給排水施工方案-公安部第一研究所南方技術(shù)基地一期項目

公安部第一研究所南方技術(shù)基地一期工程給排水施工方案編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：王發(fā)亮日期：2021.09.06目錄TOC\o"1-2"\h\u11760第一章編制依據(jù) 114402第二章工程概況 298862.1工程建設(shè)概況一覽表 28962.2設(shè)計概況 2177032.3工程施工條件 318107第三章施工安排 5164053.1項目管理組織 593993.2項目管理目標(biāo) 6255913.3各資源供應(yīng)方式 63093.4施工流水段劃分 7289743.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施 7213.6新技術(shù)應(yīng)用 8217883.7關(guān)鍵及特殊部位識別 813895第四章施工進(jìn)度計劃 94364.1施工進(jìn)度計劃 925487第五章資源配置計劃 10324565.1技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃 108125.2資源配置計劃表 1127269第六章施工方法及工藝要求 15130176.1給排水工程施工組織與流程 1528056.2結(jié)構(gòu)套管預(yù)留預(yù)埋 16109516.3支、吊架制作安裝 24247156.4管道安裝 2657646.5閥門及附件安裝 34271306.6衛(wèi)生潔具安裝 38240366.7管道實驗及沖洗消毒 3930546.8管道保溫 4298346.9新技術(shù)應(yīng)用 4325437第七章驗收要求 46227217.1驗收標(biāo)準(zhǔn) 46162647.2驗收程序 4849397.3驗收內(nèi)容 48104737.4驗收人員 4831181第八章各項管理計劃及保證措施 50175628.1綠色施工管理計劃及保證措施 5050488.2環(huán)境管理計劃及保證措施 5181928.3進(jìn)度管理計劃及保證措施 52137438.4質(zhì)量管理計劃及保證措施 5337738.5安全管理計劃及保證措施 5561928.6成品保護(hù)管理計劃 5821810第九章應(yīng)急預(yù)案 6032109.1應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責(zé) 60276759.2事故風(fēng)險分析 6026989.3應(yīng)急救援程序 60199829.4應(yīng)急處置措施 61257289.5應(yīng)急物資準(zhǔn)備 6215029.6應(yīng)急相應(yīng)、應(yīng)急演練 6373149.7疫情防控相關(guān)措施 6311575第十章計算書和相關(guān)圖紙 682802110.1深化設(shè)計圖紙 681764110.2聯(lián)合支架計算書 70編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行業(yè)規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20023《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-20084《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-20165《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-20176《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-20117《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(2018年版)GB50016-20148《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》GB50134-20049技術(shù)規(guī)程《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-201010《建筑給水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T98-201411《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200512《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201113《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201614《建筑施工作業(yè)勞動防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》JGJ184-200915《建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-201316《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-201017現(xiàn)場文件公安部第一研究所南方技術(shù)基地施工總承包工程項目施工圖紙18圖紙會審記錄工程概況工程建設(shè)概況一覽表表2.1-1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱公安部第一研究所南方技術(shù)基地一期工程性質(zhì)施工總承包建設(shè)規(guī)模（造價）67822萬元工程地址廈門市環(huán)東海域新城片區(qū)濱海西大道與天馬路交叉口東南側(cè)總占地面積63056平方米總建筑面積122798平方米建設(shè)單位廈門中盾安全技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司項目承包范圍地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、屋面工程、建筑給水排水及采暖工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、消防工程、建筑電氣工程、建筑智能化工程、建筑裝飾裝修工程、幕墻門窗工程、人防工程、室外工程、綠色建筑、建筑節(jié)能等設(shè)計單位廈門佰地建筑設(shè)計有限公司主要分包工程土石方工程、基坑支護(hù)、電梯工程等勘察單位中國有色金屬長沙勘察設(shè)計研究院有限公司合同要求質(zhì)量確保“國家優(yōu)質(zhì)工程獎”爭創(chuàng)“魯班獎”監(jiān)理單位國機中興工程咨詢有限公司工期總工期為710日；地下室及2#、3#、5#樓開工510日內(nèi)具備使用條件；室外道路開工后510日內(nèi)達(dá)到可通車條件總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全廈門市建筑施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)良項目和福建省建筑施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)良項目質(zhì)量監(jiān)督單位廈門市集美區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站綠色施工確保“廈門市建筑綠色施工示范工地”爭創(chuàng)“綠色施工科技示范工程”工程主要功能或用途技術(shù)服務(wù)辦公、后勤保障用房、機房、車庫、設(shè)備、配套用房等設(shè)計概況表2.2-1設(shè)計概況一覽表南方技術(shù)基地一期系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況廈門市環(huán)東海域新城片區(qū)濱海西大道與天馬路交叉口東南側(cè)冷水系統(tǒng)概況1、水源：市政給水管網(wǎng)，日用水量：1682.5m3/天，供水壓力不小于0.28MPa。2、生活給水系統(tǒng)豎向分3個區(qū)，二層及以下由市政直接供水；3~10層加壓一區(qū)，11層及以上加壓二區(qū)，加壓分區(qū)由各區(qū)恒壓變頻給水設(shè)備供水。熱水系統(tǒng)1、1#樓、公共廚房采用集中熱水供應(yīng)系統(tǒng)。熱源由鍋爐房提供，鍋爐提供的熱媒水供回水溫度95°C/70°c。熱水供水溫度為60°C。2、生活熱水系統(tǒng)的豎向分區(qū)同生活給水系統(tǒng)，各區(qū)冷水補水由同區(qū)的給水系統(tǒng)專管供應(yīng)。各區(qū)制備生活熱水采用2臺半容積式換熱器，當(dāng)一臺故障或檢修時另一臺需保證本分區(qū)75%的供熱。3、熱水系統(tǒng)采用支管循環(huán)同程系統(tǒng)，每個分區(qū)設(shè)兩臺熱水循環(huán)泵，互為備用。雨水回用系統(tǒng)1、對場地內(nèi)的部分雨水進(jìn)行初期雨水棄流后收集在室外的雨水模塊儲水池內(nèi)。經(jīng)處理后用于道路庭院綠化澆灑、景觀補水。2、處理系統(tǒng)工藝流程:屋面及道路雨水→初期徑流棄流→雨水蓄水沉淀池→過濾→消毒→綠化澆灑清水池→綠化澆灑供水泵→綠化澆灑供水系統(tǒng)屋面及道路雨水→初期徑流棄流→雨水蓄水沉淀池→水景補水供水泵→過濾→消毒→水景補水供水管網(wǎng)污廢水系統(tǒng)1、除1#樓室內(nèi)采用生活污水與生活廢水分流的排水系統(tǒng)外,其余各棟室內(nèi)采用生活污水與生活廢水合流的排水系統(tǒng)。2、不能重力流排出的污廢水排至地下室污水泵房集水坑，經(jīng)一體化污水提升設(shè)備提升排至室外。3、廚房含油廢水排至地下隔油間，成品隔油器處理后，經(jīng)潛水排污泵提升排至室外。雨水系統(tǒng)1、屋面雨水排水系統(tǒng)設(shè)計重現(xiàn)期10年，屋面雨水排水系統(tǒng)與溢流設(shè)施總排水能力不小于50年重現(xiàn)期的雨水量。2、屋面雨水采用87型雨水斗，半有壓流雨水系統(tǒng)。3、屋面雨水經(jīng)水落管排入室外雨水管網(wǎng)，地面雨水經(jīng)道路雨水口匯集后排入市政雨水管網(wǎng)。消防系統(tǒng)本項目設(shè)置一處室內(nèi)消防水池及室內(nèi)消防泵房，高位消防水箱容積36m3；本工程水源接自市政給水管，設(shè)兩路DN200的引入管，分別接自濱海西大道、酒店一路的市政給水管，經(jīng)水表計量后沿周邊形成環(huán)狀室外消火栓管網(wǎng)。消防系統(tǒng)用水標(biāo)準(zhǔn)：室外消火栓系統(tǒng)用水量40L/s,火災(zāi)延續(xù)時間3h，總用水量432m3；室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量40L/s,火災(zāi)延續(xù)時間3h，總用水量432m3；自動噴水滅火系統(tǒng)用水量50L/s，火災(zāi)延續(xù)時間1h，總用水量180m3,；大空間智能主動滅火系統(tǒng)用水量30L/s，火災(zāi)持續(xù)時間1h，總用水量108m3.工程施工條件環(huán)境條件廈門屬于亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，溫和多雨，年平均氣溫在21℃左右，冬無嚴(yán)寒，夏無酷暑，年平均降雨量在1200毫米左右，每年5~8月份雨量最多，風(fēng)力一般3~4級，常向主導(dǎo)風(fēng)力為東北風(fēng)，由于太平洋溫差氣流的關(guān)系，每年平均收4~5次臺風(fēng)的影像，且多集中在7~9月份。施工人員條件本工程施工隊伍作業(yè)人員來自不同省市，避免因農(nóng)忙等原因造成趕工期間人員數(shù)量不足，選用不在同一地理區(qū)域內(nèi)的勞務(wù)隊伍。施工安排項目管理組織表3.1-1項目管理組織機構(gòu)序號管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理苗彥博負(fù)責(zé)給排水工程計劃、組織、協(xié)調(diào)管理；對給排水工程的施工生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工負(fù)責(zé)；協(xié)調(diào)處理業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、市政、環(huán)境等與項目相關(guān)各方面的關(guān)系。2商務(wù)工程師溫華俊1.負(fù)責(zé)項目施工全過程商務(wù)管理的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。2.負(fù)責(zé)辦理價格確認(rèn)的有關(guān)手續(xù)，及時反饋相關(guān)信息。3.負(fù)責(zé)月完成工作量的統(tǒng)計、報量的審定，并負(fù)責(zé)組織向業(yè)主申報確認(rèn)。4.負(fù)責(zé)分包單位月完成工作量的審定。5.負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場索賠、變更增量的預(yù)算編制，及時組織辦理增加工作量的確認(rèn)手續(xù)。6.負(fù)責(zé)項目目標(biāo)責(zé)任書規(guī)定范圍內(nèi)的成本核算，合理控制項目目標(biāo)責(zé)任書中經(jīng)濟指標(biāo)，定期時行成本核算分析，并向項目經(jīng)理提供改進(jìn)成本控制的辦法和建議。3物資工程師辛喬偉1.在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，材料員負(fù)責(zé)項目材料的管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.掌握所需要的主要材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量。配合施工部門編制好施工材料計劃，確保施工現(xiàn)場的材料供應(yīng)。3.把好原材料、成品、半成品、構(gòu)配件的進(jìn)場質(zhì)量驗收關(guān)，做好現(xiàn)場材料的堆放、保管工作。4.控制各施工點、段材料消耗的節(jié)、超情況。5.負(fù)責(zé)各種材料原始憑證、計量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集。6.負(fù)責(zé)對進(jìn)場的原材料進(jìn)行驗收和外觀質(zhì)量檢查，收集原材料合格證；7.負(fù)責(zé)填寫物資取樣送檢通知單，及時通知試驗員進(jìn)行原材料檢驗；8.對原材料的狀態(tài)進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)識。4安全工程師李沁峰對現(xiàn)場的安全進(jìn)行管理。5水暖工程師王發(fā)亮負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計和施工方案和質(zhì)量計劃的的編制與管理；負(fù)責(zé)工程圖紙會審、設(shè)計變更、深化設(shè)計工作；負(fù)責(zé)過程中的隱蔽、驗收工作。負(fù)責(zé)具體的施工組織、各級計劃安排的執(zhí)行；負(fù)責(zé)項目各種進(jìn)度計劃的編制和上報工作，負(fù)責(zé)進(jìn)度計劃的執(zhí)行；組織、實施與協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)勞務(wù)分包隊伍的管理。6專業(yè)工程師張凱負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計和施工方案和質(zhì)量計劃的的編制與管理；負(fù)責(zé)過程中的隱蔽、驗收工作。負(fù)責(zé)具體的施工組織、各級計劃安排的執(zhí)行；負(fù)責(zé)項目各種進(jìn)度計劃的編制和上報工作，負(fù)責(zé)進(jìn)度計劃的執(zhí)行；組織、實施與協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)勞務(wù)分包隊伍的管理。項目管理目標(biāo)序號項目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值1工期目標(biāo)按業(yè)主要求的竣工時間竣工2質(zhì)量目標(biāo)確保“國家優(yōu)質(zhì)工程獎”爭創(chuàng)“魯班獎”3技術(shù)管理目標(biāo)施工組織設(shè)計、各項施工方案通過率100%竣工驗收一次合格率100%竣工工程資料歸檔率100%4安全目標(biāo)廈門市建筑施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)良項目和福建省建筑施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)良項目5節(jié)能目標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求6綠色施工確?！皬B門市建筑綠色施工示范工地”爭創(chuàng)“綠色施工科技示范工程”各資源供應(yīng)方式1）勞務(wù)資源安排表3.3-1勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱分包商名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人常規(guī)水電泰安鼎和建筑工程勞務(wù)有限公司/20210930710勞務(wù)項目選擇公司批準(zhǔn)溫華俊常規(guī)水電寧波道誠建筑勞務(wù)有限公司/20210930710勞務(wù)項目選擇公司批準(zhǔn)溫華俊2）工程用大宗物資供應(yīng)安排表3.3-2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量要求進(jìn)場時間責(zé)任人1PPR給水管De20-De75m19602022年4月辛喬偉2UPVC給水管De25-De63m93002022年4月辛喬偉3UPVC排水管De50-De200m2002022年4月辛喬偉4鍍鋅鋼管DN25-DN200m711012022年5月辛喬偉5襯塑鋼管DN15-DN300m114302021年4月辛喬偉6柔性接口排水鑄鐵管DN50-DN200m84602022年5月辛喬偉7HDPE管De50-De200m12602022年5月辛喬偉施工流水段劃分地下室劃分為5個施工區(qū)域，由兩家勞務(wù)隊伍施工，塔樓5個單體由兩家勞務(wù)施工。工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1施工人員的管理本工程機電施工人員人數(shù)眾多，如何做好施工人員的管理是本工程的重點。鑒于本工程施工工期緊，工程量大，管理人員及施工人員在現(xiàn)場住宿，對施工人員進(jìn)行集中管理，實行“一人一卡”管理。同時，施工人員出入工地實行門禁打卡制度。李沁峰2總承包管理與協(xié)調(diào)本工程專業(yè)工程多，多專業(yè)、多工種交叉作業(yè)、立體作業(yè)多，因此，施工總承包管理、協(xié)調(diào)工作是本工程的重點。對分包單位嚴(yán)格要求；以完善的管理體系、務(wù)實的態(tài)度、周到的服務(wù)進(jìn)行全面的管理，確保工期、質(zhì)量等指標(biāo)的完成。王發(fā)亮3機電材料設(shè)備供應(yīng)采購材料體量大，種類多?，F(xiàn)場場地較小現(xiàn)場材料設(shè)備儲存、周轉(zhuǎn)條件有限。編制詳細(xì)的需用量計劃和采購計劃，做好材料設(shè)備的采購工作。提供詳細(xì)需用量計劃及設(shè)備到場計劃，做好設(shè)備、材料供應(yīng)工作。提前協(xié)調(diào)，做好準(zhǔn)備。提前安排、組織設(shè)備的運輸和運輸路線。本工程中大型設(shè)備主要有風(fēng)機、水泵、高低壓配電柜。辛喬偉4機電工程聯(lián)合調(diào)試方案調(diào)試工作量大，調(diào)試工期有限。系統(tǒng)多、規(guī)模大、功能齊全，專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合工作量大。制定嚴(yán)密可行的進(jìn)度計劃，并嚴(yán)格按計劃進(jìn)行調(diào)試；做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)；保證充足的調(diào)試力量和先進(jìn)的調(diào)試設(shè)備；各專業(yè)要求嚴(yán)格按調(diào)試計劃進(jìn)行，所有參與調(diào)試的班組均配備適用的無線通訊設(shè)備，項目部及時了解各系統(tǒng)的實際進(jìn)度和調(diào)試所遇到的問題，及時解決。王發(fā)亮5高處作業(yè)地下室及一層架空層層較高，機電管線多，施工難度大。采購或租賃質(zhì)檢合格的腳手架、物料提升機，做好登高作業(yè)安全技術(shù)交底，每個分部分項工程和零星安排的作業(yè)，都必須向操作者講清楚施工環(huán)境、操作過程、操作工藝、操作方法的具體要求和應(yīng)采用的防護(hù)措施。李沁峰6裝飾裝修交叉施工裝飾分項較多，施工工序復(fù)雜，機電施工與裝飾交叉施工難度大。在現(xiàn)場施工組織方面，加強與裝飾專業(yè)的協(xié)調(diào)與溝通，及時將已完工的工作面交付我方進(jìn)行專業(yè)施工，同時與各專業(yè)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，共同保證本工程的質(zhì)量和進(jìn)度。王發(fā)亮新技術(shù)應(yīng)用序號新技術(shù)名稱應(yīng)用部位應(yīng)用要點責(zé)任人應(yīng)用時間1基于BIM的管線綜合技術(shù)地下室、地上建筑公共走廊部位建筑業(yè)10項新技術(shù)（2017版）王發(fā)亮2021.9.30-2022.12.302機電消聲減振綜合施工技術(shù)地下室、機房建筑業(yè)10項新技術(shù)（2017版）王發(fā)亮2021.9.30-2022.10.303抗震支架施工技術(shù)地下室、地上建筑公共走廊部位中建八局10項新技術(shù)（修訂中）王發(fā)亮2021.9.30-2022.10.30關(guān)鍵及特殊部位識別表3.7-1關(guān)鍵及特殊過程識別一覽表序號關(guān)鍵及特殊過程名稱1管道、閥門的壓力試驗參數(shù)及數(shù)量是否符合要求2管道支架的間距及型號是否合格3設(shè)備調(diào)試、試運轉(zhuǎn)的時間是否符合要求4地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過時應(yīng)采取防水措施，對于有嚴(yán)格要求的應(yīng)作柔性防水套管5管道穿越伸縮縫、沉降縫、抗震縫敷設(shè)時注意采取措施6冷熱水安裝時注意上熱下冷，左熱右冷7立式水泵減震不應(yīng)采用彈簧減震器8水箱溢水管和泄水管應(yīng)設(shè)在排水附近但不得與排水管直接連接施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃表4.1-1施工進(jìn)度計劃一覽表控制點控制點項目名稱施工時間完成時間1預(yù)留預(yù)埋施工2021-08-302022-03-302綜合支吊架安裝2022-04-102022-07-103地庫公區(qū)管線綜合施工2022-04-302022-08-304各類設(shè)備間及管井內(nèi)豎向管線安裝施工2022-05-202022-09-205排水系統(tǒng)戶內(nèi)及末端完善、調(diào)試2022-09-302022-11-306給水系統(tǒng)戶內(nèi)及末端完善、調(diào)試2022-09-302022-11-307各系統(tǒng)綜合調(diào)試2022-12-202023-02-20資源配置計劃技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃表5.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20131王發(fā)亮2《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20021王發(fā)亮3《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50248-20081王發(fā)亮4《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-20161王發(fā)亮5《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-20171王發(fā)亮6《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-20111王發(fā)亮7《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(2018年版)GB50016-20141王發(fā)亮8《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20051王發(fā)亮表5.1-2施工試驗檢驗計劃表序號檢驗項目檢驗試驗要求合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗時間責(zé)任人1圖紙及技術(shù)文件審核核對給排水設(shè)備材料規(guī)格品種、核對安裝圖圖紙規(guī)范開工前王發(fā)亮2施工技術(shù)方案施工方法、程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、審批審查方案開工前王發(fā)亮3材料/設(shè)備驗收品種、型號、規(guī)格、品質(zhì)、數(shù)量符合設(shè)計和規(guī)范要求施工前王發(fā)亮4安裝條件確認(rèn)位置、標(biāo)高、水平度、垂直度符合設(shè)計和規(guī)范要求隨工程進(jìn)度王發(fā)亮5管道安裝管道連接方式正確、坡度方向正確符合設(shè)計和規(guī)范要求隨工程進(jìn)度王發(fā)亮6設(shè)備安裝設(shè)備安裝朝向、固定方式、與管道連接方式符合設(shè)計和規(guī)范要求隨工程進(jìn)度王發(fā)亮7通水試驗水壓、流速達(dá)到設(shè)計要求符合設(shè)計和規(guī)范要求隨工程進(jìn)度王發(fā)亮8消毒、沖洗達(dá)到設(shè)計要求符合設(shè)計和規(guī)范要求隨工程進(jìn)度王發(fā)亮9單機試運試驗報告、記錄、安裝記錄等符合設(shè)計和規(guī)范要求隨工程進(jìn)度王發(fā)亮10交工資料竣工資料、交工資料、質(zhì)量評定符合設(shè)計和規(guī)范要求交工王發(fā)亮11最終驗收辦理驗收交工文件符合設(shè)計和規(guī)范要求終交王發(fā)亮表5.1.3技術(shù)復(fù)計劃一覽表序號技術(shù)復(fù)核內(nèi)容復(fù)核內(nèi)容提報人責(zé)任人1設(shè)備吊裝吊裝站車位置，設(shè)備的強度、穩(wěn)定性、索具、吊具、地錨的受力分析等王發(fā)亮王發(fā)亮2設(shè)備設(shè)備及附件的型號、數(shù)量、性能參數(shù)王發(fā)亮王發(fā)亮3設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、水平度、位置、尺寸、預(yù)留孔洞等王發(fā)亮王發(fā)亮4設(shè)備安裝設(shè)備安裝的精度與安裝誤差分析王發(fā)亮王發(fā)亮5管道安裝管道標(biāo)高、坡度、支吊架安裝分析王發(fā)亮王發(fā)亮6焊接焊接質(zhì)量王發(fā)亮王發(fā)亮7支架支架安裝的類型，比如固定支架、滑動支架王發(fā)亮王發(fā)亮8地漏比如地漏位置、深度、尺寸王發(fā)亮王發(fā)亮9閥門閥門安裝的位置，方向、類型王發(fā)亮王發(fā)亮資源配置計劃表1）勞動力配置計劃表5.1-1勞動力配置計劃階段工種按工程施工階段投入勞動力情況單位：人施工準(zhǔn)備階段地下室階段主體結(jié)構(gòu)階段裝飾裝修階段竣工收尾階段管道工1220155保溫工610102調(diào)試工00105焊工6651普工106655合計10304245182）工程原材料需用計劃表5.1-2工程原材料需用計劃序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量要求進(jìn)場時間責(zé)任人1PPR給水管De20-De75m19602022年4月辛喬偉2UPVC給水管De25-De63m93002022年4月辛喬偉3UPVC排水管De50-De200m2002022年4月辛喬偉4鍍鋅鋼管DN25-DN200m711012022年5月辛喬偉5襯塑鋼管DN15-DN300m114302021年4月辛喬偉6柔性接口排水鑄鐵管DN50-DN200m84602022年5月辛喬偉7HDPE管De50-De200m12602022年5月辛喬偉3）工程用成品、半成品需用量計劃表5.1-3工程用成品、半成品需用量計劃序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量要求進(jìn)場時間責(zé)任人1剛性防水套管DN15-DN300個10002021年9月辛喬偉1閥門DN15-DN300個100002022年5月辛喬偉2排污泵臺3002022年6月辛喬偉生產(chǎn)工藝設(shè)備需要量計劃表5.1-4機具、設(shè)備配備計劃序號生產(chǎn)設(shè)備名稱規(guī)格型號電功率（kVA）需要量（臺）進(jìn)場時間責(zé)任人1潛水排污泵流量15m3/h、揚程15m1.5202022年7月辛喬偉2潛水排污泵流量30m3/h、揚程16m4.01442022年7月辛喬偉3潛水排污泵流量30m3/h、揚程23m5.582022年7月辛喬偉4潛水排污泵流量40m3/h、揚程15m4.0522022年7月辛喬偉5潛水排污泵流量40m3/h、揚程20m5.5522022年7月辛喬偉6潛水排污泵流量72m3/h、揚程15m7.542022年7月辛喬偉7公共區(qū)熱水回水循環(huán)泵流量：3(L/S)，揚程：20(m)2.242022年7月辛喬偉8冷卻塔補水變頻調(diào)速供水設(shè)備供水流量20l/s，揚程50m1522022年7月辛喬偉9立式(鍋爐)循環(huán)泵最高介質(zhì)溫度：110℃，流量：50m3/h，揚程：20mH2O，泵體工作壓力：≥1.0MPa，轉(zhuǎn)速：1450rpm，電源：3-380-50φ-V-Hz，電機功率：5.5KW，效率：73%，噪聲;57dB(A),運行重量：205kg5.562022年7月辛喬偉10式(鍋爐)循環(huán)泵最高介質(zhì)溫度：110℃，流量：60m3/h，揚程：20mH2O，泵體工作壓力：≥1.0MPa，轉(zhuǎn)速：1450rpm，電源：3-380-50φ-V-Hz，電機功率：5.5KW，效率：74%，噪聲;57dB(A),運行重量：205kg5.542022年7月辛喬偉11直流式燃?xì)忮仩t鍋爐產(chǎn)熱量：1020kW，進(jìn)水溫度：60℃，出水溫度：80℃，流量：50m3/h，熱效率：95%，額定出水壓力：1.1MPa，燃料品種：天然氣，燃料熱值：36MJ/Nmβ，燃料耗量：106.5Nm/h，電源：3-380-50φ-V-Hz，功率：3kW3kw42022年7月辛喬偉12直流式燃?xì)忮仩t鍋爐產(chǎn)熱量：1275kW，進(jìn)水溫度：60℃，出水溫度：80℃，流量：50m3/h，熱效率：95%，額定出水壓力：1.1MPa，燃料品種：天然氣，燃料熱值：36MJ/Nmβ，燃料耗量：133.2Nm/h，電源：3-380-50φ-V-Hz，功率：5kW5kw22022年7月辛喬偉13消火栓系統(tǒng)給水泵40l/s，揚程140m90kw22022年7月辛喬偉14消火栓系統(tǒng)穩(wěn)壓泵流量(1L/S)，揚程25m，功率1.1KW，一用一備,配氣壓罐:1個150L。穩(wěn)壓泵啟動壓力0.15MPa,穩(wěn)壓泵停泵壓0.23MPa,1.1kw22022年7月辛喬偉15自動噴水滅火穩(wěn)壓泵流量(1L/S)，揚程25m，功率1.1KW，一用一備,配氣壓罐:1個150L。穩(wěn)壓泵啟動壓力0.15MPa,穩(wěn)壓泵停泵壓0.23MPa1.122022年7月辛喬偉16自動噴水滅火加壓泵50l/s，揚程140m，功率110KW110kw22022年7月辛喬偉5）機具、設(shè)備配備計劃表5.5-1機具、設(shè)備配備計劃序號施工機具名稱規(guī)格型號電功率（kVA）進(jìn)場時間出場時間責(zé)任人1交流弧焊機BX1-250192021年9月2023年3月李沁峰2直流弧焊機ZX7-40015.22021年9月2023年3月李沁峰3砂輪切割機φ5001.752021年9月2023年3月李沁峰4砂輪切割機400型22021年9月2023年3月李沁峰5壓槽機YC-ds12122021年9月2023年3月李沁峰6套絲機DQ12S11.52021年9月2023年3月李沁峰測量設(shè)備配置計劃表5.1-6測量儀器配置計劃序號測量設(shè)備名稱使用特征數(shù)量檢定周期保管人130cm鋼尺尺寸測量2每6個月辛喬偉2游標(biāo)卡尺尺寸測量1每12個月辛喬偉3壓力表壓力測量1每12個月辛喬偉4紅外線測溫儀測量溫度1每12個月辛喬偉5測距儀尺寸測量1每12個月辛喬偉6游標(biāo)塞尺尺寸測量1每12個月辛喬偉7水平尺尺寸測量1每12個月辛喬偉8卷尺尺寸測量10每12個月辛喬偉機具敷衍和隱蔽驗收計劃表5.1-17機具復(fù)核和隱蔽驗收計劃序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1地庫（按防火分區(qū)按系統(tǒng)）管道固定支架（形式、數(shù)量、位置）王發(fā)亮2管道井（按系統(tǒng)）管道固定支架（形式、數(shù)量、位置）王發(fā)亮3管井至各分戶公共走道管道固定支架（形式、數(shù)量、位置）王發(fā)亮4各設(shè)備間設(shè)備基礎(chǔ)（標(biāo)高、水平度、位置、尺寸、預(yù)留孔洞）王發(fā)亮5各設(shè)備間設(shè)備安裝（設(shè)備及減震裝置的型號參數(shù)、水平度、垂直度等及封閉前檢查）王發(fā)亮施工方法及工藝要求給排水工程施工組織與流程施工安排給排水專業(yè)根據(jù)結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度插入施工，配合機電各專業(yè)進(jìn)行管線空間布置協(xié)調(diào)，在綜合圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行支吊架協(xié)調(diào)。在機電管線支吊架協(xié)調(diào)基礎(chǔ)上進(jìn)行專業(yè)管線施工。施工流程給排水施工流程見圖6.1.2-1、2。圖6.1.2-1給水系統(tǒng)施工流程圖6.2.1-2排水系統(tǒng)施工流程結(jié)構(gòu)套管預(yù)留預(yù)埋給排水專業(yè)安裝的預(yù)留預(yù)埋套管，主要包括給排水每個系統(tǒng)的管道立管、穿樓板預(yù)留孔洞的預(yù)留套管、衛(wèi)生間部位孔洞的預(yù)留套管、外墻套管以及穿混凝土隔墻的水平套管、二次砌體（墻體）水平套管、設(shè)備和管道支架安裝預(yù)埋的各類預(yù)埋件等以及土建單位結(jié)構(gòu)預(yù)埋的套管洞口，安裝單位應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行復(fù)核，辦理交接驗收手續(xù)。預(yù)留預(yù)埋要求1、專業(yè)技術(shù)人員同深化設(shè)計人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位。在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋。同時與其他專業(yè)進(jìn)行溝通，避免沖突。2、管道穿過樓板或墻壁，必須設(shè)置套管。安裝在一般樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm，安裝在廚房和衛(wèi)生間的套管，頂部高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面平齊，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間的縫隙用阻燃密實材料填實，且端面光滑。室外墻及頂板，需設(shè)置密閉防水套管。穿樓板孔洞預(yù)留安裝預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。為了避免遺漏和錯留，在施工過程中認(rèn)真對照檢查。在澆注混凝土前要有專人配合復(fù)核校對，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通并修正。在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認(rèn)可。表6.2.2-1穿樓板孔洞預(yù)留套管序號套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明1穿無防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板2穿有防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻穿墻孔洞預(yù)留安裝土建專業(yè)在砌筑隔墻時，配合土建專業(yè)，按專業(yè)施工圖的標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻預(yù)留位置中，用砌塊找平后用砂漿將其固定牢靠，封閉好套管兩端，然后交給土建專業(yè)繼續(xù)施工。表6.2.3-1穿墻孔洞預(yù)留安裝序號套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明1穿地下室建筑外墻（套管埋設(shè)較深時）1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫9-建筑外墻10-內(nèi)側(cè)2穿地下水池1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫（迎水面為腐蝕性介質(zhì)時適用）9-迎水面3穿外墻（套管埋設(shè)較高）1-管道2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻4穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板（明露管道適用）套管安裝要求（1）保護(hù)套管①保護(hù)套管管徑大小比被保護(hù)管管徑大2個規(guī)格。②保護(hù)套管長度：a、管道穿馬路等處比馬路寬度每邊多200㎜。b、塑料管穿樓板作防止管道根部受外力破壞、安裝和維修方便時有水房間套管安裝高度應(yīng)高出成活地面50mm，無水房間套管高度應(yīng)高出成活地面20mm。c、塑料管穿樓板作有人活動區(qū)域防止管道受外力破壞套管安裝高度應(yīng)高出成活地面1800mm。d、保護(hù)套管穿墻設(shè)置時，套管長度應(yīng)比墻厚略短3～5mm。（2）剛性防水套管①、無保溫管道采用剛性防水套管的套管管徑大小按穿過管道外徑從02S404選擇。②、有保溫管道采用剛性防水套管的套管管徑大小按保溫層外徑值從02S404選擇。③、剛性套管長度a、穿廚房樓面設(shè)置時，套管頂部應(yīng)高出裝飾面50mm；套管底部與樓板底相平，翼環(huán)焊接在樓板厚度度的1/2處。b、穿屋面板設(shè)置時，套管頂部應(yīng)高出裝飾面150mm，套管底部與樓板底相平，屋面防水套管的翼環(huán)焊接位置應(yīng)距套管底部50-60㎜。c、剛性套管穿墻設(shè)置時，套管長度應(yīng)比墻厚略短3～5mm，翼環(huán)焊接在套管的中部。d、安裝在地下室外墻和水池壁的剛性防水套管的長度不應(yīng)小于300mm。（3）柔性防水套管①、采用柔性防水套管的套管管徑大小按穿過管道外徑從02S404選擇。②、柔性套管長度：安裝在地下室外墻和水池壁的柔性防水套管的長度不應(yīng)小于300mm，，翼環(huán)焊接在套管的中部。（4）剛性防水套管、柔性防水套管安裝基本要求①、套管內(nèi)不得有管道接頭。②、穿廚房樓面設(shè)置時，套管頂部應(yīng)高出裝飾面50mm；穿屋面板時，套管頂部應(yīng)高出裝飾面150mm，套管底部與樓板底相平。③、安裝套管的混凝土墻厚小于300㎜時，更換或加厚的混凝土墻，更換或加厚的混凝土墻其直徑應(yīng)比翼環(huán)直徑大200㎜，遇非混凝土墻應(yīng)改為混凝土墻，套管必須一次澆固于墻內(nèi)。④、穿防水混凝土墻、防水混凝土板設(shè)置防水套管與土建施工同步；水平安裝的防水套管固管在用鋼筋焊接的支架上，不要固定在模板或結(jié)構(gòu)筋上，以免調(diào)整模板或鋼筋時套管座標(biāo)變化，套管垂直安裝套管固定在經(jīng)驗收合格的模板上，不要固定在未經(jīng)驗收的模板或結(jié)構(gòu)筋上，以免調(diào)整模板或鋼筋時、混凝土澆筑時振動棒振動套管座標(biāo)變化;除靠外墻上的套管應(yīng)向外傾斜10mm外，其余套管均應(yīng)水平安裝；套管安裝位置必須符合設(shè)計要求：貼地下室或水池頂板安裝的套管，套管頂離地下室或水池頂板距離不少于200㎜，貼結(jié)構(gòu)或水池底板安裝的～～套管，套管底離結(jié)構(gòu)或水池底板距離不少于200㎜，貼邊墻或柱安裝的套管，套管邊離邊墻或柱邊距離不少于200㎜，兩套管之間的空間距離不小于300㎜，接水泵的水池出水管套管離水泵房成形地面距離不小于400㎜并應(yīng)仔細(xì)校核。⑤、穿地下室外墻或穿水池壁防水套管漏埋的處理a、用混凝土鉆孔機（混凝土取蕊機）鉆孔，孔直徑比套管翼環(huán)外徑大200mm，打鑿混凝土?xí)r要注意不對周邊混凝土的破壞。b、設(shè)法將預(yù)埋套管用電焊與混凝土板中鋼筋焊接固定。c、固定套管前繞套管外壁打上10mm寬10mm厚的SM膠（遇水膨脹密封膠）。d、用模板將套管與混凝土之間的縫封閉，留一灌漿孔，灌入無收縮水泥基灌漿料（水泥基無收縮灌漿料是一種以水泥基膠凝材料為基材，與超塑化劑等外加劑及細(xì)集料等混合而成的灌漿修補材料，具有大流動性、早強、高強、微膨脹的性能。常用于干縮補償、早強、高強灌漿、修補，形成高強、致密、抗?jié)B的硬化體；主要組成材料有：水泥（普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等或普硅酸鹽水泥摻加少量的鋁酸鹽水泥，硫鋁酸鹽水泥），集料（級配優(yōu)良的天然砂和石英砂），高效減水劑，礦物填料，保水增稠劑（甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素等），膨脹劑（以形成鈣礬石產(chǎn)生膨脹、補償收縮的產(chǎn)品為主），調(diào)凝劑（調(diào)凝劑有速凝劑和緩凝劑兩類），消泡劑（多元醇和聚硅氧烷等））；灌入水泥前要對混凝土面進(jìn)行濕潤清理。慎重使用膨脹水泥砂漿、膨脹混凝土（因灌入膨脹水泥砂漿、膨脹混凝土不抗?jié)B）；不得使用灌入普通水泥砂漿、普通混凝土（因灌入普通水泥砂漿、普通混凝土有收縮性）；e、折模一周后，在迎水面，開孔四周混凝土與套管交接處涂刷二道2.0mm厚聚氨酯防水涂料?；炷辽贤苛蠈挾却笥?00mm，如果套管突出墻面，在套管上涂料寬度50mm左右；如果套管與混凝土面平，將涂料向套管內(nèi)壁涂刷20～50mm。f、SM膠可用50mm寬×2mm厚丁基密封膠帶代替，膠帶繞管壁一周。如果混凝土較厚，防水膠或膠帶可以打二道。⑥、穿有水樓板防水套管漏埋的處理a、用混凝土鉆孔機（混凝土取蕊機）鉆孔或人工鑿孔，孔直徑比套管翼環(huán)外徑大200mm，打鑿混凝土?xí)r要注意不對周邊混凝土的破壞。b、設(shè)法將預(yù)埋套管用電焊與混凝土板中鋼筋焊接固定。c、用模板在樓板底部將套管與混凝土之間的縫封閉，灌入無收縮C20細(xì)石混凝土（C20細(xì)石混凝土重量配比：水泥1:砂1.75:細(xì)石2.982:水0.55），細(xì)石混凝土分二次進(jìn)行澆搗，第一次澆搗厚度為孔洞高度的2/3，混凝土凝固后進(jìn)行灌水試驗，不滲漏后進(jìn)行第二次澆搗，第二次澆搗厚度為孔洞高度的1/3。⑦、剛性防水套管打口a、剛性防水套管打口材料：油麻（油麻絲帶有一定柔性的材料在套管填塞過程中必不可少，油麻的作用是：防止打口時石棉水泥漏過擋圈縫隙，防止管道相對套管發(fā)生沉降或偏轉(zhuǎn)，石棉水泥填料有可能會被破壞，開裂或崩掉，造成滲漏），石棉絨（纖維絨狀物，絮狀物，干燥），425#或325#普通硅酸鹽水泥，清水。b、油麻填塞：油麻絲編成或擰成麻辮，其粗細(xì)應(yīng)為套管與管道之間環(huán)形間隙的1.2～1.5倍，其長度為環(huán)形間隙周長的1.5～2.5倍（以緊密填滿套管口到擋圈的1/3為宜），用扁灰鏨子搗入并打?qū)嵵凌F榔頭敲擊扁灰鏨子時扁灰鏨子碰到油麻絲發(fā)出金屬音為合格。c、石棉絨：4級或5級石棉絨，纖維絨狀物、成絮狀物、石棉絨必須干燥，受潮變質(zhì)的石棉絨不能使用（石棉絨受潮后會結(jié)成塊，搓不散，成團(tuán)石棉絨打在套管內(nèi)會形成管涌一樣的漏洞；受潮石棉絨加熱烤干，石棉絨加熱至600～700℃或溫升10℃/分，石棉纖維的結(jié)構(gòu)水折出，纖維結(jié)構(gòu)破壞、變脆，揉搓后易變?yōu)榉勰伾淖?，失去石棉絨應(yīng)有的作用），4級或5級石棉絨揉搓成棉花一樣的絮狀物備用。d、石棉水泥配制：石棉水泥的配合比（質(zhì)量比）為：水：石棉：水泥=1：3：7（石棉水泥的配合比（體積比）參考值：石棉：水泥=1：1）。按質(zhì)量比準(zhǔn)備石棉和水泥，石棉和水泥充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄒ魃舷鹉z手套，石棉和水泥攪拌不均勻，成團(tuán)石棉絨打在套管內(nèi)會形成管涌一樣的漏洞），再加入少量清水拌和均勻，用手抓一把，用盡力握緊如果結(jié)成團(tuán)（球形），松開手結(jié)成團(tuán)的石棉水泥從100～200㎜高度掉下，結(jié)成團(tuán)的石棉水泥松散成拌勻狀態(tài)即可，如果不能結(jié)成團(tuán)（石棉水泥不能結(jié)成團(tuán)，表示含水量少，含水量少石棉水泥不能干涸、不能防水）則要再加水拌制，如松開手結(jié)成團(tuán)的石棉水泥從100～200㎜高度掉下不散開表明加水過量（石棉水泥掉下不散開，表示含水量大，含水量大石棉水泥打口時通過擠壓，析出水分形成浠稠漿狀物，不通打口，如果在這樣條件下形成封口，干涸的套管口會形成裂紋而漏水），則要增加干燥的水泥和石棉拌和料，直至石棉水泥拌到一握成團(tuán)，一拍即散的性狀，就可以使用了，石棉水泥填料應(yīng)在1h內(nèi)用完，否則，超過水泥初凝時間，影響接口效果。e、填塞石棉水泥：一手握石棉水泥，一手握扁灰鏨子，用扁灰鏨子將石棉水泥送入套管縫隙內(nèi)，直至填塞滿2/3時，用鐵榔頭敲打扁灰鏨子，將石棉水泥扎緊，打鏨子時，要求一鏨壓著前一鏨的3/4，一圈打完再打一圈，幾圈后才能算是打好了一層，至鐵榔頭敲擊扁灰鏨子時扁灰鏨子碰到石棉水泥發(fā)出金屬音為合格（有經(jīng)驗的老師傅聽聲音就知道打得好不好，打好的石棉水泥，在錘擊鏨子時，應(yīng)發(fā)出金屬聲。如果聲音發(fā)悶或發(fā)空，那這個打口的質(zhì)量就不太好了，最好剔掉重新打；在填塞過程中，應(yīng)注意保證套管與管道間的環(huán)型間隙一致，最好在套管的兩側(cè)均勻?qū)ΨQ填打），這時在套管內(nèi)形成20㎜合格的石棉水泥灰口；繼續(xù)上述操作，每次形成20㎜合格的石棉水泥灰口；每次形成合格的石棉水泥灰口不要超過30㎜，如果超過會出現(xiàn)灰口打不緊；灰口打完后用顯手在灰口抹一圈，在表面形成漂亮的灰口。f、石棉水泥套管口養(yǎng)護(hù)：灰口打好后干涸1小時左右，用濕泥包住灰品養(yǎng)護(hù)或用濕布纏繞幾圈養(yǎng)護(hù)，石棉水泥養(yǎng)護(hù)需在24h以上，方可通水試驗。（5）樓板預(yù)留洞口a、管道穿墻、地板時可預(yù)留孔洞，孔洞比所穿立管管徑大三號。采用UPVC套管或模盒預(yù)留孔洞。b、根據(jù)樓板面的高度及立管管徑的大小，確定UPVC套管或模盒長度。c、土建板模鋪好后，在鋪板下層筋前將準(zhǔn)備好的UPVC套管或模盒按圖紙位置固定在經(jīng)驗收合格的模板上。d、預(yù)留孔洞邊距陰角及墻邊應(yīng)保證在25～30mm，必須采用線錘吊線或BP2自動調(diào)平鉛垂儀激光束定位的方法確定平面位置，以保證上下層預(yù)留管洞在同一垂線上。e、孔洞固定好后，用廢棄的報紙或廢塑料口袋把孔洞填塞滿，防止砼進(jìn)入。f、澆筑混凝土?xí)r要跟蹤檢查、監(jiān)護(hù)，防止UPVC套管或模盒被損壞、丟失混凝土初凝后及時清出UPVC套管或模盒，清理時不要將結(jié)構(gòu)混凝土破壞，g、管道穿墻、地板時如果沒有預(yù)留則根據(jù)管路設(shè)計要求,用十字線在墻面、地面標(biāo)出穿墻孔洞的中心位置,用混凝土鉆孔機（混凝土取蕊機）鉆孔或沖擊鉆打洞孔,洞孔中心線應(yīng)與穿墻管道中心線吻合,洞孔應(yīng)打的平直。（6）套管安裝注意事項a、對規(guī)格較大的套管（Φ300及以上）需要鋼筋進(jìn)行加固，套管安裝后及時通知土建進(jìn)行加固。b、在砼墻、梁上固定套管時，應(yīng)盡量避免焊傷土建結(jié)構(gòu)主筋；安裝套管要移開結(jié)構(gòu)鋼筋或破壞結(jié)構(gòu)鋼筋一定要征得結(jié)構(gòu)施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的同意，對結(jié)構(gòu)鋼筋的補強、加固要有結(jié)構(gòu)施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位出具認(rèn)可方案，對穿過結(jié)構(gòu)承重梁的套管其套管大小、位置、使用材料要征結(jié)構(gòu)施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的書面同意。c、套管安裝完畢在套管內(nèi)填塞纖維袋、廢紙、塑料紙或其它易于清除的物品，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r被混凝土堵塞難于清理或找不到，套管安裝完畢后，在模板上或周圍參照物上用油漆作上標(biāo)記，拆模后及時清理套管內(nèi)雜物。d、土建拆模后應(yīng)及時清理、復(fù)核套管的標(biāo)高、數(shù)量及坐標(biāo)，并作好記錄，為后期安裝作好準(zhǔn)備。e、套管在下料前應(yīng)了解到完成后的樓板或墻的厚度，以免套管過長或過短；f、剛性防水套管的翼環(huán)應(yīng)采用雙面焊；g、套管與管道之間縫隙應(yīng)用石棉水泥打口，而不能用標(biāo)號低的水泥砂漿糊口；h、鋼管套管兩端應(yīng)平齊，打掉毛刺、除銹，管內(nèi)外要防腐i、穿墻、穿樓板處套管安裝，應(yīng)在干管、立管、支管安裝時及時套入，并固定牢靠，以防移位。j、穿樓層的主干管的套管、穿室內(nèi)橫墻套管，應(yīng)將套管與管道之間的空隙用非易燃物填實。支、吊架制作安裝支吊架安裝要求支吊架安裝技術(shù)要求見表6.3-1。表6.3-1支吊架安裝要求序號工作內(nèi)容要求1基本要求下料應(yīng)采用砂輪切割機，不得使用氧乙炔切割。位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割過程中造成的毛刺等，要及時用銼刀清除。支架制作或安裝后要及時刷防腐漆。管道支、吊架位置要準(zhǔn)確，做到橫平豎直，平整牢固，與管道接觸緊密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與管道外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管道要牢固不動。管卡外露絲扣必須相同，長短一致。2垂直管道支架安裝應(yīng)設(shè)置防晃支架和固定承重支架。立管底部設(shè)一個承重固定支架，同時設(shè)置防晃支架。主管三通與管道彎頭處應(yīng)增設(shè)支架固定，固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。立管支架現(xiàn)場制作安裝時，采用“吊垂線”法，從立管安裝位置的頂端，吊線錘，逐層核對，確保該管線在能夠施工的有效尺寸范圍內(nèi)；再確定該管線具體安裝位置，標(biāo)注需要設(shè)置支架的地點，測量出該點支架外形尺寸，編號登記，依次制作安裝。3有坡度要求的平面層支管支架安裝為保證管道坡度要求，同時保證平面層支架縱、橫向支架在同一條水平線上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一條管線走向直線，再按規(guī)范要求設(shè)支架點，拉一條直線，該兩條線交叉點，為支架安裝點，分別測出該點尺寸，編號登記，依次制作安裝。4對無坡度的水平管支架安裝兩端拉直線，在需設(shè)支架的點，測出該點尺寸，編號登記，逐一制安。對采用溝槽連接的大口徑水平管，在卡箍連接點，需增設(shè)支架。5大口徑閥門和其他大口徑管道支架安裝需安裝輔助支架，以防過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處需安裝支架以免設(shè)備受力。對于機房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。安裝在泵房、車庫、設(shè)備層等大空間的管徑較大的水平管道，應(yīng)事先設(shè)置預(yù)埋件進(jìn)行安裝，不應(yīng)全部采用膨脹螺栓進(jìn)行安裝。6冷熱水支管支架安裝當(dāng)冷、熱水支管的管徑小于DN25、管道中心距墻不超過60mm時，可采用單管管卡作支架，間距不應(yīng)大于1.5m，在拐彎及易產(chǎn)生變形處應(yīng)增設(shè)支架。管道支吊架形式支架選型參照規(guī)范進(jìn)行,管道支架均采用鋼支架。幾種主要支架形式見表6.3-2。表6.3-2管道支架形式序號支架形式示意圖1管道吊架2管道沿墻安裝雙管托架3立管支架4立管承重支架管道管道鋼支撐鋼膠板槽鋼管道支吊架設(shè)置間距管道支吊架設(shè)置間距見表6.3-3、6.3-4。表6.3-3鋼管支架最大間距公徑直徑（mm）253240507080100150200250300支架的最大間距（m）水平管保溫管2.52.533444.57788.5不保溫管3.544.55666.589.51112表6.3-4塑料管及復(fù)合管支架最大間距公徑直徑（mm）2025324050637590110立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4支架的最大間距（m）水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.30.350.40.50.60.70.8表6.3-5不銹鋼管支架最大間距公徑直徑（mm）25324050~100150~300支架的最大間距（m）水平高1.82.02.22.53.5立管2.22.52.83.04.0表6.3-6溝槽連接管道最大支撐間距公稱直徑（mm）最大支撐間距（m）65~1003.5125~2004.2250~3155.02）金屬給水管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不大于2m，立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。管道安裝給排水主要管道材質(zhì)及連接方式生活給水管水表及衛(wèi)生間供水支管閥門后均采用PPR給水管（S4系列）；其余生活給水管均采用襯塑復(fù)合鋼管，管徑小于等于DN65采用螺紋連接，管徑大于DN65采用溝槽連接。重力流排水管及通氣管采用離心柔性接口（W型卡箍接口）排水鑄鐵管及其管件。雨水管采用HDPE排水管，熱熔連接；冷凝水排水管采用UPVC給水管粘接。集水坑排出管采用熱鍍鋅鋼管，溝槽鏈接。室內(nèi)消火栓、自噴系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管及配件，架空管道當(dāng)系統(tǒng)壓力<=1.2MPa，采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)系統(tǒng)壓力>1.2MPa，采用熱浸鍍鋅加厚鋼管；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力>1.6MPa，采用熱浸鍍鋅無縫鋼管。管徑<=DN50,采用螺紋連接；管徑>DN50，采用溝槽連接。襯塑復(fù)合管和熱浸鍍鋅鋼管安裝1、內(nèi)襯塑鋼管螺紋連接（1）內(nèi)襯塑鋼管的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應(yīng)無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋；鋼塑復(fù)合管應(yīng)光滑、無裂紋、毛刺等缺陷。經(jīng)過檢驗合格的管材，必須按規(guī)格型號分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。（2）管道切斷，應(yīng)使用電動鋸條機或手鋸進(jìn)行管道切斷。嚴(yán)禁使用砂輪切割機，以免損壞管道塑料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。（3）管端切口應(yīng)按照壁厚的1/2進(jìn)行內(nèi)倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行，并用木挫刀將管端頭部位的毛刺清除干凈。（4）管道的套絲，正確使用電動套絲機和配套工具，及時調(diào)整好管道絲錐的長度和松緊度。管道的絲扣須清楚，不得有毛刺和亂絲，斷扣或缺口的尺寸不得超過全長的10%。（5）管道連接，管道連接前應(yīng)將絲扣端部進(jìn)行清洗，用清水將端部處機油、金屬與塑料粒屑清除干凈并擦干。（6）絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶或液體生料帶、白漆麻絲，絲扣填料不得進(jìn)入管腔內(nèi)，一次裝緊不得倒回，并且清除絲口多余填料,緊后留有螺紋2-3圈。外露絲口處用防銹漆涂抹加以保護(hù)。2、熱浸鍍鋅鋼管絲扣連接（1）鋼管絲扣連接流程見圖6.4.2-1。圖6.4.2-1管道螺紋連接施工流程（2）絲扣連接安裝要點見圖6.4.2-2圖6.4.2-2絲扣連接安裝要領(lǐng)示意圖（3）螺紋標(biāo)準(zhǔn)見表6.4.2-1。表6.4.2-1標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩表公稱直徑(mm)旋入扭矩N·m管鉗規(guī)格(mm)×施加壓力(KN)長度(mm)螺紋扣數(shù)15114.0～4.540350×0.1520134.5～7.040350×0.2525154.0～4.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150400×0.3050209.0～9.5200400×0.40452310.0～10.5250900×0.353、鋼管卡箍連接施工方法及工藝要求見表6.4.2-2所示：表6.4.2-2溝槽加工安裝過程1把管子按安裝所需的尺寸截斷。2把管子斷口上的毛刺、雜質(zhì)去掉。3把壓槽機固定穩(wěn)定，管子放入滾槽機和滾輪支架之間。4小的上壓輪和下滾輪用于Φ88.9～168管子；大的上壓輪和下滾輪用于Φ219以上管徑。5旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，將對應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度。6壓槽時先把液壓泵上的卸壓手柄順時針擰緊，操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管。7打開滾槽機開關(guān)，并操動手壓泵手柄緩慢下壓。8每壓一次手柄行程不超過0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動一周。9檢查管子的溝槽尺寸。如不符合規(guī)定，再微調(diào)，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。10檢查管子斷面與管子軸線是否垂直，去掉斷口殘留物，磨平管口，確保密封面無損傷。11檢查卡箍規(guī)格和膠圈規(guī)格標(biāo)識。12在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。13將密封墊圈套入一根鋼管。14與加工好的其他鋼管對齊，套入橡膠圈。15膠圈外表面涂上中性肥皂水洗滌劑或硅油。上下卡箍扣在膠圈上，將卡箍凸邊卡進(jìn)鋼管溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍的耳部。16用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上下卡表面是否靠緊，安裝完成。PPR管安裝1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管件的連接同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。不允許在管道和管件上直接套絲。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道,不得采用絲扣連接或法蘭連接。2、給水聚丙烯管與金屬管件的連接給水聚丙烯管與金屬管件的連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3、熱熔連接的步驟1）接通熱熔工具電源,到達(dá)工作溫度、指示燈亮后開始操作。2）剪材:用管剪剪取所需長度,端面必須垂直于管軸線。為確定所需熔接部分的長度及方向,可用筆在管道上劃出所需長度。3）熱熔接:當(dāng)管熔接器加熱到260℃時,用雙手將管材和配件同時推進(jìn)熔接器模具內(nèi)并加熱5s以上,注意管的長度及方向變化,不可過度加熱,以免造成管材變形而導(dǎo)致漏水。4）管道與管件接頭處應(yīng)平整、清潔、無油。熔接前應(yīng)在管道插入深度處做記號,焊接后要對整個嵌入深度的管道和管件的接合面加熱。5）插接:加熱后,將管材及管件脫離熔接模頭,立即對接。熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作,在加熱及插接過程中不能轉(zhuǎn)動管道和管件,應(yīng)直線插入。正常熔接時,在接合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。本工程中給水中水暗埋支管、熱水采用PP-R管，熱熔連接，安裝方法見表6.4.2-3所示：表6.4.2-3PP-R管熱熔連接1切割：使用塑料管切割工具切割管子用切管器垂直切割管子。2刮皮：刮皮范圍與刮皮刀的刀片長度相當(dāng)。3清洗管件和管端4加熱5連接柔性鑄鐵排水管安裝室內(nèi)污水排水管采用柔性接口排水機制鑄鐵排水管，法蘭承插式連接。排水立管安裝要自下而上進(jìn)行，立管上要按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置檢查口，橫管安裝在地面預(yù)制完成后進(jìn)行連接。排水水平管道按圖紙標(biāo)高進(jìn)行施工，并保證規(guī)范規(guī)定的坡度。排水管道橫管與橫管、橫管與立管連接采用斜三通；立管與排出管端部連接及排出管的轉(zhuǎn)彎處也采用斜三通，三通一端安裝堵頭式清掃口，以便于維修清掃。排水管連接管口要對齊，并且每個管口斷面要保持平直，在接口兩側(cè)設(shè)置支架保證管道順直。1、排水立管安裝1）排水立管（1）根據(jù)施工圖校對預(yù)留孔洞位置和尺寸，或在樓板上畫上標(biāo)記剔鑿洞孔。若需斷鋼筋，須征得監(jiān)理等有關(guān)人員同意。（2）檢查口立管安裝時，應(yīng)使檢查口向外與墻成45°角度，便于檢修操作。（3）按圖施工，采取措施使立管垂直，將立管臨時固定牢固，然后進(jìn)行打口處理。（4）立管安裝完畢后，用不低于樓板用強度等級的砼灌滿堵實，拆除臨時支架。（5）立管在垂直方向轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)采用乙字管或兩個45°彎頭連接。（6）立管應(yīng)用管卡固定，管卡間距不得大于3m。2、排水支管及橫管安裝1）支管安裝（1）支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架吊卡按坡度預(yù)埋好，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入管預(yù)留口的承口內(nèi)，固定好支管，緊固安裝。（2）支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，將管接至上層地面上，便于清淘。（3）支管安裝完后，將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口上裝上臨時堵板。預(yù)留管口的臨時堵板，不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。2）排水橫管安裝（1）排水管一般不應(yīng)穿越沉降縫，當(dāng)必須通過時，可將沉降縫兩側(cè)支架做成使管道可以垂直位移但不能水平橫向位移的活動支架。（2）橫管與立管不得采用正三通或正四通連接，應(yīng)采用90°斜三通或90°斜四通連接。（3）設(shè)備層內(nèi)排水管道敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后，設(shè)備層內(nèi)的排水管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計做托、吊架或磚墩架設(shè)。（4）排水橫管的直線管段，按規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口。4排水管道的局部特殊安裝1）排出管與室外水管連接處，應(yīng)設(shè)檢查井。檢查井中心建筑物外墻面的距離不宜小于3.0m。2）排水管道穿墻、穿基礎(chǔ)時，排出管與主管宜采用兩個45°彎頭，3）管道穿越外墻時，可采用剛性防水套管，沉降不均勻處采用柔性防水套管。UPVC排水管安裝1、管材及配件的運輸和堆放：硬聚氯乙烯管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，應(yīng)避免陽光曝曬。管材、配件堆放時，應(yīng)放平墊實，堆放高度不宜超過1.8m；承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口應(yīng)相互倒置并讓出承口部位，以免承口受集中荷載。2、管道連接1）管道連接采用粘接，管道在施工中切斷時，須將插口處倒角，銼成坡口后再進(jìn)行連接。切斷管材時，應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。加工成的坡口應(yīng)符合下列要求；坡口長度不小于3mm；坡口厚度約為管壁厚的1/3～1/2。坡口完成，應(yīng)將殘屑消除干凈。2）管材或管件在粘接前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。3）粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。4）用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。5）承插口涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌冢昧D壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時必須保持管道所規(guī)定的時間，以防止接口脫滑。6）承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對接合部位強行加載，其靜化時間不應(yīng)低于廠家的規(guī)定。7）與鑄鐵管連接方式采用不銹鋼卡箍連接方式，該方法簡單易行，但要求連接位置兩種管材的外徑尺寸必須一致，如果有偏差，可以采取在外徑小的管道上面纏繞生料帶等物質(zhì)進(jìn)行外徑補償，后進(jìn)行卡箍連接。HDPE管安裝HDPE排水管道穿越樓板、防火墻、管道井（或管窿）井壁時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)置專用阻火圈或阻火帶。HDPE管道不得敷設(shè)在加熱設(shè)備的上方。管道安裝將被連接的管段端部應(yīng)垂直于軸線，清潔其外表面，并用砂紙打毛將插入的管段；將管道插入電熔管箍兩端，其中軸線應(yīng)對準(zhǔn)，插入深度應(yīng)符合表6.4.6-1要求：表6.4.6-1電熔管箍承插嵌入深度公稱外徑電熔管箍外徑電熔管箍承插嵌入深度4052205062205668206376237589259010425110125281251422816017828200224502502756031534370為確保焊接質(zhì)量和安全，焊接設(shè)備應(yīng)正確接通電源，熔化材質(zhì)；焊接結(jié)束后應(yīng)自然冷卻，嚴(yán)禁用冷水或其他冷媒加速HDPE管的冷卻；目測電熔管箍連接質(zhì)量，電熔管箍連接結(jié)束后，應(yīng)有顯示焊接成功的標(biāo)識；在電熔管箍或焊接設(shè)備未顯示焊接成功之前嚴(yán)禁人為關(guān)閉焊接設(shè)備或切斷電源。閥門及附件安裝閥門安裝1、閥門安裝流程見圖6.5.1-1。核對型號規(guī)格核對型號規(guī)格檢查質(zhì)量外觀強度試驗嚴(yán)密性試驗閥門安裝圖6.5.1-1閥門安裝流程2、閥門的強度及嚴(yán)密性試驗：閥門安裝前必須進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強度及嚴(yán)密性試驗；閥門的嚴(yán)密性實驗見下表：表6.5.1-1閥門強度和嚴(yán)密性實驗流程圖閥門的強度和嚴(yán)密性試驗1)閥門安裝前必須進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強度及嚴(yán)密性試驗。2)閥門的強度試驗應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時，閥門的強度試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不小于下表的規(guī)定。表6.5.1-2閥門試驗持續(xù)時間閥門試驗時間公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴(yán)密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～45060301803、一般主要閥門安裝要點見表6.5.1-1所示：表6.5.1-3閥門安裝要點序號名稱閥門示意圖主要安裝要求1截止閥1、檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進(jìn)行強度（為公稱壓力的1.5倍）和嚴(yán)密性試驗（出廠規(guī)定之壓力）。2、選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。3、水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。4、閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤相互平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上。5、連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致；法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。6、安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。7、螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。8、過濾器：安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。9、截止閥和止回閥安裝時，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向，止回閥還須注意安裝適用位置2止回閥3銅閘閥4泄壓閥5緩閉止回閥6自動排氣閥7Y型過濾器8法蘭閘閥9蝶閥10手柄蝶閥檢查口或清掃口的安裝立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應(yīng)設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向便于檢修，暗裝立管在檢查口處設(shè)檢修門。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。污水橫管的直線管段，按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口設(shè)在檢查井內(nèi)。地面清掃口的安裝詳見表6.5.2-1。示意圖符號說明安裝要求1-清掃口蓋2-清掃口身3-水泥砂漿4-面層5-樓板6-細(xì)石混凝土7-防水層污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm。雨水斗安裝本工程雨水系統(tǒng)采用87型雨水斗內(nèi)排水系統(tǒng)，雨水斗安裝應(yīng)與土建（屋面防水）做好嚴(yán)密配合，雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏，其安裝詳見表6.5.3-1。表6.5.3-1雨水斗安裝要點示意圖安裝要求雨水斗安裝時將防水卷材彎入短管承口，填滿防水密封膏后，即將壓板蓋上并插入螺栓使壓板固定，壓板地面應(yīng)與短管頂面相平、密合。衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具一般安裝要求見表6.6-1所示。表6.6-1衛(wèi)生潔具安裝一般要求序號名稱樣品示意圖安裝要求1坐式大便器1首先，按圖紙要求的平面坐標(biāo)，找準(zhǔn)地面線，按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓（并在螺栓上涂上密封膠，以免破壞防水），衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整，與器具結(jié)合必須嚴(yán)密；2所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內(nèi)清理干凈方可安裝；3衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)；4衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活；5衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范及招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；6大便器排水口與排水管之間的縫隙均勻，縫間填滿油灰，確保不滲漏；7小便器采用掛墻式后排水。安裝前后檢查給排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。2蹲廁3掛式小便器4臺式洗臉盆5拖布池管道實驗及沖洗消毒給水管道實驗及沖洗消毒1、管道試壓工藝流程給水管道試壓工藝流程見圖6.7.1-1所示：試壓注水試壓注水試壓準(zhǔn)備熟悉圖紙系統(tǒng)保壓系統(tǒng)升壓檢查系統(tǒng)系統(tǒng)驗收排水、拆除試壓裝置圖6.7.1-1管道試壓工藝流程圖2、試壓準(zhǔn)備主要試壓機具如表6.7.1-1所示：表6.7.1-1主要試壓機具表序號設(shè)備名稱示意圖備注1電動試壓泵設(shè)在待試驗管網(wǎng)的底層。2截止閥安裝管道進(jìn)排水口，連接可靠，閥門壓力等級高于管網(wǎng)試驗壓力。3排氣閥安裝在最高點。4壓力表壓力表不少于2只，精度不低于1.5級，量程要為試驗壓力值的1.5～2倍，壓力表使用前要進(jìn)行調(diào)校，確保準(zhǔn)確。3、試壓具體要求給水管道試壓的具體要求見表6.7.1-2所示：表6.7.1-2試壓要求表序號試壓要求1管道試壓按設(shè)計要求進(jìn)行。生活水泵、中水泵出水管及加壓后給水管，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；壓力排水管道按照排水泵揚程的2倍進(jìn)行水壓試驗。2金屬管道在試驗壓力下先觀測10分鐘，壓力降不得大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格；塑料管道在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不超過0.03MPa，連接處不滲不漏為合格。3管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行分區(qū)綜合水壓試驗。4壓力管道試壓注水要從底部緩慢進(jìn)行，等最高點放氣閥出水，確認(rèn)無空氣時再打壓，打至工作壓力時檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏。4、管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗，沖洗以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，沖洗進(jìn)水口及排水口要選擇適當(dāng)位置，各區(qū)的沖洗順序按主管路干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗。主要設(shè)備安裝潛污泵安裝1)系統(tǒng)組成潛污泵均含自動耦合裝置，每臺集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈，而排水管與潛水泵的連接為自動耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連。2)安裝具體安裝方法可參照給水泵的安裝方法進(jìn)行，安裝示意圖見下圖所示：圖6.7.2-1潛污泵安裝示意排水管道試驗1、排水系統(tǒng)無壓管道通球試驗排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100％。通球試驗順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。2、排水系統(tǒng)無壓管道灌水試驗生活污水管、廢水管道灌水試驗參見示意圖6.7.3-1所示：圖6.圖6.7.3-1排水管道灌水試驗1-壓力表2-膠管3-檢查口4-膠囊生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)以一層樓的高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30min。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。滿水與通水試驗衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應(yīng)分系統(tǒng)（區(qū)、段）進(jìn)行滿水與通水試驗；室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達(dá)到額定流量；室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏；具體的檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通，為合格。管道保溫本工程熱水供回水管、閥門管件、換熱設(shè)備、儲水罐均需保溫。地上主體吊頂內(nèi)管道防結(jié)露保溫材料及生活熱水管保溫材料采用鋁箔柔性泡沫橡塑管殼，管徑小于等于50，保溫厚度25mm；管徑大于50保溫厚度35mm。水加熱器、儲水箱等采用離心玻璃棉防凍隔熱，厚度為50mm，外包不銹鋼薄板保護(hù)層。生活給水、排水管道、冷凝水排水管防結(jié)露保溫采用帶鋁箔柔性泡沫橡塑管殼，厚度為20mm。露天設(shè)置的高位消防水箱采用柔性泡沫橡塑防凍隔熱，厚度為50mm，外包不銹鋼薄板保護(hù)層。1、施工準(zhǔn)備1）保溫材料要符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證、檢驗報告。報驗合格。2）管道按規(guī)定進(jìn)行了水壓試驗，且試驗合格。3）進(jìn)行保溫施工前需完成：（1）按設(shè)計要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準(zhǔn)備齊全；已進(jìn)行防腐處理。（2）設(shè)備、管道的支座、支架、接管、儀表測試管等附件均安裝完畢。（3）清除設(shè)備、管道表面的污物，按規(guī)定涂刷完防腐油漆。（4）保溫材料進(jìn)場后，注意防潮。保溫管殼保持平整、干燥。2、管道及配件的保溫做法見表6.8-1所示：表6.8-1管道及附件保溫要求序號保溫樣式效果圖主要施工要求1法蘭保溫1)在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。2)安裝橡塑海棉管殼時，核對管殼的規(guī)格與需保溫的管道管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。對較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采用板材保溫。3)管殼縱向切割采用橡塑管殼專用切割刀，以保證縱向切口平直，保證接縫粘接質(zhì)量，同時避免刀口傷及管殼內(nèi)壁。4)使用的膠水應(yīng)為廠家提供的配套膠水。膠水使用前搖勻，為防止膠水揮發(fā)過快，先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用“指觸法”判斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。5)管殼安裝時，在管殼內(nèi)表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼得縱橫縫必須錯縫搭接，不能有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管低和管頂?shù)闹行拇咕€上。2卡箍三通保溫3普通三通保溫4保溫橫縫5保溫立縫6閥門保溫新技術(shù)應(yīng)用管道采用聯(lián)合支吊架工藝流程：利用BIM技術(shù)進(jìn)行管道深化→確定管道位置→焊制聯(lián)合支架并預(yù)留螺栓孔→固定聯(lián)合支架→各專業(yè)根據(jù)BIM排布圖將相應(yīng)管道固定在聯(lián)合支架螺栓孔上2、控制要點：1）根據(jù)施工圖，利用BIM技術(shù)提前對管道位置進(jìn)行深化。2）根據(jù)BIM排布圖焊制聯(lián)合支架并預(yù)留螺栓孔。3）各專業(yè)根據(jù)BIM排布圖將相應(yīng)管道固定在聯(lián)合支架螺栓孔上。3、實施效果：管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工。圖6.9.1-1綜合支吊架管道保溫標(biāo)準(zhǔn)化做法1、工藝流程：管道清潔→管殼剖割→涂刷膠水→安裝管殼→接合貼接→外觀檢查調(diào)整→成品保護(hù)2、控制要點：1）管道保溫應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行。2）保溫材料應(yīng)用專用刀具切割，管道和保溫材料均涂刷滿膠。3）保溫板材或管材切縫順直，拼縫置于管道上方，不低于斜上45°，錯縫拼接。4）保溫材料結(jié)合縫不得有明顯勒痕，保溫材料不得污染，施工環(huán)境干燥。5）施工完后用塑料薄膜纏裹保護(hù)。3、實施效果：保溫材料外形平整，與管道緊密貼合，無褶皺勒痕，接縫嚴(yán)密、整齊。圖6.9.2-1管道保溫示例驗收要求驗收標(biāo)準(zhǔn)表7.1-1室內(nèi)給水管道和閥門安裝質(zhì)量允許偏差及校驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)15用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153橫管縱橫方向彎曲（mm)鋼管每1m1全長（25m以上）≯25鑄鐵管每1m1.5全長（25m以上）≯25塑料復(fù)合管每1m1.5全長（25m以上）≯384立管垂直度（mm）鋼管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯8塑料復(fù)合管每1m2全長（5m以上）≯8鑄鐵管每1m3全長（5m以上）≯105成排管段和成排閥門在同一平面上間距尺量檢查表7.1-2室內(nèi)排水管道和閥門安裝質(zhì)量允許偏差及校驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)15用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153橫管縱橫方向彎曲（mm)鑄鐵管每1m1全長（25m以上）≯25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長（25m以上）管徑小于或等于100mm≯25管徑大于100mm≯38塑料管每1m1.5全長（25m以上）≯384立管垂直度（mm）鋼管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯10塑料管每1m3全