DL∕T 1704-2017 脫硫濕磨機(jī)石灰石制漿系統(tǒng)性能測試方法

備案號：58845-2017國家能源局發(fā)布I Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4測試項目 25測試條件 26測試內(nèi)容 3附錄A(資料性附錄)脫硫濕磨機(jī)石灰石制漿系統(tǒng)測試條件確認(rèn)表 6附錄B(規(guī)范性附錄)脫硫濕磨機(jī)石灰石制漿系統(tǒng)主要運(yùn)行參數(shù)記錄表 72濕磨機(jī)單位電耗limestonewetba磨制單位質(zhì)量石灰石濕磨機(jī)驅(qū)動電動機(jī)的用電量，用E表示，單位為kWh/t。b)石灰石漿液旋流器循環(huán)倍率；濕磨機(jī)性能測試條件的確認(rèn)可參照附錄A執(zhí)行。新建的濕磨機(jī)石灰石制漿系統(tǒng)性能測試宜在脫硫系統(tǒng)試運(yùn)行結(jié)束后的2個月內(nèi)進(jìn)行。在役濕磨機(jī)濕磨機(jī)石灰石制漿系統(tǒng)在濕磨機(jī)給水量、石灰石給料量穩(wěn)定不變并且旋流器溢流的石灰石漿液不返回再循環(huán)箱時，石灰石漿液再循環(huán)箱液位波動值不超過±100mm,旋流器入口石灰石漿液密度波動值不超過±0.15kg/L的狀態(tài)。每個測試工況達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后可連續(xù)測對運(yùn)行超過2個月的濕磨機(jī)，在進(jìn)行性能測試前需要將濕磨機(jī)內(nèi)的鋼球全部取出進(jìn)行篩選，再裝石灰石稱重給料機(jī)皮帶秤在性能測試前應(yīng)按GB/T7721規(guī)定進(jìn)行檢定并符合準(zhǔn)確度2級的要求。石灰石原料粒度應(yīng)小于20mm或符合濕磨機(jī)的設(shè)計要求。石灰石漿液旋流器應(yīng)符合JB/T10984的技術(shù)要求，旋流子應(yīng)無堵塞、破損，其運(yùn)行壓力應(yīng)符合設(shè)34之增大，當(dāng)密度Povt>1.233kg/L時，應(yīng)適當(dāng)增加濕磨機(jī)給水量，使密度Povr保持在5c)Be>10th宜每次增加濕磨機(jī)出力1th,B≤10th宜每次增加濕磨機(jī)出力0.5th。d)濕磨機(jī)石灰石料入口如果出現(xiàn)堵料或輸送皮帶溢料，應(yīng)分析其原因后再確定是否繼續(xù)進(jìn)行測試前，記錄濕磨機(jī)的鋼球裝載量、出力。記錄測試開始時和結(jié)束時濕磨機(jī)驅(qū)動電動機(jī)電能表讀數(shù)，其差值為濕磨機(jī)驅(qū)動電動機(jī)的用電量。記錄測試開始時和結(jié)束時石灰石皮帶秤累計石灰石量表讀數(shù)，其差值為磨制的石灰石量。測試時間以4h～6h為宜。濕磨機(jī)單位電耗按式(2)計算：Q——測試期間濕磨機(jī)驅(qū)動電動機(jī)用電量，kWh6(資料性附錄)濕磨機(jī)制造商：試驗日期：年月日實(shí)際情況是否1測試時間月內(nèi)2行狀態(tài)的穩(wěn)定性穩(wěn)定穩(wěn)定不返回再循環(huán)箱液密度345≤20mm或符合濕磨機(jī)的設(shè)計值6運(yùn)行壓力外觀檢查7濕磨機(jī)制設(shè)定設(shè)定89檢定合格并在有效期內(nèi)7(規(guī)范性附錄)脫硫濕磨機(jī)石灰石制漿系統(tǒng)主要運(yùn)行參數(shù)記錄表時間1時間2時間31A2V34t5678石