(高清版)GB∕T 9978.2-2019 建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第2部分：耐火試驗試件受火作用均勻性的測量指南

建筑構(gòu)件耐火試驗方法第2部分：耐火試驗試件受火作用均勻性的測量指南Elementsofbuildingconstruction—Part2:Guidanceuniformityoffurnace國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I Ⅲ 1 1 1 1 9 9附錄A(資料性附錄)本部分與ISO/TR834-2:2009的章條編號對照 附錄B(資料性附錄)本部分與ISO/TR834-2:2009的技術(shù)性差異及其原因 附錄C(資料性附錄)補充解釋 Ⅲ本部分為GB/T9978的第2部分。本部分使用重新起草法修改采用ISO/TR834-2:2009《耐火試驗建筑構(gòu)件第2部分：耐火試驗1火紙面石膏板(H類),每層石膏板的厚度不小于16mm;支撐龍骨的背火面安裝一層厚度不小于22圖1水平支承結(jié)構(gòu)構(gòu)造細節(jié)——支撐龍骨布置22——水平支承結(jié)構(gòu)受火面的內(nèi)層(第一層)石膏板和背火面的結(jié)構(gòu)面板。圖2水平支承結(jié)構(gòu)構(gòu)造細節(jié)——內(nèi)層石膏板和結(jié)構(gòu)面板安裝布置322——水平支承結(jié)構(gòu)受火面的外層(第二層)石膏板。圖3水平支承結(jié)構(gòu)構(gòu)造細節(jié)——外層石膏板安裝布置22——垂直支撐龍骨8根，中心間距為400mm。圖4垂直支承結(jié)構(gòu)的構(gòu)造細節(jié)——支撐龍骨布置412l垂直支承結(jié)構(gòu)的邊界；2——垂直支承結(jié)構(gòu)受火面的內(nèi)層(第一層)石膏板和背火面的結(jié)構(gòu)面板。21垂直支承結(jié)構(gòu)的四周邊界；2——垂直支承結(jié)構(gòu)受火面的外層(第二層)石膏板。單位為毫米單位為毫米5骨形狀為C型(見圖7),其截面尺寸應符合表1的規(guī)定。水平支撐龍骨應與相關(guān)的冷彎型鋼邊龍骨連4.1.4用于垂直支承結(jié)構(gòu)的冷彎型鋼支撐龍骨，應采用厚度不小于0.9mm的鋼板成型。骨形狀為C型(見圖7),其截面尺寸應符合表1的規(guī)定。垂直支撐龍骨應與相關(guān)的冷彎型鋼邊龍骨連回折棱緣寬度c的螺釘尺寸為：螺紋直徑5mm,螺帽直徑8mm,螺桿長度254.1.8結(jié)構(gòu)面板與支撐龍骨之間應采用適宜的鋼質(zhì)螺釘進行連接。螺釘?shù)倪B接位置位于每根支撐龍4.2.2用于支承結(jié)構(gòu)受火面的表面氣體流速測量的雙向低速探測器，其結(jié)構(gòu)如圖8所示。探測器的探6頭由內(nèi)徑為D、長度為L=2D的不銹鋼管制作(如D=14mm,L=28mm),該管分成兩個相同的小室，兩室之間的壓差由長度(a)可調(diào)的支撐管連接到差壓變送器測量。差壓變送器的分辨率應滿足微4.2.3雙向低速探測器附近的溫度采用K型(鎳鉻-鎳硅)快速響應且非接地的熱電偶進行測量，熱電v=0.805√(133p)(T)……4.2.5從耐火試驗爐內(nèi)獲取氣體樣本的氧含量測量取樣探頭結(jié)構(gòu)應與GB/T9978.1中用于測量耐火試驗爐內(nèi)壓力的T型探頭一致。氧含量采用氧分析儀測量，測量精度不應低于±0.05%(氧的體積分4.2.6熱電偶、雙向低速探測器和氧含量測量取樣探頭的布置如圖9所示，7圖9測量儀器的布置位置4.2.7圖9中的尺寸LAi及LA?應由測試實驗室決定，但不應小于450mm。4.2.8圖9中的尺寸Lp和Lg2不應大于1700mm。4.2.9耐火試驗爐的有效開口區(qū)域面積，Ae,按式(2)進行計算：4.2.10支承結(jié)構(gòu)受火面的表面附近溫度測量熱電偶的安裝位置如圖10所示。8圖10熱電偶在支承結(jié)構(gòu)表面上的位置4.2.11雙向低速探測器的探頭和快速響應熱電偶應放置在石膏板的受火面，如圖11所示。相鄰探頭的方向應旋轉(zhuǎn)90°。探頭和熱電偶之間的距離應在50mm和150mm之間。圖11雙向低速探測器探頭和快速響應熱電偶在支承結(jié)構(gòu)表面上的位置4.2.12氧含量測量取樣探頭應放置在石膏板的受火面，如圖12所示。9圖12氧含量測量探頭在支承結(jié)構(gòu)表面上的位置5試驗程序5.1將支承結(jié)構(gòu)安裝在試驗框架上，按照GB/T9978.1的規(guī)定進行耐火試驗。5.2按照GB/T9978.1的規(guī)定測量并記錄爐內(nèi)溫度、爐內(nèi)壓力。5.3在開始測量并記錄爐內(nèi)溫度、爐內(nèi)壓力的同時，測量并記錄以下參數(shù)：a)支承結(jié)構(gòu)受火面表面附近溫度測量熱電偶(見4.2.1)測量的溫度；b)與雙向低速探測器(見4.2.2)連接的差壓變送器測量的壓差，雙向低速探測器附近的快速響應熱電偶(見4.2.3)測量的溫度；c)與氧含量測量取樣探頭(見4.2.5)連接的氧分析儀測量的氧含量。5.4試驗的持續(xù)時間可基于支承結(jié)構(gòu)的耐火性能依據(jù)試驗需要進行確定，且不應小于45min。5.5記錄5.2、5.3所述所有數(shù)據(jù)的時間間隔應為1min。6試驗報告試驗報告應包括以下所有與試件耐火試驗有關(guān)的重要信息：a)測試實驗室的名稱和地址，唯一的查閱號碼和測試日期；b)試件的安裝程序和支承結(jié)構(gòu)細節(jié)，包含尺寸的圖紙，在可能的情況下采用照片說明；c)按照GB/T9978.1規(guī)定測量的爐內(nèi)溫度，時間間隔為1mid)按照GB/T9978.1規(guī)定測量的爐內(nèi)壓力，時間間隔為1min;e)耐火試驗爐的有效開口面積(見4.2.9);f)安裝在支承結(jié)構(gòu)上的熱電偶測量的平均溫度，時間間隔為1min;g)安裝在支承結(jié)構(gòu)上的熱電偶測量的最高溫度與最低溫度的差值，時間間隔為1min;h)按雙向低速探測器和快速響應熱電偶測量數(shù)據(jù)計算的氣流速度，時間間隔為1min;i)氧含量，時間間隔為1min。表A.1給出了本部分與ISO/TR834-2:2009的章條編號對照情況。表A.1本部分與ISO/TR834-2:2009的章條編號對照一附錄A附錄B附錄C附錄A注：表中未列出的其他章條編號與ISO/TR834-2:2009相對應。表B.1給出了本部分與ISO/TR834-2:2009的技術(shù)性差異及其原因情況。原因2關(guān)于規(guī)范性引用文件，本標準做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整，以適應我國的技術(shù)條件，調(diào)整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”,具體調(diào)整如●引用修改采用ISO834-1制定的我國標準GB/T9978.1,代替引用ISO834-1。●增加引用GB/T9775紙面石膏板(GB/T9775—解與應用直接給出規(guī)定石膏板應為“符合GB/T9775規(guī)定的耐火紙面石膏板(H類)”,刪除ISO/TR834-2:2009中4.1.1的注1解與應用關(guān)龍骨尺寸的規(guī)定便于標準的理解與應用刪除了ISO/TR834-2;2009中板式熱電偶的表述，GB/T9978.1中有關(guān)耐火試驗爐爐內(nèi)溫度測規(guī)定”解與應用明確測量儀器的要求，便于標準的理解與應用“鎳鉻-鎳鋁”改為“鎳鉻-鎳硅”明確測量儀器的要求，便于標準的理解與應用刪除了ISO/TR834-2:2009中結(jié)構(gòu)上的安裝圖，改為符合GB/T9978.1規(guī)定的測溫熱電偶的安裝圖解與應用提高試驗的靈活性，且更有利將ISO/TR834-2:2009中的“ISO8“GB/T9978.1”解與應用采用本部分規(guī)定的試驗方法獲取的試驗數(shù)據(jù)，可為實驗室證明其測試和校準結(jié)果質(zhì)量符合[1]GB/T25207—2010火災試驗表面制品的實體房間火試驗方法[2]GB/T27025—2