某保障房項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝專項(xiàng)施工方案_第1頁
某保障房項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝專項(xiàng)施工方案_第2頁
某保障房項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝專項(xiàng)施工方案_第3頁
某保障房項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝專項(xiàng)施工方案_第4頁
某保障房項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝專項(xiàng)施工方案_第5頁
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文檔簡介

某保障房項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝

專項(xiàng)施工方案

編制單位:

編號(hào):

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編制日期:

第1頁共55頁

目錄

第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)......................................4

1.1、工程概況.................................................................4

1.2、編制依據(jù)...........................................................4

1.3、工程特點(diǎn)...........................................................5

1.3.1.主要特點(diǎn).........................................................5

1.3.2,防水特點(diǎn).........................................................5

1.3.3.工程施工特點(diǎn).....................................................6

1.3.4.工程新技術(shù)特點(diǎn)...................................................6

第二部分、施工部署.........................................................6

2.1、施工準(zhǔn)備............................................................6

2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備.........................................................6

2.1.2.物資準(zhǔn)備.........................................................7

2.1.3.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備.....................................................7

2.1.4.項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu).................................................7

2.2、工程目標(biāo)...........................................................10

2.2.1.安全施工目標(biāo)....................................................10

2.2.2.文明施工目標(biāo)....................................................10

2.2.3.質(zhì)量目標(biāo).......................................................10

2.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo)...................................................10

第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工.........................................10

3.1、PC結(jié)構(gòu)堆場及成品保護(hù)..............................................10

3.1.1.堆場............................................................10

3.1.2.成品保護(hù)........................................................11

3.3、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工....................................................12

3.3.1.施工流程及分解圖...............................................12

3.3.2.起吊設(shè)施施工...................................................20

第2頁共55頁

3.3.3.PC結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工...........................................22

3.3.4,防水構(gòu)造與防水材料.............................................29

3.3.5.高強(qiáng)灌漿施工...................................................30

3.3.6.PC結(jié)構(gòu)相關(guān)的其它節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工...................................32

3.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度.....33第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工35

4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工...................................................35

4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施.............................................35

4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn).............................................39

4.2、PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工..............................................48

4.2.1.PC結(jié)構(gòu)安全與施工...............................................48

4.2.2.文明施工措施...................................................52

第五部分、工程資料管理....................................................54

5.1、資料劃分...........................................................54

5.1.1.范圍............................................................54

5.1.2.劃分...........................................................54

5.2、資料管理要求......................................................54

5.2.1.內(nèi)容............................................................54

5.2.2.管理要求........................................................54

第3頁共55頁

第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)

1.1、工程概況

工程名稱

工程地址

建設(shè)單位

設(shè)計(jì)單位

監(jiān)理單位

施工單位

總占地面

55543.7m2總建筑面積:129328.05m2

積:

2層以下為普通框剪結(jié)構(gòu),3層以上至17層外墻、陽臺(tái)板、空調(diào)板、外凸窗、

結(jié)構(gòu)類型樓梯為PC裝配式混凝土框剪結(jié)構(gòu),其中部分外墻豎向板與板采用高強(qiáng)灌漿施工

技術(shù)。

序號(hào)房號(hào)結(jié)構(gòu)形式局度序號(hào)房號(hào)結(jié)構(gòu)形式向度

11-1#樓框剪、PC51.5M87#樓框剪、PC51.5M

21-2#樓框剪、PC51.5M98#樓框剪、PC51.5M

32#樓框剪、PC51.5M109#樓框剪、PC51.5M

43#樓框剪、PC51.5M1110-1#樓框剪、PC51.5M

54-1#樓框剪、PC51.5M1211#樓框剪、PC51.5M

65#樓框剪、PC51.5M1312#樓框剪、PC51.5M

76#樓框剪、PC51.5M

本工程1-12號(hào)樓采用裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu),預(yù)制構(gòu)件有預(yù)制外墻板、預(yù)制陽臺(tái)板、

預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制裝飾立板。裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)為三級(jí)。裝

配式住宅比例2100%;住宅外墻采用預(yù)制墻體或疊合墻體的面積250%;單體預(yù)制裝配率

(墻體、梁柱、樓板、樓梯、陽臺(tái)等住宅結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件所占的比重)215%;外墻較長

的剪力墻采用預(yù)制裝配式整體式構(gòu)件;窗洞墻采用普通預(yù)制構(gòu)件;預(yù)制裝配整體式剪力

墻構(gòu)件端部邊緣構(gòu)件采用現(xiàn)澆;室外陽臺(tái)板、空調(diào)板及室內(nèi)樓板采用普通預(yù)制構(gòu)件;內(nèi)

部剪力墻現(xiàn)澆,臥室、客廳、廚房等室內(nèi)空間采用普通現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆。預(yù)制裝配整體式

剪力墻厚度為200mm。

1.2、編制依據(jù)

PC結(jié)構(gòu)施工圖紙以及PC結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件

GB50068-2001《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB50009-2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GB50011-2010《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》

JGJ3-2010《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

DG/TJ08-2069-2010《裝配整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》

DGJ08-2117-2012《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

JGJ1-2014《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》

JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》

第4頁共55頁

JGJ355-2015《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JG225-2007《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》

JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》

1.3、工程特點(diǎn)

]3]主要特點(diǎn)

本工程為預(yù)制冒配式混凝土結(jié)構(gòu),其主要特點(diǎn)是:

(1)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法,外墻墻板、陽臺(tái)、設(shè)備平臺(tái)、凸窗以及樓

梯的成品構(gòu)件。

(2)預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作,制作

的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配。

工廠加工生產(chǎn)吊裝作業(yè)

(3)在設(shè)計(jì)過程中,運(yùn)用BIM技術(shù),模擬構(gòu)件的拼裝,減少安裝時(shí)的沖突。局部外

墻PC結(jié)構(gòu)采用波紋套筒、高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝,將PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)進(jìn)行有

效連接,增加了PC結(jié)構(gòu)的施工使用率,提高施工效率。

1.3.2.防水特點(diǎn)

節(jié)點(diǎn)自防水。本次施工的裝配式外墻掛板防水方法:

(1)連接止水條,預(yù)制外墻板連接時(shí),預(yù)先在板墻側(cè)邊和上下粘貼防水橡膠條條的形

式防水

(2)空腔構(gòu)造防水,預(yù)制外墻板之間在預(yù)制板側(cè)邊和上下設(shè)置溝(槽)排水的構(gòu)造方

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(3)外墻密封防水膠,預(yù)制外墻板外側(cè)用與密封板縫隙和接縫的密封的防水粘結(jié)(膠

體)材料

1.3.3.工程施工特點(diǎn)

本工程采用的PC結(jié)構(gòu),其要點(diǎn)是:預(yù)制構(gòu)件的工廠制作;現(xiàn)場裝配構(gòu)件的吊裝;臨

時(shí)固定連接;配套機(jī)械的選用;預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接;節(jié)點(diǎn)防水措施;植筋施工

與灌漿施工,專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織。

1.3.4.工程新技術(shù)特點(diǎn)

PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是:產(chǎn)業(yè)化程度高,資源節(jié)約與綠色環(huán)保;構(gòu)件工廠預(yù)制和

制作精度控制;構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性;施工垂直吊運(yùn)機(jī)械

選用與構(gòu)件的尺寸組合;裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法;校正方法及應(yīng)用工具;裝配誤

差控制;預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施;施工工序控制與施工技術(shù)流程;專業(yè)多工

種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn);裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù),

高強(qiáng)灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用,為新技術(shù)的推廣走出了貢獻(xiàn)。

第二部分、施工部署

2.1、施工準(zhǔn)備

2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)

量事故,造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體

有如下內(nèi)容:

A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料;

B、原始資料的調(diào)查分析;

C、編制施工組織設(shè)計(jì)。在施工開始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論

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圖紙問題,設(shè)計(jì)交底時(shí),切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾,切實(shí)加強(qiáng)與

建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系,及時(shí)加

強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底,按照三級(jí)技術(shù)交底程序要

求,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底,每次設(shè)計(jì)交底后要切實(shí)

加強(qiáng)和落實(shí)。

2.1.2.物資準(zhǔn)備

在施工前同時(shí)要將關(guān)于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好,以免在施工的過程中因?yàn)槲镔Y問

題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。通常按如

下程序進(jìn)行:

根據(jù)施工預(yù)算、分部(項(xiàng))工程施工方法和施工進(jìn)度的安排,擬定材料、統(tǒng)配材料、

地方材料、構(gòu)(配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃;根據(jù)各種物資

需蕾量計(jì)劃,組織貨源,確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式,簽訂物資供應(yīng)合同;根據(jù)各種

物資的需要量計(jì)劃和合同,擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案;按照施工總平面圖的要求,組織物資

按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場,在指定地點(diǎn),按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。

2.1.3.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備

在工程開工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備,建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),建立精干有經(jīng)驗(yàn)

的施工隊(duì)組,集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場,做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交

底,同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度。

2.1.4.項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理:冒付兵

技術(shù)負(fù)責(zé)人:薛國華

(((

(冒

質(zhì)

)海

兵)

)

第7頁共55頁

根據(jù)本工程單體工程量大、工期緊的工程特點(diǎn)、工期要求及施工條件和單體項(xiàng)目平面布置的特點(diǎn),

將本工程施工按平面分為三大施工區(qū)域。其中IT#、卜2#、1-3#、2#、3#樓、16#T9#PT站為第一施

工區(qū)域,由土建一隊(duì)施工;7#及地下車庫、4-1#、4-2#、5#、6#、20#PT站5為第二施工區(qū)域,由土

建二隊(duì)施工;10T#、10-2#、10-3#、8#、9#、11#、12#、21#-23#PT站、15#垃圾房為第三施工區(qū)域,

由土建三隊(duì)施工??傮w施工安排為同步平行施工,各施工區(qū)域進(jìn)行流水施工以確保總體工程進(jìn)度的按

期完成。

根據(jù)PC圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn),和結(jié)合本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、質(zhì)量大和施工復(fù)雜的情況,我項(xiàng)

目部將成立PC結(jié)構(gòu)施工小組,將配備有PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的三個(gè)班組進(jìn)行施工。施工作業(yè)人員計(jì)劃配

備18人組成,其中安裝工6人,校正工6人,電焊工2人,質(zhì)檢員1人,注漿工3人。

2.1.5場內(nèi)外準(zhǔn)備

(1)場內(nèi)準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場搞好"三通一平”路通、水通、電通和平整場地的準(zhǔn)備,搭建好現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施和PC結(jié)

構(gòu)的堆場準(zhǔn)備;為了配合PC結(jié)構(gòu)施工和PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量為5.3T左右的施工需求,確保

各樓滿足PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離,以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場的場布要求,本項(xiàng)目住宅樓配備塔吊,要

滿足PC施工樓棟安裝作業(yè),確保平均結(jié)構(gòu)層每7天一層的節(jié)點(diǎn)。由于本工程住宅區(qū)13棟17層房子

同時(shí)施工,現(xiàn)場塔吊的平面布置交叉重疊,塔吊布置密集,塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大,為防止塔吊

的交叉碰撞,塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下,塔吊平面布置允許重疊,將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼

裝式成品圍擋劃分開。

1#塔吊主要分別保證1T#、1-2#樓2棟17層主樓施工,其型號(hào)為7533,起重臂長分別為50

米,1T#樓37.58M=PC最大吊重5.1T,44.76M=PC最大吊重3.2T,50M臂端四倍率起重量為6.54

噸,最大起重量為12噸。

2#塔吊主要分別保證2#樓1棟17層主樓施工,其型號(hào)為7533,起重臂長分別為50米,2#樓37.1M

=PC最大吊重5.3T,50米臂端四倍率起重量為6.54噸,最大起重量為12噸。

3#塔吊主要分別保證3#樓1棟17層主樓施工,其型號(hào)為6513,基礎(chǔ)形式為底板承臺(tái)混合體基

礎(chǔ)安裝方式,起重臂長分別為45米,3#樓23.25M-PC最大吊重5.1T,45米臂端四倍率23.25M處起

重量為5.33T。最大起重量為8噸。

4#塔吊主要分別保證47#樓1棟17層主樓、4-2#樓商業(yè)配套用房及東側(cè)車庫地下一層的施工,

其型號(hào)為6513,起重臂長分別為55米,4-1#樓22.63M=PC最大吊重3.5T,25.65M=PC最大吊重2.57T,

55米皆端二倍率起重量為1.80噸,25.65M處起重量為4.65T,最大起重量為8噸。

6#塔吊主要分別保證5#、6#樓2棟17層主樓、周邊車庫地下一層的施工,其型號(hào)為7533,起

重臂長分別為60米,5#樓51.91M=PC最大吊重5.1T,5#樓48.49M=PC最大吊重3.07T,60米臂

端起重量2倍率為5.0噸,最大起重量為12噸。

7#塔吊主要分別保證7#樓1棟17層主樓及14#周邊車庫地下一層的施工,其型號(hào)為7015,起重

臂長分別為50米,7#樓22.32M=PC最大吊重5.3T,28.03M=PC最大吊重5.05T,31.94M=PC最大

吊重2.66T,50米臂端起重量四倍率28M處起重量為5.60T,最大起重量為10噸。

8#塔吊主要分別保證8#、11#樓2棟17層主樓的施工,其型號(hào)為7533,起重臂長分別為60米,

8#樓36.21M=PC最大吊重3.07T,11#樓55.3M=PC最大吊重5.30T,60米臂端起重量二倍率為5.0

噸,最大起重量為12噸。

9#塔吊主要分別保證9#、12#樓2棟17層主樓施工,其型號(hào)為7533,起重臂長分別為50米,

9#樓36.20M=PC最大吊重3.07T,12#樓49.63M=PC最大吊重5.30T,50米臂端起重量四倍率為6.54

噸,最大起重量為12噸。

10#塔吊主要分別保證10-1#樓1棟17層主樓、10-2#樓、10-3#樓商業(yè)配套用房的施工,其型

號(hào)為7015,起重臂長分別為50米,10T#樓30.25M=PC最大吊重5.3T,50米臂端起重量四倍率30.25M

處起重量為5.32T,最大起重量為10噸。

第8頁共55頁

塔吊布置見施工現(xiàn)場平面布置,見附圖。

塔吊、施工道路布置圖

道路制作示意圖現(xiàn)場道路示意圖

道路與場地隔斷做法

根據(jù)本工程PC結(jié)構(gòu)體積大、板塊多的施工特點(diǎn),同時(shí)各號(hào)房為高層建筑,給PC結(jié)

構(gòu)卸車堆放帶來一定的困難。若在PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載施工,可以大大增加整

個(gè)項(xiàng)目施工進(jìn)度,避免長時(shí)間因?yàn)镻C卡車堵塞的情況,使用汽車吊施工可減輕塔吊運(yùn)能,

比在不使用汽車吊的PC結(jié)構(gòu)卸車情況施工效率更高,根據(jù)以往在其它PC結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的施

工經(jīng)驗(yàn),PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊和塔吊協(xié)作卸載PC結(jié)構(gòu)方法施工,以提高PC構(gòu)件卸

載效率。

(1)場外準(zhǔn)備

場外做好隨時(shí)與PC廠家和PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通,準(zhǔn)確了解各個(gè)PC結(jié)構(gòu)廠家的

地址,準(zhǔn)確預(yù)測PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離,以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家發(fā)

送PC結(jié)構(gòu)時(shí)間,有助于整體施工的安排;實(shí)地確定各個(gè)廠家生產(chǎn)PC結(jié)構(gòu)的類型,實(shí)地

考察PC結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)能力,根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實(shí)際情況,做出合理的整體施工計(jì)劃、

PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場計(jì)劃等;考察各個(gè)廠家之后,再請(qǐng)PC結(jié)構(gòu)廠家到施工現(xiàn)場實(shí)地了解情況,了

解PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸線路,了解現(xiàn)場道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況;具體施工前我司和監(jiān)理部

門派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場施工、有問題

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PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有缺陷PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。

2.2、工程目標(biāo)

2.2.1.安全施工目標(biāo)

重大傷亡事故為零,無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。

2.2.2.文明施工目標(biāo)

施工現(xiàn)場達(dá)到含山區(qū)文明標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)及中如集團(tuán)實(shí)測實(shí)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.3.質(zhì)量目標(biāo)

工程一次合格率100虬在開始吊裝施工前,本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個(gè)生產(chǎn)部門的

操作員,確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。

2.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo)

本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障本工程住宅施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下,施工過程中投入

相當(dāng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員,并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、

物資進(jìn)行有效調(diào)配,保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。

第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工

3.1、PC結(jié)構(gòu)堆場及成品保護(hù)

3.1.1.堆場

本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多,圖紙顯示每棟號(hào)房PC結(jié)構(gòu)最長3m左右,重量2-5.3t左

右。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便,PC結(jié)構(gòu)管理小組計(jì)劃在樓棟近塔吊

位置處設(shè)置1個(gè)面積約200平方大小PC堆場,堆場平面尺寸為20m*10m,PC堆放使用地

庫頂板為堆場。由于7號(hào)房與地庫緊鄰,根據(jù)要求結(jié)合實(shí)際情況,對(duì)車行道路范圍內(nèi)的

地庫頂板進(jìn)行加固,特別是車型線使用鋼管加密加固,所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)封頂后拆除,

7號(hào)樓施工PC構(gòu)件、材料堆放在7號(hào)樓東側(cè)范圍內(nèi),具體見主體結(jié)構(gòu)施工總平面圖,車

行道路范圍內(nèi)的鋼管加密加固計(jì)算見專項(xiàng)方案。

預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后,由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場地

內(nèi),預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木,場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。

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墻板采用豎放,用槽鋼制作滿足剛度要求的支架,墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端

處,堆放場地須平整、結(jié)實(shí)。凸窗板采用直接豎放擱置,在底部鋪墊模板作為成品保護(hù)

措施,擱支點(diǎn)可采用柔性材料,堆放好以后采取臨時(shí)固定,場地做好臨時(shí)圍擋措施,嚴(yán)

禁非施工人員進(jìn)出堆放區(qū)域。因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒,堆場內(nèi)PC形成多諾米骨

牌式倒塌,本堆場按吊裝順序交錯(cuò)有序堆放,板與板之間留出一定間隔。如下圖:

3.1.2.成品保護(hù)

本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護(hù)措施。運(yùn)輸?shù)倪^程中

采用鋼架輔助運(yùn)輸,運(yùn)輸墻板時(shí),車啟動(dòng)慢,車速應(yīng)勻,轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速,以防墻板

傾覆,由于本項(xiàng)目PC板異形較多,板塊較大,堆場、運(yùn)輸成品保護(hù)難度較大,在PC結(jié)

構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等,保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕?/p>

破損。堆放的過程中采用手拉葫蘆調(diào)節(jié)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡,保持平穩(wěn)和輕放,

在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等,將PC結(jié)構(gòu)的下部

保持柔性結(jié)構(gòu);樓梯、陽臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放,疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊

襯墊,木塊高度必須大于疊合板外露馬鐐筋和棱角等的高度,以免PC結(jié)構(gòu)受損,同時(shí)襯

墊上適度放置棉紗或者橡膠塊,保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要

注意成品保護(hù)的方法,在保證安全的前提下,要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放,同時(shí)安裝前先將塑

料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置,塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu),這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的

受損。施工過程中樓梯、陽臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。

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3.3、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工

3.3.1.施工流程及分解圖

1.施工流程

PC施工:引測控制軸線f樓面彈線f水平標(biāo)高測量f預(yù)制墻板逐塊安裝(控制標(biāo)

高墊塊放置f起吊、就位一臨時(shí)固定f脫鉤、校正f錨固筋安裝、梳理)一現(xiàn)澆

剪力墻鋼筋綁扎〈機(jī)電暗管預(yù)埋〉f剪力墻模板f支撐排架搭設(shè)f預(yù)制樓梯、疊合陽臺(tái)

板、空調(diào)板安裝一現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎(機(jī)電暗管預(yù)埋)一混凝土澆搗一養(yǎng)護(hù)一拆除

腳手架排架結(jié)構(gòu)f灌漿施工(按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu))。

灌漿施工:【灌漿鋼筋(下端)與現(xiàn)澆鋼筋連接f安放套板】(只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)

相連接的部位才有本程序施工)f調(diào)整鋼筋f現(xiàn)澆混凝土施工一PC結(jié)構(gòu)施工f本層主體

結(jié)構(gòu)施工完畢一高強(qiáng)灌漿施工。

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水平結(jié)構(gòu)梁、板、柱鋼筋結(jié)構(gòu)連接

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預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品保護(hù)止水構(gòu)造件設(shè)置安裝樓面支撐預(yù)埋件

b層現(xiàn)澆柱、梁、板碎澆筑

2.流程分解圖

分解圖一:樓層彈線,并測量水平標(biāo)高,根據(jù)PC板編號(hào)于樓面對(duì)號(hào)入座,吊裝方式

采用順時(shí)針方式規(guī)格大、體積重的PC板先安裝,規(guī)格較小、體積較輕的PC板后安裝見

下圖

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分解圖二:外墻板按照PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。

(為保證陽臺(tái)支撐體系的穩(wěn)定性,陽臺(tái)水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通)

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但制埴稅

分解圖三:外墻板吊裝、校正完畢

(為保證陽臺(tái)支撐體系的穩(wěn)定性,陽臺(tái)水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通)

分解圖四:綁扎剪力墻、柱鋼筋

(為保證陽臺(tái)支撐體系的穩(wěn)定性,陽臺(tái)水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通)

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分別進(jìn)行剪力墻、梁支模,搭設(shè)樓面模

板和疊合陽臺(tái)板排架等

(為保證陽臺(tái)支撐體系的穩(wěn)定性,陽臺(tái)水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通)

分解圖六:吊裝疊合陽臺(tái)板

(為保證陽臺(tái)支撐體系的穩(wěn)定性,陽臺(tái)水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通)

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分解圖七:樓層碎澆搗并養(yǎng)護(hù)

(為保證陽臺(tái)支撐體系的穩(wěn)定性,陽臺(tái)水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通)

(為保證陽臺(tái)支撐體系的穩(wěn)定性,陽臺(tái)水平連接桿與房間內(nèi)的水平管連通)

分解圖九:進(jìn)行灌漿施工

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施工工序分解圖十:重復(fù)工序一?九,進(jìn)行下一樓層施工

B、灌漿施工:

施工工序分解圖一:灌漿流程

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?裝料值入港彖機(jī),壓力?插入

綱套售i■索孔,開始泡狹

用橫皮■逐個(gè)堵住有濯漿料流出的滋漿孔.

1<利立皿解毒II公司

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施工工序分解圖二:鋼筋下端固定

首先進(jìn)行精確的測量放線,將放線誤差控制在±2mm,按照墨線的位置將模板支護(hù)在

指定位置,同時(shí)支護(hù)牢固;兩翼模板上按照測量放線的位置安放預(yù)埋鋼筋的橫向套板,

用釘子將橫向套板釘牢固,同時(shí)根據(jù)回彈線將墨線反彈在橫向套板,然后用鉆機(jī)在橫向

套板豎向打孔,將預(yù)埋鋼筋植入橫向套板之內(nèi),通過預(yù)埋鋼筋的植入檢測橫向套板的放

置精度,為了更好的更好的提高預(yù)埋精度,在橫套板的基礎(chǔ)增加縱套板

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鋼筋下端固定示意圖

安放鋼套板示意圖

施工工序分解圖四:現(xiàn)澆混凝土施工

施工工序分解圖五:PC結(jié)構(gòu)施工

使用自動(dòng)水平儀對(duì)所需要安裝構(gòu)件位置按構(gòu)件設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行測量,根據(jù)不同標(biāo)高位

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置分布用2mm、5mm、10mm、20mm高強(qiáng)塑料墊塊,并在測量標(biāo)高位置作上記號(hào),防止墊

塊丟失再次測量。

施工工序分解圖六:高強(qiáng)灌漿施工

3.3.2.起吊設(shè)施施工

1.起吊

本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量6噸左右,采用QTZ250CTC7035BT6)型塔吊吊裝,為

防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形,采用手拉葫蘆組合鋼絲繩起吊就位。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理

設(shè)置,保證構(gòu)件能水平起吊,避免磕碰構(gòu)件邊角,構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng)吊臂,靠

近建筑物后由人工對(duì)中就位。

墻板吊裝樓梯吊裝

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2.預(yù)埋吊點(diǎn)

本工程PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)分為兩種形式,其中預(yù)制墻板模采用預(yù)埋吊鉤,

預(yù)制外墻模吊裝示意

第二種吊點(diǎn)形式是在PC結(jié)構(gòu)上邊沿預(yù)埋螺栓套筒,將帶有吊環(huán)的高強(qiáng)螺栓擰進(jìn)螺栓

套筒,用專用吊具擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)吊裝到應(yīng)該施工的位置。技術(shù)員認(rèn)真做好交底工作,PC

結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、吊裝和安裝過程中按照規(guī)范進(jìn)行施工,根據(jù)PC結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況分析后進(jìn)行

實(shí)際處理,及時(shí)聯(lián)系工程管理中心和廠家處理保證PC結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和效率。

3.構(gòu)件加固

本次PC項(xiàng)目所采用的外墻墻板、陽臺(tái)、設(shè)備平臺(tái)、凸窗以及樓梯的成品構(gòu)件,具有

面積大、厚度薄的特點(diǎn),若直接吊裝會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生較大變形甚至斷裂,因此對(duì)構(gòu)件采取

加固措施是必要的。

(1)疊合筋加固

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對(duì)于PC疊合樓板,采用三角疊合筋加固形式,疊合筋與板內(nèi)主筋焊接形成一體

3.3.3.PC結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工

1.外墻板施工

(1)外墻裝配構(gòu)件施工工況

工況一:裝配式構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量檢查、按施工順序編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。PC構(gòu)

件堆放時(shí),采用專門的鋼架進(jìn)行堆放,根據(jù)起吊順序及相應(yīng)部位進(jìn)行系統(tǒng)堆放,保證堆

場的有序整齊,以便在吊裝過程中能及時(shí)找到需要的構(gòu)件,提高施工效率。

工況二:各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱(放)置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線調(diào)整螺絲

工況三:

按編號(hào)和吊裝流程對(duì)照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置,對(duì)凸窗

側(cè)邊墻板做好板墻外側(cè)加固。(根部采用角碼加固、板與板之間均需要加強(qiáng)連接)

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工況四:

設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定,在施工的過程中板一板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求

安裝,調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時(shí),板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度,待矯正完畢后再緊固另一

根,不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整,改變以往在PC結(jié)構(gòu)下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的方法,

現(xiàn)場采用2mm、5mm、10mm、20mm等型號(hào)的高強(qiáng)塑料墊片。

工況五:

塔吊吊點(diǎn)脫鉤,進(jìn)行下一墻板安裝,并循環(huán)重復(fù)。

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工況六:

樓層澆搗碎完成,碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后,拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。

(2)預(yù)制墻板施工方法

(a)預(yù)制墻板的臨時(shí)支撐系統(tǒng)由斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。

(b)根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線,然后按水平標(biāo)高線、

軸線安裝板下擱置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式,即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻

厚尺寸的硬墊塊,然后沿板墻底鋪砂漿,預(yù)制墻板一次吊裝,坐落其上。

(c)吊裝就位后,采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度、鉛錘等進(jìn)行垂直度的檢測,如有偏

差用調(diào)節(jié)斜拉桿進(jìn)行調(diào)整。

(d)預(yù)制墻板通過多規(guī)格鋼墊片進(jìn)行調(diào)控施工,多規(guī)格標(biāo)高鋼墊塊規(guī)格為40mm*40mm*

(1mm、3mm、5mm、10mm、20mm),其承重強(qiáng)度按H級(jí)鋼計(jì)算

(e)預(yù)制墻板安裝、固定后,再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。

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斜撐

2.預(yù)制陽臺(tái)板

(1)陽臺(tái)板施工工況

工況一:

陽臺(tái)板進(jìn)場、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。

工況二:

搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置支撐架

工況三:

控制標(biāo)高與陽臺(tái)板板身線

工況四:

按編號(hào)和吊裝流程逐塊安裝就位

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工況五:

塔吊吊點(diǎn)脫鉤,進(jìn)行下一陽臺(tái)板安裝,并循環(huán)重復(fù)。

工況六:

樓層澆搗碎完成,碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后,拆除構(gòu)件臨時(shí)固定點(diǎn)與擱置的排

架。

3.預(yù)制樓梯

預(yù)制樓梯施工工況

工況一:

樓梯進(jìn)場、編號(hào),按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量

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工況二:

施工采用后吊裝,待同層土建結(jié)構(gòu)澆筑完成后再吊入預(yù)制樓梯,標(biāo)高控制與樓梯位

置線設(shè)置。

工況三:

在施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工,上下端伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆

樓板內(nèi),上下端擱置于梁側(cè)牛腿上,施工完并預(yù)留施工空隙砂漿填充,防止構(gòu)件位移。

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工況四:

按編號(hào)和吊裝流程,逐塊安裝就位

工況五:

塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。

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3.3.4.防水構(gòu)造與防水材料

1.PC板拼縫

本工程PC外墻板之間、外墻板與樓面做成高低口,待樓層結(jié)構(gòu)封頂后在凹槽地方填

塞PE棒。在外墻板安裝完畢、樓層混凝土澆搗后。主體結(jié)構(gòu)完成后,在橡膠條外側(cè)進(jìn)

行密封膠施工。

2.密封膠施工步驟

材料準(zhǔn)備(紙箱的批號(hào)確認(rèn)一罐的批號(hào)確認(rèn)一涂布槍及金刮刀一平整刮刀)一除去異

物f毛刷清理一干燥擦試f溶劑擦拭f防護(hù)膠帶粘貼一密封膠混合攪拌f向膠槍內(nèi)填充

一接縫填充及刮刀平整一防護(hù)膠帶去除一使用工具清理

3.淋水試驗(yàn)方法

(1)按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。

(2)噴嘴離接縫的距離為300mm。

(3)重點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗(yàn)

(4)從最低水平接縫開始,然后是豎向接縫,接著是上面的水平接縫。

(5)注意事項(xiàng):仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部,如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),做出記號(hào),找出原因,進(jìn)

行修補(bǔ)。

(6)噴水時(shí)間:每1.5m接縫噴5分鐘。

(7)噴嘴進(jìn)口處的水壓:210-240KPa(預(yù)制面垂直;慢慢沿接縫移動(dòng)噴嘴)

(8)噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即

可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。

(9)淋水過程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。

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3.3.5.高強(qiáng)灌漿施工

根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求,本工程PC結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的波紋管內(nèi)采用灌漿機(jī)將高強(qiáng)灌漿料

灌注植有中20鋼筋鍍鋅波紋管內(nèi)的施工,使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連

接新型施工技術(shù)。

(1)施工準(zhǔn)備

工具材料準(zhǔn)備:手持式攪拌器一臺(tái),小型水泥灌漿機(jī)一臺(tái),量程為100kg的地秤一臺(tái),

用于稱料;量程為10kg電子稱一臺(tái),用于量水;或能精確控制用水量、帶刻度且容量合

適的量筒(量杯);溫度計(jì)三只(測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫);30L灌漿料攪拌桶一只

(嚴(yán)禁用鋁質(zhì)桶)小水桶若干,盛水及運(yùn)送灌漿料;竹劈子若干,供疏導(dǎo)灌漿料用。橡

膠塞若干,用于堵塞灌漿孔、溢漿孔;瓦刀等工具若干;準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模,可選用

4cmX4cmX16cm試模。上述施工準(zhǔn)備的材料和機(jī)械為1棟號(hào)房的施工材料和機(jī)械,根據(jù)

調(diào)查和PC設(shè)計(jì)等需求,再結(jié)合本項(xiàng)目13棟房施工特點(diǎn),我司計(jì)劃配置4臺(tái)灌漿機(jī)進(jìn)行

施工本工程13棟房子的灌漿施工。

高強(qiáng)灌漿技術(shù)交底

連接要求:預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除套筒內(nèi)及預(yù)留鋼筋上灰塵、泥漿及鐵銹等,保持

清潔干凈。吊裝前應(yīng)將鋼筋矯正就位,確保構(gòu)件順利拼裝,鋼筋在套筒內(nèi)應(yīng)居中布置,

盡量避免鋼筋碰觸、緊靠套筒內(nèi)壁。

吊裝前應(yīng)檢查、記錄預(yù)留鋼筋長度,確保吊裝時(shí)鋼筋伸入套筒的長度滿足設(shè)計(jì)要求。

坐漿界面應(yīng)清理干凈,灌漿前澆水充分濕潤,但不得殘留明水。構(gòu)件拼裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固,

灌漿時(shí)及灌漿后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不得擾動(dòng)。

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(2)灌漿施工

①攪拌

高強(qiáng)灌漿料以灌漿料拌和水?dāng)嚢瓒伞K仨毘恿亢蠹尤?,精確至0.1kg,拌和用水

應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時(shí),應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。灌

漿料的加水量一般控制在13%~15%之間(重量比:灌漿料:水=1:0.13^0.15),根據(jù)工

程具體情況可由廠家推薦加水量,原則為不泌水,流動(dòng)度不小于270mm(不振動(dòng)自流情況

下)。

高強(qiáng)灌漿料稱量水量稱量

高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機(jī)攪拌,攪拌時(shí)間3?5分鐘。攪拌完的拌

合物,隨停放時(shí)間增長,其流動(dòng)性降低。自加水算起應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。灌漿料未用完

應(yīng)丟棄,不得二次攪拌使用,灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。

②灌漿

將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵,開動(dòng)灌漿泵,控制灌漿料流速在0.8-1.2

L/min,待有灌漿料從壓力軟管中流出時(shí),插入鋼套管灌漿孔中。應(yīng)從一側(cè)灌漿,灌漿時(shí)

必須考慮排除空氣,二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣,形成空氣夾層。

從灌漿開始,可用竹劈子疏導(dǎo)拌合物。這樣,可以加快灌漿進(jìn)度,促使拌合物流進(jìn)

模板內(nèi)各個(gè)角落,灌漿過程中,不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振搗,確保灌漿層勻質(zhì)性。灌漿開始

后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌

合物有浮水時(shí),應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物,使其吃掉浮水。當(dāng)有灌漿料從鋼套管

溢漿孔溢出時(shí),用橡皮塞堵住溢漿孔,直至所有鋼套管中灌滿灌漿料,停止灌漿。

第31頁共55頁

高強(qiáng)灌漿施工

拆卸后的壓漿閥等配件應(yīng)及時(shí)清洗,其上不應(yīng)留有灌漿料,灌漿工作不得污染構(gòu)件,

如已污染應(yīng)立即用清水沖洗干凈。作業(yè)過程中對(duì)余漿及落地漿液及時(shí)進(jìn)行清理,保持現(xiàn)

場整潔,灌漿結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗灌漿機(jī)、各種管道以及粘有灰漿的工具。

3.3.6.PC結(jié)構(gòu)相關(guān)的其它節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工

(1)每棟號(hào)房PC結(jié)構(gòu)金屬加工件種類、數(shù)量統(tǒng)計(jì)

根據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙的內(nèi)容,我PC結(jié)構(gòu)管理小組在PC結(jié)構(gòu)施工前3個(gè)月PC結(jié)構(gòu)

金屬加工件按照?qǐng)D紙的要求按照種類、數(shù)量統(tǒng)計(jì)完畢,同時(shí)在PC結(jié)構(gòu)正式施工提前將PC

結(jié)構(gòu)金屬加工件加工完成。

PC施工工具清單

50T汽車吊1輛剛扁擔(dān)(吊裝)手拉葫蘆鋼絲繩

第32頁共55頁

吹風(fēng)器活動(dòng)扳手撬棍勺子套筒扳手

3.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度

標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度:六天一層

第一天施工

上午結(jié)構(gòu)彈線、砂養(yǎng)護(hù)、吊鋼筋下午吊外墻板、內(nèi)墻鋼筋綁扎

第二天施工

外墻板繼續(xù)吊裝施工、內(nèi)墻鋼筋綁扎、墻柱模板、樓板支撐架搭設(shè)

第三天施工

墻柱模板安裝、支撐架搭設(shè)

第四天施工

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樓面鋼筋綁扎

第五天施工

頂模支設(shè),梁板鋼筋綁扎

疊合板安裝完成,樓板鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋

第六天施工

內(nèi)墻、柱模加固、驗(yàn)收碎澆筑

模板排架拆除后施工

第34頁共55頁

模板排架拆除后進(jìn)行灌漿施工

第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工

4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工

4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施

1.測量工程

(1)建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí),應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)

單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因,商討對(duì)策。

(2)沉降觀測資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存。(包括:沉降觀測成果表,沉降測點(diǎn)平

面位置布置圖等)

(3)質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)量監(jiān)督過程中,應(yīng)把建筑物沉降觀測檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要

內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測點(diǎn)設(shè)置、測量儀器設(shè)備及計(jì)量檢定證書,測量人員上

崗證、測量原始數(shù)據(jù)記錄等;并將單位工程竣工沉降觀測成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。

(4)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直,水平度盤水平;望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)軸

形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。

(5)用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正,并消除定線誤差、鋼

尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。

(6)每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測量計(jì)算值均應(yīng)列

表,并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上,測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn),避免

轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測量應(yīng)避免垂直角大于45。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn),使用

前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi),必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。

在施工過程中,要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復(fù)核工作。

2.預(yù)制構(gòu)件

(1)PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場裝配各流程和環(huán)節(jié),施工管理應(yīng)有健

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