HG∕T 5094-2016 遇油、遇水自膨脹橡膠封隔器

2016-10-22發(fā)布2017-04-01實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)密封制品分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC35/SC3)1GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分：邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)24.1.1整體式自膨脹封隔器結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。圖1整體式自膨脹封隔器結(jié)構(gòu)示意圖4.1.2分段式自膨脹封隔器結(jié)構(gòu)示意圖見圖2。圖2分段式自膨脹封隔器結(jié)構(gòu)示意圖34.2代號(hào)代號(hào)采用字母和數(shù)字，按下列排列表示：5要求自膨脹橡膠混煉膠物理機(jī)械性能要求及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定，試樣應(yīng)按GB/T2941的規(guī)定采用模壓法制備。表1遇油、遇水自膨脹橡膠混煉膠物理機(jī)械性能要求及試驗(yàn)方法硬度(邵爾A)2拉伸強(qiáng)度，最小31型試樣3拉斷伸長率，最小%4原油140℃×48h.最小%試樣采用圓柱-10*柴油140℃×48h.最小%20%柴油+80%水140℃×48h,最小%%%2%鹽水23℃×48h,最小%2%鹽水23℃×168h,最小%5150℃×24h拉伸強(qiáng)度變化率，最大%150℃×24h硬度(邵爾A)變化，最大610%鹽酸23℃×24h士4±5士13士4士15士545.2自膨脹封隔器的尺寸公差5.2.1遇油自膨脹橡膠封隔器外徑和長度的尺寸和公差見表2?；芄Q外徑D?自膨脹封隔器外徑D膠筒總長L?公差公差士0.05注：××為額定工作壓差。對(duì)于膠筒總長分別為1000mm、2000mm、3000mm、4000mm、5000mm、白膨脹封隔器，額定工作壓差分別為10MPa、15MPa、20MPa、30MPa、40MPa、50MPa。5基管公稱外徑D?白膨脹封隔器外徑D膠筒總長L?公差公差士0.0520003000注：××為額定工作壓差。對(duì)于膠筒總長分別為1000mm、2000mm、3000mm、4000mm、5000mm、白膨脹封隔器，額定工作壓差分別為10MPa、15MPa、20MPa、30MPa、40MPa、50MPa。雜質(zhì)長度不大于4mm、寬度不大于2mm、高度或深度不大于1mm,在1000mm2面積內(nèi)不多于4處。長度不大于2mm、高度或深度不大于1mm,在1000mm2面積內(nèi)不多于5處。表面接頭痕跡寬度不大于2mm,長度不限。按附錄A進(jìn)行試驗(yàn)。壓力下降不超過最大額定工作壓差的5%,也可由制造企業(yè)與用戶雙方6.2每批混煉膠隨機(jī)抽取1輥，按照表1的要求逐批進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。當(dāng)66.5當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的要求進(jìn)行全項(xiàng)檢查： 7.1標(biāo)志7.1.1在自膨脹封隔器上端鋼體表面上打印標(biāo)記，注7.1.3在包裝箱上標(biāo)注自膨脹封隔器名稱、代號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、生產(chǎn)廠名、廠址、生產(chǎn)日期、本標(biāo)準(zhǔn)壓變形。自膨脹封隔器膠筒外表面采用密封包裝，使膠筒隔絕空氣和光源。自膨脹封隔器應(yīng)按GB/T20739的要求進(jìn)行貯存，貯存期為18個(gè)月。逾期后按5.2～5.4進(jìn)行檢7(規(guī)范性附錄)自膨脹封隔器耐壓性能試驗(yàn)方法試驗(yàn)設(shè)備由封隔器試驗(yàn)筒體、打壓泵、溫度控制系統(tǒng)、加熱循環(huán)系統(tǒng)和液體介質(zhì)容器構(gòu)成，示意圖見圖A.1。4453627圖A.1試驗(yàn)設(shè)備示意圖