的檢測(cè)。試驗(yàn)機(jī)由液壓系統(tǒng)、主機(jī)、加力系統(tǒng)和測(cè)量控制系統(tǒng)等組成。加力系統(tǒng)包括壓向加力系統(tǒng)、水平向加力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)角加力系統(tǒng)。測(cè)量控制系統(tǒng)包括試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)、變形測(cè)量控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理單元。試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)示量控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理單元。試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。試驗(yàn)機(jī)以液壓方式施加力值,采用閉環(huán)伺服控制技術(shù),控制3套加力系統(tǒng)(壓向加力系統(tǒng)、水平向加力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)角加力系統(tǒng))運(yùn)動(dòng),通過(guò)測(cè)量控制系統(tǒng)測(cè)量支座力學(xué)性能參數(shù)。4計(jì)量性能要求試驗(yàn)機(jī)力值指標(biāo)應(yīng)符合表1要求。指標(biāo)名稱豎向壓力零點(diǎn)漂移(z)豎向壓力相對(duì)分辨力(a)JJG(交通)201—20242表1試驗(yàn)機(jī)力值指標(biāo)(續(xù))指標(biāo)名稱技術(shù)要求豎向壓力零點(diǎn)相對(duì)誤差(f0)豎向壓力示值相對(duì)誤差(qN)剪切力示值相對(duì)誤差(qH)豎向壓力示值重復(fù)性相對(duì)誤差(b)豎向壓力示值進(jìn)回程相對(duì)誤差(μ)4.2.2水平位移系統(tǒng)示值誤差4.3試驗(yàn)力保持時(shí)間試驗(yàn)力保持時(shí)間不應(yīng)少于5min,在此期間,力的示值變動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)機(jī)最大4.4試驗(yàn)機(jī)水平度試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝,安裝水平度應(yīng)優(yōu)于0.2/1000。5通用技術(shù)要求5.1.1試驗(yàn)機(jī)外表應(yīng)無(wú)明顯損壞等缺陷。5.1.2試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有清晰的銘牌,銘牌內(nèi)容包括儀器名稱、型號(hào)、制造廠和出廠編號(hào)等。5.1.3試驗(yàn)過(guò)程中,系統(tǒng)試驗(yàn)力的顯示應(yīng)清晰。5.2試驗(yàn)用承載板剛度試驗(yàn)用承載板應(yīng)滿足檢測(cè)剛度要求,不能用分層墊板代替。在正常工作中不應(yīng)出現(xiàn)滲油等現(xiàn)象。6計(jì)量器具控制檢定環(huán)境條件要求如下:b)相對(duì)濕度不大于80%。JJG(交通)201—20243檢定器具應(yīng)符合表2要求。表2檢定器具表序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器具技術(shù)指標(biāo)1標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀2指示表檢定儀3壓剪試驗(yàn)機(jī)綜合位移測(cè)量裝置(見附錄A)4水平儀5秒表試驗(yàn)機(jī)的檢定項(xiàng)目見表3,檢定記錄表格見附錄B。表3檢定項(xiàng)目一覽表檢定項(xiàng)目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查外觀及銘牌+ 試驗(yàn)用承載板剛度+ 液壓系統(tǒng)+ 力值指標(biāo)豎向壓力零點(diǎn)漂移+++豎向壓力相對(duì)分辨力+--豎向壓力零點(diǎn)相對(duì)誤差+--豎向壓力示值相對(duì)誤差++-剪切壓力示值相對(duì)誤差++ 豎向壓力示值重復(fù)性相對(duì)誤差+++豎向壓力示值進(jìn)回程相對(duì)誤差+ 位移指標(biāo)豎向位移系統(tǒng)示值誤差++ 水平位移系統(tǒng)示值誤差+++轉(zhuǎn)角位移系統(tǒng)示值誤差+++時(shí)間試驗(yàn)力保持時(shí)間+ 試驗(yàn)機(jī)水平度+ 通過(guò)手感、目測(cè)檢查5.1~5.2,啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣加載至試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力后,關(guān)JJG(交通)201—20244閉操作閥門,觀測(cè)試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng),檢查5.3。試驗(yàn)機(jī)經(jīng)預(yù)熱后,按照說(shuō)明書的要求選擇試驗(yàn)機(jī)最小測(cè)量范圍檔,調(diào)整好零點(diǎn),觀察記錄15min內(nèi)測(cè)量控制系統(tǒng)零點(diǎn)示值偏移最大值與最小值,取二者差的絕對(duì)值作為豎向壓力零點(diǎn)示值的變化量(F0d),按公式(1)計(jì)算豎向壓力零點(diǎn)漂移(z)。式中:z—豎向壓力零點(diǎn)漂移;F0d—豎向壓力零點(diǎn)示值的變化量,N;FL—豎向壓力測(cè)量范圍下限值,N。開機(jī)后,讀取試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)顯示分辨力r,按公式(2)計(jì)算豎向壓力相對(duì)分辨力(a)。式中:a—豎向壓力相對(duì)分辨力;r—豎向壓力顯示分辨力,N;FL—豎向壓力測(cè)量范圍下限值,N。6.3.4豎向壓力零點(diǎn)相對(duì)誤差、豎向壓力示值相對(duì)誤差、剪切壓力示力示值重復(fù)性相對(duì)誤差檢定步驟如下:a)預(yù)熱30min,待力值顯示穩(wěn)定后,將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)安裝在承壓板中心或試驗(yàn)機(jī)傳感器同軸位置,設(shè)定加力系統(tǒng)的額定試驗(yàn)力為預(yù)壓力;b)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓3次后,卸載;c)對(duì)試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀清零;點(diǎn),待讀數(shù)裝置穩(wěn)定3s后,分別讀取標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀、試驗(yàn)機(jī)進(jìn)程示值(F0i、Fi);e)卸載試驗(yàn)力至額定試驗(yàn)力為0,待讀數(shù)裝置穩(wěn)定30s后,讀取被檢試驗(yàn)機(jī)力值指示裝置的殘余示值(Fc),按公式(3)計(jì)算豎向壓力零點(diǎn)相對(duì)誤差(f0)。f0式中:f0—零點(diǎn)相對(duì)誤差;FC—完全卸載后,試驗(yàn)機(jī)力值指示裝置的殘余示值,N。f)重復(fù)步驟c)~e)3次,完成所有檢定點(diǎn)試驗(yàn),按公式(4)計(jì)算試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差q,按公式(5)計(jì)算豎向壓力示值重復(fù)性相對(duì)誤差。5式中:q—試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差;Fi—被檢試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)的進(jìn)程示值,3次測(cè)量算數(shù)平均值,N;F0i—同一檢定點(diǎn),標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀進(jìn)程示值,3次測(cè)量算術(shù)平均值,N。式中:b—試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)重復(fù)性相對(duì)誤差;Fimaximin—在同一檢定點(diǎn),Fi的最大值、最小值,N。g)將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)放置在剪切傳感器同軸位置,重復(fù)a)~f),按公式(4)計(jì)算剪切力示值重復(fù)性相對(duì)誤差。6.3.5試驗(yàn)力示值進(jìn)回程相對(duì)誤差檢定步驟如下:a)在測(cè)量范圍的10%~100%及測(cè)量下限到測(cè)量下限10倍的范圍內(nèi)各均勻選取3個(gè)點(diǎn)按6.3.4a)~e)進(jìn)行1次遞增和遞減力來(lái)檢定示值進(jìn)回程相對(duì)誤差。注:試驗(yàn)機(jī)測(cè)量范圍的下限根據(jù)使用說(shuō)明書確定,如果使用說(shuō)明書沒有規(guī)定或規(guī)定不規(guī)范,則為分b)按公式(6)計(jì)算測(cè)量系統(tǒng)的試驗(yàn)力示值進(jìn)回程相對(duì)誤差(μ)。式中:μ—試驗(yàn)力示值進(jìn)回程相對(duì)誤差,%;F—遞增力時(shí),被檢試驗(yàn)機(jī)力指示裝置指示的力,N;Fi—遞減力時(shí),被檢試驗(yàn)機(jī)力指示裝置指示的力,N;F—遞增力時(shí),標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀指示的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的示值,N。檢定步驟如下:a)將位移傳感器固定在指示表檢定儀上使測(cè)桿處于垂直向下或者水平狀態(tài),并將傳感器和檢定儀調(diào)零。b)在整個(gè)量程范圍以遞增方式均勻分布選擇10個(gè)測(cè)量點(diǎn)(不包括零點(diǎn))逐點(diǎn)施加給定位移,達(dá)到量程的最大位移時(shí),再返回到零位,每施加至一個(gè)位移值,待讀數(shù)裝置穩(wěn)定后,記錄li。c)重復(fù)步驟a)~b)3次,按公式(7)計(jì)算位移傳感器誤差(qe)。t-li(7)式中:e—位移傳感器誤差,mm;li—同一檢定點(diǎn),變形測(cè)量控制系統(tǒng)進(jìn)程3次讀數(shù)算術(shù)平均值,mm;lt—指示表檢定儀示值,mm。d)重復(fù)步驟a)~c),完成對(duì)其他傳感器的檢定。6檢定步驟如下:a)將壓力機(jī)預(yù)熱30min,待力值顯示穩(wěn)定后,將綜合位移測(cè)量裝置安裝在承壓板中心位置,設(shè)定加力系統(tǒng)的額定試驗(yàn)力為預(yù)壓力;b)將綜合位移測(cè)量裝置及壓力機(jī)的位移傳感器置零;c)依次施加試驗(yàn)力至額定試驗(yàn)力的20%、40%、80%,每加載至一個(gè)檢定點(diǎn),待讀數(shù)裝置穩(wěn)定3s后,分別記錄綜合位移測(cè)量裝置示值hi及豎向位移示值平均值hj;d)按公式(8)計(jì)算豎向綜合相對(duì)誤差(Δhi)。式中:Δhi—豎向綜合相對(duì)誤差,%,i=1,2,3;i—豎向位移測(cè)量裝置示值,i=1,2,3;j—豎向位移示值平均值,j=1,2,3。檢定步驟如下:b)將豎向壓力增加至要求壓力值后,開啟水平加力裝置;c)依次施加剪應(yīng)力至額定試驗(yàn)力的20%、40%、80%,每加載至一個(gè)檢定點(diǎn),待讀數(shù)裝置穩(wěn)定3s后,分別讀取位移測(cè)量裝置示值(Si)及水平位移示值平均值(Sj);d)按公式(9)計(jì)算水平綜合相對(duì)誤差(Δs)。=(9)式中:Δs—水平綜合相對(duì)誤差,%,i=1,2,3;Si—位移測(cè)量裝置示值Si,i=1,2,3;Sj—水平位移示值平均值Sj,j=1,2,3。檢定步驟如下:a)將壓力機(jī)預(yù)熱30min,加載預(yù)定力值,并待力值顯示穩(wěn)定,即力的示值變動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)機(jī)最大力值的0.5%;b)用秒表記錄試驗(yàn)力保持時(shí)間,當(dāng)保持時(shí)間超過(guò)5min時(shí),按5min記錄;c)取3次試驗(yàn)結(jié)果平均值作為保持時(shí)間結(jié)果。檢定步驟如下:a)在試驗(yàn)機(jī)平臺(tái)橫縱相互垂直的兩個(gè)方向,各取3個(gè)點(diǎn)作為試驗(yàn)點(diǎn),試驗(yàn)點(diǎn)選取的間隔應(yīng)均勻;b)將水平儀放置于試驗(yàn)點(diǎn)處,測(cè)量并記錄試驗(yàn)機(jī)水平度數(shù)據(jù);c)分別計(jì)算兩方向各3處試驗(yàn)點(diǎn)的水平度平均值,取橫縱兩方向水平度平均值的最7大值作為試驗(yàn)機(jī)水平度的結(jié)果。檢定合格的試驗(yàn)機(jī)發(fā)給檢定證書,檢定證書內(nèi)頁(yè)格式見附錄C。檢定不合格的試驗(yàn)機(jī)發(fā)給檢定結(jié)果通知書,并注明不合格項(xiàng)目,檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁(yè)格式見附錄D。試驗(yàn)機(jī)的檢定周期一般不超過(guò)1年。JJG(交通)201—20248圖A.1試驗(yàn)機(jī)綜合位移測(cè)量裝置示意圖JJG(交通)201—20249附錄B第×頁(yè)共×頁(yè)1樣品編號(hào)出廠編號(hào)檢定依據(jù)檢定地點(diǎn)溫度℃相對(duì)濕度%名稱測(cè)量范圍不確定度或準(zhǔn)確度等級(jí)證書編號(hào)使用后外觀及銘牌測(cè)量范圍下限豎向壓力相對(duì)分辨力豎向壓力零點(diǎn)漂移試驗(yàn)用承載板剛度試驗(yàn)機(jī)水平度試驗(yàn)力保持時(shí)間最大試驗(yàn)力檢定點(diǎn)123最大變形檢定點(diǎn)1233JJG(交通)201—2024公路橋梁支座壓剪試驗(yàn)機(jī)檢定證書內(nèi)頁(yè)格式檢定證書第2頁(yè)檢定機(jī)構(gòu)授權(quán)說(shuō)明檢定依據(jù)檢定環(huán)境條件及地點(diǎn):溫度℃地點(diǎn)相對(duì)濕度%其他檢定使用的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)裝置/主要儀器名稱測(cè)量范圍不確定度/準(zhǔn)確度等級(jí)/最大允許誤差證書編號(hào)有效期至檢定證書第3頁(yè)序號(hào)被檢項(xiàng)目檢定結(jié)果結(jié)論1外觀及銘牌2試驗(yàn)用承載板剛度3液壓系統(tǒng)4試驗(yàn)機(jī)水平度5力值各項(xiàng)指標(biāo)豎向壓力零點(diǎn)漂移6豎向壓力相對(duì)分辨力7豎向壓力零點(diǎn)相對(duì)誤差8豎向壓力

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