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ICS59.080.40;91.140GB/T35529—2017城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器用橡膠膜片IGB/T35529—2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC35)歸口。GB/T35529—2017城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器用橡膠膜片本標(biāo)準(zhǔn)不適用于瓶裝液化石油氣調(diào)壓器和二甲醚調(diào)壓器用橡膠膜片。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文GB/T528—2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測(cè)定單試樣法GB/T1690—2010硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)GB/T13934硫化橡膠或熱塑性橡膠屈撓龜裂和裂口增長的測(cè)定(德墨西亞型)GB/T24133橡膠或塑料涂覆織物調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境碟形3.2根據(jù)膜片工作溫度分為:普通型:—10℃~+60℃;低溫型:—20℃~+60℃。l2GB/T35529—20174尺寸規(guī)格5外觀質(zhì)量用目視方法檢測(cè)膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。要求缺膠、露布、氣泡工作面不允許有開裂、透光、橡膠與織物脫層不允許有模痕允許有輕微劃痕及模痕明疤厚度超過1.0mm以上的膜片,在非工作面允許有深度不超過厚度的10%,面積不大于20mm2的明疤不多于3處,但不允許在正反兩面同一部位出現(xiàn)表面褶皺、海綿狀不允許有海綿狀,允許有輕微皺邊橡膠材料的性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。指標(biāo)試驗(yàn)方法拉伸強(qiáng)度/MPa最小GB/T528—2009,I型啞鈴試樣拉斷伸長率/%最小400硬度(邵爾A)/度55±5GB/T531.1壓縮永久變形/%—20℃×72h,70℃×24h,最大最大最大GB/T7759—1996B型試樣,壓縮率為25%抗屈撓龜裂,2萬次無龜裂耐臭氧,(30±2)℃×24h,(50±5)×10-8,伸長率為20%無龜裂GB/T7762熱空氣老化,70℃×72h拉伸強(qiáng)度變化率/%最大-15GB/T528—2009,I型啞鈴試樣,GB/T3512脆性溫度/℃不高于普通型-25低溫型-453GB/T35529—2017耐液體試驗(yàn)按GB/T1690—2010的規(guī)定進(jìn)行,采用Ⅱ型試樣。在成品膜片上裁取25mm×25mm的正方形試樣,當(dāng)成品尺寸小于25mm×25mm時(shí),則以成品的實(shí)際尺寸作為試驗(yàn)尺寸。制備兩組試結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。取出另一組試樣在溫度23℃、相對(duì)濕度(50±5)%環(huán)境中放置24h后,立即將試樣懸掛在70℃循環(huán)空氣烘箱中干燥2h,取出后在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度下環(huán)境調(diào)節(jié)1h~2h后,測(cè)量每個(gè)試樣分別在空氣中指標(biāo)液體B°正戊烷浸泡72h后溶脹再干后質(zhì)量變化率/%適用于工作介質(zhì)為天然氣、管道液化石油氣和液化石油氣混空氣的調(diào)壓器膜片。按照GB/T24133規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中調(diào)節(jié)后,普通型膜片放入(-10±1)℃低溫箱中保持1h,低溫型膜片放入(-20±1)℃低溫箱中保持1h。至規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間,在低溫箱中將試樣對(duì)折。從低溫箱方向?qū)φ墼嚇?。試?yàn)壓力為膜片設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,膜片設(shè)計(jì)壓力按A.1確定。按A.2進(jìn)行試驗(yàn),保壓期間膜片不應(yīng)出現(xiàn)漏氣或其他異?,F(xiàn)象。4GB/T35529—20177檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分為型式試驗(yàn)、例行試驗(yàn)和生產(chǎn)驗(yàn)收試驗(yàn)。型式試驗(yàn)是那些為確認(rèn)經(jīng)特定方法用特定材料制造的膜片滿足本標(biāo)準(zhǔn)全部要求而進(jìn)行的試驗(yàn)。該試驗(yàn)應(yīng)在最長每隔一年,或當(dāng)制造方法或材料發(fā)生變化時(shí)重復(fù)進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)在所有類別和型別上進(jìn)行。例行試驗(yàn)是那些發(fā)貨之前在所有成品膜片上進(jìn)行的試驗(yàn)。生產(chǎn)驗(yàn)收試驗(yàn)是那些為控制生產(chǎn)質(zhì)量而實(shí)施的試驗(yàn)。7.2試驗(yàn)頻率型式試驗(yàn)、例行試驗(yàn)和生產(chǎn)驗(yàn)收試驗(yàn)按表4規(guī)定進(jìn)行。橡膠材料以一次配料量為一批。表4膜片的型式試驗(yàn)、例行試驗(yàn)和生產(chǎn)驗(yàn)收試驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目名稱本標(biāo)準(zhǔn)章條號(hào)型式試驗(yàn)例行試驗(yàn)生產(chǎn)驗(yàn)收試驗(yàn)檢驗(yàn)試驗(yàn)頻率1橡膠材料性能拉伸強(qiáng)度O每批一次2拉斷伸長率O3硬度,邵爾AO O4壓縮永久變形OO每季一次5抗屈撓龜裂OO每年一次6耐臭氧OO7熱空氣老化OO每季一次8脆性溫度OO9膜片性能尺寸4OOO外觀5OOO耐液體性能6.2.1OO每季一次膜片性能耐低溫性能6.2.2O—O每年一次耐壓性能6.2.3OO耐久性6.2.4OO注:“O”表示需進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目;“—”表示不進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目。7.3判定規(guī)則7.3.1對(duì)橡膠材料性能,其中有任何一項(xiàng)不合格時(shí),應(yīng)在同一批中取雙倍試樣重復(fù)該項(xiàng)試驗(yàn),復(fù)驗(yàn)仍不7.3.2對(duì)膜片性能,膜片的外觀質(zhì)量按照表1規(guī)定逐件檢驗(yàn),有一項(xiàng)不符合規(guī)定即為不合格產(chǎn)品并剔55GB/T35529—2017除。其他項(xiàng)目有任何一項(xiàng)不合格時(shí),即為不合格產(chǎn)品。符合本標(biāo)準(zhǔn)的膜片應(yīng)標(biāo)記如下信息,如果不能完整標(biāo)記下列信息,至少應(yīng)標(biāo)記產(chǎn)品的商標(biāo)信息,并以其他方式補(bǔ)充提供相關(guān)信息:a)產(chǎn)品名稱;b)溫度等級(jí);c)壓力等級(jí);d)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。RTMPRTMP/P(D)/G(Z)/GB/T35529—20179包裝、運(yùn)輸和貯存合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。6GB/T35529—2017(規(guī)范性附錄)A.2耐壓性能試驗(yàn)A.2.1試驗(yàn)介質(zhì)A.2.2試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置示意圖見圖A.1。說明:1——下盤;3——膜片;4——托板及密封件;5——壓力表;6——工架;7——進(jìn)氣管。圖A.1試驗(yàn)裝置示意圖A.2.3試驗(yàn)步驟將膜片和膜盤(或相應(yīng)的工裝)組合在一起后在試驗(yàn)工裝內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)工裝應(yīng)使膜片處于最大有效面積的位置,且膜片露出膜盤(或相應(yīng)的工裝)和工裝部分的運(yùn)動(dòng)不應(yīng)受試驗(yàn)工裝限制。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)GB/T35529—2017(規(guī)范性附錄)B.1試驗(yàn)介質(zhì)B.2試驗(yàn)裝

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