外檐門窗節(jié)能施工方案及保證措施

外檐門窗節(jié)能施工方案及保證措施

1、主要施工方案及施工保證措施

A、施工階段的劃分：分三個階段

tc"A、施工階段的劃分：分三個階段"

1）總體工程除局部外進行放線；

tc"1）總體工程除局部外進行放線、打埋件；"

2）總體工程上框和上扇

tc"總體工程上框及上扇"

；

tc"2）總體工程立框（洞口部分優(yōu)先立框）；"

3）安裝玻璃板塊

tc"3）安裝板塊"

B、施工順序：總體工程施工順序

tc"B、施工順序：總體工程施工順序"

放線—安裝鋼附框—安裝窗框—安裝窗扇—安裝玻璃—

tc"放線—安裝附框架—安裝窗框—安裝窗扇—安裝玻璃"

打膠密封—清理驗收

tc"打膠密封—清理驗收"

C、施工前準(zhǔn)備

tc"C、施工前準(zhǔn)備"

施工前會同甲方、監(jiān)理、土建及其它相關(guān)工種開碰頭會，進行合同交底、技術(shù)交底及主要配合要求。確定工作、加工、庫房、運輸、水、電、住處等相關(guān)事宜。

tc"施工前會同甲方、監(jiān)理、土建及其它相關(guān)工種開碰頭會，進行合同交底、技術(shù)交底及主要配合要求。確定工作、加工、庫房、運輸、水、電、住處等相關(guān)事宜。"

2、工程材料介紹

2.1鋁合金型材

型材選用山東華建生產(chǎn)的63系列鋁合金斷橋型材，選用優(yōu)質(zhì)高級鋁合金型材，鋁合金牌號：6063；供應(yīng)狀態(tài)宜為T5；氧化膜厚度等級為AA15；窗型材主受力面最小壁厚≥1.4mm，平開門型材主受力面最小壁厚≥2.0mm；

鋁合金型材的表面均進行室外側(cè)氟碳噴涂、室內(nèi)側(cè)粉末噴涂處理。粉末噴涂型材膜后為40~120μm。

所有隔熱條采用寬度為18.6mm的進口尼龍66，充分擴大斷橋空間。

2.2玻璃

鋁合金斷熱窗玻璃：玻璃選用汽車級的產(chǎn)品。中空玻璃的基本配置為：6+12A+6浮法中空玻璃，中空層設(shè)分子篩，中空玻璃鋁間隔條為高頻焊接不銹鋁條及丁基膠和聚硫膠雙道密封的中空玻璃。玻璃的鑲嵌深度根據(jù)規(guī)范設(shè)計，保證鋁條高度不超過型材的可視面，從而達到節(jié)能保溫效果。

2.3玻璃性能

優(yōu)良的光學(xué)性能；

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，抗酸耐堿性能極強；

具有顏色均勻性，色澤柔和，典雅；

中空玻璃長度允許偏差（mm）

長度

允許偏差

〈1000

±2.0

1000~2000

±2.5

>2000~2500

±3.0

中空玻璃厚度允許偏差（mm）

玻璃厚度

公稱厚度

允許偏差

≤5

〈1000

±1.0

1000~2000

±1.5

>6

>2000~2500

±2.0

中空玻璃兩對角線允許偏差（mm）

對角線長度

允許偏差

〈1000

4

>2000~2500

±2.0

3、膠

門窗型材與墻體縫隙室外采用中性耐侯密封膠填嵌，室內(nèi)采用中性密封膠填嵌。

4、聚氨脂發(fā)泡膠

鋁合金窗與墻體之間選用單組份聚氨脂發(fā)泡膠填充，超低熱傳導(dǎo)率、不易收縮干裂、低吸水性、高絕緣性、隔音、有自熄性能，并提供性能參數(shù)及國家正規(guī)檢測機構(gòu)出具具體的檢驗報告。

5、五金件

本工程所有門窗五金件均采用進口德國諾托五金件；

6、膠條及密封膠

玻璃固定處外側(cè)采用中性硅酮密封膠封閉，內(nèi)側(cè)采用三元乙丙膠條密封。

開啟扇處均設(shè)置止水膠條，窗扇在中間設(shè)置一水氣分離密封膠條，材質(zhì)均為三元乙丙產(chǎn)品。

門窗型材與墻體縫隙室外采用中性耐侯密封膠填嵌，室內(nèi)采用中性密封膠填嵌。

7、組角膠：采用德國進口P86優(yōu)質(zhì)組角膠。

五、門窗性能設(shè)計指標(biāo)及保證措施

門窗主要性能設(shè)計指標(biāo)包括以下七個方面：

抗風(fēng)壓變形性能/空氣滲透性能/雨水滲透性能/保溫性能/隔聲性能/水密（氣密）性能/防火性能/耐腐蝕性能/防雷性能

1抗風(fēng)壓性能

分級指標(biāo)值P3按表1規(guī)定。

表1抗風(fēng)壓性能分級

單位為千帕

分級

1

2

3

4

5

指標(biāo)值

1.0≤P3＜1.5

1.5≤P3＜2.0

2.0≤P3＜2.5

2.5≤P3＜3.0

3.0≤P3＜3.5

分級

6

7

8

9

指標(biāo)值

3.5≤P3＜4.0

4.0≤P3＜4.5

4.5≤P3＜5.0

P3≥5.0

注：第9級應(yīng)在分級后同時注明具體檢測壓力差值。

本工程按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》對風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值進行了計算，鋁型材龍骨相對撓度≤1/180。對所有門窗中的受力構(gòu)件進行了詳細分析計算，主受力桿件采用加強處理，以保證本工程門窗在陣風(fēng)襲擊下不受損壞，保證安全?？癸L(fēng)壓性能可達5級。

2水密能性

空氣滲透性能系指在風(fēng)壓作用下，其開啟部分為關(guān)閉狀況的門窗透過空氣的性能。

分級指標(biāo)值△P按表2規(guī)定。

表2水密性能分級

單位為帕

分級

1

2

3

4

5

6

指標(biāo)值

100≤△P＜150

150≤△P＜250

250≤△P＜350

350≤△P＜500

500≤△P＜700

△P≥700

注：第6級應(yīng)在分級后同時注明具體檢測壓力差值。

在本工程門窗設(shè)計中，采用膠條雙道密封，有效的滿足本工程的使用要求。水密性能達國家標(biāo)準(zhǔn)3。

氣密性能

分級指標(biāo)值q1，q2按表3規(guī)定。

表3氣密性能分級

分級

3

4

5

單位縫長指標(biāo)值q1/(m3/m·h))

2.5≥q1＞1.5

1.5≥q1＞0.5

q1≤0.5

單位面積指標(biāo)值q2/(m3/m2·h))

7.5≥q2＞4.5

4.5≥q2＞1.5

q2≤1.5

在本工程門窗設(shè)計中，采用膠條雙道密封，有效的滿足本工程的使用要求。氣密性能達國家標(biāo)準(zhǔn)6級。

保溫性能

分級指標(biāo)值K按表4規(guī)定。

表4保溫性能分級

單位為瓦每平方米開

分級

1

2

3

4

5

指標(biāo)值

K≥5.5

5.5＞K≥5.0

5.0＞K≥4.5

4.5＞K≥4.0

4.0＞K≥2.5

分級

6

7

8

9

10

指標(biāo)值

2.5＞K≥3.0

3.0＞K≥2.5

2.5＞K≥2.0

2.0＞K≥1.5

K＜1.5

在本工程門玻璃采用6+12A+6空玻璃，型材選用70斷熱型材，有效的滿足本工程的使用要求。保溫性能達國家標(biāo)準(zhǔn)5級。

3、斷橋鋁合金門窗施工方案

1）施工準(zhǔn)備

1）.1工程概況：

對所有進場人員進行培訓(xùn)，以使他們了解并掌握工地概況，熟悉施工方，業(yè)主方、監(jiān)理方的有關(guān)情況，熟悉工程進度總體計劃，施工用水源，電源，垂直運輸，外腳手架或吊籃等情況。

1）.2技術(shù)資料準(zhǔn)備：

對有關(guān)人員進行培訓(xùn)，充分熟悉圖紙，對有疑問處必須弄清弄懂，并準(zhǔn)備有關(guān)圖集，質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，安全規(guī)章制度，各種需用的表格和有關(guān)工程竣工驗收用的資料等。

1）.3工器具準(zhǔn)備：

對所需的工器具提出供應(yīng)計劃并指明具體型號，數(shù)量及供應(yīng)時間等，同時將計劃交供應(yīng)，倉庫等有關(guān)部門，其同做好工器具的準(zhǔn)備。

1）.4材料準(zhǔn)備：

根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細的材料供應(yīng)計劃單，根據(jù)施工安裝進度計劃，將所有材料的供貨時間安排好。

1）.5人員準(zhǔn)備：

工程項目經(jīng)理要對該工程所需人員列出詳細的準(zhǔn)備計劃，包括工種，各工種人數(shù)，進場時間，做到落實到崗、到位、明確責(zé)任。

1）.6臨時設(shè)施準(zhǔn)備：

包括辦公室、生活區(qū)、住宿區(qū)、庫房等的準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)工程具體情況及人員、材料等有關(guān)情況進行準(zhǔn)備。

1）.7施工組織計劃準(zhǔn)備：應(yīng)對施工進度、施工質(zhì)量進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工組織計劃，周密準(zhǔn)備，充分落實，確保工程保質(zhì)有序按期完工。

1）.8運輸：材料運輸車輛在施工現(xiàn)場的進出、卸貨地點，垂直運輸及吊裝設(shè)備的確定。

2）鋁合金斷橋窗組裝工藝規(guī)程

2）.1開啟扇組裝

2）.1.1按鋁合金門、窗型材下料細目表備齊扇料（備齊扇料的同時檢查型材表面是否有劃傷），上橫扇、下橫扇和左右立邊扇（檢查其中一支立邊是否符合圖紙有執(zhí)手孔）。

2）.1.2、按附件細目表備齊附件

其中包括：角碼、扇用角片、組角膠。

2）.1.3、備齊組裝用工具。

（內(nèi)六角手搬、橡膠捶、卷尺、膠槍、清掃鋁屑用的毛刷）。

2）.1.4、檢查所備扇型材料及連接扇附件，不合格者立即更換。

2）.1.5、在專用工作臺上組裝。具體步驟如下：

2）.1.5.1、先將角碼貼型材面處均勻抹組角膠，然后插入對應(yīng)的接口處。

2）.1.5.2、扇型材45度角切口處面要均勻抹密封膠，然后把活動角碼插入扇立邊對應(yīng)的45度角對接處，4個角組在一起。

2）.1.5.3、將扇的對角縫，前后調(diào)整好后，準(zhǔn)備擠角固定。

2）.1.5.4、固定后用抹布擦凈連接部位擠出的組角膠，檢查一下組的角是否松動。

2）.1.5.5、檢查

2）.1.5.6、將檢查合格的窗扇需要擠角時，組件平穩(wěn)定位在鉚角機上，后端由操作者用雙手托扶，啟動鉚角機前再一次檢查對角縫，如有縫隙不合格的要調(diào)整角碼，把已固化的組角膠用刀片剔出，再重新注入組角膠后，調(diào)好對角縫。對準(zhǔn)角碼進行擠角加工，合格品待進行下道工序，經(jīng)過調(diào)整還不合格，作為廢品處理。

2).2、鋁合金門框、窗框組裝（邊框組裝工藝）：

2).2.1、分別按窗加工細目表備齊已加工合格的框料（每支中橫框L尺寸大于1400時，安裝加強筋）。

2).2.2、按附件細目表備齊附件

其中包括：插角、雙頭螺柱、螺母、抽芯鉚釘、六角自鉆釘、活動角碼、薄角片和厚角片、中性密封膠。

2).2.3、備齊組裝用工具：內(nèi)六角手搬、橡膠捶、卷尺、膠槍、手電鉆、抽芯鉚釘槍進口夾頭、梅花搬手、清掃鋁屑用的毛刷。

2).2.4、按細目表的加工圖號檢查所備框料及附件，不合格者立即更換。橫框和中挺兩端經(jīng)過銑加工、沖φ8孔再安裝加強筋，其余按加工工藝執(zhí)行；如兩端鉆φ6.5孔時，需先按加工圖紙位置用抽芯鉚釘固定加強筋后再做鉆加工，其余按加工工藝執(zhí)行。

2).2.5、在專角工作臺上組裝，檢查帶加強筋料是否符合以下要求：

2).2.5.1、先安裝中挺兩側(cè)插角；

2).2.5.2、再將橫豎框安裝薄角片和厚角片及活動角碼，將角片接觸型材面均勻涂抹密封膠后和活動角碼，同時插在一支橫豎框料里。

2).2.5.3、將橫豎框45度切口面處均勻涂抹組角膠，四個角同時用活動角碼專用工具將框的對角縫前后調(diào)整后，先后固定。

2).2.5.4、將中豎框已用螺栓連接插角的中橫框，對照已組好的上下橫框鉆的中挺孔位，插入前型材端頭需涂密封膠（注意：中挺固定孔應(yīng)在固定扇一側(cè)）。用抽芯鉚釘固定中挺與插角，再用六角自鉆釘打入上橫框、下橫框與中挺固定。

2).2.5.5、用抽芯鉚釘固定已插入中挺上的中橫框。

2).2.5.6、最后，用六角自鉆釘固定已涂上組角膠的中橫框與豎框。

2).2.5.7、檢查：活動角碼、中挺與上橫、下橫固定，中橫與豎框的固定達到各負其責(zé)后，把型材的對接處插角外露用密封膠涂上，防止存進雨水腐蝕型材。

2).2.5.8、用抹布擦凈連接部位擠出的組角膠。

2).2.6、檢驗。

2).2.7、檢查不合格進行調(diào)整，合格品待進行下道工序，如調(diào)整還不合格作為廢品處理。

2).2.8、裝入膠條，玻璃外封密封膠條安裝四周和小膠角，四個角安裝后，對接處用502粘接，框上膠條安裝四周和大膠角四個角安裝后，對接處用3M膠水粘接。

2).2.9、膠條安裝合格后，待下道工序：

2).3、鋁合金門框、窗框整體組裝

2).3.1、分別按型材下料細目表備齊框料：上橫框、下橫框、加強中挺和豎框。

2).3.2、按附件細目表備齊附件：

準(zhǔn)備角片和角碼、自攻釘、六角自鉆釘、鋁銷釘、加強中挺工藝堵蓋、中性密封膠。（同型材顏色相近）

2).3.3、備齊組裝用工具：內(nèi)六角手搬、橡膠捶、卷尺、膠槍、手電鉆、抽芯鉚釘槍，進口夾頭和自動刀頭、清掃鋁屑用的毛刷。

2).3.4、檢查所備框及附件，不合格者立即更換。

2).3.5、在專用工作臺上組裝

2).3.5.1、將角片接觸型材面均勻涂抹密封膠后和角碼同時插在橫、豎框端頭。

2).3.5.2、橫、豎框型材切口面處均勻涂抹密封膠。

2).3.5.3、將框?qū)?yīng)插入組在一起。

2).3.5.4、將用角碼和角片組在一起，窗框前端平穩(wěn)定位在鉚角機工作面上，由操作者用雙手托扶，（如框尺寸太大需兩人操作）在啟動鉚角機前，先對好對角縫（可用橡膠錘校正），再進行擠角加工。

2).3.5.5、用抹布擦凈連接部位擠出的密封膠。

2).3.5.6、把插角分別插入中橫框兩端，用抽芯鉚釘或鋁銷釘對準(zhǔn)已鉆在中橫框孔兩處，把插角固定在中橫框上。

2).3.5.7、將中橫框兩端型材斷面上涂上密封膠，插在左右豎框已鉆好的開啟扇尺寸處，先后用六角自鉆釘固定中橫框與左右豎框上。

2).3.5.8、將加強中挺兩端型材斷面上涂上密封膠，插在中橫框和下橫框已鉆好的開啟扇尺寸處，先后用自攻釘固定加強中挺框與中橫框和下橫框。

2).3.6、裝入膠條，玻璃外封密封膠條安裝四周和小膠角，四個角安裝后，對接處用502粘接，框上膠條安裝四周和大膠角四個角安裝后，對接處用3M膠水粘接。

2).3.7、膠條安裝合格后檢查：連接件安裝位置正確、齊全、牢固。

2).3.8、檢驗。

2).3.9、檢查合格后，平開窗需安裝已檢驗合格的開啟扇。

2).3.9.1、安裝五金件。

2).3.9.2、首先用保護膠帶纏繞執(zhí)手包裝，執(zhí)手不許外露。

2).3.9.3、安裝鎖點和鎖塊。

2).3.9.4、鎖點調(diào)整后，檢查扇與框高是否符合要求。

2).3.9.5、安裝合頁（國產(chǎn)件、拆頁中間孔用沉頭不銹鋼（同合頁顏色相近色的）自攻釘固定，待現(xiàn)場安裝玻璃，調(diào)試合格后固定），進口平開內(nèi)傾合頁扣蓋需單獨包裝，待工地現(xiàn)場鋁合金門、窗安裝玻璃檢查合格后，再安裝此件。

2).3.9.6、平開窗安裝滑撐，可在公司內(nèi)定位。

2).3.9.7、檢查：

a、開啟扇關(guān)閉后，開啟扇與框之間高度用游標(biāo)卡尺測量。

b、扇與框之間搭接量是否符合要求，合頁邊處豎向扇與框搭接量、上和下及測面搭接量要達到圖紙要求。

c、開啟扇關(guān)閉后，開啟扇的扇框與框之間縫隙用塞尺5道檢查，塞不進為最佳。

d、執(zhí)手開啟要靈活，開啟窗扇鎖筋自然狀態(tài)時上、下垂直應(yīng)一線。

2).3.9.8、帶安全鎖鋁合金門、窗安裝

鋁合金門、窗檢查合格后，安裝安全窗鎖裝置。

2).3.10、上扣條：

2).3.10.1、按加工圖紙尺寸要求下料加工，先配裝上橫；

2).3.10.2、按加工圖紙尺寸要求下料加工，再配裝左右兩側(cè)；

2).3.10.3、最后一支按加工圖紙尺寸要求下料加工，先試安裝合格后，用標(biāo)識在豎向和下面一支貼上（窗號、扣條在窗上的位置、操作者）然后把最后一支用保護膠帶纏在扇框上，（待發(fā)到現(xiàn)場，安裝玻璃后，按標(biāo)識順序進行安裝扣條，在扣條安裝之前首先在型材45度端面處涂抹與扣條型材顏色相近的密封膠，扣條安裝后，用抹布擦凈擠在外面的密封膠）。

2).3.11、包裝：先檢查成型窗，經(jīng)組裝后表面是否劃傷，再用包裝型材的廢紙包裝，角部和執(zhí)手用包裝紙料頭單獨包裝后，可對窗外框整體包裝，型材裝飾面不許外露骨。

2).3.12、擺放（傾斜85度立放）待發(fā)運工地現(xiàn)場。

3)鋁合金斷橋窗安裝工藝規(guī)程

3).1、鋁合金門、窗安裝前準(zhǔn)備：

3).1.1、鋁合金門、窗安裝的最好時機

a、鋁合金門窗上墻安裝最好在建筑物體已封頂，內(nèi)外墻面層也接近完成，只有門窗洞口壁的飾面層尚未施工，并即將開始進行安裝門窗的工作。

b、過早安裝，施工中其他工作造成對門窗的損傷，過晚安裝，洞口壁飾面層與門窗框的銜接又會影響工程進程。

3).1.2、鋁合金門窗安裝前準(zhǔn)備工作：

a、安裝鋁合金門窗施工人員需備用的工具：內(nèi)六角手搬一套、螺絲刀（十字、一字）一套、手槍鈷、自動刀頭、橡膠錘、脹栓、膠槍、木榔頭。

b、安裝鋁合金門窗施工人員需備用的量具：水平靠尺、卷尺、吊線垂，角度尺，以上所用量具必須是經(jīng)過定期檢驗的，達不到此要求時，應(yīng)及時更換。

c、安裝鋁合金門窗施工人員需備用的材料：玻璃、玻璃墊塊、固定片、不銹鋼自攻釘、自鉆釘、大鍥塊、填充保溫料、密封膠。

d、安裝鋁合金門窗對窗框固定點的要求：窗框每邊不少于3個固定片。

e、安裝鋁合金門窗前需備對鋁合金門窗檢查：按設(shè)計圖紙的要求檢查鋁合金門窗對應(yīng)洞口數(shù)量、樓層、品種、規(guī)格、開啟方向、外形尺寸等。

3).2、安裝鋁合金門窗：

3).2.1、帶鋼附框鋁合金窗安裝：

a、安裝鋁合金窗之前需對鋼附框洞口進行檢查

①、對洞口的檢查：應(yīng)該清理洞口的水泥、砂漿。

②、對有鋼附框洞口清理要求：讓鋼附框有明顯的露出。

③、檢查鋼附框洞口尺寸。

④、標(biāo)準(zhǔn)窗鋼附框內(nèi)口尺寸L不大于±1mm，H不大于±1mm；

⑤、異型窗鋼附框內(nèi)口尺寸L不大于±3mm，H不大于±1mm；

⑥、內(nèi)口對角線差：小于等于2000mm±2.0；

⑦、內(nèi)口對角線差：大于2000mm±3.0；

b、鋼附框洞口尺寸合格后，再檢查鋼附框防銹情況，如有漏刷防銹漆時，可先作記錄：樓層、洞口尺寸、窗型，然后補刷防銹漆；

c、安裝鋁合金窗事先把鋼附框洞口，上下框劃中線，主要是洞口垂直，與上下層樓同位置窗戶洞口對中成直線的位置，同一樓層所有窗戶的上橫框應(yīng)有同一個標(biāo)高的位置上，窗戶在洞口中與墻體外表面的距離和墻體、厚度、方向的位置應(yīng)一致，這樣，安裝后的窗戾在同一條垂直和同一水平線上會直接給建筑物增加美觀。

d、鋁合金窗中心線，即為鋼附框安裝時基準(zhǔn)線。

e、鋁合金窗裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊，框間距符合圖紙的要求。

f、然后按節(jié)點圖確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的水平度及垂直度。

g、調(diào)整合格后，塑料調(diào)節(jié)塊使其頂?shù)剿闹艿匿摽蛏?，在塑料調(diào)節(jié)塊的中心孔處打入自鉆釘，使鋁合金窗與鋼附框固定。

h、按節(jié)點圖注入發(fā)泡膠（在鋁合金窗框與鋼附框縫隙處四周）留出深度，用按工程需要的顏色設(shè)計員提料的密封膠密封窗口。

3).2.2、鋁合金門窗安裝后

a、檢查：成品窗的五金件、塑料附件、密封膠條、緊固件等是否齊全。

b、如缺件應(yīng)先做記錄：鋁合金門窗出廠前操作者，所缺附件的名稱，之后補齊。

c、如有不合格的附件，路途中損壞的附件應(yīng)及時現(xiàn)換。

d、型材保護膜脫落時應(yīng)補貼保護膠帶。

3).3、安裝固定扇玻璃

3).3.1、將鋁合金門窗中空玻璃用抹布擦洗干凈；

3).3.2、按照示意圖部置固定中空玻璃承重玻璃墊塊和限位玻璃墊塊；

3).3.3、按照示意圖要求：先加工擋水膠條后，再放置玻璃墊片。

3).4、裝入扣條

a、按扣條上的標(biāo)識，上下左右按順序安裝，扣條安裝前在型材斷面先涂上與型材顏色相近的密封膠，最后一支安裝后；

b、用抹布擦凈型材斷面擠出的密封膠。

c、扣條安裝后，檢查對角縫隙是否符合要求。

3).5、安裝密封膠條

a、先按需要膠條位置的尺寸有一定的伸縮量加長5%下料，兩邊雙剪45度，膠條安裝后用502膠對接粘上。

b、安裝方法：安裝時不可拉伸膠條，要橫向用工具配合塞進玻璃與扣條縫隙里。

c、安裝膠條后檢查窗扇與窗框搭接量是否符合要求。

3).6、檢查和調(diào)整

a、扇檢查合格后

b、調(diào)整執(zhí)手五金件，釘連接位置要各負其責(zé)，位置要正確、準(zhǔn)確、牢固。

c、執(zhí)手在開啟窗時需靈活，國產(chǎn)平開窗五金件合頁中間孔用與合頁顏色相近的不銹鋼自攻釘固定。

3).7、安裝施工安全的保護

a、當(dāng)人體重量整個施于窗扇、窗框工窗撐上時，極易破壞扇、撐，造成人身墜落。

b、要經(jīng)常檢查電源，避免漏電作業(yè)，易使操作人員觸電，造成傷人事故，當(dāng)使用射釘時，注意：射釘時打出的火花及碎屑燙傷或濺傷眼部和臉部。

3).8、安裝后的保護

a、鋁合金門窗在安裝過程中及工程驗收前，應(yīng)采取防護措施，不得污損。

b、已裝窗框、扇的洞口不行再作運料通道。

c、嚴禁在窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在窗框、扇或窗撐，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。

d、立體交叉作業(yè)時嚴禁窗框互相碰撞。

e、在清洗窗框和玻璃時，用抹布沾清水或中性清洗劑擦洗，嚴禁用酸性擦先和銳器碰撞、劃傷和污染型材表面及玻璃。

3).9、鋁合金窗安裝工藝要求

A、裝配技術(shù)要求a.尺寸偏差要求

等級

尺寸

項目

優(yōu)等品

一等品

合格品

窗框槽口寬