混凝土用復(fù)合摻合料編制說(shuō)明_第1頁(yè)
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建筑工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用復(fù)合摻合料》編制說(shuō)明《混凝土用復(fù)合摻合料》編制組2015年6月任務(wù)來(lái)源及編制背景1.1任務(wù)來(lái)源根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部“住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)2014年歸口工業(yè)產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂修訂計(jì)劃的通知”(建標(biāo)[2013]170號(hào))文的要求,批準(zhǔn)中國(guó)建筑科學(xué)研究院會(huì)同有關(guān)單位編制建筑工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用復(fù)合摻合料》。1.2編制背景2013年以來(lái),住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部和工信部共同推動(dòng)高性能混凝土技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用。為了配合這項(xiàng)工作的順利實(shí)施,推動(dòng)高性能混凝土在我國(guó)的應(yīng)用,有必要編制一項(xiàng)《混凝土用復(fù)合摻合料》的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理由如下:(1)優(yōu)質(zhì)礦物摻合料是高性能混凝土無(wú)可替代的材料,但日益稀缺,復(fù)合化是解決資源稀缺的有效手段。優(yōu)質(zhì)礦物摻合料在混凝土中的使用不僅僅是取代水泥、節(jié)約能源以及減少環(huán)境污染,它是被譽(yù)為混凝土的不可缺少的“第六組分”。摻合料是配制高性能混凝土的必要材料之一,有人把摻合料稱之為制作高性能混凝土的功能性組分材料。它通過(guò)復(fù)合膠凝效應(yīng)、誘導(dǎo)激活效應(yīng)、表面微晶化效應(yīng)、界面耦合效應(yīng)、微集料效應(yīng),不僅可以改善混凝土的工作性能,而且對(duì)混凝土耐久性等都有十分顯著改善。優(yōu)質(zhì)礦物摻合料日益稀缺。以粉煤灰為例,從最初無(wú)人問(wèn)津的發(fā)電副產(chǎn)品,成為如今混凝土建材生產(chǎn)中不可或缺的香餑餑,在國(guó)內(nèi)許多地區(qū)粉煤灰更是出現(xiàn)了供不應(yīng)求的現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)了“摻假”(粉煤灰中摻入雜質(zhì),以次充好)和“造假”(制造外觀類似粉煤灰的物質(zhì),以假亂真)的現(xiàn)象。在這種情況下,如何充分利用有限的資源,為高性能混凝土提供優(yōu)質(zhì)的摻合料已經(jīng)是必須要面臨解決的問(wèn)題。而實(shí)際上,市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了生產(chǎn)、銷售和使用符合摻合料的行為。復(fù)合化可以將低品質(zhì)資源與高品質(zhì)資料搭配使用,并通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程中合理的組分配比、科學(xué)的粉磨、必要的激發(fā)劑技術(shù)等,將復(fù)合摻合料的性能大幅度提高,既實(shí)現(xiàn)了有效供給,又提高了技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能,還解決了環(huán)境保護(hù)等一系列問(wèn)題。例如鋼鐵渣粉就是將容易利用的礦渣與利用難度大的鋼渣復(fù)合使用的一個(gè)成功案例。當(dāng)然,復(fù)合摻合料技術(shù)的內(nèi)涵不僅是簡(jiǎn)單的復(fù)合,而是通過(guò)技術(shù)手段進(jìn)行資源整合和綜合利用的方式,對(duì)于高性能混凝土的推廣應(yīng)用意義重大。(2)摻合料復(fù)合能夠產(chǎn)生“組合效應(yīng)”,可以解決混凝土的若干技術(shù)問(wèn)題。每種摻合料都有其自身的特點(diǎn),在制作混凝土?xí)r應(yīng)充分發(fā)揮其各自的優(yōu)勢(shì),利用幾種礦物摻合料之間良好的技術(shù)耦合性,充分發(fā)揮幾種摻合料的協(xié)同作用功能。隨著摻合料應(yīng)用技術(shù)的普及,實(shí)際工程應(yīng)用中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使用單一品種的摻合料對(duì)混凝土性能存在一些不良影響,包括早期強(qiáng)度發(fā)展受限、抗碳化等耐久性能不足等,由此將若干種類的摻合料復(fù)合后使用成為了業(yè)界的熱點(diǎn)。同時(shí),隨著設(shè)計(jì)、施工技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)混凝土材料也提出了新的要求,最突出表現(xiàn)為高強(qiáng)、高耐久,也促成了發(fā)展復(fù)合摻合料技術(shù)的需求。嚴(yán)格控制復(fù)合摻合料的質(zhì)量,能夠給配制混凝土帶來(lái)很大的方便:改善混凝土拌合物的工作性、提高早期強(qiáng)度、提高復(fù)合摻合料在混凝土中的摻量、降低水化熱、提高耐久性能和減小收縮等。目前,已在高鐵建設(shè)中局部開(kāi)展粉煤灰、礦渣粉等傳統(tǒng)摻合料的復(fù)合應(yīng)用,取得可喜成效。已有的研究基礎(chǔ)、工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)為混凝土用復(fù)合摻合料標(biāo)準(zhǔn)的制訂創(chuàng)造了成熟的條件。(3)使用復(fù)合摻合料逐漸成為一種趨勢(shì),但缺乏標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。之前利用活性礦物摻合料配制混凝土大部分都采取摻合料單一組分摻入到混凝土中。近幾年,利用復(fù)合摻合料的情形越來(lái)越多,并且有的地方如新疆某些城市已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè),當(dāng)?shù)氐慕?jīng)驗(yàn)是:推廣復(fù)合摻合料技術(shù),其實(shí)是成為推廣高性能混凝土的一種方式。在最近修訂完成的《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011給出了可以使用復(fù)合摻合料的規(guī)定,復(fù)合摻合料有別于單一的粉煤灰、礦渣粉、硅灰等傳統(tǒng)礦物摻合料,有其自身的特點(diǎn)和應(yīng)用規(guī)律,需要進(jìn)行單獨(dú)的規(guī)定。但現(xiàn)在是缺乏復(fù)合摻合料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。由此可見(jiàn),合理利用復(fù)合摻合料是今后發(fā)展高性能混凝土的一條重要技術(shù)途徑,制定一本《混凝土用復(fù)合摻合料》的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是必須且必要的。復(fù)合摻合料不僅能夠綜合利用工業(yè)廢棄物、變廢為寶,具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益;而且有利于復(fù)合摻合料的質(zhì)量控制,規(guī)范復(fù)合摻合料的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和應(yīng)用,可以降低成本,提高功效,節(jié)約能源、資材,保護(hù)環(huán)境,符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。該標(biāo)準(zhǔn)的制定,符合混凝土高性能化、綠色化方向的總體戰(zhàn)略要求,有利于推動(dòng)我國(guó)混凝土技術(shù)的整體水平進(jìn)步,也是反映混凝土領(lǐng)域內(nèi)廣大技術(shù)人員和經(jīng)營(yíng)者的呼聲。工作簡(jiǎn)況2.1成立工作組2014年6月16日在北京組織召開(kāi)了編制組成立暨第一次工作會(huì)議。住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)李國(guó)東工程師以及編制單位代表出席了會(huì)議。編制組成立會(huì)議由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)李國(guó)東工程師主持,宣讀了編制單位及人員名單,并宣布編制組成立,肯定了標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)題的前期準(zhǔn)備工作,提出了標(biāo)準(zhǔn)編制工作要求。標(biāo)準(zhǔn)主編人中國(guó)建筑科學(xué)研究院周永祥研究員主持了標(biāo)準(zhǔn)的第一次工作會(huì)議。與會(huì)人員形成并通過(guò)了編制工作計(jì)劃,同時(shí)編制組成員還對(duì)標(biāo)準(zhǔn)初稿的范圍、定義、原材料、技術(shù)指標(biāo)、試驗(yàn)方法等進(jìn)行了認(rèn)真深入的討論,達(dá)成了共識(shí),并明確了下一步工作內(nèi)容。

2.2主要的調(diào)研工作(1)調(diào)研了目前國(guó)內(nèi)常用的摻合料復(fù)合種類、比例,常規(guī)摻合料的復(fù)合疊加機(jī)理、復(fù)合措施方法;國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)復(fù)合摻合料的工藝、質(zhì)量控制、摻量及銷售情況;國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、文獻(xiàn)的調(diào)研,國(guó)外復(fù)合摻合料的研究進(jìn)展和國(guó)外工程應(yīng)用案例;復(fù)合摻合料在水利工程、公路交通工程、鐵路工程及建筑工程中的混凝土應(yīng)用情況;不同復(fù)合摻合料對(duì)混凝土抗碳化性能、抗氯離子侵蝕性能、抗硫酸鹽侵蝕性能、抗凍融性能的影響。(2)現(xiàn)有摻合料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596-2005《水泥砂漿和混凝土用天然火山灰質(zhì)材料》JGT315-2011《混凝土和砂漿用天然沸石粉》JG/T3048-1998《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491-2006《用于水泥和混凝土中的?;姞t磷渣粉》GB/T26751-2011《鋼鐵渣粉》GB/T28293-2012《石灰石粉混凝土》GB/T30190-2013《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690-2011《用于水泥和混凝土中的鋰渣粉》YB/T4230-2010《用于水泥和混凝土中的硅錳渣粉》YB/T4229-2010《用于水泥和混凝土中的鉛鋅鐵尾礦微粉》DB35/T1467-2014(3)對(duì)復(fù)合摻合料規(guī)定的現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB18736-2002《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003-2014《混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11T1029-2013北京地標(biāo)《混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB21T1891-2011遼寧地標(biāo)《混凝土用礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBT29-129-2005天津地標(biāo)(4)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)對(duì)復(fù)合摻合料種類的限定范圍表1不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)復(fù)合摻合料的種類限制摻合料種類標(biāo)準(zhǔn)名稱粉煤灰礦渣粉硅灰沸石粉石灰石粉磷渣粉鋼渣粉鋼鐵渣粉火山灰質(zhì)材料鋰渣粉硅錳渣粉鉛鋅鐵尾礦微粉GB18736√√√√GB/T51003√√√√√√√北京地標(biāo)√√√√√天津地標(biāo)√√√√遼寧地標(biāo)√√√(5)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)對(duì)復(fù)合摻合料的試驗(yàn)方法遼寧地標(biāo)對(duì)復(fù)合摻合料膠砂流動(dòng)度和活性指數(shù)未作要求,GB/T51003-2014、北京地標(biāo)、天津地標(biāo)均采用膠砂比1:3,復(fù)合摻合料比例50%,水膠比為0.5。膠砂配合比如表2。表2膠砂配合比材料對(duì)比膠砂受檢膠砂水泥(g)450±2225±1礦物摻合料(g)-225±1ISO砂(g)1350±5水(ml)225±1aa、天津地標(biāo)控制指標(biāo)為流動(dòng)度比,用水量是受檢膠砂流動(dòng)度達(dá)到基準(zhǔn)膠砂流動(dòng)度至±5mm。燒失量均采用GBT176或者修正的硫化物的氧化引起的誤差。(6)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)對(duì)復(fù)合摻合料的技術(shù)要求《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB18736-2002:復(fù)合礦物外加劑依其主要組分進(jìn)行分類,參照該類產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。其它標(biāo)準(zhǔn)對(duì)復(fù)合摻合料的技術(shù)要求如表3:表3復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)要求項(xiàng)目GB/T51003a北京地標(biāo)b天津地標(biāo)c遼寧地標(biāo)d=1\*ROMANI=2\*ROMANII=3\*ROMANIII細(xì)度45μm方孔篩篩余(%)≤12≤12≤12比表面積(m2/kg)≥350≥350600500400≥350活性指數(shù)(%)7d≥50≥50100806028d≥75≥7511010080流動(dòng)度比(%)≥100≥95需水量比(%)≤105含水量(%)≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0三氧化硫含量(%)≤3.5≤3.5≤4≤3.5燒失量(%)≤5.0≤8.0≤3.0≤3.0氯離子含量(%)≤0.06≤0.06≤0.02天然放射性核素比活度鐳-226、釷-232、鉀-40的放射畢活度同時(shí)滿足Ira≤1.0和Ir≤1.0a、比表面積測(cè)定法和篩析法,宜根據(jù)不同的復(fù)合品種選定;b、C類粉煤灰不宜用于復(fù)合礦物摻合料;c、增鈣粉煤灰的游離氧化鈣含量不得大于2.5%,且體積安定性合格,但不宜用于復(fù)合礦物粉中;d、c類粉煤灰游離氧化鈣含量不得大于4.0%,安定性試驗(yàn)須合格。2.3樣品征集和驗(yàn)證試驗(yàn)第一次工作會(huì)議后,工作組制訂了詳細(xì)的試驗(yàn)方案,進(jìn)行了對(duì)比驗(yàn)證試驗(yàn)工作。樣品主要征集了不同單位的原材料進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證試驗(yàn),主要包括中國(guó)建筑科學(xué)研究院、山東眾森科技股份有限公司、北京金隅股份有限公司、重慶交通大學(xué)等。主要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試:(1)測(cè)試不同原材料的細(xì)度、流動(dòng)度比或需水量比,7d和28d活性指數(shù)。(2)測(cè)試不同復(fù)合摻合料在不同水膠比(0.5和0.4)下的流動(dòng)度比,7d、28d、56d、90d的活性指數(shù)。2.4征求意見(jiàn)稿的編制及征求意見(jiàn)情況在廣泛調(diào)研和大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,編制組于2015年5月形成標(biāo)準(zhǔn)初稿,并對(duì)初稿進(jìn)行了討論修改,2010年6月形成了征求意見(jiàn)稿。編制原則及標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容說(shuō)明3.1本標(biāo)準(zhǔn)的編制原則遵循標(biāo)準(zhǔn)編制先進(jìn)性、科學(xué)性、一致性和可行性的原則。在編制過(guò)程中,將以國(guó)家法律法規(guī)、技術(shù)政策為依據(jù),以標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則為指導(dǎo),參照國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),在驗(yàn)證試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用成熟可行的技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)方法,使本標(biāo)準(zhǔn)具有良好的可操作性。3.2標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容及確定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)主要內(nèi)容包括如下:1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4原材料5分類與標(biāo)記6要求復(fù)合摻合料可分為普通型、早強(qiáng)型、改善流動(dòng)型,復(fù)合摻合料應(yīng)符合表4中的要求。表4復(fù)合摻合料的技術(shù)要求序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目普通型a早強(qiáng)型b改善流動(dòng)型aⅠ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)1細(xì)度(45μm篩余)(質(zhì)量百分?jǐn)?shù),%)≤12≤25≤45≤12≤122流動(dòng)度比(%)≥105≥100≥95≥100≥1103活性指數(shù)(%)1d///≥125/7d≥80≥70≥65/≥6528d≥90≥75≥65≥110≥65490d與28d抗壓強(qiáng)度比(%)≥1205含水量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù),%)≤1.06氯離子含量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù),%)≤0.027三氧化硫含量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù),%)≤3.08游離氧化鈣含量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù),%)≤1.09安定性合格10放射性合格a在流動(dòng)度比、活性指數(shù)試驗(yàn)中,復(fù)合摻合料占膠凝材料總質(zhì)量的30%;b在流動(dòng)度比、活性指數(shù)試驗(yàn)中,復(fù)合摻合料占膠凝材料總質(zhì)量的10%。復(fù)合摻合料分為三種類型:普通型、早強(qiáng)型、改善流動(dòng)型,主要是為了突出復(fù)合后摻合料在不同技術(shù)層面的技術(shù)優(yōu)勢(shì),以利于合理利用當(dāng)?shù)刭Y源,充分發(fā)揮摻合料復(fù)合化的優(yōu)勢(shì)。一部分摻合料標(biāo)準(zhǔn)采用需水量比指標(biāo)來(lái)表征其對(duì)砂漿流動(dòng)性的影響,而另一部分采用流動(dòng)度比指標(biāo)來(lái)表征其對(duì)砂漿流動(dòng)度的作用。需水量比試驗(yàn)方法實(shí)際操作起來(lái),數(shù)據(jù)離散性較流動(dòng)度比大,而需水量比試驗(yàn)次數(shù)較流動(dòng)度比多,因此本標(biāo)準(zhǔn)采用流動(dòng)度比來(lái)表征復(fù)合摻合料對(duì)砂漿流動(dòng)度的影響。普通型復(fù)合摻合料三個(gè)等級(jí)的細(xì)度、流動(dòng)度比、活性指數(shù)劃分依據(jù)大量常用復(fù)合摻合料的試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)得出,=3\*ROMANIII級(jí)普通復(fù)合摻合料活性指數(shù)參考石灰石粉和火山灰等非活性或低活性摻合料,目的在于推行國(guó)家節(jié)能減排,大量利用固體廢棄物的政策,鼓勵(lì)廣大技術(shù)工作者充分利用當(dāng)?shù)負(fù)胶狭腺Y源復(fù)合化。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下:原材料:石灰石粉:石灰石粉由恩施興州建設(shè)工程有限責(zé)任公司生產(chǎn),基本性能指標(biāo)如表5:表5石灰石粉基本指標(biāo)性能指標(biāo)CaCO3含量45μm細(xì)度流動(dòng)度比7d活性指數(shù)28d活性指數(shù)測(cè)試值82.1%10.8%106%67.5%62.6%粉煤灰:粉煤灰為Ⅱ級(jí)粉煤灰,45μm篩余為20。礦渣粉:礦渣粉為S95礦渣粉,45μm篩余為8。硅灰:硅灰由北京建研昆侖科技有限公司生產(chǎn),基本性能指標(biāo)如表6:表6硅灰基本指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)結(jié)果燒失量/%1.17氯離子含量/%0.004二氧化硅含量/%97.62比表面積/m2/kg19000含水率/%0.4需水量比/%11128d活性指數(shù)/%120%水泥:水泥采用基準(zhǔn)水泥。復(fù)合摻合料試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表7~10。表7石灰石粉-Ⅱ級(jí)粉煤灰-S95礦渣粉復(fù)合石灰石粉:粉煤灰:礦渣粉0.5流動(dòng)度比7d活性指數(shù)28d活性指數(shù)--184--36.1-52.2-2:1:1186101%25.069.3%40.477.4%1:2:1198108%25.269.9%38.974.4%1:1:2195106%25.871.6%45.386.7%0:0:4196107%27.776.8%50.396.3%表8Ⅱ級(jí)粉煤灰-S95礦渣粉復(fù)合粉煤灰:礦渣粉0.5流動(dòng)度比7d活性指數(shù)28d活性指數(shù)--180--33.8-48.6-3:1198110%24.271.6%41.184.7%2:2199111%25.675.6%44.290.9%1:3195108%26.377.7%47.898.4%表9鋼渣粉-S95礦渣粉復(fù)合鋼渣粉:礦渣粉0.5流動(dòng)度比7d活性指數(shù)28d活性指數(shù)--184--32.8-43.9-4:0186101%19.459.3%32.373.5%3:1195106%20.963.9%38.387.1%2:2193105%26.079.2%42.296.1%1:3197107%27.483.7%47.6108.3%表10石灰石粉-硅灰-Ⅱ級(jí)粉煤灰復(fù)合石灰石粉:硅灰:粉煤灰0.5流動(dòng)度比7d活性指數(shù)28d活性指數(shù)--181--33.8-48.6-單摻10%硅灰14580%37.1109.6%60.2124.0%1:1:215384%25.174.2%46.194.9%2:1:116390%24.271.7%45.493.4%對(duì)于早強(qiáng)型復(fù)合摻合料,要突出早強(qiáng)的作用,所以在混凝土中摻加的比例不會(huì)像其他類型復(fù)合摻合料一樣高,參考鐵路標(biāo)準(zhǔn)《客運(yùn)專線鐵路CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道混凝土軌道板(有擋肩)暫行技術(shù)條件》對(duì)早強(qiáng)型摻合料的摻加比例,復(fù)合摻合料占膠凝材料總質(zhì)量的10%,早強(qiáng)型流動(dòng)度比和活性指數(shù)也參考該技術(shù)條件,其他普通型和改善流動(dòng)型復(fù)合摻合料,按照目前大多數(shù)混凝土中摻合料的摻量定為30%,與粉煤灰、石灰粉、天然火山灰質(zhì)材料等規(guī)定一致。與礦渣粉這樣的高活性摻合料有所不同?!兜V物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003-2014、北京地標(biāo)《混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11T1029-2013、遼寧地標(biāo)《混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB21T1891-2011、天津地標(biāo)《混凝土用礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBT29-129-2005試驗(yàn)方法中采用50%的摻量,主要原因是針對(duì)高強(qiáng)混凝土,并都是用了礦渣粉作為主要原材料。對(duì)于不使用礦渣粉的復(fù)合摻合料,50%的摻量是不適宜的。改善流動(dòng)型復(fù)合摻合料主要利用超細(xì)粉煤灰、超細(xì)石灰石粉等微珠效應(yīng),大大改善膠砂和混凝土的流動(dòng)性,由于突

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