鋼煤斗吊裝施工作業(yè)指導書

鋼煤斗吊裝施工作業(yè)指導書文件編碼：TEPC-A05-TJ068編制人：日期：2013.10.01版次：A目錄1工程概況及工程量11.1工程概況11.2主要工程量11.3施工工期：12編制依據22.1編制依據22.2使用范圍23作業(yè)前的條件和準備23.1技術準備23.2作業(yè)人員配置33.3作業(yè)的工機具43.3.1儀器、儀表43.3.2施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表43.4材料和設備53.5勞動保護防護用品及用具53.6工序交接53.7其他54作業(yè)程序、方法和內容64.1施工程序步驟64.2作業(yè)方法和內容64.3鋼煤斗安裝104.4綠色施工124.5質量要求165作業(yè)結束的檢查驗收和應達到的質量標準175.1質量目標176.1作業(yè)的安全危害因素辯識和控制187附錄221工程概況及工程量1.1工程概況神華神東電力萬州發(fā)電廠新建工程位于重慶市萬州區(qū)境內，廠址位于萬州區(qū)新田鎮(zhèn)金山社區(qū)，新田鎮(zhèn)南側約3公里，萬州主城區(qū)南側約12公里，廠址有機耕路通過，交通較為方便。項目規(guī)劃建設6×1000MW級超超臨界火電機組和千萬噸級儲煤基地及中轉碼頭，一期工程建設2煤倉間內原煤斗為1#、2#鍋爐之間的公共設施，形式為圓形鋼筒倉，筒倉直徑均為9000mm，漏斗下口直徑為4500mm.支承在煤倉間31.00m層煤斗梁上，共計12個煤斗，每個機組分配6個。根據鋼煤斗的組合重量和現(xiàn)場機械配制，鋼煤斗采用XGC1500吊裝，XGC1500履帶吊采用SHW工況，主臂84米（主臂仰角為85°）、塔式副臂54米，不用超期配重,吊車布置爐后，鋼煤斗用板車運輸到爐后，用XGC1500單車起吊就位。本次施工由組合場分批次運至施工現(xiàn)場，55t履帶吊配合XGC15000履帶吊進行漏斗翻個，再用XGC15000履帶吊進行吊裝作業(yè)的施工方案。每個煤斗分為3個鋼構件，即裙座、錐體、筒倉。裙座重量為19.65t，漏斗重量為27.25t，筒倉重量為27.6t，漏斗與筒倉為偏心布置，吊裝時注意漏斗向煤倉間中心線偏心134mm以及裙座基于煤倉間31m層的標高，吊裝前執(zhí)行工序交接程序。裙座總高度為1500mm，漏斗高度為6000mm，筒倉高度為9240mm，2-A軸～2-B軸之間的兩個鋼煤斗先安裝裙座，將裙座固定在煤斗層結構梁頂埋件上，再吊裝漏斗，最后吊裝筒倉的施工順序進行安裝施工；其余10個鋼煤斗分兩次進行吊裝，先將預先組裝好的裙座和漏斗吊裝至結構層，再吊裝筒倉的方案XGC15000t履帶吊車站位點位于1號鍋爐K5～K7之間的場地內，施工時吊車主臂起重高度以及回轉半徑均與鍋爐鋼架無碰撞。1.2主要工程量序號項目名稱單位工程量重量（t）1筒倉（豎壁）個1227.6t2裙座與漏斗組裝件個1046.9t3裙座個2/個19.65t4漏斗個2/個27.25t共計12個鋼煤斗，分26次吊裝。1.3施工工期：計劃工期為2013年10月14日至2013年10月28日，共計15天。2編制依據2.1編制依據序號資料名稱版本出版單位1《鋼煤斗施工圖》50-F483S-T0222西南電力設計院2《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程DL/T5210.1-2012》（第1部分：土建工程）2012版國家能源局3《電力建設安全工作規(guī)程》DL5009.1-2002建筑工業(yè)出版4《工程測量規(guī)范》GB50026-20075《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20026《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-997《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術》JGJ46-20058《建筑機械使用安全技術規(guī)范》JGJ33-20019《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-200110《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB5020511《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ8112《結構通用圖-預埋件圖集》/西南電力設計院13《XGC15000履帶起重機操作手冊》2.2使用范圍本作業(yè)指導書適用于煤倉間內鋼煤斗吊裝施工范疇，施工時嚴格執(zhí)行施工方案內容。3作業(yè)前的條件和準備3.1技術準備序號必須具備的條件責任單位備注1開工報告審批完成資料室2作業(yè)指導書編制完、經審批合格工程部3圖紙會審及設計交底完成工程部4安全技術交底及雙簽字進行完成工程部5材料到場齊全并經檢驗合格物資部6施工用工機具及計量器具準備完成并經檢驗合格工程部7施工機械到場，已具備使用條件調度室8現(xiàn)場通訊條件具備，上下聯(lián)系方便綜合部9各工種作業(yè)人員進場，滿足施工要求綜合部10清理作業(yè)區(qū)域及施工道路分包商11電源到位供電隊12施工人員熟悉圖紙、技術要求，明確施工范圍和內容建筑管理組3.2作業(yè)人員配置序號作業(yè)人員工種資格要求人數1行政負責人有整體指揮能力，責任心強熟悉鋼煤斗吊裝，協(xié)調能力強12技術負責人有施工經驗，熟悉圖紙，能現(xiàn)場解決技術問題并了解驗收要求，責任心強13施工管理員了解現(xiàn)場施工程序及方法，具有一定的協(xié)調能力24安監(jiān)員掌握安規(guī)有安全員證、責任心強25質檢員有質檢證，熟悉規(guī)范和圖紙26技術員有現(xiàn)場施工經驗熟悉圖紙27力工身體強壯無疾病、殘疾208電工有證、本工種操作技能熟練29焊工有證、本工種操作技能熟練2010起重工有證、本工種操作技能熟練711司索工有證、本工種操作技能熟練73.2.1關鍵（高度）測量過程控制清單項目部：天津電建萬州發(fā)電廠項目部策劃部門（專業(yè)）：建筑組序號關鍵（高度）測量過程名稱類別備注1中心線全站儀（引測數據）計量檢驗合格2標高水準儀（引測數據）計量檢驗合格3.2.2計量參數導出表項目部：天津電建萬州發(fā)電廠項目部策劃部門（專業(yè)）：建筑組序號工序名稱及位置計量檢測參數使用測量設備最大允許誤差允許不確定度測量范圍穩(wěn)定性分辨率環(huán)境條件操作人員操作方法1軸線位置引測數據全站儀±5mm////視線良好技術員讀數計算2標高標高引測數據水準儀±5mm////視線良好技術員讀數計算3截面尺寸位置引測數據鋼尺±5mm////視線良好技術員讀數計算3.3作業(yè)的工機具3.3.1儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級數量備注1全站儀TS022〞1臺計量檢驗合格2水準儀NA2±11臺計量檢驗合格3鋼尺50m0.1mm1盤計量檢驗合格4盒尺5m0.1mm5把計量檢驗合格5塔尺5m/1把計量檢驗合格6線墜0.5kg/4性能良好7小白線1mm/500m/注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求，并在檢驗合格日期內。3.3.2施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號機械名稱規(guī)格單位數量備注1汽車吊70t/130t各1輛2逆變電焊機10臺3角向砂輪φ15010臺4手拉葫蘆1t、2t、3t、5t、10t各5臺5手用工具齊全655t履帶吊1臺配合椎體翻身7防腐工具根據需要8鉚工工具根據需要9焊工工具根據需要10平板汽車50噸1輛11XGC15000履帶吊1輛12對講機7部13卡環(huán)25t8個14卡環(huán)10t10個15鋼絲繩扣A436條3.4材料和設備3.4.1根據施工需求，在施工前對各個施工工序進行核對檢查，車輛、起重機械、人員、相關工具及材料，準備充足后方可施工。3.4.2將施工用的3.4.3電動工器具進場后送至供電隊進行檢測，合格后方可使用。3.4.4結合現(xiàn)場需要提前準備安全防護用品，如絕緣鞋、安全帽、絕緣手套、安全帶、安全繩等等。3.5勞動保護防護用品及用具序號安全器具名稱數量規(guī)格備注1安全帽每人一頂/符合安全使用要求2安全警示牌20塊/符合安全使用要求3安全帶根據現(xiàn)場人數/符合安全使用要求4絕緣手套根據現(xiàn)場人數/符合安全使用要求5絕緣鞋根據現(xiàn)場人數/符合安全使用要求6防護鏡根據現(xiàn)場人數/符合安全使用要求7安全圍欄500米/符合安全使用要求8安全繩（垂直及水平）200米/符合安全使用要求3.6工序交接3.6.1土建結構施工完成后，對其結構尺寸，軸線位置，預留預埋鐵件的標高、位置進行復測，并將數據記錄后，進行工序交接，交接需經過總包、監(jiān)理、業(yè)主等相關單位3.6.2考慮31m平臺混凝土澆筑完成后，在17m平臺上放出偏心中心線，將來調中心線。3.6.3所有鋼構件在加工制作完成后經各專業(yè)聯(lián)合驗收后方可進行下道工序施工3.7其他3.7.1施工現(xiàn)場用電：施工前，提前布置電源箱，電源從箱式變壓器用直埋電纜與施工用配電箱連接。采用“五線三相制3.7.2施工現(xiàn)場道路3.3.73.7.5構件先由組合點焊后進行相關尺寸驗收，驗收合格后方可進行焊接施工。3.7.6施工機械、機具進行檢修，保證運轉良好：做好易損、易壞件的備品工作；機械、機具有關的負荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料備查。4作業(yè)程序、方法和內容4.1施工程序步驟4.1吊點設計、焊接→吊點驗收→鋼煤斗逐個聯(lián)合驗收→鋼煤斗運輸→卸車→主吊機械吊裝→吊裝就位→定位焊接→下一構件吊裝4.1框架梁上預埋件交安（標高、軸線、要在17m平臺上放出中心線）→裙座吊裝→錐體吊裝→筒體吊裝→對接焊縫焊接4.1.3吊裝順序本次施工按照由2-A軸至2-G軸吊裝的順序，先吊裝2-1軸側，再吊裝2-4軸側，具體吊裝順序見附圖內編號。4.2作業(yè)方法和內容4.2.1吊耳的制作安裝吊耳的選擇按照鋼煤斗最大件47t計算，設置4個吊點，每個吊點受力為47/4=11.75t。1計算截荷計算截荷為F=1.1×11.75=13t2校核E—E截面×m式中F=13tαj為應力集中系數查表αj=2.3E-d=180—50=130δ=20mm則σt×=13×103×2.3/130×20=11.5kg/mm2≤[σ]=12.75kg/mm23A—A截面為受剪截面σ=F/×=13×103/(105-25)×20=8.1kg/mm2≤[τ]=9kg/mm2安全所以選用20mm厚鋼板焊接，焊縫應滿焊，焊縫保證無缺陷。吊耳設計示意圖，每個構件平均設置4個吊耳，筒體吊耳設置在內壁上且在上部第一個剛性環(huán)位置；漏斗設置在內壁距上部500mm；裙座和漏斗組裝件設置在外側。4.2.2如附圖鋼煤斗吊裝圖所示，①②③部件組合三件進行吊裝，最重件為27.6t,根據吊車站位圖所示，①部件起吊的作業(yè)半徑為62米，XGC1500起吊最大負荷為47t,按部件最重27.6t計算，吊鉤重7t，鋼絲繩及卡環(huán)1t，負荷為（27.6+7+1）/47=75.7%,滿足吊裝要求。②和③部件如圖所示，吊裝作業(yè)半徑為58米，XGC1500起吊最大負荷為54t,按部件最重27.6t計算，吊鉤重7t，鋼絲繩及卡環(huán)1t，負荷為（27.6+7+1）/54=66%,滿足吊裝要求。吊車旋轉中心到K5鋼架的距離為13米，不影響吊裝。其中吊裝①②部件時，吊車站在鍋爐鋼架G1后邊，吊裝③部件時，XGC1500吊車站在爐后靠近側煤倉間的位置，如圖所示。④到⑿部件組合為2件，最重部件為47t,其中④和⑥部件，XGC1500吊車分別站在G1和G2對的后邊，圖示位置。吊裝作業(yè)半徑為54米，XGC1500起吊最大負荷為62t,按部件最重47t計算，吊鉤重7t，鋼絲繩及卡環(huán)1t，負荷為（47+7+1）/62=88.7%,滿足吊裝要求。⑤⑦⑧⑨⑩⑾⑿號部件，吊裝時XGC1500吊車站在爐后靠近側煤倉間的位置，如圖所示，⑤⑦部件吊裝作業(yè)半徑為50米，XGC1500起吊最大負荷為70t,按部件最重47t計算，吊鉤重7t，鋼絲繩及卡環(huán)1t，負荷為（47+7+1）/70=78.6%,滿足吊裝要求。⑧⑨⑩⑾⑿號部件在50米的作業(yè)半徑內均可吊裝。XGC1500t履帶吊起重性能表：84+54mXGC1500t超起工況塔式副臂起重性能表主臂84m，主臂角度85o，塔臂長度54m，超起配重0t/80t，超起平衡半徑24m幅度（m）塔臂長度（m）5454282121473019913732186127341741183616210938153102401449542136894412884461227948115745010870549862588954628147超起配重超起配重80t超起配重0t4.2.3按照鋼煤斗最大件47t計算，2根鋼絲繩受力47噸，1根鋼絲繩受力23.5噸，每根鋼絲繩纏繞2股，鋼絲繩的受力如圖所以，起吊鋼絲繩與水平線夾角如圖所以sinа=8.93/10=0.893，每個吊點處鋼絲繩受力：F=G/sinа=(23.5/2)t/0.8824=13.2。所以安全。查鋼絲繩倍率表選擇Φ43的鋼絲繩，滿足7倍的吊裝條件。鋼絲繩倍率表和鋼絲繩受力圖如下圖所示4.3鋼煤斗安裝本工程煤倉間的12個鋼煤斗的吊裝采取1臺XGC15000履帶吊置于鍋爐K5軸～K7軸間的場地進行吊裝，2-A軸～2-B軸的2個鋼煤斗分3次進行吊裝即裙座、漏斗、筒體；2-B軸～2-G軸10個鋼煤斗，分2次進行吊裝，即漏斗和裙座組合件起吊1次，筒體起吊1次的施工方案（具體施工順序見平面布置圖內編號）。XGC1500履帶吊采用SHW工況，主臂84米（主臂仰角為85°）、塔式副臂54米，不用超期配重,吊車布置爐后，鋼煤斗用板車運輸到爐后，用XGC1500單車起吊就位，能夠滿足施工各項要求。4.3.1鋼構件安裝的準備：4.3.1.1在安裝鋼構件前必須檢查其是否施工完成、各尺寸和標高是否符合安裝要求。4.3.1.2鋼構件的各尺寸是否符合設計要求，是否經過預拼裝，預拼裝是否符合安裝需求。4.3.1.3安裝所使用的工、器具、需齊全，并檢查所存在的安全狀態(tài)。4.3.1.4.3.1.5吊裝機械主要采用XGC1500履帶吊，55t履帶吊和70t4.3.1.4.3.1.4.3.1.4.3.錐體制作后，應同筒體校核檢驗，檢驗錐體大小口的直徑。特別是大口直徑應為制作的負偏差，筒體應為正偏差方便安裝。錐體還要檢查小口的中心尺寸以及偏心應符合設計的要求。4.3運輸鋼煤斗之前，應將運輸場區(qū)道路徹底平整，不能有凹凸不平的小坑。道路坡度應小于15度，道路應碾壓密實，必要時采用級配砂石墊平。4.3錐體無加勁肋，采用加勁板，由于錐體必須從筒體支座節(jié)上部插入，錐體的橢圓度偏差相當關鍵。為了保證錐體在吊裝時不發(fā)生變形，要在錐體內部加水平支撐。錐體內搭設腳手架以便人員焊接上下用。4.3由于運輸及安裝需要筒體分段分別安裝，因此筒體外部需設置安裝用平臺，平臺采用腳手管搭設，并掛設爬梯方便人員上下。平臺搭設必須按照設計進行，并經過相關部門的驗收。4.3鋼煤斗運輸采用現(xiàn)場50噸平板汽車，上部采用拖架保證平板均勻受力，并使構件穩(wěn)定。注意拖架不能同平板車連接，應穩(wěn)定放置在平板車上，防止構件傾倒時將汽車帶倒。4.3各項準備工作就緒后，在具備安裝鋼煤斗前一天應開始運輸鋼煤斗構件。運輸之前應仔細檢查道路情況，確保車體穩(wěn)定行走。鋼煤斗構件放到拖架上后應用5噸倒鏈4點同拖架連接，拖架應同板車墊平。保證構件的穩(wěn)定。運輸過程中應保證汽車的運行速度在5公里/小時。轉彎處更應減速慢行。全過程應設專人監(jiān)護車前后的情況，并在主要道口設專人組織場區(qū)的交通。在大風及雨天不得進行運輸。裝車時采用龍門吊，運至現(xiàn)場采用XGC1500履帶吊卸車。最好直接吊至安裝位置，構件運輸時應按照安裝順序進行，避免占用現(xiàn)場的場地。4.3鋼煤斗安裝前應將裙座安裝就位，且與混凝土結構梁頂預埋件焊接牢靠，并在裙座上放出定位軸線。4.3支座節(jié)安裝后應安裝錐體部分。采用55t履帶吊或70t汽車吊配合XGC1500履帶吊將錐體翻身。首先采用XGC1500履帶吊將錐體吊起，然后55t履帶吊或70t汽車吊吊住錐體下部，兩車配合進行將鋼煤斗錐體翻身。注意鋼絲繩在必要部位加設護角。兩吊車應協(xié)調進行，指揮人員應有豐富的經驗，劃定吊裝警示區(qū)域使周圍人員遠離，并設專人監(jiān)護。4.3錐體翻身后應直接吊至安裝位置，緩慢插入支座節(jié)。就位時應及時調整錐體的橢圓度，當錐體被卡住時，起吊鋼絲繩不應受力，應采用相應的措施將錐體滑落到位，用鋼絲掛出錐體的中心線以便調整錐體的中心位置，保證錐體小口的安裝位置。小口的安裝位置可采用線墜找正，錐體在安裝前應采用8mm厚鋼板將錐體小口封堵，防止墜物傷人，但法蘭與堵板之間應留有20-30毫米縫隙，便于煤斗內部空氣流通，保證施工人員的安全。4.3上部筒體的安裝直接采用XGC1500履帶吊吊裝，到位后調整筒體的位置準確，沿限位就位，并用4毫米鋼板墊在焊口位置，預留焊口間隙，保證焊口能夠焊透，充分就位后方可摘鉤。各節(jié)筒體就位后可進行對口焊接。此時吊車就可以進行其他結構的安裝。4.3鋼煤斗各部構件安裝就位后方可開始進行對口。在錐體加固支撐上滿鋪腳手板，進行錐體接口的對口并焊接。錐體位置如有偏差時可采用10t倒鏈進行調整。其他安裝焊口的對接采用腳手管在錐體平臺上搭設腳手架，并鋪設腳手板，進行操作。外部在煤倉間平臺上搭設腳手架進行對口及焊接操作。對口焊接操作時應鋪設防火毯。4.3安裝焊口對口完畢后就可以進行焊接，焊接前應將焊口打磨干凈。焊接采用E43XX和E507焊條，由于焊口位置為橫焊，因此焊接時應注意電流及焊條位置情況。焊接時應注意焊縫成型美觀。焊接后應將焊縫表面清理干凈，并用鋼絲刷及砂輪將焊疤清理打磨干凈。錐體與支座節(jié)交接處用斜向加固板-20mm鋼板連接，長度、寬度以現(xiàn)場放樣為準。4.3鋼煤斗安裝焊接完畢后，應將安裝所用的臨時吊點及其它焊件用割把清除，采用砂輪打磨平整。然后進行補漆，油漆采用同種油漆，盡量達到顏色一致。補漆后驗收合格后就可將腳手架拆除，完成一個煤斗的安裝。其余鋼煤斗采用同樣的方法進行。4.3施工中的焊條頭、料頭、鉛絲頭、廢紙箱、廢砂輪片等固體廢棄物，應隨時分類放入垃圾箱中并及時清理到廢料存放場。對于廢油漆桶、廢輥刷毛刷、廢焊把線、廢氧氣乙炔帶等有毒固體廢棄物，應分類存放，統(tǒng)一處理。并防止對環(huán)境的污染。4.4綠色施工4.4.1社會發(fā)展和企業(yè)的社會責任的要求2007年，原建設部頒布了《綠色施工導則》。在“關于印發(fā)《綠色施工導則》的通知”中，明確提到了施工企業(yè)必須實施綠色施工，即“我國尚處于經濟快速發(fā)展階段，作為大量消耗資源、影響環(huán)境的建筑業(yè)，應全面實施綠色施工，承擔起可持續(xù)發(fā)展的社會責任?！本G色施工作為建筑全壽命周期中的一個重要階段，是實現(xiàn)建筑領域資源節(jié)約和節(jié)能減排的關鍵環(huán)節(jié)。綠色施工是指工程建設中，在保證質量、安全等基本要求的前提下，通過科學管理和技術進步，最大限度地節(jié)約資源并減少對環(huán)境負面影響的施工活動，實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護（"四節(jié)一環(huán)保"）。實施綠色施工，應依據因地制宜的原則，貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方相關的技術經濟政策。綠色施工應是可持續(xù)發(fā)展理念在工程施工中全面應用的體現(xiàn)，綠色施工并不僅僅是指在工程施工中實施封閉施工，沒有塵土飛揚，沒有噪聲擾民，在工地四周栽花、種草，實施定時灑水等這些內容，它涉及到可持續(xù)發(fā)展的各個方面，如生態(tài)與環(huán)境保護、資源與能源利用、社會與經濟的發(fā)展等內容。4.4.2工程達標創(chuàng)優(yōu)的需要神華神東電力重慶萬州發(fā)電廠新建工程的質量目標為“高標準達標投產，確保工程整體質量獲得國家優(yōu)質工程金獎”，而在《火電工程達標投產驗收規(guī)程》中，明確了綠色施工在達標投產中的意義，要求達標投產驗收時對工程建設的綠色施工進行核查；同樣，《中國電力優(yōu)質工程獎評選辦法》（2013版）和國家優(yōu)質工程獎的評選辦法中，均明確要求對工程建設全過程的綠色施工進行核查，不符合綠色施工要求的，將不能獲得優(yōu)質工程獎。在新頒布的火電工程史上第一部質量管理規(guī)程——《火電工程項目質量管理規(guī)程》（DL/T1144-2012）中，也明確要求從建設單位到監(jiān)理單位、施工、調試單位，均應編制、執(zhí)行綠色施工措施，或對綠色施工進行監(jiān)督管理。4.4.3綠色施工措施的編制依據（1）原建設部部頒《綠色施工導則》；（2）《建筑工程綠色施工評價標準》GB/T50640-2010（3）中國建筑業(yè)協(xié)會《全國建筑業(yè)綠色施工示范工程驗收評價主要指標》（4）《火電工程達標投產驗收規(guī)程》DL5277-2012；（5）《火電工程項目質量管理規(guī)程》DL/T1144-2012；（6）《電力建設施工技術規(guī)范》DL/T5190-2012；（7）《中國國家優(yōu)質工程獎評選辦法》2012版；（8）《中國電力優(yōu)質工程獎評選辦法》2013版；（9）西南電力設計院、總承包項目部相關管理制度。4.4.4綠色施工的實施管理4.4.4.1綠色施工應對整個施工過程實施動態(tài)管理，加強對施工策劃、施工準備、材料采購、現(xiàn)場施工、工程調試、工程驗收等各階段的管理和監(jiān)督；4.4.4.2結合本工程項目的特點，工程開工前，對綠色施工進行宣貫；在現(xiàn)場張貼綠色施工的宣傳標語、口號，營造綠色施工的氛圍?，F(xiàn)場施工標牌應包括環(huán)境保護、綠色施工內容；4.4.4.3定期對職工進行綠色施工知識的培訓、考試，做好記錄。增強職工綠色施工意識；4.4.4.4項目部自身的“四節(jié)一環(huán)?！庇删C合部歸口管理。4.4.5環(huán)境保護4.4.5.1現(xiàn)場道路盡可能采用永臨結合方式修建，并盡快硬化，道路由維護單位負責清掃、灑水，保持現(xiàn)場道路整潔，基本無揚塵。運送土方、垃圾、設備及建筑材料時，做到不污染場外道路。運輸容易散落、飛揚、流漏的物料的車輛，必須采取措施封閉嚴密，保證車輛清潔。4.4.5.2垃圾清理應采用垃圾通道，垃圾通道接入設置在零米的封閉垃圾存放箱，定期對垃圾存放箱清理，用袋裝外運處理；生活垃圾按環(huán)衛(wèi)部門的要求分為可回收和不可回收兩種，垃圾桶定位擺放，定期清運；建筑垃圾應分類別集中堆放，定期處理，合理利用，利用率應達到50%以上；對于碎石類、土石方類建筑垃圾，可采用地基填埋、鋪路等方式提高再利用率，要求其再利用率大于50%；4.4.5.3有毒有害、放射性物質及腐蝕性物品應堆放在專門的危險品庫房，建立管理制度，專人管理；放射源的管理應遵照國家有關規(guī)定執(zhí)行；4.4.5.4施工現(xiàn)場的污水排放除符合國家衛(wèi)生和環(huán)保部門的規(guī)定外，現(xiàn)場道路和材料堆放場周邊設排水溝；鍋爐水壓、化學清洗排水等工程污水應經處理達標后排放；4.4.5.5根據施工現(xiàn)場排放廢水的水質情況，采用以明溝、沉淀池為主的臨時三級排放系統(tǒng)：（1）一級排放系統(tǒng)：生活用水（食堂、浴室、吸收池等）較清潔，可直接排入市政污水管，主要布置在生活、辦公區(qū)；（2）二級排放系統(tǒng)：以排放雨水為主，水中含泥量較少，可直接排入市政污水管，單必須在出口端設置集水井，攔截水中垃圾；（3）排放含泥量較多的水應流入布置在施工便道旁的沉淀池內，必須經過三次沉淀處理后排入市政污水管；（4）沉淀池由專人清理；（5）污水排放系統(tǒng)建立后，應為委托有資質的單位進行廢水水質監(jiān)測，提供相應的污水檢測報告；（6）工地廚房應有隔油池，并定期清理。4.4.5.6保護地下水環(huán)境。采用隔水性能好的邊坡支護技術；4.4.5.7現(xiàn)場噪音排放不得超過國家標準《建筑施工場界噪音限值》（GB12523）規(guī)定，見下表：建筑施工場界噪音限值階段主要噪音源噪音限值dB（A）晝間夜間土石方推土機、挖掘機、裝載機7555結構混凝土攪拌機、振搗棒、電鋸7055裝修吊車、升降機65554.4.5.8盡可能將施工放在白天進行，當由于工期原因必須晚上加班時，應采取措施降低噪音；4.4.5.9辦公區(qū)、生活區(qū)不得設置在施工區(qū)域內，減少噪音對辦公區(qū)、生活區(qū)的輸入；4.4.5.10廠區(qū)圍墻應盡早施工，暫時不能形成圍墻的，應設置臨時圍欄，圍欄或圍墻不得有缺口、殘破、斷裂；4.4.5.11現(xiàn)場宜設噪音監(jiān)測點，實施動態(tài)檢測；4.4.5.12盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外大型照明燈具加設燈罩，使光線不射向周圍居民區(qū)或生活區(qū)，透光方向集中在施工范圍內；4.4.5.13夜間電焊作業(yè)時，采取擋光措施，設置遮光棚；4.4.5.14保護地表環(huán)境，防止土壤侵蝕、流失。因施工造成的裸土，及時覆蓋砂石或種植速生草種，以減少土壤侵蝕；因施工造成容易發(fā)生地表徑流土壤流失的情況，應采取設置地表排水系統(tǒng)，穩(wěn)定斜坡、植被覆蓋等措施，減少土壤流失；4.4.5.15對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等應回收后交有資質的單位處理，不能作為建筑垃圾外運，避免污染土壤和地下水；4.4.5.16進出場車輛及機械設備廢氣排放應進行檢測，指標符合國家年檢要求；4.4.5.17不應適用煤作為現(xiàn)場生活的燃料；4.4.5.18所使用的電焊條/絲，產生的電焊煙氣的排放應符合現(xiàn)行國家標準《大氣污染物綜合排放標準》GB16297的規(guī)定；4.4.5.19不得在現(xiàn)場燃燒木質下腳料；4.4.5.20生活區(qū)、辦公區(qū)應盡量擴大綠化面積，沒有綠化的地面盡量硬化，要求生活區(qū)、辦公區(qū)空地綠化面積大于50%；施工區(qū)因地制宜，根據情況予以綠化；4.4.5.21施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)文物，應按照合同約定，立即停止施工，保護現(xiàn)場并通報文物部門并協(xié)助做好工作。4.4.6節(jié)能與能源利用4.4.6.1施工、生活辦公用電環(huán)網設置計量裝置，專人計量，有償使用；變壓器設置盡可能靠近負荷中心；4.4.6.2每年項目部與分包商簽訂用電合同，限定生產生活用電量，對超額用電部分提高用電單價；臨時用電設施照明設計滿足基本照度的規(guī)定，不得超過+5%～-10%。辦公室照明功率密度值為11W/m2；辦公、生活和施工現(xiàn)場，采用節(jié)能照明燈具的數量大于80%；臨電設備宜采用自動控制裝置，采用聲控、光控燈節(jié)能照明燈具；4.4.6.3材料運輸與施工應縮短運輸距離，減少運輸過程中的能源消耗。工程施工使用的材料宜就地取材，據施工現(xiàn)場500公里以內生產的建筑材料用量原則上占工程施工使用建筑材料總重量的70%以上；4.4.6.4優(yōu)化、減少現(xiàn)場的大型機械的布置，減少大型機械的能耗；施工機械設備應建立管理制度，開展用電、用油計量，完善設備檔案，及時做好維修保養(yǎng)工作，使機械設備保持低耗、高效的狀態(tài)；4.4.6.5合理設計施工、生活和辦公臨時設施的體形、朝向、間距和窗墻面積比，使其獲得良好的日照、通風和采光；墻板采用帶有保溫夾層，隔熱性能好的材料，減少能量損耗。4.5質量要求4.5.1證件齊全，并在有效期范圍，表面平整規(guī)范，無嚴重的銹蝕現(xiàn)象，無重皮的現(xiàn)象。對材料質量有懷疑時應進行復試。4.5.2煤斗上下口內直徑偏差±D/500，采用經過檢驗的鋼尺進行放樣。上口直徑9000mm，上口直徑偏差要求±18mm下口直徑700mm，下口直徑偏差要求±1.4mm4.5.3煤斗總高度偏差±10mm。4.5.4煤斗壁板對口錯邊偏差±0.1δ(δ為煤斗壁厚)。要求錯邊偏差±1mm4.5.5加固圈的位置偏差±5mm。4.5.6兩端面與軸線垂直偏差≤1.5D/1000(D為煤斗內直徑)。4.5.7襯板與煤斗筒壁間隙≤3mm。4.5.8組裝后的鋼煤斗應該符合《火電施工及評定標準》第一篇的規(guī)定。同時應嚴格控制筒體直徑的偏差。4.5.9焊前應檢查組裝質量，徹底清理焊口兩側。焊接時不得隨意引弧。焊接質量應符合《火電施工及評定標準》第一篇附表3.7.1-1的規(guī)定4.5.10切割斷面必須無裂縫、夾層和大于1mm的缺棱。4.5.11構件表面不應有焊疤、明顯凹面和損傷，劃痕深度不超過0.5mm。4.5.12鋼煤斗噴砂外表面應漏出金屬光澤。4.5.13鋼煤斗油漆工程應符合《火電施工及評定標準》第一篇建3.7.3表的要求。5作業(yè)結束的檢查驗收和應達到的質量標準5.1質量目標根據工程的總體質量目標和專業(yè)分項目標，制定本項目的質量目標。分項工程驗收合格率達100%。5.2質量控制及質量通病預防項次質量事故預想預防措施1焊縫不合格1）焊工持證上崗；進行焊前練習及考試;2）加強外觀檢查；3）嚴格按規(guī)范進行操作；4）控制焊機電流和焊接厚度；5）坡口按要求處理2焊接件拼裝扭曲1）提前處理節(jié)點；2）拼裝平臺要平整，并對構件隨時拉線和水平檢查和垂直度檢查；3型鋼彎曲1）節(jié)點誤差控制在允許范圍內；2）控制累計誤差；3）按規(guī)定起拱；4）支點加固；4除銹不徹底1）砂粒干燥、堅硬、尺寸適中2）噴砂方式正確，無遺漏3）噴砂后進行清掃和清洗5刷漆不合格1）按設計規(guī)定選擇合格的油漆2)保證正確的刷漆方式和順序6施工缺陷1）禁止在設備上隨意焊接，必須焊接時需經有關技術負責人同意方可施焊。2）因施工需要，在設備上進行點固焊接時，施工后必須全部清理掉，用砂輪磨平，并檢查有無施工缺陷，有缺陷必須處理。5.3作業(yè)過程中控制點設置序號控制點檢驗單位班組建筑組質量部監(jiān)理控制點1主體工程★★★★H2鋼構件放樣、校驗★★★★H3鋼結構焊接分項工程驗收★★★★W4型鋼外形尺寸檢查★★★★R5鋼結構除銹檢查★★★★W6鋼結構油漆分項工程驗收★★★★H7安裝基準標高、基準點的確定或校驗★★★★W8起吊裝置、索具配置檢驗★★★★W9螺栓檢驗★★★★W10整體驗收★★★★HR:記錄確認點W:見證點H:停工待檢點S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.4質量標準及要求全面執(zhí)行《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》有關專業(yè)篇中的相關內容。以及設計圖紙的技術要求。序號項目名稱執(zhí)行驗收標準1《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》相關內容2多、高層建筑鋼結構節(jié)點連接相關內容3建筑鋼結構焊接規(guī)程相關內容4鋼結構焊接表3.7.1-15鋼結構油漆、防腐、防火涂層表3.7.36鋼結構安裝焊接JGJ81-20015.5強制性條文5.5.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。5.5.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。5.5.3焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。5.5.4吊車梁及吊車桁架不應下?lián)稀?.5.5薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。5.5.6設計要求的全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷檢驗。6．作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辯識和控制序號危險點和環(huán)境因素描述控制對策實施負責人確認簽證人一切割放樣1運輸時墜落安放穩(wěn)固、臨時綁扎工程部安保部2垂直運輸專人指揮、綁扎牢固、吊點合理、索具符合要求、專業(yè)人員操作吊車工程部安保部3多人抬運鋼板專人指揮、相互配合工程部安保部4高處作業(yè)高處作業(yè)系安全帶，登高梯穩(wěn)定牢固工程部安保部5水平運輸司機持證上崗，嚴禁超速工程部安保部6切割打磨必須配戴防護眼鏡、防噪耳塞工程部安保部二焊接熱處理1加工機械由熟悉操作人員使用、按操作規(guī)程使用工程部安保部2碰焊作業(yè)施工人員要戴防護眼鏡，防止火災工程部安保部3使用手電鉆安裝漏電保護器，正確使用，更換鉆頭時切斷電源工程部安保部4照明夜間施工照明要充足工程部安保部三工器具使用工程部安保部1鋼絲繩、卡具正確計算使用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行措施工程部安保部2電源線使用不得使用裸露的電源線，不得隨意拖動電源線工程部安保部3吊車軌道加強監(jiān)護必要時設安全圍欄工程部安保部4噴砂處理使用防護用品，防止砂礫傷人工程部安保部5油漆作業(yè)使用防護用品，防止造成化學傷害工程部安保部四構件運輸工程部安保部1道路平整平整道路，加強監(jiān)護，防止運輸構件晃動造成翻到工程部安保部2道路坡度整修道路，減小坡度工程部安保部3運輸拖架要求編制運輸措施，拖架要有足夠強度，并墊平工程部安保部4運輸索具使用前檢查合格證或進行試驗工程部安保部五構件吊裝工程部安保部1吊具檢查吊裝前進行質量檢查，合格后方可吊裝工程部安保部2鋼絲繩防護鋼絲繩加設護角，防止造成鋼絲繩斷裂，構件墜落工程部安保部六腳手架搭設工程部安保部1材料檢查使用前進行檢驗工程部安保部2操作員持證上崗施工前核實特殊工種施工證書工程部安保部七焊接作業(yè)工程部安保部1二次線漏電禁止使用裸露的二次線，防止造成傷害工程部安保部2鋼架接地施工前測試接地電阻，防止造成不良傷害工程部安保部3鋼煤斗內通風煤斗內焊接時采用通風措施工程部安保部八筒內作業(yè)工程部安保部1噪聲傷害煤斗內施工人員要配戴耳塞，防止噪聲傷害工程部安保部九打磨作業(yè)工程部安保部1電動工具檢查使用前測試漏電保護器性能工程部安保部十油漆作業(yè)工程部安保部1勞保用品配備相應勞保用品工程部安保部2防火災配備消防設施工程部安保部3通風狀況采用必要的通風措施，造成施工人員窒息工程部安保部十一高空作業(yè)工程部安保部1安全帶高處作業(yè)正確使用安全帶工程部安保部2防護措施嚴禁私自拆除安全防護措施工程部安保部3腳手架搭設驗收合格后方可使用工程部安保部6.2環(huán)境條件安全危害因素辨識和控制序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人1雨天作業(yè)及時排除場地積水，檢查防雨設施，發(fā)現(xiàn)滲漏及時處理工程部安保部2作業(yè)與大風天氣受大風影響的作業(yè)應采取防風措施，或停止施工工程部安保部3作業(yè)與低溫天氣做好防凍防滑措施工程部安保部4噴砂除銹污染環(huán)境噴砂場地四周搭裝密布遮攔網，及時回收石英砂工程部安保部5噴涂油漆污染環(huán)境油漆噴涂應盡量減少油漆灑落到地面，即時清除灑落的油漆工程部安保部6臨時施工平臺搭設、使用不合理專業(yè)人員搭設，驗收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。工程部安保部7高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工工程部安保部8高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶工程部安保部9工機具高處墜落傷人小件工具放進工具袋，大件工具系保險繩工程部安保部10起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人設警戒區(qū)域，設專門監(jiān)護人，拒絕任何人通過。工程部安保部11作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴禁嬉戲、打斗，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。工程部安保部12鎖具安全系數低安全系數達到8倍以上工程部安保部13焊接起火燃燒在焊接工作周圍嚴禁有易燃物品，高處電火焊作業(yè)必須使用防火毯。工程部安保部14防護設施不完善設置全面的防護設施（腳手架平臺、安全網、水平拉鎖等）工程部安保部15高處墜落、高處墜物措施和物體打擊高空作業(yè)注意安全帶防護，并在吊裝區(qū)域設專人看護，拉警戒線工程部安保部16機械傷害在機械吊裝半徑范圍內禁止人員停留和作業(yè)，設專人看護工程部安保部6.3消防管理6.6.6.6.36.36.36.36.36.36.36.36.6.6.6.6.6.3.6.3.6.36.3.20雨季來臨前，對現(xiàn)場施工電源進行全面檢查測試，電氣設備的接地工棚的接地進行調整測試，測試結果應滿足?電力建設安全工作規(guī)程6.36.36.36.3.246.4應急處置預案6.46.46.46.46.5作業(yè)的安全基本要求及措施6.56.56.5.3施工人員進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽和穿工作服，嚴禁酒后6.6現(xiàn)場