(高清版)GB∕T 25127.2-2020 低環(huán)境溫度空氣源熱泵（冷水）機(jī)組 第2部分：戶用及類似用途的熱泵（冷水）機(jī)組

ICS27.200GB/T25127.2—2020代替GB/T25127.2—2010低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機(jī)組第2部分：戶用及類似用途的熱泵(冷水)機(jī)組Part2:Heatpump(waterchilling)packagesfor國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T25127.2—2020 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型式與基本參數(shù) 2 4 87檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(規(guī)范性附錄)低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機(jī)組制熱性能試驗(yàn)要求 附錄B(規(guī)范性附錄)低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機(jī)組季節(jié)能源消耗的試驗(yàn)和計(jì)算方法 附錄C(規(guī)范性附錄)低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機(jī)組噪聲試驗(yàn)方法 ⅢGB/T25127.2—2020GB/T25127《低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機(jī)組》分為兩個部分：——第1部分：工業(yè)或商業(yè)用及類似用途的熱泵(冷水)機(jī)組；本部分為GB/T25127的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T25127.2—2010《低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機(jī)組第2部分：戶用及類似用途的熱泵(冷水)機(jī)組》,與GB/T25127.2—2010相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：——修改了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍(見第1章，2010年版的第1章); 增加了機(jī)組型式(見4.1.3):——修改了機(jī)組的各項(xiàng)試驗(yàn)工況和性能系數(shù)限定值，將IPLV的能效評價改為APF能效評價(見——增加了機(jī)組的一般要求(見5.1.15);——修改了機(jī)組的測試時的工況允差要求(見6.2.1,2010年版的6.2.1);-——修改了機(jī)組噪聲試驗(yàn)方法(見6.3.3,2010年版的6.3.6);——增加了機(jī)組有害物質(zhì)含量檢測(見6.3.8);—刪除了試驗(yàn)報告(見2010年版的6.3.10);--—增加了附錄B(規(guī)范性附錄)“低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機(jī)組季節(jié)能源消耗的試驗(yàn)和計(jì)算本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國冷凍空調(diào)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC238)歸口。海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司、廣東美的暖通設(shè)備有限公司、青島海爾空調(diào)電子有限公司、合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責(zé)任公司、大金(中國)投資有限公司、廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司、青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司、約克廣州空調(diào)冷凍設(shè)備有限公司、寧波奧克斯電氣股份有限公司、江蘇天舒電器有限公司、山東阿爾普爾節(jié)能裝備有限公司、美意(浙江)空調(diào)設(shè)備有限公司、蘇州英華特渦旋技術(shù)有限公司、馬鞍山市博浪熱能技術(shù)有限公司、浙江中廣電器股份有限公司、廣東日出東方空氣能有限公司。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T25127.2—2010。1GB/T25127.2—2020低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機(jī)組第2部分：戶用及類似用途的熱泵(冷水)機(jī)組GB/T25127的本部分規(guī)定了由電動機(jī)驅(qū)動的戶用及類似用途低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機(jī)組(以下簡稱“機(jī)組”)的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本部分適用于名義制熱量不大于35kW,以空氣為熱(冷)源，并能在不低于-25℃的環(huán)境溫度里制取熱(冷)水的機(jī)組。其他同類機(jī)組可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧GB2894—2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3785(所有部分)電聲學(xué)聲級計(jì)GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.32—2012家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào)器和除濕機(jī)的特殊要求GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T9237制冷系統(tǒng)及熱泵安全與環(huán)境要求GB/T10870—2014蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組性能試驗(yàn)方法GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T18430.1—2007蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組第1部分：工業(yè)或商業(yè)用及類似用途的冷水(熱泵)機(jī)組GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求JB/T4330—1999制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲的測定JB/T7249制冷設(shè)備術(shù)語NB/T47012制冷裝置用壓力容器JB/T7249界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。GB/T25127.2—2020chilling)packages以空氣為熱(冷)源，采用電動機(jī)驅(qū)動的蒸氣壓縮制冷循環(huán)，在不低于-25℃的環(huán)境溫度里制取熱(冷)水的機(jī)組。在規(guī)定的名義工況下，機(jī)組以相同單位表示的制熱(冷)量與總輸入電功率的比值。低溫制熱性能系數(shù)coefficientofheatingperformanceunderlowtemperaturecondition在規(guī)定的低溫制熱工況下，機(jī)組以相同單位表示的制熱量與總輸入電功率的比值。SEER在制冷季節(jié)中，機(jī)組從室內(nèi)除去的熱量總和與消耗的電量總和之比。制熱季節(jié)性能系數(shù)heatingseasonalperformancefactor在制熱季節(jié)中，機(jī)組向室內(nèi)送入的熱量總和與消耗的電量總和之比。全年性能系數(shù)annualperformancefactor在包含一個相鄰制冷季節(jié)和制熱季節(jié)的年度中，機(jī)組制冷時從室內(nèi)除去的熱量及制熱時向室內(nèi)送入的熱量的總和與消耗的電量總和之比。制熱融霜周期defrostingheatingcycle在制熱運(yùn)行模式下，從上一次制熱開始(除霜結(jié)束)到本次除霜結(jié)束的一個完整的制熱、除霜過程。4型式與基本參數(shù)4.1.1按結(jié)構(gòu)型式分為：——分體式。4.1.2按機(jī)組功能分為：23———單熱型(包括和輔助電加熱同時或切換使用的機(jī)組);——冷暖型。4.1.3按機(jī)組匹配的末端分為：--—其他。4.1.4按機(jī)組使用電源分為：4.2型號機(jī)組型號的編制方法可由制造商自行確定，但型號中應(yīng)體現(xiàn)本部分名義工況下機(jī)組的制熱量。4.3基本參數(shù)4.3.1機(jī)組的電源為額定電壓220V或380V,額定頻率50Hz。4.3.2機(jī)組在下列條件下應(yīng)能正常工作：——單熱型機(jī)組環(huán)境溫度：—25℃~21℃;——冷暖型機(jī)組環(huán)境溫度：—25℃~43℃。4.3.3機(jī)組的各項(xiàng)試驗(yàn)工況參數(shù)見表1。表1各項(xiàng)試驗(yàn)工況工況條件熱源側(cè)入口空氣狀態(tài)使用側(cè)狀態(tài)進(jìn)風(fēng)干球溫度℃進(jìn)風(fēng)濕球溫度℃地板輻射型風(fēng)機(jī)盤管型散熱器型出水溫度(℃)/單位制冷(熱)量水流量[m3/(h·kW)]名義制冷制冷最大負(fù)荷制冷最小負(fù)荷5/—"名義制熱—13.535/0.17241/—50/0.172低溫制熱—融霜21-b/—一b/—注1:地板輻射型及散熱器型機(jī)組不考核制冷狀態(tài)。注2:地板輻射型和散熱器型機(jī)組的水流量按照機(jī)組的名義制熱量確定，風(fēng)機(jī)盤管型機(jī)組的水流量按照機(jī)組的名義制冷量確定。采用名義制冷工況確定的水流量。b按照企業(yè)明示運(yùn)行條件規(guī)定的最高出水溫度，明示的最高出水溫度應(yīng)不低于35℃。采用名義制熱工況確定的水流量。4GB/T25127.2—20204.3.4機(jī)組的性能系數(shù)及其限值如表2所示。表2性能系數(shù)機(jī)組型式性能系數(shù)名義制冷性能系數(shù)名義制熱性能系數(shù)低溫制熱性能系數(shù)制熱季節(jié)性能系數(shù)全年性能系數(shù)APF地板輻射型風(fēng)機(jī)盤管型散熱器型5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1機(jī)組應(yīng)符合本部分的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)條件(或按用戶和制造商的協(xié)議)制造。5.1.2機(jī)組除配置所有制冷(熱)系統(tǒng)組件外，一般還可以包括冷(熱)水循環(huán)水泵、管路與附件。5.1.3機(jī)組的黑色金屬制件表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。5.1.6機(jī)組裝飾性塑料件表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不應(yīng)有裂痕、氣泡和明顯縮孔等缺陷，塑料件應(yīng)耐老化。5.1.7機(jī)組電鍍件應(yīng)具有耐腐蝕性，經(jīng)6.3.6的鹽霧試驗(yàn)后金屬鍍層上的每個銹點(diǎn)或銹跡面積應(yīng)不超過1mm2,每100cm2試件鍍層應(yīng)不超過2個銹點(diǎn)或銹跡，小于100cm2時不應(yīng)有銹點(diǎn)或銹跡。5.1.8機(jī)組涂裝件的涂層應(yīng)具有良好的附著力。經(jīng)6.3.7的涂層附著力試驗(yàn)后，其結(jié)果應(yīng)不大于0.30。5.1.9機(jī)組的零部件和材料應(yīng)能滿足使用性能的要求。5.1.10充裝制冷劑之前，機(jī)組內(nèi)與制冷劑和潤滑油接觸的表面應(yīng)保持清潔、干燥，機(jī)組外表面應(yīng)清潔。5.1.11機(jī)組各零部件的安裝應(yīng)牢固、可靠，制冷壓縮機(jī)應(yīng)具有防振動5.1.12機(jī)組的隔熱層應(yīng)隔熱性能良好，正常運(yùn)行時隔熱層不應(yīng)有凝露現(xiàn)象，并且無毒、無異味且有自熄性能。5.1.13機(jī)組的電氣控制應(yīng)包括對壓縮機(jī)、循環(huán)水泵和風(fēng)機(jī)等的控制，一般還應(yīng)具有電機(jī)過載保護(hù)、缺5.1.14機(jī)組可根據(jù)用戶要求或?qū)嶋H用途配置冷(熱)水循環(huán)泵，其流量和揚(yáng)程應(yīng)保證機(jī)組的正常工作。5.1.15機(jī)組中的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定。5.1.16機(jī)組的安全與環(huán)境要求應(yīng)符合GB/T9237的規(guī)定。5.2密封性能和強(qiáng)度要求機(jī)組的制冷系統(tǒng)管路應(yīng)具有良好的密封性能；按6.3.1.1進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時，系統(tǒng)各部分不應(yīng)有泄漏。5GB/T25127.2—2020機(jī)組的水系統(tǒng)管路應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，按6.3.1.2進(jìn)行壓力試驗(yàn)時，系統(tǒng)各部位及接頭處應(yīng)無異常變形和水泄漏。按6.3.2.1的方法試驗(yàn)時，機(jī)組的實(shí)測制冷量應(yīng)不小于名義制冷量明示值的95%。按6.3.2.1的方法試驗(yàn)時，機(jī)組的實(shí)測消耗功率應(yīng)不大于名義制冷消耗功率明示值的110%。按6.3.2.2和附錄A的方法試驗(yàn)時，機(jī)組的實(shí)測制熱量應(yīng)不小于名義制熱量明示值的95%。按6.3.2.2和附錄A的方法試驗(yàn)時，機(jī)組的實(shí)測制熱消耗功率應(yīng)不大于名義制熱消耗功率明示值的110%。按6.3.2.3和附錄A的方法試驗(yàn)時，機(jī)組的實(shí)測制熱量應(yīng)不小于低溫制熱量明示值的95%,且應(yīng)不低于5.4.3所述名義制熱量明示值的80%。按6.3.2.3和附錄A的方法試驗(yàn)時，機(jī)組的實(shí)測制熱消耗功率應(yīng)不大于低溫制熱消耗功率明示值的110%。按6.3.2.5的方法試驗(yàn)時，機(jī)組各部件不應(yīng)損壞，低壓、防凍及過載保護(hù)器不應(yīng)跳開，機(jī)組應(yīng)正常工作。———融霜所需的總時間不應(yīng)超過試驗(yàn)總時間的20%。6GB/T25127.2—2020按6.3.2.1的方法試驗(yàn)時，機(jī)組名義制冷性能系數(shù)應(yīng)不低于表2的規(guī)定，且不低于明示值的95%,其值保留兩位小數(shù)。按6.3.2.2和附錄A的方法試驗(yàn)時，機(jī)組名義制熱性能系數(shù)應(yīng)不低于表2的規(guī)定，且不低于明示值的95%,其值保留兩位小數(shù)。按6.3.2.3和附錄A的方法試驗(yàn)時，機(jī)組低溫制熱性能系數(shù)應(yīng)不低于表2的規(guī)定，且不低于明示值的95%,其值保留兩位小數(shù)。按附錄B的方法試驗(yàn)時，機(jī)組制熱季節(jié)性能系數(shù)應(yīng)不低于表2的規(guī)定，且不低于明示值的95%,其值保留兩位小數(shù)。按附錄B的方法試驗(yàn)時，機(jī)組全年性能系數(shù)應(yīng)不低于表2的規(guī)定，且不低于明示值的95%,其值保機(jī)組按照6.3.2.9的方法試驗(yàn)時，水側(cè)壓力損失應(yīng)不大于機(jī)組明示值的115%。帶有輔助電加熱的機(jī)組，其電加熱實(shí)際消耗功率應(yīng)為機(jī)組電加熱功率明示值的90%～105%。機(jī)組應(yīng)按附錄C的規(guī)定測量噪聲，其平均表面聲壓級應(yīng)滿足表3和表4的要求，且不高于機(jī)組明示值+2dB(A)(當(dāng)機(jī)組明示值+2dB(A)小于表3和表4的規(guī)定值時)。7GB/T25127.2—2020表3制冷噪聲限定值(聲壓級)名義制熱量整體式dB(A)分體式dB(A)室外機(jī)室內(nèi)機(jī)≤5.7>5.7～11.4>11.4～22.5>22.5～35表4制熱噪聲限定值(聲壓級)機(jī)組型式名義制熱量整體式dB(A)分體式dB(A)室外機(jī)室內(nèi)機(jī)地板輻射型≤5.7>5.7～11.4>11.4～22.5>22.5～35風(fēng)機(jī)盤管型≤5.7>5.7～11.4>11.4～22.5>22.5～35散熱器型≤5.7>5.7～11.4>11.4～22.5>22.5～35機(jī)組的絕緣電阻值應(yīng)不小于2MO。5.5.3.1機(jī)組應(yīng)具有永久可靠的保護(hù)接地裝置。配用電機(jī)機(jī)座或電動機(jī)-壓縮機(jī)組與保護(hù)接地裝置之接地裝置之間可靠的連接。保護(hù)接地電路應(yīng)符合GB/T5226.1—2019中8.2的規(guī)定。8GB/T25127.2—20205.5.3.2保護(hù)接地端子除作保護(hù)接地用途外，不得兼做其他用途。保護(hù)接地螺釘和接地點(diǎn)也不應(yīng)作為其他機(jī)械緊固用途。5.5.3.3當(dāng)機(jī)組安裝及電氣連接完成時，通過回路阻抗測試檢驗(yàn)保護(hù)接地電路的連續(xù)性。測試按6.3.5.3的規(guī)定進(jìn)行，接地端子和各測試點(diǎn)間的實(shí)測電壓降應(yīng)不超過表5的規(guī)定值。表5保護(hù)接地電路連續(xù)性的檢驗(yàn)被測保護(hù)導(dǎo)線支路最小有效截面積mm2最大的實(shí)測電壓降(對應(yīng)測試電流為10A的值)V4.0>6.0對于額定電流不大于25A以及制冷量不大于24.36kW(制熱量不大于16kW)的機(jī)組，或接地電阻測試設(shè)備能滿足1.5倍額定電流的條件，接地端子和保護(hù)接地電路之間的連接，也可按GB4706.1—2005中27.5的規(guī)定進(jìn)行接地電阻的試驗(yàn)。機(jī)組工作溫度下的泄漏電流要求應(yīng)符合GB4706.1—2005的規(guī)定。5.6變工況性能機(jī)組變工況性能溫度條件如表6所示，按6.3.9的規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)并繪制性能曲線圖或表。表6變工況性能溫度條件單位為攝氏度使用側(cè)熱源側(cè)進(jìn)口水溫出口水溫干球溫度濕球溫度制熱制冷5.7防護(hù)等級機(jī)組的防護(hù)等級至少應(yīng)達(dá)到GB/T4208—2017中規(guī)定的IPX4。對機(jī)組進(jìn)行濺水試驗(yàn)后，其絕緣電阻和電氣強(qiáng)度應(yīng)符合5.5.1和5.5.2的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1儀表準(zhǔn)確度和測量規(guī)定6.1.1試驗(yàn)用儀器、儀表的準(zhǔn)確度按GB/T10870—2014中附錄C的規(guī)定并經(jīng)校準(zhǔn)或檢定合格。溫度和壓力等易受現(xiàn)場接線或安裝影響的儀器、儀表，宜在測量現(xiàn)場對傳感器、二次儀表和軟件等進(jìn)行整體校準(zhǔn)。9GB/T25127.2—20206.1.2測量按以下規(guī)定進(jìn)行：a)測量儀表的安裝和使用按GB/T10870—2014中附錄C的規(guī)定；b)機(jī)組的空氣干、濕球溫度的測量按GB/T10870—2014中附錄B的規(guī)定；c)機(jī)組冷(熱)水側(cè)壓力損失的測定按GB/T18430.1—2007中附錄B的要求。6.2機(jī)組安裝和試驗(yàn)規(guī)定6.2.1測試過程中，相關(guān)水溫、流量等讀數(shù)的平均變動幅度應(yīng)符合表7的規(guī)定；最大變動幅度應(yīng)符合表8注1:平均變動幅度指實(shí)測的平均值與各試驗(yàn)工況的規(guī)定值的偏差。注2:最大變動幅度指試驗(yàn)過程中實(shí)測的最大值和最小值與各試驗(yàn)工況的規(guī)定值的偏差。注3:當(dāng)機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行在各工況下，有關(guān)讀數(shù)允差符合表7和表8的規(guī)定時，可認(rèn)為機(jī)組達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。表7機(jī)組測試溫度和流量讀數(shù)允差(平均變動幅度)使用側(cè)熱源側(cè)(或放熱側(cè))水流量m3/h出口水溫℃干球溫度℃濕球溫度℃名義制冷規(guī)定水流量的±5%士0.3士0.3制冷最大負(fù)荷士0.5士0.5制冷最小負(fù)荷名義制熱低溫制熱士0.5—25℃制熱士0.5士0.5—融霜士0.5士0.5融霜為融霜運(yùn)行前的條件，開始融霜時滿足表9規(guī)定的溫度條件即可。表8機(jī)組測試溫度和流量讀數(shù)允差(最大變動幅度)使用側(cè)熱源側(cè)(或放熱側(cè))水流量m3/h出口水溫℃干球溫度℃濕球溫度℃名義制冷規(guī)定水流量的±5%士0.5士0.5制冷最大負(fù)荷制冷最小負(fù)荷名義制熱士0.5低溫制熱——25℃制熱士1.0士0.5—融霜士0.5士0.5士0.5融霜為融霜運(yùn)行前的條件，開始融霜時滿足表9規(guī)定的溫度條件即可。GB/T25127.2—2020表9融霜時的溫度偏差單位為攝氏度工況使用側(cè)熱源側(cè)(或放熱側(cè))出口水溫干球溫度融霜6.2.2機(jī)組應(yīng)在其銘牌規(guī)定的額定電壓和額定頻率下運(yùn)行，電壓偏差應(yīng)不大于±2%,頻率偏差應(yīng)不大6.2.3被試機(jī)組應(yīng)按制造商規(guī)定的方法進(jìn)行安裝，并且不應(yīng)進(jìn)行影響制冷量和制熱量的構(gòu)造改裝。6.2.4試驗(yàn)時機(jī)組室內(nèi)、外機(jī)的連接管長應(yīng)按制造商所提供的全部管長，或者制熱量不大于9000W的機(jī)組連接管長為5m,大于9000W的機(jī)組連接管長為7.5m進(jìn)行試驗(yàn)(按較長者進(jìn)行)。連接管的室外部分長度不少于3m,室內(nèi)部分的隔熱和安裝按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行。6.2.5機(jī)組使用的水質(zhì)應(yīng)符合GB/T18430.1—2007中附錄D的規(guī)定。6.2.6機(jī)組試驗(yàn)的其他要求應(yīng)符合GB/T10870—2014中的規(guī)定。6.3試驗(yàn)項(xiàng)目機(jī)組制冷劑側(cè)在設(shè)計(jì)壓力下，不通電置于環(huán)境溫度為16℃~35℃的室內(nèi)，用靈敏度不低于5×10-2Pa·m3/s的檢漏儀進(jìn)行檢驗(yàn)；或者采用氦氣檢漏儀進(jìn)行。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.1的規(guī)定。氣密性試驗(yàn)用氣體的要求按NB/T47012的規(guī)定。機(jī)組水側(cè)在1.25倍設(shè)計(jì)壓力(液壓)或在1.15倍設(shè)計(jì)壓力(氣壓)下，觀察各部位及接頭處，應(yīng)符合5.2.2的規(guī)定。將機(jī)組壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至名義制冷量設(shè)計(jì)額定值(定速或定容量壓縮機(jī)的機(jī)組將卸載機(jī)構(gòu)等能量調(diào)節(jié)裝置置于名義制冷量設(shè)計(jì)額定值位置),在表1規(guī)定的名義制冷工況下，名義制冷量按GB/T10870—2014的規(guī)定，主要試驗(yàn)采用液體載冷劑法進(jìn)行試驗(yàn)測定和計(jì)算。名義制冷消耗功率包括壓縮機(jī)電動機(jī)、油泵電動機(jī)、操作控制電路和放熱側(cè)冷卻風(fēng)機(jī)電動機(jī)等的輸入總電功率(不包括循環(huán)水泵電動機(jī)的輸入電功率)。名義制冷量和名義制冷消耗功率應(yīng)符合5.4.1和5.4.2的規(guī)定，并同時測量運(yùn)行電流和功率因數(shù)。將機(jī)組壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至名義制熱量設(shè)計(jì)額定值(定速或定容量壓縮機(jī)的機(jī)組將卸載機(jī)構(gòu)等能量調(diào)節(jié)置于名義制熱量設(shè)計(jì)額定值位置),在表1規(guī)定的名義制熱工況下，制熱量按GB/T10870—2014的規(guī)定，主要試驗(yàn)采用液體載冷劑法進(jìn)行試驗(yàn)測定和計(jì)算。名義制熱消耗功率測試和計(jì)算同6.3.2.1。但名義制熱量和名義制熱消耗功率不包括輔助電加熱的制熱量和消耗功率。名義制熱量和名義制熱消耗功率應(yīng)符合5.4.3和5.4.4的規(guī)定。同時測量運(yùn)行電流和功率因數(shù)。GB/T25127.2—2020將機(jī)組壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至適宜值(定速或定容量壓縮機(jī)的機(jī)組將卸載機(jī)構(gòu)等能量調(diào)節(jié)置于最大制熱量位置),在表1規(guī)定的低溫制熱工況下，制熱量按GB/T10870—2014的規(guī)定，主要試驗(yàn)采用液體載冷劑法進(jìn)行試驗(yàn)測定和計(jì)算。低溫制熱消耗功率測試和計(jì)算同6.3.2.1。但低溫制熱量和低溫制熱消耗功率不包括輔助電加熱的制熱量和消耗功率。低溫制熱量和低溫制熱消耗功率應(yīng)符合5.4.5和5.4.6的規(guī)定。同時測量運(yùn)行電流和功率因數(shù)。機(jī)組在額定電壓和額定頻率及表1規(guī)定的制冷最大負(fù)荷工況下運(yùn)行，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后再運(yùn)行2h,應(yīng)符合5.4.7的規(guī)定。機(jī)組在額定電壓和額定頻率及表1規(guī)定的制冷最小負(fù)荷工況下運(yùn)行，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后再運(yùn)行2h,應(yīng)符合5.4.8的規(guī)定。機(jī)組在表1規(guī)定的融霜工況下首次融霜結(jié)束后(自動融霜或者手動觸發(fā)融霜),再連續(xù)運(yùn)行兩個完整的制熱融霜周期或連續(xù)運(yùn)行3h,取其長者。如果連續(xù)運(yùn)行3h,期間沒有出現(xiàn)融霜，試驗(yàn)總時間為從首次融霜結(jié)束時開始，至3h后首次出現(xiàn)的融霜結(jié)束為止。如果連續(xù)運(yùn)行滿3h時，有一個制熱融霜周期還沒有結(jié)束，則試驗(yàn)總時間應(yīng)延長至這一個制熱融霜周期結(jié)束為止。機(jī)組在額定電壓和額定頻率及表1規(guī)定的—25℃制熱工況下，穩(wěn)定運(yùn)行1h。性能系數(shù)按如下方法獲得：a)名義制冷性能系數(shù)(COP。):按3.2的定義，利用6.3.2.1的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算得出；b)名義制熱性能系數(shù)(COPh):按3.2的定義，利用6.3.2.2的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算得出；c)低溫制熱性能系數(shù)(COP):按3.3的定義，利用6.3.2.3的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算得出；d)制熱季節(jié)性能系數(shù)(HSPF):按附錄B的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算得出；e)全年性能系數(shù)(APF):按附錄B的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算得出。制冷狀態(tài)下的水側(cè)壓力損失，在進(jìn)行名義工況制冷性能試驗(yàn)時，按GB/T18430.1—2007中附錄B的規(guī)定測量機(jī)組水側(cè)壓力損失。制熱狀態(tài)下的水側(cè)壓力損失，在表10規(guī)定的工況條件下進(jìn)行試驗(yàn)，按GB/T18430.1—2007中附錄B的規(guī)定測量機(jī)組水側(cè)壓力損失。對于自帶循環(huán)水泵的機(jī)組，不測水側(cè)壓力損失。GB/T25127.2—2020表10制熱狀態(tài)下水側(cè)壓力損失測量工況工況使用側(cè)出口水溫℃℃水流量m3/h地板采暖型風(fēng)機(jī)盤管型散熱器型制熱狀態(tài)下的水側(cè)壓力損失41±1名義制熱狀態(tài)下水流量注：機(jī)組可以不開機(jī)運(yùn)行。取制冷和制熱狀態(tài)下較大的壓損值作為機(jī)組的水側(cè)壓力損失。帶有輔助電加熱的機(jī)組按6.3.2.2進(jìn)行制熱量試驗(yàn)時，當(dāng)其制熱運(yùn)行穩(wěn)定后，給電加熱通電，并測定消耗的電功率，應(yīng)符合5.4.13規(guī)定。機(jī)組按附錄C的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合5.4.14的規(guī)定。機(jī)組在出廠前應(yīng)以額定電壓和額定頻率供電，進(jìn)行至少一次開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試驗(yàn)采用額定電壓等級為500V的絕緣電阻計(jì)進(jìn)行測量。測量應(yīng)在機(jī)組帶電部位與可能接地的非帶電部位之間的進(jìn)行。對機(jī)組進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：a)在機(jī)組帶電部位和非帶電金屬部位之間加一個頻率為50Hz的基本正弦波電壓，試驗(yàn)電壓值為1000V+2倍額定電壓值，試驗(yàn)時間為1min;試驗(yàn)時間也可采用1s,但試驗(yàn)電壓值應(yīng)為1.2倍的(1000V+2倍額定電壓值);b)電機(jī)已由制造商進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)并出具檢測報告的，電機(jī)可不再進(jìn)行該項(xiàng)目測試；c)已進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)的部件可不再進(jìn)行試驗(yàn)；d)在控制電路的電壓范圍內(nèi)，在對地電壓值為直流30V以下的控制回路中應(yīng)用的電子器件，可免去電氣強(qiáng)度測試。機(jī)組的接地裝置按以下方法進(jìn)行試驗(yàn)：a)對機(jī)組保護(hù)接地裝置的規(guī)定，通過視檢和手動試驗(yàn)判斷其是否合格；b)對機(jī)組保護(hù)接地端子及保護(hù)接地螺釘?shù)囊?guī)定，通過視檢和手動試驗(yàn)判斷其是否合格；c)對保護(hù)接地電路連續(xù)性的試驗(yàn)，采用來自PELV(保安特低電壓)電源的50Hz或60Hz的12V電壓、至少10A電路和至少10s時間的驗(yàn)證。試驗(yàn)在接地端子和保護(hù)接地電路部件的有關(guān)點(diǎn)間進(jìn)行。GB/T25127.2—2020機(jī)組工作溫度下的泄漏電流的試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB4706.1—2005中第13章的規(guī)定。機(jī)組電鍍件的鹽霧試驗(yàn)按GB/T2423.17的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)周期為24h。試驗(yàn)前，電鍍件表面應(yīng)清在涂裝件外表面任取10mm×10mm大的面積，用新刀片縱橫各劃11條間隔1mm、深達(dá)底材的平行切痕。用醫(yī)用氧化鋅膠布貼牢劃痕部分，然后沿其中一組劃痕的方向快速撕下膠布。檢查劃痕范圍內(nèi)漆膜脫落的格數(shù)(每小格漆膜保留不足70%的視為脫落),并以對100的比值評定附著力。機(jī)組有害物質(zhì)含量檢測應(yīng)按GB/T26572的規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.1.15的規(guī)定。機(jī)組在表6給出的溫度范圍內(nèi)運(yùn)行，當(dāng)固定某一溫度條件而改變另一溫度條件時(其他按名義工況時的流量和溫度條件),測定其制冷(熱)量以及對應(yīng)的消耗功率。將試驗(yàn)結(jié)果繪制成曲線圖或編制成表格，每條曲線或每個表格應(yīng)包含不少于4個測點(diǎn)。按GB/T4208—2017中IPX4等級進(jìn)行濺水試驗(yàn)，結(jié)束后立即進(jìn)行6.3.5.1的絕緣電阻試驗(yàn)和6.3.5.2的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1一般要求每臺機(jī)組應(yīng)經(jīng)制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠。7.2檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法按表11的規(guī)定。7.3出廠檢驗(yàn)每臺機(jī)組均應(yīng)做出廠檢驗(yàn)。7.4抽樣檢驗(yàn)批量生產(chǎn)的機(jī)組應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。批量、抽樣方案、檢查水平及合格質(zhì)量水平等由制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門自行確定。7.5型式檢驗(yàn)7.5.1當(dāng)有下列情形發(fā)生時，第一臺產(chǎn)品應(yīng)做型式檢驗(yàn)：——新產(chǎn)品開發(fā)；-—定型產(chǎn)品進(jìn)行重大改進(jìn)，對產(chǎn)品性能產(chǎn)生影響。GB/T25127.2—20207.5.2型式檢驗(yàn)應(yīng)每三年進(jìn)行一次。表11檢驗(yàn)項(xiàng)目序號出廠檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)試驗(yàn)方法1氣密性√√2運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)3絕緣電阻4電氣強(qiáng)度5接地裝置6壓力試驗(yàn)7名義制冷量8名義制冷消耗功率9名義制熱量名義制熱消耗功率低溫制熱量低溫制熱消耗功率名義制冷性能系數(shù)名義制熱性能系數(shù)低溫制熱性能系數(shù)制熱季節(jié)性能系數(shù)全年性能系數(shù)水側(cè)壓力損失制冷最大負(fù)荷制冷最小負(fù)荷融霜輔助電加熱消耗功率噪聲鹽霧試驗(yàn)涂層附著力試驗(yàn)有害物質(zhì)含量檢測變工況防護(hù)等級工作溫度下的泄漏電流注2:單熱型機(jī)組免去制冷相關(guān)的項(xiàng)目。GB/T25127.2—20208.1.1每臺機(jī)組應(yīng)在明顯部位設(shè)置永久性銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，且包含表12的內(nèi)容。高度應(yīng)不小于10mm,可不著色。表12銘牌內(nèi)容序號機(jī)組型式單熱型冷暖型1型號√√2名稱3額定電壓/V;相數(shù)；頻率/Hz4名義制熱量/kW5名義制熱消耗功率/kW6名義制熱性能系數(shù)(COPh)7名義制冷量/kW8名義制冷消耗功率/kW9名義制冷性能系數(shù)(COPe)低溫制熱量/kW√低溫制熱消耗功率/kW低溫制熱性能系數(shù)(COP)制熱季節(jié)性能系數(shù)(HSPF)全年性能系數(shù)(APF)輔助電加熱功率/kW△△最大運(yùn)行電流/A√√水側(cè)阻力/kPa噪聲(聲壓級)制冷劑代號及充注量/kg機(jī)組外形尺寸/mm機(jī)組總質(zhì)量/kg制造商名稱和商標(biāo)制造年月及產(chǎn)品編號機(jī)組型式單熱型機(jī)組噪聲(聲壓級)只標(biāo)注名義制熱工況下的噪聲(聲壓級),冷熱型機(jī)組噪聲(聲壓級)既要標(biāo)注名義制冷工況也要標(biāo)注名義制熱工況下的噪聲(聲壓級)。h指按匹配末端劃分的機(jī)組型式。GB/T25127.2—20208.1.2機(jī)組相關(guān)部位上應(yīng)設(shè)有運(yùn)行狀態(tài)的標(biāo)志(如轉(zhuǎn)向、水流方向、指示儀表以及各控制按鈕等)和安8.1.3機(jī)組應(yīng)在相應(yīng)的地方標(biāo)明(如產(chǎn)品說明書、銘牌等)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號。8.1.4若機(jī)組使用了可燃性制冷劑，則應(yīng)按照GB2894—2008中2-2警示符號“當(dāng)心火災(zāi)”的顏色和樣式在機(jī)組的顯著位置上進(jìn)行永久性標(biāo)示，標(biāo)示符號的垂直高度應(yīng)不小于30mm。8.2包裝8.2.2機(jī)組應(yīng)外套塑料罩或防潮紙并應(yīng)固定在包裝箱內(nèi)，其包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。8.2.3包裝內(nèi)應(yīng)附隨機(jī)文件，隨機(jī)文件包括產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書和裝箱單等。產(chǎn)品合格證的內(nèi)容包括：——產(chǎn)品型號和名稱；——產(chǎn)品出廠編號；——檢驗(yàn)結(jié)論；——檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章及日期。產(chǎn)品說明書的內(nèi)容包括：——產(chǎn)品型號和名稱、工作原理、適用范圍、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)參數(shù)(除銘牌標(biāo)示的主要技術(shù)性能運(yùn)行電流等);——安裝說明和要求(對于使用可燃性制冷劑的機(jī)組的安裝應(yīng)符合GB/T9237中的要求);——使用說明、維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)(對于使用可燃性制冷劑的機(jī)組的維修和保養(yǎng)除滿足GB/T9237的要求外還應(yīng)符合GB4706.32—2012中附錄DD的要求)。8.3運(yùn)輸和貯存8.3.1機(jī)組在運(yùn)輸和貯存過程中不應(yīng)碰撞、傾斜或遭受雨雪淋襲。8.3.2機(jī)組出廠前應(yīng)充入或保持規(guī)定的制冷劑量，或充入0.02MPa～0.03MPa(表壓)的干燥氮?dú)狻?.3.3產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥的通風(fēng)良好的場所中，并注意電氣系統(tǒng)的防潮。GB/T25127.2—2020(規(guī)范性附錄)低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機(jī)組制熱性能試驗(yàn)要求A.1試驗(yàn)過程概要機(jī)組的制熱性能試驗(yàn)過程包括三個階段：預(yù)處理階段、平衡階段和數(shù)據(jù)采集階段。A.2預(yù)處理階段A.2.1當(dāng)機(jī)組達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)(見6.2.1的注3)時，試驗(yàn)進(jìn)入預(yù)處理階段并持續(xù)運(yùn)行至少10min。A.2.2如果在預(yù)處理階段結(jié)束前進(jìn)行了一次除霜過程，則試驗(yàn)應(yīng)在該除霜過程結(jié)束且機(jī)組恢復(fù)穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)后重新開始并持續(xù)制熱運(yùn)行超過10min。A.2.3可用自動除霜或手動除霜方式以結(jié)束預(yù)處理階段。A.3平衡階段A.3.1預(yù)處理階段結(jié)束后試驗(yàn)隨即進(jìn)入平衡階段。A.3.2平衡階段的持續(xù)時間應(yīng)不少于1h。A.3.3在平衡階段，試驗(yàn)工況參數(shù)應(yīng)滿足表A.1規(guī)定的讀數(shù)允差。A.4數(shù)據(jù)采集階段A.4.1平衡階段結(jié)束后試驗(yàn)隨即進(jìn)入數(shù)據(jù)采集階段。A.4.2按GB/T10870—2014的要求采集所需數(shù)據(jù)，并計(jì)算熱泵機(jī)組制熱量。A.4.3應(yīng)采用一個積分式的電功率計(jì)或試驗(yàn)系統(tǒng)測量熱泵機(jī)組的耗電量。A.4.4應(yīng)在數(shù)據(jù)采集階段的前35min內(nèi)計(jì)算機(jī)組使用側(cè)進(jìn)出水的平均溫差變化率△T;(t)。數(shù)據(jù)采集期間每5min測量一次進(jìn)出水溫差，溫差變化率根據(jù)式(A.1)計(jì)算：式中：%△T———機(jī)組使用側(cè)進(jìn)出水的平均溫度變化率；△Ti(r=0)——第1個5min時間段的進(jìn)出水溫度偏差，單位為攝氏度(℃);△Ti()--——第(t+1)個5min時間段的進(jìn)出水溫度偏差，單位為攝氏度(℃)。A.5穩(wěn)態(tài)和非穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)的判定A.5.1試驗(yàn)情形1(以一個除霜循環(huán)結(jié)束預(yù)處理階段)A.5.1.1若機(jī)組在平衡階段進(jìn)行了除霜，則此次制熱量試驗(yàn)應(yīng)確認(rèn)為一個非穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)；反之，若機(jī)組在平衡階段沒有除霜，則在數(shù)據(jù)采集階段前35min內(nèi)，對%△T值或機(jī)組是否除霜進(jìn)行判斷，若期間%△T超過了2.5%或機(jī)組進(jìn)行了除霜，則此次制熱量試驗(yàn)應(yīng)確認(rèn)為一個非穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)(見A.6)。A.5.1.2在數(shù)據(jù)采集階段的前35min,如果A.5.1.1提到的情形沒有出現(xiàn)，同時試驗(yàn)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀GB/T25127.2—2020態(tài)，則此次制熱量試驗(yàn)確認(rèn)為一個穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)。穩(wěn)態(tài)測試的數(shù)據(jù)采集周期為35min。A.5.2試驗(yàn)情形2(未能以一個除霜循環(huán)結(jié)束預(yù)處理階段)A.5.2.1在平衡階段或在數(shù)據(jù)采集階段的前35min,如果機(jī)組開始除霜，機(jī)組制熱量試驗(yàn)應(yīng)重新進(jìn)行，A.5.2.2在數(shù)據(jù)采集階段的前35min內(nèi)，如果%△T超過2.5%,機(jī)組制熱量試驗(yàn)應(yīng)重新開始。在重新試驗(yàn)前，應(yīng)完成一個除霜過程。該除霜過程可以手動觸發(fā)，也可以等至熱泵機(jī)組自動觸發(fā)。A.5.2.3若符合A.5.2.1或者A.5.2.2的要求，機(jī)組應(yīng)在除霜結(jié)束后運(yùn)行10min,之后重新開始一個持續(xù)1h的平衡階段。本階段試驗(yàn)應(yīng)嘗試滿足A.3、A.4和A.5.1的試驗(yàn)要求。A.5.2.4如果在試驗(yàn)平衡階段和數(shù)據(jù)采集的前35min,沒有出現(xiàn)A.5.2.1或A.5.2.2所描述的情形，同時試驗(yàn)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，則該次制熱性能試驗(yàn)確認(rèn)為一個穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)。穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)采集周期為35min。A.5.3穩(wěn)態(tài)與非穩(wěn)態(tài)判斷流程穩(wěn)態(tài)與非穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)的判斷流程可按圖A.1。開啟實(shí)驗(yàn)室開啟機(jī)組運(yùn)行機(jī)組直到滿A.3在平衡階段時發(fā)生除霜否一開始數(shù)據(jù)采集或者發(fā)生除粘開始預(yù)處理階段是否預(yù)處理階段是否A.5.1A.5.2A.5.1A.2.2是A.5.2,測試程序A.2.測試程序A.3A.5.1.是A.5.1.或者%△T>2.5%或者%△T>2.5%A.5.1.1否A.5.1,2是圖A.1穩(wěn)態(tài)與非穩(wěn)態(tài)的判斷流程圖GB/T25127.2—2020A.6非穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)的要求A.6.1根據(jù)A.5.1.1,確定機(jī)組制熱量試驗(yàn)為非穩(wěn)態(tài)過程時，按A.6.2和A.6.3的規(guī)定執(zhí)行。A.6.2一個有效的機(jī)組非穩(wěn)態(tài)過程制熱量試驗(yàn)，在試驗(yàn)的平衡階段和數(shù)據(jù)采集階段，都應(yīng)滿足表A.1讀數(shù)與測試工況的平均變動幅度與測試工況的最大變動幅度間隔H間隔H間隔Dh出水溫度/℃士0.5士0.5水流量/(m3/h)規(guī)定水流量的±5%室外進(jìn)風(fēng)溫度/℃干球濕球士0.6士0.6電壓/V規(guī)定電壓的士2%規(guī)定電壓的±2%靜壓/Pa適用于熱泵的制熱模式，除了除霜過程和除霜結(jié)束之后的前10min。適用于熱泵除霜過程和除霜結(jié)束之后的前10min。A.6.3數(shù)據(jù)采集階段應(yīng)延長至3h或熱泵機(jī)組完成3個除霜循環(huán)(取其短者)。如果在數(shù)據(jù)采集達(dá)到3h時，機(jī)組正進(jìn)行了一個除霜循環(huán)，應(yīng)等循環(huán)完成后方可結(jié)束數(shù)據(jù)采集。一個完整的循環(huán)應(yīng)包括一個制熱過程和一個除霜過程(從一個除霜結(jié)束到另一個除霜結(jié)束)。A.6.4對于多制冷循環(huán)系統(tǒng)機(jī)組，在數(shù)據(jù)采集期間有兩個或兩個以上系統(tǒng)發(fā)生除霜，數(shù)據(jù)的采集周期和能力計(jì)算數(shù)據(jù)周期固定為3h。A.7制熱量試驗(yàn)結(jié)果A.7.1.1用數(shù)據(jù)采集階段35min所記錄的制熱量的平均值作為平均制熱量。A.7.1.2用數(shù)據(jù)采集階段35min所記錄的輸入功率的平均值或35min所記錄的積分的輸入功率作為A.7.2.1對于在數(shù)據(jù)采集期間，如果包含一個或多個完整除霜循環(huán)，機(jī)組平均制熱量應(yīng)由積分的制熱量和數(shù)據(jù)采集期間一個或多個完整循環(huán)所包含的所有時間來確定，平均輸入電功率應(yīng)由積分的輸入功率和數(shù)據(jù)采集期間與測量制熱量相同的時間來確定。A.7.2.2對于在數(shù)據(jù)采集期間，沒有發(fā)生完整循環(huán)的，機(jī)組和多制冷循環(huán)系統(tǒng)有兩個或兩個以上制冷電功率應(yīng)由積分的輸入功率和數(shù)據(jù)采集期間與測量制熱量相同的時間來確定。GB/T25127.2—2020A.8制熱性能試驗(yàn)過程示例圖制熱性能試驗(yàn)過程的所有情況示例如圖A.2～圖A.8。所有示例都含有一個用除霜循環(huán)來結(jié)束預(yù)處理階段的情況。非穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)采集周期需符合A.6.3和A.6.4。預(yù)處理階段第一次達(dá)到試驗(yàn)允差第一次達(dá)到試驗(yàn)允差預(yù)處理階段結(jié)束時的除霜循環(huán)平衡階段平衡階段(60min)數(shù)據(jù)采集階段(35min)35min當(dāng)數(shù)據(jù)采集階段達(dá)內(nèi)A進(jìn)山水濕降低不超過2.5%能力計(jì)算數(shù)據(jù)能力計(jì)算數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集階段(3h)當(dāng)數(shù)據(jù)采集階段達(dá)預(yù)處理階段結(jié)束5min5min5min?min5min?min?min在數(shù)據(jù)最初采集周期最初的35min內(nèi)AT法山水降低超過2.5%預(yù)處理階段平衡階段第一次達(dá)到試驗(yàn)允差A(yù)GB/T25127.2—2020能力計(jì)算數(shù)據(jù)能力計(jì)算數(shù)據(jù)當(dāng)數(shù)據(jù)采集階段達(dá)發(fā)生自動融霜35min內(nèi)A過成降低超過2.5%預(yù)處理階段結(jié)束時的除霜循環(huán)(最少10min)5min5min?min5m5min第一次達(dá)到試驗(yàn)允差A(yù)?進(jìn)水出差圖A.4在數(shù)據(jù)采集期間有一個除霜循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn)預(yù)處理階段預(yù)處理階段35min當(dāng)數(shù)據(jù)采集階段達(dá)預(yù)處理階段結(jié)束時的除霜循環(huán)一個完整的除霜循環(huán)能力計(jì)算數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集階段平衡階段(60min)圖A.5在數(shù)據(jù)采集期間有一個完整除霜循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn)時的除霜循環(huán)第一次達(dá)到試驗(yàn)允差圖A.6在數(shù)據(jù)采集期間有兩個完整除霜循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn)在數(shù)據(jù)采集階段時的除霜循環(huán)圖A.7在數(shù)據(jù)采集期間完成三個完整循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn)預(yù)處理階段時的除霜循環(huán)數(shù)據(jù)采集階段圖A.8在數(shù)據(jù)采集滿足3h時機(jī)組正在除霜的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn)GB/T25127.2—2020(規(guī)范性附錄)低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機(jī)組季節(jié)能源消耗的試驗(yàn)B.1范圍本附錄規(guī)定了低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機(jī)組的季節(jié)能源消耗的試驗(yàn)和計(jì)算方法。本部分正文中的內(nèi)容適用。注：單位為瓦[特]時(W·h)。制熱季節(jié)總負(fù)荷heatingseasonaltotalloadHSTLHSTEHCR室外溫度為制熱名義工況時熱泵的額定制熱量與室外溫度為制冷名義工況時熱泵的計(jì)算名義制冷GB/T25127.2—2020B.4制熱季節(jié)性能系數(shù)的試驗(yàn)和計(jì)算B.4.1房間熱負(fù)荷與熱負(fù)荷率線制熱工況下房間熱負(fù)荷根據(jù)名義制熱量的明示值由式(B.1)進(jìn)行計(jì)算，房間熱負(fù)荷率曲線見…………(B.1)式中：Ln(t;)——溫度(t;)時的房間熱負(fù)荷，單位為瓦[特](W);9fun(-12)——機(jī)組的名義制熱量明示值，單位為瓦[特](W);t;——溫度區(qū)間j對應(yīng)的室外溫度。負(fù)荷率AB(室外溫度/℃圖B.1熱負(fù)荷率B.4.2工況條件及各溫度發(fā)生時間制熱季節(jié)性能系數(shù)的試驗(yàn)工況條件見表B.1,制熱季節(jié)需要制熱的各溫度的發(fā)生時間見表B.2。表B.1制熱季節(jié)性能系數(shù)試驗(yàn)工況條件工況點(diǎn)熱負(fù)荷部分負(fù)載率%熱源側(cè)入口空氣狀態(tài)使用側(cè)狀態(tài)進(jìn)風(fēng)干球溫度℃進(jìn)風(fēng)濕球溫度℃地板輻射型風(fēng)機(jī)盤管型散熱器型出水溫度(℃)/水流量(m3/h)A-2035/—41/—"50/—B-12—13.535/—41/—"50/—C33/—39/—48/—D2131/—37/—a46/—aE7629—a35/—44/—同名義制熱工況下的水流量。GB/T25127.2—2020表B.2制熱季節(jié)需要制熱的各溫度的發(fā)生時間℃小時數(shù)h溫度區(qū)間j室外溫度t;℃小時數(shù)h11210331462536475869789總計(jì)B.4.3試驗(yàn)和計(jì)算方法B.4.3.1HSPF試驗(yàn)方法在額定電壓下，按附錄A規(guī)定的方法，分別進(jìn)行下列5個工況點(diǎn)試驗(yàn)：a)A工況試驗(yàn)：在額定電壓下，在表B.1規(guī)定的A工況下，定頻/定速機(jī)組在工頻下運(yùn)行，變頻/變?nèi)輽C(jī)組將壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至適宜值，測定機(jī)組的制熱量和制熱消耗功率。b)B工況試驗(yàn)：在額定電壓下，在表B.1規(guī)定的B工況下，定頻/定速系統(tǒng)在工頻下運(yùn)行，變頻/變?nèi)菹到y(tǒng)將壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率調(diào)至設(shè)計(jì)頻率或容量，測定機(jī)組的制熱量和制熱消耗功率。c)C工況試驗(yàn)：在額定電壓下，在表B.1規(guī)定的C工況下，定頻/定速系統(tǒng)在工頻下運(yùn)行，變頻/變?nèi)菹到y(tǒng)將壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至適宜值，使機(jī)組的制熱量=名義制熱量×部分負(fù)載率×(100±10)%,測定機(jī)組的制熱量和制熱消耗功率。d)D工況試驗(yàn)：在額定電壓下，在表B.1規(guī)定的D工況下，定頻/定速系統(tǒng)在工頻下運(yùn)行，變頻/變?nèi)菹到y(tǒng)將壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至適宜值，使機(jī)組制熱量=名義制熱量×部分負(fù)載率×GB/T25127.2—2020(100±10)%,測定機(jī)組的制熱量和制熱消耗功率。e)E工況試驗(yàn)：在額定電壓下，在表B.1規(guī)定的E工況下，定頻/定速系統(tǒng)在工頻下運(yùn)行，變頻/變?nèi)菹到y(tǒng)將壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至適宜值，使機(jī)組制熱量=名義制熱量×部分負(fù)載率×(100±10)%,測定機(jī)組的制熱量和制熱消耗功率。B.4.3.2HSPF計(jì)算方法制熱季節(jié)性能系數(shù)HSPF按式(B.2)計(jì)算：制熱季節(jié)總負(fù)荷HSTL按式(B.3)計(jì)算：…………(B.2)…………(B.3)式中：L?(t;)——溫度(t;)時的房間熱負(fù)荷，單位為瓦[特](W);n;——制熱季節(jié)中制熱的各溫度下工作時間，單位為小時(h)。制熱季節(jié)耗電量HSTE按式(B.4)計(jì)算：式中：COPbin(t;)———各工作溫度下的制熱性能系數(shù)；………………(B.4)PRH(t;)——機(jī)組在溫度(t;)時，所投入輔當(dāng)Lh(t;)>9fu(t;)時，機(jī)組制熱量不足需要補(bǔ)充其電加熱，PRh(t;)由式(B.5)確定：PRh(t;)=Lh(t;)-9tu(t;)……(B.5)式中：L?(t;)——溫度(t;)時的房間熱負(fù)荷，單位為瓦[特](W);9fu(t;)——溫度(t;)時的機(jī)組實(shí)測制熱量，單位為瓦[特](W);COPbin(t;)通過測試和計(jì)算獲得。計(jì)算如下：在C、D、E工況試驗(yàn)中，若熱泵機(jī)組的制熱量超過要求負(fù)荷的110%時，則與要求負(fù)荷相對應(yīng)的COPbi(t;)通過式(B.6)進(jìn)行計(jì)算：GB/T25127.2—2020式中：COPx(tc,tp,te)——C、D、E工況及規(guī)定的負(fù)荷率下連續(xù)制熱運(yùn)行時測得的制熱性能系數(shù)；Cp=(—0.13·LF)+1.13…………(B.7)…………(B.8)式中：LF——負(fù)荷系數(shù)；LD——需要計(jì)算的負(fù)荷點(diǎn)；QFL名義制熱量(明示值),單位為瓦[特](W);QpL———部分負(fù)荷制熱量(實(shí)測值),單位為瓦[特](W)。B.5制冷季節(jié)能效比的試驗(yàn)和計(jì)算B.5.1房間冷負(fù)荷與冷負(fù)荷率線制冷工況下房間冷負(fù)荷根據(jù)計(jì)算名義制冷量由式(B.9)進(jìn)行計(jì)算，房間冷負(fù)荷率曲線見圖B.2。式中：Le(t;)——溫度(t;)時的房間冷負(fù)荷，單位為瓦[特](W);9fule(35)——機(jī)組的計(jì)算名義制冷量，單位為瓦[特](W)?！?B.9)其中，機(jī)組的計(jì)算名義制冷量應(yīng)滿足式(B.10),名義熱冷比HCR。取1.40:機(jī)組的名義制冷量明示值應(yīng)不小于計(jì)算名義制冷量。…………(B.10)C負(fù)荷率負(fù)荷率HH40%A9414243室外溫度/℃圖B.2冷負(fù)荷率GB/T25127.2—2020B.5.2工況條件及各溫度發(fā)生時間制冷季節(jié)能效比的試驗(yàn)工況條件見表B.3,制冷季節(jié)需要制冷的各溫度的發(fā)生時間見表B.4。表B.3制冷季節(jié)需要制冷的工況條件工況點(diǎn)熱負(fù)荷部分負(fù)載率%熱源側(cè)入口空氣狀態(tài)使用側(cè)狀態(tài)進(jìn)風(fēng)干球溫度℃進(jìn)風(fēng)濕球溫度℃地板輻射型風(fēng)機(jī)盤管型散熱器型出水溫度(℃)/水流量(m3/h)Aa7/—bB7/—bC選測點(diǎn)。同名義制冷工況下的水流量。表B.4制冷季節(jié)需要制冷的各溫度的發(fā)生時間溫度區(qū)間j室外溫度t;℃小時數(shù)h溫度區(qū)間j室外溫度t;℃小時數(shù)h193213040506078合計(jì)B.5.3試驗(yàn)和計(jì)算方法B.5.3.1SEER試驗(yàn)方法a)A工況試驗(yàn)：在額定電壓下，在表B.3規(guī)定的A工況下，定頻/定速系統(tǒng)在工頻下運(yùn)行，變頻/變?nèi)菹到y(tǒng)將壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至適宜值，測定機(jī)組的制冷量和制冷消耗功率。b)B工況試驗(yàn)：在額定電壓下，在表B.3規(guī)定的B工況下，定頻/定容系統(tǒng)在工頻下運(yùn)行，變頻/變?nèi)菹到y(tǒng)將壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至適宜值，測定機(jī)組的制冷量和制冷消耗功率。c)C工況試驗(yàn)：在額定電壓下，在表B.3規(guī)定的C工況下，定頻/定容系統(tǒng)在工頻下運(yùn)行，變頻/變?nèi)菹到y(tǒng)將壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至適宜值，使機(jī)組的制冷量=計(jì)算名義制冷量×部分負(fù)載率×(100±10)%,測定機(jī)組的制冷量和制冷消耗功率。GB/T25127.2—2020B.5.3.2SEER計(jì)算方法制冷季節(jié)能效比SEER按式(B.11)計(jì)算：制冷季節(jié)總負(fù)荷CSTL按式(B.12)計(jì)算：……(B.11)…………(B.12)Qe(t;)——機(jī)組部分負(fù)荷制冷量，單位為瓦[特](W);n;———制冷季節(jié)中制冷的各溫度下工作時間，單位為小時(h)。制冷季節(jié)耗電量CSTE式中：…………(B.13)n;-——制冷季節(jié)中制冷的各溫度下工作時間，單位為小時(h);COPbin(t;)——各工作溫度下的制冷性能系數(shù)；Q.(t;)=Le(t;)…………(B.14)COPbin(t;)通過測試和計(jì)算獲得。計(jì)算如下：a)43℃(A點(diǎn))～35℃(B點(diǎn))間：1)若對A點(diǎn)進(jìn)行測試：2)若不對A點(diǎn)進(jìn)行測試：b)35℃(B點(diǎn))～29℃(C點(diǎn))間：c)29℃(C點(diǎn))以下：COPbin(t;)=COPbin(tc)—0.0289×COPbin(tc)×(t;—tc),t;<tc在B、C工況試驗(yàn)中，若機(jī)組的制冷量超過要求負(fù)荷的110%時，則與要求負(fù)荷相對應(yīng)的COPbin(t;)通過式(B.15)進(jìn)行計(jì)算：……(B.15)式中：COPp(tg,tc)———B、C工