HG∕T 4494-2013 工業(yè)用多楔帶

中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用多楔帶 2014-03-01實(shí)施1GB/T17516.21998V帶和多楔帶傳動(dòng)測(cè)定節(jié)面位置的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)方法第2部分；多楔帶Y(多楔帶楔頂做大Z(多模帶模底)波大圖2多模帶截面示意圖楔頂圓弧半徑n(最小值)俟底圓弧半徑n(最大值)帶高五(近似值)346注：楔距與帶高的值僅為參考尺寸。全部楔距的累積偏差是一個(gè)重要參數(shù)，但它常受多楔帶的6要求6.1外觀要求23型號(hào)拉伸強(qiáng)度/(kN/楔)參考力/(kN/楔)7.2.2試驗(yàn)9.3.2貯存時(shí)庫(kù)房溫度宜保持在-18℃~30℃,相對(duì)濕度不宜超過(guò)70%,5(規(guī)范性附錄)工業(yè)用多楔帶疲勞試驗(yàn)A.1總述在A.2.1規(guī)定的二輪試驗(yàn)機(jī)上按以下規(guī)定的條件測(cè)定PK型工業(yè)用多楔帶的疲勞性能。A.2設(shè)備A.2.1疲勞試驗(yàn)機(jī)A.2.1.1試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有牢固的結(jié)構(gòu)，其所有部件應(yīng)能承受試驗(yàn)中產(chǎn)生的應(yīng)力而不受損害。A.2.1.2試驗(yàn)機(jī)的主要部件如圖A.1所示。a)一個(gè)主動(dòng)輪及適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)裝置；b)一個(gè)從動(dòng)輪及適當(dāng)?shù)墓β饰昭b置；c)功率吸收裝置應(yīng)準(zhǔn)確且可用適當(dāng)方式(例如重砣)加以校正；d)一個(gè)直接承受試驗(yàn)張力的可移動(dòng)帶輪(參見(jiàn)圖A.1);c)一個(gè)測(cè)量多楔帶的滑動(dòng)量的裝置，測(cè)量精度為±1%。各帶輪的布置和旋轉(zhuǎn)方向參見(jiàn)圖A.1。及其軸承裝置應(yīng)能沿張力作用線自由滑動(dòng)。兩帶輪之一(主動(dòng)輪或從動(dòng)輪)應(yīng)可移動(dòng)，以使試驗(yàn)機(jī)可滿足多楔帶長(zhǎng)度要求。試驗(yàn)機(jī)上應(yīng)有緊固裝置，它能在多楔帶承受規(guī)定張力的情況下固定可移動(dòng)帶輪的位置。為使規(guī)定張力合乎要求地施加到多楔帶上，同時(shí)適應(yīng)帶的伸長(zhǎng).張力作用應(yīng)通過(guò)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪軸的中心，并位于兩輪中心所在的平面上(見(jiàn)圖A.1)2從動(dòng)輪。注：安裝在帶輪上的帶所在平面，與各帶輪中心確定的平面夾角應(yīng)調(diào)整到+15'.圖A.1二輪試驗(yàn)機(jī)布置示意圖A.1(參見(jiàn)圖A.2)。表A.1試驗(yàn)帶輪的尺寸單位為毫米3n0dA2dKf注：徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)(TIR)值應(yīng)不超過(guò)0.25mm.兩者的跳動(dòng)分別通過(guò)測(cè)量在帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)情輪槽的對(duì)稱(chēng)軸與帶輪軸線的夾角應(yīng)為90°+0.5°.h多楔帶與帶輪配合時(shí)的實(shí)際節(jié)徑比帶輪有效直徑稍大，其準(zhǔn)確值只有將所用多楔帶安裝在帶輪得，有效線差的公稱(chēng)值(△=2mm)可用近似計(jì)算傳動(dòng)比。當(dāng)需要更高的精確度時(shí)，應(yīng)向帶的制造試驗(yàn)室溫度為18℃~32℃。試驗(yàn)期間，試驗(yàn)傳動(dòng)裝置附近不得有來(lái)自試驗(yàn)傳動(dòng)裝置以外的空67PK型多楔帶的疲勞試驗(yàn)參數(shù)符合表A.2的規(guī)定。若用戶有特殊要求的可由制造方與用戶針對(duì)3楔~5楔的多楔帶協(xié)商確定型號(hào)帶的有效長(zhǎng)度3方法A方法BA.4.2.2試驗(yàn)△E=(Eo-E?)×100A.4.2.5當(dāng)其滑動(dòng)率增量第三次達(dá)到4%8化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用多楔替出版發(fā)行：化學(xué)工業(yè)