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2023全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)統(tǒng)考
題庫含答案
一、填空題:
1.質(zhì)量是指一組(固有特性)滿足(要求)的程度。
2.ISO9000標(biāo)準(zhǔn)把質(zhì)量特性定義為:(產(chǎn)品)、(過程)、或體系與要
求相關(guān)的(固有特性)。
3.產(chǎn)品質(zhì)量特性包括:性能、(壽命)、可靠性、(安全性)和經(jīng)濟(jì)性。
4.服務(wù)質(zhì)量特性一般包括:(功能性)、時(shí)間性、(安全性)、經(jīng)濟(jì)性、
(舒適性)和文明性等6個(gè)方面。
5.產(chǎn)品的壽命是指產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下完成(規(guī)定功能)的工作(總
時(shí)間)。
6.產(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的(時(shí)間內(nèi)),在規(guī)定的(條件下),
完成規(guī)定功能的(能力)。
7.產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性是指產(chǎn)品從(設(shè)計(jì))、制造到整個(gè)產(chǎn)品使用壽命周期的
(成本)和費(fèi)用方面的特征。
8.過程是一組將(輸入)轉(zhuǎn)化為(輸出)的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的(活
動(dòng))。
9.質(zhì)量職能是指為了使產(chǎn)品具有滿足(顧客)需要的質(zhì)量而進(jìn)行的(全
部活動(dòng))的總和。
10.質(zhì)量環(huán)是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的(生產(chǎn))、形成和(實(shí)現(xiàn))過程進(jìn)行的抽
象描述和理論概括。
11.魅力特征是指如果充分的話會(huì)使人產(chǎn)生(滿足),但不充分也不會(huì)
使人產(chǎn)生(不滿)的那些特征。
1.質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面(指揮和控制)組織的協(xié)調(diào)一致的(活動(dòng))。
2.一般可以將現(xiàn)代質(zhì)量管理分為(質(zhì)量檢驗(yàn))階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段
和(全面質(zhì)量管理)階段。
3.ISO8402:1994將全面質(zhì)量管理定義為"一個(gè)組織以(質(zhì)量)為中心,
以(全員參與)為基礎(chǔ),目的在于通過讓(顧客滿意)和本組織所有成
員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑?!?/p>
4.我國(guó)企業(yè)在實(shí)踐中將全面質(zhì)量管理概括為“三全一多樣",即(全過程)、
(全員)和全組織的質(zhì)量管理,全面質(zhì)量管理所使用的方法是多種多樣
的。
5.全過程質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)必須體現(xiàn)兩個(gè)思想,一是預(yù)防為主、不斷改進(jìn)的
思想,二是(為顧客服務(wù)的思想)。
6.朱蘭提出了質(zhì)量管理三部曲,即(質(zhì)量策劃)、質(zhì)量控制和(質(zhì)量改
進(jìn))。
7.質(zhì)量策劃致力于制定(質(zhì)量目標(biāo))并規(guī)定必要的(運(yùn)行過程)和相關(guān)
資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。
8.全面質(zhì)量管理要求把管理工作的重點(diǎn)從“事后把關(guān)"轉(zhuǎn)移到"(事前預(yù)
防)"上來;從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣埽ㄒ蛩兀?/p>
1.組織文化是指所有成員所共有的(核心價(jià)值觀)、信念、(共識(shí))及
規(guī)范的組合。
2.質(zhì)量文化主要由(物質(zhì)文化層)、制度文化層和(精神文化層三個(gè)層
次構(gòu)成。(精神文化層)是質(zhì)量文化的核心層。
3.愿景是組織未來(期望)達(dá)到的一種狀態(tài),它為組織提供了一個(gè)清晰
的圖景,描述了組織正在(向何方去),以及希望成為什么或被看成什
么。
4.2000版£09000標(biāo)準(zhǔn)提出的質(zhì)量管理八原則構(gòu)成了質(zhì)量文化的基本
內(nèi)容。它們分別是(以顧客為關(guān)注焦點(diǎn))、領(lǐng)導(dǎo)作用、(全員參與)、
過程方法、管理的系統(tǒng)方法、(持續(xù)改進(jìn))、基于事實(shí)的決策方法和與
供方互利的關(guān)系。
5.被世界各國(guó)普遍認(rèn)可的卓越績(jī)效模式提出了追求卓越績(jī)效企業(yè)應(yīng)該遵
守的核心價(jià)值觀。包括:(領(lǐng)導(dǎo)作用)、以顧客為導(dǎo)向、培育學(xué)習(xí)型的
組織和個(gè)人、建立組織內(nèi)部與外部的合作伙伴關(guān)系、(靈活性和快速反
應(yīng))、關(guān)注未來追求持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展、(管理創(chuàng)新)、基于事實(shí)的管理、
(社會(huì)責(zé)任和公民義務(wù))、重在結(jié)果和創(chuàng)造價(jià)值和(系統(tǒng)的觀點(diǎn))。
6.質(zhì)量文化的功能包括(凝聚功能)、(約束功能)、和輻射功能。
7.組織依存于顧客。因此組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求,(滿足)
顧客要求并爭(zhēng)?。ǔ剑╊櫩推谕?/p>
8.使命是指一個(gè)組織的總的(功能),說明組織存在的理由或價(jià)值,回
答”(組織要實(shí)現(xiàn)什么)”的問題。
1.過程是一組將(輸入)轉(zhuǎn)化為(輸出)的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的(活
動(dòng))。
2.將相互關(guān)聯(lián)的過程作為(系統(tǒng))加以識(shí)別、理解和(管理),以利于
提高組織的(有效性)和(效率)。
3.質(zhì)量管理體系是在質(zhì)量方面(系統(tǒng))和(指揮)組織的管理體系。
4.質(zhì)量方針是組織的(最高管理者)正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量(宗旨)
和(方向)。
5.£09001:2000標(biāo)準(zhǔn)將質(zhì)量管理體系活動(dòng)分為:(管理職責(zé))、(資
源管理)、(產(chǎn)品實(shí)現(xiàn))和(測(cè)量分析和改進(jìn))四大過程。
6.卓越績(jī)效評(píng)價(jià)是對(duì)組織(管理成熟度)的評(píng)價(jià)。
7.卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則包括(領(lǐng)導(dǎo))、戰(zhàn)略、(顧客與市場(chǎng))、資源、(過
程管理)、測(cè)量與改進(jìn)和(經(jīng)營(yíng)結(jié)果)等七大類目的要求,包括(過程)
和(結(jié)果)兩個(gè)方面。
1.質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分,它致力于增強(qiáng)滿足(質(zhì)量要求)的能
力。
2.質(zhì)量改進(jìn)可分為"(突破性)改進(jìn)"和“(漸進(jìn)性)改進(jìn)"兩大類型。
3.質(zhì)量改進(jìn)的基本程序是(PDCA循環(huán))。
4.PDCA循環(huán)中P表示(計(jì)劃),D表示(實(shí)施),C表示(檢查),A
表示(改進(jìn))。
5.持續(xù)改進(jìn)是增強(qiáng)滿足要求的能力的(循環(huán)活動(dòng))。
6.質(zhì)量改進(jìn)過程中,尋求要因或最佳方案的步驟是設(shè)計(jì)假說,(驗(yàn)證假
說)。
7.按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)基于過程方法的質(zhì)量改進(jìn)可細(xì)分為:識(shí)別
和確定改進(jìn)機(jī)會(huì)、(調(diào)查把握現(xiàn)狀)、尋求要因或最佳方案、(制定對(duì)
策計(jì)劃)、實(shí)施對(duì)策計(jì)劃、確認(rèn)改進(jìn)效果和(鞏固和分享改進(jìn)成果)。
1.IS09000:2000標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)質(zhì)量方針的定義是:由組織的(最高管理者
正式發(fā)布的該組織總的(質(zhì)量宗旨)和方向
2.ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的定義是:組織在質(zhì)量方面所追求
的(目的)。
3.目標(biāo)管理是一種以(自主管理)為核心的管理方法。
4.方針目標(biāo)展開過程中是部門的負(fù)責(zé)人根據(jù)分配給部門的課題、目標(biāo),
結(jié)合部門提出的課題,研究課題的實(shí)施方案,(逐步展開),最后落實(shí)
到實(shí)施(責(zé)任人),制定出每項(xiàng)工作責(zé)任人的實(shí)施計(jì)劃。
5.對(duì)一個(gè)部門方針目標(biāo)管理的評(píng)價(jià)采用打分制,便于(考核)和橫向(比
較)。
6.方針目標(biāo)的評(píng)價(jià)可分為(自我)評(píng)價(jià)和(上級(jí))評(píng)價(jià)。
1.質(zhì)量教育培訓(xùn)是指在實(shí)施質(zhì)量管理的過程中,為了讓員工的工作及其
結(jié)果(滿足要求),并考慮員工個(gè)體的(職業(yè)發(fā)展),所需進(jìn)行的教育
培訓(xùn)活動(dòng)。
2.質(zhì)量教育培訓(xùn)的范圍包括組織(各級(jí)各類人員),從(高層領(lǐng)導(dǎo))到
(一線工作人員)的全體員工。
3.質(zhì)量教育培訓(xùn)可在提高員工的(認(rèn)知)水平和質(zhì)量(知識(shí)技能)水平
方面發(fā)揮作用。
4.質(zhì)量教育是指致力于介紹新的質(zhì)量概念和原理,幫助人們(轉(zhuǎn)變觀念),
喚醒意識(shí)的學(xué)習(xí)過程。
5.質(zhì)量培訓(xùn)是指致力于培訓(xùn)對(duì)象掌握新的質(zhì)量技術(shù)、充實(shí)某些技巧,使
個(gè)體達(dá)到(規(guī)定的崗位要求)的學(xué)習(xí)過程。
6.為質(zhì)量培訓(xùn)系統(tǒng)的開發(fā)、實(shí)施、保持和改進(jìn)提供指南的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是
(GB/T19025-2001)等同于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO10015:1999)。
7.培訓(xùn)結(jié)果的評(píng)價(jià)應(yīng)依據(jù)(培訓(xùn)需求)和(培訓(xùn)計(jì)劃)進(jìn)行。
8.教育培訓(xùn)泛指提供和開發(fā)(知識(shí))、(技術(shù))和(行為)以滿足要求
的過程。
1.QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工,圍繞企業(yè)的(經(jīng)
營(yíng)戰(zhàn)略)、方針目標(biāo)和(現(xiàn)場(chǎng)存在)的問題,以改進(jìn)質(zhì)量、(降低消耗)、
提高人的素質(zhì)和(經(jīng)濟(jì)效益)為目的的組織起來,運(yùn)用質(zhì)量管理的(理
論和方法)開展活動(dòng)的小組。
2.QC小組活動(dòng)的特點(diǎn)突出表現(xiàn)為明顯的(自主性)、廣泛的(群眾性)、
高度的(民主性)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模茖W(xué)性)。
3.根據(jù)選題性質(zhì)的不同,QC小組的活動(dòng)分為“(問題解決)"和"(課題
達(dá)成)”兩種類型。
4.QC小組活動(dòng)課題分為五種類型,即:“(現(xiàn)場(chǎng)型)"、"(服務(wù)型)”、
”(攻關(guān)型)"、"(管理型)"、"(創(chuàng)新型)
5.QC小組實(shí)施改進(jìn),解決問題除運(yùn)用專業(yè)技術(shù)外,所涉及的管理技術(shù)
主要有三個(gè)方面,其一是(遵循PDCA循環(huán));其二是(以事實(shí)為依
據(jù),用數(shù)據(jù)說話);其三是(應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法及其他多種工具方法)。
1.管理水平達(dá)到66時(shí),其對(duì)應(yīng)的缺陷率為(3.4PPM)o(考慮1.56
的偏移)。
2.在六西格瑪管理的方法論中,用于過程改進(jìn)的DMAIC指的是(定義)、
測(cè)量、(分析)、改進(jìn)和(控制)這5個(gè)步驟。
3.六西格瑪管理的特點(diǎn)包括:(關(guān)注過程)、關(guān)注相關(guān)性、使用科學(xué)方
法、(依據(jù)數(shù)據(jù)決策)。
4.保證測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可信的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作是(測(cè)量系統(tǒng)分析)。
5.DMAIC流程中的分析階段的主要目的是通過數(shù)據(jù)分析,確定輸入對(duì)輸
出的影響,識(shí)別(關(guān)鍵影響因素)。
L5S由5個(gè)日語組成,是整理、(整頓)、清掃、(清潔)和自律的簡(jiǎn)
稱。
2.5S的基本含義為:整理即區(qū)分清理;整頓即(定置標(biāo)識(shí));清掃即清
掃維護(hù);清潔即(維持效果)自律即約束習(xí)慣。
3.研究物品的取用方法,合理安排所需物品的擺放位置,并根據(jù)需要恰
當(dāng)標(biāo)識(shí)的活動(dòng)是(整頓)。
4.5S習(xí)慣形成的三個(gè)階段是:行為化、(規(guī)范化)和習(xí)慣化。
5.整頓活動(dòng)遵循的3定原則是:(定點(diǎn))、(定容)和(定量)。
6.5S是實(shí)施管理和(現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn))的基礎(chǔ)。
7.明確區(qū)分用與不用,并將不用的物品清除現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)為(整理)。
8.做好標(biāo)實(shí)及定置管理,合理安排使用物品的取放方法的活動(dòng)屬于(整
頓)。
1.全面生產(chǎn)維護(hù)簡(jiǎn)稱(TPM)o企業(yè)實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)的宗旨是通過提
高(人的保全能力和設(shè)備的效率),力求達(dá)到(零災(zāi)害)、(零不良)、
(零故障)的目標(biāo)。
2.全面生產(chǎn)維護(hù)是以(5S活動(dòng))和(目視管理)為基礎(chǔ),以(八大支柱)
為依托,通過(職務(wù)性重復(fù)小組活動(dòng))來實(shí)現(xiàn)意識(shí)的更新和行為的改善,
從而達(dá)到最佳的設(shè)備綜合效率和經(jīng)營(yíng)效率。
3.目視管理是利用(形象直觀)、(色彩適宜)的各種視覺感知信息來
組織生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到提高(勞動(dòng)生產(chǎn)率)的一種管理方式。
4.全面生產(chǎn)維護(hù)的八大支柱為:(自主保全)、計(jì)劃保全、(逐項(xiàng)改善)、
質(zhì)量保全、(初期管理)、業(yè)務(wù)改善、(安全環(huán)境)和教育改善。
5.設(shè)備綜合效率由(時(shí)間利用率)、(設(shè)備功能開動(dòng))以及(產(chǎn)品合格
率)三個(gè)關(guān)鍵要素組成。
6.在全面生產(chǎn)維護(hù)工作中,(活動(dòng)看板)、(單元課程)和(職務(wù)性重
復(fù)小組活動(dòng))是常用的三大工具。
7.堅(jiān)持自愿自律、(堅(jiān)持實(shí)踐主義)、不斷改進(jìn)工作流程、(明確各階
段目標(biāo))、個(gè)人與組織共同發(fā)展,是全面生產(chǎn)維護(hù)的五項(xiàng)推進(jìn)原則。
8.廣義的全面生產(chǎn)維護(hù),其活動(dòng)的目標(biāo)是:(提高整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的效率)。
9.企業(yè)實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)的宗旨是“通過提高人的保全能力和設(shè)備的效
率,力求達(dá)到(零災(zāi)害)、(零不良)、(零故障)的目標(biāo)。
1.質(zhì)量工具是指為解決質(zhì)量方面的問題和不斷改進(jìn)而采用的方法和技
術(shù),通常是把某些成功的管理實(shí)踐進(jìn)行整理和程序化處理,使之成為普
遍適用的方法。
2.質(zhì)量工具可以分為兩大類,一類是幫助建立解決質(zhì)量管理問題的思路
的工具,另一類則是涉及到如何分析處理過程或產(chǎn)品中的數(shù)據(jù)波動(dòng)。
3.涉及質(zhì)量數(shù)據(jù)波動(dòng)是以統(tǒng)計(jì)技術(shù)為一核心,用于質(zhì)量控制或質(zhì)量改
進(jìn)的各個(gè)階段中,以幫助我們系統(tǒng)的識(shí)別、分析、診斷和改進(jìn)產(chǎn)品或
過程質(zhì)量。
1.繪制整個(gè)組織或復(fù)雜過程流程圖可以采取自上而下的流程圖方式,
用層層分解的方式逐步開展。
2.流程展開圖不僅表示了流程的每個(gè)步驟,而且還顯示出該步驟的責(zé)任
人/部門,有利于確定接口和職責(zé)。
3.常見的收集數(shù)據(jù)的方法有直接測(cè)量法、問卷調(diào)查法、焦點(diǎn)問題小組
法等。
4.把滿意程度等主觀性很強(qiáng)的定性數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為定量數(shù)據(jù)最常用的方法
是量表法。
5.由兩個(gè)供方提供的同一種產(chǎn)品,其中A供方提供的20箱共計(jì)1000
件產(chǎn)品,B供方提供的為40箱共計(jì)2000件產(chǎn)品。準(zhǔn)備抽檢300件產(chǎn)品,
①如果把所有的產(chǎn)品編號(hào),按隨機(jī)數(shù)發(fā)生器產(chǎn)生的隨機(jī)數(shù)按號(hào)碼抽取產(chǎn)
品,這稱為一般隨機(jī)抽樣法;②把所有產(chǎn)品排序,按一個(gè)隨機(jī)數(shù)抽取
第一個(gè)產(chǎn)品,然后每隔10個(gè)號(hào)再抽一個(gè),這個(gè)稱為等距抽樣法;③隨
機(jī)從A供方的產(chǎn)品中抽取100個(gè),再從B供方的產(chǎn)品中抽取200個(gè)產(chǎn)
品進(jìn)行檢驗(yàn),這稱為分層抽樣
法;④A供方的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2箱,再從B供方的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取4
箱,然后檢驗(yàn)抽出的6箱所有產(chǎn)品,這稱為整群抽樣法。
6.流程圖是用圖形的方式表示所要研究的過程結(jié)果。
1.餅圖主要用于表示數(shù)據(jù)中個(gè)元素在總體所占的比例,圖中圓的總面
積代表總體。
2.直方圖能夠直接地反映出一組數(shù)據(jù)的分布特征。
3.直方圖中,平均值表示一組數(shù)據(jù)的分布中心位置,它與規(guī)范中心越接
近越好。
4.直方圖中各個(gè)矩形在橫軸中表示數(shù)值分組的區(qū)間,縱軸表示落入該
區(qū)間數(shù)據(jù)的頻數(shù)。
5.直方圖中數(shù)據(jù)組的標(biāo)準(zhǔn)差S越大,表示數(shù)據(jù)的分散程度越大,數(shù)據(jù)
波動(dòng)越大。
6.運(yùn)行圖能夠反映數(shù)據(jù)隨時(shí)間變化而發(fā)生變化。
7排列圖的目的是尋找引發(fā)80%質(zhì)量問題的少數(shù)關(guān)鍵因素。
8.散布圖是研究成對(duì)出現(xiàn)的兩組變量之間關(guān)系的簡(jiǎn)單示圖。
9.散步圖中,當(dāng)X值增加,Y值也增加,而且點(diǎn)子分布比較密集,點(diǎn)子
云呈線性,稱為強(qiáng)正相關(guān)。
10.散布圖中,當(dāng)X值增加,Y值減少,點(diǎn)子分布比較松散,點(diǎn)子云呈線
性,稱為弱負(fù)相關(guān)。
11.重要度一一績(jī)效分析是用于分析各個(gè)質(zhì)量特性的業(yè)績(jī)與重要度之
間關(guān)系的工具,幫助選擇優(yōu)先改進(jìn)的領(lǐng)域。
L因果圖是揭示質(zhì)量問題與其潛在原因之間的關(guān)系,即表達(dá)和分析因
果關(guān)系的圖表。
2.因果圖的原因分析應(yīng)逐級(jí)展開到能對(duì)該原因采取措施為止。
3.在因果圖中確定的"要因"一定要位于末端原因。
4.頭腦風(fēng)暴需要遵循的基本原則為:自由暢想、避免批評(píng)、多多益
善、相互融合。
5.親和圖是一把收集到大量有關(guān)某一主題的意見、觀點(diǎn)、想法和問題,
按照他們之間相互親近關(guān)系加以分類、匯總的一種圖示技術(shù)。
1.控制圖中,上控制界限用符號(hào)UCL表示;中心線用符號(hào)CL表示;下
限控制界限用符號(hào)LUL表示。
2.導(dǎo)致質(zhì)量特性波動(dòng)的因素根據(jù)來源不同,可分為人、機(jī)、料、
法、環(huán)、測(cè)6個(gè)方面,簡(jiǎn)稱為5MIE。
3.過程能力是指過程的加工水平滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力,他是衡量過程
加工內(nèi)在一致性的標(biāo)準(zhǔn)。
4."合理子組原則”是休哈特提出的控制圖基礎(chǔ)理論之一。在抽取樣本時(shí)
要使:組內(nèi)波動(dòng)僅由偶然原因引起的;組間撥主要由異常原因引起的。
5.統(tǒng)計(jì)過程控制就是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控,
從而達(dá)到改進(jìn)與保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
6.常規(guī)控制圖的種類很多,一般按照數(shù)據(jù)的性質(zhì)分成計(jì)量控制圖和計(jì)
數(shù)控制圖兩大類。
7.在均值控制圖中,判斷異常的8條檢驗(yàn)原則有:I個(gè)點(diǎn)落在一A區(qū)以
外;連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè);連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減;連續(xù)14點(diǎn)中
相鄰點(diǎn)交替上下,連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外;
連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外;連續(xù)15點(diǎn)落在中
心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi);連續(xù)8帶內(nèi)落在中心線兩側(cè)且無一在C區(qū)內(nèi)。
1.數(shù)據(jù)可分為定性數(shù)據(jù)和定量數(shù)據(jù)兩類。
2.定量數(shù)據(jù)主要依據(jù)可分為計(jì)量值數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)兩大類。
3.按照對(duì)客觀事物測(cè)度的精度水平,可將計(jì)量尺度有粗略到精確氛圍四
個(gè)層次,即定類尺度、定序尺度、定距尺度。
4.我們所關(guān)心的事物的全體構(gòu)成總體,樣本是總體的子集。
5.在總體分布中,最常見的是正態(tài)分布。正態(tài)分布的主要統(tǒng)計(jì)參數(shù)是均
值u和總體標(biāo)準(zhǔn)差6(或總體方差--6平方)、總體標(biāo)準(zhǔn)差6(或總
體方差一6平方)的數(shù)值越小,說明總體數(shù)據(jù)的波動(dòng)越小,散布情況越
集中。
6.統(tǒng)計(jì)推斷是指利用有限的樣本數(shù)據(jù)對(duì)總體未知的重要信息(如:均值、
方差和標(biāo)準(zhǔn)差)進(jìn)行合理的判斷和估計(jì),常用的方法有參數(shù)估計(jì)和假
設(shè)檢驗(yàn)。
7.參數(shù)估計(jì)是指應(yīng)用有限的樣本數(shù)據(jù)對(duì)總體未知的重要信息(如:均
值、方差和標(biāo)準(zhǔn)差等)進(jìn)行合理的估計(jì)。包括點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)。
1.質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求的程度。x二、判斷題:
2.產(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品滿足使用目的的所具備的技術(shù)特性。x
3.美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭博士從顧客的角度出發(fā),提出了著名的“適用性”
觀點(diǎn)。他指出,"適用性"就是產(chǎn)品符合規(guī)范或需求的程度。(x)
4.從質(zhì)量和企業(yè)關(guān)系方面看,提高質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的保證。V
5.由于質(zhì)量特性是人為變換的結(jié)果,因此我們所得到的或確定的質(zhì)量特
性實(shí)質(zhì)上只是相對(duì)于顧客需要的一種代用特性。這種變換的準(zhǔn)確與否直
接影響著顧客的需要能否得到滿足。V(V)
6.顧客滿意是指顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受。V
7.顧客是指組織外接受服務(wù)和使用產(chǎn)品的個(gè)人或團(tuán)體。x
8.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織把產(chǎn)品分成了四個(gè)大類:即硬件、軟件、服務(wù)、流程
型材料。V
9.提高質(zhì)量能帶來全社會(huì)的效益,但是生產(chǎn)企業(yè)的成本會(huì)增加。因?yàn)橘|(zhì)
量越高,成本也越高。X
10.魅力特性是指那些如果充分就會(huì)使人產(chǎn)生滿足,不充分就會(huì)使人產(chǎn)
生不滿的特性。X
1.質(zhì)量檢驗(yàn)階段是一種事后把關(guān)型的質(zhì)量管理,因此不是一種積極的質(zhì)
量管理方式。V
2.最早提出全面質(zhì)量管理概念的是美國(guó)的戴明博士。x
3.朱蘭的質(zhì)量管理三部曲是一個(gè)由質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)三個(gè)
互相聯(lián)系的階段所構(gòu)成的一個(gè)邏輯的過程。V
4.全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)"始于識(shí)別顧客的需要,終于滿足顧客的需要",顧
客就是指外部的最終的顧客。x
5.質(zhì)量策劃明確了質(zhì)量管理所要達(dá)到的目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的途徑,
是質(zhì)量管理的前提和基礎(chǔ)。V
6.質(zhì)量控制致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任。x
7.質(zhì)量改進(jìn)意味著質(zhì)量水準(zhǔn)的飛躍,標(biāo)志著質(zhì)量活動(dòng)是以一種螺旋式上
升的方式不斷提高。V
1.組織文化可以通過職工的著裝、標(biāo)志、行為模式、組織的規(guī)范等完全
反映出來。X
2.質(zhì)量文化主要由三個(gè)層次構(gòu)成,其中制度文化層就是指通過各種規(guī)章
制度來約束員工行為和組織行為。V
3.精神文化層是質(zhì)量文化的核心層。精神文化層決定了物質(zhì)層和制度層,
也是質(zhì)量文化建設(shè)的最終目標(biāo)。V
4.使命是一個(gè)組織存在的理由或價(jià)值。組織的每一個(gè)成員都非常清楚這
一點(diǎn),所以沒必要形成文件。x
5.愿景是指期望組織及其成員如何行事的指導(dǎo)原則和行為準(zhǔn)則。x6.
領(lǐng)導(dǎo)作用體現(xiàn)在領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向,創(chuàng)造并保持使員工
能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。V
L質(zhì)量管理體系是為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)而建立的管理工作系統(tǒng)。
2.IS09001標(biāo)準(zhǔn)與ISO9004標(biāo)準(zhǔn)所描述的質(zhì)量管理體系具有相似的結(jié)
構(gòu)和一致的過程模式,因此這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有著相似的目的和適用范圍。
(x)
3.系統(tǒng)的識(shí)別和管理組織所應(yīng)用的過程,特別是這些過程之間的相互作
用,可稱之為:”管理的系統(tǒng)方法”。x
4.IS09001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求是對(duì)有關(guān)產(chǎn)品要求的補(bǔ)充。V
5.卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和£09001一樣,都是符合性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。X
1.質(zhì)量改進(jìn)就是通過采取各種有效措施,提高產(chǎn)品、過程或體系滿足質(zhì)
量要求的能力。V
2.質(zhì)量改進(jìn)就是采取糾正或糾正措施。x
3.質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制都是質(zhì)量管理的一部分,目的是為了保持產(chǎn)品質(zhì)
量穩(wěn)定。X
4.在有組織的質(zhì)量改進(jìn)中,可分為員工個(gè)人的改進(jìn)和團(tuán)隊(duì)的改進(jìn)。V
5.質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目策劃就是確定關(guān)鍵的少數(shù)項(xiàng)目。x
6.質(zhì)量改進(jìn)是全員參與、全組織和全過程開展的活動(dòng)。V
1.質(zhì)量方針應(yīng)與組織總方針相一致并為制定質(zhì)量目標(biāo)提供框架。V
2.方針目標(biāo)管理是現(xiàn)代管理的一種方法,它可以替代計(jì)劃職能。x
3.方針目標(biāo)制定的依據(jù)是過去的實(shí)際成績(jī)、問題的兩個(gè)方面。x
4.平衡計(jì)分卡是最近很流行的工具,它是通過一整套財(cái)務(wù)指標(biāo)傳達(dá)戰(zhàn)略
的方法。x
5.目標(biāo)是指在一定期限內(nèi)要達(dá)到的水平或應(yīng)取得的成果,通常要用量化
的指標(biāo)表示。V
6.方針目標(biāo)的評(píng)價(jià)可分為自我評(píng)價(jià)和上級(jí)評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)的頻次根據(jù)管理層
次不同而有所不同。V
1.應(yīng)針對(duì)組織的各級(jí)、各類人員的工作需求確定質(zhì)量教育培訓(xùn)內(nèi)容。V
2.培訓(xùn)科目和培訓(xùn)人數(shù)的多少是衡量培訓(xùn)效果的主要依據(jù)。x
3.質(zhì)量教育培訓(xùn)可以解決所有質(zhì)量問題。x
4.培訓(xùn)需求的識(shí)別與確定是培訓(xùn)工作的首要環(huán)節(jié),應(yīng)綜合考慮組織發(fā)展
的各個(gè)方面。V5.培訓(xùn)的設(shè)計(jì)和策劃就是對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)方式的設(shè)計(jì)
和策劃。x
6.隨質(zhì)量管理理論和實(shí)踐的進(jìn)展,應(yīng)不斷進(jìn)行知識(shí)更新教育。V
7.對(duì)于一個(gè)企業(yè)所存在的質(zhì)量問題,一般都可以經(jīng)過質(zhì)量教育培訓(xùn),通
過彌補(bǔ)員工的質(zhì)量知識(shí)和技能不足的方法來解決。(x)
LQC小組活動(dòng)是組織的自主行為,推進(jìn)QC小組活動(dòng)健康持久地發(fā)展,
是領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的職責(zé)。V
2.QC小組的課題來源于上級(jí)下達(dá)的指令性課題和質(zhì)量部門推薦的指導(dǎo)
性課題。x
3.QC小組等同于行政班組,其組建需經(jīng)行政批準(zhǔn)。x
4.QC小組活動(dòng)成果評(píng)價(jià)更注重經(jīng)濟(jì)效益方面。x
5.現(xiàn)場(chǎng)型QC小組的課題以解決技術(shù)關(guān)鍵問題為目的。x
1.DMAIC流程中定義階段的目的是把顧客與企業(yè)的要求分解轉(zhuǎn)化為可
執(zhí)行的六西格瑪項(xiàng)目。V2.DMAIC流程中的測(cè)量階段應(yīng)對(duì)產(chǎn)生缺陷的原
因進(jìn)行預(yù)測(cè)。x
3.六西格瑪管理的成功在于項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的掌握,與最高管理層
的參與無關(guān)。x
4.六西格瑪項(xiàng)目追求的是一種理念,并不要求在某一特定時(shí)間期限內(nèi)獲
得顯著的回報(bào)。x
L5S就是整理、整頓、清掃、清潔、安全。x
2.對(duì)物品進(jìn)行規(guī)劃布局,確定存儲(chǔ)擺放的場(chǎng)所的活動(dòng)屬于整理的范疇。
X
3.清掃就是突擊打掃衛(wèi)生,使工作場(chǎng)所符合衛(wèi)生要求。x
4.現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)的重點(diǎn)就是安全和企業(yè)形象。x
5.5S活動(dòng)的5個(gè)步驟互為依托,層層遞進(jìn),是不可分割,缺一不可的整
體。7
1.全面生產(chǎn)維護(hù)是全面質(zhì)量管理的重要組成部分。V
2.全面生產(chǎn)維護(hù)就是消除機(jī)械故障,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。x
3.全面生產(chǎn)維護(hù)的兩大基礎(chǔ)管理系統(tǒng)是5s管理和目標(biāo)管理。x
4.全面生產(chǎn)維護(hù)僅適用于設(shè)備密集型企業(yè)。X
5.組織推行全面生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng),既能明顯的提高生產(chǎn)效率,又能增強(qiáng)員
工的改進(jìn)意識(shí)。V
6.生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化是目視管理的唯一方法。x
7.廣義的全面生產(chǎn)維護(hù),其活動(dòng)目標(biāo)是努力提高企業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備的使
用效率,使其參與部門為企業(yè)的生產(chǎn)部門和設(shè)備管理部門。X
8."我操作,你維修”的分工概念,是全面生產(chǎn)維護(hù)的一個(gè)基本原則。x
1.平頂型直方圖表示質(zhì)量數(shù)據(jù)變化,因此生產(chǎn)過程是穩(wěn)定。(x)
2.直方圖的平均值與規(guī)范的中心重合,說明此組數(shù)據(jù)的分布非常理想。
(x)
3.數(shù)據(jù)表現(xiàn)為無富余型直方圖,應(yīng)采取措施,改變數(shù)據(jù)的分散程度。
(V)
4.繪制直方圖不必考慮收集數(shù)據(jù)的數(shù)量。(x)
5.運(yùn)行圖的橫坐標(biāo)應(yīng)為質(zhì)量特性值。(x)
6.排列圖是按照重要性排序顯示各個(gè)原因變量的作用,從而識(shí)別改進(jìn)機(jī)
會(huì)的一種工具。(V)
7.排列圖是分析質(zhì)量數(shù)據(jù)分布狀況的工具。(x)
8.散布圖是為尋找影響質(zhì)量的主要原因所使用的工具。(x)
9.當(dāng)兩個(gè)變量的點(diǎn)子在散布圖不呈現(xiàn)出直線帶狀時(shí),可以判定兩變量不
相關(guān)。(x)
10.當(dāng)倆功能個(gè)變量的點(diǎn)子在散布圖不呈現(xiàn)出直線帶狀,且無任何其他
規(guī)律,可以判定兩變量不相關(guān)。(4)
11.散布圖相關(guān)性規(guī)律的運(yùn)用范圍不能隨意擴(kuò)大到觀測(cè)值數(shù)據(jù)范圍以外。
(V)
1.因果圖用于尋找質(zhì)量改進(jìn)應(yīng)針對(duì)的主要問題。(x)
2.因果圖用于研究?jī)蓚€(gè)變量間的相關(guān)關(guān)系。(x)
3.運(yùn)用因果圖分析是質(zhì)量部門的職責(zé),必須由少數(shù)專家把原因逐級(jí)展開。
(x)
4.頭腦風(fēng)暴的過程強(qiáng)調(diào)自由平等,不必遵循領(lǐng)導(dǎo)的意見。(。)
1.質(zhì)量波動(dòng)是完全可以避免的,只要控制住以往影響過程(工序)質(zhì)量
的六個(gè)因素。(x)
2.控制圖是對(duì)過程只連加以測(cè)定、記錄并進(jìn)行控制管理的一種統(tǒng)計(jì)方法
設(shè)計(jì)的圖。(V)
3.運(yùn)用控制圖可以找出質(zhì)量問題的主要原因。(x)
4.當(dāng)控制圖上出現(xiàn)異常點(diǎn)時(shí),就表示有不合格品發(fā)生。(x)
5.控制圖的控制界限可以用壓縮的規(guī)范界限代替。(x)
6.運(yùn)用控制圖可以分析和掌握數(shù)據(jù)的分布狀況。(x)
7.運(yùn)用控制圖有利于及時(shí)判斷工序是否處于穩(wěn)狀態(tài)。(V)
8.控制過程就是把波動(dòng)限制在允許的范圍內(nèi),超出范圍就要設(shè)法減少波
動(dòng)并及時(shí)報(bào)告,遲到報(bào)告就有可能引起損失V
9.要提高過程能力指數(shù)必須減少該過程質(zhì)量特性值分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差。(x)
1O.X(—)控制圖中的點(diǎn)子全部落在控制限內(nèi)說明沒有異常出現(xiàn)。(x)
1.產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造到整個(gè)產(chǎn)品使用壽命周期的成本和費(fèi)用方面的特征
是(D)。D、經(jīng)濟(jì)性三、選擇題:
2.服務(wù)質(zhì)量特性中(A)是指顧客在接受服務(wù)過程中滿足精神需要的程
度。顧客期望得到一個(gè)自由、親切、尊重、友好和諒解的氣氛。A、文
明性
3.那些即使不充分提供也不會(huì)使顧客也不會(huì)使顧客感到特別的興奮和滿
意,一旦不足就會(huì)引起強(qiáng)烈不滿的質(zhì)量特性是(B)。B、必須特性
4.質(zhì)量概念涵蓋的對(duì)象是(D)。D.一切可單獨(dú)描述和研究的事物
5."適用性”的觀點(diǎn)是由(C)提出來的。C、朱蘭
6.(B)是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行的抽象描述和理
論概括。B、質(zhì)量環(huán)
7.汽車、機(jī)床為(A)產(chǎn)品。A、硬件
8.(D)質(zhì)量特性在考慮質(zhì)量特性的內(nèi)容時(shí),必須考慮法律、法規(guī)、環(huán)
保以及社會(huì)倫理等有關(guān)社會(huì)整體利益方面的要求。D、社會(huì)方面的
1.質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)質(zhì)是(B)。B、事后把關(guān)
2.(A)的質(zhì)量管理認(rèn)為質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都
或輕或重地影響著最終的質(zhì)量狀況。A、全過程
3.菲根鮑姆在(C)年首次提出全面質(zhì)量管理的概念。C、1961
4.(B)階段質(zhì)量管理的重點(diǎn)主要是確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。B、
統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制
5.實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理全過程的管理必須體現(xiàn)(A、D)的思想。A、預(yù)防
為主、不斷改進(jìn)D、為顧客服務(wù)
6.朱蘭提出了質(zhì)量管理三部曲,質(zhì)量控制是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的保障,它的
具體內(nèi)容應(yīng)是(B、C、D)o
B、評(píng)價(jià)實(shí)際績(jī)效C、將實(shí)際績(jī)效與質(zhì)量目標(biāo)對(duì)比D、對(duì)差異采取措
施
7.現(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)展經(jīng)歷了(A、B、D)三個(gè)階段。A、質(zhì)量檢驗(yàn)階段B、
統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段D、全面質(zhì)量管理服務(wù)
8.我國(guó)企業(yè)在實(shí)踐中將全面質(zhì)量管理概括為“三全一多樣",其中"三全"
包括(A、B、C)o
A、全過程的質(zhì)量管理B、全員的質(zhì)量管理C、全組織的質(zhì)量管理
1.使命是指一個(gè)組織的總和的功能,說明組織存在的理由或價(jià)值,回答
(D)的問題。D、組織要實(shí)現(xiàn)什么
2.核心價(jià)值觀說明組織(BC)等問題。B、代表什么C、處事的原則
是什么
3.在八項(xiàng)質(zhì)量管理原則中提出(C),就是體現(xiàn)各級(jí)人民都是組織之
本,只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來收益的思想。
C、全員參與
4.在八項(xiàng)質(zhì)量管理原則中提出(A),就是將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為
過程進(jìn)行管理,從而更高效地得到期望的結(jié)果。A、過程方法
5.質(zhì)量文化是由(ABD)三個(gè)層次構(gòu)成的。A、物質(zhì)文化層B、制度
文化層D、精神文化層
6.質(zhì)量文化的功能包括(BCD)B、凝聚功能C、約束功能D、輻射
功能
1.一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互管理或相互作用的活動(dòng)就是(B)°B、
過程
2.2000版ISO9000族的核心標(biāo)準(zhǔn)是(D)。A、ISO9000:2000
B、ISO9001;2000和IS09004:2000C、ISO19011:2003D、以
上全部
3.組織建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的目的是(D)。
B、證實(shí)組織有能力穩(wěn)定的提供滿足要求的產(chǎn)品C、增進(jìn)顧客滿意D、
B+C
4.PDCA循環(huán)的方法適用于(D)。D、構(gòu)成組織質(zhì)量管理體系的所有
過程
5.GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求是為了(D)。D、穩(wěn)定
的提供滿足要求的產(chǎn)品并增進(jìn)顧客滿意
6.質(zhì)量管理體系可以(ABC)。
A、幫助組織實(shí)現(xiàn)顧客滿意B、為組織提供實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的框架C、向
顧客提供信任
7.GB/T19580《卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》標(biāo)準(zhǔn)有助于組織(BCD)。
B、獲得長(zhǎng)期的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)C、作為卓越績(jī)效自我評(píng)價(jià)的準(zhǔn)則D、
提高其整體績(jī)效和能力
1.(A)是質(zhì)量管理的一部分,它致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。A、
質(zhì)量改進(jìn)
2.質(zhì)量改進(jìn)的對(duì)象可以是(D)。A、產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量特征B、過
程質(zhì)量的績(jī)效C、體系的質(zhì)量、經(jīng)營(yíng)管理的質(zhì)量D、A+B+C
3.PDCA循環(huán)的四個(gè)階段中,P階段是(A)。A、策劃
4.質(zhì)量控制是質(zhì)量改進(jìn)的(C)C、基礎(chǔ)
5.質(zhì)量改進(jìn)的組織形式包括(D)A、質(zhì)量委員會(huì)B、質(zhì)量改進(jìn)跨職
能團(tuán)隊(duì)C、質(zhì)量改進(jìn)職能部門D、A+B+C
1.目標(biāo)管理是在20世紀(jì)50年代由管理專家(D)提出來的。D、德
魯克
2.質(zhì)量方針是一個(gè)組織總的質(zhì)量宗旨和方向,應(yīng)由組織的(B)批準(zhǔn)
發(fā)布。B、最高管理者
3.組織方針目標(biāo)的制定要立足于企業(yè)的生存和發(fā)展,其主要依據(jù)包括
(ACD)oA、企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念、經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和中長(zhǎng)期計(jì)劃C、上一年
度方針實(shí)施中存在的問題D、企業(yè)自身的資源情況
4.方針目標(biāo)管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮著重要的作用,包括(ABC)。
A、企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略部署,實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的重要方法之一B、調(diào)動(dòng)企業(yè)各
級(jí)員工的積極性C、提高企業(yè)管理水平的重要工具
1.組織選擇、實(shí)施質(zhì)量教育培訓(xùn)一般包括(D)階段。A、確定培訓(xùn)需
求B、設(shè)計(jì)和策劃并提供培訓(xùn)C、評(píng)價(jià)培訓(xùn)效果D、A+B+C
2.質(zhì)量教育培訓(xùn)可分為(D)的培訓(xùn)。A、高層管理者B、管理人員
和關(guān)鍵崗位的員工C、特定職能部門人員和廣泛的員工D、以上各類人
員和層次
3.對(duì)研發(fā)人員和質(zhì)量工程師可進(jìn)行(A)培訓(xùn),使其掌握能勝任工作
的崗位技能。A、質(zhì)量功能展開、失效模型及影響分析
4.培訓(xùn)教師的選擇應(yīng)考慮(D)A、培訓(xùn)目標(biāo)B、培訓(xùn)制約條件C、培
訓(xùn)資源D、A+B+C
5.培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)的目的是(C)。C、衡量組織培訓(xùn)目標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)
6.IS010015是(B)。B、質(zhì)量管理體系一培訓(xùn)指南
7.質(zhì)量管理基本知識(shí)的培訓(xùn)對(duì)全面質(zhì)量管理的成功至關(guān)重要,培訓(xùn)對(duì)象
應(yīng)包括從高層領(lǐng)導(dǎo)到一線員工的各個(gè)層面。其中針對(duì)中層管理者進(jìn)行的
教育培訓(xùn),主要內(nèi)容為(C)。C、系統(tǒng)的質(zhì)量管理理論和技術(shù)方法
1.QC小組以穩(wěn)定工序質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境
為目的所確定的活動(dòng)課題是(C、現(xiàn)場(chǎng)型課題
2.通常所說的QC小組活動(dòng)的“四個(gè)階段”包含(C)個(gè)步驟。C、8
3.QC小組活動(dòng)成果發(fā)表的作用是(D)。A、聯(lián)誼交流,相互啟發(fā),
共同提高B、展示QC小組活動(dòng)的技巧和方法,推廣應(yīng)用C、鼓足士氣,
滿足小組成員自我實(shí)現(xiàn)的需要D、A+B+C
4.QC小組活動(dòng)起源于(A)。A、日本
5.QC小組從選題到完成,每個(gè)課題的活動(dòng)周期一般為(A)左右。A、
3個(gè)月
1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品進(jìn)行整理分類,明確區(qū)分要用的和不用的,并把不用的清
除現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)是(A)A、整理
2.5S的最大功效是(D)。A、消除無效勞動(dòng)和損耗,降低成本B、
保持干凈整潔、條理有序的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,消除事故隱患,保障安全C、引
導(dǎo)員工養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣D、A+B+C
3.對(duì)過去一年都沒有使用過的物品,在整理時(shí)可選擇(C)的處置方
法。C、撤離、丟棄
4.在5s活動(dòng)中,清潔目標(biāo)包括(D)。A、顯示整理、整頓、清掃的
結(jié)果B、通過制度化、標(biāo)準(zhǔn)化維持整理、整頓、清掃的結(jié)果C、實(shí)現(xiàn)籌
劃應(yīng)對(duì)異常問題的對(duì)策和方法D、A+B+C
L全面生產(chǎn)維護(hù)的六方面指標(biāo)包括:(D)。
A、質(zhì)量、成本、交貨期B、安全、生產(chǎn)力C、士氣D、A+B+C
2.(D)是實(shí)施質(zhì)量保全的一般步驟。D、準(zhǔn)備、調(diào)查分析、研討改
進(jìn)、實(shí)施改進(jìn)、標(biāo)準(zhǔn)化
3.在沒有生產(chǎn)制造設(shè)備的業(yè)務(wù)部門中,最有代表性的損失一般表現(xiàn)在
(D)o
A、時(shí)間損失B、工作質(zhì)量損失C、物品數(shù)量損失D、以上全部
4.在全面生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)中,站在設(shè)備的源頭進(jìn)行分析的方法是(A)o
A、WHY-WHY分析
5.教育訓(xùn)練是全面生產(chǎn)維護(hù)的八大支柱之一,其內(nèi)容包括:(D)°A、
建立技能評(píng)價(jià)制度B、培訓(xùn)重點(diǎn)實(shí)施的對(duì)策C、建立提高運(yùn)轉(zhuǎn)、保全
技能的訓(xùn)練體系D、A+B+C
6.全面生產(chǎn)維護(hù)以(C)為基礎(chǔ),以八大支柱為依托。C、5s活動(dòng)和
目視管理
7.反映設(shè)備損失情況的綜合性指標(biāo)是設(shè)備綜合效率。即(DD、設(shè)備綜
合效率=時(shí)間利用率*設(shè)備功能開動(dòng)*合格品率
L檢驗(yàn)表主要應(yīng)用于AA.數(shù)據(jù)采集
2.用于過程控制活動(dòng)的質(zhì)量工具有BDB.直方圖D.過程能力分析
L假設(shè)檢驗(yàn)是指應(yīng)用有限的樣本數(shù)據(jù)對(duì)總體未知的重要信息進(jìn)行合理的
判斷,這些信息不包括D。D.樣本方差
2.對(duì)這11件產(chǎn)品的直徑從低到高進(jìn)行排序,結(jié)果為:5.31,5.34,5.34,
5.37,5.38,5.385.39,5.39,5.39,則中位數(shù)是A。A.5.38
3.樣本的平均值提高了,則CoC.不能說明總體均值發(fā)生變化
4.在調(diào)查顧客對(duì)產(chǎn)品的需求時(shí),調(diào)查表中"顧客所在地區(qū)"一欄用填寫數(shù)
字"1"、"2"、"3"、"4"用的是那一種測(cè)量尺度?AoA.定類尺度
5.在前一題中,如果要統(tǒng)計(jì)在"1"、"2"、"3"、"4”各個(gè)地區(qū)所調(diào)查的顧客
數(shù),測(cè)量這些數(shù)據(jù)屬于哪一種測(cè)量尺度?D。D.定比尺度
6.在設(shè)計(jì)某產(chǎn)品時(shí),請(qǐng)了幾位專家對(duì)產(chǎn)品六項(xiàng)功能的價(jià)值進(jìn)行評(píng)價(jià),每
位專家分別從最有價(jià)值開始把各項(xiàng)功能排隊(duì),然后把所有專家的排序值
進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理。請(qǐng)問專家對(duì)各個(gè)功能價(jià)值的評(píng)價(jià)采用的是什么測(cè)量尺度?
BoB.定序尺度
7.如果上題中,專家對(duì)產(chǎn)品六項(xiàng)功能的價(jià)值評(píng)價(jià)不是采用排序的方法,
而是采用量表的方法,即用1-10分給各功能的價(jià)值進(jìn)行評(píng)分,1分為
價(jià)值最小,10分為價(jià)值最大。這時(shí)專家評(píng)價(jià)所采用的是什么尺度?Co
C.定距尺度
8.對(duì)某通管道寬度的測(cè)量要求準(zhǔn)確到cm(取整),測(cè)量結(jié)果為110,112,
110,109,等等,請(qǐng)問這屬于什么數(shù)據(jù)?Ao
9.某企業(yè)測(cè)量各單位缺勤率分別為1.2%,4.1%,4.25%,4.01%,等等,
請(qǐng)問這些屬于什么數(shù)據(jù)BoB.計(jì)數(shù)值
10.測(cè)量某化工產(chǎn)品有效成分的含量分別為4.2%,4.1%,4.25%,4.01%,
請(qǐng)問這些屬于什么數(shù)據(jù)AA.計(jì)量值
1.雙峰型直方圖表示BoB.據(jù)來自兩個(gè)總體
2.顯示產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)分布狀態(tài)開采用AA.直方圖
3.直方圖的縱坐表是表示AoA.頻數(shù)
4.在直方圖中出現(xiàn)孤島時(shí),可能是由于D。D.數(shù)據(jù)來自兩個(gè)總體
5.排列圖是利用研究D的工具。D.顯示各個(gè)原因變量的作用,識(shí)別改
進(jìn)機(jī)會(huì)
1.因果圖的作用為:CC.尋找影響只聯(lián)合國(guó)的主要原因
2.頭腦風(fēng)暴的應(yīng)用步驟可以分為B、C、D三個(gè)階段。B.準(zhǔn)備階段C.
創(chuàng)造性思維階段D.整理階段
1.當(dāng)質(zhì)量特性值的分布中心與規(guī)范中心重合時(shí),過程能力指數(shù)
BB.A.CP=CPK
2.控制圖的橫坐標(biāo)一般表示D。D.時(shí)間或樣本號(hào)
3.X(-)控制圖中連線A點(diǎn)遞進(jìn)或遞減,因判別為異常。A.6
4.X(―)控制圖中連續(xù)C點(diǎn)落在中心同一側(cè)判為異常。C.9
5.X(―)控制圖中連續(xù)A點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)判為異常。A.15
.控制圖的主要用圖及時(shí)反映和區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)
6CoC.
7.當(dāng)控制對(duì)象為'均值和離散程度"時(shí),控制圖可選B、DB.X(―)--R圖
D.X(~)-R圖
8.生產(chǎn)質(zhì)量波動(dòng)的原因是C、DoC.偶然原因D.異常原因
9.提高過程能力指數(shù)的途徑A、C、DA.對(duì)過程因素進(jìn)行控制,減少過
程因素的波動(dòng)
C.調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布中心,減少中心偏移量D.在必要的情況下,
調(diào)整公差
1什么是質(zhì)量管理體系?簡(jiǎn)答題:
質(zhì)量管理體系是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。
組織為了實(shí)現(xiàn)所確定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),經(jīng)過質(zhì)量策劃將管理職責(zé)、
資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測(cè)量、分析和改進(jìn)等相互關(guān)聯(lián)或相互作用的過程
有機(jī)的組成一個(gè)整體,構(gòu)成質(zhì)量管理體系。
2什么是過程方法?系統(tǒng)的識(shí)別和管理組織所應(yīng)用的過程,特別是這些
過程之間的相互作用,稱為過程方法。
3什么是管理的系統(tǒng)方法?
管理的系統(tǒng)方法就是:將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識(shí)別、理解和管
理,以利于提高組織的有效性和效率。
4卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則包括哪幾大類目的要求?
包括領(lǐng)導(dǎo)、戰(zhàn)略、顧客與市場(chǎng)、資源、過程管理、測(cè)量、分析與改進(jìn)及
經(jīng)營(yíng)結(jié)果等七大類目的要求。
I.質(zhì)量改進(jìn)的四個(gè)階段和七個(gè)步驟是什么?
質(zhì)量改進(jìn)的四個(gè)階段:第一階段是P計(jì)劃;第二階段是D實(shí)施;第三階段是
C檢查;第四階段是D處置.
七個(gè)步驟一般是:1.識(shí)別和確定改進(jìn)機(jī)會(huì);2調(diào)查把握現(xiàn)狀3尋求要因或
最佳方案;4制定對(duì)策計(jì)劃5實(shí)施對(duì)策計(jì)劃;6.確認(rèn)改進(jìn)效果;7.鞏固和分
享改進(jìn)成果.
2.質(zhì)量改進(jìn)的通常障礙是什么?1.滿足于現(xiàn)有的質(zhì)量水平2對(duì)失敗缺乏
正確的認(rèn)識(shí);3.片面認(rèn)為"高質(zhì)量意味著高成本”;4.對(duì)授權(quán)的誤解5培訓(xùn)或
其有效性的不足6員工的顧慮.
I.質(zhì)量教育培訓(xùn)的作用是什么?
質(zhì)量教育培訓(xùn)主要致力于員工質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量行為能力的提高,增強(qiáng)組
織的效益和競(jìng)爭(zhēng)能力,同時(shí)也滿足員工學(xué)習(xí)與發(fā)展的需求,其作用可體現(xiàn)
在下述方面所帶來的效果:提高顧客滿意程度;提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量;減少
浪費(fèi),降低成本;改善生產(chǎn)效率;提高員工的工作積極性,增強(qiáng)員工隊(duì)伍的
穩(wěn)定性;使企業(yè)具有更易溝通的工作環(huán)境和更強(qiáng)的應(yīng)變能力.
2.實(shí)施質(zhì)量教育培訓(xùn)的四個(gè)階段活動(dòng)有哪些?
根據(jù)ISO10015:1999《質(zhì)量管理培訓(xùn)指南》,實(shí)施質(zhì)量教育培訓(xùn)的四
個(gè)階段活動(dòng)如下:第一階段的活動(dòng)是確定培訓(xùn)需求;第二階段活動(dòng)是設(shè)
計(jì)和策劃培訓(xùn),包括確定培訓(xùn)內(nèi)容、明確培訓(xùn)的制約條件、選擇適宜的
培訓(xùn)方式、培訓(xùn)提供者、培訓(xùn)資料和培訓(xùn)時(shí)機(jī),為培訓(xùn)結(jié)果評(píng)價(jià)和過程
監(jiān)督確定準(zhǔn)則等;第三階段活動(dòng)是提供培訓(xùn);第四階段活動(dòng)是評(píng)價(jià)培訓(xùn)
效果。
L什么叫QC小組?其特點(diǎn)表現(xiàn)在哪些方面?
QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工,圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)
戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的
素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的的組織起來,運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活
動(dòng)的小組。
活動(dòng)的特點(diǎn)突出表現(xiàn)在:明顯的自主性、廣泛的群眾性、高度的民主性
和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)性。
2.QC小組活動(dòng)遵循PDCA循環(huán),其基本步驟有哪些?
遵循PDCA循環(huán),其基本步驟為:1.找出所存在的問題;2.分析產(chǎn)生問
題的原因;3.確定主要原因;4.制定對(duì)策措施;5.實(shí)施制定的對(duì)策;6.
檢查確認(rèn)活動(dòng)的效果;7.制定鞏固措施,防止問題再發(fā)生;8.提出遺留
問題及下一步打算。
I.六西格瑪?shù)暮x是什么?
含義有兩個(gè)方面:一.他是一種專業(yè)化的開發(fā)和持續(xù)交付近乎于零缺陷的
產(chǎn)品與服務(wù)的過程方法;另一方面它也是一種開展應(yīng)用統(tǒng)計(jì)工具的項(xiàng)目
活動(dòng),實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)績(jī)效突破的管理戰(zhàn)略。
2.DMAIC流程中定義(D)階段的主要任務(wù)是什么?
DMAIC流程中定義(D)階段的主要任務(wù)是根據(jù)顧客和企業(yè)要求,明確
對(duì)過程的關(guān)鍵質(zhì)量要求及測(cè)量準(zhǔn)則,確定什么是缺陷,并由確定改進(jìn)的
目標(biāo)。
3.推進(jìn)六西格瑪管理需開展哪幾方面工作?
需開展三方面工作,分別是開展六西格瑪項(xiàng)目活動(dòng)、培養(yǎng)六西格瑪管理
骨干、構(gòu)建持續(xù)開展的基礎(chǔ)。
15s活動(dòng)的含義是什么?5s由5個(gè)日語詞匯組成,即:整理、整頓、
清掃、清潔、自律。用羅馬字母拼寫時(shí),其第一個(gè)字母都是S,故合并
簡(jiǎn)稱5So
25S活動(dòng)的作用有哪些?
通過5s活動(dòng)可以達(dá)到以下目的:1.改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,增強(qiáng)歸屬感和自豪
感,提高員工滿意度;2.塑造企業(yè)形象,給客戶以信心,贏得社會(huì)和公
眾的信賴;3.消除安全隱患,減少、杜絕事故災(zāi)害的發(fā)生,保證機(jī)器設(shè)
備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);4.調(diào)整生產(chǎn)周期,減少尋找、搬運(yùn)的空耗,減少作業(yè)半
徑,保證按時(shí)交貨;5.降低庫存浪費(fèi),壓縮物料的在線滯留時(shí)間,暢通
物流,節(jié)能降耗;6.保證質(zhì)量,防止作業(yè)差錯(cuò),提高業(yè)務(wù)的精確度。
1實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)的宗旨和目標(biāo)是什么?
以5s活動(dòng)和目視管理為基礎(chǔ),以八大支柱為依托,通過職務(wù)性重復(fù)小
組活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)意識(shí)的更新和行為的改善,從而達(dá)到最佳的設(shè)備綜合效率
和經(jīng)營(yíng)效率,是實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)的宗旨,其目標(biāo)力求達(dá)到“零災(zāi)害"、"零
不良"、"零故障"。
2在全面生產(chǎn)維護(hù)工作中常用的三大工具和六種基本方法是什么?
三大工具:活動(dòng)看板、單元課程、職務(wù)性重復(fù)小組活動(dòng)。六種基本方法:
PDCA、QC老七種工具、WHY-WHY分析、快速換模技術(shù)(SMED)、
8字展開法、現(xiàn)象機(jī)理分析(PM分析)。
I.質(zhì)量管理工具中有一類主要用與管理和策劃的工具,試舉出一些這類
質(zhì)量工具的實(shí)例。
答:用于管理和策劃的工具有:頭腦風(fēng)暴、親和圖、矩陣圖、樹圖等
2.運(yùn)用質(zhì)量管理工具要注意什么問題?
答:運(yùn)用質(zhì)量管理工具的最終目的是為了解決質(zhì)量問題和改進(jìn)質(zhì)量;要
以充分、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ);運(yùn)用質(zhì)量工具時(shí)要于專業(yè)技術(shù)緊密結(jié)合;
要使質(zhì)量工具的運(yùn)用盡可能簡(jiǎn)單,為更多人所掌握。
I.什么叫總體?什么叫樣本?什么叫樣本量?答:總體:是某一次統(tǒng)計(jì)
分析中要研究的對(duì)象的全體.樣本:是從整體中隨機(jī)抽取出并要對(duì)其進(jìn)
行詳細(xì)分析的一部分個(gè)體,其中個(gè)體的數(shù)量稱為樣本量。
2.如果某各個(gè)零部件一批工生產(chǎn)了六個(gè)件,分別為A.B.C.D.E.F。問這
批零件的總體是多少?如果隨機(jī)抽檢其中兩件,那么這個(gè)樣本的樣本量
是多少?如果研究該批零件中樣本量為2的所有樣本,其總體是指什
么?
答:零件總體為6,抽檢的樣本量為2。該批產(chǎn)品樣本量為2的總體是
指由該批零件中不同的2個(gè)零件組成的所有可能的樣本數(shù)量。
3.什么是假設(shè)檢驗(yàn)?假設(shè)檢驗(yàn)的兩種類錯(cuò)誤是什么?
答:假設(shè)檢驗(yàn):是指應(yīng)用有限的樣本數(shù)據(jù)對(duì)總體未知的重要信息(如均
值、方差和標(biāo)準(zhǔn)差)進(jìn)行合理的判斷。
假設(shè)檢驗(yàn)的第一類錯(cuò)誤:是指原假設(shè)本來是正確的,但是,利用樣本數(shù)
據(jù)卻做出了拒絕零假設(shè)的結(jié)論。這類錯(cuò)誤發(fā)生的概率通常用此表示。假
設(shè)檢驗(yàn)的第二類錯(cuò)誤:是指原假設(shè)本來是錯(cuò)誤的,但是,利用樣本數(shù)據(jù)
卻做出了接收零假設(shè)的結(jié)論,這類錯(cuò)誤通常用此表示。
L流程圖有什么作用?
流程路的作用是用來對(duì)過程進(jìn)行認(rèn)識(shí)和溝通,發(fā)現(xiàn)過程中存在的問題來
源和可以改進(jìn)的領(lǐng)域。
2.繪制流程圖的基本步驟是什么?繪制流程圖的基本步驟是選擇開始
與結(jié)束點(diǎn),確定基本活動(dòng)與決策點(diǎn);按規(guī)定圖形繪出流程圖;對(duì)繪制的
流程圖進(jìn)行驗(yàn)證。
3.用流程圖進(jìn)行過程分析時(shí)應(yīng)考慮的主要方面有哪些?需注意:1.容易
出現(xiàn)問題的關(guān)鍵點(diǎn)在什么地方;2.流程中非增值環(huán)節(jié)在哪里;3.流程中
是否存在"瓶頸”;4.流程中是否有錯(cuò)誤、缺失和冗余的環(huán)節(jié)。
4.調(diào)查表的作用是什么?應(yīng)用調(diào)查表的主要步驟是什么?
答:作用:是采用統(tǒng)一的方式,系統(tǒng)地收集和積累有關(guān)數(shù)據(jù)和信息,為
分析、控制和改進(jìn)產(chǎn)品和過程提供基礎(chǔ)。應(yīng)用調(diào)查表的主要步驟:是明
確調(diào)查目的;確定要收集的變量和數(shù)據(jù)類型;確定分析所需的其他信息,
設(shè)計(jì)調(diào)查表格;對(duì)調(diào)查表預(yù)測(cè)試;定期評(píng)審和修訂調(diào)查表。
5.請(qǐng)列舉問卷調(diào)查可能的方式。有書面調(diào)查;訪員調(diào)查;電話調(diào)查;網(wǎng)
絡(luò)調(diào)查等
L運(yùn)行圖的主要作用有那些?
答:運(yùn)行圖的主要作用是監(jiān)視數(shù)據(jù)隨時(shí)間的變化、發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)變化的周期
和形式,比較業(yè)績(jī)水平的變化。
2.重要度…績(jī)效分析圖中I、口、m、iv象限是如何劃分的?落入I和
口象限的質(zhì)量特性應(yīng)如何對(duì)待?
答:在重要度--績(jī)效分析中,以質(zhì)量特性的績(jī)效指標(biāo)為橫坐標(biāo),重要度
指標(biāo)為縱坐標(biāo),以其中心值為界限。落入I象限表示該質(zhì)量特性績(jī)效好,
重要程度高,應(yīng)加以保持;落入口象限表示該質(zhì)量特性績(jī)效差,而重要
程度高,這應(yīng)該是重點(diǎn)加一改進(jìn)的領(lǐng)域。
3.什么叫績(jī)效綜合指數(shù)?答:績(jī)效綜合指數(shù)是指當(dāng)總體質(zhì)量是由幾個(gè)指
標(biāo)共同反映時(shí),需要把這幾個(gè)指標(biāo)組合成一個(gè)綜合指數(shù),用于衡量總體
狀況,這個(gè)綜合指數(shù)稱為績(jī)效指數(shù)。
4.績(jī)效綜合指數(shù)的應(yīng)用步驟是什么?
答:績(jī)效綜合指數(shù)的應(yīng)用步驟是:確定反映總體質(zhì)量的若干的關(guān)鍵質(zhì)量
特性;確定各關(guān)鍵質(zhì)量特性及其重要程度的度量方法;綜合考慮各關(guān)鍵
質(zhì)量特性的業(yè)績(jī)及對(duì)總體質(zhì)量的重要程度,合成為一個(gè)績(jī)效綜合指數(shù)。
L什么是因果圖?答:因果圖是揭示質(zhì)量問題與其可能原因之間的關(guān)系,
即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表。
2.因果矩陣的作用是什么?
答:因果矩正用于分析一組問題變量與一組原因變量之間的關(guān)系,并有
組原因變量之間的相互關(guān)系,并有助于對(duì)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的原因變量進(jìn)行排
序和選擇。
3.什么是頭腦風(fēng)暴?他的作用是什么?
答:頭腦風(fēng)暴法就是指通過一組人創(chuàng)造性地思維,系統(tǒng)地、有計(jì)劃地提
出可行的想法和意見。頭腦風(fēng)暴可用于找出產(chǎn)生問題的原因、尋求問題
的解決方案、尋求問題的解決方案,識(shí)別潛在的改進(jìn)領(lǐng)域等。
4.親和圖的主要作用是什么?
答:親和圖常用于把頭腦風(fēng)暴所產(chǎn)生的意見、觀點(diǎn)和想法等數(shù)據(jù)進(jìn)行歸
納整理,作為質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)的基礎(chǔ)。
1如果注塑機(jī)日歷工作時(shí)間為8小時(shí),班前計(jì)劃停機(jī)為20分鐘,更換
模具、設(shè)備調(diào)整用了30分鐘,故障停機(jī)30分鐘,每件產(chǎn)品理論生產(chǎn)
周期為9分鐘,而實(shí)際生產(chǎn)周期為10分鐘,一天共生產(chǎn)產(chǎn)品32件,
廢品2件,求設(shè)備的時(shí)間利用率、設(shè)備性能率、合格品率以及設(shè)備綜合
效率。
答:時(shí)間利用率=(480-20-30-30)/(480-20)=400/460=20/23=87%四、
計(jì)算分析題
設(shè)備性能率=生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)*設(shè)計(jì)速度/有效利用時(shí)間
=32*9/400=288/400=72%
合格品率=(32-2)/32=94%設(shè)備綜合效率=87%*72%*94%=58.9%
I.請(qǐng)計(jì)算數(shù)據(jù)”10,7,10,8,10,10,7,6”的平均值、中位數(shù)、眾
數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)差和極差。
答:Xl=10,X2=7,X3=10,X4=8,X5=10,X6=10,X7=7,X8=6
均值=8.5中位數(shù)=9眾數(shù)=10極差=4
2.請(qǐng)計(jì)算數(shù)據(jù)組”36,38,38,38,39,40,42,44,44,4000”的
平均值、中位數(shù)、眾數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)差和極差。
答:均值=435.9中位數(shù)=39.5眾數(shù)=38樣本方差=1568255樣本標(biāo)準(zhǔn)
差=1252.3
I.某工序加工一批零件,公差范圍T=0.65mm,標(biāo)準(zhǔn)偏差S=0.08mm,
尺寸中心與分布中心偏移量W=0.01mm,求CPK。CPK=1.31。
2.某食用油罐裝過程,要求為I0000+5g,實(shí)測(cè)均值為1002.3g,測(cè)定
值標(biāo)準(zhǔn)偏差S=0.6g,求CPK。CPK=1.27。
3.某零件尺寸50-0.I0+0.(H5mm,實(shí)測(cè)均值50.001mm,S=0.003mm,
求CPK。CPK=1.22o
4.某建筑工地施工工時(shí)廠界噪音測(cè)定的值均為72.4Db,測(cè)定值的標(biāo)準(zhǔn)
偏差S=0.6dB,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不能超過75dB,求CPU。CPU=L44。
5.某工序加工的材料屈服強(qiáng)度不得低于500Mp,標(biāo)本實(shí)測(cè)均值為
531Mp,樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差為6.2Mp,求CPL。CPL=1.67O
一、判斷題
1.質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求的程度。(x)
2.全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)"始于識(shí)別顧客的需要,終于滿足顧客的需要”,
顧客就是指外部的最終的顧客。(x)
3.質(zhì)量策劃明確了質(zhì)量管理所要達(dá)到的目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的途徑,
是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)和前提。V
4.質(zhì)量文化主要是由三個(gè)層次構(gòu)成,其中制度文化層就是指通過各種
規(guī)章制度來約束員工和組織行為。(V)
5.ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和ISO9004標(biāo)準(zhǔn)所述的質(zhì)量管理體系具有相似的結(jié)
構(gòu),一致的過程模式。因此這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有著相似的目的和適用范圍。(x)
6.ISO9001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求是對(duì)有關(guān)產(chǎn)品要求的補(bǔ)充。
(V)
7.質(zhì)量改進(jìn)就是通過采取各種有效
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