2011年-3機(jī)組給煤機(jī)檢修文件包

Q/HNDLQ/HNDL華能大連電廠設(shè)備檢修文件包WJB.B2.466-2011-1-#3、4機(jī)組給煤機(jī)檢修文件包2010-6-29華能大連電廠發(fā)布

目次TOC\o"1-3"\h\z目次 1前言 2檢修文件包清單信息 3設(shè)備規(guī)范 4檢修作業(yè)技術(shù)交底 5檢修作業(yè)安全交底 6檢修工藝標(biāo)準(zhǔn) 7質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn) 9檢修記錄 11試運(yùn)報(bào)告 20備件、材料清單 21設(shè)備檢修質(zhì)量控制點(diǎn)（W、H點(diǎn)）驗(yàn)收單 22分段驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 27檢修總結(jié) 28前言為確保#3爐制粉設(shè)備給煤機(jī)檢修質(zhì)量，按我廠《質(zhì)量手冊(cè)》《設(shè)備檢修控制程序》、《檢修監(jiān)理控制程序》的規(guī)定，特制定本文件。本文件由檢修部提出并歸口管理。本文件附錄是文件的附錄。本文件由檢修部鍋爐轉(zhuǎn)機(jī)班起草。本文件由檢修部負(fù)責(zé)解釋。本文件于2010年6文件修改跟蹤版次起草人文件修改原因日期修改頁(yè)A1李明輝文件初次編寫2009.8.20初編寫B(tài)0李明輝本次對(duì)原有文件包的內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)修改以使之更適應(yīng)檢修使用。2010.6.29全部頁(yè)備注文件包使用信息工程名稱#3爐給煤機(jī)B級(jí)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢修單位檢修公司工作負(fù)責(zé)人編寫批準(zhǔn)審核文件包編號(hào)WJB.B2.466-2011-1-3備注華能大連電廠檢修文件包清單信息版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)B0序號(hào)名稱頁(yè)次備注1設(shè)備規(guī)范42檢修作業(yè)技術(shù)交底53檢修作業(yè)安全交底64檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)7～85質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)9～106檢修記錄11～197試運(yùn)報(bào)告208備件、材料清單219設(shè)備檢修質(zhì)量控制點(diǎn)（W、H點(diǎn)）驗(yàn)收單22～2610分段驗(yàn)收?qǐng)?bào)告2711檢修總結(jié)281213141516附件選項(xiàng)序號(hào)附件名稱是否使用1熱力外包工作票是（√）否（）2二級(jí)動(dòng)火工作票是（√）否（）3備注華能大連電廠設(shè)備規(guī)范版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)B0檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）項(xiàng)目單位規(guī)范型號(hào)EG2410秤重型型式STOCK196微機(jī)秤重型負(fù)荷設(shè)計(jì)BMCR100％額定容量T/H100秤重精度%±0.5出口變化范圍T/H24.7-100皮帶電機(jī)型式BrookHansenACIP54轉(zhuǎn)速rpm100-1300電壓V400電流A9.2溫升極限℃80清掃電機(jī)型式AD71FA(FE11645)容量KW0.25電壓V380電流A0.84轉(zhuǎn)速rpm1380備注：華能大連電廠檢修作業(yè)技術(shù)交底版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)B0檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）1.檢修項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1開(kāi)啟檢修門，清理衛(wèi)生，鋪設(shè)檢修用膠皮2各部間隙檢查、測(cè)量、記錄3皮帶檢查、處理4皮帶主、從動(dòng)輥，托輥，壓輥，稱重輥輥體檢查、處理5清掃鏈輪、鏈子檢查處理或更換，調(diào)整鏈條松緊度6皮帶及清掃輥拉緊裝置檢查、處理7皮帶托板、擋煤板磨損檢查消缺8各部軸承、油封清洗、檢查、處理9油線、油嘴檢查、處理，回裝后各部潤(rùn)滑處重新填充潤(rùn)滑脂1011密封風(fēng)管、吹掃空氣管檢查，處理12落煤管部件檢查，修補(bǔ)或更換13其它各部件檢查、消缺14機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)15配合熱工校皮帶稱16清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，封票2.修前設(shè)備狀況描述曾出現(xiàn)的較重大設(shè)備缺陷上一次檢修至今運(yùn)行情況現(xiàn)在存在的設(shè)備問(wèn)題備注：3.工期要求3.1起止日期：年月日—年月日3.2確保本次檢修工作在檢修期間內(nèi)完成，并且一次啟動(dòng)成功，一個(gè)檢修間隔內(nèi)無(wú)臨檢。3.3檢修準(zhǔn)備：天,實(shí)際工作天，試運(yùn)天，收尾工作天。交底人簽名：年月日被交底人簽名：年月日華能大連電廠檢修作業(yè)安全交底版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)B0檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控和環(huán)境因素控制1.危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控：1.1系統(tǒng)安全隔離措施：1.1.1辦理熱力外包機(jī)械檢修工作票，將#3爐A、B、C、D給煤機(jī)皮帶及鏈子、煤閘門電機(jī)切電，掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。1.1.2關(guān)閉磨煤機(jī)、給煤機(jī)密封風(fēng)門，并掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。1.2作業(yè)安全措施：1.2.1需要焊接作業(yè)時(shí)，必須將焊機(jī)地線直接接在被焊件上。1.2.2給煤機(jī)殼體內(nèi)作業(yè)使用電氣工具及電焊焊接時(shí)，鋪設(shè)絕緣膠皮隔絕工作人員身體與設(shè)備接觸并必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，防止觸電事故的發(fā)生。1.3作業(yè)環(huán)境因素控制：1.3.1作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵較大時(shí)，作業(yè)人員必須戴好防塵口罩等防護(hù)用具。1.3.2動(dòng)用電火焊作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須戴好專用的防護(hù)用具。2.環(huán)境因素控制：2.1減速機(jī)內(nèi)排放的廢油必須統(tǒng)一倒入指定的廢油桶內(nèi)，由策劃部統(tǒng)一回收。2.2檢修中產(chǎn)生的廢鋼鐵、鉛絲等金屬?gòu)U棄物放至指定的堆放場(chǎng)。2.3檢修中產(chǎn)生的廢石棉、含油抹布等必須放入指定的垃圾箱中。2.4給煤機(jī)內(nèi)清掃的積煤粉塵等雜物必須放至指定的堆放場(chǎng)，統(tǒng)一處理。交底人簽名：年月日被交底人簽名：年月日華能大連電廠檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)B0檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）1.修前準(zhǔn)備工作：1.1常用檢修工具一套。1.2常用量具（卡尺、千分尺各1件）。1.3專用工具一套。2.設(shè)備檢查及拆卸：2.1打開(kāi)前后左右各部檢修人孔門，清理衛(wèi)生。2.2測(cè)量各部間隙并做詳細(xì)原始記錄。2.3檢查皮帶應(yīng)無(wú)老化、橫向裂紋等缺陷，否則更換皮帶。2.4拆下皮帶托輥及壓力輥。2.5拆下皮帶主動(dòng)輥，放置在殼體無(wú)減速機(jī)側(cè)。2.6拆下皮帶托板，皮帶從動(dòng)輥，取下皮帶。2.7拆下皮帶下部托輥。3.皮帶減速機(jī)檢修：3.1拆下主減速機(jī)放油絲堵，放凈減速機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油。3.2拆下減速機(jī)端蓋，將內(nèi)部干凈。3.3檢查蝸輪蝸桿、軸承的磨損情況。磨損嚴(yán)重者進(jìn)行更換。3.4利用壓鉛絲的方法進(jìn)行間隙調(diào)整，選擇合適的墊片。3.5封減速機(jī)端蓋，加潤(rùn)滑油。4.給煤機(jī)皮帶輥檢查維修：4.1檢查所有皮帶輥的殼體磨損情況，磨損者進(jìn)行修補(bǔ)或更換。4.2將所有皮帶輥解體清洗，檢查軸承及油封的磨損情況，磨損嚴(yán)重者更換。5.清掃機(jī)檢查維修：5.1檢查清掃機(jī)減速機(jī)，方法同皮帶減速機(jī)。5.2檢查清掃鏈子，應(yīng)無(wú)變形斷裂、卡澀等缺陷。5.3檢查清掃機(jī)的鏈輪磨損情況。6.密封風(fēng)管等其它部位檢查：6.1檢查給煤機(jī)密封風(fēng)管，應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、堵塞等缺陷。6.2檢查皮帶托板、擋煤板等部件，進(jìn)行檢修消缺。6.3檢查檢修皮帶的調(diào)整裝置。6.4檢查皮帶刮煤板的磨損情況。華能大連電廠檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)B0檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）7.檢驗(yàn)合格回裝設(shè)備：7.1回裝時(shí)按拆卸的相反順序進(jìn)行回裝，注意回裝過(guò)程中主輥軸承及其他各部軸承的安裝質(zhì)量。7.2靜態(tài)調(diào)整皮帶松緊度。7.3各潤(rùn)滑脂處加注適量潤(rùn)滑脂。8.試運(yùn)：8.1檢查各部位的緊固情況。8.2檢查調(diào)整皮帶的張力及跑偏狀況。8.3檢查減速機(jī)的油位及溫度。8.4配合熱工進(jìn)行調(diào)試。8.5記錄各試運(yùn)數(shù)據(jù)。8.6封人口門后，清理現(xiàn)場(chǎng)封工作票。9.試運(yùn)及試驗(yàn)要領(lǐng)：9.1給煤機(jī)試運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，設(shè)備內(nèi)部不得有工作人員和遺留物，各防護(hù)罩已安裝好，潤(rùn)滑油位正確，電動(dòng)機(jī)已單獨(dú)試運(yùn)完，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。9.2給煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)事先確認(rèn)減速機(jī)無(wú)異常狀態(tài)，檢查軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，確認(rèn)無(wú)摩擦和其他異常后方可正常啟動(dòng)。9.3給煤機(jī)投煤運(yùn)行后，試運(yùn)時(shí)間應(yīng)在大負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行不少于8小時(shí)。9.4試運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意檢查機(jī)械各部位溫度、振動(dòng)及電機(jī)電流等參數(shù)不超過(guò)規(guī)定值，并做好記錄。華能大連電廠質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)B0檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）1.質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)1.1皮帶：1.1.1皮帶應(yīng)無(wú)老化、裂痕、脫邊、掉牙狀況。1.1.2皮帶張力適中，應(yīng)能調(diào)整在刻度范圍內(nèi)達(dá)到相應(yīng)緊力。1.2皮帶主從動(dòng)輥及軸承、油封等：1.2.1皮帶主從動(dòng)輥無(wú)嚴(yán)重劃傷，粘著物應(yīng)清除。1.2.2軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)損壞，內(nèi)外套及緊固套無(wú)松動(dòng)。1.2.3各油線應(yīng)無(wú)破損，油嘴應(yīng)無(wú)損壞，每月應(yīng)注油一次。1.3皮帶壓力輥及托輥：1.3.1壓輥及托輥軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)缺陷，油封應(yīng)好用。1.3.2壓輥及托輥上的粘著物清理干凈。1.3.3各輥彈簧卡應(yīng)完好，無(wú)松動(dòng)，止退應(yīng)良好。1.3.4壓輥連臂螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，且兩側(cè)調(diào)整長(zhǎng)度一致以確保壓輥與主從輥的平衡度，且連臂應(yīng)保證靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象。1.4皮帶托板：1.4.1托板磨損嚴(yán)重的更換，局部磨損的修補(bǔ)磨光。1.4.2托板固定部應(yīng)良好，不可有松動(dòng)現(xiàn)象。1.5落煤口平煤門及檔板：1.5.1落煤口處平煤門與皮帶之間高度保證在178mm。1.5.2落煤口兩側(cè)及后檔板的調(diào)整，調(diào)整失效的換新。檔板與皮帶間隙：鋼質(zhì)檔板的間隙隨煤流方向從6mm增大至12mm，橡質(zhì)的檔板間隙保持在皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)情況下不與皮帶接觸即可。1.5.3鋼質(zhì)檔板磨損超標(biāo)應(yīng)修補(bǔ)或更換，橡膠檔板應(yīng)更換橡膠。1.6刮煤板：1.6.1刮煤板軸與套應(yīng)良好，軸不得有松動(dòng)及脫落狀況。1.6.2刮煤板橡膠磨損的應(yīng)更換。1.7皮帶調(diào)整裝置：1.7.1調(diào)整拉桿絲扣無(wú)損壞，清潔無(wú)銹蝕，無(wú)彎曲。1.7.2導(dǎo)軌無(wú)嚴(yán)重磨損，導(dǎo)軌內(nèi)異物清除。1.7.3調(diào)整桿內(nèi)油線應(yīng)暢通，注油嘴應(yīng)好用。1.7.4調(diào)整皮帶緊力時(shí)應(yīng)保證兩側(cè)拉桿長(zhǎng)度一致，防止皮帶運(yùn)行時(shí)跑偏并定期檢查皮帶緊力做相應(yīng)的調(diào)整，保證皮帶正常緊力。1.8主從動(dòng)清掃鏈輪、鏈子及調(diào)整裝置：1.8.1鏈輪應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損及損壞。1.8.2鏈子應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損，鏈銷應(yīng)無(wú)脫落及松動(dòng)現(xiàn)象。1.8.3鏈輪軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，內(nèi)外套及緊固套應(yīng)無(wú)松動(dòng)。1.8.4鏈輪軸承油封應(yīng)無(wú)損壞。1.8.5調(diào)整裝置標(biāo)準(zhǔn)同1.7。1.8.6各油線應(yīng)無(wú)破損，油嘴應(yīng)無(wú)損壞，每月應(yīng)注油一次。1.8.7鏈子托板磨損超原厚的1/3應(yīng)修補(bǔ)或更換。華能大連電廠質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)B0檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）1.9檢修門：1.9.1檢修門密封應(yīng)良好，密封墊開(kāi)膠的應(yīng)粘好。1.9.2檢修門密封條損壞處應(yīng)復(fù)原。1.9.3檢修門螺栓絲扣應(yīng)完好并清洗干凈防止卡澀。1.10檢查孔及玻璃鏡：1.10.1不得有破碎與泄露現(xiàn)象。1.10.2積灰清除擦凈。1.10.3吹掃空氣嘴應(yīng)保證暢通。1.11落煤管部分：1.11.1落煤管壁厚磨損超標(biāo)應(yīng)修補(bǔ)或更換。1.11.2落煤管密封處不得泄露，連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)及脫落現(xiàn)象。1.12減速機(jī)部分：1.12.1皮帶驅(qū)動(dòng)用減速機(jī)開(kāi)蓋檢查，螺桿、蝸輪蝸桿、齒輪應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損，軸承磨損不應(yīng)超標(biāo)，減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)超溫、噪聲等缺陷，密封部分不得滲油。加注油標(biāo)準(zhǔn)按照公司潤(rùn)滑油表規(guī)定進(jìn)行。1.12.2減速機(jī)的串量應(yīng)用墊片進(jìn)行調(diào)整，串量值是0.04—0.07mm之間。1.12.3清掃鏈子減速機(jī)要求同上。1.13給煤機(jī)的調(diào)試：1.13.1恢復(fù)完工的給煤機(jī)應(yīng)試運(yùn)，設(shè)專人監(jiān)視，每臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)不得低于半小時(shí)，試運(yùn)過(guò)程中將皮帶調(diào)整好，緊力在刻度范圍內(nèi)。1.13.2給煤機(jī)無(wú)漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象。1.13.3給煤機(jī)減速機(jī)溫度不超65度。2.質(zhì)量控制點(diǎn)：序號(hào)檢修級(jí)別質(zhì)量控制點(diǎn)名稱W、H點(diǎn)備注1B主減速機(jī)蝸輪蝸桿檢查W2B給煤機(jī)皮帶W3B給煤機(jī)清掃鏈子W4B給煤機(jī)各輥及軸承W5B給煤機(jī)皮帶、鏈子拉緊程度W678華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)WJB.B2.466-1-檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）主要項(xiàng)目1.皮帶檢查，更換2.皮帶及清掃輥拉緊裝置檢查，修理3.皮帶檔板托板磨損檢查，修補(bǔ)4.各部軸承檢查，更換5.皮帶清掃鏈減速機(jī)清洗，檢查，修理6.殼體及其它各部檢查，修理7.試運(yùn)行異常試驗(yàn)記錄運(yùn)行狀況備注華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）項(xiàng)目臺(tái)次ABCD殼體皮帶①皮帶主輥③輥體軸承間隙潤(rùn)滑脂皮帶從輥⑥輥體軸承密封油線皮帶拉緊裝置eq\o\ac(○,7)絲桿固定體長(zhǎng)度左側(cè)：右側(cè)：左側(cè)：右側(cè)：左側(cè)：右側(cè)：左側(cè)：右側(cè)：皮帶稱重輥eq\o\ac(○,20)輥體軸承密封油線皮帶托輥eq\o\ac(○,11)輥體軸承密封潤(rùn)滑脂皮帶托輥eq\o\ac(○,12)輥體軸承密封潤(rùn)滑脂檢修補(bǔ)充說(shuō)明：華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）項(xiàng)目臺(tái)次ABCD殼體皮帶①皮帶主輥③輥體軸承間隙潤(rùn)滑脂皮帶從輥⑥輥體軸承密封油線皮帶拉緊裝置eq\o\ac(○,7)絲桿固定體長(zhǎng)度左側(cè)：右側(cè)：左側(cè)：右側(cè)：左側(cè)：右側(cè)：左側(cè)：右側(cè)：皮帶稱重輥eq\o\ac(○,20)輥體軸承密封油線皮帶托輥eq\o\ac(○,11)輥體軸承密封潤(rùn)滑脂皮帶托輥eq\o\ac(○,12)輥體軸承密封潤(rùn)滑脂檢修補(bǔ)充說(shuō)明：華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）項(xiàng)目臺(tái)次ABCD皮帶托輥eq\o\ac(○,13)輥體軸承密封潤(rùn)滑脂皮帶托輥eq\o\ac(○,14)輥體軸承密封潤(rùn)滑脂皮帶托輥eq\o\ac(○,15)輥體軸承密封潤(rùn)滑脂皮帶壓輥eq\o\ac(○,16)輥體軸承密封油線潤(rùn)滑脂皮帶刮板e(cuò)q\o\ac(○,8)皮帶托板e(cuò)q\o\ac(○,9)平煤門高度檔煤板e(cuò)q\o\ac(○,10)左側(cè)右側(cè)后側(cè)檢修補(bǔ)充說(shuō)明：華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）項(xiàng)目臺(tái)次ABCD清掃鏈條eq\o\ac(○,2)鏈節(jié)鏈軸銷子松緊度鏈條主輥eq\o\ac(○,4)輥體軸承間隙潤(rùn)滑脂鏈條從輥eq\o\ac(○,5)輥體軸承密封潤(rùn)滑脂鏈條拉緊裝置eq\o\ac(○,19)絲桿固定體長(zhǎng)度左側(cè)：右側(cè)：左側(cè)：右側(cè)：左側(cè)：右側(cè)：左側(cè)：右側(cè)：鏈條托板給煤機(jī)前門給煤機(jī)后門檢修補(bǔ)充說(shuō)明：華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4A檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）名稱項(xiàng)目皮帶減速機(jī)清掃鏈子減速機(jī)蝸輪蝸桿蝸輪軸承蝸桿軸承骨架油封軸承串量潤(rùn)滑油聯(lián)軸器檢修補(bǔ)充說(shuō)明：華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4B爐給煤機(jī)檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）名稱項(xiàng)目皮帶減速機(jī)清掃鏈子減速機(jī)蝸輪蝸桿蝸輪軸承蝸桿軸承骨架油封軸承串量潤(rùn)滑油聯(lián)軸器檢修補(bǔ)充說(shuō)明：華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐C給煤機(jī)檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）名稱項(xiàng)目皮帶減速機(jī)清掃鏈子減速機(jī)蝸輪蝸桿蝸輪軸承蝸桿軸承骨架油封軸承串量潤(rùn)滑油聯(lián)軸器檢修補(bǔ)充說(shuō)明：華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐D給煤機(jī)檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）名稱項(xiàng)目皮帶減速機(jī)清掃鏈子減速機(jī)蝸輪蝸桿蝸輪軸承蝸桿軸承骨架油封軸承串量潤(rùn)滑油聯(lián)軸器檢修補(bǔ)充說(shuō)明：華能大連電廠試運(yùn)報(bào)告編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（）試運(yùn)時(shí)間年月日～年月日試運(yùn)人員試運(yùn)說(shuō)明：按檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)9.試運(yùn)及試驗(yàn)要領(lǐng)執(zhí)行3A3B給煤機(jī)3C3D給煤機(jī)備注：華能大連電廠備件、材料清單編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐給煤機(jī)檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日備件清單序號(hào)備件編碼備件名稱規(guī)格數(shù)量用途123456789101112131415說(shuō)明材料清單序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量用途12345678910111213說(shuō)明華能大連電廠設(shè)備檢修質(zhì)量控制點(diǎn)（W、H點(diǎn)）驗(yàn)收單編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3爐給煤機(jī)01簽證點(diǎn)主減速機(jī)蝸輪蝸桿檢查監(jiān)督點(diǎn)類別W（√）H（）檢修單位白云機(jī)電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗(yàn)收項(xiàng)目?jī)?nèi)容：減速機(jī)蝸輪、蝸桿各部磨損狀況、軸承狀況、間隙是否超標(biāo)乙方自檢意見(jiàn)工作負(fù)責(zé)人自檢意見(jiàn)班組驗(yàn)收意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日分公司專責(zé)檢驗(yàn)意見(jiàn)公司檢驗(yàn)意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日甲方自檢意見(jiàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)意見(jiàn)班組檢驗(yàn)意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日專業(yè)/部門檢驗(yàn)意見(jiàn)廠部有關(guān)部門檢驗(yàn)意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日說(shuō)明：1.雙方應(yīng)按驗(yàn)收等級(jí)組織相關(guān)人員進(jìn)行簽證驗(yàn)收，并填寫意見(jiàn)，檢驗(yàn)合格后甲、乙雙方驗(yàn)收人員均簽名。2.該卡中班組以上意見(jiàn)的簽證人必須是班組技術(shù)員及以上的驗(yàn)收人員。華能大連電廠設(shè)備檢修質(zhì)量控制點(diǎn)（W、H點(diǎn)）驗(yàn)收單編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3爐給煤機(jī)02簽證點(diǎn)給煤機(jī)皮帶監(jiān)督點(diǎn)類別W（√）H（）檢修單位白云機(jī)電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗(yàn)收項(xiàng)目?jī)?nèi)容：皮帶磨損狀況是否可以正常使用乙方自檢意見(jiàn)工作負(fù)責(zé)人自檢意見(jiàn)班組驗(yàn)收意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日分公司專責(zé)檢驗(yàn)意見(jiàn)公司檢驗(yàn)意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日甲方自檢意見(jiàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)意見(jiàn)班組檢驗(yàn)意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日專業(yè)/部門檢驗(yàn)意見(jiàn)廠部有關(guān)部門檢驗(yàn)意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日說(shuō)明：1.雙方應(yīng)按驗(yàn)收等級(jí)組織相關(guān)人員進(jìn)行簽證驗(yàn)收，并填寫意見(jiàn)，檢驗(yàn)合格后甲、乙雙方驗(yàn)收人員均簽名。2.該卡中班組以上意見(jiàn)的簽證人必須是班組技術(shù)員及以上的驗(yàn)收人員。華能大連電廠設(shè)備檢修質(zhì)量控制點(diǎn)（W、H點(diǎn)）驗(yàn)收單編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3爐給煤機(jī)03簽證點(diǎn)給煤機(jī)清掃鏈子監(jiān)督點(diǎn)類別W（√）H（）檢修單位白云機(jī)電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗(yàn)收項(xiàng)目?jī)?nèi)容：清掃鏈子鏈結(jié)磨損是否超標(biāo)、鏈結(jié)銷是否損壞乙方自檢意見(jiàn)工作負(fù)責(zé)人自檢意見(jiàn)班組驗(yàn)收意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日分公司專責(zé)檢驗(yàn)意見(jiàn)公司檢驗(yàn)意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日甲方自檢意見(jiàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)意見(jiàn)班組檢驗(yàn)意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日專業(yè)/部門檢驗(yàn)意見(jiàn)廠部有關(guān)部門檢驗(yàn)意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日說(shuō)明：1.雙方應(yīng)按驗(yàn)收等級(jí)組織相關(guān)人員進(jìn)行簽證驗(yàn)收，并填寫意見(jiàn)，檢驗(yàn)合格后甲、乙雙方驗(yàn)收人員均簽名。2.該卡中班組以上意見(jiàn)的簽證人必須是班組技術(shù)員及以上的驗(yàn)收人員。華能大連電廠設(shè)備檢修質(zhì)量控制點(diǎn)（W、H點(diǎn)）驗(yàn)收單編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3爐給煤機(jī)04簽證點(diǎn)給煤機(jī)各輥及軸承監(jiān)督點(diǎn)類別W（√）H（）檢修單位白云機(jī)電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗(yàn)收項(xiàng)目?jī)?nèi)容：各輥磨損狀況各輥軸承磨損是否超標(biāo)乙方自檢意見(jiàn)工作負(fù)責(zé)人自檢意見(jiàn)班組驗(yàn)收意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日分公司專責(zé)檢驗(yàn)意見(jiàn)公司檢驗(yàn)意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日甲方自檢意見(jiàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)意見(jiàn)班組檢驗(yàn)意見(jiàn)簽名:年月日簽名:年月日專業(yè)/部門檢驗(yàn)意見(jiàn)廠部有關(guān)部門檢驗(yàn)意見(jiàn)簽名:年月