0#塊內(nèi)模支架交底

技術(shù)交底書技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱昌贛一分部交底編號(hào)工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)通橋（2015）2368A-Ⅲ-1施工部位0#塊內(nèi)模支架交底日期2016年1月18日技術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍跨滬昆鐵路特大橋40+64+40m連續(xù)梁0#塊內(nèi)模支架。設(shè)計(jì)情況；40+64+40m連續(xù)梁梁體為單箱單室、變高度、變截面梁，底板、腹板、頂板局部向內(nèi)側(cè)加厚，均按直線線性變化。全聯(lián)在端支點(diǎn)、中支點(diǎn)處設(shè)橫隔板，橫隔板設(shè)有孔洞，供檢查人員通過。梁全長145.5m，計(jì)算跨度為40+64+40m，中支點(diǎn)截面中心處梁高6.035m，跨中直線段及邊跨13.75m直線段截面中心線處梁高3.035m，梁底下緣按二次拋物線變化。邊支座中心線至梁端0.75m，梁縫分界線至梁端0.10m。邊支座橫橋向中心距5.6m，中支座橫橋向中心距5.90m。施工工藝內(nèi)模構(gòu)造內(nèi)模分三段拼裝，中間段長1.9m，兩邊各長3.55m。箱梁內(nèi)模采用1.5cm厚的竹膠板拼裝。根據(jù)箱室尺寸，分塊加工模板。模板加工好之后進(jìn)行拼裝。頂層模板的上層方木順橋向布置，采用10×10cm方木，間距為30cm；下層方木橫橋向布置，采用10×10cm方木，間距為60cm，置于立桿頂托上，與立桿間距一致。頂板倒角順橋向方木間距為60cm。側(cè)模緊貼模板的方木豎向布置，側(cè)模順橋向方木間距與鋼管架水平桿步距一致，為60cm。腹板底部倒角處方木布置與側(cè)模相同。方木與竹膠板采用釘子連接，要密貼，不得有縫隙。內(nèi)模拼裝示意見下圖。內(nèi)模拼裝示意圖2）內(nèi)模支架內(nèi)模支架采用φ48×3.5mm鋼管。立桿橫向間距為60cm，順橋向間距為60cm，水平桿步距60cm，縱橫貫通，增強(qiáng)支架的整體穩(wěn)定性，其層數(shù)隨著梁高的變化而變化。模板倒角處設(shè)置斜撐，用轉(zhuǎn)向扣件與立桿或水平桿連接，并與倒角模板垂直，斜撐間距為60cm。立桿頂端設(shè)置頂托，頂托卡與頂板橫向骨架方木上，用鐵絲與方木綁扎，以防吊裝時(shí)脫落。中橫隔墻模板用組合鋼模，對(duì)拉螺桿加固。為方便混凝土澆筑及振搗，箱室內(nèi)側(cè)模預(yù)留施工用振搗及觀察窗，待混凝土澆筑接近預(yù)留口時(shí)再將鋼筋按照規(guī)范連接后進(jìn)行封堵。內(nèi)模支架示意圖1內(nèi)模支架示意圖23）內(nèi)模安裝內(nèi)模模板與支架連接成整體后，人工配合25t吊車進(jìn)行吊裝。內(nèi)模采用鋼絲繩進(jìn)行四點(diǎn)平衡起吊，鋼絲繩通過內(nèi)模頂板天窗與內(nèi)模鋼管支架進(jìn)行四點(diǎn)連接；起吊前應(yīng)線進(jìn)行試吊，起吊速度緩慢均勻，防止起吊速度過快造成內(nèi)模結(jié)構(gòu)變形。吊裝前檢查一遍支架，確定扣件無松動(dòng)，頂托、底托與方木綁扎牢固。在箱梁底模上按照立桿間距布設(shè)與梁體同標(biāo)號(hào)的墊塊，將支撐鋼筋固定好，與底板上層鋼筋焊接。支撐筋上部網(wǎng)片上設(shè)置混凝土墊塊，內(nèi)模吊裝就位后，將立桿立與墊塊上。墊塊頂面高程與底板頂面等高。內(nèi)模接縫處貼雙面膠，保證接縫密實(shí)不漏漿。內(nèi)模支架砼立柱示意圖內(nèi)模拆除內(nèi)模拆除主要依靠人工進(jìn)行拆除，材料通過過人洞及頂板預(yù)留天窗運(yùn)出。鋼管支架及方木與木膠板交替拆除，即：拆一節(jié)支架，就拆支架上部方木及木膠板；人工運(yùn)出箱室外側(cè)并分類集中堆放，鋼管、方木及木膠板采用吊車吊卸，由專人統(tǒng)一指揮；方木成捆起吊時(shí)，為防止方木起吊時(shí)滑落，在方木捆兩端位置提前設(shè)計(jì)防脫裝置。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁模板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁段長±10尺量2梁高+10,03頂板厚+10,0尺量檢查不少于5處4底板厚+10,05腹板厚+10,06橫隔板厚+10,07腹板間距±108腹板中心偏離設(shè)計(jì)位置109梁體寬+10,010模板表面平整度31m靠尺測量不少于5處11模板接縫錯(cuò)臺(tái)2尺量12孔道位置5尺量13梁段縱向旁彎10拉線測量不少于5處14梁段高度變化段位置±10測量檢查15底模拱度偏差3測量檢查16底模同一端兩角高差217橋面預(yù)留鋼筋位置10尺量18支座板四角高度差1水平尺靠量檢查四角螺栓中心位置2尺量檢查（包括對(duì)角線）平整度2尺量安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1）

高處作業(yè)人員及架設(shè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格后，持證上崗，并定期檢查身體。

2）患有下列疾病不能從事高處作業(yè)：如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。3）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

4）懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢測后方可使用。

5）高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)，驗(yàn)收也可分段、分層進(jìn)行。6）高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。7）嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

8）在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

9）高處作業(yè)中使用的物料，均應(yīng)平穩(wěn)堆放，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，不得向下拋擲物件。10）遇有六級(jí)以上的大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)11）腳手架搭設(shè)要嚴(yán)格按施工方案和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)，不得隨意搭設(shè)。12）作業(yè)前，組織對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)方面的宣傳培訓(xùn)，提高全體作業(yè)人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)。13）做好現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。14）在施工前，組織對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行文明行為教育，提高作業(yè)人員的文明施工意識(shí)。15）施工現(xiàn)場規(guī)劃布置合理美觀，做到場地整潔、道路平順、排水通暢、標(biāo)志醒目。16）工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理的堆放整齊；機(jī)具設(shè)備停放有序，并保持運(yùn)行正常，機(jī)榮整潔。其他應(yīng)注意的問題1）安裝過程中注意的問題：①安裝前全面檢查內(nèi)模幾何尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，主要檢查長度、頂寬、下口寬及高度。②模板的接縫必須密合，如有縫隙，采用107膠密封嚴(yán)密，以防漏漿。③模板安裝過程中，嚴(yán)格控制吊裝用的鋼絲繩及吊環(huán)質(zhì)量，保證吊裝安全。④內(nèi)模安裝完成，對(duì)內(nèi)模頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，對(duì)高度存在問題的地方用頂托及底托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。⑤遇到雨雪天氣，必須對(duì)內(nèi)模采用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止模板變形。⑥模板表面保持干凈，脫模劑涂刷均勻。2）拆模過程中注意事項(xiàng)：①實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度、環(huán)境溫度檢測，當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)90%以上時(shí)，梁體混凝土芯部與表面、表層與環(huán)境溫差均不大于15℃，且能保證棱角完整時(shí)，放可拆除內(nèi)模。②在炎熱或大風(fēng)季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模，邊拆邊蓋，邊拆邊澆水或邊拆邊涂養(yǎng)護(hù)劑