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文檔簡介
備案號:57993—2017鑄造用球形陶瓷砂2017-01-09發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分級和牌號 24.1按Al?O?含量分級 24.2按粒度組成分級 24.3牌號 2 35.1外觀 35.2化學成分 3 35.4含水量 35.5酸耗值 35.6角形因數(shù)和圓形度 35.7細粉含量 3 35.9特殊要求 3 47檢驗規(guī)則 4 4附錄A(規(guī)范性附錄)圓形度的測定 5A.1裝置 5A.2試樣的制備 5A.3分析步驟 5圖A.1圓形度測定結(jié)果典型圖表 6表1Al?O?含量分級和各級的化學成分 2表2粒度組成分級 2表3角形因數(shù)和圓形度 3 3Ⅱ本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國鑄造標準化技術(shù)委員會(SAC/TC54)歸口。本標準負責起草單位:河南金耐源新材料科技有限公司。華中科技大學、東風商用車有限公司。本標準主要起草人:陳群、程楠、吳景峰、祝建勛、宋量、馬順龍、李遠才、霍卯田。鑄造用球形陶瓷砂本標準規(guī)定了鑄造用球形陶瓷砂的術(shù)語和定義、分級和牌號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標本標準適用于鑄造生產(chǎn)中造型、制芯用的球形陶瓷砂。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2684鑄造用砂及混合料試驗方法GB/T5611鑄造術(shù)語GB/T6900鋁硅系耐火材料化學分析方法GB/T7320耐火材料熱膨脹試驗方法GB/T7322耐火材料耐火度試驗方法GB/T9442鑄造用硅砂JB/T9156鑄造用試驗篩3術(shù)語和定義GB/T5611界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。鑄造用球形陶瓷砂sphericalceramicsandusedforfoundry使用高鋁礦石(鋁礬土)經(jīng)電弧爐高溫熔煉,再經(jīng)高壓空氣噴制冷卻工藝得到的以Al?O?-SiO?為主要礦物成分、粒徑為0.020mm~3.350mm的球形耐火顆粒物。實際比表面積與理論比表面積的比值。砂顆粒投影后圖形的周長與等面積圓的周長的比值。平均細度finenessnumber反映砂平均顆粒尺寸的參數(shù)。細粉含量fineparticlecontent砂中粒徑大于或等于0.020mm且小于0.075mm顆粒的質(zhì)量占砂樣總質(zhì)量的百分比。2平均線膨脹系數(shù)meanexpansioncoefficient室溫至試驗溫度間,溫度每升高1℃試樣長度的相對變化率,單位為10?每攝氏度(10c-1)。4分級和牌號4.1按Al?O?含量分級Al?O?含量分級和各級的化學成分見表1。表1Al?O?含量分級和各級的化學成分分級代號Al?O?(質(zhì)量分數(shù),%)SiO?(質(zhì)量分數(shù),%)雜質(zhì)化學成分(質(zhì)量分數(shù),%)IⅡⅢ4.2按粒度組成分級粒度組成分級見表2。表2粒度組成分級代號平均細度細粉含量%4.3牌號鑄造用球形陶瓷砂的牌號表示如下:TCS-×××-×粒度組成分級代號鑄造用球形陶瓷砂(陶、瓷、砂漢語拼音第一個字母的組合)35.1外觀鑄造用球形陶瓷砂為球形的棕褐色或灰褐色顆粒。各組分含量應符合表1的規(guī)定。5.3平均細度及粒度組成對于任一牌號的鑄造用球形陶瓷砂,生產(chǎn)廠家都需提供其平均細度及粒度分布圖表,鑄造用球形陶瓷砂的主要粒度組成部分五篩砂總量不少于90%,粒度組成應符合表2的規(guī)定,也可由供需雙方協(xié)商確定。5.4含水量袋裝含水量不大于0.1%(質(zhì)量分數(shù))。5.5酸耗值酸耗值不大于3.0mL/g。5.6角形因數(shù)和圓形度顆粒形狀用角形因數(shù)或者圓形度表示,應符合表3的規(guī)定。表3角形因數(shù)和圓形度檢驗項目檢驗指標備注角形因數(shù)仲裁圓形度推薦根據(jù)粒度組成,其細粉含量應符合表2的規(guī)定。5.81200℃平均線膨脹系數(shù)1200℃平均線膨脹系數(shù)應符合表4的規(guī)定。表4平均線膨脹系數(shù)分級產(chǎn)品等級1200℃平均線膨脹系數(shù)10℃12如需方對本標準未列項目(如燒結(jié)點、灼燒減量等)有特殊要求,供需雙方可在供貨協(xié)議中規(guī)定。46.2Al?O?、SiO?和雜質(zhì)含量的測定按GB/T6900的規(guī)定執(zhí)行。6.3耐火度的測定按GB/T7322的規(guī)定執(zhí)行。6.4酸耗值、含水量、粒度組成和細粉含量的測定按GB/T2684的規(guī)定執(zhí)行,細粉含量與粒度組成的試驗方法相同,試驗篩應符合JB/T9156的規(guī)定。6.5平均細度、角形因數(shù)的測定按GB/T9442的規(guī)定執(zhí)行。6.6平均線膨脹系數(shù)的測定按GB/T7320的規(guī)定執(zhí)行。6.7圓形度的測定方法見附錄A。7檢驗規(guī)則7.1各項試驗取樣方法按GB/T2684的規(guī)定執(zhí)行。7.2每批數(shù)量應根據(jù)供貨情況確定,每批次一般不超過50t,特殊情況由供需雙方協(xié)商解決。7.3供方所供應的每批鑄造用球形陶瓷砂都應按規(guī)定的技術(shù)要求或供需雙方商定的項目進行檢驗,并將檢驗結(jié)果及牌號寫入產(chǎn)品合格證。7.4需方可進行鑄造用球形陶瓷砂品質(zhì)檢驗,如檢驗結(jié)果中任一項指標不符合規(guī)定,應在同批產(chǎn)品中重新加倍抽樣進行復檢。如復檢結(jié)果仍不符合規(guī)定,供需雙方協(xié)商解決或委托雙方選定的有資質(zhì)的第三方仲裁機構(gòu)進行仲裁。8標志、質(zhì)量證明書、包裝、運輸和貯存8.1包裝上要有牢固、清晰的標志,內(nèi)容包括:鑄造用球形陶瓷砂的字樣、牌號、批號、凈含量、供日期、批號、凈含量、合格字樣,質(zhì)量證書內(nèi)容包括技術(shù)要求或協(xié)議規(guī)定的項目。8.3應采用內(nèi)襯塑料袋的編織袋或集裝袋包裝,包裝應嚴密、潔凈、防潮,凈含量分為25kg和1t兩種。包裝方式也可由供需雙方根據(jù)實際情況另行約定。8.4不同牌號的鑄造用球形陶瓷砂應分別裝運和存放,運輸和貯存時須防潮、防曬。A.2試樣的制備采用四分法將樣品縮分約100g.A.3分析步驟A.3.1測試檢查:開啟儀器,確認儀器的狀態(tài)是否正常。A.3.3進樣:將儀器的進樣料斗和收樣抽屜清理干凈,把制備好的樣品倒進儀器料斗中,打開測試軟6圓形度范圍A
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