領(lǐng)跑者標(biāo)準(zhǔn)評價要求 共擠出多層復(fù)合軟管

T/CPF00XX—20XXT/CSTE00XX—20XXICS55.020;CCSAICS55.020;CCSA82團體標(biāo)準(zhǔn)T/CPF00XX—202XT/CSTE00XX—202X“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)評價要求共擠出多層復(fù)合軟管Assessmentrequirementsforforerunnerstandard—Coextrusionmulti-layercompoundhose（征求意見稿）2021-XX-XX發(fā)布2021-XX-XX實施中國包裝聯(lián)合會中國技術(shù)經(jīng)濟學(xué)會中國包裝聯(lián)合會中國技術(shù)經(jīng)濟學(xué)會發(fā)布發(fā)布T/CPF00XX—20XXT/CSTE00XX—20XX版權(quán)保護文件版權(quán)所有歸屬于該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機構(gòu)。除非有其他規(guī)定，否則未經(jīng)許可，此發(fā)行物及其章節(jié)不得以其他形式或任何手段進行復(fù)制、再版或使用，包括電子版，影印件，或發(fā)布在互聯(lián)網(wǎng)及內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)等。使用許可可于發(fā)布機構(gòu)獲取。前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“領(lǐng)跑者”工作委員會提出。本文件由中國包裝聯(lián)合會和中國技術(shù)經(jīng)濟學(xué)會歸口。本文件起草單位：深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司、深圳八六三新材料技術(shù)有限責(zé)任公司、河北安泰塑料包裝制品股份有限公司、曼秀雷敦(中國)藥業(yè)有限公司、上海家化聯(lián)合股份有限公司、上海久誠包裝有限公司。本文件主要起草人：曹國榮、馮夢珂、許文才、歐陽曉中、林茂青、唐紹國、唐武飛、王大雨、金學(xué)迎、賀奕康、陳一帆。本文件為首次發(fā)布?！邦I(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)評價要求共擠出多層復(fù)合軟管1范圍本文件規(guī)定了共擠出多層復(fù)合軟管“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)評價的評價指標(biāo)體系和評價方法。本文件適用于共擠出多層復(fù)合軟管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評價，相關(guān)機構(gòu)在制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“領(lǐng)跑者”評估方案時可參照使用，企業(yè)在制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB4789.2/.3/.15食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗GB/T29336—2012化妝品用共擠出多層復(fù)合軟管CY/T226.2—2020化妝品包裝印刷過程控制要求及檢驗方法第2部分：軟管包裝QB/T2825—2017共擠出多層復(fù)合軟管T/CAQP015T/ESF0001“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)編制通則3術(shù)語和定義GB/T29336、CY/T226.2、QB/T2825和T/CAQP015T/ESF0001界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4評價指標(biāo)體系4.1基本要求4.1.1提供產(chǎn)品質(zhì)量與公開標(biāo)準(zhǔn)一致性承諾書。4.1.2近3年，企業(yè)無較大環(huán)境、安全、質(zhì)量事故。4.1.3企業(yè)無不良信用記錄。4.1.4企業(yè)應(yīng)建立并運行符合產(chǎn)品或服務(wù)的管理體系。4.1.5產(chǎn)品應(yīng)為量產(chǎn)產(chǎn)品。4.2評價指標(biāo)分類4.2.1共擠出多層復(fù)合軟管“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)的評價指標(biāo)包括基礎(chǔ)指標(biāo)、核心指標(biāo)和創(chuàng)新指標(biāo)。4.2.2基礎(chǔ)指標(biāo)為衛(wèi)生指標(biāo)、外觀要求、密封性、跌落性能、封口強度、封尾強度、管身強度、折蓋開蓋力、耐熱性、耐寒性、耐摩擦性。4.2.3核心指標(biāo)尺寸偏差、透氧率、表面張力、印刷套位偏差。4.2.4創(chuàng)新指標(biāo)包括管蓋配合偏差、耐環(huán)境應(yīng)力、肥皂水?dāng)D壓。4.2.5核心指標(biāo)分為先進水平、平均水平和基準(zhǔn)水平共3個等級，先進水平相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中5星級水平；平均水平相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中4星級水平；基準(zhǔn)水平相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中3星級水平。4.3評價指標(biāo)體系框架共擠出多層復(fù)合軟管“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)的評價指標(biāo)體系框架見表1。表1評價指標(biāo)體系框架序號指標(biāo)類型評估指標(biāo)指標(biāo)來源測試方法指標(biāo)要求先進水平平均水平基準(zhǔn)水平1基礎(chǔ)指標(biāo)衛(wèi)生指標(biāo)GB4789.2/.3/.15第6章規(guī)定的測試方法菌落總數(shù)≤1000霉菌、酵母菌≤100糞大腸桿菌群，綠膿桿菌，金黃色葡萄球菌：不得檢出2外觀要求GB/T29336-2012第5.2規(guī)定的測試方法1.管身色澤均勻，表面光潔，無凹凸、異色點、劃傷、破裂、穿孔，不允許有歪管肩，管肩缺料、磨損、拉毛和明顯皺紋2.注頭端正，合模線無毛刺、拉絲、錯位，無缺料、余料、糊料、疤痕、缺口3.印刷位置正確、宋體清晰、規(guī)范、潔凈，不得有毛邊、毛刺、積墨、外來污染，無缺版、錯版，整個印刷效果光滑均勻、深淺均一4.管體或蓋燙金（銀）寬度均勻，版面或圖案端正，無毛邊、殘缺、明顯金花、刮傷5.貼標(biāo)端正、無氣泡、起皺、刮花6.封口無拉絲、起翹、偏心7.封尾焊接整齊美觀，紋路清晰、端正，無突耳，溢料；無歪尾、裂口、爆尾8.管蓋端正，無明顯歪頭，色澤均勻，無穿孔、毛刺、飛邊、缺料及刺手的注澆余料，無管蓋配合松動、歪帽、滑牙和脫帽等現(xiàn)象3密封性GB/T29336-2012第5.3.1.5規(guī)定的測試方法產(chǎn)品瓶體與噴壓部件旋緊后要求不漏氣、不漏液4跌落實驗GB/T29336-2012第5.3.6規(guī)定的測試方法產(chǎn)品從高處跌落后，應(yīng)無明顯破損、變形、蹦蓋、漏液等現(xiàn)象5封口強度GB/T29336-2012第5.3.5規(guī)定的測試方法0.05MPa的壓縮空氣，保持10s，封口膜無脫落，一次性手撕不留明顯殘膠6封尾強度GB/T29336-2012第5.3.3規(guī)定的測試方法0.1MPa的壓縮空氣，保持10s，不應(yīng)破裂7管身強度GB/T29336-2012第5.3.4規(guī)定的測試方法0.2MPa的壓縮空氣，保持10s，管身不應(yīng)破裂8折蓋開蓋力GB/T29336-2012第5.3.8規(guī)定的測試方法開蓋力在（4~30）N9耐熱GB/T29336-2012第5.3.12規(guī)定的測試方法（48±2）℃的環(huán)境中，放置48h后，管身無破裂10耐寒GB/T29336-2012第5.3.11規(guī)定的測試方法（-15±2）℃的環(huán)境中，放置48h后，管身無破裂11耐摩擦GB/T29336-2012第5.4.8規(guī)定的測試方法來回摩擦20次，無脫落、劃傷12核心指標(biāo)尺寸偏差/mmGB/T29336-2012第5.1.1規(guī)定的測試方法管長≤150時，偏差±1.5管長≤150時，偏差±2.0管長≤150時，偏差±2.513管長＞150時，偏差±2.0管長＞150時，偏差±2.5管長＞150時，偏差±3.014外徑13≤D＜19，偏差±0.3；19≤D＜35，偏差±0.4；35≤D＜50，偏差±0.5；50≤D＜60，偏差±0.6外徑13≤D＜19，偏差±0.4；19≤D＜35，偏差±0.5；35≤D＜50，偏差±0.6；50≤D＜60，偏差±0.7外徑13≤D＜19，偏差±0.5；19≤D＜35，偏差±0.6；35≤D＜50，偏差±0.7；50≤D＜60，偏差±0.815管壁厚度0.35~0.40，偏差±0.03；0.40~0.45，偏差±0.04；0.45~0.50，偏差±0.05；0.50~0.60，偏差±0.05管壁厚度0.35~0.40，偏差±0.04；0.40~0.45，偏差±0.05；0.45~0.50，偏差±0.06；0.50~0.60，偏差±0.06管壁厚度0.35~0.40，偏差±0.05；0.40~0.45，偏差±0.06；0.45~0.50，偏差±0.07；0.50~0.60，偏差±0.0716透氧率/（cm3/m2?24h?0.1MPa）GB/T29336-2012第5.6規(guī)定的測試方法≤1≤5≤1017表面張力/（N）CY/Y226.2-2020第5.3.2規(guī)定的測試方法42×10-540×10-538×10-518印刷套位偏差/mmCY/Y226.2-2020第5章規(guī)定的測試方法平版套位偏差≤±0.2，絲印套印偏差≤±0.3，燙印2套位偏差≤±0.3平版套位偏差≤±0.3，絲印套印偏差≤±0.4，燙印套位偏差≤±0.4平版套位偏差≤±0.4，絲印套印偏差≤±0.5，燙印套位偏差≤±0.519創(chuàng)新指標(biāo)管蓋配合偏差/mm旋入式，偏差±15°；壓入式偏差±10°；卡扣定位，偏差±15°旋入式，偏差±20°；壓入式偏差±15°；卡扣定位，偏差±20°旋入式，偏差±30°；壓入式偏差±20°；卡扣定位，偏差±30°20耐環(huán)境應(yīng)力GB/T29336-2012第5.7規(guī)定的測試方法連續(xù)72小時不破裂連續(xù)48小時不破裂連續(xù)24小時不破裂21肥皂水?dāng)D壓測油墨附著力無脫落脫落面積＜10%脫落面積＜20%5評價方法評估結(jié)果劃分為一級、二級和三級，各等級所對應(yīng)的劃分依據(jù)見表2。達到三級要求及以上的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并按照有關(guān)要求進行自我聲明公開后均可進入共擠出多層復(fù)合軟管