手機(jī)總裝包裝作業(yè)指導(dǎo)書

手機(jī)總包裝作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-001版次:E內(nèi)容:天線APP.BY:DXC生效日期:MAY.PAGE:適合范圍:各種金屬拉桿天線和塑封天線SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.污2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證劃痕,凹,查有無該P(yáng)/N之SAMPLE,APPROVEDFORM和SPEC.電鍍不良供貨商是否與APP.一致,來料數(shù)量是否符合APP.生銹3.外觀檢查帽裂,破損檢查天線有無帽裂,污,松,劃痕,破損,凹點(diǎn)等不良現(xiàn)象;尺寸不符檢查天線有無生銹,電鍍不良等不良現(xiàn)象.滑牙4.尺寸檢查松根據(jù)SAMPLE和圖紙,檢查來料各尺寸是否符合要求..露銅/斷5.可靠性實(shí)驗(yàn)以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”根據(jù)SPEC要求,測(cè)試其扭力,耐彎曲性能等指針是否符合要求(參考值).TOOLING&EQUIPMENTLIST如果是帶螺紋天線,則應(yīng)取與其配套的支架試其螺紋是否能相配合.NAMEQTY以正常力度拉出/縮入天線5次,看其銅管各節(jié)有無露銅,拉斷等現(xiàn)象.卡尺/直尺1扭力計(jì)1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-002版次:D內(nèi)容:排線APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種PCB之間的連接線SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.尺寸不符2核實(shí)此料是否被認(rèn)證顏色不符查有無該P(yáng)/N之SAMPLE,APPROVEDFORM;線頭氧化查來料數(shù)量及供貨商是否與APP.相符.導(dǎo)電性不良3.外觀檢查爛檢查扁平電纜有無臟污,破爛,氧化等現(xiàn)象.臟檢查扁平電纜外形,顏色,線數(shù)是否與樣板一致,有無變形.4尺寸檢查以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”根據(jù)SAMPLE和圖紙,檢查來料各尺寸是否符合要求.TOOLING&EQUIPMENTLIST5.電氣性能檢查NAMEQTY用萬用表測(cè)量扁平電纜的導(dǎo)電性是否良好.卡尺/直尺1萬用表1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-003版次:D內(nèi)容:連接線APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種連接線SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI露銅1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.線頭氧化2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證線破爛查有無該P(yáng)/N之SAMPLE,APPROVEDFORM;和SPEC;尺寸不符供貨商是否與APP一致,來料數(shù)量是否符合APP.顏色不符3.外觀檢查檢查來料顏色是否與SAMPLE一致,是否有線身露銅,破爛,線頭氧化等.4.尺寸檢查以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總/包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)照?qǐng)D紙及SAMPLE,檢查來料各種尺寸是否符合要求.TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺/直尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-004版次:D內(nèi)容:屏蔽線APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種咪頭,磁頭與機(jī)板間具有屏蔽作用的連接線SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI露銅1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.線頭氧化2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證線破爛查有無該P(yáng)/N之SAMPLE,APPROVEDFORM和SPEC.尺寸不符供貨商是否與APP一致.來料數(shù)量是否符合APP.開路3.外觀檢查短路檢查來料顏色是否與SAMPLE一致,是否有線身露銅,破爛等.4.尺寸檢查以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)照?qǐng)D紙及SAMPLE,檢查來料尺寸是否相符.TOOLING&EQUIPMENTLIST5.電氣性能檢查NAMEQTY用萬用表測(cè)試來料的導(dǎo)通性能是否良好,有無短路,開路現(xiàn)象.卡尺/直尺1萬用表1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-005版次:D內(nèi)容:排插APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種帶線的連接件SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.尺寸不符2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證顏色排列錯(cuò)查有無該P(yáng)/N之SAMPLE,APPROVEDFORM;線頭氧化查來料數(shù)量及供貨商是否與APP,相符.線頭開叉3.外觀檢查線斷檢查來料有否線頭氧化/開叉,斷頭現(xiàn)象;開路/短路根據(jù)SAMPLE檢查來料外形,線數(shù)及線的顏色排列是否正確.4.電氣性能以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”將排插插入相應(yīng)的測(cè)試機(jī)架,將每條線逐一碰觸機(jī)架金屬端,若只有對(duì)應(yīng)的燈亮,則OK.如燈TOOLING&EQUIPMENTLIST不亮,則為開路,如有多個(gè)燈亮,則有短路現(xiàn)象.NAMEQTY5.可靠性檢查卡尺/直尺1如有拉力要求,則需用測(cè)力計(jì)測(cè)試其拉力是否符合要求.排插測(cè)試架1測(cè)力計(jì)1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-006版次:D內(nèi)容:插針APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種連接件SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI針彎1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.針?biāo)?.核實(shí)此料是否被認(rèn)證尺寸不符查有無該P(yáng)/N之SAMPLE,APP.FORM;針高低不平查來料數(shù)量及供貨商是否與APP.相符.掉針3.外觀檢查針氧化對(duì)照SAMPL和圖紙檢查來料的尺寸,形狀是否相符;注:針高低不平,將插針插于對(duì)應(yīng)的PCB上,看其與PCB檢查來料是否有掉針,針彎,針?biāo)?針氧化,針高低不平等現(xiàn)象.的配合情況:1.如兩針差別不大,且不影響焊接或裝配,則為MIN;2.如兩針差別大,且影響焊接或裝配,則為MAJ.TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-007-A版次:F內(nèi)容:導(dǎo)電膠APP.BY:DXC生效日期:MAY.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種帶絲印及無絲印的導(dǎo)電膠(適用于“ATLINKS”的各種機(jī)型)SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.51.核實(shí)此料是否被認(rèn)證DEFECTLISTCRMAMI查有無該P(yáng)/N之SAMPLE,APP.FORM;尺寸不符查來料數(shù)量及供貨商是否與APP.相符.絲印不清2.外觀檢查混色、臟根據(jù)樣板和圖紙,檢查來料各種尺寸是否符合指標(biāo);顏色,絲印是否與SAMPLE相符.如”5”鍵爛有盲點(diǎn),則需檢查其外形及尺寸是否與SAMPLE及SPEC相符.無盲點(diǎn)/盲點(diǎn)外形不同檢查來料有否有爛、臟、混色、絲印模糊不清等不良現(xiàn)象.顏色/絲印不同3.性能測(cè)試彈力不符將萬用表連接到導(dǎo)電膠測(cè)試機(jī)架,把導(dǎo)電膠平放在機(jī)架上;測(cè)試每一個(gè)按鈕的阻值,看是否阻值大符合指標(biāo)要求.可靠性實(shí)驗(yàn)后絲印/底色脫落模糊把導(dǎo)電膠片放在平的玻璃板上,用手按動(dòng)按鍵,手感應(yīng)良好且一致,再用彈力計(jì)測(cè)試其彈力是試裝機(jī)按鍵后卡鈕否符合SPEC.要求.(參考數(shù)據(jù))試裝機(jī)按鍵后有摩擦聲4.絲印可靠性實(shí)驗(yàn)(如導(dǎo)電膠上有絲印，則需根據(jù)來料數(shù)量按S-1標(biāo)準(zhǔn)抽取樣品.作如下實(shí)驗(yàn)：)以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”4.1.水和汽油測(cè)試TOOLING&EQUIPMENTLIST先用干凈的棉布浸濕水以200g力摩擦絲印表面15秒,再用另一干凈棉布浸濕汽油同樣以200g力摩擦同一個(gè)絲印15秒,絲印應(yīng)無任何不良變化.NAMEQTY4.2.95%工業(yè)酒精擦拭卡尺1用干凈棉布粘少許濃度為95%的工業(yè)酒精，以200g力在每個(gè)按鍵的絲印上來回摩擦50次，導(dǎo)電膠測(cè)試架（IQC-COND-001）1絲印應(yīng)無任何不良變化。數(shù)字萬用表14.3.膠帶剝離實(shí)驗(yàn)彈力計(jì)（WET-004-IQC）1用手將3M膠紙緊壓于絲印表面然后迅速撕下膠紙，在同一個(gè)按鍵重復(fù)5次，絲印應(yīng)無酒精1任何不良變化.（注：每次測(cè)試后必須更新膠紙,測(cè)試前必須將導(dǎo)電膠裝于配套的機(jī)殼并緊固）汽油1以上各項(xiàng)需按順序并在同一個(gè)按鍵上實(shí)施(另:5000次絲印摩擦測(cè)試需另送QE部測(cè)試。)水15.裝機(jī)按鍵試驗(yàn)(僅適用于銀色KEYPAD)3M膠紙1如來料為銀色KEYPAD，則需按S-1標(biāo)準(zhǔn)抽取樣品作如下實(shí)驗(yàn)。白布15.1.取與來料相對(duì)應(yīng)的機(jī)殼，將來料與機(jī)殼組裝配套機(jī)殼15.2.從不同角度按下按鍵，應(yīng)不能有按鍵與機(jī)殼摩擦的“吱吱”聲，且手感良好，不能有卡鈕現(xiàn)象文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-007-B版次:E內(nèi)容:導(dǎo)電膠APP.BY:DXC生效日期:DXCPAGE:DXC適合范圍:各種帶絲印及無絲印的導(dǎo)電膠SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.51.核實(shí)此料是否被認(rèn)證DEFECTLISTCRMAMI查有無該P(yáng)/N之SAMPLE,APP.FORM;尺寸不符查來料數(shù)量及供貨商是否與APP.相符.絲印不清2.外觀檢查混色、臟根據(jù)樣板和圖紙,檢查來料各種尺寸是否符合指標(biāo);顏色,絲印是否與SAMPLE相符.爛檢查來料有否有爛、臟、混色、絲印模糊不清等不良現(xiàn)象.彈力不符3.性能測(cè)試顏色/絲印不同將萬用表連接到導(dǎo)電膠測(cè)試機(jī)架,把導(dǎo)電膠平放在機(jī)架上;測(cè)試每一個(gè)按鈕的阻阻值大值,看是否符合指標(biāo).(一般為200Ω以下,如APP.FORM有要求,則按要求測(cè)試)試裝機(jī)按鍵后卡鈕把導(dǎo)電膠片放在平的玻璃板上,用手按動(dòng)按鍵,手感應(yīng)良好且一致,用彈力計(jì)測(cè)試其彈力是否符合SPEC.(參考數(shù)據(jù))試裝機(jī)按鍵后有摩擦聲5.裝機(jī)按鍵試驗(yàn)(僅適用于銀色KEYPAD)如來料為銀色KEYPAD，則需作如下實(shí)驗(yàn)。以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”5.1.按S-1標(biāo)準(zhǔn)抽取樣品TOOLING&EQUIPMENTLIST5.2.取與來料相對(duì)應(yīng)的機(jī)殼，將來料與機(jī)殼組裝NAMEQTY5.3.從不同角度按下按鍵，應(yīng)不能有按鍵與機(jī)殼摩擦的“吱吱”聲，且手感良好，不能有卡卡尺1鈕現(xiàn)象導(dǎo)電膠測(cè)試架（IQC-COND-001）1數(shù)字萬用表1彈力計(jì)（WET-004-IQC）1配套機(jī)殼1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-008版次:D內(nèi)容:螺絲/螺母APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種螺絲及與其相配的螺母SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI生銹1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.滑牙2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證無螺紋查有無該P(yáng)/N之SAMPLEAPPROVEDFORM和SPEC;槽口淺查來料數(shù)量,供貨商是否與APP,相符.尺寸不符3.外觀檢查配合不良對(duì)照要求或圖紙檢查來料的實(shí)際類型,尺寸(長(zhǎng)度,直徑等)是否與要求一致.檢查來料有無生銹,滑牙,無螺紋,槽口淺等不良現(xiàn)象.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”4.配套檢查TOOLING&EQUIPMENTLIST若是SMB螺絲或螺母,須與相應(yīng)的螺母(螺絲)相配,檢查配合是否良好.NAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-009版次:D內(nèi)容:彈簧APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種彈簧SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI尺寸不符1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.生銹2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證變形查有無該P(yáng)/N之SAMPLE,APPROVEDFORM;電鍍不良查來料數(shù)量及供貨商是否與APP.相符.彈力不符3.外觀檢查檢查彈簧有無生銹,變形,電鍍不良等現(xiàn)象.對(duì)照SAMPLE及圖紙檢查彈簧的各種尺寸是否與圖紙一致;以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”4.彈力測(cè)試TOOLING&EQUIPMENTLIST如有彈力要求,則應(yīng)用彈力計(jì)測(cè)試其彈力是否與要求一致.NAMEQTY卡尺1彈力計(jì)1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-010版次:D內(nèi)容:金屬片APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種電池片及其它金屬片SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI批鋒1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.劃傷2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證電鍍不良查有無該P(yáng)/N之SAMPLE.APPROVEDFORM和SPEC;生銹查來料數(shù)量供貨商是否與APP.相符.起泡3.外觀檢查彈簧脫,松對(duì)照樣本和圖紙檢查來料各種尺寸是否與SAMPLE和圖紙一致.檢查來料有無批鋒,劃傷,電鍍不良,生銹,有氣泡,所帶彈簧是否松動(dòng)脫落等不良現(xiàn)象.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-011版次:D內(nèi)容:喇叭爪APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種固定喇叭的金屬片SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI生銹1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.批鋒2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證尺寸不符查有無該P(yáng)/N之SAMPLE.APPROVEDFORM和SPEC;變形查來料數(shù)量和供貨商是否與APP.相符.3.外觀檢查對(duì)照SAMPLE,圖紙檢查來料各種尺寸是否與SAMPLE和圖紙相符.檢查來料是否有生銹,批鋒,變形等不良現(xiàn)象.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-012版次:D內(nèi)容:膠腳APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種橡膠或其它材質(zhì)的膠腳SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.爛2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證切割不良查有無該P(yáng)/N之APPOVEDFORM和SAMPLE;尺寸不符查來料數(shù)量及供貨商是否與APP.相符.粘性差3.外觀檢查檢查膠腳有無爛,切割不良等現(xiàn)象;根據(jù)SAMPLE和圖紙,檢查來料各種尺寸是否符合要求.4.粘性檢查以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”根據(jù)來料數(shù)量按S-1標(biāo)準(zhǔn)抽取樣品將膠腳貼于電話機(jī)底殼膠腳位,TOOLING&EQUIPMENTLIST看其會(huì)否粘性差,易脫落.NAMEQTY游標(biāo)卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-013版次:D內(nèi)容:咪套APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種咪頭外的膠套SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI臟1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.爛2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證有批鋒查有無該P(yáng)/N之APPOVEDFORM和SAMPLE;尺寸不符查來料數(shù)量及供貨商是否與APP.相符.3.外觀檢查檢查來料是否有破,爛,污,批鋒等現(xiàn)象.對(duì)樣本與圖紙,檢查來料尺寸是否與樣本和圖紙一致.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-014版次:E內(nèi)容:開關(guān)APP.BY:DXC生效日期:MAY.21.2003PAGE:DXC適合范圍:所有按鈕開關(guān)、輕觸開關(guān)、拔動(dòng)開關(guān)等SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI外形不同1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料尺寸不符2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證絲印不良查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;破損查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP要求氧化/變形3.外觀檢查開路/短路對(duì)照SAMPLE和SPEC檢查來料外形及各種尺寸、絲印等是否符合要求力度不符檢查來料有無破損.引腳有無氧化、松動(dòng)、變形等不良現(xiàn)象腳松4.功能檢查以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”取與開關(guān)對(duì)應(yīng)的機(jī)架，并按機(jī)架要求接好線TOOLING&EQUIPMENTLIST按照機(jī)架指引測(cè)試開關(guān)通斷是否良好NAMEQTY如無對(duì)應(yīng)的機(jī)架，則需用萬用表測(cè)試其各引腳通斷是否良好.卡尺15.驅(qū)動(dòng)力測(cè)試測(cè)力計(jì)1用測(cè)力計(jì)測(cè)量其驅(qū)動(dòng)力是否符合SPEC要求開關(guān)測(cè)試架1萬用表1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-015版次:D內(nèi)容:絕緣片APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種絕緣片,PVC片,紙質(zhì)墊片,墊圈等SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI爛1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.有批鋒2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證切割不良查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;漏沖孔查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.尺寸不符3.外觀檢查翹起/起皺檢查來料是否有爛;切割不良,有批鋒等現(xiàn)象;對(duì)照?qǐng)D紙及SAMPLE檢查來料的外形尺寸是否符合指標(biāo)要求.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”4.可靠性檢查TOOLING&EQUIPMENTLIST如要求有粘性,則需按S-1抽取樣本.將其粘貼于有機(jī)玻璃平面2小時(shí)后,看其有無翹起,NAMEQTY起皺等現(xiàn)象.直尺/游標(biāo)卡尺1有機(jī)玻璃板1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-016版次:D內(nèi)容:防塵網(wǎng)APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種防塵網(wǎng)SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI爛1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.切割不良2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證尺寸不符查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;污查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.3.外觀檢查檢查來料是否有爛,污,切割不良等現(xiàn)象;對(duì)照SAMPLE及SPEC檢查來料的各種尺寸是否符合要求.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY游標(biāo)卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-017版次:D內(nèi)容:膠袋APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種有絲印和無絲印的膠袋SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI破,爛1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.皺痕2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證印刷不良查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;污查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.混色3.外觀檢查尺寸不符檢查來料是否有破,爛,污,皺,印刷不良,混色等現(xiàn)象;根據(jù)APP.FORM及SAMPLE檢查來料絲印及各種尺寸是否符合要求.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY直尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-018版次:D內(nèi)容:支架APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種固定受話器和天線,顯示鏡用鐵架SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI變形1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.批鋒2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證生銹查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;尺寸不符查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.配合不良3.外觀檢查電鍍不良對(duì)照SAMPLE和SPEC檢查來料形狀及各段尺寸是否符合要求,檢查來料是否變形,有批鋒,生銹,電鍍不良等現(xiàn)象.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”4.裝配實(shí)驗(yàn)TOOLING&EQUIPMENTLIST如果是天線支架,則應(yīng)取一支與支架配對(duì)的天線,試裝支架天線孔是否有過緊或松的現(xiàn)象.NAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-019版次:D內(nèi)容:加重鐵APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種加重鐵SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI變形1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.批鋒2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證生銹查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;尺寸不符查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.3.外觀檢查對(duì)照SAMPLE及SPEC檢查來料形狀及各段尺寸是否符合要求,檢查來料是否有變形,批鋒,生銹等現(xiàn)象.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-020版次:D內(nèi)容:海綿APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種墊片,海綿SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.爛2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證臟污查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;尺寸不符查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.粘性差3.外觀檢查外形不符對(duì)照?qǐng)D紙及SAMPLE,檢查來料形狀是否與SAMPLE一致,各段尺寸是否符合要求..切割不良檢查來料有無爛.臟,污,切割不良等現(xiàn)象4.可靠性儉查以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”如要求帶粘性,則需根據(jù)來料數(shù)量按S--1標(biāo)準(zhǔn)抽取樣品貼于對(duì)應(yīng)的機(jī)殼試其會(huì)否粘性差,TOOLING&EQUIPMENTLIST易脫落.NAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-021版次:D內(nèi)容:電池線APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種電池線SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI氧化1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.多錫2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證電鍍不良查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;批鋒查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.開路3.外觀檢查短路對(duì)照SAMPLE,SPEC檢查來料各種尺寸是否符合要求.尺寸不符檢查來料是否有氧化.多錫.電鍍不良.批鋒等現(xiàn)象.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”4.可靠性檢查TOOLING&EQUIPMENTLIST用萬用表測(cè)試其各引線是否有開路,短路現(xiàn)象.NAMEQTY萬用表1直尺/卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-022版次:D內(nèi)容:銀針APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種銅針,銀針,雞眼等SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI生銹1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.電鍍不良2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證批鋒查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;尺寸不符查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.3.外觀檢查檢查來料有無生銹.電鍍不良.批鋒等現(xiàn)象.對(duì)照SAMPLE,SPEC檢查來料各種尺寸是否符合要求.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-023版次:D內(nèi)容:屏蔽片APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種屏蔽片,連接片等SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI生銹1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.電鍍不良2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證劃傷查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;批鋒查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.尺寸不符3.外觀檢查檢查來料有無生銹.電鍍不良、劃傷、批鋒等現(xiàn)象.對(duì)照SAMPLE,SPEC檢查來料各種尺寸是否符合要求.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-024版次:D內(nèi)容:螺絲膠APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:適合范圍:各種螺絲膠,鎖帶,入墻塞.SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI爛1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.批鋒2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證顏色不同查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;尺寸不符查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.3.外觀檢查對(duì)照SAMPLE檢查來料有無爛.批鋒.顏色不同等現(xiàn)象.對(duì)照SAMPLE,SPEC檢查來料各種尺寸是否符合要求.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-025版次:D內(nèi)容:珍珠棉APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種洋蔥紙,珍珠棉等SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI爛1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.批鋒2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證切割不良查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;尺寸不符查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.3.外觀檢查檢查來料有無爛.批鋒.切割不良等現(xiàn)象.對(duì)照SAMPLE,SPEC檢查來料各種尺寸是否符合要求.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺/直尺/卷尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-026版次:D內(nèi)容:墊片APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種金屬墊圈,介子等SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI爛1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.批鋒2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證切割不良查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;尺寸不符查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.變形3.外觀檢查電鍍不良檢查來料有無爛.批鋒.切割不良.生銹.電鍍不良.變形等現(xiàn)象.生銹對(duì)照SAMPLE,SPEC檢查來料各種尺寸是否符合要求.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-027版次:D內(nèi)容:膠紙APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種膠紙SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI爛1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.臟污2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證尺寸不符查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;翹起查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.起皺3.外觀檢查顏色不符查來料形狀,顏色是否與SAMPLE一致,有無爛.臟污等現(xiàn)象.對(duì)照?qǐng)D紙及SAMPLE檢查來料尺寸是否相符.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”4.可靠性檢查每批來料抽取五段長(zhǎng)度為50mm的膠紙,將其粘貼于有機(jī)玻璃平面上2小時(shí)后TOOLING&EQUIPMENTLIST看其有無翹起,起皺等現(xiàn)象.,NAMEQTY卡尺1有機(jī)玻璃板1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-028版次:D內(nèi)容:銅腳APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種火牛腳SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI生銹1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.電鍍不良2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證批鋒查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;尺寸不符查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.損傷3.外觀檢查劃傷檢查來料有無生銹,電鍍不良,損傷,劃傷,批鋒等現(xiàn)象.角度不符對(duì)照SAMPLE,SPEC檢查來料各種尺寸,角度等是否符合要求.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺1角度卡規(guī)1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-029版次:D內(nèi)容:硅鋼片APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種火牛用的硅鋼片SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI生銹1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.變形2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證批鋒查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;尺寸不符查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.表面無防銹油3.外觀檢查檢查來料有無生銹.變形.批鋒等現(xiàn)象;來料表面應(yīng)有防銹油.對(duì)照SAMPLE,SPEC檢查來料各種尺寸是否符合要求.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-030版次:D內(nèi)容:銅線APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種銅線、漆包銅線SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI生銹1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.尺寸不符2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證露銅查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.3.外觀檢查檢查來料有無生銹,露銅等現(xiàn)象.對(duì)照SAMPLE和SPEC檢查來料尺寸是否符合要求.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-031版次:D內(nèi)容:原材料APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種印刷部用的原材料SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI爛1.按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.臟污2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證尺寸不符查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;顏色不符查來料數(shù)量及供貨商是否符合APP.FORM之要求.3.外觀檢查查來料顏色是否與SAMPLE一致,有無爛.臟污等現(xiàn)象.對(duì)照?qǐng)D紙及SAMPLE檢查來料各種尺寸是否相符.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”TOOLING&EQUIPMENTLISTNAMEQTY卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-032版次:D內(nèi)容:說明書APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種機(jī)型的安裝指引和操作說明SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI封面顏色/圖案不符1.抽樣檢查內(nèi)容不符按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足持檢料;折迭方式不符檢查來料外包裝是否良好.爛2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證切割不良/裝訂不良查有無該P(yáng)/N之SAMPLEAPPROVEDFORM和SPEC;多頁/少頁供貨商和來料數(shù)量是否與APP要求一致.尺寸不符3.外觀檢查混色、污檢查說明書的封面顏色、圖案及印刷字體與Sample是否相符;印刷不良檢查說明書有無混色、爛、印刷不良、切割裝訂不良、污、少頁、多頁等;以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”仔細(xì)對(duì)照說明書的內(nèi)容與樣板是否一致.TOOLING&EQUIPMENTLIST檢查說明書折迭方式是否符合樣板要求;NAMEQTY對(duì)照Sample和圖紙檢查來料尺寸是否符合要求.卡尺/直尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-033版次:E內(nèi)容:名片APP.BY:DXC生效日期:MAY.21.2003PAGE:DXC適合范圍:各種紙質(zhì),塑料,金屬制的貼片SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI錯(cuò)料1.抽樣檢查尺寸、孔位不符檢查來料外包裝是否良好;污爛、折皺根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.印刷不良、混色2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證重印查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;切割不良供貨商是否與APP一致,來料數(shù)量是否符合APP要求.裝機(jī)配合不良3.外觀檢查以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”檢查名片圖案、字樣、數(shù)碼、顏色是否與APP一致.TOOLING&EQUIPMENTLIST檢查名片尺寸及孔位是否與APP、圖紙一致;NAMEQTY檢查名片有無污爛、折皺、印刷不良、混色、重印、切割不良等不良現(xiàn)象.游標(biāo)卡尺/直尺14.實(shí)際裝機(jī)如果有些尺寸無法測(cè)試,則需實(shí)際裝機(jī):看來料與機(jī)殼配合中否良好.文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-034版次:D內(nèi)容:卡通APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種包裝用內(nèi)外紙箱SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI印刷不符1.抽樣檢查尺寸不符根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.臟污2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證折皺查有無該P(yáng)ARTNO.之APPROVEDFORM切割不良/印刷不良供貨商和來料數(shù)量是否與APP.FORM要求一致.破損3.外觀檢查條形碼不符檢查卡通印刷是否與APP.FORM要求一致;以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”檢查卡通印刷尺寸及色彩是否與APP.FORM要求一致;TOOLING&EQUIPMENTLIST檢查卡通尺寸是否與APP.FORM相符.NAMEQTY如卡通上要求印刷P/O等數(shù)據(jù)，則需取與其LOTNO.對(duì)應(yīng)的ORDERSHEET檢查來料印刷卷尺/直尺1是否相符條形碼測(cè)試儀1檢查卡通有無臟污、破損、折皺、印刷不良、切割不良等不良現(xiàn)象.如卡通上有條形碼,則需用“條形碼測(cè)試儀”測(cè)試條形碼是否與資料相符.文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-035版次:D內(nèi)容:彩盒APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種整機(jī)的外包裝盒SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI來錯(cuò)料1.抽樣檢查顏色不符/圖案不符檢查來料外包裝是否良好;印刷不良根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.印刷文字不符2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證尺寸不符查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE(色板);破損供貨商是否與APP一致.來料數(shù)量是否符合APP要求.劃傷、皺折3.外觀檢查混色、臟檢查彩盒的圖案、顏色及印刷是否與SAMPLE(色板)一致;坑紙方向不同檢查彩盒的規(guī)格、尺寸是否與APPFORM要求一致;坑紙方向是否與要求.擦拭試驗(yàn)NG相符以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”檢查彩盒的表面有無臟污、劃傷、破損、皺折、混色、印刷不良等不良現(xiàn)象.TOOLING&EQUIPMENTLIST4.可靠性試驗(yàn)NAMEQTY如彩盒上有印刷則需根據(jù)來料數(shù)量按S-1抽取樣品，用沾水濕布輕輕擦拭卷尺/直尺1彩盒表面1分鐘，觀察拭后彩盒有無變色、退色、破、爛等現(xiàn)象.文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-036版次:D內(nèi)容:內(nèi)盒APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種整機(jī)的內(nèi)包裝盒SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI來錯(cuò)料1.抽樣檢查尺寸/顏色不符檢查來料外包裝是否良好;臟污根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.破損2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證劃傷查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;皺折供貨商是否與APP一致.來料數(shù)量是否符合APP要求.切割不良3.外觀檢查坑紙方向不同檢查內(nèi)盒的規(guī)格、尺寸、顏色是否符合APPFORM要求;以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”檢查內(nèi)盒紙質(zhì)是否同SAMPLE一致;坑紙方向是否與要求相符.TOOLING&EQUIPMENTLIST檢查內(nèi)盒有無臟污、破損、劃傷、皺折、切割不良等不良現(xiàn)象.NAMEQTY卷尺/直尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-037版次:D內(nèi)容:泡泡袋APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種單面和雙面的防震膠袋SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI來錯(cuò)料1.抽樣檢查尺寸不符檢查來料外包裝是否良好;折皺、破損根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.封口不良2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證環(huán)保標(biāo)志不同查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;混色供貨商是否與APP一致.來料數(shù)量是否符合APP要求.臟3.外觀檢查以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”檢查來料外形,尺寸與APP要求是否一致;TOOLING&EQUIPMENTLIST檢查來料有無折破、破損、混色、臟污、封口不良等現(xiàn)象;NAMEQTY檢查來料環(huán)保標(biāo)志是否同SAMPLE一致.卷尺\(yùn)直尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-038版次:D內(nèi)容:貼紙APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種名片,貼紙SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI錯(cuò)料1.抽樣檢查尺寸不符檢查來料包裝是否良好;擦試試驗(yàn)不良根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.爛2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證印刷不良查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE(色板);混色供貨商是否與APP一致.來料數(shù)量是否符合APP要求.粘性不良3.外觀檢查污/皺檢查來料圖案、字樣、印刷是否與樣板一致;尺寸是否符合APPFORM要求.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”檢查來料有無爛、污、皺折、印刷不良、混色等現(xiàn)象;TOOLING&EQUIPMENTLIST4.可靠性試驗(yàn)NAMEQTY根據(jù)來料數(shù)量按S-1抽取樣品,用沾水濕布輕輕擦拭貼紙表面1分鐘,觀察試后貼紙有無卡尺/直尺1變色、退色、破、爛等現(xiàn)象;有機(jī)玻璃板1如有粘性則應(yīng)根據(jù)來料數(shù)量按S--1抽取樣品,將貼紙貼在有機(jī)玻璃板上,1小時(shí)之后檢查貼紙有無粘性不良問題(如起泡、皺、翹起等);文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-039版次:D內(nèi)容:序號(hào)貼紙APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種帶序號(hào)的貼紙SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.51.抽樣檢查DEFECTLISTCRMAMI檢查來料包裝是否良好;來錯(cuò)料2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證少號(hào)、重號(hào)、錯(cuò)號(hào)查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE.條形碼不符查有無與來料GRN單所標(biāo)LOTNO.相同的ORDERSHEET﹔印刷不良/混色3.外觀檢查爛、污、皺檢查貼紙圖案、字樣是否與樣板一致;尺寸是否符合APPFORM要求;擦試試驗(yàn)NG檢查貼紙序號(hào)是否與ORDERSHEET或文件一致;一般月份按正負(fù)一個(gè)月誤差,粘性試驗(yàn)NG周期按正負(fù)四周的誤差檢測(cè).特殊要求除外.特別注意，同一LOT機(jī)各種序號(hào)的日期應(yīng)保持以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”一致TOOLING&EQUIPMENTLIST例如：普通序號(hào)：YYWWDXCDXCYYMMDXCDXCNAMEQTY年份周期年份月份直尺/游標(biāo)卡尺1特殊序號(hào)：如LT2510-SA：0=JAN.1=FEB.….…有機(jī)玻璃板1TEL-E59/TEL-E200：MYDXCDXCA＝JAN.B＝FEB.….…條形碼測(cè)試儀1ME5500A-SE：MMIDXCDXC（I＝2001年J＝2002年）ND-LCDA：AMMDXCDXC（A＝2002年B＝2003年）ME5500-SP：MYDXCDXC（A＝JAN.B＝FEB.….…）另：跳字分為普通跳字及特殊跳字（如16進(jìn)制、36進(jìn)制等）.具體請(qǐng)參照對(duì)應(yīng)文件檢查貼紙有無爛、污、皺折、印刷不良、混色等不良現(xiàn)象;檢查貼紙有無少號(hào)、重號(hào)、錯(cuò)號(hào)等不良現(xiàn)象;……….如貼紙上有條形碼,則需用“條形碼測(cè)試儀”測(cè)試條形碼是否與資料相符.4.可靠性試驗(yàn)根據(jù)來料數(shù)量按S-1抽取樣品，用沾水濕布輕輕擦拭貼紙表面1分鐘,觀察試后貼紙有無變色、退色、破、爛等現(xiàn)象;根據(jù)來料數(shù)量按S--1抽取樣品,將貼紙貼在有機(jī)玻璃板上,1小時(shí)之后檢查貼紙有無粘性不良問題(如起泡、皺、翹起等);文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-040版次:D內(nèi)容:吸塑APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種成形的塑料,紙質(zhì)或泡沫包裝盒SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI來錯(cuò)料1.抽樣檢查尺寸不符檢查來料包裝是否良好;破損根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.氣泡2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證劃傷查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE.皺供貨商是否與APP一致,來料數(shù)量是否符合APP要求.3.外觀檢查以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”檢查吸塑形狀、尺寸是否與APPFORM及SAMPLE一致;TOOLING&EQUIPMENTLIST檢查吸塑有無污、爛、折皺、破損、氣泡、劃傷等不良現(xiàn)象.NAMEQTY直尺/游標(biāo)卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-041版次:D內(nèi)容:火牛片APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種火牛貼片,銘片SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI來錯(cuò)料1.抽樣檢查尺寸不符檢查來料包裝是否良好;切割不良根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料.絲印不良2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證污查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE.爛供貨商是否與APP一致,來料數(shù)量是否符合APP要求.劃傷3.外觀檢查以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”檢查火牛片圖案、字樣及印刷內(nèi)容是否與APP一致;TOOLING&EQUIPMENTLIST檢查火牛片各種尺寸是否與APP一致;NAMEQTY檢查火牛片有無污爛、劃傷、絲印不良、保護(hù)膜不良、切割不良等現(xiàn)象.游標(biāo)卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-042版次:D內(nèi)容:說明卡APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種說明卡,快速卡,STOP卡,目錄卡等SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI切割不良1.抽樣檢查尺寸不符檢查來料包裝是否良好;顏色不符根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)足待檢料.圖案/印刷不同2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證皺/爛查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;重印供貨商是否與APP一致.來料數(shù)量是否符合APP要求.混色/污3.外觀檢查以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”檢查卡片圖案、字樣、數(shù)碼、顏色等是否與SAMPLE一致;TOOLING&EQUIPMENTLIST檢查卡片各種尺寸是否與SPEC一致;NAMEQTY檢查卡片有無污、爛、皺、印刷不良、混色、重印、切割不良等不良現(xiàn)象.直尺/游標(biāo)卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-043版次:E內(nèi)容:牛芯.牛套APP.BY:DXC生效日期:MAY.21.2003PAGE:DXC適合范圍:各種火牛芯.牛套.SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI臟1.抽樣檢查爛檢查來料包裝是否良好;批鋒根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)足待檢料.尺寸不符2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證外形不同查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;供貨商是否與APP一致.來料數(shù)量是否符合APP要求.3.外觀檢查以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”檢查來料有無爛.批鋒.臟等現(xiàn)象.TOOLING&EQUIPMENTLIST對(duì)照SAMPLE.SPEC檢查來料各種尺寸是否符合要求.NAMEQTY對(duì)照SAMPLE.SPEC檢查來料外形是否與SAMPLE相同.卡尺1文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-044版次:D內(nèi)容:充電片APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種手機(jī).主機(jī)充電片.充電柱等SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAMI劃傷1.抽樣檢查電鍍不良按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料,并檢查其外包裝是否良好.批鋒2.核實(shí)此料是否被認(rèn)證生銹查有無該P(yáng)/N之APPROVEDFORM和SAMPLE;變形查來料數(shù)量.供貨商是否與APP相符.鍍層脫落3.外觀檢查角度不符對(duì)照樣本和圖紙檢查來料各種尺寸是否與SAMPLE和圖紙一致.配合不良檢查來料有無批鋒.劃傷.電鍍不良.生銹.變形.鍍層脫落等不良現(xiàn)象.以上僅供參考具體請(qǐng)參照“總.包裝料外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”4.角度測(cè)量TOOLING&EQUIPMENTLIST如有角度要求,則需用量角器或角度測(cè)試機(jī)架測(cè)量角度是否符合要求.NAMEQTY5.實(shí)際裝機(jī)卡尺1如有特別要求,需根據(jù)來料數(shù)量按S-1標(biāo)準(zhǔn)抽取樣本,實(shí)際裝機(jī)測(cè)試,看其裝機(jī)后是否符合要量角器/角度測(cè)試架1求.文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-045版次:D內(nèi)容:生產(chǎn)部退料APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:生產(chǎn)部退回的所有不良物料一.檢查員接收貨倉(cāng)所送的MRB單,MRB單應(yīng)注明P/N;壞料類別;不良原因;數(shù)量等,并有相應(yīng)的樓層主管及經(jīng)理簽名認(rèn)可.二.IQC檢查員依照MRB單上的P/N及其不良原因.數(shù)量進(jìn)行抽樣并檢測(cè),(其中,“M”表示來料壞;“P”表示生產(chǎn)壞;“R”表示返修機(jī)拆出退料).具體程序如下:1.依照ISO2859-1:1989(E)抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽足待檢料,2.依照APPFORM及APP.SAMPLE檢查此料P/N是否正確,3.對(duì)照MRB單所列明的不良原因進(jìn)行檢測(cè)(詳情參照具體物料的作業(yè)指導(dǎo)書),并填上相應(yīng)的結(jié)果,貼上對(duì)應(yīng)的貼紙.A.如果檢查后發(fā)現(xiàn)有P/N錯(cuò)或混料,錯(cuò)料等情況,則填于“RWK”欄.退回生產(chǎn)部重新開單或篩選.B.如果屬于來料不良的問題,則填于“RTV”欄,作退供貨商處理.C.如果屬于“生產(chǎn)損壞”的問題,則填于“SCR”欄,退壞品倉(cāng)待處理.三.檢查員依照MRB單及檢查結(jié)果填寫“退料情況登記表”.四.IQC科文或組長(zhǎng)對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,并在MRB單簽名認(rèn)可.五.檢查員按MRB單將結(jié)果輸入計(jì)算機(jī).六.由檢查員將已有結(jié)果的物料退回貨倉(cāng).文件名稱:作業(yè)指導(dǎo)書PRE.BY:DXCDOCNO.:IQC-I-046版次:D內(nèi)容:斑馬條APP.BY:DXC生效日期:MAR.DXCPAGE:DXC適合范圍:各種斑馬條SAMPLINGPLANREFERENCECRITICAL0MAJOR0.40CLASSIFICATIONOFDEFECTSISO2859-1:1989(E)MINOR1.5DEFECTLISTCRMAM