IBM工程鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

（建筑施工；為；米；千米;

設(shè)計(jì)）IBM工程鋼結(jié)構(gòu)施

工組織設(shè)計(jì)

2020年4月

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目錄

0、編制說(shuō)明.......................................................2

1、編制依據(jù).......................................................2

2、工程綜述.......................................................2

3、施工組織和管理機(jī)構(gòu).............................................3

4、施工總體部署和施工方案.........................................5

5、施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.....................................16

6、質(zhì)量管理.......................................................20

7、安全管理.......................................................31

8、文明施工.......................................................33

9、降低成本措施...................................................34

10.附錄.......................................................................35

附錄1：施工進(jìn)度計(jì)劃表

附錄2:P區(qū)施工工藝說(shuō)明

附錄3:C區(qū)施工工藝說(shuō)明

附錄4:A區(qū)施工工藝說(shuō)明

附錄5:鋼承板施工工藝說(shuō)明

附錄6:安裝質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃表

附錄7:施工總平面圖

附錄8:施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置圖

附錄9:臨時(shí)供電布置圖

附錄10：消防平面布置圖

。.編制說(shuō)明

0.1編制目的：(1)組織和指導(dǎo)工程施工

(2)改善和提高工程管理水平

(3)提高工程質(zhì)量和取得經(jīng)濟(jì)效益

0.2相關(guān)說(shuō)明：

本工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)HAVENS公司提供的部分施工圖編寫(xiě)，相關(guān)內(nèi)容將在正

式施

工圖紙頒發(fā)后進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。具體操作按正式施工圖紙的要求執(zhí)行。由于這次施工地

處上海外高橋保稅區(qū)內(nèi)，業(yè)主為國(guó)際知名的IBM公司，總包商和設(shè)計(jì)單位皆為建筑施工

領(lǐng)域的知名公司。我們要以一流的施工質(zhì)量和一流的施工隊(duì)伍素質(zhì)展現(xiàn)XX人的形象。

拓展XXXX公司的發(fā)展空間。

1.編制依據(jù)：

1.1工程承包合同：

合同編號(hào)：IBM#3130

簽訂日期：2001.9.29

1.2施工圖紙：IBM（上海）微科廠房施工圖紙

接收時(shí)間：2001.8.15（目前只收到部分正式圖紙）

1.3施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

a、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95

b、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95

c、《焊接標(biāo)準(zhǔn)》AWSD1.1-98

d、Havens提供的相關(guān)規(guī)范。

E、起重操作及檢驗(yàn)（APS、

1.4本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：

a、《質(zhì)量保證手冊(cè)（C版）》QG/AZ-ZBSC-1998

b、《質(zhì)量程序文件（C版）》QG/AZ-ZLCX-1998

&《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》QG/AZ-ZYZD-1996

d、《項(xiàng)目部工程技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》GQ/AZJZ01-2001

2.工程綜述：

2.1工程概況：

2.1.1工程名稱：

IBM（上海）微科廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

2.1.2工程地點(diǎn)：上海外高橋保稅區(qū)英倫路111號(hào)

2.1.3工程規(guī)模：

該鋼結(jié)構(gòu)工程占地面積為：47849平方米

建筑面積為：85925.3平方米

2.1.4業(yè)主：上海新發(fā)展有限公司

2.1.5設(shè)計(jì)單位：W.H.L

2.1.6施工單位：上海XXXX工程公司

2.1.7監(jiān)理單位：上海建筑科學(xué)研究院建筑施工；為；米；千米；咨詢監(jiān)理部

2.1.8總承包商：柏克德中國(guó)有限公司

2.2工程承包合同的主要內(nèi)容：

2.2.1工程內(nèi)容：

工程項(xiàng)目一覽表

序號(hào)建筑編號(hào)建筑名稱樓層數(shù)建筑占地面積建筑面積結(jié)構(gòu)形式

（平方米）（平方米）

1A辦公區(qū)2,36613.712860.1鋼結(jié)構(gòu)

2B自行車(chē)棚1456228鋼結(jié)構(gòu)

3P生產(chǎn)區(qū)226077.958137.3鋼結(jié)構(gòu)

4Ci動(dòng)力區(qū)114732.54732.5鋼結(jié)構(gòu)

5C2動(dòng)力區(qū)219864.99864.9鋼結(jié)構(gòu)

6Si門(mén)衛(wèi)151.8451.84鋼結(jié)構(gòu)

7S2門(mén)衛(wèi)151.8451.84鋼結(jié)構(gòu)

8M泵房1242.3242.3鋼結(jié)構(gòu)

9Pipe橋架1鋼結(jié)構(gòu)

bridge

10

合計(jì)748091.386167.6

222合同工期：開(kāi)工日期2001年10月11日

竣工日期2002年4月30日

2.2.3計(jì)劃工期：按照合同工期

2.2.4工程質(zhì)量等級(jí)：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量應(yīng)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中的質(zhì)量

檢驗(yàn)評(píng)定優(yōu)良等級(jí)。

2.3施工坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)控制：

本施工場(chǎng)地為厚度達(dá)1米的混凝土地面，結(jié)構(gòu)吊裝前必須要求甲方(或土建施工單

位)提供書(shū)面的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和施工坐標(biāo)移交報(bào)告。并對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，做到標(biāo)記

齊全，位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。

2.4自然條件

本地區(qū)雨量比較豐富，7~10月份常受臺(tái)風(fēng)影響。

歷年平均降雨天數(shù)135天

歷年平均降雪天數(shù)3天

年平均氣溫17℃

絕對(duì)最高氣溫37℃

絕對(duì)最低氣溫一3℃

2.5外部施工條件：

2.5.1、施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)：見(jiàn)附錄九："施工總平面圖”

a、施工現(xiàn)場(chǎng)位于外高橋保稅區(qū)英倫路和端堡路之間，由于在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前要進(jìn)行大

批次的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件卸車(chē)和現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)，而土建施工單位也要進(jìn)行廠房地基的澆注工

作，.整個(gè)施工場(chǎng)地比較緊湊，要求在安裝時(shí)合理安排施工工藝，確保駁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的

構(gòu)件及時(shí)拼裝、吊裝完畢。保證足夠的構(gòu)件拼裝場(chǎng)地和起重設(shè)備移動(dòng)空間。

b、考慮到整個(gè)工程的施工工期很緊湊，必須在結(jié)構(gòu)吊裝前將部分桁架和立柱在吊裝

區(qū)域附近拼裝好，以減少后續(xù)吊裝過(guò)程中的輔助時(shí)間，提高吊車(chē)的使用效率。

2.5.2、材料供應(yīng)情況：甲方提供

2.5.3、供電：甲方提供的電源接口位于廠房四周。

254、供水：甲方提供接口

255、通訊條件：現(xiàn)場(chǎng)辦公電話(021—50483167)

3施工組織和管理機(jī)構(gòu)

3.1、施工管理體系

3.2、主要管理人員責(zé)任制：

3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理：

對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。建筑施工；為；米；千米；項(xiàng)目部生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量和成本

的第一責(zé)任人。按國(guó)際工程施工管理的要求，組織好施工，協(xié)調(diào)好業(yè)主、總承包商、監(jiān)

理在工程上和技術(shù)上的關(guān)系，管理好施工隊(duì)伍。

3.2.2技術(shù)經(jīng)理

全面對(duì)工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料、文件的全過(guò)程管理。協(xié)

調(diào)、組織、參與工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查、整改、驗(yàn)收工作。

3.2.3施工經(jīng)理：

組織工程的施工。按項(xiàng)目經(jīng)理的要求，對(duì)工程的進(jìn)度、安全、質(zhì)量進(jìn)行管理，對(duì)施

工方案的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督。合理組織調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)的施工人員、施工設(shè)備、材料和施工機(jī)械,

使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。

3.2.4安全經(jīng)理：

負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。負(fù)責(zé)編寫(xiě)“安全生產(chǎn)管理計(jì)劃書(shū)"，做好安全宣傳教育

工作，做好安全監(jiān)督檢查工作，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，杜絕各類(lèi)事故苗子，有權(quán)制止任何

不安全操作，確保安全生產(chǎn)。

3.2.5質(zhì)量經(jīng)理：

負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理。協(xié)助技術(shù)經(jīng)理落實(shí)項(xiàng)目部質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)

督檢查,監(jiān)督施工班組做好自檢、互檢及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)，檢查工程中存在的問(wèn)題及時(shí)整改。

3.2.6施工工程師：

負(fù)責(zé)本工種（本專業(yè)）的施工管理。熟悉施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)向施工班

組進(jìn)行包括進(jìn)度、安全、質(zhì)量、技術(shù)、文明施工等內(nèi)容的交底，調(diào)配好本工種的施工機(jī)

具和勞動(dòng)力使用，做好材料計(jì)劃，控制限額領(lǐng)料

3.2.7設(shè)備（材料）工程師：

負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工工器具和材料的發(fā)放管理工作，做好相應(yīng)的管理臺(tái)帳。對(duì)施工設(shè)備

及工裝器具進(jìn)行標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)工地物資計(jì)劃的編制。物資的定額、物資的限額、物資的采

購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管工作。具體工作如下：

1、配合項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)分承包方的資質(zhì)、信譽(yù)及質(zhì)量方面保證和供貨能力的評(píng)審記錄,

確保材料質(zhì)量、價(jià)格受控。

2、匯總、審核各施工工程師提交的材料計(jì)劃。按公司物資采購(gòu)程序執(zhí)行采購(gòu)，負(fù)

責(zé)驗(yàn)收中所產(chǎn)生的不合格問(wèn)題。

3、做好甲供或自行采購(gòu)的主材的采購(gòu)臺(tái)帳及供貨的原始記錄。收集各類(lèi)技術(shù)資料

或質(zhì)保書(shū)提交專職資料員保管。

4、加強(qiáng)庫(kù)存管理，杜絕錯(cuò)購(gòu)及庫(kù)存物資超額?，F(xiàn)場(chǎng)物資管理布置堆放。

3.2.8資料員

負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同、文件、圖紙的日常管理，做好各類(lèi)文件資料的登記、歸檔、分發(fā)工

作。負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)檢查、驗(yàn)收表格或報(bào)告進(jìn)行收集、整理，協(xié)助竣工資

料的匯編。

4施工總體布署和主要施工方案

4.1施工平面圖

4.1.1施工總平面圖

見(jiàn)附錄7

4.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置圖

見(jiàn)附錄8

4.1.3臨時(shí)供電布置圖

見(jiàn)附錄9

4.1.4消防平面布置圖

見(jiàn)附錄10

4.2施工部署

根據(jù)Havens提供的構(gòu)件供貨計(jì)劃編排各建筑物單體施工流程圖

4.3單位工程和分部分項(xiàng)工程的劃分。

單位工程分部工程分項(xiàng)工程

1、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)

2、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝

3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝

4、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接

5、鋼結(jié)構(gòu)焊接

6、壓型板鋪設(shè)

7、剪力釘布置

鋼結(jié)構(gòu)安裝8、壓型板焊接

各建筑物單體

9、圍梁安裝

10、橡條安裝

11、斜撐安裝

12、墻面板安裝

13、屋面板安裝

14、天溝、水落管安裝

15、墻角飾邊安裝

16、屋檐飾邊安裝

4.4、主要施工方案：

4.4.1施工工藝流程圖：

施工準(zhǔn)備

構(gòu)件接運(yùn)、檢驗(yàn)

4.4.2鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

施工準(zhǔn)備

組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、審核和會(huì)審，對(duì)圖紙中的疑問(wèn)、不詳之處向

甲方交涉，并對(duì)交涉結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)實(shí)物工作量，進(jìn)行施工工器

具、施工設(shè)備和勞動(dòng)力使用計(jì)劃的編排。編制施工方案，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交

底。備齊相關(guān)施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量表格。明確質(zhì)量目標(biāo)。

測(cè)量放線

1根據(jù)甲方移交的坐標(biāo)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，放出建筑物的定位軸線。復(fù)測(cè)預(yù)埋螺栓的

定位精度，調(diào)整地腳螺栓的高程。

要求：軸線偏差<5mm

螺栓中心偏差<5mm

螺栓高程偏差0~+20mm

2根據(jù)圖紙尺寸，在地上和每根立柱底板處畫(huà)出十字中心線。

4.4.23構(gòu)件接運(yùn)、檢驗(yàn)

1根據(jù)甲方提供的供貨計(jì)劃，編排構(gòu)件接運(yùn)計(jì)劃。

2根據(jù)構(gòu)件的使用先后順序和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理卸載、堆放構(gòu)件。充分考慮

駁運(yùn)時(shí)的便利性和避免構(gòu)件變形。

3按照設(shè)備、構(gòu)件移交程序，對(duì)構(gòu)件外觀、制作質(zhì)量、建筑施工；為；米；千米;

否存在搬遷變形等因素進(jìn)行檢查、記錄。

4要求甲方代表/供應(yīng)商在構(gòu)件檢查報(bào)告上進(jìn)行確認(rèn)。

5對(duì)在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不符合安裝要求的構(gòu)件、材料，必須修復(fù)或調(diào)換符合要求后

方可投入現(xiàn)場(chǎng)施工。

桁架、立柱預(yù)拼裝及構(gòu)件分貨

1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將生產(chǎn)車(chē)間的對(duì)接立柱和屋面桁架按就近原則進(jìn)行預(yù)

拼裝，以提高吊裝時(shí)的設(shè)備使用效率。

2立柱現(xiàn)場(chǎng)拼接要搭設(shè)拼裝平臺(tái)，以確保拼接質(zhì)量。

3構(gòu)件分發(fā)時(shí)考慮設(shè)備的作業(yè)空間和移動(dòng)空間。

主結(jié)構(gòu)安裝

1根據(jù)預(yù)拼桁架的重量和鋼結(jié)構(gòu)的起吊高度，選擇相應(yīng)的起重設(shè)備、吊索、卸扣等

工器具。

2吊裝前在立柱的相應(yīng)位置設(shè)置測(cè)量標(biāo)志（對(duì)規(guī)則形狀的構(gòu)件可以其外形輪廓作為

參照\(chéng)立柱垂直度允許偏差如下：

單層柱垂直度允許偏差：＜10mm

多層柱垂直度允許偏差：底層柱＜10mm,上節(jié)柱＜35mm

3根據(jù)施工圖紙上各建筑物的主框架結(jié)構(gòu)的走向，沿相應(yīng)的軸線進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝。吊

裝時(shí)要求可以在地面上拼裝為整體進(jìn)行吊裝的，盡量安排在地面上拼裝，以減少

高空作業(yè)量。

4高強(qiáng)螺栓連接的部位，嚴(yán)格按照高強(qiáng)螺栓的連接要求（分初擰、終擰）按相應(yīng)扭

矩進(jìn)行緊固。

5在吊裝完最初的二至三跨主結(jié)構(gòu)立柱后，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝精度調(diào)整，以便于后

續(xù)安裝調(diào)整。

6主結(jié)構(gòu)需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁連接點(diǎn)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的焊接要求進(jìn)行

施焊。

定位跨調(diào)整

為保證鋼結(jié)構(gòu)的總體安裝質(zhì)量，在后續(xù)安裝過(guò)程中，每遇到調(diào)整跨必須對(duì)結(jié)

構(gòu)進(jìn)

行調(diào)整，保證立柱的垂直度和相應(yīng)連接處的良好接觸。對(duì)超出規(guī)范允許范圍的項(xiàng)

目，必須用張緊器進(jìn)行調(diào)節(jié)或?qū)ο嚓P(guān)影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的部位進(jìn)行修正。以確保工程

質(zhì)量。

墻、屋面次結(jié)構(gòu)安裝

1墻屋面次結(jié)構(gòu)安裝包括：圍梁、楝條、橡條間加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)調(diào)整拉桿等。

2安裝時(shí)必須根據(jù)圖紙標(biāo)識(shí)分清圍梁、檀條的安裝方向。

3接點(diǎn)處需切割、裁剪時(shí)必須充分考慮切點(diǎn)的外觀和結(jié)構(gòu)的合理性。在門(mén)窗結(jié)合處

要控制結(jié)構(gòu)間隙尺寸。

（P區(qū)、A區(qū)、C區(qū)具體結(jié)構(gòu)吊裝工藝說(shuō)明、鋼承板施工說(shuō)明見(jiàn)附錄2、附錄3、

附錄4、附錄5）

4.4.3典型結(jié)構(gòu)安裝工藝流程（P區(qū)）

概述

P區(qū)為三層重型鋼結(jié)構(gòu)建筑，建筑占地面積為26077.9平方米，建筑面積

58137.3平方米。P區(qū)的空間結(jié)構(gòu)較以前所做的輕型鋼結(jié)構(gòu)要復(fù)雜得多。施工難度

也大大增加，該部分鋼結(jié)構(gòu)有高度為32.47米，重22.4噸的立柱（三層柱拼裝而

成)；也有跨度40米的桁架(由多個(gè)構(gòu)件組裝而成\且立柱拼接和桁架拼裝均需

現(xiàn)場(chǎng)焊接，故需編排科學(xué)、合理的施工工藝流程，以確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的順

利進(jìn)展。

P區(qū)(生產(chǎn)車(chē)間)基礎(chǔ)平面圖

4.43.2施工工藝潮呈

根據(jù)P區(qū)的空間結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和吊裝作業(yè)的便利性、充分考慮吊裝設(shè)備的利用率制

定如下工藝流程：

1.基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、調(diào)整。工藝性材料準(zhǔn)備。

2.用兩輛80t汽車(chē)吊和一輛40t汽車(chē)吊安裝3(S[3(U14(S14(U)四

根三節(jié)柱的底層柱和3.1(SX3.1(U)兩根三節(jié)柱的底層柱及3(T13.1

(T14(T)三根單節(jié)柱。吊裝時(shí)要求相鄰的兩根立柱先安裝，并在吊車(chē)松

鉤前將其間的連接梁裝好，連接螺栓擰緊(非終擰、以備調(diào)整X拉好必要的

攬風(fēng)繩，柱底墊好楔塊，以增加柱底受力面積。

3.用一輛40t汽車(chē)吊和一輛25t汽車(chē)吊安裝3(MX3.1(M14(M)及3(N1

3.1(N\4(N)六根雙層柱的底層柱。安裝時(shí)要求相鄰的兩根立柱先行安

裝，并在吊車(chē)松鉤前拉好攬風(fēng)繩，墊好楔塊以增大柱底受力面積。然后1哥目鄰

立柱間的連接梁安裝好，連接螺栓擰緊(非終擰，以備調(diào)整1

4.與3(M)3.1(MX4(M)及3(N13.1(NX4(N)對(duì)稱的3(Y)

3.1(Y\4(Y)及3(Z)3.1(ZX4(Z)立柱安裝同上步驟3。

5.調(diào)整、檢查以上各步驟安裝的立柱的垂直度和攬風(fēng)繩及楔塊的工況，確保底層

柱安裝精度符合規(guī)范要求。

6,用兩輛80t汽車(chē)吊安裝3(S)3.1(S\4(S)及3(U)3.1(UX4(U)

六根三層柱的第二層柱。安裝時(shí)先行安裝相鄰兩根二層柱，先竄好定位螺栓,

然后通過(guò)經(jīng)緯儀校正立柱垂直度至規(guī)范許可范圍內(nèi)，擰緊定位螺栓。用40t

汽車(chē)吊連接兩立柱間的連接梁，擰緊連接螺栓。吊車(chē)松鉤前拉好必要的攬風(fēng)。

然后再用80t汽車(chē)吊安裝3(S)和3(U13.1(S)和3.1(U\4(S)和

4(U)之間的連接梁，使之形成空間框架結(jié)構(gòu)。

7.用經(jīng)緯儀檢測(cè)、調(diào)整上步驟6中各立柱的垂直度，確認(rèn)符合規(guī)范要求后，準(zhǔn)備

進(jìn)行立柱之間的對(duì)接焊

8.用一輛40t汽車(chē)吊和一輛25t汽車(chē)吊配合安裝3(M13.1(M14(M)及

3(N)3.1(N14(N)六根兩層柱的上節(jié)柱.相關(guān)要求同上步驟6、7.

與之對(duì)稱的3(Y13.1(Y14(Y)及3(Z)3.1(Z14(Z)六根二層

柱的上層柱亦然。

9.焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行坡口清潔、打磨，焊條烘陪、保溫，搭設(shè)作

業(yè)平臺(tái)和防風(fēng)圍欄等工作。并嚴(yán)格按要求進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。

10.在焊接過(guò)程中，要用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)立柱的垂直度建筑施工；為；米；千米；否超

出規(guī)范允許的偏差值之外。如測(cè)量值超差，則應(yīng)即刻停止焊接，分析原因，找

出對(duì)應(yīng)措施后，按對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。

11.立柱焊好后進(jìn)行立柱之間連接梁的焊接工作。具體要求按照焊接工藝要求執(zhí)

行。

12.用兩輛80t汽車(chē)吊進(jìn)行3(SI3.1(Sk4(S)及3(Uk3.1(U14(U)

六根三層柱的頂層柱安裝。安裝、調(diào)整、焊接、檢驗(yàn)要求參照以上步驟6、7、

9、10、11相應(yīng)要求執(zhí)行。垂直度調(diào)整按規(guī)范要求調(diào)至允差范圍之內(nèi)。

13.進(jìn)行3(N~S[3.1(N-S14(N~S)及3(Y~Z)3.1(Y-Z\4(Y-Z)

六福桁架的拼裝、焊接工作。

14.在頂層柱和中間柱的對(duì)接焊舞焊好后，進(jìn)行S-U軸之間屋面框架梁的安裝工

作。然后進(jìn)行六相桁架的吊裝(單相桁架吊裝方案見(jiàn)4.4.4P區(qū)桁架吊裝方

案X一根桁架如3(N~S)吊裝就位好后，用一輛35t汽車(chē)吊在桁架中部保

護(hù)，以防桁架失穩(wěn)。待35t汽車(chē)吊大鉤受力后兩輛80t汽車(chē)吊松鉤。然后兩輛

80t汽車(chē)吊即行安裝3.1(N-S)桁架，就位后用一輛40t汽車(chē)吊安裝3(N~S)

和3.1(N-S)之間的連接梁和斜撐(至少連接兩組連接梁和斜撐\然后80t

汽車(chē)吊松鉤，進(jìn)行桁架上屋面結(jié)構(gòu)的吊裝工作。

15.六福桁架吊裝完成后,即行安排25t和16t各一輛進(jìn)行3-3.1-4(M-Z)軸

區(qū)域內(nèi)的夾層梁柱的安裝工作。

16.在上步驟16的基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼承板(Deck板)的安裝工作(詳見(jiàn)附錄5鋼

承板安裝工藝說(shuō)明X

17.4-4.1-5(M-Z)軸之間的安裝工作參以上1~16步驟進(jìn)行。

18.5-16(M-Z)軸之間的安裝工作參照上步驟17類(lèi)推

4.4.4P區(qū)桁架吊裝方案

方案的選擇

桁架跨度為40米，高端6.18米，起重高度32米.整拼桁架跨度大，起吊高度高,

如采用單機(jī)吊裝，則需要使用起重性能較高的吊車(chē)和使用較長(zhǎng)的鋼絲繩，且吊裝輔助

時(shí)間較長(zhǎng)，平穩(wěn)性差。如采用雙機(jī)抬吊，則可采用較短的鋼絲繩，以縮短起吊輔助

時(shí)間，而雙機(jī)抬吊又具有良好的平穩(wěn)性。另外從整個(gè)P區(qū)的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件特點(diǎn)來(lái)分析，

雙機(jī)作業(yè)更能提高施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件駁運(yùn)和桁架間聯(lián)系梁的安裝效率，有利于提高桁架

結(jié)構(gòu)吊裝的總體安全可靠性，故采用雙機(jī)抬吊.

桁架梁重量的計(jì)算

1考慮到在整個(gè)吊裝過(guò)程中安裝的先后順序，先立好LineY和lineU的立柱，故計(jì)算

過(guò)程中不包括其重量.

2計(jì)算過(guò)程

(1)

編號(hào)長(zhǎng)度L(m)型號(hào)重量(kg)

16.69x6W14x905378.76

26.67x6W14x824882.44

39.092WT5x34918.10

45.642WT7x30.5513.20

58.732WT5x24.5673.30

65.112WT6x29439.46

78.402WT5X16.5416.6

84.572WT5X16.5223.94

97.792WT5X19.5447.82

104.032WT5X16.5197.47

117.532WT5X16.5368.98

123.502WT5X19.5203.00

137.302WT5x34737.30

合計(jì)17015Kg

說(shuō)明:以上不包括螺栓、吊具及鋼絲繩的重量，現(xiàn)估算:螺栓120-140根，以1kg/

根計(jì)算，重140kg,吊具75Kg*4=300Kg,外加鋼絲繩重量，總計(jì)約:17600kg.

吊機(jī)的選擇

根據(jù)雙機(jī)抬吊吊重不超過(guò)起吊能力80%的要求和桁架的吊裝高度及我司現(xiàn)有起

吊設(shè)備許可條件，選擇兩部80t汽車(chē)吊進(jìn)行桁架的抬吊作業(yè)。

吊點(diǎn)的選擇

根據(jù)桁架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將兩臺(tái)吊機(jī)的吊鉤中心設(shè)在桁架的節(jié)點(diǎn)處（如上圖所示）

根據(jù)平衡方程17.6X（19.19-10）=N2X20得N2=8.1t

故N1=9.5t

444.5吊車(chē)性能校核及鋼絲繩和卡環(huán)的選擇

查《實(shí)用五金手冊(cè)》，見(jiàn)下表：

吊車(chē)額定吊重幅度主臂長(zhǎng)度鋼絲繩卸扣

（T）(m)（m）長(zhǎng)度直徑（T）

(m)(mm

)

80T11.4124014（單根）329.0

80T11.4124014（單根）329.0

桁架拼裝及吊裝方案

1、（S.2軸1（U.2軸）、（S.3軸）、（U.3軸）、（S.3.1軸1（S.4軸）（U.3.1軸）

（U.4軸）立柱的拼裝及安裝，然后安裝各立柱之間連接橫梁，使之成為框

架結(jié)構(gòu)；對(duì)其進(jìn)行找中、垂直度調(diào)整；固定地腳螺栓。采用40T吊機(jī)1臺(tái)，

80T吊機(jī)1臺(tái)。

2、（N.3軸X（N.3.1軸）、（N.4軸）立柱拼裝及安裝，然后安裝各立柱間連接

橫梁；中心、垂直度調(diào)整；固定立柱地腳螺栓；用纜風(fēng)繩、葫蘆將立柱拉緊。

采用80T吊機(jī)1臺(tái)，25T吊機(jī)1臺(tái)。

3、在（N.3軸X（N.3.1軸）至（S.3軸）、（S.3.1軸）之間水泥場(chǎng)地拼裝3軸線桁

架。桁架布置位置如圖，離地面500,拼裝時(shí)注意找平和構(gòu)件直線度，擰緊

連接螺栓，按圖紙要求進(jìn)行焊接，兩端可用工藝撐點(diǎn)焊防止構(gòu)件變形。采用

25T吊機(jī)1臺(tái)，16T吊機(jī)1臺(tái)。

4、在3軸桁架拼裝場(chǎng)地右側(cè)（U~Y軸）的場(chǎng)地上拼裝3.1、4軸桁架。

5、兩部80T吊機(jī)吊機(jī)停放位置如圖。

6、桁架吊裝時(shí)根據(jù)海文斯要求采用吊具（如下圖）

4.4.5主鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝

概述

IBM（上海）微科廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主要由生產(chǎn)車(chē)間（P區(qū)1辦公區(qū)（A區(qū)）

動(dòng)力車(chē)間CL動(dòng)力車(chē)間C2、自行車(chē)棚（B區(qū)）及門(mén)衛(wèi)S1和S2組成。其中生產(chǎn)車(chē)間

（P區(qū)｝辦公區(qū)（A區(qū)1動(dòng)力車(chē)間（Cl、C2）的主鋼結(jié)構(gòu)由"H"型鋼梁、鋼柱拼裝

而成。對(duì)鋼梁與鋼柱拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接，然后，對(duì)"H"型鋼梁柱的翼緣板進(jìn)行

補(bǔ)強(qiáng)焊。對(duì)柱與柱對(duì)接，調(diào)整好直線度和間隙后，對(duì)翼緣板進(jìn)行對(duì)接焊。所有主結(jié)構(gòu)焊

縫要求熔透焊，100%UTo

由于IBM（上海）微科廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的焊接工作點(diǎn)多、量大，且主體鋼結(jié)構(gòu)

皆為重型鋼構(gòu)。我們決定采用半自動(dòng)C02氣體保護(hù)焊和手工電弧焊相結(jié)合的焊接方法。

對(duì)大量空中對(duì)接的立柱之間的焊接，桁架和立柱之間的焊接工作采用半自動(dòng)C02氣體

保護(hù)焊，以降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率；對(duì)在地面上拼接的桁架梁對(duì)接焊采用手工電

弧焊。為保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，現(xiàn)根據(jù)施工圖紙及常規(guī)焊接工藝要求編制本工程的焊接工

藝規(guī)程。各焊接人員必須認(rèn)真參照?qǐng)?zhí)行，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員的指揮，以確保焊接工

序的質(zhì)量。

4.452勞動(dòng)力、設(shè)備使用計(jì)劃

根據(jù)施工工期的要求和焊接工作總量擬定勞動(dòng)力和焊接設(shè)備使用計(jì)劃。

(1).勞動(dòng)力使用計(jì)劃

16~3

1~1531-4546-6061-75

076-9091~105106-12

電焊工1020202020201510

保養(yǎng)電工22222222

普工46666662

1628282828282314

(2).焊接設(shè)備使用計(jì)劃

日期1?1516-3031-4546?6061?7576-9091?105106~120

設(shè)備名稱

交流電焊機(jī)22222222

直流電焊機(jī)44444444

半自動(dòng)CO21010101010101010

氣體保護(hù)焊機(jī)

空壓機(jī)22222222

碳刨22222222

合計(jì)

4.4.53焊接工藝要求

1.組焊前的準(zhǔn)備工作

為了保證焊接質(zhì)量，必須嚴(yán)格實(shí)施過(guò)程控制。如對(duì)焊接材料、拼裝質(zhì)量、焊工

資質(zhì)等實(shí)施過(guò)程控制。相應(yīng)要求如下：

(1).鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量復(fù)試報(bào)告。

C02氣體的純度必須達(dá)到99.5%以上,含水量要小于0.0066%.CO2氣體保

護(hù)焊對(duì)風(fēng)速大于3m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施。

(2).所有焊工必須持證上崗，并經(jīng)Havens公司考核批準(zhǔn)。

(3).鋼結(jié)構(gòu)拼裝人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量要求，拼裝時(shí)認(rèn)真調(diào)整

各接口連接質(zhì)量，測(cè)量好各主要框形結(jié)構(gòu)的對(duì)角線，長(zhǎng)、寬方向尺寸的數(shù)據(jù)，

各項(xiàng)主要尺寸必須符合圖紙和鋼結(jié)構(gòu)拼裝技術(shù)要求。以防止各接口錯(cuò)邊超限

的情況發(fā)生。

(4).各型鋼構(gòu)件因變形影響組裝和焊接質(zhì)量應(yīng)及時(shí)予以修整，并滿足相應(yīng)的技術(shù)

要求。

(5).焊筵坡口面及周邊30mm范圍內(nèi)的油漆、銹、氧化渣及污垢必須清除干凈，

坡口面必須用磨光機(jī)磨光。

(6).組裝后的坡口夾角應(yīng)控制在圖紙要求的技術(shù)范圍內(nèi)，坡口間隙:1.5~3.0mm,

焊縫接口的錯(cuò)邊量應(yīng)控制在(t/10且不大于2mm)技術(shù)范圍內(nèi)。

(7).主要受力構(gòu)件的焊縫，焊接前須加設(shè)引弧板和滅弧板，不允許在工件上任意

引弧。

(8).焊接材料(焊條)的選擇應(yīng)符合同母材等強(qiáng)度的原則，堿性焊條使用前應(yīng)嚴(yán)

格要求烘干，酸性焊條若有受潮情況，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行烘干，否則不得使用。

2.焊接工藝的規(guī)范選擇

在施工過(guò)程中，各施焊人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列技術(shù)規(guī)范。確保焊接質(zhì)量滿足圖紙

要求。

(1).焊條選擇：根據(jù)焊材同母材強(qiáng)度基本一致的原則和總包商的要求選"E507

低氫焊條，低氫型焊條在1=350~400《內(nèi)烘干1~2小時(shí)。

(2).焊接電流選擇：

焊接電流

焊條直徑仰焊橫焊立焊平焊(角焊)

03.2mm95~105A90-105A110-120A120-135A

04.0mm150~145-165A155-175A180-215A

170A

(3)碳刨選擇：因該綱結(jié)構(gòu)梁柱接口均為現(xiàn)場(chǎng)裝配。焊縫接口加工質(zhì)量難以達(dá)到

理想狀態(tài)，根據(jù)圖紙焊算接口形式分為單面V形坡口和V形坡口，焊接后背

面采用碳刨清根，以消除根部各種缺陷。

碳棒直徑碳刨電流

08mm400-420A

010mm500-530A

3.焊接質(zhì)量要求及常見(jiàn)焊接缺陷的預(yù)防

按照焊接技術(shù)規(guī)范及本工程圖示技術(shù)要求對(duì)本工程中的焊接質(zhì)量和焊接缺陷

預(yù)防辦法作如下規(guī)定：

(1)焊接質(zhì)量要求：

A.焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴(yán)重飛濺物等

缺陷存在。

B.對(duì)接平焊縫不得有咬邊情況存在，其他位置的焊縫咬邊深度不得超過(guò)

0.5mm,長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10%.

C.各角焊縫焊角尺寸不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的要求，不允許存在明顯的焊舞脫節(jié)

和漏焊情況。

D.焊縫的余高(焊縫增強(qiáng)量)應(yīng)控制在0.5~3mm之間,焊縫(指同一條)

的寬窄差不得大于4mm，焊縫表面覆蓋量寬度應(yīng)控制在大于坡口寬度4~

7mm范圍內(nèi)。

E對(duì)多層焊接的焊縫，必須連續(xù)進(jìn)行施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，

發(fā)現(xiàn)缺陷必須清除后再焊。

F開(kāi)坡口多層焊第一層及非平焊位置應(yīng)采用較小焊條直徑。

G各焊縫焊完后應(yīng)認(rèn)真做好清除工作，檢查焊縫缺陷，不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)

返工。

(2)焊接缺陷防止方法：

A夾渣防止方法：加工的坡口形狀尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求，組裝間隙，坡口

鈍邊不宜過(guò)小，單面焊后，背面應(yīng)采用電刨清根或電砂輪清根，清除焊縫

根部的未焊透和夾渣等缺陷。

B氣孔防止方法：嚴(yán)格清除坡口的表面及周邊的油漆，氧化物等雜質(zhì)，焊條

應(yīng)按其品種的烘干溫度規(guī)定要求認(rèn)真烘干，風(fēng)雨天無(wú)保證設(shè)施不得施工焊

接。

C咬邊防止方法：焊接電流不宜太大，運(yùn)條手法和停頓時(shí)間應(yīng)控制掌握好。

D弧坑防止方法：主要焊縫要加設(shè)引弧板和滅弧板，焊維接頭處和邊緣處應(yīng)

緩慢熄弧，慢慢拉開(kāi)焊條，對(duì)弧坑處須采用斷弧焊，必須填滿弧坑，同時(shí)

掌握好各焊縫轉(zhuǎn)角處不允許有明顯的弧坑。

4.焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)

為了控制成品焊縫的質(zhì)量，保持焊接作業(yè)的可追溯性，確保符合規(guī)范要求的焊

接產(chǎn)品交付總承包商。要求對(duì)所有焊縫接口質(zhì)量按下述規(guī)定進(jìn)行檢查。

(1)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程焊接完畢后，須認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量"三檢制”的制度，不合格的

焊縫不得流入下工序。

(2)焊工焊接結(jié)束后，應(yīng)自覺(jué)進(jìn)行清渣，自檢焊縫的表面質(zhì)量，清除飛濺物。

(3)工地施工工程師和質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)及時(shí)做好焊縫質(zhì)量檢查表的填寫(xiě)工作，作到質(zhì)

量記錄齊全，以便追溯。

(4)焊維內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)定及用戶提出的要求，結(jié)合工程歸屬的行

業(yè)部門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)，按其要求進(jìn)行無(wú)損探傷抽查其焊縫內(nèi)部質(zhì)量(超聲波探傷不應(yīng)

低于JB1152標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)入

4A5.4本工程中幾種焊縫接口圖示

1.柱與梁拼接焊縫

2.梁與梁對(duì)接焊縫

3.柱與柱對(duì)接焊縫

5施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

5.1施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附錄1

5.2勞動(dòng)力使用計(jì)劃（見(jiàn)表5—1）

勞動(dòng)力使用計(jì)劃

表

5-1

1~1516-3031-4546-6061-75

76-9091-10106?12

豐己重工51010101010105

電焊丁1020202020201510

鉗工812202020202010

鋤丁812303030303020

腳手丁4812121212128

保美申工44444444

普丁3060808080808040

小計(jì)6912617617617617617197

5.3主要施工機(jī)械使用計(jì)劃見(jiàn)附錄1

5.4小型機(jī)具及工器具使用計(jì)劃表5-

2

分類(lèi)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位

1.計(jì)量工具1卷尺5米10只

2卷尺3米5只

4鋼卷尺50米2只

5線錘0.5公斤4只

8鋼直尺1米、330毫米各2把

9鐵水平尺150毫米4把

10鐵水平尺400毫米2把

11框架水平儀200毫米1把

12經(jīng)緯儀2臺(tái)

13水準(zhǔn)儀1臺(tái)

14塔尺2只

15彈簧秤15公斤2把

2.電焊、氣割工半自動(dòng)CO2

110臺(tái)

具氣體保護(hù)焊機(jī)

2直流電焊機(jī)4臺(tái)

3電焊面罩20只

4氧氣瓶40只

5乙煥瓶40只

6氧氣表10套

7乙煥表10套

8割刀10把

9電焊鉗20把

10焊工錘20把

11鋼絲刷

12焊機(jī)龍頭線80m/根18根

13打火槍10根

14防護(hù)玻璃7#20塊

15白玻璃20塊

16電焊防護(hù)眼鏡20副

17氧氣、乙煥吊籠各2只

18焊條烘箱3臺(tái)

19焊條保溫桶20只

20焊工手套40副

21電石5

22氧氣、乙煥管各1000米

23乙煥回火裝置10只

3.鉗工工具1重型套筒2套

2管子鉗18“、15"、10"各10把

3活絡(luò)扳手10“、12"、15"、18"各20把

螺絲刀（+）10“、12"、15"

螺絲刀（-）10",12"、15"

6大力鉗

7扭力扳手75-200Kg6把

8扭力扳手76Kg6把

9電動(dòng)扳手4把

10手槍鉆(T1310把

11手提鉆(1204把

12沖擊電鉆，20、282把

14角向磨光機(jī)10030把

15角向磨光機(jī)12510把

16吸鐵電鉆30毫米1臺(tái)

17型材切割機(jī)