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塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第2部分:電熔連接國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本部分為GB/T20674的第2部分。2006年版的第4章);——將原附錄B的內(nèi)容調(diào)整至第5章(見5.7,2006年版的附錄B):——將原第6章內(nèi)容調(diào)整到第5章(見5.11.2006年版的第6章);——將原附錄C和附錄D的內(nèi)容調(diào)整至第7章(見7.13,2006年版的附錄C和附錄D);——?jiǎng)h除了技術(shù)文件(見2006年版的第9章);Ⅱ(見第10章,2006年版的第8章);塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備本部分與GB/T20674的其他部分一起,適用于燃?xì)?給水用聚乙烯管烯燃?xì)庥霉懿暮凸芗欠螱B/T15558(所有部分)要求的,飲用水及一般壓力輸水用管材和管件是電熔焊機(jī)分為三種輸入電壓等級:P?級電壓(S大于250V);P?級電壓(HV,大于250V且不大于400V)。電熔焊機(jī)正常工作環(huán)境溫度范圍為一10℃~+40℃。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文GB/T2423.5環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則:沖擊(GB/T2423.5—2019,GB/T2423.10環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(dòng)(正弦)(GB/T2423,10—2019,GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)(GB/T4208—2017.1EC60529:2013,IDT)GB/T5013.4額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第4部分:軟線和軟電纜(GB/T5013.4—GB/T5013.6額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第6部分:電焊機(jī)電纜(GB/T5013.6—GB/T19212.1—2016變壓器、電抗器、電源裝置及其組合的安全第1部分:通用要求和試驗(yàn)GB/T19212.5電源電壓為1100V及以下的變壓器、電抗器、電源裝置和類似產(chǎn)品的安全第5部分:隔離變壓器和內(nèi)裝隔離變壓器的電源裝置的特殊要求和試驗(yàn)(GB/T19212.5—2011,GB/T20674.3塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第3部分:操作者代碼(GB/T20674.3—2020,ISO12176-3:201GB/T20674.4塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第4部分:可追溯編碼(GB/T20674.4—2ISO13950塑料管材和管件電熔熔接接頭自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)(Plasticspipesandfittings-3術(shù)語和定義電熔焊機(jī)controlunit;electricfusionwel1由一個(gè)負(fù)載持續(xù)時(shí)間(?和一個(gè)空載時(shí)間1?組成的一段固定時(shí)間,見公式(1)。t=t?十t?4輸出電壓outputvoltage分類電熔焊機(jī)按電氣特性和控制過程工作特征分為全自動(dòng)電熔焊機(jī)、可數(shù)據(jù)存31按生產(chǎn)廠家預(yù)先設(shè)置,通過一個(gè)或多個(gè)可選擇參數(shù),第5位代碼F(見C.3.1)2根據(jù)外部源(如條形碼、二維碼或射煩芯片等)提供的第5位代碼V(見C.3.1)3多模式參數(shù)型電熔焊機(jī)在每種系統(tǒng)(每種系統(tǒng)至少要利用一種與一個(gè)可變系第5位代碼V(見C,3.1)4多功能型電熔焊機(jī)第5位代碼V(見C,3.1)5第3位代碼W(見C,2,3)第5位代碼V(見C,3.1)第6位代碼A(見C.3.2)6第6位代碼A(見C.3.2)7第7位代碼D(見C.3.3)45對于輸出功率大于2kW的電熔焊機(jī),工作周期為15min,暫載率應(yīng)為60%,即負(fù)載時(shí)間t?為6電熔焊機(jī)電阻值測量裝置的精度應(yīng)為士5%。電阻值偏差應(yīng)為±5%。5.9能量輸出焊機(jī)顯示總能量與實(shí)際總能量的偏差應(yīng)小于士5%,必要時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境溫度補(bǔ)償:1)輸出電壓的允許偏差應(yīng)不超過設(shè)定電壓的±1.5%,且不超過±0.5V;2)電熔焊機(jī)應(yīng)從管件或轉(zhuǎn)換接頭上采集電壓信號控制輸出電壓;3)電熔焊機(jī)的瞬態(tài)電流不宜超過100A;4)電熔焊機(jī)的軟啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)小于熔接時(shí)間的1%,精確到1s,由理論計(jì)算的時(shí)間經(jīng)過向上1)輸出電流的允許偏差不應(yīng)超過設(shè)定電流的士1.5%;2)軟啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)小于總?cè)劢訒r(shí)間的1%。熔接時(shí)間控制精度應(yīng)為士1%。7若輸出電壓或電流值超出設(shè)定值的±2%,且連續(xù)時(shí)間超出給定熔接時(shí)間的5%,最長3s,則應(yīng)中895.12熔接過程監(jiān)測類別內(nèi)容1當(dāng)距離上次定期檢驗(yàn)時(shí)間達(dá)到335天時(shí),給出定期檢驗(yàn)提示預(yù)警;當(dāng)距離上次定期檢驗(yàn)時(shí)間達(dá)到365天時(shí),應(yīng)切斷輸人回路,進(jìn)入自行菜單)2環(huán)境溫度監(jiān)測當(dāng)環(huán)境溫度超過設(shè)備工作溫度—10℃~十40℃時(shí),設(shè)備應(yīng)能給出報(bào)警3當(dāng)參數(shù)讀取裝置的外部參數(shù)格式錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)能檢測該錯(cuò)誤并給出4熔接過程中,若輸入電壓或頻率超出電熔焊于5s時(shí),則熔接過程應(yīng)中斷;若供電電源頻率超出允許范圍的時(shí)間大于5s時(shí),則熔接過程應(yīng)中斷5若輸出的電壓或電流值超出設(shè)定值的士2%6接過程內(nèi),電熔焊機(jī)應(yīng)始終監(jiān)測管件或轉(zhuǎn)換性。若輸出回路發(fā)生中斷(開路),電熔焊機(jī)應(yīng)在出,并顯示錯(cuò)誤信息7當(dāng)輸出回路發(fā)生短路時(shí),應(yīng)中斷熔接循環(huán)。例如在任一4s內(nèi)增大值超出電流的10%,則電熔焊機(jī)應(yīng)停止工作,并顯示錯(cuò)誤信息8電源中斷在熔接過程中,不論任何原因發(fā)生輸入回路電9存儲(chǔ)容量限制限制提示預(yù)警,提示輸出數(shù)據(jù);當(dāng)熔接數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)量超過存儲(chǔ)則自動(dòng)刪除最早的熔接信息b)變壓器的次級與電熔焊機(jī)的地;c)變壓器的初級與變壓器的次級。7.7暫載率定功率的負(fù)載,測量100%、60%、30%暫載率時(shí)實(shí)際輸出功率,全周期時(shí)間為10min,記錄實(shí)際輸出功7.8電阻絲的電阻值測量和輸出回路通斷檢查7.8.1.2電熔焊機(jī)對電阻值測量精度的檢驗(yàn)如下:b)用精度為0.01Ω的電阻測量儀對以上各電阻器進(jìn)行測量,測量值記錄為R?;c)用電熔焊機(jī)對以上各電阻器分別進(jìn)行測量,對同一電阻器測量5次,記錄5個(gè)測量值中的最大值Rm和最小值R;d)計(jì)算同一電阻器的R和R_與R。之間的百分比偏差,偏差值應(yīng)符合5.8的規(guī)定。7.9能量輸出檢驗(yàn)溫溫度計(jì)計(jì)時(shí)器標(biāo)準(zhǔn)電陸輸出電熔焊機(jī)輸入—示波器監(jiān)測輸出電流上升變化波形,讀取輸出電流上升至穩(wěn)定所需的時(shí)間。能量與實(shí)際總能量值的誤差應(yīng)符合5.9.1的要求。監(jiān)測熔接過程,通過模擬使功率過載10%,觀察電熔焊機(jī)能否至少工作1min。按7.9.1的要求操作,模擬熔接過程使測量輸出的電壓值超出選定值的±2%,且持續(xù)時(shí)間超出額定熔接時(shí)間的5%(最長3s),觀察電熔焊機(jī)能否自動(dòng)中斷熔接過程。7.10.3停止開關(guān)按圖2連接,用可調(diào)變壓器給電熔焊機(jī)供電,設(shè)置供電電壓為輸入電壓額定值的85%、100%、115%三種電壓,按7.9.1所述的方法測量輸出電壓值。檢測熔接過程是否中斷。若焊機(jī)設(shè)計(jì)的輸人電壓允許范圍大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍,量是否不大于500條。為-10℃,第二次環(huán)境溫度為+40℃,記錄兩次的熔接時(shí)間,計(jì)算是否符合電熔管件的溫度補(bǔ)償參數(shù)7.12熔接過程監(jiān)測檢驗(yàn)7.13機(jī)械性能試驗(yàn)7.13.1沖擊試驗(yàn)圖3沖擊試驗(yàn)裝置按GB/T2423.10的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),見圖4和圖5。試驗(yàn)條件如下:按圖4所示將電熔焊機(jī)固定在振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的安裝平臺(tái)上,按圖5所示加載曲線進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。g/Hzg/HzyxX軸21在(23±2)℃、暫載率為60%情況下,電熔焊機(jī)持續(xù)工作1h后確認(rèn)是否符合5,14的要求。8隨機(jī)文件檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)技術(shù)要求章試驗(yàn)方法章1√√√2√√√3√√√4電纜√√√5√√√6一√7暫載率√8電阻絲的電阻值測量√√√9√√√能量輸出檢驗(yàn)√√√表3(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)安全程序√√√√√√電壓√出電壓的影響√√√√過程控制電源檢測√√√√√√√√√√√√—√√√√√熔接過程監(jiān)測√√——√—√√√出廠檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)在該項(xiàng)目進(jìn)行完之后,再進(jìn)行其他 對應(yīng)的ISO12176-2:2008章條編號11224—5.11(除5.11.4.3外)6一8表A.1(續(xù))67(除7.13.1、7.13,2外)899附錄A附錄C附錄D表B.1給出了本部分與ISO12176-2:202008的技術(shù)性差異及其原因。表B.1本部分與ISO12176-2:2008的技術(shù)性差原因1將“若環(huán)境溫度超出范圍,由供需雙方協(xié)商一致以符合我國國情2關(guān)于規(guī)范性引用文件,本部分做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整,以適應(yīng)我國的技術(shù)條件,調(diào)整的情況集中反應(yīng)在第2章“規(guī)范性引用文件“中,具體調(diào)整如下:——用等同采用國際的GB/T2423.5代替IEC60068——用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T4208代替IEC60529(見5.3);——用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T19212,1—2016代替IEC(見5.6和7.6.3);—?jiǎng)h除了IEC60335-1、IEC60335-2-45、IEC61558-2-6;—增加引用了GB/T2423,10(見7.13.2)、GB2894(見5.3)、GB/T5013.4(見5.4.2和7,4)、GB/T5013,6(見5.4.3和7.4)、GB/T19212.5(見5.6)、GB/T20674.3(見附錄D)、GB/T20674.4(見附錄D)3捌除了ISO12176-2:2008中的術(shù)語“操作者”“焊機(jī)”“參數(shù)可變型電熔焊機(jī)”“多模式參數(shù)型電熔焊機(jī)”“通用自動(dòng)電熔焊機(jī)”及其定義以符合我國國情以便于本部分使用4將ISO12176-2:2008中3.2.1~3.2.5、3.3和3.1中刪除了總質(zhì)量要求,將ISO12176-2:2008中7以符合我國國情將第1句話的助動(dòng)詞由“可”改為“應(yīng)”以符合我國國情將存儲(chǔ)熔接記錄數(shù)量由“至少250條”改成“至少500條”以符合我國國情以確保數(shù)據(jù)格式的匹配性以確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量以符合我國國情將最后一段后半句話中的助動(dòng)詞由“可”改為“應(yīng)”以符合我國國情以符合我國國情以符合我國國情表B.1(續(xù))原因6明確設(shè)備適用電源特性范圍及要求7以符合我國國情8以符合我國國情9以符合我國國情將標(biāo)志分為永久性標(biāo)志和其他信息,增加了以符合我國國情以符合我國國情附錄CISO12176-2:2008中A.4移至A.1以符合我國國情附錄D以符合我國國情,并達(dá)到行(規(guī)范性附錄)電熔焊機(jī)可按其電氣特性和控制過程的工作特征分類。電熔焊機(jī)的特征代碼表示方法見圖C.1。各位代碼所代表的含義詳見表C.1~表C.8。當(dāng)?shù)?位上代碼為A時(shí),它所對應(yīng)的電熔焊機(jī)為全自動(dòng)電熔焊機(jī)。具體型號示例如下:C.2電氣特性C.2.1輸入電壓表C.1額定輸入電壓分類P定義SVLV:P,級電壓(不大于50V)LV:P,級電壓(50V~240V)HV:P?級電壓(250V~400V)注:SVLV為安全低電壓;LV為低電壓;HC.2.2功率(P)分級輸出功率定義為額定輸出電壓在60%暫載率的輸出功率值,該功率值記為額定輸出功率,應(yīng)在電12345定義表C.3輸出控制類型分類UIEW定義電壓控制電流控制能量控制電壓、電流控制表C.4輸出電壓分級SS定義S
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