預(yù)應(yīng)力用電動油泵

JG/T××××—××××PAGEIIPAGE1××××發(fā)布××××-××-××實施××××-××××××發(fā)布××××-××-××實施××××-××-××發(fā)布預(yù)應(yīng)力用電動油泵Electricoilpumpforprestressing（征求意見稿）JG/T××××—××××代替JG/T5029-93JG中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS備案號：JG/T××××—××××PAGEII目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13定義和術(shù)語 14產(chǎn)品分類 25技術(shù)要求 36試驗方法 67檢驗規(guī)則 78標(biāo)志、包裝和貯存 8前言本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，代替JG/T5029-93《預(yù)應(yīng)力用電動油泵》。本標(biāo)準(zhǔn)與JG/T5029-93相比，主要變化如下：——按GB/T1.1-2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》的要求，對原標(biāo)準(zhǔn)的部分章、條的標(biāo)題和條文的表述改為適應(yīng)于上述標(biāo)準(zhǔn)的表述。——修改了適用范圍的描述（見第1章）；——修改和增加了引用標(biāo)準(zhǔn)（見第2章）；——增加了第3章“術(shù)語和定義”；——修改了產(chǎn)品分類的表達(dá)方式。（93版3.1.1，本版4.1.1）——修改并增加了主參數(shù)系列的規(guī)格（93版3.3，本版4.3）——在“要求”一章中增加了“一般要求”一節(jié)。（見5.1節(jié)）——修改了關(guān)于空載流量的要求。（93版4.2.1，本版5.2.1）——修改了關(guān)于滿載性能要求和表達(dá)方式。（93版4.2.2，本版5.2.2）——修改了關(guān)于超載性能的要求。（93版4.2.3，本版5.2.3）——修改了關(guān)于耐久性的要求和表達(dá)方式。（93版4.2.5，本版5.2.4）——增加了高溫性能要求。（見5.2.6）——增加了低溫性能要求。(見5.2.7）——修改了試驗條件中用油和實驗儀器的要求。（93版5.1，本版6.1）——修改了試驗方法。（93版5.2-5.7，本版6.2）——增加了關(guān)于低氣壓試驗條件的注釋。（見6.2注）——修改了型式檢驗的范圍。（93版6.3，本版7.1.2）——修改了產(chǎn)品包裝的其它要求。（93版7.7，本版8.7）本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部工業(yè)產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國建筑科學(xué)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國建筑科學(xué)研究院、四平市英力建筑機械有限公司、柳州歐維姆機械股份有限公司、北京市建筑工程研究院、北京市康順通工程項目管理有限公司、開封市四方預(yù)應(yīng)力有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李東彬、馬君彪、陳茜、吳志勇、宋慧杰、鐵書堂、郭強、張清杰。本標(biāo)準(zhǔn)委托中國建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本情況：——JJ24-84、JG/T5029-93PAGE3預(yù)應(yīng)力用電動油泵范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)應(yīng)力用電動油泵的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)應(yīng)力工程中與預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂、預(yù)應(yīng)力筋液壓鐓頭器、預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓機、預(yù)應(yīng)力筋固定端軋花機等配套使用的預(yù)應(yīng)力用電動油泵，也適用于頂推、提升和起重用液壓千斤頂?shù)呐涮子捅?。本?biāo)準(zhǔn)適用于以液壓油或性能相當(dāng)?shù)钠渌后w為工作介質(zhì)，額定壓力不大于125MPa的預(yù)應(yīng)力用電動油泵。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T17446液壓傳動系統(tǒng)及元件術(shù)語GB/T14039液壓傳動油液固體顆粒污染物等級代號GB/T1239.2冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧技術(shù)條件GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差JG/T5093建筑機械與設(shè)備產(chǎn)品分類及型號JG/T5011.1建筑機械與設(shè)備鑄鋼件通用技術(shù)條件JG/T5011.4建筑機械與設(shè)備灰鐵鑄件通用技術(shù)條件JG/T5011.5建筑機械與設(shè)備球墨鐵鑄件通用技術(shù)條件JG/T5011.8建筑機械與設(shè)備鍛件通用技術(shù)條件JG/T5011.9建筑機械與設(shè)備熱處理通用技術(shù)條件JG/T5011.11建筑機械與設(shè)備裝配通用技術(shù)條件JG/T5011.12建筑機械與設(shè)備涂漆通用技術(shù)條件JG/T5012建筑機械與設(shè)備包裝通用技術(shù)條件JG/T5082.1建筑機械與設(shè)備焊接件通用技術(shù)條件定義和術(shù)語GB/T17446中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。額定壓力ratedpressure在規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)正常運轉(zhuǎn)，并能保證設(shè)計壽命的最高輸出壓力?？蛰d壓力idleloadpressure不超過額定壓力2%或1MPa的輸出壓力。超載試驗壓力overloadtestpressure進(jìn)行超載試驗時必須滿足的最低壓力。額定轉(zhuǎn)速ratedspeed在額定壓力、規(guī)定進(jìn)油條件下能保證設(shè)計壽命的最高轉(zhuǎn)速。空載轉(zhuǎn)速idleloadspeed在空載壓力、規(guī)定進(jìn)油條件下的實際轉(zhuǎn)速。理論空載流量theoreticalidleloadflow油泵的幾何排量與空載轉(zhuǎn)速的乘積。實測空載流量actualmeasurementidleloadflow油泵在空載壓力下測得的流量。額定流量ratedflow油泵在額定工況下的流量，也稱滿載流量。公稱流量nominalflow額定流量的名義值。環(huán)境可接受液壓液environmentallyacceptablehydraulicfluid廢棄后可被環(huán)境微生物分解，最終被無機化而成為自然界中碳元素循環(huán)的一個組成部分。產(chǎn)品分類型式預(yù)應(yīng)力用電動油泵按照工作原理可分為齒輪泵、葉片泵和柱塞泵（柱塞泵按照柱塞位置可分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵），按照泵的流量特性可分為定量泵和變量泵，按照工作需要可分為單路供油和雙路供油。預(yù)應(yīng)力用電動油泵代號，見表1。表1預(yù)應(yīng)力用電動油泵代號產(chǎn)品名稱齒輪泵葉片泵徑向柱塞泵軸向柱塞泵代號（組型）YBCYBYYBJYBZ型號根據(jù)JG/T5093規(guī)定，預(yù)應(yīng)力用電動油泵的型號由組型代號、主參數(shù)代號等參數(shù)組成。單級預(yù)應(yīng)力用電動油泵型號：更新、變型代號、按大寫漢語拼音字母順序A、B、C更新、變型代號、按大寫漢語拼音字母順序A、B、C……表示主參數(shù)代號。以額定壓力表示，單位為兆帕（MPa）主參數(shù)代號。以公稱流量表示，單位為升每分鐘（L/min）組型代號油路數(shù)量，雙路供油為2，單路供油不加數(shù)字油不加數(shù)字油不加數(shù)字油不加數(shù)字。二級預(yù)應(yīng)力用電動油泵型號：更新、變型代號、按大寫漢語拼音字母順序A、B、C更新、變型代號、按大寫漢語拼音字母順序A、B、C……表示高壓級主參數(shù)，以額定壓力表示，單位為兆帕（MPa）高壓級主參數(shù)，以公稱流量表示，單位為升每分鐘（L/min）低壓級主參數(shù)，以額定壓力表示，單位為兆帕（MPa）低壓級主參數(shù)，以公稱流量表示，單位為升每分鐘（L/min）組型代號油路數(shù)量，雙路供油為2，單路供油不加數(shù)字——×示例1：第三次改進(jìn)設(shè)計的采用公稱流量2L/min，額定壓力50MPa單級軸向柱塞泵，單路供油的預(yù)應(yīng)力用電動油泵： 電動油泵YBZ2—50CJG/TXXXX示例2：采用第一級公稱流量5L/min，額定壓力32MPa，第二級公稱流量2L/min，額定壓力80MPa的二級軸向柱塞泵，雙路供油的預(yù)應(yīng)力用電動油泵： 電動油泵2YBZ5—32×2—80JG/TXXXX主參數(shù)系列公稱流量宜優(yōu)先選用表2中的系列。表2公稱流量單位為升每分鐘0.40.6311.522.53.2456.381012.516202532405063額定壓力宜優(yōu)先選用表3中的系列。表3額定壓力單位為兆帕2531.540506380100125要求一般要求一般要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有特殊要求的產(chǎn)品，由供、需雙方商定。制造商應(yīng)在說明書及相關(guān)資料中說明使用的條件和環(huán)境。工作介質(zhì)a)工作介質(zhì)的選用預(yù)應(yīng)力用電動油泵在工作溫度下工作介質(zhì)的粘度應(yīng)滿足15mm2/s～50mm2/s。在粘度測定不方便的情況下，可參考下列原則選用工作介質(zhì)：環(huán)境溫度范圍在5℃～35℃時宜選用L-HM32抗磨液壓油；工作時環(huán)境最高溫度超過35℃時宜選用L-HM46或L-HM68抗磨液壓油；工作時環(huán)境最低溫度范圍在-10℃～5℃時宜選用L-HV15低傾點抗磨液壓油；工作時環(huán)境最低溫度范圍在-15℃～0℃時宜選用L-HS15低傾點抗磨液壓油；工作時環(huán)境最低溫度在-15℃～-30℃時宜選用12號專用航空液壓油；工作時環(huán)境最低溫度在-30℃～-60℃時宜選用10號專用航空液壓油；高溫?zé)嵩椿蛎骰鸶浇诉x用HFDR磷酸酯無水難燃液壓液；環(huán)保要求高的場合，應(yīng)選用環(huán)境可接受液壓液。b)工作介質(zhì)的溫度預(yù)應(yīng)力用電動油泵工作介質(zhì)在規(guī)定粘度下，并保證以額定壓力連續(xù)工作的工作介質(zhì)溫度范圍應(yīng)滿足-15℃～65℃。c)工作介質(zhì)的污染度工作介質(zhì)的固體顆粒污染度等級不得高于GB/T14039-2002規(guī)定的-/19/16。最低工作溫度在0℃以下時，應(yīng)控制水對工作介質(zhì)的污染，避免低溫結(jié)冰對設(shè)備的損傷。應(yīng)控制空氣對工作介質(zhì)的污染，減少氣蝕對設(shè)備的影響。密封件要求采用的密封件應(yīng)與液壓油及使用條件相適應(yīng)。當(dāng)采用聚氨酯材料制造的密封圈和防塵圈時，應(yīng)注意周圍環(huán)境和液壓油的防水、防潮，以延長壽命。油管接頭及油口螺紋連接尺寸當(dāng)油嘴接頭采用螺紋聯(lián)結(jié)時，螺紋應(yīng)符合表4規(guī)定，并應(yīng)優(yōu)先選用M16×1.5。表4油管接頭及油口螺紋M12×1.5M14×1.5M16×1.5M18×1.5M20×1.5M22×1.5M27×1.5M33×2測壓裝置測壓裝置量程應(yīng)不低于額定壓力的1.2倍，精度不低于1.6級。功能標(biāo)牌每個操作裝置和手動控制機構(gòu)都應(yīng)設(shè)置功能標(biāo)牌，且應(yīng)位于易于看到的位置。起吊設(shè)施產(chǎn)品應(yīng)有必要的起吊設(shè)施，并且質(zhì)量大于15kg的所有元件或部件也應(yīng)有起吊設(shè)施。性能要求空載流量空載啟動油泵，進(jìn)行節(jié)流、換向、截止閥的操作，油路應(yīng)正確，操作應(yīng)輕便，電機、油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常?？蛰d流量應(yīng)不低于理論空載流量的93%，且應(yīng)不高于理論空載流量的105%。滿載運行性能應(yīng)在空載性能合格情況下進(jìn)行滿載運行性能檢驗。滿載運行性能要求為：a)壓力波動在額定工況下運轉(zhuǎn)2min內(nèi)，壓力表的示值波動應(yīng)不大于額定壓力的±2%；b)容積效率按（1）式計算容積效率。容積效率應(yīng)符合表5要求?！?）式中：ηv——容積效率，（%）；Q0——空載流量，單位為升每分鐘（L/min）；Q1——滿載流量，單位為升每分鐘（L/min）；n0——電動機空載轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘（r/min）；n1——油泵在額定工況下電動機的實際轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘（r/min）。表5容積效率公稱流量L/min額定壓力MPaP≤4040＜P≤6363＜P≤100100＜P≤125≤1.590%85%80%75%1.5＜Q≤1692%87%83%78%16＜Q≤5093%88%84%80%c)總效率額定工況下分別測量電動機的輸入功率和油泵的輸出功率，并按（2）式計算總效率η。總效率應(yīng)符合表6要求?！?）式中：η——總效率，（%）；N0——輸出功率，單位為瓦（W）；N1——輸入功率，單位為瓦（W）。表6油泵的總效率公稱流量L/min額定壓力MPaP≤4040＜P≤6363＜P≤100100＜P≤125≤1.583%78%73%68%1.5＜Q≤1685%80%76%71%16＜Q≤5086%81%77%73%d)變量壓力誤差在二級定量泵測量容積效率同時，對變量閥變量壓力測量三次，每次與設(shè)計變量壓力的差值應(yīng)不大于1MPa。e)控制閥的內(nèi)密封性在額定壓力下持荷3min，各控制閥的總壓力應(yīng)不大于3MPa。超載性能超載試驗壓力應(yīng)不低于表7的規(guī)定。表7超載試驗壓力單位為兆帕額定壓力P≤6363＜P≤100100＜P≤125超載試驗壓力Ps≥1.25P1.15P1.1P當(dāng)P≤63MPa時，超載試驗壓力下運轉(zhuǎn)3min；當(dāng)63MPa＜P≤100MPa時，超載試驗壓力下運轉(zhuǎn)2min；當(dāng)100MPa＜P≤125MPa時，超載試驗壓力下運轉(zhuǎn)2min；油泵不得有外滲漏，不得有異常的噪聲、振動和升溫等異常現(xiàn)象出現(xiàn)。泵的耐久性在額定工況下，串聯(lián)油路的每級、并聯(lián)油路的每路應(yīng)累計正常運轉(zhuǎn)200h。耐久性試驗后的容積效率不得低于表5要求值的95%。運轉(zhuǎn)200h中，易損件（密封件、柱塞回程及吸排油閥彈簧、柱塞及柱塞套）不應(yīng)損壞。變量閥變量壓力的穩(wěn)定性及耐久性能變量閥應(yīng)保證穩(wěn)定的變量壓力。但變量閥變量2000次后變量壓力變化值容許誤差為±2MPa。高溫性能在額定壓力，泵的吸油口油液溫度在65℃~75℃時低溫性能泵的吸油口油液溫度在不低于-15℃~-20℃時材料、毛坯、外購件和協(xié)作件要求零件材料應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙或技術(shù)文件要求。如采用代用材料，應(yīng)不低于原材料規(guī)定的各項性能指標(biāo)。所有材料均應(yīng)附有理化性能檢驗合格證。根據(jù)材料成分和生產(chǎn)工藝不同，零件鑄造毛坯應(yīng)分別符合JG/T5011.1，JG/T5011.4，JG/T5011.5的有關(guān)規(guī)定。零件鍛造毛坯應(yīng)符合JG/T5011.8的規(guī)定。焊接件及焊接件毛坯應(yīng)符合JG/T5082.1的規(guī)定。密封圈、防塵圈、鋼絲編織橡膠軟管、鋼絲編織膠管接頭等外購件和協(xié)作件均應(yīng)符合國家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計圖紙要求，并應(yīng)有檢驗合格證。制造要求圖紙及技術(shù)文件中有熱處理要求的零件，應(yīng)符合JG/T5011.9的有關(guān)規(guī)定。彈簧應(yīng)按GB/T1239.2中規(guī)定的2級精度制造，表面應(yīng)光滑、無折疊及其他缺陷，熱處理后不得有裂紋及表面脫炭。油泵的柱塞和柱塞套可采用選配方法生產(chǎn)，以保證油泵的容積效率合格。所有閥口均應(yīng)和相應(yīng)閥桿（或鋼球）配合嚴(yán)密，閥口密封線應(yīng)均勻接觸，不得有裂紋、毛刺等缺陷。主要連接螺紋的精度等級不低于6H/6g級，表面粗糙度數(shù)值Ra值不大于12.5μm。機械加工零件上未注公差的極限偏差尺寸應(yīng)符合GB/T1804中m級精度的規(guī)定。零件外露表面一律做防銹處理，色澤應(yīng)均勻發(fā)亮。涂漆件應(yīng)符合JG/T5011.12的有關(guān)規(guī)定。油箱內(nèi)壁不得涂漆。產(chǎn)品裝配不得使用有缺陷的密封圈、防塵圈。并應(yīng)符合JG/T5011.11的有關(guān)規(guī)定。油泵吸排油采用球閥控制時，裝配操作應(yīng)調(diào)整進(jìn)油閥鋼球開啟高度，以保證容積效率符合規(guī)定。各控制閥的手柄（手輪）轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕便。換向閥手柄扳動角度應(yīng)不大于180°，不小于30°。油泵回油管口應(yīng)位于油箱液面之下。試驗方法試驗條件試驗用油應(yīng)滿足下列要求：a)試驗用介質(zhì)應(yīng)為被試油泵的工作介質(zhì)。b)試驗用介質(zhì)溫度應(yīng)在20℃~60℃范圍內(nèi)。c)試驗用介質(zhì)的粘度：40℃時的運動粘度為20mm2/s~50mm2/s。d)試驗用介質(zhì)的污染度：型式檢驗用工作介質(zhì)的固體顆粒污染度等級不得高于GB/T14039-2002規(guī)定的-/17/14。出廠檢驗用工作介質(zhì)的固體顆粒污染度等級不得高于GB/T14039-2002規(guī)定的-/19/16。試驗儀器壓力檢測裝置精度：不低于0.4級；量程：額定壓力的120%～200%。b)流量的計量精度出廠檢驗時不低于±2.5%，型式檢驗時不低于±1.5%。c)試驗用轉(zhuǎn)速儀精度誤差應(yīng)小于1.0%。d)試驗用電流表、電壓表精度應(yīng)小于0.5級。量程為該項試驗最大量程的140%～200%。磨合磨合應(yīng)在試驗前進(jìn)行，在額定轉(zhuǎn)速下從空載壓力開始逐級加載，分級磨合。磨合時間和壓力分級根據(jù)需要確定，其中額定壓力下的磨合時間應(yīng)不小于3min。檢驗項目和試驗方法產(chǎn)品檢驗應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8檢驗項目和試驗方法序號項目名稱試驗方法及要求檢驗類型備注1空載性能空載壓力下測量空載流量。堵住油泵出油口，打開節(jié)流閥和截止閥，運轉(zhuǎn)2min以上，然后對每一油路的節(jié)流閥、截止閥和換向閥逐一進(jìn)行操作試驗。驗明操作輕便、油路正確，電動機和油泵運轉(zhuǎn)正常后，從回油管測量空載流量，并符合5.2.1的要求。出廠檢驗型式檢驗2壓力波動在額定工況下運轉(zhuǎn)2min內(nèi)，其余同空載性能試驗，并符合5.2.2.a的要求。出廠檢驗型式檢驗3容積效率1．型式檢驗方法a）在額定轉(zhuǎn)速下，逐步增加壓力到額定壓力的25%，待測試狀態(tài)穩(wěn)定后，測量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)。b）按上述方法，分別測量壓力為額定壓力的40%、55%、70%、85%、100%、105%時的容積效率。c）共測三次，并對測量結(jié)果做線性回歸，求得額定壓力下的容積效率。d）求得的容積效率應(yīng)滿足表5要求。2．出廠檢驗在額定工況下測量流量三次，取平均值，測容積效率應(yīng)滿足表5要求。出廠檢驗型式檢驗型式檢驗方法a、b兩條的計算結(jié)果的小數(shù)位數(shù)值，按4舍5入原則修約到整數(shù)值。單位MPa4各控制閥總壓力降從泵的出油口輸入額定壓力的油，持荷3min，各控制閥的總壓力降應(yīng)不大于3MPa。出廠檢驗型式檢驗5超載性能1．出廠檢驗滿載性能試驗完成后按5.2.3要求試驗，無異?，F(xiàn)象。2．型式檢驗方法在油泵完成耐久性試驗后，重新開始從空載壓力開始逐步加壓到超載試驗壓力，按5.2.3要求試驗，無異常現(xiàn)象。出廠檢驗型式檢驗7變量閥性能重新設(shè)定變量閥壓力，壓力設(shè)定完成后，重新起動油泵測量變量壓力與設(shè)定值之差；如此重復(fù)3次，并計算測量結(jié)果的絕對值的平均值不大于1MPa。出廠檢驗型式檢驗僅適用于變量泵8總效率按5.2.2.c測量總效率，應(yīng)符合表6要求。型式檢驗9高溫性能按5.2.6試驗，連續(xù)運行1小時，并符合要求型式檢驗10泵的耐久性按5.2.4試驗，并符合要求。型式檢驗11變量閥的耐久性變量2000次后變量壓力變化值容許誤差為±2MPa。型式檢驗僅適用于變量泵12低溫性能按5.2.7試驗，連續(xù)運行1小時，并符合要求有要求時做此型式試驗允許在工業(yè)應(yīng)用中進(jìn)行注：當(dāng)試驗環(huán)境大氣壓小于80KPa時，應(yīng)由制造商和用戶協(xié)商試驗方法和技術(shù)要求。檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗類型分為出廠檢驗