JBT 11712-2013 YZTE3系列(IP55)鑄銅轉(zhuǎn)子超高效率三相異步電動機技術(shù)條件(機座號80～200)

備案號：44514-2014YZTE3系列(IP55)鑄銅轉(zhuǎn)子超高效率三相異步電動機技術(shù)條件(機座號80～200)SpecificationforYZTE3series(IP55)premiumefficiencythree-I前言 12規(guī)范性引用文件 13型式、基本參數(shù)與尺寸 14技術(shù)要求 5檢驗規(guī)則 6標志、包裝及保用期 圖1機座帶底腳、端蓋上無凸緣的電動機 3圖2機座帶底腳、端蓋上有凸緣(帶通孔)的電動機 4圖3機座不帶底腳、端蓋上有凸緣(帶通孔)的電動機 6圖4機座帶底腳、端蓋上有凸緣(帶螺孔)的電動機 8圖5機座不帶底腳、端蓋上有凸緣(帶螺孔)的電動機 圖6立式安裝、機座不帶底腳、端蓋上有凸緣(帶通孔)、軸伸向下的電動機 表1電動機的結(jié)構(gòu)及安裝型式 2表2機座號與轉(zhuǎn)速及功率的對應關(guān)系 2表3機座帶底腳、端蓋上無凸緣的電動機 3表4機座帶底腳、端蓋上有凸緣(帶通孔)的電動機 4表5機座不帶底腳、端蓋上有凸緣(帶通孔)的電動機 6表6機座帶底腳、端蓋上有凸緣(帶螺孔)的電動機 8表7機座不帶底腳、端蓋上有凸緣(帶螺孔)的電動機 表8立式安裝、機座不帶底腳、端蓋上有凸緣(帶通孔)、軸伸向下的電動機 表9軸伸鍵的尺寸及公差 表10徑向圓跳動公差 表11徑向圓跳動及端面圓跳動公差 表13鍵槽的對稱度公差 表14效率和功率因數(shù)的保證值 表15堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值 表16最小轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值 表17最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值 表18堵轉(zhuǎn)電流對額定電流之比的保證值 表19電氣性能保證值的容差 表20不同軸中心高(H)用位移、速度和加速度表示的振動強度限值(方均根值) 表21空載時最大A計權(quán)聲功率級的噪聲數(shù)值Lw 表22負載時A計權(quán)功率級的噪聲允許最大增加值ALwA 表23出線端標志 20Ⅱ本標準由全國旋轉(zhuǎn)電機標準化技術(shù)委員會(SAC/TC26)歸口。本標準負責起草單位：上海電器科學研究所(集團)有限公司、上海電機系統(tǒng)節(jié)能工程技術(shù)研究中安波電機集團有限公司、威海泰富西瑪電機有限公司、江蘇清江電機制造有限公司、江門市江晟電機廠有限公司、哈爾濱電機廠(昆明)有限責任公司、山東華力電機集團股份有限公司、蘇州江南創(chuàng)意機電技術(shù)研究院有限公司、浙江金龍電機股份有限公司、上海光陸電機有限公司、湖南朝陽重工科技集團有限公司、浙江西門沖片有限公司。本標準起草人：黃堅、李志強、趙躍進、楊旭、趙凱、韓順虎、梁棟、馬硯芳、韋文云、劉權(quán)、張維、顧衛(wèi)東、孟顯東、王慶東、金祖銘、葉葉、黃先鋒、何志勇、邢震等。1(機座號80～200)GB1971旋轉(zhuǎn)電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T4942.1—2006旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級(IP代碼)分級GB/T22719.1—2008交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第1部分： 一規(guī)格代號：表示軸中心高132mm,短機座，1號鐵心長，2板 2—2008的規(guī)定),按表1的規(guī)定制造。結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(IM)B3、B5、B6、B7、B8、B35、VI、V3、V5、V6、V15、V17、V353.6電動機的額定頻率為50Hz,額定電壓為380V,功率在3kW及以下者為丫接法，其他功率均為0.55kW,0.75kW,1.1kW,1.5kW,2.2kW,3kW,4kW,53.8電動機的機座號、轉(zhuǎn)速及功率的對應關(guān)系應按表2的規(guī)定。同步轉(zhuǎn)速t/min334434 注：S、M、L后面的數(shù)字1、2分別代表同一機座號和轉(zhuǎn)速下的不同功率。3.9電動機的安裝尺寸及公差應符合表3～表8和圖1～圖6的規(guī)定：外形尺寸應不大于表3～表8和圖1～圖6的規(guī)定，圖1機座帶底腳、端蓋上無凸緣的電動機表3機座帶底腳、端蓋上無凸緣的電動機機座號ABCDEFGⅡkL6006800800·G=D-GE,GE的極限偏差對機座號80為)4機座號80、90機座號凸緣號極數(shù)ABCDEFGH60006800·G=D-GE,GE極限偏差對機座號80為“1,其余為+0.200K、S孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準，“P尺寸為最人極限值。4R為凸緣配合面至軸仲肩的距離。5機座號160～200有凸緣(帶通孔)的電動機有凸緣(帶通孔)的電動機外形尺寸mmMNPRT凸緣L公差公差000404056機*號凸緣號極數(shù)DEFGMN6080·G=D-GE,GE極限偏差對機座號80為*gi?,其余為“8.“P尺寸為最人極限值dR為凸緣配合面至軸伸肩的距離。7有凸緣(帶通孔)的電動機有凸緣(帶通孔)的電動機寸及公差mm外形尺寸mmPT凸緣L公差00044058機座號80、90機座號凸緣號極數(shù)ABCDEFGH6008680·G=D-GE,GE極限偏差對機座號80為.其余為“8,bK、S孔的位置度公差以軸仲的軸線為基準。dR為凸緣配合面至軸伸啟的距離，9機座號80～112有凸緣(帶螺孔)的電動機有凸緣(帶螺孔)的電動機及公差mmMNPsT凸緣L公差00408機座號80、90機座號100、112機座!號80、90機座號100、112圖5機座不帶底腳、端蓋上有凸緣(帶螺孔)的電動機表7機座不帶底腳、端蓋上有凸緣(帶螺孔)的電動機機座號凸緣DEFGNPT凸緣L6000148000*G=D-GE,GE極限偏差對機座號80為*8t,其余為“80。S孔的位置度公差以軸仲的軸線為基準。P尺寸為最大極限值。圖6立式安裝、機座不帶底腳、端蓋上有凸緣(帶通孔)、軸伸向下的電動機表8立式安裝、機座不帶底腳、端蓋上有凸緣(帶通孔)、軸伸向下的電動機機座號凸緣號極數(shù)寸DEFGMNPT凸緣L公差0000504·G=D-GE,GE極限偏差為*820。S孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準。P尺寸為最大極限信。二3.10電動機軸伸鍵的尺寸及公差應符合表9的規(guī)定。66888表10徑向圓跳動公差圓跳動公差3.12凸緣止口對電動機軸線的徑向圓跳動和表11徑向圓跳動及端面圓跳動公差單位為毫米凸緣止口直徑圓跳動公差3.14電動機底腳支撐面的平面度公差應符合表12的規(guī)定。表12平面度公差注：AB為電動機底腳外邊緣間的距離(端視):BB為電動機底腳外邊緣間的距離(側(cè)視)3.15電動機軸伸上鍵槽的對稱度公差應符合表13的規(guī)鍵槽寬度(F)68a)海拔不超過1000m:同步轉(zhuǎn)速效率(η)%功率因數(shù)(cosφ)34一一表15堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值同步轉(zhuǎn)速34一同步轉(zhuǎn)速最小轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)知34同步轉(zhuǎn)速最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)知34同步轉(zhuǎn)速34表18堵轉(zhuǎn)電流對額定電流之比的保證值(續(xù))同步轉(zhuǎn)速4.9電動機電氣性能保證值的容差應符合表19的規(guī)定。對4.5～4.8數(shù)值修約間隔規(guī)定電氣性能名稱1效豐(n)2-(1-cosφ)/6,最少-0.02,最3保證值的-15%,+25%(經(jīng)協(xié)議可超過+25%)4567轉(zhuǎn)差率(在滿載和工作溫度下)注：轉(zhuǎn)差率保證值=[同步轉(zhuǎn)速-額定轉(zhuǎn)速(銘牌值)]同步轉(zhuǎn)速。a)電動機采用155(F)級絕緣，當海拔和環(huán)境空氣溫度符合本標準4.2規(guī)定時，電動機定子繞組的溫升(電阻法)按80K考核。溫升數(shù)值修約間隔為1。如試驗地點的海拔或環(huán)境空氣溫度與本標準4.2的規(guī)定不同時，溫升限值應按GB755—2008的規(guī)定修正。b)用電阻法測量繞組溫度時，應在熱試驗結(jié)c)電動機軸承的允許溫度(溫度計法)應不超過95℃。4.11電動機在熱狀態(tài)和逐漸增加轉(zhuǎn)矩的情況下，應能承受4.7所規(guī)定的最大轉(zhuǎn)矩值(計及容差)、歷4.12電動機應能承受1.5倍額定電流、歷時不少于2min的偶然過電流試驗而不損壞。4.13電動機的安全運行速度，除非銘牌上另行表明，否則所有電動機應能在GB755—2008中表174.14電動機在空載情況下應能承受提高轉(zhuǎn)速至1.2信的最高安全運行轉(zhuǎn)速、歷時2min的超速試驗而并盡可能為正弦波形，電壓的有效值為176效值為2110V。4.17電動機定子繞組應能承受匝間沖擊耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，其試驗沖擊電壓峰值按GB/T效值為1500V,試驗時間為1min。中心高自由懸置剛性安裝中心高同步轉(zhuǎn)速聲功率級中心高同步轉(zhuǎn)速聲功半級257246的10%。a)機械檢查(按5.5、5.6的規(guī)定):h)噪聲的測定(按5.6的規(guī)定);i)振動的測定(按5.6的規(guī)定);5.7本標準5.2(其中e)、h)、i)和j)除外]和本標準5.4所規(guī)定的各項試驗，其試驗方d)外殼防護等級(允許另做銘牌);k)接線方法(△或Y接法);1)效率，IE3-××.×;n)制造廠出品年月和出品編號；o)重量，單位為千克(kg);6.3電動機定子繞組的六個出線端及在接線板的接線位置上均應有相應的標志，并應保證其字跡在電動機整個使用期間內(nèi)不易磨滅。其標志按表23的規(guī)定。表23出線端標志出線端標志6.4電動機的軸伸及平鍵表面應加防銹及保護措施。凸緣式電動機并應在凸緣的加工面上加防銹及保6.5電動機的軸伸平鍵、使用說明書(同一用戶同一型式的一批電動機至少供應一份，使用說明書需標明制造廠地址),及產(chǎn)品合格證應隨同每臺電動機供給用戶。6.6電動機的包裝應能保證在正常的儲運條件下，自發(fā)貨之日起的一年時間內(nèi)不致因包裝不善