光纜敷設(shè)施工三措

第23頁目錄第一章引用標(biāo)準(zhǔn)…………………1第二章“三措”方案……………2

（一）工程概況…………6（二）組織措施…………6

（三）技術(shù)措施…………7

（四）安全措施…………21（五）工器具明細(xì)表……………………24第1頁第一章引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本作業(yè)指導(dǎo)書的引用而成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條款。（1）《電業(yè)安全工作規(guī)程》DL409—91

（2）《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90（3）《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147-90（4）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50168-92（5）《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GBJ5017-92（6）《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172-92（7）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》GB50170-92（8）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92（9）《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90（10）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91（11）《繼電保護及安全自動裝置檢驗條例》（87）水電電生字第108號（12）《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-91（13）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GB50202-2002（14）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》GJ79-91（15）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB50204-2002（16）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001（17）《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ206-83（18）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-98（19）《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209-95（20）《屋面工程施工及驗收規(guī)范》GBJ207-83（21）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91（22）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GBJ164-92（23）采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GB50242-2002（24）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-97（25）《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88（26）《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》JGJ141-90（27）《工程測量規(guī)范及條文說明》GB50026-93（28）《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001（29）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-84（30）《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》GBJ97-87（31）《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》建筑工程篇SDJ69-87（32）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-88（33）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001（36）《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321-90（37）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》TJ305-75

第二章“三措”方案（一）工程概況1、工程名稱：2、建設(shè)單位：3、項目管理單位：4、項目總負(fù)責(zé)：5、監(jiān)理單位：6、設(shè)計單位：7、施工單位：8、工程總負(fù)責(zé)：項目經(jīng)理：9、施工工期：10、工作地點：（二）工程內(nèi)容（三）組織措施

1、項目經(jīng)理：；職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員的組織和協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)后勤保證的調(diào)度、安排。

2、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：（監(jiān)護人）；職責(zé)：根據(jù)此次工作任務(wù)嚴(yán)格按照《安規(guī)》和本“作業(yè)指導(dǎo)書”中的要求正確、安全、合理、有效地安排、組織完成此次工作。接合實際進行安全思想教育，督促及監(jiān)護工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》，負(fù)責(zé)檢查工作票所載安全措施是否正確完備和所做安全措施是否符合現(xiàn)場實際情況。檢查施工計劃的執(zhí)行情況、施工全過程質(zhì)量情況，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的有關(guān)工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：；職責(zé)：負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)工作和解決現(xiàn)場技術(shù)問題，督促施工人員正確的按照規(guī)程要求進行施工。堅持“安全第一，質(zhì)量至上”，對施工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。并負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)資料的收集、整理和存檔工作；4、現(xiàn)場安全員：；職責(zé)：負(fù)責(zé)施工過程中的安全工作。督促“三措”計劃的實施，各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。監(jiān)督檢查工作票填寫是否正確、是否認(rèn)真執(zhí)行，檢查工作現(xiàn)場安全措施是否落實情況，工作中的危險點是否得到有效地控制。對施工工作中的安全行為，尤其是習(xí)慣性“違章”行為，堅決制止。5、質(zhì)檢員：；職責(zé)：執(zhí)行施工相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量管理制度，按質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對施工全過程進行質(zhì)量監(jiān)督；提出項目檢驗，試驗人員和試驗設(shè)備的配備方案；主持糾正措施的驗證；參與內(nèi)部質(zhì)量檢查與驗收及資料整理歸檔。6、材料員：；職責(zé)：負(fù)責(zé)此次施工材料、工器具的領(lǐng)取、登記、發(fā)放、廢舊物資回收等工作。7、資料員：；職責(zé)：按工程進度同步收集、整理施工技術(shù)資料，并按國家規(guī)定編目、建檔；編制施工技術(shù)資料，確保資料的真實性、完整性和有效性；施工技術(shù)資料的歸檔和移交；負(fù)責(zé)項目部文件和資料的及時傳達、發(fā)放、回收、借閱、傳閱工作。8、施工人員：。9、保證安全的組織措施：（1）現(xiàn)場勘察制度：由工作負(fù)責(zé)人、安全員組織相關(guān)人員到現(xiàn)場進行勘察，工作負(fù)責(zé)人根據(jù)察勘結(jié)果編制“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書”并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后在施工中實施。（2）工作票制度：根據(jù)施工任務(wù)提前填寫工作票。（3）工作許可制度：許可人對工作票、現(xiàn)場安全措施等進行審查，確定已全面采取安全措施后，下達許可開工命令。（4）工作監(jiān)護制度：工作負(fù)責(zé)人擔(dān)任監(jiān)護人。分組作業(yè)時，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)指定各小組監(jiān)護人；監(jiān)護人必須始終在工作現(xiàn)場，及時糾正違反安全的行為。（5）工作間斷制度：特殊情況工作間斷時，工作地點全部接地線仍保留不動。（6）工作終結(jié)恢復(fù)送電制度：工作負(fù)責(zé)人督促全體人員撤離現(xiàn)場、采取的現(xiàn)場安全技術(shù)措施已全部拆除，再對現(xiàn)場設(shè)備進行復(fù)查后，具備送電條件后，恢復(fù)送電，并填寫完工報告。（四）技術(shù)措施

3.1技術(shù)管理及主要檢驗標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ149—90）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150—2006）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-2006）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168--2006)《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》（GBJ50171-2006）《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》（GBJ50171-2006）《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接工程篇）《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)范》3.2技術(shù)管理措施工程專責(zé)是本工程質(zhì)量第一責(zé)任人；施工負(fù)責(zé)人配合生計室工程專責(zé)對本工程質(zhì)量進行管理；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對本工程質(zhì)量具體負(fù)責(zé)；現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程技術(shù)上對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并組織開展質(zhì)量檢查、監(jiān)督、考核工作；安裝作業(yè)班班長對本班進行的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。安裝作業(yè)班試驗人員對本次工作的各項目進行檢測、檢驗，出示試驗報告，并及時向上級匯報試驗中發(fā)現(xiàn)的不合格項。3.3、技術(shù)保證措施自檢：對照規(guī)范、規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書檢查自己的工作內(nèi)容，做到邊做邊檢查，邊檢查邊整改，杜絕質(zhì)量不合格現(xiàn)象?；z：由工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對當(dāng)日工作的檢查，并提出意見及整改措施，有關(guān)作業(yè)人員立即整改。專檢：由工程專責(zé)、質(zhì)檢組檢查、試驗、運行單位，認(rèn)可工程質(zhì)量，對存在問題提出整改意見，并督促施工班組整改，防止竣工驗收中出現(xiàn)不合格項目。3.4、影響工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)分析和預(yù)測及預(yù)防措施（1）堅持“精心施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)管理、不斷創(chuàng)新"的宗旨，為客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的工程和優(yōu)良的服務(wù)。（2)對施工中不可預(yù)見的技術(shù)問題由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向所及局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報以便及時協(xié)調(diào)解決．（3)改造工作中，各班組必須根據(jù)設(shè)備安裝調(diào)試的工藝要求，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。（4)特殊項目的工作，各班應(yīng)指定有一定專業(yè)水平的人員擔(dān)任現(xiàn)場質(zhì)檢員，對所進行的項目進行自檢和互檢工作。（5)工作班成員應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)規(guī)定進行新設(shè)備的調(diào)試工作，調(diào)試合格后要認(rèn)真登記并做好相關(guān)記錄。（6)工作班成員及配合班組在每項工作結(jié)束后，．都應(yīng)認(rèn)真組織質(zhì)量自檢和互檢并做好相關(guān)記錄，嚴(yán)禁因安裝質(zhì)量問題而造成項目返工。（7)工作班組在制定材料計劃時，對所需的設(shè)備材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)、等級應(yīng)做明確表明，以確保該計劃能滿足工程質(zhì)量要求。3.5、分項分部工程技術(shù)要求3.5.1土建施工（1）測量控制網(wǎng)建立測量控制網(wǎng)，組織業(yè)主進行工序交接和測量控制網(wǎng)的交接工作，根據(jù)已有的廠房控制網(wǎng)確定兩條輕軌的中心線和標(biāo)高的基準(zhǔn)點。（2）墻體拆除工程項目部進場后首先對原工程的場地材料設(shè)備進行交接，及時組織業(yè)主對拆除設(shè)備合理安排去向，對現(xiàn)有地面進行拆除前的保護工作，地面使用棉氈和竹膠板進行地面保護，為了不對地面造成損壞采用人工拆除的方法，使用運輸車輛將拆除的墻體及時清除。3）混凝土路面開挖根據(jù)充電站確定的中心線確定電軌的中心線，電軌中心線確定后，現(xiàn)場根據(jù)圖紙確定開挖輕軌基礎(chǔ)梁的寬度及長度，使用路面切路機按設(shè)計寬度切割路面，在被切割路面的基礎(chǔ)梁的范圍內(nèi)使用電鎬人工開挖基礎(chǔ)，4）預(yù)埋鐵、基礎(chǔ)鋼筋及輕軌的安裝加工預(yù)埋件支架，使用螺栓微調(diào)預(yù)埋鋼板的水平，混凝土地梁達到強度要求后，驗收預(yù)埋鐵的直線度和水平直線度，再進行輕軌的安裝。安裝時先點焊輕軌的一頭，使用全站儀先兩端點焊再中間逐段點焊固定，直線度和水平直線度都滿足設(shè)計要求后全面焊接，對輕軌的連接處滿足伸縮縫的設(shè)計要求。按照設(shè)計對輕軌地梁綁扎鋼筋，為了保證輕軌的直線度和水平直線度對預(yù)埋鐵進行和基礎(chǔ)溝直接焊接固定，避免了因澆筑混凝土對預(yù)埋鐵造成偏差，保證了預(yù)埋鐵的精度要求。5）澆筑混凝土澆筑混凝土為使用商品混凝土，澆筑時邊澆注邊振搗，振搗棒振搗時應(yīng)快入慢出，每振動點的振搗時間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿不在沉落為準(zhǔn)，振完一點移至另一點時，其間距不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1.5倍（振搗棒作用半徑為30-40cm），振搗棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。具體操作如下。板混凝土施工澆筑路線應(yīng)按事先定好的順序依次進行，先遠(yuǎn)后近，防止打亂順序使施工間歇過長產(chǎn)生冷縫。振動混凝土?xí)r要避免震搗幫直接觸碰鋼筋，并安排專人觀察模板支架、鋼筋、予埋件情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動時，應(yīng)在已澆筑好的混凝土凝結(jié)前休整完好，板的混凝土要采用平板式和插入式相結(jié)合的方式振搗。以提高混凝土的密實度和表面的可塑性。為提高板混凝土的表面平整度，混凝土施工采用多次表面抹壓工藝，以消除混凝土的收縮裂縫并使混凝土表面平整，之后用塑料布和面被電熱毯覆蓋保溫，保溫養(yǎng)護不少于48d。現(xiàn)場取樣、留置：現(xiàn)場坍落度試驗在罐車出料口取樣，每個工作班不少于2次。試塊留置：取樣單位留試塊3組，一組為600℃d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，一組為同條件養(yǎng)護試塊，一組為備用試塊。3.5.2電氣安裝施工2、盤柜基礎(chǔ)鋼架的制作根據(jù)設(shè)計的要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況對盤柜基礎(chǔ)下料，滿足和單獨充電倉成為一體的要求，盤柜基礎(chǔ)下層鋼架全部成一體，有盤柜的位置鋼架制作為高度400mm鋼架，整體平臺邊緣制作400mm鋼架，踏步根據(jù)現(xiàn)場制作鋼架，中間焊接靜電地板支腿部分。充電倉廠家固定充電倉后根據(jù)充電倉位置，調(diào)整盤柜基礎(chǔ)鋼架位置與之連成一體。3、盤、柜安裝及二次回路接線盤、柜等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施。設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)與現(xiàn)場監(jiān)理共同進行驗收檢查，并應(yīng)符合下列要求：A、包裝及密封良好。B、開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。C、產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。D、按本規(guī)范要求外觀檢查合格。成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求：A、機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確，可靠。B、動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。C、二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。D、柜內(nèi)照明齊全。二次回路接線應(yīng)符合下列要求：A、按圖施工、接線正確。B、導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。C、盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。D、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。E、配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。F、每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同載面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。G、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。2、接地裝置敷設(shè)及安裝:接地與原有的接地連成一體。接地干線應(yīng)在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接在體應(yīng)在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊，接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。接地體（線）的應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。D、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。3.5.3電纜的敷設(shè)(1)電纜、光纜敷設(shè)必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》的要求施工。（2）工藝流程：準(zhǔn)備工作→檢查預(yù)埋管→揭電纜溝蓋板→沿溝敷設(shè)電纜→管口防水處理→掛標(biāo)示牌→驗收送電。（3）施工方法：檢查電纜溝開挖深度、寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應(yīng)先進行清理，確保順利敷設(shè)電纜。敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好。1kV以下的電纜可用1kV絕緣搖表測試。（4）電纜在運輸過程中，應(yīng)采取必要的安全措施防止電纜受損傷。（5）電纜敷設(shè)過程中，應(yīng)采取必要措施防止電纜芯線內(nèi)進水，牽引力不得超過廠家要求。電纜敷設(shè)要采取安全措施，不得在地面、角鐵支架或其它硬、棱物體上拖拉。電纜敷設(shè)完畢后，電纜外表不得有鎧裝層壓扁、電纜相互絞擰、護層斷裂等未消除的機械損傷現(xiàn)象。（6）電纜敷設(shè)應(yīng)在終端頭、轉(zhuǎn)彎及直線每隔50米處安裝電纜標(biāo)示牌。標(biāo)示牌上應(yīng)注明線路名稱、電纜規(guī)格、型號、起止點及電纜長度，牌子掛裝要牢固。（7）電纜敷設(shè)遇到轉(zhuǎn)彎處，電纜最小彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍。（8）對電纜終端頭及中間頭安裝的要求：電纜終端頭及中間頭是電纜線路的重要附件，其制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。其要求如下：a)檢查電纜附件。檢查電纜附件完好，熟悉廠家的安裝說明，嚴(yán)格執(zhí)行電纜附件廠家的安裝規(guī)定。b)導(dǎo)體連接良好。安裝電纜終端頭要求電纜的線芯和接線端子有良好的連接；對電纜中間接頭，要求電纜線芯同連接管之間必須連接良好。c)絕緣可靠。要有能滿足電纜線路在各種情況下長期安全運行的絕緣結(jié)構(gòu)，并有一定的電纜長度裕度。d)密封良好。施工中要使環(huán)境里的水分及導(dǎo)電介質(zhì)不侵入，絕緣有良好的密封。e)接頭處要有足夠的機械強度，能適應(yīng)不同情況的運行條件。3.5.4光纜的敷設(shè)A．光纜的戶外施工較長距離的光纜敷設(shè)最重要的是選擇一條合適的路徑。這里不一定最短的路徑就是最好的，還要注意土地的使用權(quán)，架設(shè)的或地埋的可能性等。必須要有很完備的設(shè)計和施工圖紙，以便施工和今后檢查方便可靠。施工中要時時注意不要使光纜受到重壓或被堅硬的物體扎傷。光纜轉(zhuǎn)彎時，其轉(zhuǎn)彎半徑要大于光纜自身直徑的20倍。1.戶外管道光纜施工A.施工前應(yīng)核對管道占用情況，清洗、安放塑料子管，同時放入牽引線。B.計算好布放長度，一定要有足夠的預(yù)留長度。詳見下表：自然彎曲增加長度(m/km)5人孔內(nèi)拐彎增加長度(m/孔)0.5~1接頭重疊長度(m/側(cè))8~10室（局）內(nèi)預(yù)留長度(m)15~20

注：其它余留按設(shè)計預(yù)留C.一次布放長度不要太長(一般2KM)，布線時應(yīng)從中間開始向兩邊牽引。

D.布纜牽引力一般不大于120kg，而且應(yīng)牽引光纜的加強心部分，并作好光纜頭部的防水加強處理。

E.光纜引入和引出處須加順引裝置，不可直接拖地。

F.管道光纜也要注意可靠接地2.建筑物內(nèi)光纜的敷設(shè)A.垂直敷設(shè)時，應(yīng)特別注意光纜的承重問題，一般每兩層要將光纜固定一次。

B.光纜穿墻或穿樓層時，要加帶護口的保護用塑料管，并且要用阻燃的填充物將管子填滿。

C.在建筑物內(nèi)也可以預(yù)先敷設(shè)一定量的塑料管道，待以后要敷射光纜時再用牽引或真空法布光纜2.光纜的富余量由于光纜對質(zhì)量有很高的要求,而每條光纜兩端最易受到損傷,所以在光纜到達目的地后,兩端需要有10M的富余量,從而保證光纖熔接時將受損光纜剪掉后不會影響所需要的長度.B．光纜的敷設(shè)規(guī)范1.長度及整體性每條光纜長度要控制在800M以內(nèi),而且中間沒有中繼.

2.光纜最小安裝彎曲半徑在靜態(tài)負(fù)荷下,光纜的最小彎曲半徑是光纜直徑的10倍;在布線操作期間的負(fù)荷條件下,例如把光纜從管道中拉出來,最小彎曲半徑為光纜直徑的20倍.對于4芯光纜其最小安裝彎曲半徑必須大于2英寸(5.08CM).

3.安裝應(yīng)力施加于4芯/6芯光纜最大的安裝應(yīng)力不得超過100磅(45公斤).在同時安裝多條4芯/6芯光纜時,每根光纜承受的最大安裝應(yīng)力應(yīng)降低20%,例如對于4*4芯光纜,其最大安裝應(yīng)力為320磅(144公斤).

4.光纖跳線的安裝拉力光纖跳線采用單條光纖設(shè)計.雙跨光纖跳線包含2條單光纖,它們被封裝在一根共同的防火復(fù)合護套中.這些光纖跳線用于把距離不超過100英尺(30M)的設(shè)備互連起來.光纖跳線可分為單芯纖軟線和雙芯纖軟線,其中單芯纖軟線最大拉力為27磅(12.15公斤),雙芯纖軟線最大拉力為50磅(22.5公斤).將光纖與ST頭進行熔接,然后與耦合器共同固定于光纖端接箱上,光纖跳線1頭插入耦合器,1頭插入交換機上的光纖端口.C．光纜搬運及敷設(shè)要點1.光纜在搬運及儲存時應(yīng)保持纜盤豎立，嚴(yán)禁將纜盤平放或疊放，以免造成光纜排線混亂或受損。2.短距離滾動光纜盤，應(yīng)嚴(yán)格按纜盤上標(biāo)明的箭頭方向滾動，并注意地面平滑，以免損壞保護板而傷及光纜。光纜禁止長距離滾動。3.光纜在裝卸時宜用叉車或起重設(shè)備進行，嚴(yán)禁直接從車上滾下或拋下，以免損壞光纜。4.敷設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格控制光纜所受拉力和側(cè)壓力，必要時應(yīng)詢問光纜相關(guān)機械強度指標(biāo)。5.敷設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格控制光纜的彎曲半徑，施工中彎曲半徑不得小于光纜允許的動態(tài)彎曲半徑。定位時彎曲半徑不得小于光纜允許的靜態(tài)彎曲半徑。6.光纜穿管或分段施放時應(yīng)嚴(yán)格控制光纜扭曲，必要時宜采用倒"8"字方法，使光纜始終處于無扭狀態(tài)，以去除扭絞應(yīng)力，確保光纜的使用壽命。7.光纜接續(xù)前應(yīng)剪去一段長度，確保接續(xù)部分沒有受到機械損傷。8.光纜接續(xù)過程應(yīng)采用OTDR檢測，對接續(xù)損耗的測量，應(yīng)采用OTDR雙向測量取算術(shù)平均值方法計算。3.5.5光纜熔接（1）把光纖從光纜中拔出和處理A.把長約1M的帶狀光纖除去其松套管；

B.用中性溶劑除去纜膏；

C.將帶狀光纖放在光帶夾具內(nèi)，保持其清潔，夾力良好。光帶夾具要選適當(dāng)，其寬度和厚度應(yīng)根據(jù)帶狀光纖的芯數(shù)及帶狀光纖的處理方式而定。一般包覆型帶狀光纖的厚度約400微米,粘邊型帶狀光纖的厚度約300微米,帶狀光纖在光帶夾具中的深出長度一般為30mm，保證在切割后，有10mm裸光纖。（2）光纖剝離程序光纖的基材和光纖涂層是用熱剝離法去除的：把在光帶夾具里的帶狀光纖放進熱剝離器（又叫加熱剝離鉗）內(nèi)5-8s，其時間長短根據(jù)帶狀光纖的基材與光纖涂層而定；光纖被剝離后，在光纖表面可發(fā)現(xiàn)少量的剩余涂層材料，應(yīng)用無棉絮紙巾和大于99%純度的酒精進行清洗。（3）光纖切割光纖的切割質(zhì)量是保證低熔接損耗的重要因素。要保持切割刀的良好性能，切割刀的v型槽和光纖表面必須保持十分清潔，切割后的光纖端面角度＜1°，切割長度10mm（4）光纖熔接過程A.光纖放在v型槽內(nèi)，預(yù)熔電弧燒掉光纖表面雜質(zhì)，檢查光纖端頭；B.熔接；C.接續(xù)前檢查和測試熔接機電弧強度，尋找最佳接續(xù)條件，顯示熔接損耗估算值（估算值是根據(jù)光纖間端面距離、光纖端面角度和光纖包層外徑的對位來計算的）。（6）熔接后進行機械保護A.將套在熔接點上的套管放入熔接機所附的加熱器槽內(nèi)時，套管中的支撐棒應(yīng)安放在下面；B.將經(jīng)過熔接點加強保護后的光纖安裝在接頭盒內(nèi)。3.5.6靜電地板及側(cè)板的安裝設(shè)備就位安裝完成后進行靜電地板的安裝，保證地板的平整和牢固，拆卸后能完好如初。為了盤柜基礎(chǔ)架側(cè)板和充電倉側(cè)板保持統(tǒng)一，有充電倉廠家代加工我方安裝?，F(xiàn)場堪察及施工措施準(zhǔn)備3.6過程管理及控制現(xiàn)場堪察及施工措施準(zhǔn)備工程施工技甲供及自購材料來料檢查、試驗甲供及自購材料來料檢查、試驗機械設(shè)備及工器具準(zhǔn)備及檢查機械設(shè)備及工器具準(zhǔn)備及檢查預(yù)先控制預(yù)先控制特殊結(jié)構(gòu)、材料預(yù)加工檢查及試驗特殊結(jié)構(gòu)、材料預(yù)加工檢查及試驗編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書試驗、檢驗報告收集及審杳試驗、檢驗報告收集及審杳技術(shù)交底技術(shù)交底修改作業(yè)修改作業(yè)指導(dǎo)書 可行不理想工序試點過程控制工藝要素控制不合格施工資料歸檔下一工序中間驗收三級檢驗質(zhì)量評級施工隊消缺本工序施工特殊工種培訓(xùn)質(zhì)量、安全教育考核

可行不理想工序試點過程控制工藝要素控制不合格施工資料歸檔下一工序中間驗收三級檢驗質(zhì)量評級施工隊消缺本工序施工特殊工種培訓(xùn)質(zhì)量、安全教育考核3.7技術(shù)組織措施對關(guān)鍵工序中影響施工質(zhì)量的環(huán)節(jié)，從技術(shù)組織上進行控制，以保證本工程的施工質(zhì)量。表3-1關(guān)鍵工序技術(shù)組織措施工序名稱主要質(zhì)量問題或因素技術(shù)措施實施部門施工準(zhǔn)備人員施工技術(shù)要求較復(fù)雜配備業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練度高的作業(yè)人員；抓緊崗前培訓(xùn)和考核工作。公司技術(shù)部機具吊裝施工技術(shù)要求高按施工作業(yè)指導(dǎo)書操作，現(xiàn)場組織指揮有序進行。項目部材料部分材料供貨滯后材料質(zhì)量問題合理計劃、調(diào)度及組織施工；加強材料進貨檢（試）驗和保管，選擇發(fā)包方指定或信譽高的廠家。項目部措施施工條件復(fù)雜實時編制審批停電方案、環(huán)保及文明施工措施；按要求技術(shù)交底項目部試點措施不完善執(zhí)行工序試點制度，根據(jù)試點情況完善作業(yè)指導(dǎo)書項目部資料不符合歸檔要求項目部配備手提電腦，進行各種資料的處理和歸檔，要求內(nèi)容詳實、齊全、資料完整。項目部施工過程拆除停電計劃不完善零部件丟失堪察現(xiàn)場，編制合理停電計劃并征求運行及管理部門意見；拆除作業(yè)應(yīng)有嚴(yán)格的組織措施，并按甲方退貨流程及時將退出運行的設(shè)備交甲方。項目部基礎(chǔ)工程砼強度不足；砼表面質(zhì)量差；基礎(chǔ)尺寸超差按設(shè)計要求測量及開挖基面，遇問題及時上報項目部處理。嚴(yán)格按配合比施工，配合比、塌落度應(yīng)有記錄?；A(chǔ)成型采用面積較大的整體模板。提高施工責(zé)任心，嚴(yán)格按要求施工。項目部施工隊接地工程接地不可靠加強接地重要性教育培訓(xùn)工作，編制嚴(yán)密的作業(yè)指導(dǎo)并作好技術(shù)交底；接地方式嚴(yán)格按圖紙施工，接地材料必須保證足夠的截面尺寸和接觸面積。施工隊3.8技術(shù)保證措施3.8.1工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法屋外配電裝置建筑設(shè)備及構(gòu)支架護坡等基礎(chǔ)主要有沉降要求的需按規(guī)定進行；基礎(chǔ)混凝土表面平整、美觀，軸線、標(biāo)高和外形幾何尺寸準(zhǔn)確，棱角順直，設(shè)備與基礎(chǔ)連接無墊片。觀察、測量檢查鋼構(gòu)支架和鋼梁主要焊接、螺栓連接質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，無裂紋、翹曲、損傷現(xiàn)象，鍍鋅均勻美觀、厚度符合設(shè)計要求；構(gòu)支架傾斜、標(biāo)高、軸線位移不超差。觀察、測量檢查輔助生產(chǎn)建筑場地平整主要回填土密實，符合設(shè)計和構(gòu)造要求、符合施工規(guī)范規(guī)定，無塌陷和不均勻沉降現(xiàn)象。主輔建筑物無不均勻沉降現(xiàn)象。觀察檢查所區(qū)道路主要混凝土道路表面平整無龜裂，接縫平直，線直彎順無折角。伸縮縫位置、寬度和填縫質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。路面無積水。道牙完整、無破損。瀝青路面面層平整、堅實、無脫落、掉渣、裂縫、堆擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象；接茬緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦；側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固，線直彎順無折角，頂面應(yīng)平整無錯牙，側(cè)石勾縫嚴(yán)密，緣石不得阻水。觀察檢查電纜溝（槽）主要電纜溝（槽）、隧道順直，軸線標(biāo)高符合要求，溝內(nèi)無積水。溝蓋板表面美觀無龜裂、掉角等現(xiàn)象，鋪設(shè)平整無聲響。觀察、測量檢查3.8.2工序檢查項目性質(zhì)檢驗方法基礎(chǔ)劃線、找平找正1．電纜溝和基礎(chǔ)接地預(yù)留點數(shù)應(yīng)滿足圖紙要求。2．整體基礎(chǔ)槽鋼的正負(fù)偏差不得低于2mm，柜前槽鋼可高于柜后槽鋼約1mm（經(jīng)驗值，供參考）。3．接地焊接檢查：明接地且焊接必須符合規(guī)范要求。4．焊縫檢查：焊縫應(yīng)焊實打磨平整，整體槽鋼應(yīng)刷防銹漆。5．成列柜槽鋼直線和整體水平誤差不大于5mm，否則齊邊劃線便于柜體看齊就位6．母線橋吊點是否考慮預(yù)留。主要觀察、測量檢查開關(guān)柜就位1．當(dāng)柜體全部拼接完成后，對于公差較大柜體，拼接后有可能跑離軸線較多，對此一般經(jīng)驗用撬棍或千斤頂在柜的前后推頂，使柜體對準(zhǔn)基礎(chǔ)軸線，同時取掉所有的墊片，利用金屬變形的道理，任其自然落實在基礎(chǔ)槽鋼上，并用電焊點死2．基礎(chǔ)墊片卸掉后，仍不能落實的，可以根據(jù)實際墊塞的厚度墊實3．電焊要求：焊接周圍應(yīng)作好成品保護4．成列柜找平找正的標(biāo)準(zhǔn)：見下表觀察、測量開關(guān)柜就位垂直度（每米）<1.5測量檢查水平度相鄰兩盤頂部<2成排列盤頂部<5不平度相鄰兩盤邊<1成排列盤邊<5柜間縫隙<2（四）安全措施4.1安全作業(yè)事項1、根據(jù)任務(wù)進行現(xiàn)場勘察，辦理開工申請書，填寫工作票。2、施工前，必須向施工人員進行現(xiàn)場交底，明確本次工作任務(wù)和安全注意事項。交待清楚工作地段、電氣設(shè)備雙重號，尤其是危險點及預(yù)控。3、進入工作現(xiàn)場，所有人員必須配戴安全帽。4、登高作業(yè)前，作業(yè)人員必須再次檢查蹬高工具及保險帶等防護用具是否齊備可靠。5、高處作業(yè)不得失去安全帶保護,應(yīng)系在牢固可靠的構(gòu)件上,并防止被峰利物體傷害。物品應(yīng)用繩子傳遞。6、起重用吊車，起重臂下嚴(yán)禁有人，專人指揮。鋼絲繩應(yīng)套在適當(dāng)?shù)奈恢谩?、變電站內(nèi)作業(yè)必須注意與帶電設(shè)備的安全距離，工作現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)護人在場。8、工作終結(jié)、恢復(fù)送電按規(guī)程、規(guī)定辦理。4.2危險點分析與預(yù)控4.3文明施工要求

1、服從命令、統(tǒng)一指揮，遵守勞動紀(jì)律和作息時間。

2、工作時間，嚴(yán)禁飲酒，從事與工作無關(guān)的事。

3、工作人員工作中一律嚴(yán)禁吸煙。

4、工作人員不得任意損壞站內(nèi)綠化植物。

5、登高人員一律不得使用通訊工具。

6、工作結(jié)束后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場，做到現(xiàn)場無遺留物件。

7、齊心協(xié)力，團結(jié)一致，安全、圓滿、如期完工。

8、遵守民風(fēng)民俗。4.4其它需明確的事項1、臨時用電需設(shè)配電器，并裝設(shè)漏電保護；2、工地發(fā)電機、電焊機及其它機械設(shè)備應(yīng)設(shè)專人維護操作，并用護欄設(shè)立隔離帶。配電箱必須懸掛警示標(biāo)志并對其進行隔離；3、高空作業(yè)人員必須穿軟膠底鞋，安全檢查帶延長繩配備差速保護器，防止高空墜落。4、設(shè)置專職防火監(jiān)督員，材料站，各施工駐點配備必要的防火消防設(shè)備。（五）工器具安全使用注意事項序號設(shè)備、工器具名稱型號規(guī)格數(shù)量使用注意事項1振動器HZ-5031、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。3、作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。4、安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。5、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。7、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。8、平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，等表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。2電弧焊機B6-2003防止觸電：焊條電弧焊時，電網(wǎng)電壓和焊機輸出電壓以及手提照明燈的電壓等都會有觸電危險。因此，要采取防止觸電措施?；蚪恿?。焊接電纜和焊鉗絕緣要良好，如有損壞，要及時修理。焊條電弧焊時，要穿絕緣鞋，戴電焊手套。在鍋爐、壓力容器、管道、狹小潮濕的地溝內(nèi)焊接時，要有絕緣墊，并有人在外監(jiān)護。使用手提照明燈時，電壓不超過安全電壓36V，高空作業(yè)時不超過12V。高空作業(yè)時，在接近高壓線5m或離低壓線2.5m以內(nèi)作業(yè)，必須停電，并在電閘上掛警告牌，設(shè)人監(jiān)護。萬一有人觸電，要迅速切斷電源，并及時搶救。2、防止弧光輻射：焊接電弧強烈的弧光和紫外線對眼睛和皮膚有損害。焊條電弧焊時，必須使用帶弧焊護目鏡片的面罩，并穿工作服，戴電焊手套。多人焊接操作時，要注意避免相互影響，宜設(shè)置弧光防護屏或采取其他措施，避免弧光輻射的交叉影響。3、防止火災(zāi)：在焊接作業(yè)點火源lOm以內(nèi)、高空作業(yè)下方和焊接火星所及范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除有機灰塵、木材、木屑、棉紗棉絲、草墊干草、石油、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，諸如木材、未拆除的隔熱保溫的可燃材料等，應(yīng)采取可靠的安全措施，如用水噴濕，覆蓋濕麻袋、石棉布等。4、防止爆炸：在焊接作業(yè)點lOm以內(nèi)，不得有易爆物品，在油庫、油品室、乙炔站、噴漆室等有爆炸性混合氣體的室內(nèi)，嚴(yán)禁焊接作業(yè)。沒有特殊措施時，不得在內(nèi)有壓力的壓力容器和管道上焊接。在進行裝過易燃易爆物品的容器焊補前，要將盛裝的物品放盡，并用水、水蒸氣或氮氣置換，清洗干凈：用測爆儀等儀器檢驗分析氣體介質(zhì)的濃度；焊接作業(yè)時，要打開蓋口，操作人員要躲離容器孔口。5、防止有毒氣體和煙塵中毒：焊條電弧焊時會產(chǎn)生可溶性氟、氟化氫、錳、氮氧化物等有毒氣體和粉塵，會導(dǎo)致氟中毒、錳中毒、電焊塵肺等，尤其是堿性焊條在容器、管道內(nèi)部焊接更甚。因此，要根據(jù)具體情況采取全面通風(fēng)換氣、局部通風(fēng)、小型電焊排煙機組等通風(fēng)排煙塵措施。3切割機J3G-T40031.嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作。2.電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。3.穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。4.加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。5.嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6.切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。7.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。8.裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機空運轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動和異常噪聲。9.中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。10.必須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。12.為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。13.不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉(zhuǎn)速達到全速即可。14.不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。15.鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。16.護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側(cè)45度為宜。17.出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。18.使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護措施。19.設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障，應(yīng)立即停機修理，嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè),操作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。20.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。4電鉆21.保持工作區(qū)域的清潔。

2.不要在雨中,過度潮濕或有可燃性液體和氣體的地方使用。

3.電源線要遠(yuǎn)離熱源,油和尖銳的物體,電源線損壞時要及時更換,不要與裸露的導(dǎo)體接觸以防電擊。4.工具不用時要放在干燥且小孩接觸不到的地方。

5.不要超過工具的工作