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XXXX企業(yè)文件編號(hào):名稱:管理制度(儀表)編制單位:編制人:審核:同意:同意實(shí)施日期:目錄儀器儀表及自動(dòng)控制管理制度3儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度263.儀表技術(shù)管理制度324.儀表設(shè)備管理制度335.儀表檢修管理制度356.完工裝置驗(yàn)收管理制度36
7.儀表和其它專業(yè)業(yè)務(wù)劃分管理制度37
8.儀表巡回檢驗(yàn)管理制度399.儀表維護(hù)保養(yǎng)管理制度4110.儀表強(qiáng)制保養(yǎng)制度4211.車間儀表備品、配件管理4312.班組備表備件、標(biāo)準(zhǔn)儀器保管要求44
13.儀表防凍保溫管理制度45
14.DCS系統(tǒng)管理47
15.儀表完好標(biāo)準(zhǔn)5116.可燃(有毒)性氣體檢測(cè)報(bào)警器安全管理要求5417.中控室控制系統(tǒng)管理要求
5818.工業(yè)閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)管理制度6019.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及可燃(有毒)氣體檢測(cè)儀日常檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)制度6120.火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)管理制度6221.通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)管理制度63XX企業(yè)儀表車間儀器儀表及自動(dòng)控制管理制度
第一章總則
第一條為加強(qiáng)儀器儀表及自動(dòng)控制設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提升儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)及《XX企業(yè)管理制度》,特制訂本制度。
第二條儀表設(shè)備管理關(guān)鍵目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從計(jì)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)管理,使儀表設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。
第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所使用各類檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、實(shí)施器、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警器及其輔助單元等。
第四條本制度適適用于儀表車間。
第二章管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)范圍
第五條儀表設(shè)備由儀表車間負(fù)責(zé)歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)對(duì)應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)企業(yè)儀表設(shè)備管理。
第六條儀表車間儀表設(shè)備管理職責(zé):
(一)落實(shí)實(shí)施國(guó)家相關(guān)儀表設(shè)備管理工作方針、政策和法規(guī),落實(shí)實(shí)施企業(yè)儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和要求。
(二)組織制訂和修訂企業(yè)儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和要求。
(三)檢驗(yàn)實(shí)施儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和要求情況。
(四)參與新建裝置、更新或技措等關(guān)鍵項(xiàng)目中儀表設(shè)備計(jì)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。
(五)負(fù)責(zé)審批儀表車間上報(bào)儀表設(shè)備零購(gòu)、更新計(jì)劃,匯總到設(shè)備采購(gòu),負(fù)責(zé)審批儀表車間上報(bào)儀表設(shè)備報(bào)廢、儀表檢修計(jì)劃。
(六)負(fù)責(zé)審查或制訂企業(yè)儀表設(shè)備及其系統(tǒng)技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。
(七)負(fù)責(zé)企業(yè)儀表設(shè)備日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作。
(八)負(fù)責(zé)審核企業(yè)關(guān)鍵儀表設(shè)備檢修項(xiàng)目及方案,參與關(guān)鍵儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
(九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)交流及管理經(jīng)驗(yàn)交流。
(十)參與企業(yè)儀表設(shè)備重大事故調(diào)查和分析。立即上報(bào)儀表設(shè)備事故分析匯報(bào),立即上報(bào)儀表設(shè)備事故分析匯報(bào)。
(十一)組織建立健全企業(yè)儀表設(shè)備臺(tái)帳及檔案。第三章儀表設(shè)備前期管理
第七條儀表設(shè)備前期管理是全過(guò)程管理中計(jì)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、完工、投運(yùn)階段全部管理工作,是綜合管理關(guān)鍵內(nèi)容,為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必需重視前期管理工作。
第八條儀表設(shè)備計(jì)劃關(guān)鍵依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量確保體系需要、儀表設(shè)備發(fā)展動(dòng)態(tài)等原因。儀表車間負(fù)責(zé)制訂本企業(yè)儀表設(shè)備計(jì)劃。
第九條儀表車間應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備設(shè)計(jì)審查,對(duì)設(shè)計(jì)選型可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、優(yōu)異性、安全性提出要求,堅(jiān)持安全可靠、技術(shù)優(yōu)異、經(jīng)濟(jì)合理標(biāo)準(zhǔn)。
第十條儀表設(shè)備購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備維修配件。
第十一條在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工單位必需含有對(duì)應(yīng)施工資質(zhì),含有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工能力,含有健全工程質(zhì)量確保體系。儀表設(shè)備施工必需按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-1999)進(jìn)行。
第十二條儀表設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目標(biāo)完工驗(yàn)收、調(diào)試、完工資料移交等方面工作。施工單位在移交時(shí),完工驗(yàn)收必需按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093-)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-1999)進(jìn)行,根據(jù)要求程序進(jìn)行交接。要做到完工資料齊全,工程完工驗(yàn)收資料應(yīng)包含:
(一)工程完工圖包含(裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及完工圖);
(二)設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和統(tǒng)計(jì);
(六)接地電阻測(cè)試統(tǒng)計(jì);,
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì);
(五)電纜絕緣測(cè)試統(tǒng)計(jì);
(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏統(tǒng)計(jì)
(八)儀表設(shè)備和材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證實(shí);
(九)儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)統(tǒng)計(jì);
(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì);
(十一)儀表設(shè)備交接清單;
(十二)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)計(jì);
(十三)智能儀表、DCS、SIS、PLC組態(tài)統(tǒng)計(jì)工作單;
(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。
第十三條儀表設(shè)備投用前,運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)依據(jù)設(shè)備特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
第四章儀表設(shè)備分類
第十四條儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:
(一)過(guò)程控制系統(tǒng);
(二)檢測(cè)儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯(lián)鎖回路儀表;
(五)在線分析儀表;
(六)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十五條常規(guī)儀表是指通常情況下通用檢測(cè)儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、實(shí)施器、輔助單元及其附件、化驗(yàn)分析儀器儀表等。
第十六條常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下標(biāo)準(zhǔn)
(一)在滿足生產(chǎn)需要前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)優(yōu)異性、經(jīng)濟(jì)性。
(二)選擇儀表應(yīng)是經(jīng)過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可、取得制造許可證合格產(chǎn)品。優(yōu)先選擇經(jīng)GB/T19000或ISO9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證產(chǎn)品或符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采取未經(jīng)工業(yè)判定試制儀表。
(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)現(xiàn)實(shí)狀況和發(fā)展計(jì)劃,主流機(jī)種努力爭(zhēng)取統(tǒng)一。
(四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功效集成,提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對(duì)于新建或改造裝置常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵照《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999)之要求,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。
第十七條防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:
危險(xiǎn)場(chǎng)所使用儀表必需符合防爆類型及等級(jí)要求。防爆型儀表顯著部位應(yīng)有清楚防爆標(biāo)志。危險(xiǎn)場(chǎng)所儀表安裝,配線必需符合防爆類型及等級(jí)技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件結(jié)構(gòu),材質(zhì)。
在危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)原有防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí),必需審定儀表防爆性能,不得隨意降低防爆等級(jí)。
在危險(xiǎn)場(chǎng)所新增儀表測(cè)控回路及其它回路,其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。
第十八條放射性儀表現(xiàn)場(chǎng)要有顯著警示標(biāo)識(shí),安置使用應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。
第二十條常規(guī)儀表使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等多種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得對(duì)應(yīng)資格證書(shū)。
(三)特殊儀表維護(hù)人員應(yīng)接收專門(mén)培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表維護(hù)調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員,并配置必需防護(hù)用具和監(jiān)測(cè)儀器。
(四)嚴(yán)格實(shí)施儀表設(shè)備定時(shí)檢驗(yàn)、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)覺(jué)異?;蚬收?,維護(hù)人員應(yīng)立即進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好統(tǒng)計(jì)。
(六)多種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按相關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格標(biāo)準(zhǔn)儀器。
(七)當(dāng)對(duì)參與聯(lián)鎖常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)本制度第七章要求進(jìn)行。
(八)常規(guī)儀表檢修通常隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況制訂檢修計(jì)劃,準(zhǔn)備必需備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制訂切實(shí)可行檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001~07008-)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內(nèi),應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行檢驗(yàn)校驗(yàn)。
(十)儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參與聯(lián)鎖儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確定。
第二十一條壓力表
壓力表校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)相關(guān)要求。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤(pán)上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力紅線,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)依據(jù)工作壓力選擇。壓力表表盤(pán)刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力1.5倍。
第六章控制系統(tǒng)管理
第二十二條
控制系統(tǒng)關(guān)鍵包含集散控制系統(tǒng)(DCS)、安全儀表系統(tǒng)(SIS)、可編程控制器(PLC)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(IPC)和在優(yōu)異過(guò)程控制(APC)和優(yōu)化過(guò)程控制(OPC)系統(tǒng)中使用上位計(jì)算機(jī)等。
第二十三條儀表車間參與企業(yè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段全過(guò)程管理。
第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)計(jì)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開(kāi)發(fā)升級(jí)改造,儀表設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查??刂葡到y(tǒng)配置、選型,既要確保滿足裝置生產(chǎn)控制要求,又要含有較高技術(shù)優(yōu)異性。
第二十五條對(duì)已投入使用控制系統(tǒng),假如生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核,由儀表車間負(fù)責(zé)安排儀表人員實(shí)施,并做好相關(guān)統(tǒng)計(jì)。
第二十六條對(duì)控制系統(tǒng)機(jī)房管理,達(dá)成以下要求:
(一)機(jī)房必需定專員管理。
(二)機(jī)房環(huán)境必需滿足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求要求。
(三)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房?jī)?nèi)堆放雜物,機(jī)柜上禁放任何物品。
(四)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)配置對(duì)應(yīng)消防器材。
(五)機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。
第二十七條控制系統(tǒng)備件管理,達(dá)成以下要求:
(一)備品配件要有專門(mén)帳卡,要隨時(shí)掌握備件配件貯備情況,保持一定數(shù)量備品配件貯備,以確??刂葡到y(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
(二)保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件環(huán)境,必需符合要求保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條為預(yù)防病毒感染,嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無(wú)關(guān)軟件,也不得進(jìn)行和控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無(wú)關(guān)作業(yè)。做備份用移動(dòng)硬盤(pán)、光盤(pán)等不準(zhǔn)另作她用,也不準(zhǔn)在其它計(jì)算機(jī)上使用??刂葡到y(tǒng)和信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離方法,以防范外來(lái)計(jì)算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)。第二十九條控制系統(tǒng)日常維護(hù)、故障處理和檢修管理。
(一)每日應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)主機(jī)、外圍設(shè)備硬件完好和運(yùn)行情況。確保環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按要求周期做好設(shè)備清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必需有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)密碼或鍵鎖開(kāi)關(guān)鑰匙要由專員保管,并嚴(yán)格實(shí)施要求范圍內(nèi)操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和關(guān)鍵應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、企業(yè)主管總工程師同意后,方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將相關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。
(三)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)覺(jué)異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)立即進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好統(tǒng)計(jì)。
(四)控制系統(tǒng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)上隨裝置停工大修同時(shí)進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全方面、根本清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試、診療、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確定;大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試??刂葡到y(tǒng)檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07008-)要求進(jìn)行。
(五)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制訂控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不停提升處理突發(fā)故障能力。
(六)在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維修操作前,必需做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,杜絕盲目操作。
(七)在檢修前必需檢驗(yàn)并統(tǒng)計(jì)其屬性設(shè)置、跳線或開(kāi)關(guān)位置;拔下卡件必需立即放到防靜
電塑料袋中,不得隨意擺放。
第三十條儀表車間必需建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必需臺(tái)帳,建立《操作日志》和《維修統(tǒng)計(jì)》,必需建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和I/O分配表。
第七章儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,依據(jù)其關(guān)鍵性,分成A、B兩類。其中關(guān)鍵、關(guān)鍵工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能包含發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)鎖。
第三十二條儀表車間依據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)聯(lián)鎖進(jìn)行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報(bào)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行審核后,上報(bào)到企業(yè);經(jīng)企業(yè)主管總工程師同意后下發(fā)實(shí)施。
第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包含設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等變更)、解除、恢復(fù)、取消時(shí),應(yīng)事先由甲醇車間提出申請(qǐng),由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫(xiě)明原因、實(shí)施方案及采取防范方法,有儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施。
第三十四條A類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,企業(yè)生產(chǎn)科或設(shè)備科責(zé)任人同意。對(duì)包含裝置和大型設(shè)備安全運(yùn)行關(guān)鍵聯(lián)鎖解除,生產(chǎn)科依據(jù)實(shí)際情況上報(bào)企業(yè)主管總工程師審批。第三十五條在獲準(zhǔn)同意對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行變更、解除、恢復(fù)、取消后,實(shí)施前必需到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上具體注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)實(shí)施人及作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時(shí)間等。
第三十六條為杜絕誤操作,必需采取雙人操作方法,一人操作、一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。操作前應(yīng)細(xì)檢驗(yàn)查對(duì)聯(lián)鎖情況,在操作過(guò)程中應(yīng)和工藝操作人員保持親密聯(lián)絡(luò)。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人必需在聯(lián)鎖工作票上具體統(tǒng)計(jì)作業(yè)內(nèi)容并簽字確定。
第三十七條聯(lián)鎖解除期限最長(zhǎng)為6個(gè)月。超出6個(gè)月仍不能投用聯(lián)鎖必需重新辦理審批單。含有投用條件聯(lián)鎖,應(yīng)立即辦理恢復(fù)投用手續(xù),立即恢復(fù)投用。
第三十八條新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前,應(yīng)對(duì)全部聯(lián)鎖回路進(jìn)行全方面檢驗(yàn)確定、對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)校。新裝置聯(lián)鎖檢驗(yàn)試驗(yàn)由儀表車間組織相關(guān)單位在開(kāi)車前完成,并按試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)聯(lián)鎖試驗(yàn)單,由參與聯(lián)鎖檢驗(yàn)人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗(yàn)由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會(huì)同工藝人員一同進(jìn)行試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)試驗(yàn)單,參與聯(lián)鎖試驗(yàn)人員要在聯(lián)鎖試驗(yàn)單上簽字。聯(lián)鎖試驗(yàn)單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保留一份。
第三十九條關(guān)鍵聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必需有顯著標(biāo)識(shí)。
第四十條新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必需做到圖紙、資料齊全。
第四十一條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠護(hù)罩。
第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕由操作人員負(fù)責(zé)操作,盤(pán)后開(kāi)關(guān)、按鈕由儀表人員負(fù)責(zé)操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí),假如需要操作盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕等,必需事先和工藝責(zé)任人聯(lián)絡(luò),獲準(zhǔn)后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后,必需立即通知操作人員,由操作人員確定工藝情況,將開(kāi)關(guān)、按鈕等復(fù)位。
第四十三條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包含一次檢測(cè)元件和實(shí)施元件)、運(yùn)算單元等應(yīng)按各自要求校驗(yàn)標(biāo)定周期進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定,通常可借裝置停車大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)、標(biāo)定。新更換元件、儀表和設(shè)備必需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和標(biāo)定合格后方可裝入系統(tǒng)。
第四十四條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07007-)要求進(jìn)行。
第四十五條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)含有足夠備品備件,其種類和數(shù)量依據(jù)貯備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理要求貯備。第八章可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理
第四十六條凡新建、擴(kuò)建、改建生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能,不管是引進(jìn)項(xiàng)目還是中國(guó)配套項(xiàng)目,必需根據(jù)“三同時(shí)”標(biāo)準(zhǔn)配置可燃、毒性氣體檢測(cè)報(bào)警儀。
第四十七條可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀配置、選型應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50493-)要求。報(bào)警儀選型應(yīng)符合下列要求:
(一)可燃?xì)怏w報(bào)警器功效、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求,并取得國(guó)家計(jì)量行政部門(mén)頒發(fā)計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國(guó)家指定防爆檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放防爆合格證。
(二)技術(shù)優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、確保備品備件供給。
(三)依據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分,選擇檢測(cè)器防爆類型;依據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)可燃性氣體類別、等級(jí)、組別,選擇檢測(cè)器防爆等級(jí)、組別。
(四)當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí),應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。
(五)多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)含有相對(duì)獨(dú)立、互不影響報(bào)警功效,并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所位號(hào)。
第四十八條可燃、毒性氣體報(bào)警器安裝必需符合相關(guān)規(guī)范要求要求。
(一)依據(jù)可燃、毒性氣體密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測(cè)器安裝高度和位置。
(二)檢測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾場(chǎng)所。
(三)盡可能降低雨水對(duì)檢測(cè)元件影響。
(四)指示報(bào)警器或報(bào)警器安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置指示標(biāo)牌或檢測(cè)器分布圖。
(五)檢測(cè)器安裝和接線應(yīng)按制造廠要求要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線相關(guān)要求。
第四十九條加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
(一)檢測(cè)器為隔爆型時(shí),不得在超出要求條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。
(二)每日巡回檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,檢驗(yàn)指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常;常常檢驗(yàn)檢測(cè)器是否意外進(jìn)水,預(yù)防檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀檢定每十二個(gè)月不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。依據(jù)環(huán)境條件和儀表工作情況,儀表工每三個(gè)月通氣一次,檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)警儀是否正常,填寫(xiě)相關(guān)紀(jì)錄。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)取得有效計(jì)量檢定員證書(shū)。
第五十條可燃?xì)怏w報(bào)警器每十二個(gè)月應(yīng)全方面檢修一次,維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07005-)要求進(jìn)行。
第五十一條可燃?xì)怏w報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采取經(jīng)計(jì)量行政部門(mén)同意、頒布并含有對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》單位提供標(biāo)準(zhǔn)氣體。
第五十二條可燃?xì)怏w報(bào)警器需停運(yùn)、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請(qǐng),安全科同意后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。
第九章在線分析儀表管理
第五十三條在線分析儀表配置、選型應(yīng)遵照《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999),儀表設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)參與在線分析儀表選擇和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下標(biāo)準(zhǔn):
(一)選擇在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡(jiǎn)便。
(二)選擇分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)操作溫度、壓力和物料性質(zhì)要求;儀表多種技術(shù)指標(biāo),必需滿足工藝步驟要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所在線分析儀表,應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
(四)用于控制系統(tǒng)分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)要求。
(五)當(dāng)在線分析儀表需要和DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí),應(yīng)有通用通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)一致。
第五十四條在線分析儀表使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修管理。
(一)在線分析儀表操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得對(duì)應(yīng)資格證書(shū)。
(二)嚴(yán)格實(shí)施在線分析儀表相關(guān)定時(shí)檢驗(yàn),定時(shí)校驗(yàn)制度,搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。在線分析儀表維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)依據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07005-)要求及對(duì)應(yīng)在線分析儀表說(shuō)明書(shū)中要求進(jìn)行。
(三)在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)覺(jué)示值異?;蚬收?,維護(hù)人員應(yīng)立即進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好統(tǒng)計(jì)。
(四)多種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按相關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)應(yīng)采取經(jīng)計(jì)量行政部門(mén)同意、頒布并含有對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》單位提供標(biāo)準(zhǔn)氣體。
(五)對(duì)參與聯(lián)鎖在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)本制度第七章要求進(jìn)行。
(六)對(duì)防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)本制度第五章第十八條要求實(shí)施。
(七)在線分析儀表大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全方面、根本清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試、診療、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參與聯(lián)鎖在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確定。
第五十五條在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置日常維護(hù)和檢修管理。
(一)嚴(yán)格實(shí)施樣品預(yù)處理裝置定時(shí)檢驗(yàn)制度,每日對(duì)樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢驗(yàn),確保待測(cè)樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
(二)樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時(shí)如發(fā)覺(jué)異常和故障,維護(hù)人員應(yīng)立即進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好統(tǒng)計(jì)。
(三)樣品預(yù)處理裝置維護(hù)、檢修應(yīng)依據(jù)制訂規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說(shuō)明書(shū)中要求進(jìn)行。
(四)裝置停工檢修時(shí),應(yīng)對(duì)在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修,進(jìn)行全方面、根本清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診療、維護(hù)工作。
第十章基礎(chǔ)資料管理
第五十六條儀表設(shè)備主管部門(mén)和企業(yè)所屬各部應(yīng)依據(jù)各自管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
第五十七條儀表設(shè)備主管部門(mén)最少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳及其統(tǒng)計(jì)表、可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、重大缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)化儀表技術(shù)情況表、專業(yè)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)等。
第五十八條儀表車間最少建立健全以下資料臺(tái)帳:
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(二)DCS、SIS、PLC等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理統(tǒng)計(jì)、系統(tǒng)修改統(tǒng)計(jì);系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤(pán)等。
(三)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。
(四)可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書(shū)、回路圖、校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)等資料。
(五)全部?jī)x表設(shè)計(jì)資料、圖紙,選型資料、說(shuō)明書(shū)、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試統(tǒng)計(jì)、驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)、檢修校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)等。
(六)自動(dòng)化儀表技術(shù)情況表。
(七)儀表設(shè)備故障及缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)、儀表事故臺(tái)帳等。
(八)自控設(shè)備一覽表。
(九)在線分析儀表臺(tái)帳。
(十)月備品備件臺(tái)帳。
第十一章儀表電源、氣源管理
第五十九條儀表氣源管理:
(一)凈化后氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下氣源露點(diǎn),應(yīng)比工作環(huán)境或歷史受騙地年極端最低溫度最少低10℃。
(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力監(jiān)視和報(bào)警。
(三)每日對(duì)供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門(mén)、管線、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢驗(yàn)一次。
(四)每七天最少一次對(duì)在用過(guò)濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可合適增加排空次數(shù))。定時(shí)對(duì)裝置最低點(diǎn)處排污閥進(jìn)行排空。
第六十條儀表電源管理:
(一)定時(shí)對(duì)供電系統(tǒng)各部位進(jìn)行巡回檢驗(yàn),檢驗(yàn)電源箱、電源分配器、各開(kāi)關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即分析處理。
(二)對(duì)并聯(lián)使用電源箱,在線檢驗(yàn)其運(yùn)行情況,每個(gè)電源箱輸出電流均不得超出其額定值。
(三)供電系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排標(biāo)識(shí)必需正確清楚。對(duì)脫落、丟失標(biāo)簽,模糊不清字跡應(yīng)該立即進(jìn)行處理。
(四)供電系統(tǒng)各設(shè)備,應(yīng)該有完善預(yù)防小動(dòng)物隨意進(jìn)入方法。
(五)儀表盤(pán)(柜)儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有最少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)配置標(biāo)準(zhǔn)
(七)關(guān)鍵生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置UPS,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時(shí),其控制儀表能夠正常顯示和可靠動(dòng)作。
(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)接線方法應(yīng)簡(jiǎn)練、清楚,電源引自不一樣回路380V/220V母線(以下簡(jiǎn)稱低壓母線),所選擇線路、設(shè)備、保護(hù)裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-1995相關(guān)要求。
(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行后,還可進(jìn)行UPS離線檢修、蓄電池定時(shí)維護(hù)等工作。
(十)控制儀表電源系統(tǒng)切換裝置,應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無(wú)擾動(dòng)切換,其切換時(shí)間應(yīng)滿足控制儀表運(yùn)行要求;低壓母線直供饋出回路可依據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。
(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、EP諧波吸收裝置保護(hù)方法,預(yù)防過(guò)電壓對(duì)控制儀表電源系統(tǒng)危害。
(十二)含有兩路供電控制儀表,應(yīng)含有兩路非同期工頻交流電源同時(shí)工作條件。
(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)配置,應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)配置方案。
(十四)下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。
(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、關(guān)鍵公用工程系統(tǒng)控制儀表及其關(guān)鍵顯示儀表。
(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕生產(chǎn)裝置。
(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復(fù)雜生產(chǎn)裝置。
(4)關(guān)鍵在線分析儀表(如帶工藝連鎖儀表等);
(5)大型機(jī)組、機(jī)泵監(jiān)控系統(tǒng)等。
第六十四條控制儀表電源系統(tǒng)技術(shù)管理
一般電源質(zhì)量指標(biāo):
(1)電源電壓:交流220V±10%。電源頻率:50HZ±1HZ。
(2)電源瞬間斷電時(shí)間應(yīng)小于用電設(shè)備許可電源瞬間斷電時(shí)間。瞬時(shí)電壓降:小于20%。
第六十一條
運(yùn)行管理:
(一)控制儀表電源系統(tǒng)完工后,由電氣、儀表專業(yè)按相關(guān)規(guī)范共同驗(yàn)收合格后方可投用。
(二)生產(chǎn)裝置每七天期開(kāi)工投料前須對(duì)控制儀表電源供電系統(tǒng)可靠性進(jìn)行以下檢驗(yàn):
(1)斷開(kāi)隔離變壓器輸出電源回路。
(2)斷開(kāi)UPS輸出電源回路。
(3)同時(shí)斷開(kāi)供隔離變壓器和UPS輸入電源回路。
檢驗(yàn)過(guò)程中如控制儀表運(yùn)行正常、生產(chǎn)裝置無(wú)異?,F(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。
(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)管理界線。
(5)UPS運(yùn)行管理應(yīng)按相關(guān)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。
(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置運(yùn)行管理除根據(jù)低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作:
(a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。
(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自管轄范圍內(nèi)主動(dòng)做好運(yùn)行、檢驗(yàn)、維護(hù)等工作,消除管理盲區(qū)。
(c)建立UPS臺(tái)和蓄電池臺(tái)帳及運(yùn)行、事故、測(cè)試等統(tǒng)計(jì)。
(d)UPS故障報(bào)警信號(hào)應(yīng)引入控制儀表報(bào)警系統(tǒng)。
(e)UPS電源裝置輸出端中性點(diǎn)不應(yīng)接地。
第六十二條UPS管理:
(一)UPS是“UninterruptiblePowerSystem”縮寫(xiě)。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡(jiǎn)稱UPS。
(二)對(duì)關(guān)鍵負(fù)荷使用UPS電源宜采取雙機(jī)供電方法,對(duì)尤其關(guān)鍵負(fù)荷應(yīng)采取雙機(jī)供電。
(三)UPS應(yīng)選擇在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合UPS輸出標(biāo)按時(shí),其逆變器在熱備用狀態(tài)運(yùn)行),其接線應(yīng)簡(jiǎn)單可靠。采取單機(jī)運(yùn)行方法。采取兩路獨(dú)立電源供電。
(四)UPS故障報(bào)警信號(hào)應(yīng)送至控制室。
(五)UPS應(yīng)含有良好運(yùn)行環(huán)境,運(yùn)行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必需防塵方法。
(六)操作人員上崗前必需經(jīng)過(guò)系統(tǒng)理論和實(shí)踐培訓(xùn)。
(七)UPS主管技術(shù)人員應(yīng)定時(shí)進(jìn)行運(yùn)行分析,針對(duì)存在問(wèn)題立即采取預(yù)防方法確保安全運(yùn)行。
(八)UPS運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)含有UPS設(shè)備專業(yè)知識(shí),做好UPS運(yùn)行技術(shù)管理,按要求進(jìn)行各項(xiàng)操作,定時(shí)進(jìn)行巡視檢驗(yàn),發(fā)覺(jué)異常情況應(yīng)立即統(tǒng)計(jì)并向上級(jí)或相關(guān)單位匯報(bào)。
(九)蓄電池應(yīng)選擇全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時(shí)間通常為15min~30min。檢修部必需每十二個(gè)月對(duì)UPS電池進(jìn)行一次查對(duì)性容量檢驗(yàn);因生產(chǎn)裝置運(yùn)行不能檢驗(yàn),應(yīng)制訂方案,報(bào)請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后實(shí)施。
(十)對(duì)嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行UPS設(shè)備故障應(yīng)立即向主管部門(mén)匯報(bào),并采取有效方法進(jìn)行處理。
(十一)儀表隊(duì)?wèi)?yīng)制訂UPS設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)定工作。
(十二)儀表隊(duì)?wèi)?yīng)建立UPS臺(tái)帳,說(shuō)明投用日期、型號(hào)、使用情況等。
(十三)額定容量:?jiǎn)闻_(tái)UPS帶全負(fù)荷時(shí),其負(fù)荷率應(yīng)在50%~60%為宜。
(十四)基礎(chǔ)技術(shù)指標(biāo)
(1)輸入電源質(zhì)量指標(biāo):
輸入電壓:三相380V±15%或單相220V±15%。
輸入頻率:50HZ±2.5HZ。
(2)輸出電源質(zhì)量指標(biāo):
輸出電壓:220V±5%。
輸出頻率:
50HZ±0.5HZ。
輸出波形失真率:小于5%。
(3)輸出電源瞬間斷電時(shí)間應(yīng)小于等于20mS。
(4)輸出瞬時(shí)電壓降小于10%。
(5)輸出諧波失真率:THD<3%。
(十五)UPS及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨(dú)安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕方法。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取預(yù)防化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕方法。
第十二章儀表備品備件管理
第六十三條儀表備品備件管理
儀表車間按相關(guān)要求,貯備足夠儀表備品備件;儀表備品備件申購(gòu)有儀表車間報(bào)到設(shè)備科,由供銷部門(mén)統(tǒng)一采購(gòu)。
第十三章檢驗(yàn)和考評(píng)
第六十四條企業(yè)儀表車間定時(shí)組織儀表設(shè)備檢驗(yàn)。
第六十九條對(duì)儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)、考評(píng):
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀安裝率、完好率和使用率為100%。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)分類
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其關(guān)鍵性以獨(dú)立閉環(huán)回路分成A、B兩類。
A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)
a)包含全裝置或大范圍停車儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。
b)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝系統(tǒng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。
c)關(guān)系到人身、設(shè)備或產(chǎn)品質(zhì)量?jī)x表聯(lián)鎖系統(tǒng)。
B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)
除A類以外儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)均為B類。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置和設(shè)定值確實(shí)定。
1
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置
在生產(chǎn)過(guò)程中儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置由儀表車間負(fù)責(zé),會(huì)同生產(chǎn)車間、生產(chǎn)設(shè)備科共同編制各生產(chǎn)裝置A、B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置清單,經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理審批后公布實(shí)施。
2
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值確實(shí)定
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值由儀表車間負(fù)責(zé)會(huì)同相關(guān)生產(chǎn)車間制訂,生產(chǎn)設(shè)備科責(zé)任人審批確定。其中設(shè)備保護(hù)性參數(shù)(軸振動(dòng)、軸位移、軸承溫度、潤(rùn)滑油壓、密封油壓等)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理審批確定。全部責(zé)任人員全部必需實(shí)施簽字確定程序。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配置
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報(bào)警及控制回路配置組成方案由裝置儀表維護(hù)班提出。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配置組成方案應(yīng)由車間、生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門(mén)、車間共同審定,設(shè)備部門(mén)責(zé)任人確定審批。全部責(zé)任人全部必需實(shí)施簽字確定程序。
全部?jī)x表聯(lián)鎖實(shí)施由儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé),和儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)相關(guān)其它專業(yè),要按儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中要求條件給予確保。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)和確定
1
在下列情況下必需對(duì)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
a)新建裝置在單機(jī)或聯(lián)動(dòng)試車前。
b)單機(jī)設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后。
c)裝置大修后。
2
試驗(yàn)內(nèi)容
a)儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班按生產(chǎn)科同意儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值按系統(tǒng)回路開(kāi)具《儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)》
b)儀表專業(yè)會(huì)同工藝、電氣、機(jī)修等相關(guān)部門(mén)共同檢驗(yàn)確定儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)對(duì)電源、氣源、工藝環(huán)境外部條件要求是否符合要求。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)。通知該裝置儀表維護(hù)班長(zhǎng),儀表維護(hù)班長(zhǎng)指定專員將該系統(tǒng)回路再次檢驗(yàn)確定無(wú)誤后,由儀表維護(hù)班長(zhǎng)向生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任匯報(bào)系統(tǒng)準(zhǔn)備完成。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)由生產(chǎn)車間工藝操作人員按操作程序?qū)嵤?/p>
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除
1
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除分為永久性解除和臨時(shí)性解除。
2
因?yàn)樯a(chǎn)原因生產(chǎn)車間要求儀表聯(lián)鎖永久性解除,應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出。解除前按系統(tǒng)回路開(kāi)具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書(shū)》,在解除性質(zhì)一欄填寫(xiě)永久字樣,同時(shí)附具體永久性解除聯(lián)鎖技術(shù)匯報(bào),上報(bào)生產(chǎn)設(shè)備科,由生產(chǎn)設(shè)備科組織相關(guān)部門(mén)會(huì)簽后,由副總工程師或主管副經(jīng)理同意,并交儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班組織實(shí)施,全部永久性解除資料分別由儀表專業(yè)、生產(chǎn)車間和資料室存檔。
3
因?yàn)樯a(chǎn)原因要求臨時(shí)解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開(kāi)具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書(shū)》交該裝置儀表維護(hù)班班長(zhǎng)確定。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路無(wú)需實(shí)施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護(hù)班長(zhǎng)簽注意見(jiàn)后交由生產(chǎn)工藝操作人員實(shí)施。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除需要實(shí)施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護(hù)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制訂出具體作業(yè)步驟寫(xiě)在《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書(shū)》上并指定專員實(shí)施操作,作業(yè)完成匯報(bào)生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運(yùn)行值班長(zhǎng)。全部指揮、操作人員全部必需實(shí)施簽字確定程序。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除必需經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理同意。
4
因?yàn)閮x表方面原因要求臨時(shí)解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)或某一聯(lián)鎖參數(shù)時(shí),由該裝置儀表維護(hù)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開(kāi)具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書(shū)》經(jīng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運(yùn)行值班長(zhǎng)審批同意,崗位操作人員確定并采取必需安全方法后方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除。操作時(shí)要由專員負(fù)責(zé)實(shí)施一人工作、一人監(jiān)護(hù)制,作業(yè)完成匯報(bào)崗位操作人員。如系統(tǒng)處理完成需將該聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運(yùn),應(yīng)由運(yùn)行值班長(zhǎng)或生產(chǎn)主任確定同意后,由崗位操作人員將該系統(tǒng)聯(lián)鎖重新投運(yùn)。全部指揮、操作、作業(yè)人員全部必需實(shí)施簽字確定程序。
A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除必需經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理同意。
自開(kāi)啟儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)定時(shí)試驗(yàn)
備用設(shè)備及輔助油泵等自開(kāi)啟儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可應(yīng)每個(gè)月檢驗(yàn)試驗(yàn)一次。定時(shí)檢驗(yàn)試驗(yàn)由生產(chǎn)車間工段長(zhǎng)負(fù)責(zé),試驗(yàn)前按系統(tǒng)回路開(kāi)具《儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)》,儀表、電氣維護(hù)班長(zhǎng)參與共同進(jìn)行自開(kāi)啟聯(lián)鎖試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后,全部指揮、試驗(yàn)人員全部必需實(shí)施簽字確定程序。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)修改
1
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出,按系統(tǒng)回路填寫(xiě)《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改任務(wù)書(shū)》,經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科責(zé)任人審批后交儀表車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。儀表維護(hù)班長(zhǎng)指定專員將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除,然后實(shí)施一人工作、一人監(jiān)護(hù)進(jìn)行儀表調(diào)整操作,作業(yè)完成匯報(bào)工藝操作人員。操作人員經(jīng)生產(chǎn)主任同意后將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運(yùn)。全部組織、操作、調(diào)整人員全部必需實(shí)施簽字確定程序。
A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改必需經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理同意。
2
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配置修改
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配置組成修改由儀表專業(yè)主管,主任負(fù)責(zé),按系統(tǒng)回路提出儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配置組成修改方案,經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科責(zé)任人審批后交該裝置儀表車間班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。全部組織、審批、實(shí)施人員全部必需實(shí)施簽字確定程序。
A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配置組成修改必需經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理同意。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配置組成要求
1
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)必需含有判別第一事故能力。
2
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)斷/合位置,旁路開(kāi)關(guān)投用/解除位置應(yīng)有顯著標(biāo)志。
3
并列運(yùn)行設(shè)備或備用設(shè)備,和運(yùn)行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)不許可適用一個(gè)分電源保險(xiǎn)。
4
室外安裝一次發(fā)訊儀表、開(kāi)關(guān)型儀表及電磁閥等有防雨、防水、防濺、防凍方法,行程開(kāi)關(guān)、位置接點(diǎn)等應(yīng)有防銹方法,確保接觸良好。
5
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)用一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、CPU、多種插卡及電磁閥等,每一個(gè)類和每一規(guī)格有一定備用量。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檢修及試驗(yàn)確定內(nèi)容
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中全部一次測(cè)量及發(fā)訊儀表(包含變送器、流量開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表、熱電偶、溫度開(kāi)關(guān)、報(bào)警單元、熱電阻、軸位移及軸振動(dòng)儀表等)全部必需檢定校準(zhǔn)合格,檢定校準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)應(yīng)有檢驗(yàn)人和審核人兩人簽字。
儀表聯(lián)鎖中行程開(kāi)關(guān)、閥位及位置開(kāi)關(guān)應(yīng)有防銹潤(rùn)滑,確保接觸良好。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)切斷閥、放空閥必需經(jīng)過(guò)校驗(yàn),其泄漏量及全行程時(shí)間必需在要求數(shù)值范圍內(nèi)。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源保險(xiǎn)大修時(shí)必需更換新品。
在開(kāi)車前要對(duì)全部?jī)x表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進(jìn)行全方面檢驗(yàn)和試驗(yàn),必需做到:
a)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無(wú)誤。
b)關(guān)聯(lián)實(shí)施機(jī)構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風(fēng)門(mén)擋板等動(dòng)作正確、快速、可靠。
c)各功效按鈕及開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確,標(biāo)志顯著。
d)全部指示燈、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上顯示狀態(tài)、動(dòng)作正確,顏色符合規(guī)范要求。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案及資料管理
儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖檔案及資料管理。應(yīng)備有所負(fù)責(zé)各生產(chǎn)裝置儀表系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖,A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單,自開(kāi)啟儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單,儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值一覽表。儀表車間應(yīng)備有A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單。
修改后儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及文件應(yīng)立即由儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班整理歸檔。
裝置儀表維護(hù)班應(yīng)有所附生產(chǎn)裝置儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖;A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;自開(kāi)啟儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;儀表聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表;修改后儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及相關(guān)要求。
儀表技術(shù)管理制度.車間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)設(shè)兼職資料員,負(fù)責(zé)儀表技術(shù)資料、文件、檔案等管理。2.車間或裝置儀表維護(hù)班必需建立和健全儀表技術(shù)檔案。
3.車間或裝置儀表維護(hù)班必需建立和健全儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等多種規(guī)程和管理制度。
4.車間或裝置儀表維護(hù)班必需建實(shí)施企業(yè)統(tǒng)一下發(fā)多種儀表校驗(yàn)表格、檔案、工作聯(lián)絡(luò)單、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志。
5.原設(shè)計(jì)檢測(cè)、自控系統(tǒng)經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)確需更改,需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科審批后方可進(jìn)行,并將修改后圖紙資料立即存檔。
6.車間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)按主管部門(mén)要求做好多種儀表技術(shù)報(bào)表填報(bào)工作。
7.未經(jīng)廠車間,生產(chǎn)科同意嚴(yán)格嚴(yán)禁將儀表空氣挪作它用。
8.要加強(qiáng)對(duì)儀表供電系統(tǒng)及UPS管理,確保供電質(zhì)量,確保事故備用電源及逆變電系統(tǒng)正常運(yùn)行。
儀表設(shè)備管理制度
1車間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)建立以下資料:
1.1
各裝置用微機(jī)管理儀表設(shè)備臺(tái)帳和檔案資料;
1.2
各裝置儀表匯總表;
1.3
儀表維護(hù)、檢修操作規(guī)程;
1.4
全部使用儀表技術(shù)說(shuō)明書(shū);
1.5
儀表及其附件檢修校驗(yàn)單及校驗(yàn)統(tǒng)計(jì);
1.6
節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)整閥計(jì)算數(shù)據(jù)表;
1.7
標(biāo)準(zhǔn)儀器檢定合格證書(shū);
1.8
裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙(設(shè)備一覽表、儀表安裝土、回路土、接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開(kāi)突、帶控制點(diǎn)工藝步驟圖、儀表設(shè)計(jì)安裝及交工資料等);
1.9
A、B類聯(lián)鎖、DCS、UPS、PLC和工業(yè)PC機(jī)清單;
1.10
交接班統(tǒng)計(jì)本和巡檢統(tǒng)計(jì)本;
1.11
各裝置靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表;
1.12
儀表技術(shù)情況月、季報(bào)。
2
車間或裝置儀表維護(hù)班如需更新、報(bào)廢儀表,由車間或裝置儀表維護(hù)班提出申請(qǐng),經(jīng)設(shè)備科審查,報(bào)企業(yè)主管部門(mén)判定同意。
3
使用單位如需增加和拆除儀表或自控回路,應(yīng)提出申請(qǐng),經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科同意后方可實(shí)施。
4
凡屬固定資產(chǎn)儀表設(shè)備,應(yīng)按固定資產(chǎn)管理制度管理。
5
儀表設(shè)備調(diào)出,必需由生產(chǎn)設(shè)備科同意,DCS、PLC、ESD備品備件調(diào)出必需報(bào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備科立案。
6
車間或裝置儀表維護(hù)班每三個(gè)月上報(bào)儀表自動(dòng)化情況,經(jīng)主管儀表人員匯總簽字,主管領(lǐng)導(dǎo)審核,按時(shí)上報(bào)企業(yè)生產(chǎn)科,內(nèi)容包含:
a.本廠儀表設(shè)備四率報(bào)表;
b.本季度因儀表原因造成裝置停車事故分析匯報(bào);
c.聯(lián)鎖解除或投運(yùn)報(bào)表。
7
每十二個(gè)月年末要對(duì)工業(yè)自動(dòng)化儀表設(shè)備進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì),并做好年度運(yùn)行總結(jié)。
8
關(guān)鍵部位儀表運(yùn)行發(fā)生重大故障時(shí)應(yīng)立即處理并立即上報(bào)生產(chǎn)設(shè)備科及相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)。
9
工業(yè)儀表設(shè)備A、B、C分級(jí)按企業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具分級(jí)管理措施實(shí)施。
10
裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理根據(jù)廠儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理要求實(shí)施。
11
集散控制系統(tǒng)管理根據(jù)廠DCS管理要求實(shí)施。
儀表檢修管理制度
1
儀表檢修分為大、中、小修三種。
a.大修:對(duì)儀表關(guān)鍵零部件進(jìn)行拆卸、清洗、更換或修理?yè)p壞零部件,對(duì)儀表進(jìn)行出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)檢定。
b.中修:對(duì)儀表關(guān)鍵零部件進(jìn)行拆卸、清洗、更換或局部修理,對(duì)儀表關(guān)鍵技術(shù)性能進(jìn)行檢定。
c.小修:對(duì)儀表進(jìn)行通常清洗、調(diào)校及通常故障處理。
2
儀表大中修通常由儀表維修單位負(fù)擔(dān),小修由裝置維護(hù)人員進(jìn)行。
3
企業(yè)控制儀表檢修項(xiàng)目要在裝置檢修前30天做到圖紙、備品、配件、材料、機(jī)具、人員及安全方法等落實(shí)。
4
追加項(xiàng)目必需提出追加計(jì)劃,報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行處審查同意后,安排施工。
5
關(guān)鍵檢修項(xiàng)目(如聯(lián)鎖系統(tǒng)、DCS點(diǎn)檢等)應(yīng)由設(shè)備科組織相關(guān)人員共同驗(yàn)收,通常項(xiàng)目由車間或裝置儀表維護(hù)班驗(yàn)收。
6
儀表檢修要推行全方面質(zhì)量管理,建立健全質(zhì)量確保體系。
7
儀表檢修期間必需注意安全,實(shí)施各項(xiàng)安全規(guī)程和方法,實(shí)施HSE管理,做到文明檢修。
8
儀表檢修驗(yàn)收,應(yīng)含有檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì),試壓統(tǒng)計(jì)等。
9
大檢修結(jié)束后,按要求做好檢修總結(jié),并按要求上報(bào)相關(guān)部門(mén)。
10
儀表及系統(tǒng)檢修,必需根據(jù)檢修規(guī)程要求全方面檢修。
完工裝置驗(yàn)收管理制度
1
車間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建生產(chǎn)裝置儀表選型驗(yàn)收、開(kāi)工投運(yùn)全過(guò)程。
2
驗(yàn)收必需按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)儀表安裝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。
3
工程存在問(wèn)題,必需在交接前處理完成,不得留有施工尾項(xiàng)。交接時(shí)應(yīng)有嚴(yán)格交接驗(yàn)收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全,不然車間或裝置儀表維護(hù)班有權(quán)拒絕驗(yàn)收。
4
儀表交接驗(yàn)收資料包含:
a.裝置儀表自控設(shè)計(jì)圖紙、儀表、供電、信號(hào)系統(tǒng)接線完工圖、儀表安裝配線圖等;
b.設(shè)計(jì)修改核定單;
c.節(jié)流裝置、調(diào)整閥等計(jì)算書(shū);
d.全部?jī)x表單機(jī)校驗(yàn)、聯(lián)校統(tǒng)計(jì),報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)實(shí)際試驗(yàn)單、電纜絕緣、接地電阻測(cè)試統(tǒng)計(jì)等;
e.全部?jī)x表使用說(shuō)明書(shū)、復(fù)雜控制系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)及其它資料;
f.儀表合格證書(shū);
g.隱蔽工程資料和統(tǒng)計(jì);
h.高溫高壓管道和管件材質(zhì)合格證書(shū);
i.工程交接證書(shū)等。
5
新建裝置應(yīng)按企業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),最少提前六個(gè)月配置儀表專業(yè)人員,安排理論和實(shí)際技術(shù)培訓(xùn)。
6
新投產(chǎn)裝置應(yīng)立即配置必需測(cè)試儀器、備品、配件等。儀表和其它專業(yè)業(yè)務(wù)劃分管理制度
1
工業(yè)儀表、DCS歸屬車間或儀表維護(hù)班管理,UPS、PLC、ESD、工業(yè)PC機(jī)根據(jù)設(shè)備隸屬管理。
2
和裝置車間業(yè)務(wù)分工
2.1
儀表和生產(chǎn)裝置共用伴熱線由生產(chǎn)裝置車間負(fù)責(zé),儀表專用伴熱線由儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)。
2.2
直讀式儀表中壓力表、水銀溫度計(jì)、溫包式溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、玻璃板(管)液面計(jì)、磁翻板液面計(jì)、不帶遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)及自力式調(diào)整閥等由生產(chǎn)裝置車間負(fù)責(zé)管理。
2.3
儀表操作室儀表、盤(pán)后和DCS機(jī)房衛(wèi)生歸儀表維護(hù)班負(fù)責(zé),儀表盤(pán)面及操作室衛(wèi)生由生產(chǎn)裝置車間負(fù)責(zé)。
3
和電氣專業(yè)業(yè)務(wù)分工
3.1
進(jìn)入儀表電源箱端子后,全部?jī)x表用電源歸儀表維護(hù)班管理;進(jìn)出儀表控制室信號(hào)線以端子排為界,電氣側(cè)由電氣班管理,儀表側(cè)由儀表班管理;電源箱、端子柜及端子排由儀表維護(hù)班管理。
3.2
電氣配電間——裝置現(xiàn)場(chǎng)中檢測(cè)、控制儀表及附件由電氣專業(yè)負(fù)責(zé)(包含繼電器、電磁閥、計(jì)時(shí)器和限時(shí)器等);儀表控制室——裝置現(xiàn)場(chǎng)中檢測(cè)、控制儀表及附件由裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)。
3.3
可燃?xì)怏w報(bào)警器維護(hù)由裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé);煙霧報(bào)警器、火災(zāi)報(bào)警器及其它消防報(bào)警設(shè)施由儀表班管理。
4
和機(jī)械專業(yè)業(yè)務(wù)分工
4.1
氣缸閥、滑閥、蝶閥、隔膜閥等控制信號(hào)部分由裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé),其它部分由儀表維修單位負(fù)責(zé)。
4.2
工藝設(shè)備和管線上儀表管嘴、一次閥、閥前引壓管安裝和焊接由機(jī)械專業(yè)負(fù)責(zé)。
4.3
儀表調(diào)整閥兩端法蘭密封及閥體歸裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé),外法蘭焊口及其以外部分由機(jī)械專業(yè)負(fù)責(zé)。
4.4
檢修孔板、調(diào)整閥委托儀表維修單位或生產(chǎn)調(diào)整閥廠家負(fù)責(zé)拆裝更換。高壓管線上孔板全部由儀表維修單位或機(jī)械專業(yè)拆裝更換。
儀表巡回檢驗(yàn)管理制度
巡檢人員應(yīng)含有以下條件:
a.熟悉對(duì)應(yīng)儀表產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)或技術(shù)手冊(cè)等相關(guān)技術(shù)資料;
b.了解工藝步驟及該儀表在其中作用;
c.掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修、化工儀表機(jī)械基礎(chǔ)等相關(guān)方面基礎(chǔ)理論知識(shí);
d.掌握該儀表常見(jiàn)故障判定基礎(chǔ)技能。
巡檢時(shí)間
天天早晨8:30時(shí)~10:30時(shí)、晚間17:30時(shí)~19:30時(shí)管轄儀表進(jìn)行全方面檢驗(yàn)各一次。
巡檢路線----------------------------------------------------檢驗(yàn)內(nèi)容
1
檢驗(yàn)儀表電源、UPS是否在要求范圍內(nèi),工作是否正常。
2
檢驗(yàn)控制室儀表、DCS控制站各卡件工作是否正常。
3
檢驗(yàn)各儀表指示是否在最好運(yùn)行范圍,通常要求10%~90%之間。
4
檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表動(dòng)、靜密封點(diǎn)泄漏情況,并立即緊固、換墊。
5
檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表和控制室二次儀表或DCS、PLC操作站顯示值是否一致。
6
檢驗(yàn)調(diào)整器輸出或DCS、PLC調(diào)整輸出和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施器信號(hào)是否一致。
7
檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)及控制室儀表、DCS、PLC是否符合完好要求,并立即處理。
8
檢驗(yàn)報(bào)警、聯(lián)鎖運(yùn)行情況。
9
檢驗(yàn)儀表空氣、保溫伴熱蒸汽供給系統(tǒng)是否正常,消除缺點(diǎn),確保正常供給。
10
冬季要尤其注意檢驗(yàn)儀表防凍保溫運(yùn)行情況。
11
檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)控制電纜及其鍍鋅保護(hù)管、撓性保護(hù)管、穿線盒、進(jìn)線口有沒(méi)有破損、露線并立即消除不安全原因。
12
檢驗(yàn)儀表防護(hù)設(shè)施是否完好,并立即消除不完好原因
巡檢要求
1
在主控室要問(wèn)詢當(dāng)班操作人員儀表運(yùn)行情況。
2
要嚴(yán)格根據(jù)巡檢路線、巡檢內(nèi)容進(jìn)行全方面巡檢,尤其是列為企業(yè)特保特護(hù)設(shè)備所屬儀表。
3
巡檢發(fā)覺(jué)問(wèn)題要立即處理并做好統(tǒng)計(jì)。
4
巡檢后在崗位交接班統(tǒng)計(jì)上記載巡檢儀表運(yùn)行情況,并于每次交接班前30分鐘內(nèi)完成統(tǒng)計(jì)。
儀表維護(hù)保養(yǎng)管理制度1儀表工應(yīng)熟悉所管專區(qū)關(guān)鍵工藝步驟,熟練掌握關(guān)鍵儀表控制點(diǎn),測(cè)量范圍介質(zhì)性質(zhì),關(guān)鍵儀表原理,使用和校驗(yàn)方法,會(huì)正確使用各類標(biāo)準(zhǔn)儀器和工具。
2
儀表工天天早8:30進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行衛(wèi)生清掃巡回檢驗(yàn)儀表運(yùn)行情況及強(qiáng)制保養(yǎng)制度中要求內(nèi)容,下午14:30進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)儀表運(yùn)行情況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理,確保天天兩次現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。
3
現(xiàn)場(chǎng)故障主動(dòng)立即處理,關(guān)鍵故障處理應(yīng)兩人以上操作,并按相關(guān)要求程序進(jìn)行,完成后向班長(zhǎng)匯報(bào)。
4
現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)應(yīng)做到從一次元件,實(shí)施機(jī)構(gòu)到二次儀表運(yùn)行正常,零部件齊全,衛(wèi)生規(guī)格化。
5
現(xiàn)場(chǎng)儀表應(yīng)標(biāo)識(shí)正確、清楚,儀表檔案、成績(jī)單填寫(xiě)清楚、立即、正確。符合ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)。
6
現(xiàn)場(chǎng)儀表應(yīng)做到靈、準(zhǔn)、好用,無(wú)泄露符合精度要求。
7
冬季保溫工作應(yīng)做到專責(zé)人天天檢驗(yàn)一次,夜間值班人員應(yīng)在接班后檢驗(yàn)一次,并有統(tǒng)計(jì)。
8
隨機(jī)級(jí)儀表開(kāi)車前二十四小時(shí),儀表應(yīng)做單體、聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)、聯(lián)鎖空投模擬試驗(yàn)等到工作,確保一次開(kāi)車成功。
儀表強(qiáng)制保養(yǎng)制度
1
現(xiàn)場(chǎng)儀表衛(wèi)生全方面清掃,空氣過(guò)濾器減壓裝置,排污、排氣,氣源標(biāo)準(zhǔn)查對(duì),計(jì)算機(jī)經(jīng)過(guò)CRT畫(huà)面檢驗(yàn)關(guān)鍵統(tǒng)計(jì)狀態(tài),檢驗(yàn)系統(tǒng)報(bào)警和硬件運(yùn)行情況。
2
控制站衛(wèi)生全方面清掃,檢驗(yàn)計(jì)算機(jī)風(fēng)扇是否震動(dòng)、噪音,電機(jī)溫度是否正常。
3
各大型UPS進(jìn)行技術(shù)數(shù)據(jù)確定,并確定計(jì)算機(jī)電源電壓,硬件運(yùn)行情況是否正常。
4
各系統(tǒng)燈光試驗(yàn),報(bào)警檢驗(yàn)(經(jīng)過(guò)試驗(yàn)按鈕檢驗(yàn)),檢驗(yàn)自控系統(tǒng)運(yùn)行情況,調(diào)整閥運(yùn)行情況及閥桿法蘭,各接口處有沒(méi)有泄漏并處理。計(jì)算機(jī)硬件運(yùn)行情況檢驗(yàn)。
5
幾項(xiàng)具體工作:
液水表,易堵氣表及其它易堵儀表排污。
現(xiàn)場(chǎng)做到全方面檢驗(yàn)確定儀表運(yùn)行狀態(tài),故障收尾。
計(jì)算機(jī)確定運(yùn)行狀態(tài),確定電源電壓、硬件運(yùn)行是否正常。
非計(jì)量表隨校表計(jì)劃和實(shí)際情況查零。
每三個(gè)月最終一個(gè)工作日機(jī)柜過(guò)濾網(wǎng)清洗。
其它聯(lián)鎖隨機(jī)檢修,停車中試驗(yàn)檢驗(yàn)。
車間儀表備品、配件管理
1
車間負(fù)責(zé)組織裝置儀表維護(hù)班編制大檢修儀器儀表備品配件計(jì)劃。
2
要加強(qiáng)儀器儀表備品配件管理工作,按裝置建立臺(tái)帳,分區(qū)存放,通用備品配件要注明,關(guān)鍵性儀表必需有整機(jī)備用,備品配件貯備定額必需確保生產(chǎn)需要。
3
備品配件貯備標(biāo)準(zhǔn)是:少品種,低限量,關(guān)鍵必備。
4
對(duì)有特殊存放要求備品配件必需存放在專用庫(kù)房中。備品配件倉(cāng)庫(kù)必需含有通風(fēng)良好,物品擺放整齊等。
班組備表備件、標(biāo)準(zhǔn)儀器保管要求
為了加強(qiáng)班組備用表、備用表和標(biāo)準(zhǔn)儀器使用和管理、做到隨用隨取、確保安全,制訂以下要求:1
班組備表備件、標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)有專員保管、專柜存放,并有數(shù)量、類別、使用情況統(tǒng)計(jì)本,做到賬物相符。2
備品表應(yīng)按同類儀表周檢計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)檢驗(yàn),填寫(xiě)校驗(yàn)單,并存檔,備用表專用。3
標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)每個(gè)月進(jìn)行一次外觀檢驗(yàn)(電氣、機(jī)械零點(diǎn)、電池、電壓情況)并有統(tǒng)計(jì)。4
標(biāo)準(zhǔn)儀器衛(wèi)生規(guī)格化,應(yīng)按要求時(shí)間送檢確保在檢定周期內(nèi)使用。5
班組備有適量關(guān)鍵備品備件,供夜間及節(jié)假日值班使用,并實(shí)施交接制度。6
班組備品備件應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況適量貯備,短、缺備品備件應(yīng)提前向班長(zhǎng)報(bào)計(jì)劃。
儀表防凍保溫管理制度
防凍保溫要求:
a.儀表測(cè)量管線內(nèi)介質(zhì)應(yīng)確保不凍、不結(jié)晶;
b.伴熱可采取蒸汽伴熱或電伴熱方法;
c.蒸汽伴熱回水應(yīng)有疏水器,回水盡可能回收利用;
d.保溫應(yīng)完整,確保熱量不損失;
e.在立即入冬,預(yù)報(bào)氣溫出現(xiàn)0℃時(shí),儀表工必需將保溫伴熱開(kāi)啟,停用保溫伴熱必需經(jīng)過(guò)車間同意。
對(duì)防凍保溫巡檢要求
當(dāng)日最低氣溫高于-30℃時(shí),天天早晨8:30時(shí)~10:30時(shí)、晚間17:30時(shí)~19:30時(shí)管轄儀表防凍保溫進(jìn)行全方面檢驗(yàn)各一次。
當(dāng)日最低氣溫低于或等于-30℃時(shí),天天早晨8:30時(shí)~10:30時(shí)、下午13:30~14:30時(shí)、晚間17:30時(shí)~19:30時(shí)、1:30~3:30時(shí)對(duì)管轄儀表防凍保溫進(jìn)行全方面檢驗(yàn)各一次。
巡檢內(nèi)容
1
伴熱管熱度是否滿足儀表正常測(cè)量要求,不滿足時(shí)應(yīng)采取方法;
2
伴熱回水是否正常,疏水器工作是否正常,如不正常應(yīng)采取方法;
3
保溫是否破損,如破損應(yīng)采取方法;
4
儀表保溫箱內(nèi)溫度是否正常;
5
儀表毛細(xì)管、電纜保護(hù)管等是否直接接觸伴熱管,如是應(yīng)隔離;
6
伴熱管、活門(mén)、疏水器等有沒(méi)有漏氣,如有應(yīng)立即采取方法。
7
對(duì)于未做保溫伴熱室外安裝儀表天天最少進(jìn)行兩次巡回檢驗(yàn),方便對(duì)儀表運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)保溫伴熱提出提議。
8
巡檢情況應(yīng)做好統(tǒng)計(jì)。
9巡檢采取摸、查、看等方法。
考評(píng)和獎(jiǎng)懲
防凍保溫工作列入儀表維護(hù)關(guān)鍵內(nèi)容給予管理和考評(píng)。
考評(píng)由儀表技術(shù)員進(jìn)行,對(duì)于關(guān)鍵儀表(如一級(jí)計(jì)量?jī)x表)防凍保溫工作儀表班長(zhǎng)要天天進(jìn)行一次檢驗(yàn)考評(píng)。
考評(píng)內(nèi)容和車間績(jī)效考評(píng)結(jié)合,在獎(jiǎng)金中表現(xiàn),每個(gè)月兌現(xiàn)。
DCS系統(tǒng)管理
職能和分工
DCS專責(zé)工程師負(fù)責(zé)集散控制系統(tǒng)硬件及軟件管理。
儀表車間儀表人員負(fù)責(zé)集散控制系統(tǒng)點(diǎn)檢工作。
生產(chǎn)車間技術(shù)人員負(fù)責(zé)工藝組態(tài)參數(shù)提出和校正。
權(quán)限
DCS系統(tǒng)管理工作是在主管副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,以生產(chǎn)運(yùn)行處為主體,綜合車間配合開(kāi)展管理工作。
管理內(nèi)容和方法
1
DCS裝置正常維護(hù)檢修須填寫(xiě)《DCS裝置檢修任務(wù)書(shū)》,由儀表人員提出項(xiàng)目?jī)?nèi)容和安全方法,同工藝主任會(huì)簽后通知值班長(zhǎng)或班長(zhǎng)方可組織實(shí)施,但必需由兩人或兩人以上進(jìn)行作業(yè),并做好操作統(tǒng)計(jì)。
2
DCS裝置系統(tǒng)檢修和應(yīng)用軟件重新保留和下裝須填寫(xiě)《DCS裝置檢修任務(wù)書(shū)》,由儀表人員提出項(xiàng)目?jī)?nèi)容,儀表和工藝技術(shù)員共同提出安全方法,共同會(huì)簽,并通知生產(chǎn)設(shè)備科后,方可實(shí)施。
3
DCS系統(tǒng)點(diǎn)檢隨裝置大檢修同時(shí)進(jìn)行,檢修前必需認(rèn)真填寫(xiě)《DCS系統(tǒng)裝置檢修任務(wù)書(shū)》,經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科同意后,方可指定專員實(shí)施。其點(diǎn)檢內(nèi)容應(yīng)包含:
3.1
拔下各裝置插件、插槽及空氣過(guò)濾網(wǎng)除塵。
3.2
對(duì)軟驅(qū)、鍵盤(pán)、打印機(jī)、散熱風(fēng)扇及空氣過(guò)濾網(wǎng)除。
3.3
檢驗(yàn)備用電壓是否符合要求。
3.4
檢驗(yàn)各接地電阻是否良好并符合說(shuō)明書(shū)要求,進(jìn)行計(jì)算機(jī)絕緣測(cè)試。
3.5
對(duì)多種冗余系統(tǒng)進(jìn)行切換檢驗(yàn),以確定其互備功效完好。
3.6
備用電子插件要有計(jì)劃地進(jìn)行備卡在線替用工作。
4
DCS系統(tǒng)因工藝生產(chǎn)需要增加檢測(cè)、控制回路改動(dòng)硬件設(shè)計(jì)時(shí),須填寫(xiě)《DCS裝置軟、硬件變更申請(qǐng)匯報(bào)》,經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科審核,總工程師或主管經(jīng)理同意后,方可組織實(shí)施。
5
過(guò)程控制計(jì)算機(jī)備品備件任何人不能私自外借或另做它用,若調(diào)用須經(jīng)經(jīng)理同意,方可按相關(guān)要求辦理手續(xù)。
6
集散控制系統(tǒng)軟件管理
6.1
過(guò)程控制計(jì)算機(jī)多種系統(tǒng)應(yīng)用軟件確保一備一用,指定專員使用、保管,并建立臺(tái)帳。
6.2
過(guò)程控制計(jì)算機(jī)軟磁盤(pán)由儀表專業(yè)人員使用,其它單位或個(gè)人未經(jīng)儀表車間同意不得私自復(fù)制或借出軟件。
6.3
在工藝控制條件和要求不變情況下,如需對(duì)相關(guān)應(yīng)用軟件或一些組態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改時(shí),須填寫(xiě)《DOS裝置軟、硬件變更申請(qǐng)匯報(bào)》,上報(bào)生產(chǎn)設(shè)備科并經(jīng)主管經(jīng)理同意后,方可指定專員實(shí)施。
6.4
若要修改工藝控制條件和要求,或要增加一些檢測(cè)、控制系統(tǒng),須填寫(xiě)《DCS裝置軟、硬件變更申請(qǐng)匯報(bào)》,經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科審核,主管經(jīng)理同意后,方可組織實(shí)施。
6.5
增改應(yīng)用軟件須做模擬調(diào)試,確定其功效完全滿足工藝要求,經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科同意后,方可投入運(yùn)行,并做好修改登記及存盤(pán)工作。
6.6
若要過(guò)程控制計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件重新保留或下裝時(shí),全部需填寫(xiě)《DOS裝置檢修任務(wù)書(shū)》,上報(bào)到生產(chǎn)設(shè)備科審批后方可實(shí)施
7
集散控制系統(tǒng)機(jī)房管理
7.1
外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員進(jìn)入機(jī)房,必需經(jīng)儀表車間同意,在儀表專業(yè)人員陪同下方可進(jìn)入機(jī)房。
7.2
機(jī)房?jī)?nèi)要保持清潔衛(wèi)生,進(jìn)入機(jī)房必需穿戴整齊、更換拖鞋,在機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)就餐或坐在操作臺(tái)上。
7.3
確保機(jī)房?jī)?nèi)空調(diào)運(yùn)行良好,嚴(yán)格控制機(jī)房?jī)?nèi)溫度、濕度,確保機(jī)房溫度在18-25℃之間,其空調(diào)維護(hù)及檢修電氣負(fù)責(zé)。
7.4
操作站及外圍設(shè)備外觀衛(wèi)生由車間負(fù)責(zé),計(jì)算機(jī)其它衛(wèi)生由儀表人員負(fù)責(zé)。
7.5
過(guò)程控制計(jì)算機(jī)打印機(jī)僅供工藝生產(chǎn)過(guò)程使用,不得打印和生產(chǎn)無(wú)關(guān)內(nèi)容。
7.6
機(jī)房?jī)?nèi)要有消防設(shè)施,車間安全員要定時(shí)檢驗(yàn),確保完好可靠。
7.7
機(jī)房?jī)?nèi)不許可鋪設(shè)會(huì)產(chǎn)生靜電地毯。
8
集散控制系統(tǒng)運(yùn)行管理
8.1
儀表人員加強(qiáng)巡回檢驗(yàn),做好統(tǒng)計(jì),確保DCS系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,其檢驗(yàn)內(nèi)容包含:
8.1.1
向工藝人員了解系統(tǒng)工程運(yùn)行情況。
8.1.2
調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫(huà)面,檢驗(yàn)系統(tǒng)通訊和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常。
8.1.3
檢驗(yàn)系統(tǒng)外圍設(shè)備工作情況,包含顯示器、鼠標(biāo)、操作鍵盤(pán)和打印機(jī)等。
8.1.4
檢驗(yàn)各硬件設(shè)備有沒(méi)有異常噪聲,散熱風(fēng)扇工作是否正常。檢驗(yàn)系統(tǒng)工作環(huán)境,尤其是環(huán)境溫度。
8.1.5
檢驗(yàn)UPS運(yùn)行狀態(tài)及系統(tǒng)供電電壓是否符合要求。
8.2
儀表人員要對(duì)DCS裝置進(jìn)行定時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)工作。其工作內(nèi)容包含:
8.2.1
每?jī)稍乱淮吻宄僮髡?、機(jī)柜等設(shè)備中空氣過(guò)濾網(wǎng)灰塵。
8.2.2
每六個(gè)月一次清洗磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器。
8.2.3
每三個(gè)月一次清洗打印機(jī)、潤(rùn)滑機(jī)械傳動(dòng)部分。
9
其它
9.1
UPS供給中控室電源應(yīng)確保在24VDC±10%(220VAC±10%,100VAC±10%)范圍內(nèi),而且電網(wǎng)供電轉(zhuǎn)變?yōu)樾铍姵毓╇姇r(shí),中控室必需有聲音報(bào)警器。
9.2
DCS裝置聯(lián)鎖系統(tǒng)管理既要實(shí)施《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理要求》又要服從本要求。儀表完好標(biāo)準(zhǔn)
1
儀表要求靈準(zhǔn)穩(wěn)。
1.1
儀表測(cè)量系統(tǒng)必需靈敏正確,其正確度和靈敏度不高于許可值;
1.2
儀表誤差和變差符合儀表說(shuō)明書(shū)上技術(shù)要求;
1.3
調(diào)整控制平穩(wěn),統(tǒng)計(jì)曲線波動(dòng)不超出工藝參數(shù)許可值;
1.4
在工藝條件正常情況下,流量?jī)x表應(yīng)在全量程1/3~2/3之間,其它儀表應(yīng)在全量程20%~80%內(nèi)使用,現(xiàn)場(chǎng)壓力儀表應(yīng)有最高警戒線標(biāo)志,選型、安裝正確。
2
儀表零部件保持完整無(wú)缺。
2.1
儀表零部件完整無(wú)缺,備品備件達(dá)成要求要求;
2.2
無(wú)銹蝕、無(wú)顯著傷痕和脫漆現(xiàn)象;
2.3
校驗(yàn)合格標(biāo)志、刻度盤(pán)、標(biāo)牌、管標(biāo)志清楚、鮮明,字體規(guī)范;
2.4
安裝正確,導(dǎo)線排列整齊,安裝符合技術(shù)規(guī)程要求。
3
儀表運(yùn)行良好。
3.1
各部件工作正常,潤(rùn)滑良好,電機(jī)無(wú)異常音響、摩擦、振動(dòng)、過(guò)熱現(xiàn)象;
3.2
統(tǒng)計(jì)、打印清楚,顏色分明,圖紙清潔,統(tǒng)計(jì)筆不堵不漏;
3.3
儀表保護(hù)箱和保溫箱無(wú)灰塵、無(wú)油垢、無(wú)污染;
3.4
儀表無(wú)漏油、無(wú)漏氣、無(wú)漏電現(xiàn)象;
3.5
常年伴熱、冬季伴熱要有顯著標(biāo)志,防凍保溫設(shè)施完整。
4
原始統(tǒng)計(jì)齊全,記載清楚。應(yīng)有檢修、校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。
完好控制室標(biāo)準(zhǔn)
1
維護(hù)人員必需取得化工儀表維修工職業(yè)技能判定考評(píng)合格證書(shū),能自覺(jué)遵守安全技術(shù)規(guī)程,熟練掌握儀表專業(yè)應(yīng)知、應(yīng)會(huì)和工藝步驟,熱愛(ài)本職員作。
2
實(shí)施DCS、聯(lián)鎖和工業(yè)自動(dòng)化儀表管理要求,做好DCS工藝過(guò)程優(yōu)化控制、軟件版本升級(jí)和軟件備件工作。認(rèn)真實(shí)施崗位責(zé)任制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、特保特護(hù)制度。能立即處理儀表故障,無(wú)重大停車事故,無(wú)誤操作。使用標(biāo)準(zhǔn)儀器要按周期檢定,確保生產(chǎn)安全運(yùn)行。
3
儀表“四率”達(dá)成要求指標(biāo)
儀表完好率達(dá)98%;儀表使用率達(dá)100%;
控制率達(dá)98%;泄漏率在0.5‰以下。
4
測(cè)量正確,控制平穩(wěn),標(biāo)志顯著
4.1
儀表誤差和變差符合儀表說(shuō)明書(shū)上技術(shù)要求;
4.2
調(diào)整控制平穩(wěn),統(tǒng)計(jì)曲線波動(dòng)不超出工藝參數(shù)許可值;
4.3
打印、統(tǒng)計(jì)圖紙清楚,顏色分明,圖紙整齊,統(tǒng)計(jì)曲線不停線;
4.4
儀表常年伴熱和冬季伴熱要有顯著標(biāo)志;
4.5
在線儀表應(yīng)有校驗(yàn)合格標(biāo)志,有顯著位號(hào)標(biāo)牌。位號(hào)標(biāo)牌要達(dá)成四化標(biāo)準(zhǔn):
字跡工整化;大小規(guī)格化;名稱標(biāo)準(zhǔn)化;部署位置統(tǒng)一化。
5
文明衛(wèi)生規(guī)格化
5.1
操作站、表盤(pán)儀表安裝整齊,達(dá)成橫平豎直;
5.2
操作站、現(xiàn)場(chǎng)儀表、保溫箱、保護(hù)箱和表盤(pán)表面無(wú)污染物、無(wú)脫漆、無(wú)損傷和銹蝕現(xiàn)象;
5.3
現(xiàn)場(chǎng)、盤(pán)內(nèi)配管配線整齊,線標(biāo)清楚正確;
5.4
現(xiàn)場(chǎng)儀表、保溫箱、保護(hù)箱、機(jī)房、盤(pán)內(nèi)、休息室和工作間常常保持清潔;
5.4
機(jī)房、盤(pán)內(nèi)、工作間和休息室要有足夠照明。工器具齊全好用,排放整齊。
6
技術(shù)資料完整,原始統(tǒng)計(jì)齊全,記載清楚
儀表資料應(yīng)包含:微機(jī)管理儀表臺(tái)帳檔案、設(shè)備一覽表、儀表回路圖、安裝圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開(kāi)圖、A、B類聯(lián)鎖、DCS、PLC、UPS和工業(yè)PC機(jī)清單、在線儀表匯總表、“四率”匯總表、儀表說(shuō)明書(shū)、流量?jī)x表計(jì)算書(shū)、調(diào)整閥技術(shù)參數(shù)、檢修統(tǒng)計(jì)、校驗(yàn)單、交接班統(tǒng)計(jì)本、冬季巡檢統(tǒng)計(jì)本、工作聯(lián)絡(luò)單、帶儀表控制點(diǎn)工藝步驟圖、裝置儀表檢定標(biāo)準(zhǔn)、儀表設(shè)計(jì)安裝交工資料等
7
備品備件管理制度
7.1
按工作需要,合理貯備DCS、儀表備品備件,備品表處于完好狀態(tài),隨時(shí)可投用。
7.2
填好DCS、儀表備品備件清單,做好定位管理。
可燃(有毒)性氣體檢測(cè)報(bào)警器安全管理要求第一條
應(yīng)用可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警器(以下簡(jiǎn)稱報(bào)警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可燃性氣體泄漏和積聚情況,是預(yù)防爆炸事故關(guān)鍵手段,必需納入制度管理。
第二條
必需加強(qiáng)報(bào)警器使用和管理,報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)成100%。
第三條
選擇報(bào)警器應(yīng)含有條件
1、功效、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法令要求。
2、取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)和計(jì)量器具生產(chǎn)許可證。
3、取得國(guó)家指定防爆檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放防爆合格證,并達(dá)成安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求防爆等級(jí)。4、技術(shù)優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、確保備品備件供給。
5、受其它氣體干擾小,受溫度、濕度影響小。
6、在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)頒布后,嚴(yán)格實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
第四條
凡新建、擴(kuò)建、改建生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng)等有可燃性氣體意外泄漏可能,必需按著同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收“三同時(shí)”標(biāo)準(zhǔn)配置報(bào)警器。引進(jìn)項(xiàng)目和中國(guó)配套項(xiàng)目也要根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)配置報(bào)警器。
第五條
報(bào)警器設(shè)置地點(diǎn)、數(shù)量、方法應(yīng)參考中國(guó)外同類裝置,設(shè)備配置情況,依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和裝置實(shí)際情況實(shí)施。
第六條
報(bào)警器安裝場(chǎng)所應(yīng)注意多個(gè)問(wèn)題:
1、可能泄漏可燃性氣體密度。
2、室外安裝應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境原因。
3、雨水及有毒氣體對(duì)檢測(cè)原件影響。
第七條
報(bào)警器校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣體,校驗(yàn)儀器、校驗(yàn)方法及校驗(yàn)人員應(yīng)取得所在地市級(jí)計(jì)量部門(mén)書(shū)面許可。
第八條
報(bào)警器實(shí)施企業(yè)、車間、班組三級(jí)管理,專業(yè)管理以儀表車間為主,安全科、生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備科等職能部門(mén)共同負(fù)責(zé)。
第九條
儀表車間要認(rèn)真制訂以下相關(guān)統(tǒng)計(jì):1、報(bào)警器管理、檢驗(yàn)、報(bào)廢、更新、拆除、停用、臨時(shí)停用和驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。
2、強(qiáng)制訂時(shí)檢驗(yàn)和標(biāo)定統(tǒng)計(jì)。
3、維護(hù)保養(yǎng)和檢修統(tǒng)計(jì)。
4、相關(guān)人員培訓(xùn)記。
第十條
各管理部門(mén)工作任務(wù):
1、儀表車間負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報(bào)警器施工及投用前驗(yàn)收檢驗(yàn),負(fù)責(zé)報(bào)警器年(季)度檢修,技改計(jì)劃制訂和審核,負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行情況和維護(hù),檢修質(zhì)量
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