JBT 3958.2-2015 電氣用熱固性模塑料 第2部分：試驗(yàn)方法

備案號(hào)：51695—2015代替JB/T3958.2—1999第2部分：試驗(yàn)方法 Part2:Methodsoftest 12規(guī)范性引用文件 1 14試樣制備 24.1壓塑成型 4.2注塑成型 25試樣處理和試驗(yàn)條件 26試驗(yàn)方法 36.1密度 36.2表觀密度 36.3體積系數(shù) 36.4揮發(fā)物含量 3 4 46.7收縮率 46.8流動(dòng)性 5 56.10酚醛模塑料中丙酮可溶物含量(未模塑材料中的表現(xiàn)樹(shù)脂含量) 56.11游離氨及銨化合物含量 56.12懸臂梁(lzod)沖擊強(qiáng)度 56.13簡(jiǎn)支梁(charpy)沖擊強(qiáng)度 56.14彎曲強(qiáng)度 66.15負(fù)荷變形溫度 6 66.17電氣強(qiáng)度 76.18介質(zhì)損耗因數(shù)及相對(duì)介電常數(shù) 7 7附錄A(資料性附錄)拉西格流動(dòng)性 8A.1方法要點(diǎn) 8 8 8 9A.5結(jié)果表示 9 6 6 7 2表2試樣壓制條件 3 第2部分：試驗(yàn)方法GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度GB/T1034—2008塑料吸水性的測(cè)定GB/T1043.1—2008)塑料簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定第1部分：非儀器化沖擊試驗(yàn)GB/T1634.2—2004塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分：塑料、硬橡膠和長(zhǎng)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料GB/T1843—2008塑料懸臂梁沖擊強(qiáng)度的測(cè)定GB/T4616—2008塑料酚醛模塑料丙酮可溶物(未模塑態(tài)材料的表觀樹(shù)脂含量)測(cè)定GB/T4617—2009塑料酚醛模塑制品丙酮可溶物的測(cè)定GB/T8324—2008塑料模塑材料體積系數(shù)的測(cè)定在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10%左右的包裝件，但不得少于3個(gè)包裝件。從每個(gè)被抽中的包裝件中280℃~90℃,30min～60min樣品鋪成平平的一層，厚度不超過(guò)10mm,放入烘℃模塑壓力每毫米厚固化時(shí)間s10、25或40聚酯模塑料注1:可在表中給出的范圍內(nèi)選取模塑溫度、模塑壓力和固化時(shí)間，但模塑溫度允許偏差為注2:對(duì)于聚酯模塑料和環(huán)氧樹(shù)脂模塑料，為防止在產(chǎn)生流動(dòng)前就過(guò)早固化，模具必須迅速模腔中到上模接觸模塑料所用的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20s?2℃,相對(duì)濕度50%±5%)下預(yù)處理16h～72h。4按公式(1)計(jì)算揮發(fā)物含量V(%): (1)快速測(cè)定：48h±1h;6.7.3.6熱處理完畢后，從烘箱中取出試樣，在溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度50%±5%下冷卻至少3h,6.7.4.1按公式(2)計(jì)算模塑收縮率MS(%):l?——試樣長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)。6.7.4.2按公式(3)計(jì)算后收縮率PS(%):psp.gq (3)6.8流動(dòng)性待定。經(jīng)供需雙方商定，可采用拉西格流動(dòng)性(參見(jiàn)附錄A)。6.10酚醛模塑料中丙酮可溶物含量(未模塑材料中的表現(xiàn)樹(shù)脂含量)試驗(yàn)按GB/T4616—2008的規(guī)6.12懸臂梁(lzod)沖擊強(qiáng)度6.13簡(jiǎn)支梁(charpy)沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T1043.1—2008的規(guī)定進(jìn)行。6試驗(yàn)按GB/T9341—2008的規(guī)定進(jìn)行。2mm～3mm的片，電極用三電極系統(tǒng)，采用油貼鋁箔電極，其配置如圖1所示，每組3個(gè)試樣。5mm、錐度1:50的金屬圓錐，其配置如圖2所示。每組3個(gè)試樣。在鉆或鉸試樣時(shí)，應(yīng)注意保證小不是錘入)孔中，以使電極與試樣緊密配合，并使電極伸到試樣外不小于2mm。7測(cè)試儀器、試驗(yàn)步驟和結(jié)果表示按GB/T為500V。6.17.1.1試樣與電極的配置如圖3所6.17.2媒質(zhì)符合GB/T1408.1—2006中1a)工頻試驗(yàn)采用三電極系統(tǒng)，試樣為直徑100的片，電極直徑為50mm。6.18.3工頻及高頻試驗(yàn)試樣的數(shù)量各3個(gè)。6.18.4試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)程序及結(jié)果表示按GB/T1409—2006的規(guī)定。工頻試驗(yàn)電壓為1000V。