3上2315工作面防沖擊地壓

三河礦業(yè)有限責任公司2315工作面防沖擊地壓技術措施編制人：區(qū)隊長：施工單位：批準人：編制日期:2011年月日執(zhí)行日期:2011年月日2315工作面防沖擊地壓3上2315工作面位于三采區(qū)第三軌道，西部3上2313工作面回采完畢，東部3上2316工作面回采完畢，北部原3上311工作面也已回采完畢，南部3上2324工作面未采。工作面總推進長度250ｍ，煤層均厚2.2ｍ。3上2315工作面兩面臨采空區(qū)，走向狹長；根據地質資料和掘進所揭露可知道，3上2315工作面內有一斜跨整個工作面的落差為0~5米的斷層。受以上情況影響，工作面回采期間，局部應力較為集中，壓力顯現(xiàn)較為明顯，根據以上情況為保證生產安全，防止應力集中發(fā)生沖擊地壓事故，特制定本措施。一、3上2315工作面防沖擊地壓預測預報措施根據其他礦井防沖擊地壓經驗，結合我礦實際，確定我礦防沖擊地壓預測預報以鉆屑法為主，并同時以礦壓檢測作為輔助措施。1、鉆屑法（1）施工方法：用功率為1.5KW的手持煤電鉆，配合麻花鉆桿(每節(jié)長1.0m)、φ42mm的鉆頭，鉆孔的深度為10米，間距5米，孔距底板1.5米左右，單排布置，鉆孔方向為平行于煤層，垂直巷幫，見圖1：鉆孔剖面圖。用膠結袋收集鉆出的煤粉，稱量煤粉的重量，每鉆進2.0m測量1次鉆屑量。圖1：鉆孔剖面圖（2）標準煤粉量的提?。涸诓皇懿蓜佑绊懙?上2315工作面上順槽距工作面切眼100m附近施工三個鉆孔,根據所取得的煤粉量，求其平均值，作為標準煤粉量。（3）施工區(qū)域：根據工作面推采情況，分為常規(guī)檢測區(qū)域和應急檢測區(qū)域。常規(guī)檢測區(qū)域：3上2315工作面開采期間，在上順槽距工作面50米處打三個鉆孔，鉆孔間距為5米，進行煤粉量檢測。以后根據推采情況定期依次每隔50米打三個鉆孔，進行煤粉量檢測。應急檢測區(qū)域：在3上2315工作面、上下順槽內，出現(xiàn)片幫嚴重，頂板臺階下沉等礦山壓力顯現(xiàn)比較嚴重的區(qū)域，按鉆屑法施工方法進行鉆孔，并測量煤粉量。（4）檢測內容：用專用表格記錄打眼地點、時間、鉆屑排出量，以及打眼過程中出現(xiàn)的鉆桿跳動、卡鉆、吸鉆、、劈裂聲和微沖擊等動力現(xiàn)象。2、工作面礦壓監(jiān)測對工作面支柱進行支柱阻力觀測，以便掌握全面支架受力情況，每班觀測一遍。為工作面安全推采提供可靠的頂板來壓預報。即對工作面支柱受力情況進行連續(xù)觀測，由支柱壓力變化情況，判斷直接頂、基本頂的初次跨落步距及周期活動規(guī)律和應力集中顯現(xiàn)情況。對順槽從工作面開始至100米范圍段，掘進期間安設的頂板離層儀等礦壓觀測點進行連續(xù)觀測，依據離層儀觀測方法，每天觀測一次，以確定支撐壓力超前影響范圍，做好觀測分析記錄。對超前支護范圍內的檢測：監(jiān)區(qū)必須設有專職人員每班對超前支護范圍內支柱隨機抽取5棵，班前對支柱工作阻力進行檢測，班后對超前支柱初撐力隨時檢測，不合格的及時補液；當班完成生產作業(yè)任務后，在進行班質量驗收評估的同時做好記錄，報生產技術科整理備案。3、如果出現(xiàn)下列情況，表明該區(qū)域具有沖擊地壓傾向。（1）在常規(guī)鉆屑中，如果實際煤粉量超過標準煤粉量的50%，或者鉆進過程中出現(xiàn)卡鉆、吸鉆、、噴煤粉、異響等現(xiàn)象，則表明該區(qū)域具有沖擊危險性。（2）其他時間如果出現(xiàn)礦壓顯現(xiàn)明顯，有明顯的煤炮，巷道和工作面內片幫嚴重，頂板臺階下沉，工作面液壓支柱壓力異常增大，多處支柱溢液卸壓，頂板離層增大，速度過快，底板底鼓嚴重且速度加快，出現(xiàn)支柱折斷、柱帽壓縮等現(xiàn)象，要進行應急鉆屑檢測，并根據鉆屑情況進行沖擊地壓傾向的確定。二、解除危險措施1、當檢測到有沖擊地壓危險時，應立即組織所有人員撤到安全區(qū)域，并立即向調度室匯報，調度室向監(jiān)獄領導匯報，在危險未解除前，不準人員進入危險區(qū)域。2、應立即對工作面沖擊危險區(qū)域煤層實施爆破卸壓。（1）爆破卸壓采用普通鉆爆法施工。炮眼采用煤電鉆、麻花鉆桿或FIV－S/L型手持式氣動鉆機配合Φ42mm鉆頭施工，炮眼距底板1.5米左右，炮眼角度平行于底板，垂直于煤幫。起爆采用MFB－200型發(fā)爆器起爆，打一孔裝一孔放一孔。（2）爆破參數。爆破孔的孔深一般要求大于或等于3.5倍采高或巷道高度，根據3上2315巷道高度鉆孔取10米深，孔間距為3～7米，每孔裝藥長度為不大于孔深的一半，炸藥使用安全等級2級的煤礦許用乳膠炸藥，剩余全部用黃炮泥和水炮泥封口，裝藥采用軟管防護式正向裝藥，每孔均勻布置2～3個同段毫秒延期電雷管。（3）爆破卸壓后，再按照鉆屑法鉆孔，取得煤粉量，與標準煤粉量進行比較，推斷爆破效果及沖擊危險的解除與否。三、預防沖擊地壓發(fā)生，還應在工作面開采期間做的以下工作。（一）完善工作面支護方式措施工作面上下端頭各布置6對十二架對棚，對工作面頂板實行全支護法管理，柱距900mm，排距600mm。順槽超前支護采用一字頂梁配合單體液壓支柱支護。一般情況下，實體巷道超前支護采用一字梁配合三排單體支柱，超前支護距離不小于20m，在壓力顯現(xiàn)異常地段適當加長超前支護強度。（二）加強頂板管理措施1、保證液壓支柱初撐力。工作面液壓支柱初撐力不得低于11.5MPa。2、加強工作面端面頂板控制。面前出現(xiàn)超過300mm空頂范圍時及時支設點柱。3、加強工作面兩端和上下出口的支護。4、堅持支護質量監(jiān)測和來壓預測預報工作。每班對工作面及兩巷支護質量進行檢查，對存在的支護質量問題及時進行整改，保證工作面及兩巷支護強度和可靠性。加強工作面礦壓觀測，及時對工作面老頂初次來壓和周期來壓進行預測預報，指導工作面頂板管理。（三）進行煤層注水，對煤層除塵的同時改變了煤體的物理力學性質，降低了沖擊地壓危險性，特別是當煤層含水率增加到3％時，煤層沖擊地壓傾向大大降低。1、注水地點先在3上2315綜采工作面上順槽，離采面20m的位置布置第1個注水鉆孔，每隔10m由里向外布置鉆孔，直到停采線，鉆孔注水時應超前工作面的距離為20－50米。2、鉆孔布置在3上2315綜采工作面上順槽的煤層離底板1.5m的位置，平行于工作面，沿切眼傾斜方向，打傾斜鉆孔，孔深為工作面長度的2/3以上。20m20m10m采煤工作面注水鉆注水管3上2315上順槽3上2315下順槽3上2315采面注水位置示意圖(二)（四）個體防護措施1、不得做在巷道底板或物料上休息。2、不得在以下地點停留：人行道安全間隙不夠處；錨桿失錨或其它支護薄弱點；錨索下方；設備或物料附近；靠近鐵質管路處。3、嚴禁摘掉安全帽。4、采煤機割工作面兩頭時，只留采煤機司機操作，兩超前內不準任何人員逗留。5、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，防止片幫傷人。6、嚴禁多人扎堆休息、逗留。7、同一地點盡量安排少的人員同時工作。（五）其他安全措施1、工作面上下順槽超前內的單體液壓支柱要栓好防倒鏈。2、上下順槽超前100米范圍內：人行道寬度不低于1.2米，巷道高度不低于1.8米；全部使用軟管，不準存放閑置物料。3、工作面及順槽片幫嚴重，鉆孔時出現(xiàn)卡鉆、頂鉆現(xiàn)象或監(jiān)測到有沖擊危險時要立即向調度室及有關領導匯報，及時把人員撤離到安全區(qū)域，并安排針對性的卸壓工作。4、加強工作面頂板管理。保證液壓支柱初撐力達到設計要求，確保支柱對頂板的主動支護作用；加強液壓支柱的維修保養(yǎng)，保持支架良好的工作狀態(tài)；嚴格控制工作面采高，且支柱活柱行程不小于100mm。5、加強工作面上下順槽超前支護管理。單體支柱必須達到初撐力，與頂梁接實，巷道坡度變化大時，及時調整支柱迎山角。如果上下順槽出現(xiàn)底板松軟，單體支柱必須采取穿鐵鞋措施，確保初撐力達到設計要求，防止單體因鉆底而降低支護強度。所有單體支柱必須有可靠的防倒措施，防止倒柱傷人。6、進行爆破卸壓時，應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》有關爆破安全規(guī)定進行施工，確保人身和設備的安全。四、建立健全防沖擊地壓組織體系成立3上2315工作面防沖擊地壓工作小組。組長：副組長：成員：工作小組組長