分布式工廠供應鏈管理要求

分布式工廠供應鏈管理要求1范圍本文件規(guī)定了分布式工廠供應鏈管理的原則、角色職責和重點活動等內容。本文件適用于指導航空航天領域的分布式工廠供應鏈管理的重點活動。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T23050-2022信息化和工業(yè)化融合管理體系供應鏈數(shù)字化管理指南3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1分布式工廠distributedfactory將工廠的各個部分進行地理分散，并使用信息技術和自動化設備來協(xié)調和管理，以實現(xiàn)提高效率和降低成本目的的生產系統(tǒng)。3.2供應鏈supplychain圍繞核心企業(yè),從采購原材料開始,到制成中間產品、最終產品,直至由銷售網(wǎng)絡把產品和服務送到消費者手中的流程,是包括供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終客戶的一個網(wǎng)鏈結構。[來源：GB/T25103-20103.1.1]3.3供應鏈管理supplychainmanagement計劃、組織和控制從最初原材料到最終產品及其消費的整個業(yè)務流程，對供應鏈過程中涉及的跨部門、跨企業(yè)、跨產業(yè)、跨地域運作的物流、信息流、資金流進行整體規(guī)劃設計與運作管理的活動。[來源：GB/T18725-20083.231]4分布式工廠供應鏈管理原則4.1質量對分布式工廠供應鏈進行管理時，應首先確保其安全穩(wěn)定，確保產品質量。建立可靠的供應商網(wǎng)絡，與可信賴的供應商建立長期合作關系。加強供應鏈各個環(huán)節(jié)的協(xié)同和協(xié)作，確保工廠之間的物料和信息流暢，建立統(tǒng)一的質量管理系統(tǒng)，確保每個分布式工廠都遵循相同的質量標準和程序，能夠穩(wěn)定的生產和交付質量合格的產品。4.2系統(tǒng)運營對供應鏈進行管理的時候,應用系統(tǒng)的思想作為指導，考慮所有相關的內外聯(lián)系體--供應商、制造商、銷售商等,系統(tǒng)的思考整體的運營。4.3信息共享應以事實為依據(jù)進行供應鏈的管理，并進行信息的共享并且讓企業(yè)內部各個部門、各個環(huán)節(jié)，以及供應鏈上的企業(yè)形成公開透明、相互制約的關系，可以讓鏈上企業(yè)間，或企業(yè)內的各部門間有效安排生產、入庫、配送的計劃，降低供應鏈的整體成本。4.4供需平衡應充分了解供應鏈上各分布式工廠以及其他各單位的準確需求，重點關注組織效率而非單個工廠、單個企業(yè)的效率，基于多元化、個性化客戶需求的及時獲取和精準預測,有效調整并改善供應鏈計劃、采購、生產、交付、服務等業(yè)務管理活動,通過業(yè)務流、資金流、物流、數(shù)據(jù)流的高效協(xié)辦同,實現(xiàn)在復雜多變的外部市場環(huán)境下的供給端和需求端的精準對接,以及供應鏈系統(tǒng)整體的動態(tài)平衡。5角色與職責企業(yè)應明確開展供應鏈管理所涉及到的業(yè)務活動，明確各自的具體職責劃分，包括以下內容:采購和供應管理：負責與供應商合作，確保原材料的及時供應和質量符合標準。生產和制造：負責工廠內部的生產流程、設備維護和生產計劃的制定。質量控制和品質保證：負責監(jiān)督生產過程中的質量標準，確保產品符合質量要求，并制定和執(zhí)行質量管理計劃。物流和運輸管理：負責協(xié)調物流和運輸活動，包括貨物的配送、倉儲管理和運輸跟蹤等。銷售和客戶服務：負責與客戶溝通、接收訂單、處理客戶投訴和提供售后服務等。數(shù)據(jù)分析和決策支持：負責收集、分析和解讀供應鏈數(shù)據(jù)，提供決策支持和優(yōu)化建議。6分布式工廠供應鏈管理重點活動6.1供應鏈銷售管理供應鏈銷售管理是指在供應鏈的框架下，對銷售活動進行規(guī)劃、執(zhí)行和監(jiān)控的管理過程。它涵蓋了從客戶挖掘識別、客戶關系管理到客戶服務等一系列銷售相關的活動，旨在實現(xiàn)銷售目標、提高客戶滿意度和供應鏈效率。6.1.1客戶識別企業(yè)在進行客戶識別時，宜按照以下步驟進行：目標市場定義：首先應明確產品或服務的目標市場，可以是特定的行業(yè)、地理區(qū)域、消費者群體或其他標準；數(shù)據(jù)收集：收集有關潛在客戶的信息，可以通過市場調研、購買行為分析、社交媒體分析、在線調查等渠道來完成；數(shù)據(jù)篩選和分析：對收集到的數(shù)據(jù)進行篩選和分析，以找出符合目標市場標準的潛在客戶，可以根據(jù)關鍵指標（如行業(yè)、地理位置、購買能力等）對數(shù)據(jù)進行篩選；客戶細分：根據(jù)特定的標準，將潛在客戶分為不同的細分市場或客戶群體，可以根據(jù)行業(yè)、規(guī)模、購買偏好、行為特征等進行分類；客戶評估：對每個細分市場或客戶群體進行評估，確定其潛在價值和優(yōu)先級，可以分析其購買能力、潛在需求、競爭態(tài)勢等指標；客戶選擇：在評估的基礎上，選擇最有潛力和優(yōu)先級的客戶進行重點關注和開發(fā)。6.1.2客戶管理企業(yè)在對客戶進行管理時，可參照以下方法：客戶分級：根據(jù)客戶的價值和優(yōu)先級，將客戶分為不同級別，制定相應的管理策略和資源分配；客戶關系管理（CRM）系統(tǒng)：利用CRM系統(tǒng)來管理客戶信息、互動記錄、銷售機會等，以便更好地了解客戶需求、提供個性化的服務和建立長期的客戶關系；客戶反饋和滿意度調查：定期收集客戶的反饋和意見，了解他們的滿意度和需求變化，并采取相應的措施進行改進和調整；客戶培訓和支持：提供客戶培訓和支持服務，使客戶能夠充分了解和使用產品或服務，提高客戶滿意度和忠誠度。6.1.3客戶服務企業(yè)在進行客戶服務時，應滿足以下需求：響應及時性：及時回應客戶的查詢、投訴和需求，確?？蛻舻玫郊皶r的支持和解決方案；個性化服務：根據(jù)客戶的需求和偏好，提供個性化的產品推薦、定制化服務和定價方案；售后支持：提供全面的售后支持，包括產品保修、維修服務、技術咨詢等，確保客戶在使用過程中得到持續(xù)的支持；持續(xù)溝通：與客戶保持良好的溝通和互動，通過定期的更新、促銷活動等方式，與客戶保持聯(lián)系，建立良好的關系；投訴處理：對于客戶的投訴和問題，要積極主動地處理和解決，確?？蛻舻臐M意度和信任度；持續(xù)改進：不斷改進和優(yōu)化客戶服務的流程和方式，根據(jù)客戶反饋和市場需求進行調整和創(chuàng)新，提升客戶體驗和滿意度。6.2供應商管理供應商管理是指在分布式工廠網(wǎng)絡中，對供應商進行管理和協(xié)調，以確保供應鏈的順暢運作和產品的高質量供應。主要包括供應商選擇以及供應商管理指標設定。6.2.1供應商選擇首先應當明確各分布式工廠的具體需求和要求，包括產品規(guī)格、質量標準、交貨期限、價格范圍、供應容量等，再對潛在的供應商進行評估和篩選，選擇與分布式工廠網(wǎng)絡的戰(zhàn)略目標和要求相匹配的供應商。評估供應商的能力、質量控制體系、交付能力、可靠性、合規(guī)性等方面的指標，并與其建立合作關系。6.2.2供應商關系管理在供應商關系管理上應利用各級供應商清冊、各類供應商目錄屬性，采用標準模型和大數(shù)據(jù)分析，管理供應商績效評價、分類、問題和計劃過程，通過數(shù)據(jù)利用深入挖掘供應商運行數(shù)據(jù)，即時生成交付、質量預警信息，根據(jù)建立合格供方的準入、變更和退出機制，管理供應商基本信息和資質、能力等信息，并作為企業(yè)的唯一數(shù)據(jù)源，對各業(yè)務系統(tǒng)提供支撐。圖1供應商關系管理示意圖6.3供應鏈風險管理供應鏈風險管理是指在分布式工廠網(wǎng)絡中，識別、評估和應對可能影響供應鏈運作的各種風險。包括但不限于標準GB/T23050-2022中規(guī)定的以下方面:實時跟蹤并獲取供應鏈外部環(huán)境信息及業(yè)務運營數(shù)據(jù)，全面感知市場環(huán)境波動、供應能力不足、生產質量下降、物流線路中斷等潛在供應鏈風險因素;構建供應鏈風險評估體系和供應鏈風險識別模型,對供應鏈風險的種類、根源等進行精準識別、評估分析和科學診斷;依據(jù)供應鏈評估診斷結果智能化生成風險處置方案,合理調用企業(yè)及供應鏈合作伙伴資源開展供應鏈風險的應急防控和高效處置,根據(jù)風險防控情況按需調整優(yōu)化供應鏈任務計劃,確保供應鏈安全、連續(xù)、穩(wěn)定運行;開發(fā)部署供應鏈風險預測分析模型，基于模型對供應鏈風險發(fā)生概率、時間和潛在影響進行精準預測。6.4供應鏈合作關系管理供應鏈合作伙伴關系是指在供應鏈中，不同組織之間建立的合作伙伴關系，這些組織可以包括供應商、制造商、分銷商、零售商等各個環(huán)節(jié)的參與者。供應鏈合作伙伴關系的核心是建立長期穩(wěn)定的合作關系，通過合作和協(xié)同來實現(xiàn)共同的業(yè)務目標和利益。在進行分布式工廠合作伙伴選擇時，企業(yè)宜成立評價小組，先分析市場競爭環(huán)境，建立合作伙伴選擇目標，并選擇合適的因素對合作伙伴進行評價，應重點關注以下核心因素：質量因素：產品合格率、樣品質量、質量管理情況、質量體系認證情況、質量評估；價格與成本因素：產品價格、數(shù)量折扣、運輸費用、機會成本、交易成本、研發(fā)成本；交貨因素：交貨及時性、交貨的準確性、樣品的及時性、接受緊急定貨的能力；服務因素：服務標準(包括運輸、包裝、安裝調試、售后服務等)、交流反饋能力、服務改善能力、服務態(tài)度、服務的響應速度、顧客的滿意度；技術因素：技術研發(fā)能力與速度、當前技術水平、技術優(yōu)勢、技術保密度。除了以上核心因素外，還應關注合作伙伴的協(xié)同因素、運行環(huán)境因素、運行績效因素等其他因素：協(xié)同因素：認同、重視合作程度、共同愿望和抱負程度、對維持供應鏈穩(wěn)定性的態(tài)度、信息反饋機制、信息標準化程度、信