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代替GB/T28799.1—2012installations—Polyethyleneofraisedtemperatureresistance(PE-RTI本部分為GB/T28799的第1部分?!黾恿耸褂脳l件級(jí)別3(見(jiàn)第4章); 1GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料GB/T1033.2—2010塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第2部分:密度梯度柱法(ISO1183-2:GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件(GB/T1040.2—GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定(GB/T6111—2018,GB/T9345.1塑料灰分的測(cè)定第1部分:通用方法(GB/T9345.1—2008,ISO3451-1:1997,GB/T18252塑料管道系統(tǒng)用外推法確定熱塑性塑料材料以管材形式的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分:氧化誘導(dǎo)時(shí)間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)GB/T19809塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件熱熔對(duì)接組件的制備(GB/T19809—2005,IGB/T19810聚乙烯(PE)管材和管件熱熔對(duì)接接頭拉伸強(qiáng)度和破壞形式的測(cè)定2GB50736—2012民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范3.1術(shù)語(yǔ)和定義GB/T19278—2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。d.d管道部件任一橫截面的外圓周長(zhǎng)除以3.142(圓周率)并向大圓平均外徑的最小允許值。承口平均內(nèi)徑meaninsidediameterofsocketd不圓度out-ofroundness橢圓度ovality3注1:管件的公稱壁厚,用與其相同管系列S或相同標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR的同規(guī)格管材的公稱壁厚表述。注2:改寫(xiě)GB/T19278—2018,定義2.3.20。管道部件上任一點(diǎn)處內(nèi)外壁間的徑向距離。注2:改寫(xiě)GB/T19278—2018,定義2.3.21.管件的主體壁厚wallthicknessofthefittingmainbody管件獨(dú)立承受管道系統(tǒng)中靜液壓應(yīng)力的任一點(diǎn)的壁厚。S與公稱外徑和公稱壁厚有關(guān)的無(wú)量綱數(shù),按公式(1)計(jì)算并按一定規(guī)則圓整。注1:對(duì)均質(zhì)材料的壓力管材,存在以下公式(2)關(guān)系:a——內(nèi)壓在管壁內(nèi)引起的[平均]環(huán)向應(yīng)力。注2:改寫(xiě)GB/T19278—2018,定義2.3.29. (1) 標(biāo)準(zhǔn)尺寸比standarddimensionratio;SDR公稱外徑d。與公稱壁厚e。的無(wú)量綱比值,按公式(3)計(jì)算并按一定規(guī)則圓整。注2:改寫(xiě)GB/T19278—2018,定義2.3.28.3.1.2與使用條件相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義Pp管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)考慮的最大可能內(nèi)壓,包括殘余水錘壓力,即:管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力=最大允許工作壓力十殘余水錘壓力。最大允許工作壓力maximumallowableoperatingpressure考慮總體使用設(shè)計(jì)系數(shù)后,確定的管材的允許使用壓力。40正常操作期間(包括啟動(dòng)/關(guān)閉操作)管道預(yù)期承受的最高溫度。通常是僅在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)的可接預(yù)測(cè)靜液壓強(qiáng)度置信下限lowercon一個(gè)與應(yīng)力有相同量綱的量,是在置信度為97.5%時(shí),與溫度T和時(shí)間t對(duì)應(yīng)的預(yù)期靜液壓強(qiáng)度C一個(gè)大于1的數(shù)值,它的取值需考慮使用條件的影響以及管道部件在5Em:主體壁厚Sa:管系列計(jì)算值64使用條件級(jí)別級(jí)別T。下的使用年時(shí)間:分布年時(shí)間:分布h典型應(yīng)用范圍112134或51注1:當(dāng)T。、T.和Tm超出本表所給出的值時(shí),不宜使用本表規(guī)定的級(jí)別。對(duì)任何一個(gè)級(jí)別,當(dāng)設(shè)計(jì)溫度不止一個(gè)時(shí),時(shí)間應(yīng)累加處理。4.2表1中所列各種使用條件級(jí)別的管道系統(tǒng)也應(yīng)同時(shí)滿足在20℃和1.0MPa條件下輸送冷水,達(dá)到50年設(shè)計(jì)使用壽命。所有管道系統(tǒng)所輸送的介質(zhì)只能是水或者經(jīng)處理的水。4.3按照GB50736—2012的供暖條件時(shí),使用條件見(jiàn)GB50736—2012中5.2和5.3。5材料要求5.1PE-RT混配料的長(zhǎng)期預(yù)測(cè)靜液壓強(qiáng)度5.1.1生產(chǎn)管材、管件及閥門(mén)所用的混配料應(yīng)為經(jīng)過(guò)定級(jí)并符合附錄B規(guī)定的預(yù)測(cè)強(qiáng)度參照曲線要求的PE-RTI型或PE-RTⅡ型混配料?;炫淞习碐B/T18252進(jìn)行定級(jí)。將定級(jí)所得長(zhǎng)期預(yù)測(cè)靜液壓強(qiáng)度曲線(蠕變破壞曲線)與附錄B71由材料生產(chǎn)商提供2負(fù)荷質(zhì)量3氧化誘導(dǎo)時(shí)間(OIT)≥30min(原料)液壓試驗(yàn)后)4拉伸屈服應(yīng)力56≤0.1%(本色料)≤0.8%(著色料)7由混配料生產(chǎn)商提供12拉伸屈服應(yīng)力3管材切口試驗(yàn)(NPT)試驗(yàn)壓力試驗(yàn)時(shí)間81形式的測(cè)定試驗(yàn)至破壞:2環(huán)應(yīng)力試驗(yàn)時(shí)間9(資料性附錄)按照GB50736—2012規(guī)定的設(shè)計(jì)條件,表A.1給出了PE-RTⅡ型管道在集中供暖二次管網(wǎng)的幾表A.1集中供暖二次管網(wǎng)應(yīng)用條件示例設(shè)計(jì)溫度T?!骈g累計(jì)分布年℃在T-.下的時(shí)間年故障溫度Tmt℃在T..下的時(shí)間h1B.1PE-RTI型預(yù)測(cè)靜液壓強(qiáng)度參照曲線PE-RTI型預(yù)測(cè)靜液壓強(qiáng)度參照曲線見(jiàn)圖B.1.B.2PE-RTⅡ型預(yù)測(cè)靜液壓強(qiáng)度參照曲線PE-RTⅡ型預(yù)測(cè)靜液壓強(qiáng)度參照曲線見(jiàn)圖B.2。PE-RTPE-RTI型材料在10℃~95℃溫度范圍內(nèi)的最小預(yù)測(cè)靜液壓強(qiáng)度參照曲線℃溫度范圍內(nèi)的最小預(yù)測(cè)靜液壓強(qiáng)度參照曲線見(jiàn)圖B.1,可由公式PE-RTI型材料在10℃~95℃溫度范圍內(nèi)的最小預(yù)測(cè)靜液壓強(qiáng)度參照曲線見(jiàn)圖B.1,可由公式第一條支線(即圖B.1中拐點(diǎn)左邊的直線段):第二條支線(即圖B.1中拐點(diǎn)右邊的直線段):o——靜液壓強(qiáng)度(環(huán)應(yīng)力),單位為兆帕(MPa)。110℃的曲線是單獨(dú)測(cè)定的,試樣內(nèi)部為B.4PE-RTⅡ型材料在10℃~110℃溫度范圍內(nèi)的最小預(yù)測(cè)靜液壓強(qiáng)度參照曲線PE-RTⅡ型材料在10℃~110℃溫度范圍內(nèi)的最小預(yù)測(cè)靜液壓強(qiáng)度參照曲線見(jiàn)圖B.2。可由公——靜液壓強(qiáng)度(環(huán)應(yīng)力),單位為兆帕(MPa)。[1]ISO9080Plasticspipingandductingsystems—Determinastrength
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