11-ZP35D型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作規(guī)程

吉林省凱榮藥業(yè)有限公司第1頁共10頁題目：ZP35D型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作規(guī)程編碼S0P-SB-011頁碼共10頁版本2新訂□修訂□起草人審核人批準(zhǔn)人起草日期審核日期批準(zhǔn)日期頒發(fā)部門辦公室執(zhí)行日期2009年分發(fā)部門設(shè)備部、生產(chǎn)部、車間原文件編碼/·目的建立ZP35D型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作規(guī)程，規(guī)范該設(shè)備的使用操作，保證設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝要求?！し秶緲?biāo)準(zhǔn)適用于ZP35D型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的使用操作?！へ?zé)任生產(chǎn)部、設(shè)備部、生產(chǎn)車間設(shè)備操作人員·內(nèi)容1.用途、性能1.1用途本機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)連續(xù)式壓片機(jī)，適用于含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料壓制成各種開頭片劑的制藥機(jī)械設(shè)備。本機(jī)不適用于半固體、潮濕粉末和無顆粒極細(xì)粉末的壓制。1.2主要技術(shù)參數(shù)：

轉(zhuǎn)臺沖模數(shù)35付最大工作壓力60千牛最大壓片直徑13毫米最大充填深度15毫米最大片厚6毫米生產(chǎn)能力6—15萬片/小時(shí)主機(jī)電動機(jī)功力4千瓦副機(jī)電動機(jī)功力0.37千瓦主機(jī)凈重1800公斤付機(jī)凈重68公斤主機(jī)（長×寬×高）980×1240×1690毫米附機(jī)（長×寬×高）500×500×840毫米2.結(jié)構(gòu)、原理2.1結(jié)構(gòu)和性能特征2.2.2.2.2.2.2.2.2.1a）本裝置在機(jī)器的上半部，設(shè)有四根拉桿及外圍四周的直角支承以隨壓片時(shí)的壓力及構(gòu)成窗式封閉區(qū)間的壓制室。因此壓片壓力的調(diào)節(jié)裝置也安裝在此部套中。b）壓片機(jī)壓力的調(diào)節(jié)是由杠桿被轉(zhuǎn)動，彈簧被壓縮，使沖桿處在卸荷狀態(tài)，有效地避免了沖桿因超壓而損壞，同時(shí)右端的行程開關(guān)動作，機(jī)器自動停車并發(fā)出聲光信號，以使操作者檢查故障。c）打開上壓輪架頂端的頂蓋，可注入潤滑油，以減少主軸、軸承的磨損。d）打開機(jī)器前左門就可以通過主體窗口方便地安裝下沖桿并通過專用工具中模打棒拆卸中模。e）本機(jī)下軌導(dǎo)也可以通過主體窗口拆裝，可不用吊起轉(zhuǎn)臺，使機(jī)器的維修和保養(yǎng)操作簡易可行。2.1a）不銹鋼的料斗可以通過料斗架上的螺栓調(diào)節(jié)料斗位置的高低，以控制加料的流量。b）加料器是使顆粒充分填入中模，保證片重的主要零件，所以它的結(jié)構(gòu)是流柵式，在安裝時(shí)其底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面的間隙為0.05～0.1毫米之間，它可以通過安裝加料器螺栓來調(diào)節(jié)。c）為避免工作臺面積粉或壓片過程中粉塵飛揚(yáng)，在工作臺面左側(cè)安裝了盒式吸塵器嘴，以減少積粉。否則會是沖桿粘粉而發(fā)生粘沖現(xiàn)象。d）為減少出片后的藥片表面沾粉，本機(jī)將出片嘴加長，便于余料抖落和收集。2.1a）轉(zhuǎn)臺是本機(jī)動工作的主要零件，工作時(shí)必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（有轉(zhuǎn)向指示牌意），否則會造成機(jī)器嚴(yán)重?fù)p壞。b）上導(dǎo)軌即為圓柱凸輪，上沖桿沿著它的軌跡作升降運(yùn)行。2.1a）下軌導(dǎo)即為平面凸輪，下沖桿沿著它作上下運(yùn)動。本機(jī)下軌導(dǎo)可在主體下部直接拆裝。b）主體兩側(cè)安裝下壓輪裝置，是控制片劑硬度的主要調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，也是片厚調(diào)節(jié)的主要結(jié)構(gòu)。上、下壓輪均采用滾動軸承結(jié)構(gòu)，拆卸壓輪進(jìn)可直接把壓輪軸自輪芯中抽出，使更換壓輪較為方便，但須防止壓輪落下造成損傷或損地機(jī)件。c）充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)同樣安裝在主體內(nèi)部的兩側(cè)，分別為左、右充填調(diào)節(jié)。（本機(jī)的充填裝置與ZP33型壓片機(jī)結(jié)構(gòu)相同，即可相互通用。）它是控制片劑重量的主要機(jī)構(gòu)。2.本機(jī)的擱板及下部罩殼為結(jié)構(gòu)件，擱板為將下導(dǎo)軌和會動部件與壓制室件分開，以減少粉劑下落到導(dǎo)軌及傳動部件中去。下部罩殼可由專用的鑰匙打開，這就使機(jī)器的接裝、調(diào)試、維修和保養(yǎng)等操作非常方便。2.1a）傳動裝置是由同步齒形帶輪直接與變頻電機(jī)連接，同點(diǎn)帶輪與轉(zhuǎn)動軸連接，從而帶動蝸桿蝸輪轉(zhuǎn)動，由蝸桿蝸輪通過鍵聯(lián)接帶動主軸旋轉(zhuǎn)，由主軸通過鍵聯(lián)接帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。b）轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速可通過改變電動機(jī)的頻率來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速。c）蝸桿蝸輪屬浸油潤滑，可由視油窗口視察油面高低。加油可打開蝸輪箱上蓋后加油。在蝸輪箱底部設(shè)有放油螺栓。2.1a）本機(jī)的電機(jī)采用變頻電機(jī)，并用齒形同步帶與傳動軸連接。b）底座采用組合式，使本機(jī)裝拆方便，維修方便2.2原理將原料顆粒加入機(jī)器的加料斗中，通過強(qiáng)迫下料裝置，將物料充填入中模中，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)上下沖頭通過上下軌道及充填軌的導(dǎo)引完成充填、預(yù)壓、主壓、出出等周期性動作，從而達(dá)到連續(xù)壓片的目的。3.安裝和調(diào)試3.1機(jī)器安裝現(xiàn)場后，先拆除四周箱板和頂板，再拆除機(jī)器與箱底板的固定螺栓，然后通過機(jī)器頂部的兩個(gè)吊環(huán)螺栓將機(jī)器吊起，使箱底板脫離機(jī)器，同時(shí)拆除機(jī)器下方底腳上的固定角鐵架。3.2本機(jī)的安裝空間位置見ZP37A型壓片機(jī)占地面積及安裝位置。3.3本機(jī)轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)向己由變頻電機(jī)設(shè)定為正轉(zhuǎn)，外相電源三相線相序只影響吸塵機(jī)風(fēng)葉的轉(zhuǎn)向，如發(fā)覺吸塵機(jī)風(fēng)量太小時(shí)，則更換電源相序即可，它不影響轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)方向。3.4本機(jī)的變頻電機(jī)由齒形同步帶直接與蝸輪箱聯(lián)接，齒形同步帶松緊的調(diào)節(jié)以大姆指按下〈100mm以下為宜。3.5本機(jī)所有充填調(diào)節(jié)、片厚調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)手輪均在機(jī)器的下面，設(shè)有操作面板指示：充填調(diào)節(jié)、片厚調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等。使操作者可操作方便，再生產(chǎn)快捷。3.6本機(jī)轉(zhuǎn)臺以下的兩側(cè)面板和后側(cè)板均可通過專用的鑰匙全部打開，便開維修和保養(yǎng)。3.7沖模的安裝：沖模安裝前，應(yīng)將轉(zhuǎn)盤的工作面、上、下沖桿孔、中模孔和所需安裝的沖模清洗干凈，然后按下列程序進(jìn)行安裝。3.3.73.73.73.73.8電氣的安裝3.3.3.3.8.33.83.83．8．3．4為避免壓片機(jī)一啟動即達(dá)到最高轉(zhuǎn)速，因而造成機(jī)器負(fù)茶過載，必須在機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)前設(shè)定好你所需工作速度。3.83.83.83.83.84.操作程序4.1操作準(zhǔn)備4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.1.10確認(rèn)電腦電源開關(guān)處在“關(guān)”的位置，“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)在4.4.2開機(jī)（車）操作4.4.4.4.4.4.2.6根據(jù)物料性質(zhì)分段按動升降按鈕至正常生產(chǎn)速度?！笆謩?自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)在“自動位置4.3停機(jī)4.4.3.2把“手動/自動”旋鈕打到4.3.3打開加料器的出料口，按下4.4安全操作注意事項(xiàng)4.4.1換批清場或換產(chǎn)品，在清場開機(jī)前，必須進(jìn)行手盤車至少一周，以確保機(jī)器的正常狀態(tài)。4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.5折、洗設(shè)備4.4.4.6維護(hù)保養(yǎng)操作4.4.64.64.64.64.4.64.64.64.64.64.65.常見故障產(chǎn)生原因及排除方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因處理方法上限超差對應(yīng)于壓力最大值的沖頭過緊減小填充單值上限值設(shè)置過小增大止限值超差次數(shù)設(shè)置過小增大超差次數(shù)設(shè)定下限超差對應(yīng)于壓力最小值的沖頭填充過小增大填充單值下限值設(shè)置過大減小下限值超差次數(shù)