漿紗機車長作業(yè)指導書

織布四廠WorkInstruction文件編號編制日期頁數(shù)版本LTTC-C59-W2092013年8月1/4ProcessSizingworkshoppostCaptainsizingStandardlabortime12hoursStandardcapacity4萬米作業(yè)流程：1、Shift2、Sizing3、Sircuit4、Shift作業(yè)流程OperationInstructionWorktools1、接班1.1processparametersSequence

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Application1Pen1Record2Notebook1RecordWorkMaterial車長接班時接清工藝情況，包含：1、與上班車長溝通在漿品種工藝卡上的信息和工藝參數(shù)；2、對各站工藝參數(shù)（回潮、各區(qū)張力、蠟速、漿液濃度等）進行檢查；3、核對工藝卡與運轉(zhuǎn)卡是否相符。Sequence

numberMaterialNumberPosition1.2接清設備運轉(zhuǎn)情況與6S責任區(qū)1Lysimeter1SizeboxPPESequence

numberMaterialNumberFunction1Respirator1Dustproof車長將漿紗機的運轉(zhuǎn)狀況交接好，包括；分紗棒、上蠟裝置、導紗輥、壓紗輥等；檢查交班車長6S責任區(qū)衛(wèi)生清潔情況。2///1.3記錄交班所漿品種米數(shù)WorkNote車長接班時將上班在漿品種的米數(shù)作好記錄。Sequence

numberNote1《Recordofsizingproduction》注意事項：1、接班時認真仔細核對上班在漿品種的信息和工藝參數(shù)。作業(yè)流程1.2OperationInstructionWorktools2、起、了機Sequence

numberMaterialNumberFunction1Scissors1Cutyarn2Lysimeter1Measure3LeaserodmanySeparateyarn1、上一品種了機前100米開始降低各組烘筒溫度，將漿紗機各漿槽浸沒輥搖起并清潔干凈，為起機做好開車準備。2、起機時，將烘筒溫度調(diào)節(jié)至：第一組預烘100℃，第二組烘筒90℃，主烘0℃。3、起機各區(qū)伸長控制比正常小1到2個點；主壓輥壓力在高速時設定在15KN以內(nèi)，低速設定在10KN以內(nèi)。4、車長起機前要檢查漿液濃度；設定起機蠟速；核對工藝卡有無查軸工、后值車工簽字確認。4Dropper1Evenyarn5///WorkMaterialSequence

numberMaterialNumberFunction1LeasecordmanyBeam2Beam1HeadstockPPESequence

numberMaterialNumberFunction2、與后置車工配合分層放絞線，遵循先下層后上層，由后向前的原則，絞線間距10cm左右。5、與后值車工配合將出烘筒的紗線，快速用分絞棒穿過，并將絞線抽出。（穿絞要輕、快、穩(wěn)、準。）6、上車長將軸幅必須調(diào)整為相應軸幅后方可落軸剪斷紗片，將整幅紗片平整地卷入織軸，禁止隨意分為兩把塞入織軸。7、前車勻紗時邊部要比中間略薄，平紗搬頭要控制在15米內(nèi)。起機后各項工藝參數(shù)按照標準調(diào)整。1Respirator1DustproofWorknote1/2/注意事項：1、漿紗回潮在200米以內(nèi)要達到規(guī)定范圍。2、起機完畢后，車長要再核對一遍各項工藝參數(shù)是否符合標準。作業(yè)流程1.3OperationInstructionWorktools3、巡回車頭烘車頭烘房經(jīng)軸漿鍋①②③④⑤⑥⑦Sequence

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Application1Pen1Record2Notebook1Record3///WorkMaterial說明：⑴、大巡回是指①→⑦站全面檢查。⑵、小巡回是指①→⑤站或①→⑦→⑥站，單程往返檢查。Sequence

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Application1WaxmuchSoftwaxtank2///3///①站目測回潮大小，出紗是否平直均勻，伸縮筘、拖引輥、導紗輥有無飛花、回絲等；手感導紗輥與漿軸之間紗片的質(zhì)量。②站查碼表記錄、上蠟裝置、傳動機構運轉(zhuǎn)等情況；查分絞有無出錯、有無并絞、并頭現(xiàn)象；手感烘房出紗張力、回潮、上漿等情況。③站目測烘筒有無纏紗，運轉(zhuǎn)是否良好；各汽門有無滴漏；烘房紗線是否有水印現(xiàn)象等。④站目測濕分絞棒轉(zhuǎn)動情況；上漿輥、壓漿輥、浸沒輥、引紗輥、導紗輥有無纏紗；壓漿輥有無過漿、甩漿；漿液質(zhì)量是否正常。PPESequence

numberMaterialNumberFunction1Respirator1Dustproof2///3///Worknote⑤站目測經(jīng)軸有無斷頭、絞頭、松經(jīng)、擦邊紗等情況；目測邊盤是否一致、軸盤螺栓是否松動；并根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力。⑥站同④站檢查內(nèi)容，著重從漿鍋左側檢查。⑦站稍轉(zhuǎn)分絞棒，目測和手感分絞使用是否正常；檢查各傳動部件運轉(zhuǎn)是否正常。Sequence

numberrWorknote1/注意事項：1、檢查一定要認真、仔細全面。作業(yè)流程作業(yè)方法Worktools4、交班5.1交清生產(chǎn)及6S責任區(qū)情況Sequence

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Application1Pen1Record2Notebook1RecordWorkMaterialSequence

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Application1Computer1Office與接班車長交清在漿品種工藝參數(shù)、設備運轉(zhuǎn)情況，并做好6S責任區(qū)衛(wèi)生清潔。PPE5.2記錄Sequence

numberMaterialNumberFunction1Respirator1Dustproof2///3///WorknoteSequence

numberWorknote漿紗機車長負責漿紗生產(chǎn)記錄本的記錄工作，及ERP系統(tǒng)中的漿紗生產(chǎn)記錄錄入工作。1《Recordofsizingproduction》注意事項：1、生產(chǎn)記錄錄入ERP時一定不能出錯。車長接班時接清工藝情況，包含：1、與上班車長溝通在漿品種工藝卡上的信息和工藝參數(shù)；2、對各站工藝參數(shù)（回潮、各