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文檔簡介
防爆門式起重機(jī) Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 4防爆分類和溫度組別 34.1防爆分類 34.2溫度組別 34.3防爆型式、防爆標(biāo)志 45結(jié)構(gòu)型式和基本參數(shù) 55.1結(jié)構(gòu)型式分類 55.2基本參數(shù) 66技術(shù)要求 76.1總則 76.2環(huán)境條件 76.3使用性能 8 86.5主要零部件 6.6電氣設(shè)備 86.7安全與衛(wèi)生 97試驗(yàn)方法 9 97.2一般性試驗(yàn) 97.3火花試驗(yàn) 8檢驗(yàn)規(guī)則 8.1檢驗(yàn)分類 8.3型式檢驗(yàn) 9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 9.1標(biāo)志 9.2包裝、運(yùn)輸和貯存 參考文獻(xiàn) 13I本標(biāo)準(zhǔn)由全國起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC227)歸口。重工有限公司、奧力通起重機(jī)(北京)有限公司、新鄉(xiāng)市起重設(shè)備廠有限責(zé)任公司、無錫石油化工起重機(jī)有限公司、河南省大方重型機(jī)器有限公司、紐科倫(新鄉(xiāng))起重機(jī)有限公司、江西起重機(jī)械總廠有限公司、江西華伍制動(dòng)器股份有限公司、石家莊五龍制動(dòng)器股份有限公司、焦作金箍制動(dòng)器股份有限Ⅱ防爆門式起重機(jī)件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文GB3836.1—2010爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求GB3836.14—2014爆炸性環(huán)境第14部分:場所分類爆炸性氣體環(huán)境GB/T6974.1起重機(jī)術(shù)語第1部分:通用術(shù)語GB/T6974.5起重機(jī)術(shù)語第5部分:橋式和門式起重機(jī)GB/T10183.1—2018起重機(jī)車輪及大車和小車軌道公差第1部分:總則GB/T14048.1—2012低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則GB/T20303.5起重機(jī)司機(jī)室第5部分:橋式和門式起重機(jī)HJ492—2009空氣質(zhì)量詞匯防爆型式typeofprotection在正常運(yùn)行時(shí),爆炸性氣體環(huán)境不可能出現(xiàn),如果出現(xiàn)僅短時(shí)間體微小顆粒(包括HJ492—2009中定義的粉塵和顆粒)。與空氣混合后可能燃燒或燜燃,在常溫常壓下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵在正常操作過程中,空氣中爆炸性環(huán)境可能或偶爾以可燃性粉塵云的狀態(tài)出現(xiàn)的場所。22區(qū)zone2224.1.1爆炸性環(huán)境用防爆門式起重機(jī),其電氣設(shè)備根據(jù)GB3836.1—2010中第4章和GB12476.1—2013的規(guī)定,分為Ⅱ類和可燃性粉塵環(huán)境用,則相應(yīng)的防爆門式起重機(jī)分類為; 4.1.2用于煤礦的防爆門式起重機(jī),當(dāng)其環(huán)境中除甲烷外還可能含有其他爆炸性氣體時(shí),應(yīng)按照I類 —450℃,當(dāng)電氣設(shè)備或機(jī)械部件表面不會(huì)堆積或采取措施(例如密封防塵或通風(fēng))可以防止堆4.2.2Ⅱ類防爆門式起重機(jī)的電氣設(shè)備或機(jī)械部件的最高表面溫度按表1的規(guī)定分為T1~T6六組,且不應(yīng)超過表1的規(guī)定值。溫度組別最高表面溫度℃——當(dāng)設(shè)備表面有粉塵層時(shí),除了上述要求的最高表面溫度外,也可測定環(huán)繞設(shè)備所有側(cè)面形成3的厚度為Tπ的粉塵層的最高表面溫度,文件中另有規(guī)定時(shí)除外,并按GB3836.1—2010中29.4d)的要求用符號(hào)“X”指明具體的使用條件。4.3.1.2爆炸性氣體環(huán)境時(shí),防爆門式起重機(jī)電氣設(shè)備的防爆型式應(yīng)符合GB3836.1—2010中29.3的4.3.1.3爆炸性粉塵環(huán)境時(shí),防爆門式起重機(jī)電氣設(shè)備的防爆型式應(yīng)符合GB3836.1—2010中29.4的4.3.1.4混(復(fù))合型防爆型式應(yīng)符合GB3836.1—2010中29.5的規(guī)定。a)爆炸性氣體用I類、Ⅱ類防爆門式起重機(jī):設(shè)備保護(hù)級(jí)別,見GB3836.1—2010中的3.18防爆標(biāo)志示例1:最高表面溫度外殼防護(hù)等級(jí)—區(qū)域-防爆標(biāo)志4——單主梁門式起重機(jī)(見圖1);5防爆門式起重機(jī)的額定起重量系列吊鉤3.2;5;6.3;8;10;12.5;16;23.2;5;6.3;8;10;12.5;16;20;25;32;40;50;63;80;1002.5+2.5;3.2+3.2;4+4;5+5;6.3+6.3;8+8;10+10;12.5+12.5;16+16;232+32;40+40;50+50;63+63;80+80;100+100;125+125;14多小車3.2;5;6.3;8;10;12.5;16;2注1:當(dāng)設(shè)有主、副鉤時(shí),額定起重量的匹配一般為3:1~5:1,并用分子分母形式表示,如80/20、50/10等。注2:防爆門式起重機(jī)雙小車、多小車的額定起重量限定方式可在合同中約定,總額定起重t注:跨度超過表中給定值時(shí),按每10m一檔延伸。5.2.3防爆門式起重機(jī)設(shè)有懸臂時(shí),有效懸臂的長6有效懸臂長度L?或L?5.2.4防爆門式起重機(jī)的起升高度(見圖1、圖2中的H)應(yīng)優(yōu)先選用表5規(guī)定的數(shù)值。695.2.5防爆門式起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)工作速度v(包括起升、小車運(yùn)行、起重機(jī)的運(yùn)行速度)應(yīng)優(yōu)先選用表124586.1總則防爆門式起重機(jī)的技術(shù)要求除符合GB/T14406—2011中第5章的規(guī)定外,還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.2~a)使用環(huán)境溫度為-20℃~40℃;b)環(huán)境溫度為40℃時(shí),相對(duì)濕度不應(yīng)超過50%,在較低溫度下相對(duì)濕度可允許提高(如20℃時(shí)可為90%);c)工作風(fēng)壓不應(yīng)大于:內(nèi)陸150Pa(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)),沿海250Pa(相當(dāng)于6級(jí)風(fēng));d)非工作狀態(tài)的最大風(fēng)壓:一般為800Pa(相當(dāng)于10級(jí)風(fēng)),也可另行約定。6.2.2防爆門式起重機(jī)的電源為三相交流(三相四線制),頻率為50Hz/60Hz,電壓≤1000V。供電系統(tǒng)在起重機(jī)饋電線接入處的電壓波動(dòng)不應(yīng)超過額定電壓的±10%,起重機(jī)內(nèi)部電壓損失應(yīng)符合GB/T3811的規(guī)定。76.2.3防爆門式起重機(jī)安裝使用地點(diǎn)的海拔不超過1000m(超過1000m時(shí)應(yīng)按GB/T755的規(guī)定對(duì)電動(dòng)機(jī)容量進(jìn)行校核,超過2000m時(shí)應(yīng)對(duì)電器件進(jìn)行容量校核)。6.2.4防爆門式起重機(jī)運(yùn)行的軌道安裝應(yīng)符合GB/T10183.1—2018中表2的2級(jí)公差要求。6.2.5防爆門式起重機(jī)運(yùn)行軌道的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω(由用戶負(fù)責(zé))。6.2.6I類防爆門式起重機(jī)適用的工作區(qū)域?yàn)?.2.7Ⅱ類防爆門式起重機(jī)適用的爆炸性氣體環(huán)境下的區(qū)域?yàn)镚B3836.14—2014中所劃分的1區(qū)或2區(qū)。6.2.8可燃性粉塵環(huán)境用防爆門式起重機(jī),其適用的爆炸性粉塵環(huán)境下的區(qū)域?yàn)镚B/T12476.3—2017中所劃分的21區(qū)或22區(qū),電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行條件應(yīng)符合GB/T755—2019中第6章和第7章的規(guī)定。6.2.9電器的正常使用安裝和運(yùn)輸條件應(yīng)符合GB/T14048.1—2012中第6章的規(guī)定。6.3.2防爆分類為ⅡC或可燃性粉塵防爆時(shí),起重機(jī)大小車運(yùn)行速度不應(yīng)超過16m/min,其他防爆分類的起重機(jī)大小車運(yùn)行速度不應(yīng)超過25m/min。起重機(jī)起升速度不應(yīng)超過8m/min,鋼絲繩卷入速度不應(yīng)超過28m/min。6.3.3防爆門式起重機(jī)按照操縱方式一般分為地面操縱和司機(jī)室操縱兩種。司機(jī)室操縱的防爆門式起6.4.1產(chǎn)品標(biāo)牌和噸位牌應(yīng)采用黃銅或不銹鋼板制造,產(chǎn)品標(biāo)牌厚度不應(yīng)小于1mm,噸位牌厚度不應(yīng)小于3mm。6.4.2防爆分類為ⅡC或可燃性粉塵防爆時(shí),車輪、反滾輪的踏面及輪緣部分應(yīng)采用不會(huì)因撞擊、摩6.4.3限位開關(guān)上的碰輪及電纜滑車的滾輪,應(yīng)采用青銅、黃銅、不銹鋼或表面電阻不大于10°Ω的工程塑料制造;防爆分類為ⅡC或可燃性粉塵防爆時(shí),電纜滑車的牽引線應(yīng)采用不銹鋼鋼絲繩。6.5.2緩沖器應(yīng)選用符合JB/T10833規(guī)定的聚氨酯緩沖器或符合JB/T12988規(guī)定的橡膠緩沖器,其表6.5.3卷筒及吊鉤滑輪組的設(shè)計(jì),應(yīng)使鋼絲繩繞進(jìn)或繞出卷筒時(shí)偏離螺旋槽兩側(cè)的角度不大于3°。6.5.4鋼絲繩應(yīng)采用GB/T8918規(guī)定的鋼絲繩,其安全系數(shù)應(yīng)比GB/T3811—2008中表44規(guī)定的安全6.5.5當(dāng)防爆分類為ⅡC或可燃性粉塵防爆時(shí),吊鉤應(yīng)采取能防止因撞擊或摩擦而產(chǎn)生危險(xiǎn)火花的措6.5.6抓斗刃口應(yīng)采取能防止因撞擊或摩擦而產(chǎn)生危險(xiǎn)火花的措施。6.5.7抗風(fēng)防滑裝置因撞擊、摩擦等可能產(chǎn)生火花的部位,應(yīng)采用銅合金、不銹鋼或其他無火花材料制造。86.6.2防爆門式起重機(jī)大車、小車饋電應(yīng)采用軟電纜導(dǎo)電。電氣設(shè)備之間的連線,應(yīng)采用橡套銅芯多股電纜,并應(yīng)帶有一芯接地芯線。防爆門式起重機(jī)供電電纜應(yīng)采用帶接6.7.2防爆門式起重機(jī)應(yīng)采用相應(yīng)的防爆型起重量限制器。連接處應(yīng)平滑、平整;未采用焊接連接的接縫處,其橫向錯(cuò)位和高低差不應(yīng)大于0.5mm,間隙不應(yīng)大6.7.5防爆門式起重機(jī)主回路、控制電路、所有電氣設(shè)備的相間絕緣電阻和對(duì)地絕緣電阻均不應(yīng)小于6.7.6防爆門式起重機(jī)應(yīng)設(shè)起升高度限位裝置,當(dāng)取物裝置上升到設(shè)定的極限位置時(shí),應(yīng)能自動(dòng)切斷6.7.10小車及門架上的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩(設(shè)備本身已有防雨功能的可除外)。7試驗(yàn)方法目測檢查應(yīng)包括檢查所有重要部分的規(guī)格和(或)狀態(tài)是否符合要求,如:檢查時(shí),不必拆開任何部件,但應(yīng)打開在正常維護(hù)和檢查時(shí)應(yīng)打開的蓋子,如限位開關(guān)蓋。防爆門式起重機(jī)的一般性試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T14406—2011中第6章的規(guī)定。9項(xiàng)目名稱出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1目測檢查√√GB/T14406—2011中6.9.12空載試驗(yàn)√3√√圖樣4小車軌距√√圖樣5小車軌道直線度√√GB/T14406—2011中5.7.7b)6中心的偏差√√GB/T14406—2011中5.7.7d)7√√8√√9接觸點(diǎn)高度差△h,√√主梁水平方向彎曲度√√GB/T14406-2011中6.2.3.1主梁腹板(或桿件)局部翹曲√√√√
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