球磨操作規(guī)程(15篇范文)_第1頁(yè)
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球磨操作規(guī)程(15篇范文)_第3頁(yè)
球磨操作規(guī)程(15篇范文)_第4頁(yè)
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第第頁(yè)球磨操作規(guī)程(15篇范文)【第1篇】球磨操作規(guī)程1、檢查運(yùn)輸工具;2、清掃球磨車(chē)間,再將原料子運(yùn)進(jìn)車(chē)間;3、切斷電源,把木錘浸入水中浸濕,輕輕將球蓋鏍絲敲松,然后用手抓鏍絲柄,千萬(wàn)不能使鏍絲掉在地上;4、鏍絲松下后,將鏍絲橫擔(dān)放在機(jī)臺(tái)橡皮上;5、用木錘輕輕將球蓋往內(nèi)敲,將球蓋取出,放置在安全地方;6、將木桶送入球門(mén)底下,將球內(nèi)藥物倒出來(lái),把木球放進(jìn)球內(nèi),把藥物裝袋扎好袋口,嚴(yán)禁將藥物拖上運(yùn)輸工具;7、把藥物運(yùn)走后再進(jìn)料,把球蓋蓋好用水沖洗干凈,再起動(dòng)球磨機(jī);8、每半小時(shí)檢查一次,查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有雜音立刻停機(jī),報(bào)告機(jī)修或安保股?!镜?篇】球磨機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備(1)開(kāi)車(chē)前應(yīng)具備的條件(1.1)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。(1.2)浮選作業(yè)開(kāi)車(chē)正常。(1.3)供電、供水正常。(1.4)報(bào)警掌控系統(tǒng)完好,聯(lián)絡(luò)信號(hào)精準(zhǔn)無(wú)誤。(1.5)得到廠調(diào)度的開(kāi)車(chē)指令。2開(kāi)車(chē)前的檢查(1)查閱上一班的交班記錄,聽(tīng)取情況介紹,弄清應(yīng)開(kāi)機(jī)臺(tái)的技術(shù)情形。(2)檢查球磨機(jī)各部件靜態(tài)位置有無(wú)變更、地腳螺柱是否松動(dòng)及各部件連接螺栓有無(wú)松動(dòng)、斷折或缺少。弄清應(yīng)開(kāi)機(jī)臺(tái)的技術(shù)情形。(3)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,油壓應(yīng)在008一0.15npa;檢查油箱內(nèi)是否有雜物及潤(rùn)滑油是否變質(zhì),油箱內(nèi)油位不得低于下標(biāo)線。(4)檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑、變速箱及傳動(dòng)軸軸承潤(rùn)滑是否正常。(5)檢查傳動(dòng)齒輪是否進(jìn)砂。(6)檢查給礦器勺頭螺絲是否松動(dòng),大勺箱內(nèi)或給礦器是否有障礙物。(7)檢查四周有無(wú)障礙、隱患。3開(kāi)車(chē)步驟(1)啟動(dòng)油泵,實(shí)現(xiàn)良好潤(rùn)滑狀態(tài)。各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)油正常。(2)打開(kāi)各補(bǔ)加水閘門(mén)。(3)上、下工序正常后,經(jīng)調(diào)度同意后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電流表指示恢復(fù)正常后給礦。4運(yùn)行中注意事項(xiàng)(1)常常注意信號(hào)和報(bào)警指示。(2)每小時(shí)檢查一次軸承座和機(jī)座有無(wú)振動(dòng)、異響。(3)每半小時(shí)檢查一次電機(jī)溫度,其溫度不得起過(guò)銘牌值。(4)注意電機(jī)有無(wú)異常聲響及有無(wú)過(guò)、欠壓、過(guò)流現(xiàn)象,杜絕超負(fù)荷運(yùn)行。(5)察看集電環(huán)電刷是否運(yùn)行平穩(wěn)或僅有微小的移位,不得產(chǎn)生火花。(6)注意電流表指針搖擺情況,每小時(shí)記錄一次電流表讀數(shù);如發(fā)覺(jué)電流猛烈波動(dòng),應(yīng)適時(shí)匯報(bào)和處置。(7)每半小時(shí)檢查一次主軸承溫度和潤(rùn)滑油壓、油量。主軸承溫度不得超出55℃,潤(rùn)滑油流不得顯現(xiàn)連續(xù)、吐泡現(xiàn)象.(8)每半小時(shí)檢查一次電機(jī)軸承、各傳動(dòng)軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否快捷。軸承溫度不得超出60、(9)察看大小齒輪嚙合、運(yùn)行情況是否正常。(10)檢查回轉(zhuǎn)體都是否漏漿。(11)檢查是否有礦砂甩進(jìn)傳動(dòng)齒輪。(12)運(yùn)行過(guò)程中連續(xù)不給礦時(shí)間不得超出25分鐘。5停車(chē)步驟(1)通知有關(guān)人員(2)停止給礦。(3)加大補(bǔ)加水,運(yùn)轉(zhuǎn)10—20分鐘。(4)關(guān)閉補(bǔ)加水閘門(mén)。(5)停電動(dòng)機(jī)。(6)若事故停車(chē),必須查明原因,排出故障后才略再次啟動(dòng)。(7)遇事故停車(chē)應(yīng)作認(rèn)真記錄,以備查。6停車(chē)后及交班注意事項(xiàng)(1)本班能處置的問(wèn)題,當(dāng)班應(yīng)處置,不能處置的問(wèn)題應(yīng)適時(shí)匯報(bào)當(dāng)班調(diào)度。(2)處置球磨機(jī)故障時(shí),應(yīng)先拉下隔離開(kāi)關(guān),同時(shí)掛警示牌。(3)機(jī)臺(tái)及環(huán)境衛(wèi)生必須清掃干凈。(4)設(shè)備零部件完好無(wú)損。(5)安全防護(hù)設(shè)施保持完好。(6)工具存放完整。(7)認(rèn)真填寫(xiě)交班記錄,向接班者介紹本班工作情況。接班者未簽字,不得下班?!镜?篇】球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1.開(kāi)車(chē)前必須做到:(1)檢查球磨機(jī),分級(jí)機(jī)各部鏍絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)件有無(wú)卡塞。(2)檢查各水門(mén),輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否良好。(3)檢查各保護(hù)裝置是否良好,球磨機(jī)四周或下邊是否有人或障礙物。(4)開(kāi)車(chē)前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號(hào)方可開(kāi)車(chē),按順序先開(kāi)分級(jí)機(jī),用手盤(pán)車(chē)后再開(kāi)球磨機(jī),球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。2.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做到:(1)在分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。(2)常常檢查各部件連接是否堅(jiān)固,球磨機(jī)襯板鏍絲是否松動(dòng),有無(wú)漏礦現(xiàn)象,有異常報(bào)告給班長(zhǎng)或工段長(zhǎng),停車(chē)處置。(3)常常檢查電機(jī)的升溫情況,并隨時(shí)處置。隨時(shí)檢查電流電壓的波動(dòng)情況,并隨時(shí)做好記錄。(4)球磨機(jī)應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。(5)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)卡片嚴(yán)格把握操作條件,嚴(yán)格掌控工藝指標(biāo)。3.停車(chē)前應(yīng)做到:(1)球磨機(jī),分級(jí)機(jī)應(yīng)規(guī)定停車(chē)順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車(chē)。(2)停車(chē)后應(yīng)關(guān)閉水門(mén)。(3)無(wú)通知驀地停車(chē)時(shí),應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門(mén)。(4)正常停車(chē)后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作制造條件。(5)停車(chē)后,漸漸提起分級(jí)機(jī)大軸,為下步工作做好準(zhǔn)備工作。4.檢修時(shí)應(yīng)做到:(1)更換襯板時(shí),筒里要用安全燈照明,盤(pán)車(chē)時(shí)要有人指揮。(2)檢修拆大勺頭,應(yīng)適時(shí)清除砂槽的積礦?!镜?篇】球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前必須做到:(1)檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)各部螺絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)卡塞。(2)檢查各水門(mén),輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴(yán)密。(3)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適,潤(rùn)滑是否良好,大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物。(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好,球磨機(jī)下邊或四周是否有人或其它障礙物。(5)開(kāi)車(chē)前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號(hào)后方可按規(guī)定順序開(kāi)車(chē),先開(kāi)分級(jí)機(jī),再開(kāi)球磨機(jī),球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。(6)分級(jí)機(jī)開(kāi)動(dòng)后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:(1)在球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。(2)常常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動(dòng),有無(wú)漏漿現(xiàn)象,如有立刻停車(chē)處置。(3)常常檢查各部潤(rùn)滑情況,每班檢查一次減速機(jī)油量。(4)每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變更情況,隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況,每小時(shí)做一次記錄。(5)球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無(wú)礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定適時(shí)、精準(zhǔn)、按比例地加添鋼球。(6)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格把握操作條件,嚴(yán)格掌控工藝指標(biāo),每一小時(shí)測(cè)一次排礦濃度,每半小時(shí)測(cè)一次溢流濃度,為浮選制造良好的工藝條件。(7)處置廢礦砂時(shí)應(yīng)漸漸添加,躲避破壞循環(huán)平衡,禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。3、停車(chē)后應(yīng)做到:(1)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車(chē),應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車(chē)。(2)停車(chē)后應(yīng)關(guān)閉各水門(mén)。(3)無(wú)通知驀地停電時(shí)應(yīng)立刻拉下電閘,關(guān)閉水門(mén)。(4)正常停車(chē)后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作制造便利條件。(5)停車(chē)后,漸漸提起分級(jí)機(jī)大軸,為下次開(kāi)車(chē)做好準(zhǔn)備。4、檢修時(shí):(1)在更換襯板時(shí),筒內(nèi)用安全燈照明,盤(pán)車(chē)時(shí)有人指揮。(2)檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。【第5篇】球磨自動(dòng)化操作員崗位安全技術(shù)規(guī)程1、值班要堅(jiān)守崗位,若須外出時(shí),應(yīng)專人看管,外出人員應(yīng)說(shuō)明去向。2、操作員進(jìn)行操作時(shí),要聽(tīng)眾生產(chǎn)調(diào)度指揮,否則拒絕操作。3、禁止帶負(fù)荷拉合開(kāi)關(guān),帶電更換保險(xiǎn)絲時(shí),必須戴絕緣手套。4、操作時(shí)必須有充足照明。5、自動(dòng)化柜無(wú)論帶電與否,值班人員不得單獨(dú)檢修。6、發(fā)生事故后必須查明原因,排出故障后,方可自動(dòng)使用。7、設(shè)備上有人檢修,操作人員嚴(yán)禁送電?!镜?篇】球磨工安全操作規(guī)程一、設(shè)備的使用1、大齒輪的防塵罩必須嚴(yán)密,以防礦漿侵入;2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入;3、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”,同時(shí)給礦量也不得過(guò)少,更不允許空負(fù)荷運(yùn)行,以免打壞襯板;4、襯板之間的間隙為10~20毫米,以便更換(太緊時(shí)可用氧氣切割);5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加橡皮圈,以防漏水、漏礦;端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴(yán)禁漏水、漏漿;6、球磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不得超出兩次,第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工、焊工搭配檢查后方可起動(dòng);7、同一車(chē)間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí),不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容1、油箱內(nèi)是否有充足的油量,油質(zhì)是否符合要求;2、試開(kāi)油泵,檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象與故障,各潤(rùn)滑點(diǎn)、油路是否暢通無(wú)阻。[/font][/size]機(jī)體各部及傳動(dòng)系統(tǒng)檢查內(nèi)容1、各聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng);2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng),彈性聯(lián)結(jié)器膠圈是否嚴(yán)重磨損;3、傳動(dòng)齒輪吃面潤(rùn)滑情況,是否有礦砂或異物進(jìn)入;4、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況,是否有運(yùn)行障礙物。電器部分檢查內(nèi)容1、檢查電機(jī)碳刷的接觸情況;2、檢查電流表指針是否在零位。操作方法一、球磨機(jī)開(kāi)車(chē)1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查;2、開(kāi)動(dòng)油泵,對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)注油,待前后中空軸等部分潤(rùn)滑正常,合上進(jìn)相機(jī)閘刀,起動(dòng)進(jìn)相機(jī),運(yùn)行正常后,方可起動(dòng)主機(jī)。3、按主機(jī)起動(dòng)按鈕,同時(shí)注意電動(dòng)機(jī)及各部分有無(wú)異常聲音和電流表指針是否正常(使用進(jìn)相機(jī)電機(jī)電流為210a~250a,反之為240a~280a);4、設(shè)備啟動(dòng)后確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再拉下進(jìn)相機(jī)閘刀,方能給礦給水;5、對(duì)新起動(dòng)的球磨機(jī),起動(dòng)后30分鐘內(nèi)常常檢查中空軸溫度。6、分級(jí)機(jī)不能重載起動(dòng),起動(dòng)前應(yīng)將螺旋分級(jí)機(jī)提起200~300mm。開(kāi)啟后,再漸漸放至正常。[/font]二、球磨機(jī)停車(chē)1、球磨機(jī)停車(chē)前應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉進(jìn)水閥停止給水;2、待機(jī)內(nèi)礦石處置完后按停車(chē)按鈕;3、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后,切斷油泵電源,停止油泵給油,按進(jìn)相機(jī)停止按鈕;緊急停車(chē)及其處置一、發(fā)覺(jué)如下情況應(yīng)緊急停車(chē)1、勺頭掉落;2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響;3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;4、電機(jī)、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;5、其他明顯的異常感覺(jué)。二、緊急停車(chē)應(yīng)適時(shí)將螺旋分級(jí)機(jī)等配套設(shè)備停車(chē)給礦;三、緊急停車(chē)后應(yīng)將全部電器開(kāi)關(guān)都處于停車(chē)位置。運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)視1、按規(guī)定時(shí)間定量加鋼球;2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動(dòng)機(jī)溫度,一般不超出65攝氏度;3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部的異常聲音;4、檢查油管回油不得停止,回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內(nèi);5、各部螺栓接連無(wú)松動(dòng),并時(shí)刻關(guān)注球磨機(jī)的電流和溫度。6、常常檢查球磨機(jī)大小齒輪的潤(rùn)滑情況,視情況加潤(rùn)滑油。7、常常檢查變速箱的潤(rùn)滑油。【第7篇】球磨機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、球磨機(jī)工必須熟知本崗位所屬設(shè)備的機(jī)械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標(biāo)和技術(shù)要求。能嫻熟排出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中顯現(xiàn)的故障。2、開(kāi)車(chē)前要認(rèn)真檢查球磨機(jī)相近有無(wú)人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)車(chē)。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)覺(jué)松動(dòng)適時(shí)緊固。4、必須隨時(shí)檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油的多少,適時(shí)加注機(jī)(黃)油。5、必須常常檢查減速機(jī)的油量多少,發(fā)覺(jué)不足適時(shí)補(bǔ)加。6、加入潤(rùn)滑油時(shí),嚴(yán)禁灑在礦漿內(nèi),以免影響浮選效果。7、必須保證球磨機(jī)襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。8、必須常常檢查電動(dòng)機(jī)、各軸承部位溫度。發(fā)覺(jué)濕度過(guò)高,要停車(chē)降溫,并找出升溫的原因;待處置后方可開(kāi)車(chē),嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。9、開(kāi)車(chē)及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要認(rèn)真檢查電壓表、電流表的讀數(shù),嚴(yán)禁超出設(shè)備的額定電壓、電流啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)。10、球磨機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須先行盤(pán)車(chē),待盤(pán)車(chē)后按啟動(dòng)方法啟動(dòng)。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動(dòng)位置,待球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,立刻將手柄拉到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。11、球磨機(jī)四周必須加固防護(hù)欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系、補(bǔ)加球量適時(shí)補(bǔ)加鋼球,嚴(yán)禁球磨機(jī)虧球。補(bǔ)加鋼球時(shí),必須從球磨機(jī)給料口加入,嚴(yán)禁在返砂槽內(nèi)加入。13、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須常常檢查給料是否均勻,適當(dāng),嚴(yán)禁忽高忽低,以免影響磨礦細(xì)度。14、生產(chǎn)正常時(shí),嚴(yán)禁無(wú)料運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備。15、必須保證球磨機(jī)磨礦濃度及分級(jí)機(jī)溢流濃度,發(fā)覺(jué)濃度過(guò)高或過(guò)低時(shí),適時(shí)調(diào)整水量或給礦量。16、分級(jí)機(jī)停車(chē)時(shí),必須用升降手柄把分級(jí)機(jī)螺旋提升起來(lái),待開(kāi)車(chē)時(shí)漸漸落到原來(lái)的位置,以免停車(chē)時(shí)礦砂壓住螺旋給啟動(dòng)造成困難。17、防止球磨機(jī)“脹肚”。發(fā)覺(jué)“脹肚”現(xiàn)象要實(shí)行有效方法處置(如停止給料,加添給水等),待正常后,再啟動(dòng)給料機(jī)給料。18、必須常常檢查球磨機(jī),分級(jí)機(jī)易損件的磨損情況,發(fā)覺(jué)損壞或磨損嚴(yán)緊要適時(shí)更換。19、必須常常檢查磨礦細(xì)度,發(fā)覺(jué)過(guò)粗或過(guò)細(xì)要適時(shí)調(diào)整。20、球磨機(jī)停車(chē)時(shí),不準(zhǔn)帶負(fù)荷切斷電源。停車(chē)后,要立刻關(guān)掉補(bǔ)加水的閥門(mén);停電時(shí),要立刻切斷電源?!镜?篇】節(jié)能球磨機(jī)操作規(guī)程1、節(jié)能球磨機(jī)開(kāi)車(chē)前檢查好機(jī)械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動(dòng);各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常,傳動(dòng)裝置是否正常牢靠,防護(hù)裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機(jī)碳刷接觸良好。2、盤(pán)車(chē)一周,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或四周有無(wú)障礙物,并除去。啟動(dòng)時(shí)四周不準(zhǔn)站人。3、檢查無(wú)誤后,按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī),注意電流變更。磨球機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超出兩次,第一次與第二次隔5分鐘以上,假如第三次起動(dòng),必須同電工、鉗工搭配檢查后,方可起動(dòng)。不得與其它設(shè)備同起,要交叉起動(dòng),以免跳閘。4、磨球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超出15分鐘,以免打壞襯板。【第9篇】蒸壓加氣混凝土砌塊干球磨機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員啟動(dòng)前清除磨機(jī)四周有礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查磨內(nèi)及不安全地方是否有人。二、檢查研磨體表面至篦子板中心距離(即填充率)是否符合要求。三、將人孔蓋牢靠嚴(yán)密的固定,檢查磨體襯板螺栓,磨頭與簡(jiǎn)體的緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。四、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油必須按圖紙中所要求的油位高度加足(第一次加油按油位指示器上線加油)。五、在氣溫高于10c時(shí),主軸承應(yīng)通冷卻水,開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查其管道里的流水是否暢通。六、第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期停磨后,在啟動(dòng)前必須向中空軸顧上澆少許潤(rùn)滑油,并用人工盤(pán)磨一周,確是無(wú)抵觸和管碰現(xiàn)象后才略用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。操作時(shí)注意事項(xiàng):要常常檢查主軸承的油面高度,各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況每四小時(shí)檢查一次,主軸承軸顧的溫度不得超出55c,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承不允許超出70c,減速機(jī)不允許超出55c。檢查各處密封有無(wú)漏水,漏油及漏料現(xiàn)象,檢查地腳螺栓,襯板螺栓,磨門(mén)螺栓等緊要螺栓是否松動(dòng),如有問(wèn)題應(yīng)適時(shí)處置。常常記錄電動(dòng)機(jī)電流值的變更,電流假如發(fā)覺(jué)異常變更應(yīng)停車(chē)進(jìn)行檢查,檢查大小齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響是否正常。七、長(zhǎng)時(shí)期停磨,應(yīng)把鋼球取出,躲避磨體彎曲。八、在停磨之后,每隔5—10分鐘將磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,直到磨充足冷卻為止。九、生產(chǎn)中應(yīng)依據(jù)工藝要求的細(xì)度調(diào)整生產(chǎn)量,不得私自調(diào)整。十、交班時(shí)必須清掃磨機(jī)室內(nèi)衛(wèi)生,擦凈潤(rùn)滑氣的漏油,以保持操作室內(nèi)干凈、乾凈?!镜?0篇】超細(xì)球磨機(jī)安全操作規(guī)程一.目的:規(guī)范作業(yè),確保安全操作和設(shè)備正常運(yùn)行。二.范圍:適用于超細(xì)球磨機(jī)安全操作和保養(yǎng)三.球磨機(jī)構(gòu)造超細(xì)球磨機(jī)由球磨桶、球磨電機(jī)、儲(chǔ)液罐、冷卻罐、料泵構(gòu)成。四.安全操作規(guī)程:1、開(kāi)機(jī)前檢查儲(chǔ)液罐乙二醇液面高度(正常時(shí)在液面管道的1/3以上),低于1/3時(shí)打開(kāi)儲(chǔ)液罐上方的加液閥,關(guān)閉氣壓閥,打開(kāi)液面管上方與儲(chǔ)液罐的節(jié)點(diǎn),緩緩地從加液漏斗中加入乙二醇。加好后,接好液面管上方與儲(chǔ)液罐的節(jié)點(diǎn),關(guān)閉加液閥。2、旋轉(zhuǎn)氣壓調(diào)整閥調(diào)整氣進(jìn)入儲(chǔ)液罐氣壓,壓力掌控在0.1mpa左右。3、打開(kāi)超細(xì)球磨機(jī)電機(jī)電源,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)頻率設(shè)為300—500.負(fù)載時(shí)設(shè)為1000—1200.4、檢查電氣線路各接點(diǎn)是否松動(dòng),確認(rèn)冷卻水管、料管連接正常,打開(kāi)料泵電源。5、磨好料后,把進(jìn)料管從物料桶內(nèi)移出,確認(rèn)沒(méi)有物料從出料口流出后,出料口放入廢水溝內(nèi),把進(jìn)料口放入盛裝純水的料桶內(nèi),確認(rèn)清洗干凈后,先關(guān)閉料泵電源,再關(guān)閉球磨機(jī)電源,再關(guān)閉氣閥,最后關(guān)閉總電源。五.維護(hù)和修理和保養(yǎng):1、每日保養(yǎng):要求做好運(yùn)行記錄。2、運(yùn)行時(shí):(1)定時(shí)檢查儲(chǔ)液罐壓力和溫度。(2)檢查球磨桶溫度和壓力。(3)檢查氣體壓力。3、每周保養(yǎng):保持機(jī)器表面干凈,檢查儲(chǔ)液罐內(nèi)是否有足量的儲(chǔ)液罐內(nèi)乙二醇。4、機(jī)組每一季度小修一次,半年中修一次,一年大修一次。六.注意事項(xiàng):保證儲(chǔ)液罐內(nèi)乙二醇位于液面管道的1/3以上?!镜?1篇】球磨工段安全操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前檢查各部件是否良好,確認(rèn)正常后先開(kāi)油泵,待供油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開(kāi)動(dòng)球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中常常檢查電機(jī)溫升、各齒輪嚙合情況,各螺絲緊固情況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題,適時(shí)處置。不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3、常常依據(jù)磨礦情況調(diào)整進(jìn)、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨礦。4、停車(chē)前應(yīng)處置好磨機(jī)內(nèi)礦砂。先停球磨,后停油泵,一般停車(chē)前排礦十五分鐘,檢修時(shí)停車(chē)前應(yīng)排礦三非常鐘后停車(chē),分級(jí)機(jī)內(nèi)礦也不應(yīng)太多。5、分級(jí)機(jī)停車(chē)前應(yīng)漸漸提起下軸頭,但不準(zhǔn)提出滑道。當(dāng)檢修換軸頭后,必須用清理礦砂,自然落入槽內(nèi)的方法,不準(zhǔn)用木板等物邊頂滑道的錯(cuò)誤方法。以免傷人或損壞設(shè)備和地板。6、常常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物?!镜?2篇】溢流型球磨機(jī)的操作順序及規(guī)程溢流型球磨機(jī)是指以溢流方式排出礦漿的一種球磨機(jī),溢流型球磨機(jī)的特點(diǎn)是不用安裝沉重的格子框,從而能夠減輕篩梁等支撐構(gòu)架所承當(dāng)?shù)闹亓?。溢流型球磨機(jī)的操作多而雜精細(xì),需遵從以下操作規(guī)程。1、溢流型球磨機(jī)在開(kāi)機(jī)之前必須檢查好機(jī)械和電氣的各個(gè)部分,如確定連接螺栓的緊固、潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑正常、傳動(dòng)裝置穩(wěn)定牢靠、防護(hù)裝置完好、電氣儀表靈敏及電機(jī)碳刷接觸良好等。2、溢流型球磨機(jī)檢查完畢后盤(pán)車(chē)一周,檢查機(jī)械傳動(dòng)部分是否流暢,同時(shí)注意轉(zhuǎn)動(dòng)部分四周是否有障礙物和非操作人員,如有需適時(shí)清理。3、溢流型球磨機(jī)的盤(pán)車(chē)完畢后,確認(rèn)不存在傳動(dòng)問(wèn)題即可開(kāi)啟電機(jī),并察看電流變更。球磨機(jī)開(kāi)啟時(shí)間不要和其他設(shè)備開(kāi)啟時(shí)間重合,躲避跳閘。球磨機(jī)的啟動(dòng)間距不能過(guò)短,已經(jīng)連續(xù)啟動(dòng)兩次的球磨機(jī),必須在經(jīng)過(guò)電工、鉗工的檢查后才略第三次開(kāi)啟。4、溢流型球磨機(jī)確認(rèn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,給水、給礦和鋼球添加等操作都要依照操作規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。球磨機(jī)的空轉(zhuǎn)時(shí)間不能超出15分鐘,否則會(huì)使襯板損壞,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)則要嚴(yán)格禁止。5、溢流型球磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,操作人員要注意察看球磨機(jī)的電流、電壓是否正常,給水、給礦是否正確,球磨機(jī)的筒體是否存在泄漏,電機(jī)及主軸溫度是否異常,假如發(fā)覺(jué)球磨機(jī)異常情況要適時(shí)處置。6、溢流型球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),還要察看潤(rùn)滑情況、注意潤(rùn)滑油的油量,察看各個(gè)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否帶油、溫度是否正常,假如球磨機(jī)顯現(xiàn)溫度上升要實(shí)行冷卻措施。7、溢流型球磨機(jī)的停車(chē)要依照先停礦,等待球磨機(jī)機(jī)體內(nèi)物料處置完成,再停止給水的順序操作,程序完成后按停車(chē)鈕并拉下電閘。球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)假如顯現(xiàn)無(wú)通知停電,則要依照拉刀閘、按停止鈕、停止給礦和停止給水的順序完成關(guān)閉程序。8、溢流型球磨機(jī)在停車(chē)后要適時(shí)進(jìn)行清理,保證設(shè)備清潔和環(huán)境衛(wèi)生?!镜?3篇】球磨制粉生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程(一)配料1、配料前,砸料人員須按要求將各種大塊原料子砸為碎料,原料子大小不得超出15cm。2、開(kāi)機(jī)裝料前先檢查喂料機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,電子稱調(diào)零,進(jìn)行校準(zhǔn)。3、將流量調(diào)整閥門(mén)調(diào)至正常位置,檢查分料器有無(wú)損壞。4、依據(jù)技術(shù)部門(mén)下達(dá)的配料單進(jìn)行配料,由裝載機(jī)將各種備好的原料子(直徑不超出15cm)依次裝入喂料倉(cāng),每裝完一種原料子,喂料機(jī)電子秤必須清零。若裝料數(shù)量超出10kg,由操作工將料挖出。5、料裝足后開(kāi)機(jī)向球磨機(jī)中進(jìn)料,運(yùn)行中皮帶如有跑偏現(xiàn)象,可用調(diào)整絲杠調(diào)整或停機(jī)清理。如發(fā)覺(jué)皮帶輪有粘物,立刻停機(jī)進(jìn)行清理。6、,若發(fā)覺(jué)本機(jī)在運(yùn)行中有異常噪聲,立刻停機(jī),由維護(hù)和修理工進(jìn)行檢查,找出原因排出故障后,方可再開(kāi)機(jī)。7、需要掏出喂料機(jī)中的料時(shí),要站在工作平臺(tái)上面進(jìn)行,不能進(jìn)入喂料倉(cāng)內(nèi)。8、每磨下料完畢后,必須將漏剩料裝到皮帶上送入磨內(nèi),直至喂料倉(cāng)內(nèi)無(wú)料。9、確認(rèn)喂料機(jī)內(nèi)無(wú)原料子時(shí),方可停機(jī)。(二)裝磨1、對(duì)轄區(qū)內(nèi)各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑,將所需輔佑襄助原料子備好。2、打開(kāi)磨蓋,把進(jìn)料漏斗放入磨口,將平皮帶調(diào)至裝磨位置為止,接好加水管,確認(rèn)水量充足后準(zhǔn)備裝磨。3、依次啟動(dòng)各傳送皮帶,依據(jù)下料情況,調(diào)整水量大小。所加水量不得超出規(guī)定量。4、正常工作中發(fā)覺(jué)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立刻停機(jī)匯報(bào)班長(zhǎng)及維護(hù)和修理工,適時(shí)修理。5、每次裝磨時(shí)的漏剩料必須全部裝入磨內(nèi)。6、裝磨完畢后,停止各傳送帶,用電動(dòng)葫蘆把下料斗吊出。然后上緊磨蓋,安好防護(hù)裝置,準(zhǔn)備開(kāi)磨。7、每班要對(duì)磨中球石高度進(jìn)行測(cè)量,當(dāng)?shù)陀跇?biāo)準(zhǔn)高度時(shí),將應(yīng)加球石裝入磨。(三)研磨1、先啟動(dòng)輔機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1至2圈,打開(kāi)離合器后開(kāi)動(dòng)主機(jī).2、球磨轉(zhuǎn)速為12轉(zhuǎn)/分以上。研磨時(shí)間:素面瓦坯2.5h以上;釉面瓦坯料4h以上。3、實(shí)現(xiàn)研磨時(shí)間后,將磨機(jī)停穩(wěn)(磨口向上),打開(kāi)放氣閥,放氣完畢后,打開(kāi)磨蓋取漿檢測(cè).4、檢測(cè)合格后,將放磨器上緊后轉(zhuǎn)至下部,連接放漿管路至放漿槽,接好壓縮空氣,打開(kāi)放磨器開(kāi)關(guān)開(kāi)始放漿.(四)放磨1、球磨機(jī)實(shí)現(xiàn)研磨時(shí)間時(shí),停止球磨機(jī)并用輔機(jī)將大磨口轉(zhuǎn)至上部,打開(kāi)放氣閥門(mén)放氣,磨中氣體放出后,關(guān)閉閥門(mén),然后將小磨口轉(zhuǎn)至上部,卸磨蓋取漿檢測(cè),按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)合格后,裝放磨器,轉(zhuǎn)至下部垂直位置,啟動(dòng)壓縮機(jī),打開(kāi)氣閥,開(kāi)始放漿。2、放磨、取漿檢測(cè)時(shí),待球磨停穩(wěn)后,打開(kāi)防護(hù)欄,在磨機(jī)上站穩(wěn)后掛好安全帶,放凈磨中氣體,方可卸蓋。3、放漿時(shí),放漿槽內(nèi)按順序擺放好篩網(wǎng)、磁棒,按好放漿管。4、放完漿打開(kāi)放氣開(kāi)關(guān),把磨內(nèi)壓縮氣放凈后,卸出放氣管,打開(kāi)磨蓋準(zhǔn)備裝磨。5、泥漿攪拌機(jī)未經(jīng)班長(zhǎng)批準(zhǔn)不得停機(jī),每池放漿高度應(yīng)低于池口下平面0.5米,放完后,蓋好池蓋。6、磨機(jī)未停止轉(zhuǎn)動(dòng),不得進(jìn)入安全防護(hù)欄內(nèi),清理磨機(jī)下面衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。(五)倒?jié){每小時(shí)對(duì)振動(dòng)篩、自吸泵檢查一遍,若有異常立刻停機(jī),匯報(bào)班長(zhǎng),報(bào)維護(hù)和修理工適時(shí)修理。工作中須不絕清理篩網(wǎng)中的廢渣。當(dāng)發(fā)覺(jué)篩網(wǎng)損壞后,立刻停機(jī)更換。放漿時(shí)按放磨先后逐次倒?jié){,依據(jù)干燥塔用量,保證中轉(zhuǎn)灌漿量穩(wěn)定。泥漿除鐵時(shí),池中泥漿由自吸泵抽出,通過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)入自動(dòng)除鐵器除鐵。然后經(jīng)除鐵槽再次除鐵并放入轉(zhuǎn)池(注:除鐵槽內(nèi)磁棒每小時(shí)清洗一次)。對(duì)旋風(fēng)除塵下面的攪拌機(jī)內(nèi)的泥漿,依據(jù)泥漿性能進(jìn)行調(diào)整(比重:1.65以上),確認(rèn)有效方可使用。當(dāng)上漿不足時(shí),檢查泵及管路是否堵塞。假如泵有問(wèn)題,通知維護(hù)和修理工修理,管路堵塞立刻匯報(bào)班上進(jìn)行清理。每次察看泥漿存放量后,必須把防護(hù)蓋蓋好。(六)制粉一、準(zhǔn)備好的泥漿由柱塞泵打入干燥塔。二、柱塞泵開(kāi)機(jī)前先開(kāi)冷卻水,檢查油位,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī);打開(kāi)電源掌控箱,啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),監(jiān)視掌控箱面板上儀表,電壓,并確定正常。開(kāi)機(jī)后,漸漸關(guān)閉溢流閥。三、當(dāng)塔內(nèi)溫度實(shí)現(xiàn)200℃時(shí),插入噴槍并打開(kāi)泥漿閥門(mén),開(kāi)啟柱塞泵。察看柱塞泵泥漿壓力、塔內(nèi)溫度(壓力:1.4mpa左右;塔內(nèi)溫度:200—250度),并適時(shí)調(diào)整。監(jiān)視噴霧頭霧花情形是否正常。經(jīng)看塔人員調(diào)整噴槍后,噴出制粉。四、依次啟動(dòng)塔下震動(dòng)篩,輸送帶及提升機(jī),料粉從塔下流出經(jīng)振動(dòng)篩將不合格料粉及雜物篩出,合格料粉通過(guò)可逆皮帶、提升機(jī)灌入料倉(cāng)。要對(duì)篩網(wǎng)(8目)進(jìn)行不定期檢查,若有破損適時(shí)更換。五、由質(zhì)檢員定期取樣檢驗(yàn)料粉的基配、水份,并由制粉操作員適時(shí)調(diào)整。六、停止制粉,用柱塞泵抽清泥漿管路,確認(rèn)泥漿沖凈后,方可停泵抽槍。七、當(dāng)塔內(nèi)溫度下降到100℃以下,關(guān)閉抽風(fēng)風(fēng)機(jī)及掌控開(kāi)關(guān)。八、料粉陳腐后,經(jīng)皮帶、提升機(jī)及振動(dòng)篩進(jìn)入壓機(jī)料倉(cāng)?!镜?4篇】節(jié)能球磨機(jī)實(shí)在操作規(guī)程一、首先檢查好機(jī)械和電器各個(gè)部分,其次檢查各連接螺栓是否松動(dòng)和各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常和傳動(dòng)裝置是否正常牢靠、防護(hù)裝置完好,肯定要檢查電器儀表是否靈敏和電機(jī)碳刷接觸良好。二、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或四周不得任何無(wú)障礙物,假如有障礙物節(jié)能球磨機(jī)不得啟動(dòng)。三、節(jié)能球磨機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)四周不準(zhǔn)站人。四、待節(jié)能球磨機(jī)檢查完畢后,按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)節(jié)能球磨機(jī)電機(jī),注意電流變更。節(jié)能球磨機(jī)在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)起動(dòng)不得超出2次,第1次啟動(dòng)與第2次啟動(dòng)必須間隔5分鐘以上。假如第三次啟動(dòng),必須經(jīng)電工、鉗工搭配重新檢查確認(rèn)后,才可以啟動(dòng)節(jié)能球磨機(jī)。五、啟動(dòng)節(jié)能球磨機(jī)時(shí)不得與其它任何設(shè)備同時(shí)啟動(dòng),必須交叉啟動(dòng),以免發(fā)生跳閘現(xiàn)象。六、當(dāng)節(jié)能球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,肯定要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,嚴(yán)禁節(jié)能球磨機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),節(jié)能球磨機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間不得超出15分鐘,以免顯現(xiàn)損壞襯板現(xiàn)象。七、節(jié)能球磨機(jī)運(yùn)行中務(wù)必須注意是否漏漿,常常認(rèn)真察看電流、電壓、給料、給水是否運(yùn)行正常,每30分鐘檢查一次電動(dòng)機(jī)及主軸最高溫度高于60攝氏度。八、工作中要緊密注意察看中空軸、油環(huán)是否帶油轉(zhuǎn)動(dòng),中空軸溫度是否標(biāo)準(zhǔn),假如中空軸發(fā)熱,將接近燒瓦時(shí),必須立刻實(shí)行強(qiáng)制冷卻措施,但不得立刻停車(chē),以免造成“抱軸”現(xiàn)象。與此同時(shí)注意檢查各個(gè)潤(rùn)滑部位油量、溫度,注意定時(shí)加油。九、在節(jié)能球磨機(jī)停車(chē)前必須先停止給礦,等機(jī)內(nèi)精礦完全處置完后,再停止給水。然后再按停車(chē)鈕,最后拉下電閘。十、在沒(méi)有通知停電時(shí),應(yīng)先關(guān)掉電閘,接著按停止按鈕。十一、每次停車(chē)后,要清理設(shè)備和保持環(huán)境衛(wèi)生,保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)?!镜?5篇】球磨機(jī)安全操作規(guī)程一、本規(guī)程適用于φ3200×3100型球磨機(jī),其它同類型球磨機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。二、設(shè)備的合理使用1、球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密,以防灰塵泥沙侵入。2、如發(fā)覺(jué)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時(shí)應(yīng)立刻停車(chē)處置清除,肯定不允許延后。3、球磨機(jī)大瓦發(fā)熱,發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時(shí),應(yīng)立刻實(shí)行強(qiáng)制冷卻措施,不得立刻停車(chē),以防造成“抱軸”的惡性事故。4、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象,同時(shí)給礦量也不得過(guò)少。更不允許空負(fù)荷運(yùn)行,以免打壞襯板。5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封,以防漏水、漏漿。6、襯板之間的間隙為10—20mm以便更換(太緊時(shí)可用

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