建筑工程管理 建造廠房工程技術(shù)標(biāo)

建筑工程管理建造廠房工程技術(shù)標(biāo)1.投標(biāo)承諾42.工程目標(biāo)及承諾43.編制依據(jù)5第二章工程概況7一、工程概況7二、建筑概況7三、結(jié)構(gòu)概況7四、機電安裝概況8五、現(xiàn)場及周邊交通狀況8第三章施工準(zhǔn)備82.施工人員準(zhǔn)備9準(zhǔn)備94施工物資準(zhǔn)備10第三章主要分部分項工程施工方案101施工測量技術(shù)措施102基礎(chǔ)工程施工方案113主體結(jié)構(gòu)施工方案144腳手工程195鋼結(jié)構(gòu)工程196屋面工程257裝飾工程278門窗安裝工程379安裝工程施工方案40第五章施工平面布置圖47第六章保證安全﹑文明生產(chǎn)和環(huán)境保護的技術(shù)措施481保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施482保證文明施工、環(huán)境保護的技術(shù)措施48第七章保證質(zhì)量的技術(shù)措施501質(zhì)量管理措施502原材料質(zhì)量控制措施503現(xiàn)場計量器具管理措施514軸線定位控制措施515土方施工技術(shù)保證措施516基礎(chǔ)墊層及回填土質(zhì)量控制措施517模板及支撐體系質(zhì)量控制措施518鋼筋工程質(zhì)量控制措施529砼工程質(zhì)量控制措施5210砌體工程質(zhì)量控制措施5211裝飾施工技術(shù)質(zhì)量控制措施5312產(chǎn)品保護措施5313工程質(zhì)量53第八章其他需采取的技術(shù)措施541冬季施工技術(shù)措施542雨季施工技術(shù)措施54第九章施工總進度計劃及工程進度保證措施561施工總工期562施工進度計劃保證措施563施工總進度計劃表58第十章項目管理機構(gòu)配備情況59一、擬派項目經(jīng)理持證上崗情況表59二、現(xiàn)場施工管理人員情況表60第十一章勞動力計劃表61第十二章擬投入的主要施工機械設(shè)備表62第十三章土方工程量631.投標(biāo)承諾現(xiàn)場，在分析有限公司,程審價咨詢有工程”(以下簡稱本工程)。相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)、管換的，必須先征得建設(shè)單位的同意。2.工程目標(biāo)及承諾2.1質(zhì)量目標(biāo)及承諾2.2進度目標(biāo)及承諾價萬分之二的罰款。.3安全文明施工目標(biāo)及承諾垃圾”的整治處置。3.編制依據(jù)1.4國家、地方、公司的施工技術(shù)(驗收)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)性、和適宜性。欠民工工資現(xiàn)象。文件和有關(guān)圖紙的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會和在類似工程施工中的實踐經(jīng)驗，本著以“高速、優(yōu)質(zhì)、文明、低耗”組織為指導(dǎo)思想，編寫本工程的施工技術(shù)投標(biāo)書。4.2本技術(shù)投標(biāo)書編制根據(jù)目前由業(yè)主提供的有關(guān)設(shè)計資料為依據(jù)，術(shù)先進性、安排合理性、經(jīng)濟實用性、操作簡易性的施工組織設(shè)計，同時接受業(yè)主及監(jiān)理單位的指導(dǎo)和審查。4.3編制范圍制范圍為建造廠房工程工程范圍內(nèi)的土建、安裝及室外附屬等工程。本工程為上海中鹽嘉青有限公司在嘉定區(qū)內(nèi)建設(shè)的建造廠房工程。樓2111樓裙、礦棉板、保溫隔熱墻、料礦棉吸音板、鋁合金條板、保溫隔熱墻、料保溫隔熱墻、料保溫隔熱墻、料現(xiàn)場臨水、臨電已接入現(xiàn)場。1.1布置原則：原則是：分施工區(qū)域和材料堆放場地，布置施工臨時道路，保證材料運輸暢，施工方便；1.1.2符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和各工程方面的干擾；1.2.1臨時用電1.2.1.1從業(yè)主提供的供電點接入臨時配電間，從臨時配電間接出，作為施工1.2.1.2結(jié)構(gòu)樓層的施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置一根電纜,每層設(shè)一只分配電箱，再由分配電箱分別拉出開關(guān)箱接至樓層施工用電部位。1.2.2臨時用水1.2.2.1根據(jù)業(yè)主提供的水源，接至項目部，供施工用水，用水水管管徑由Ф1.2.2.2所有總水管均沿道路邊敷設(shè)，穿越路口處時作加固處理。1.2.3臨時道路布置1.2.3.1根據(jù)目前場地條件，在工地南側(cè)設(shè)置兩個施工大門，作為出入口，所有建筑材料及施工人員均由此出入。在該工程四周設(shè)環(huán)形施工臨時道路。1.2.4臨設(shè)搭建布置詳見施工平面布置圖。1.2.5臨時排水及污水排放1.2.5.1所有施工廢水必須經(jīng)過三級沉淀池及集水井，方可排入市政污水排水管道。1.2.5.2施工現(xiàn)場及時清理現(xiàn)場內(nèi)殘留垃圾和障礙物，以免堵塞排水管道。1.2.6垂直運輸機械布置均采用混凝土汽車泵直接泵送到位(如條件不允許，則采用固定泵)，水平運輸用小型勞動手推車，砌體、砂漿等用井架進行提升。1.2.7現(xiàn)場衛(wèi)生1.2.7.1為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的垃圾將及時運離施工現(xiàn)場，直至工完料清交付使用。1.2.7.2在車輛進出施工現(xiàn)場的主要出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備，以保證施工泥車輛污染市政道路。2.施工人員準(zhǔn)備2.1施工管理人員2.1.1項目管理班子：我公司將組建一套精干、資質(zhì)等級高和經(jīng)驗豐富的項目管理班子。2.1.3持證情況：保證項目管理班子的所有人員均擁有相應(yīng)的崗位證書。2.2施工操作人員2.2.1挑選施工經(jīng)驗豐富，能吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工隊伍，特別是優(yōu)先選用參加過類似工程施工的施工隊伍參加本工程施工。2.2.2對特殊及技術(shù)工種均保證持有上海市勞動局及上海市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。進場。量定位儀器、消防器材等，均提前進場，并合理分類堆放，派專人看護。提前進場。4.3所有進場物資將預(yù)先設(shè)定場地分類別堆放，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護工作。工量出每根軸線并用紅漆做出醒目標(biāo)記。紅漆做出醒目標(biāo)記。后所取點即垂直控制點，連接控制點形成控制軸線，用鋼尺校對，調(diào)整誤差，抄平，為確保上部結(jié)構(gòu)軸線的精確性。方法上測設(shè)若干個垂直控制點使其成為根據(jù)結(jié)構(gòu)平面的變化，垂直測量控制網(wǎng)也作相應(yīng)調(diào)整進行垂直控制點的轉(zhuǎn)換，但其精度要求和測量原理不發(fā)生改變。法：在地面層結(jié)構(gòu)施工中，利用基準(zhǔn)點和已復(fù)核的軸線為依標(biāo)法進行校核，準(zhǔn)確無誤后，將其用鋼板固定，作為以后向上投測的基準(zhǔn)點。1.3.2垂直度偏差控制上這些控制網(wǎng)的建立及相互校核，可以保證本工程測量處于精度要求范圍以內(nèi)。即定的測量精度目標(biāo)，在實際施工過程中，我們將采用精密完全控制在要求范圍以內(nèi)。1.4.2.2測距：采用往返測法，取平均值；1.4.2.3量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并進行修正。.1挖土施工方案2.1.1土方工程施工前，根據(jù)測量提供的控制點，用石灰定出基礎(chǔ)的開挖工扦除。2.1.3挖土方法離。2.1.4挖土機械配備數(shù)量可按實際土方量作適當(dāng)增減，保證按預(yù)定計劃完成。2.1.5基坑排水燥。2.1.6在基坑土方挖開，槽底暴露后就及時進行墊層混凝土澆搗施工，并及時開展后續(xù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工。2.1.7挖土期間如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計資料不符合時，我方將立即會同各有關(guān)單位研究處理，決不放過一絲有影響質(zhì)量的問題。2.2基礎(chǔ)施工方案 (1)墊層施工土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。竹墊以確保立柱插筋的準(zhǔn)確性。行基礎(chǔ)施工。(3)鋼筋工程施工方案報告，經(jīng)技術(shù)部門及監(jiān)理單位驗收認(rèn)可后方可進行綁扎。偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)層鋼筋都須及時配合驗收，以免造成返工影響施工進度。 (4)模板工程木模拼裝。復(fù)測準(zhǔn)確。(5)基礎(chǔ)砼澆搗方案砼全部采用商品砼，砼輸送采用汽車泵泵送(如條件不允許，則采用固定泵)。防止漏振。振動棒插入間距應(yīng)控制在振動棒有效范圍內(nèi)并控制好標(biāo)高，(6)基礎(chǔ)砼的養(yǎng)護2.3回填土施工2.3.1基礎(chǔ)土方回填采用蛙式打夯機夯實，土方回填前坑內(nèi)所有建筑垃圾試驗員對回填土進行檢驗，并要最終得到監(jiān)理認(rèn)可。2.3.2庫房室內(nèi)回填土蔽和驗收手續(xù)。機或柴油打夯機分層夯打密實。達到要求后，再進行上層鋪土。時依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。超厚。將橡皮土取出，重新?lián)Q好土后進行夯實。3.1模板工程。圖紙尺寸依次對號入座。梁板模板就位后安裝圍檁，用穿墻螺栓將模板夾緊，松緊程度以碰到上下限位為準(zhǔn)。旁模。拆模嚴(yán)格按與組裝順序相反進行。3.2鋼筋工程到施工面，盡量少占扎連接。3.2.1材料準(zhǔn)備有質(zhì)保書(即出廠質(zhì)量證明書)和做好測試。每批進入現(xiàn)場的鋼筋，由鋼筋翻筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。3.2.2搭接要求1.凡施工圖中未注明鋼筋切斷，搭接位置均按本說明要求進行。中1/3范圍內(nèi)。②柱縱向鋼筋為焊接接頭時宜采用電渣壓力焊。3.2.3錨固要求3.2.4施工要點層不足之處，安排專門人員進行預(yù)校到位。墊一塊，若鋼筋較細(如樓板、樓梯平臺等)，則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護層要邊扎邊墊。要綁扎在主筋上。，過設(shè)計高度。3.3混凝土工程搗(如條件不允許，則采用固定泵)。3.3.1澆搗前的準(zhǔn)備工作資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。制定澆搗期間的后勤保障措施。2.會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進行質(zhì)量驗收，清除垃圾，并做好書面資料。到場，隨時做好準(zhǔn)備工作。3.3.2汽車泵混凝土澆搗2．在澆搗砼的過程中，由專人(管理人員)在施工面上統(tǒng)一指揮控制好泵車的速度，合理進行供料控制。筑入式振搗器分層振搗。等有無移動、位移、變位、發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。再用木蟹打磨壓實，等砼收水后用平板式拖動機碾，再第二次用木蟹抹平實，以防止出現(xiàn)收水裂縫。在插筋較密處，滾動無法壓實，用木蟹數(shù)次拍實。.4庫房獨立柱施工為一個步距。手架，每層步距上均要鋪設(shè)滿堂竹笆，四周設(shè)綠網(wǎng)圍護，還要有上、下路梯。鋼筋采用電渣壓力焊，在地面接好后在承臺插筋時一次到位。和規(guī)范要求內(nèi)。不宜強行拉模，拆好的模板應(yīng)堆放平整，避免模板翹裂。5柱頂預(yù)埋件施工方案上的鐵件編號進行鐵件的預(yù)埋施工。標(biāo)識。測量控制網(wǎng)，并定期檢查復(fù)核，定期與廠區(qū)控制網(wǎng)聯(lián)測，發(fā)現(xiàn)位移及時更正。到量值統(tǒng)一。足其上的施工負荷和套筒重量，用型鋼作為安裝固定架。部測量組進行檢查復(fù)核后，方能進行安裝放線。設(shè)計要求后，提交監(jiān)理工程師檢查合格后才能進行混凝土澆灌。3.5砌體工程線、門窗洞口位置線。墻。置。構(gòu)造柱位置應(yīng)開始砌馬牙槎，間隔砌筑。馬牙槎上下應(yīng)順直成一條直線。內(nèi)墻丁字接槎處、十的轉(zhuǎn)角處。留槎應(yīng)符合要求和規(guī)定。外墻大角處嚴(yán)禁留直槎，內(nèi)外墻交接處應(yīng)留踏步槎，應(yīng)座好砂漿。過梁兩端壓墻尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求規(guī)范的規(guī)定。需要在砌墻時預(yù)留等距離分均。鋼內(nèi)，確保腳手架底部均勻受力及穩(wěn)定性。對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)長安全底笆(重疊)。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，每笆扎點不少于四點。從第一步橫桿開始設(shè)置。全防護棚。腳手架在四個角部設(shè)置避雷接地裝置。5.1構(gòu)件預(yù)檢：格后貼合格證標(biāo)簽，進入現(xiàn)場后施工人員要對構(gòu)件進行復(fù)檢，檢驗內(nèi)容包括：予以矯正和修復(fù)。，劃出構(gòu)件的軸線基準(zhǔn)線。高強螺栓是否齊備檢查摩擦面是否生銹。漆損壞處應(yīng)及時補漆。5.2鋼構(gòu)件運輸與堆放：5.2.1鋼構(gòu)件運輸：5.2.1.1構(gòu)件出廠做好標(biāo)記，避免構(gòu)件出現(xiàn)混亂現(xiàn)象。5.2.1.2運輸構(gòu)件時應(yīng)結(jié)合運輸?shù)目陀^條件，制定運輸方案。若使用活絡(luò)平板掛車，在主車上設(shè)轉(zhuǎn)向裝置。5.2.1.3構(gòu)件用鋼絲繩和導(dǎo)鏈固定牢固，下設(shè)墊木，防止構(gòu)件運輸中松動滑移，對中心不穩(wěn)的構(gòu)件用支架穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采出整改措施。5.2.1.4裝卸過程中輕吊輕放，避免損傷構(gòu)件。5.2.1.5場內(nèi)運輸便道路面應(yīng)平整，路基堅實。5.2.2鋼構(gòu)件堆放;5.2.2.1構(gòu)件零時堆放場地要求平整，避免產(chǎn)生撓度變形，在地面上鋪墊木方，鋼支架、鋼梁、系桿、檁條等按期相應(yīng)的軸號拜訪。5.2.2.2為增加堆放構(gòu)件的穩(wěn)定性，可使構(gòu)件相互勾連，這樣堆放高度可達到堆放寬度的兩倍，否則堆放高度不應(yīng)大于其寬度。5.2.2.3構(gòu)件應(yīng)分規(guī)格、型號分類堆放。5.3場地管理5.3.1運進的構(gòu)件做好臺帳。層、便于尋找。5.3.3根據(jù)構(gòu)件吊裝需要，提前兩天做好構(gòu)件配套供應(yīng)計劃和有關(guān)工作。5.3.4做好場地防汛、防火、防腐蝕工作，合理安排現(xiàn)場供水、供電。.4鋼構(gòu)件焊接施工措施5.4.1切割下料切割后，清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等；5.4.1.2型鋼采用手工切割方法下料,切割截面與鋼材表面不垂直度必須壞，嚴(yán)禁在肋部切成缺口；5.4.1.3下料時引起的變形必須進行校正后再進行組對焊接；5.4.1.4切割線與號料線的允許偏差必須符合下列規(guī)定：5.4.1.5提高切口表面質(zhì)量的措施：切割時，根據(jù)工件厚度、割嘴型式、嘴上；5.4.2對組裝的要求飛邊等清除干凈，直至發(fā)出金屬光澤；5.4.2.2焊件組裝時必須將待焊件墊置牢固并采取切實可行的防變形措施，防止在焊接過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和發(fā)生變形；并對其進行校正后，再進行組對、固定，經(jīng)檢驗合格后按工藝施焊。5.4.3焊接工藝措施5.4.3.1焊工必須經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。在施工中5.4.3.2結(jié)構(gòu)焊縫的點固均采用手工電弧焊，施焊時采用手工電弧焊或求相同。5.4.3.3點焊完畢后，檢查點焊質(zhì)量，不合格的點固焊縫必須鏟除重新點5.4.3.4板材、型材的拼接，必須在組裝前進行；構(gòu)件的組裝必須在部件組裝、焊接、矯正后進行。5.4.3.5嚴(yán)禁上道工序的不合格品轉(zhuǎn)入下道工序施工，凡不符合要求的焊件組對，焊工必須拒絕施焊。5.4.3.6施焊中須特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時必須將弧坑填滿。5.4.3.7焊接H型鋼腹板與翼板的角焊縫按下圖1.3.1的焊接順序進行裝配焊接，并采取分中分段退焊法施焊。5.4.3.8焊接H型鋼及鋼屋架須先焊其連接件，然后再組對焊接長焊縫；弧坑必須填滿。5.4.3.10技術(shù)員、質(zhì)檢員、班組長深入現(xiàn)場，實行過程監(jiān)督、檢查，監(jiān)督《作業(yè)指導(dǎo)書》的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。5.4.3.11嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)檢制度，各司其職；對焊口的檢查必須按順序5.4.3.12焊接接頭有超標(biāo)缺陷時，可采用挖補方式返修。經(jīng)徹底清除缺焊工不得擅自處理，必須查清原因，訂出修補工藝后方可處理。5.4.3.13焊縫必須逐層進行清理、檢查，經(jīng)自檢合格后，方可進行次層焊縫的焊接，直至完成。5.4.3.14建立完整的施工技術(shù)檔案，填寫鋼結(jié)構(gòu)焊接施工記錄，做到焊縫與施焊焊工、外觀檢驗、無損檢驗均能完全對應(yīng)。5.4.4質(zhì)量檢驗5.4.4.1表面缺陷，可采用外觀檢查、滲透探傷和磁粉探傷等方法進行檢查。5.4.4.2內(nèi)部缺陷，可采用射線探傷、超聲波探傷等方法進行檢驗。5.4.4.3焊縫同一位置的返修不得超過3次，返修前，必須將影響返修質(zhì)量的焊接缺陷徹底清除。5.4.5焊接材料管理放、使用和回收的全計、分析、跟蹤和反饋。5.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝5.5.1總體吊裝布置：現(xiàn)場吊裝采用分件吊裝法，汽車吊一次開行吊裝全部鋼梁。5.5.2吊裝方法：5.5.2.1吊裝準(zhǔn)備：在吊裝前一周內(nèi)進行吊裝前的準(zhǔn)備工作包括：復(fù)合預(yù)5.5.2.2鋼梁吊裝：吊裝。5.5.2.3高強度螺栓施工：，扭剪型高強螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成。②高強螺栓連接副由制造商配套供應(yīng)，必須有出廠質(zhì)量保證書。栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁開箱。④工地安裝時，應(yīng)按當(dāng)天需用數(shù)量計劃領(lǐng)取，若當(dāng)天有剩余應(yīng)妥善保管。安裝過程中并不得碰傷羅紋及沾贓物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。2、高強螺栓的緊固，要分兩次擰緊(即初擰和終擰)，每組擰緊順序應(yīng)從節(jié)點中心部位開始向連緣或兩端施擰，當(dāng)時安裝的螺栓，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，施加扭矩。初擰：用普通扳手進行初擰緊到完全消除板間間隙。略赤銹時為宜。高強螺栓連接件(包括一個螺栓、一個螺母和一個墊圈)要在同一包裝箱中配套使用。構(gòu)件的摩擦面要保持干燥。5.5.2.4安裝系桿、水平支撐;主鋼結(jié)構(gòu)安裝后形成空間穩(wěn)定體系。5.6維護結(jié)構(gòu)安裝：5.6.1檁條安裝：5.6.1.1整平：檁條安裝前，應(yīng)對其支撐點進行測量和整平，低點應(yīng)適當(dāng)5.6.1.2彈線：檁條支撐點應(yīng)設(shè)計要求的位置固定。支撐點位置用墨線探5.6.1.3搭接：由安裝工按照圖紙要求進行螺栓連接，連接前應(yīng)對固定點5.7屋面板安裝：5.7.1板材搬運應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰嚴(yán)禁地拖，以免破壞板材。5.7.2根據(jù)現(xiàn)場情況，事先確定安裝起始點，按裝應(yīng)彈基準(zhǔn)線以免誤差累計。5.7.3兩塊板的平行邊緣搭接應(yīng)平直，接縫應(yīng)避開注視角，主風(fēng)方向明顯時，應(yīng)將板的搭接邊朝向下風(fēng)向。5.7.4壓型鋼板應(yīng)在支撐件上可靠連接，搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求且不小的規(guī)定：截面高度≤70壓型鋼板安裝的允許偏差(mm)應(yīng)符合下表：L800,且不大于25.0部錯位6.04.0并用膠帶密封，以防止水汽滲透。面，不上人鋼結(jié)構(gòu)屋面1)上人屋面0)2)不上人屋面雙向鋼筋網(wǎng)片)3)不上人鋼結(jié)構(gòu)屋面板屋面。方向，找出坡度。光處理。⑵女兒墻和卷材收頭的部位應(yīng)做鑲嵌槽，用于卷材的埋頭和密封。并設(shè)置附加層。時不得扔摔。施工質(zhì)量要符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。部位要完全密封、壓平。各細部節(jié)點亦不得空鼓、翹邊。不漏水、不滲水。4.1現(xiàn)場施工人員不得穿帶跟和深花紋底的鞋，要穿平底鞋。4.2已完成的防水層上，不得放置工具材料、燃料罐(瓶)或其他物品，不得放置尖利器具，不得進行其他作業(yè)。 (1)保溫層施工前應(yīng)將基層清理干凈。 (2)保溫板不應(yīng)破碎，缺棱掉角。 (3)保溫板應(yīng)近靠基層，鋪平墊穩(wěn)，接縫處用同類材料碎屑填滿。 淋。7.1裝飾工程施工部署 質(zhì)量進行驗收合格后才能進行裝飾施工。 (2)裝飾施工將遵循“先濕后干，先粗后細，先上后下”的原則。7.2內(nèi)墻裝飾7.2.1內(nèi)粉刷(1).施工原則措施，頂層室內(nèi)粉刷應(yīng)在屋面防水完成后施工。(2).施工方法理頂棚、墻面的凹凸部分應(yīng)鏟平補齊，堵抹孔洞板縫。檢查預(yù)埋的安裝構(gòu)配件是否齊全牢固，標(biāo)高、垂直度是否符合設(shè)計要求，對突出墻面的構(gòu)件、門口等應(yīng)加釘保護板、防止碰撞損傷。吸收，抹灰層干裂，影響和基層的粘結(jié)。與處理本工程采用商品砂漿。面抹灰對門窗洞口側(cè)壁做護角。多正。7.2.2乳膠漆涂刷施工②過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。③門窗安裝完畢，地面施工完畢。工藝：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻凈。槎，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新筆時，拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢?，如少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆膜干迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。7.2.3?；u內(nèi)墻面施工摻陶瓷粘結(jié)劑粘貼?；u磚。拉毛。③用水平尺定出水平基準(zhǔn)線，量出鋪貼面積，并做好縱橫皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，按設(shè)計要求進行排列，排列時應(yīng)由上而下統(tǒng)一分派。造成墻面空鼓。7.3外墻裝飾7.3.1外墻保溫系統(tǒng)的施工1.基層墻面處理：的異物;1.2基層墻面處理完畢，在正式施工前，墻面必須保持干燥、清潔。2.聚合物改性膠粘劑準(zhǔn)備及施工操作：拌混合成均勻的稠狀漿料；物；2.3根據(jù)氣候條件來適應(yīng)調(diào)整膠漿稠度，以利于施工操作，嚴(yán)格控制加水量；完。3.聚苯板準(zhǔn)備及施工操作割工具進行加工；垂直度；處，應(yīng)用專用砂紙以圓周運動方式打磨平整。4.網(wǎng)格布的鋪設(shè)：4.1鋪設(shè)前，保溫板必須干燥、平整，并去除板面各種雜質(zhì)及松散物；L；7.3.2外墻涂料施工施工方法基本同內(nèi)墻涂料。7.4樓地面工程7.4.1水泥砂漿樓地面①基層處理。并做好盛水試驗。線設(shè)泥漿，做到隨掃隨鋪。依據(jù)四周標(biāo)高線及中間塌餅鋪水泥砂漿，用括尺括平。如有地漏應(yīng)做出泛水。在初凝前用滾筒縱橫碾壓壓實滾平，用鐵板壓平壓光，終凝前再壓光一偏。如天氣干燥，在腳踏上無痕時進行灑水養(yǎng)護。紋、脫皮、麻面和起砂。7.4.2金剛砂地面面層施工工藝：泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量。合。替金剛砂使表面硬度變?nèi)?。進行專門的水平控制和面層施工以確保質(zhì)量。7.4.3?；u樓地面1)標(biāo)準(zhǔn)2)施工前準(zhǔn)備工作系。列。油污的現(xiàn)象。表面平整，不能有缺角、裂紋等缺陷。3)施工工藝部分。出一條柱頭。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射狀柱頭，找出泛水。板拍實，再根據(jù)柱頭鋪水泥砂漿，用硬刮尺刮平刮實。在墻腳處排地磚尺寸，磚，間距均勻，當(dāng)必然出現(xiàn)半磚時，應(yīng)設(shè)在不醒目處。均勻。f貼時，漏形狀用切割機套割成相應(yīng)形狀，接口要齊。敲實、敲出漿水。嚴(yán)禁用鐵板拍實。注意邊敲邊檢查平整度。i磚塊面。j視氣溫情況隔兩日鋪草包或木屑澆水養(yǎng)護3~5天，禁止人員走動。4)控制措施地磚排列必須由現(xiàn)場技術(shù)員統(tǒng)一出圖，交底后才能施工。必須及時檢查泛水、平整度、縫道平直度。地磚有兩個角以上(包括兩個角)起殼或地磚中間部位起殼，必須返工、重做。7.5吊頂工程7.5.1輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂1)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)《普通紙面石膏板》 家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用輕鋼龍骨》 2)施工前準(zhǔn)備工作c措施，防止變形。干燥、通風(fēng)良好，防止重壓、受潮、變形。e壓力管道測試壓符合要求。f彈線，彈線應(yīng)清楚，標(biāo)高準(zhǔn)確。3)吊頂施工方法足跨度要求，平頂?shù)鯒U不應(yīng)與設(shè)備吊桿共用。cm吊桿。邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。線上，應(yīng)當(dāng)錯開。不得松動，吊掛件安裝方向應(yīng)適當(dāng)交錯進行，以防止大龍骨的傾斜。架設(shè)吊點，嚴(yán)禁擱置在平頂上。J始施工板面層。一龍骨上接縫。l細心，避免留下凹陷狀影響美觀。4)控制措施斷時，應(yīng)采取加強主龍骨措施，不至影響吊頂質(zhì)量。器野蠻開孔。f麻線拉通。7.5.2礦棉板吊頂1)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2)施工前準(zhǔn)備工作c措施，防止變形。干燥、通風(fēng)良好，防止重壓、受潮、變形。e壓力管道測試壓符合要求。f彈線，彈線應(yīng)清楚，標(biāo)高準(zhǔn)確。2)吊頂施工方法m要求，平頂?shù)鯒U不應(yīng)與設(shè)備吊桿裝用。起拱。f單獨架設(shè)，不允許擱置在平頂上。拉線控制平整度，平直度。j、開燈孔時，切割須細心，避免留下凹陷狀影響美觀。3)控制措施f、礦棉板安裝小型燈具(如牛眼燈)，必須在板后襯鋪硬質(zhì)材料(如三夾板)，避免板材受力下彎、不平整。7.5.3金屬吊頂1)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2)施工前準(zhǔn)備工作c措施，防止變形。干燥、通風(fēng)良好，防止重壓、受潮、變形。e壓力管道測試壓符合要求。f彈線，彈線應(yīng)清楚，標(biāo)高準(zhǔn)確。3)吊頂施工方法,滿足跨度要求，平頂?shù)鯒U不應(yīng)與設(shè)備吊桿裝用。b外挑超過30cm部位(如燈槽等)須單獨架設(shè)吊桿。麻線拉齊，保證扣面板時，不出現(xiàn)多一扣，少一扣的情況。整度，平直度。g4)控制措施屬飾面板。免影響裝飾效果和使用壽命。8.1斷熱型鋁合金節(jié)能玻璃門窗1.1鋁合金門窗的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，五金配件齊全。校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求。1.3檢查預(yù)留孔位置、尺寸是否吻合，并將其清理干凈。1.4鋁合金門窗拆包檢查型號及外觀質(zhì)量是否符合要求。2.1工藝流程、每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)處理。定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置。2.4防腐處理及埋設(shè)連接鐵件件最好選用不銹鋼件。2.5鋁合金門窗與墻體兩種固定方法：2.8鋁合金門框安裝：上預(yù)埋件固定。轉(zhuǎn)軸軸線要與門框橫料的定位銷軸心線一致。2.10鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法。2.11安裝五金配件：待油漆完成后再安裝五金配件，安裝工藝見產(chǎn)品說明。要求安裝牢固，合用靈活。8.2塑鋼窗安裝合要求，并對其外形及平整度進行檢查校正，符合后方可安裝?；ツp。形和損壞。接埋入墻體。MM填嵌密封材料(硅膠)。8.3木門安裝1)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2)施工準(zhǔn)備理后再進行拼裝。3)門扇的安裝口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫的大小，再確定扇的高度和寬度，并進行修刨。進行四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。雙扇門扇中間的高低縫(亦稱疊縫)應(yīng)順直。門窗發(fā)生與框子、地面、扇與扇之間存在碰擦現(xiàn)象。不能有倒翹現(xiàn)象，除了門扇、門框無翹曲現(xiàn)象外，安裝鎖的位置也要正確。f與地面間、窗扇與下坎間的留縫寬度。4)施工要點翹。安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。合牢固嚴(yán)密，無縫隙。放，不得亂扔，以防損壞在成品。e9.1管道工程施工技術(shù)措施9.1.1給水及消防水系統(tǒng)m錘在墻上彈出管道安裝垂直基準(zhǔn)線，按照基準(zhǔn)線敷設(shè)管道。9.1.1.2管道施工施工人員首先應(yīng)該熟悉管材性能，熟悉管道的斷料、連接和敷設(shè)要求。 )選擇管子在各部位支、吊、托架的形式并制作，支架、托架埋入墻體部分，必須開腳，支、吊架安裝必須牢固，多個支、吊架要保證高度一致，座標(biāo)正確。 照管道走向，確定分段預(yù)制的管段，量出管段的長度，將管子和管件預(yù)制連接，預(yù)制連接后的管段要進行調(diào)直，準(zhǔn)備在支、吊架上定位連接。 )立管暗敷時，可采用落地支架，每層均應(yīng)設(shè)置，支架應(yīng)做好防銹處2~3牙為準(zhǔn)；螺紋連接的管倒回。擰緊后螺紋根部應(yīng)有外露螺尾。管徑 施。穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施，穿越前端應(yīng)固定支架。 定：●暗裝及嵌裝管道安裝要求符合規(guī)定后，應(yīng)進行二次試壓；●水壓試驗之前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施。 (6)系統(tǒng)沖洗相當(dāng)為止。 (7)給水系統(tǒng)消毒放9.1.2排水系統(tǒng)9.1.2.1材料使用規(guī)定放整齊，不得拋、摔、拖，不得曝曬。9.1.2.2施工要點⑴管材或管件在粘接前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈。劑擦干凈。⑶按樓層高度和支管長度，將管材和管件預(yù)制連接，連接要平直。⑷施工過程中，所有管道敞口均應(yīng)作臨時封堵，以防異物落入。⑸伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：⑹管道施工完畢后，應(yīng)做通水通球試驗，檢查排水是否暢通，有無滲漏。9.1.3衛(wèi)生器具 (1)先用吊錘、直尺、水平尺、拉線等工具，根據(jù)衛(wèi)生器具尺寸確定器具安裝位置。根據(jù)衛(wèi)生器具安裝規(guī)范確定器具安裝標(biāo)高。 (2)衛(wèi)生器具與支管連接應(yīng)緊密、牢固、不漏、不堵。 (3)衛(wèi)生器具支托架安裝必須平整牢固與器具接觸應(yīng)緊密。9.2電氣系統(tǒng)9.2.1線槽安裝及布線 (1)彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置，從始端到終端(先干線后支線)找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進行彈線。切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。安裝牢固，保證橫平豎直。 (2)線槽安裝要求線槽要平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。做好整體接地。定。9.2.2箱體安裝收，合格后方能進行安裝。標(biāo)識。下作時。配電箱內(nèi)分設(shè)零線和保護地線匯流排，零線和地線經(jīng)匯流排配出。緣線，回路編號齊全，標(biāo)識正確。墻面，牢固，垂直度偏差小于千分之1.5。9.2.3平臺結(jié)構(gòu)暗配管盒時要做好預(yù)埋管的看護工作。得破壞墻體，管子及箱盒敷設(shè)后應(yīng)用水泥砂漿固定。裂傷痕，異物堵塞。管。開管道的各立管，登高管位置，以免管道排設(shè)時，鑿洞損壞電氣管。應(yīng)9.2.4墻身敷設(shè)電管各種箱盒內(nèi)填充物。后再用短接管相接，跨接應(yīng)焊牢。管子進入箱盒應(yīng)用納子固定。門框邊為15~9.2.5明配管施工脹管法(即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定)和抱箍法(即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定)。9.2.6管內(nèi)穿線 (1)清理箱盒，把各類箱盒內(nèi)雜物清干凈，然后穿線，穿線應(yīng)在土建墻面前開始施工。 采用黃綠雙色線。 (3)導(dǎo)線出箱盒要留有余量，進落地柜時，應(yīng)留柜面長加寬的長度余量。 線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。照明穿線完畢時，應(yīng)在燈頭其絕緣電阻值不得小于是0.5兆毆。9.2.7燈具及開關(guān)插座安裝線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量，固定燈罩的邊框邊緣緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。漆。9.2.8防雷接地物與避雷帶相連。接地體施工必須牢固無虛焊，焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤現(xiàn)象，焊渣清除，焊接處刷防腐漆。 (1)途經(jīng)的金屬管道與此環(huán)網(wǎng)連接接地。 )接地引下線牢。在接地引出點處應(yīng)有明顯標(biāo)志，防雷引下線利用柱內(nèi)兩根主鋼筋。 3)女兒墻避雷帶安裝鋼倍。碰到引上、引下線時，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用定制立彎，不得擅自煨彎制作。焊接：焊接時應(yīng)焊四個棱邊(扁鋼)，焊接長度應(yīng)大于扁鋼寬度2倍，施工完畢應(yīng)刷好銀粉漆。9.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝庫房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)采用直接蒸發(fā)式分體一拖一空調(diào)，室內(nèi)機采用風(fēng)管機，新風(fēng)由全熱交換器提供。9.3.1風(fēng)管制作根據(jù)設(shè)計要求，風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管制作的一般工序：圖紙復(fù)核現(xiàn)場測量分段編號規(guī)格分類鋼板找正漆兩遍。合要求,不能有透光孔洞。咬口縫必須緊密，無半咬口和膨脹等缺陷；縫處不得有雙層；不得扭斜；定孔。不斷不亂，刷漆要均勻。9.3.2風(fēng)管安裝工藝體或分段吊裝。動噪聲。下道工序操作的影響，合理調(diào)整工序；和閥體上標(biāo)示的箭頭方向一致，嚴(yán)禁反向。防火閥應(yīng)單獨配置支吊架；裝在風(fēng)管預(yù)留口上。特殊類型風(fēng)口，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，再確定具體安裝方法。對精裝修單位，應(yīng)書面提供具體的要求。9.3.3空調(diào)機組及風(fēng)機安裝：護，并制定相應(yīng)措施。施技術(shù)教育。安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。①全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育；②定期安全意識教育；③新工人上崗教育；①具體分部分項工程及新工藝、新材料使用前的技術(shù)安全交底；②每次安排生產(chǎn)任務(wù)前的安全技術(shù)交底；每天的上崗安全交底。施工現(xiàn)場的安全設(shè)施搭設(shè)完畢以后，經(jīng)驗收合格掛牌后方可投入施工使用。檢查。好門前道路保潔工作。管線，保持窨井、下水道的暢通。堆放。材料、構(gòu)件進場卸料、搬運、堆放及時。放之硬場地，保持場地平整清潔。作，保持道路的干凈整潔。拖、亂拉、亂接和破壞。整潔。廁所派專人打掃衛(wèi)生。1.1一旦我公司中標(biāo)接收現(xiàn)場后，我公司將及時做好業(yè)主提供的有關(guān)水準(zhǔn)點、理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。質(zhì)量交底的制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。量目標(biāo)。制度1)各分部分項工程施工過程中，各分管工種負責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。2)分項工程施工完畢后，各分管工種負責(zé)人必須及時組織班組進行分項工程職質(zhì)量員核定。3)由項目經(jīng)理部項目經(jīng)理每月應(yīng)組織一次各施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。施。排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房，指定專人妥善保管。理試驗，所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用。樣復(fù)試工作，無合格證明的的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。3.1現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管(本工程由項目技術(shù)員及項目試塊員共同保管)、專人使用，并建立使用臺帳，他人不得隨意動用。3.2所有計量器具(包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、垂直儀、鋼卷尺、臺秤、天平、溫鑒定，損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。4.1施工現(xiàn)場軸線定位、標(biāo)高控制點必須嚴(yán)加保護，避免毀壞，在施工期間，按分部分項施工要求進行定期復(fù)核檢查，確認(rèn)施工軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確性。4.2軸線控制點、總標(biāo)高控制點以及定位放線的測設(shè)必須經(jīng)過書面認(rèn)可。5.1土方開挖前必須編制詳細的施工方案，取得業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可方可實施。邊挖溝。工序施工。6.2回填土前，必須嚴(yán)格做好隱蔽工程的驗收工作以及基礎(chǔ)工程的質(zhì)量評定，測回填施工質(zhì)量。安拆工作快迅、便捷地進行。穩(wěn)定性。筋班組仔細全面交底，并且施工過程中加強復(fù)核、驗收、驗證工作。鋼筋作外觀檢查，檢查驗收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識。報告資料，并同步收集歸檔。部門征得設(shè)計及監(jiān)理認(rèn)可后方可實施。錯。合理正確調(diào)整級配，以最適宜的施工參數(shù)，滿足施工現(xiàn)場需要。養(yǎng)護，做好試塊的及時送檢。工質(zhì)量。和現(xiàn)場監(jiān)理的認(rèn)可；砼澆搗前，必須再用自來水沖洗干凈并排清積水。的平臺面標(biāo)高控制標(biāo)記，確保平臺板砼的質(zhì)量。材料。砌塊的軸線、邊線和洞口線，對于空心砌塊還應(yīng)放出分塊線。 (每組三塊)。如砂漿標(biāo)號或配合比變更時，也應(yīng)制作試塊以便檢查。