淡水泵電動(dòng)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

QB甘肅大唐景泰發(fā)電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-JTPCXXXX—2008#1淡水泵電動(dòng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)：審核：編寫：2008-XX-XX發(fā)布2008-XX-XX實(shí)施甘肅大唐景泰發(fā)電廠發(fā)布Q/CDT-JTPCXXXX-2008目次1、范圍……………………31.1目的和范圍……………31.2缺陷分析………………31.3檢修內(nèi)容………………31.4檢修地點(diǎn)………………31.5可行性分析……………32、本指導(dǎo)書涉及的技術(shù)資料和圖紙……………………33、安全措施………………33.1安全關(guān)鍵點(diǎn)……………33.2風(fēng)險(xiǎn)分析及危險(xiǎn)辨識(shí)…………………44、備品備件準(zhǔn)備…………………………55、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具………………………65.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備………………65.2工器具準(zhǔn)備……………65.3材料準(zhǔn)備………………65.4人員資質(zhì)及配備………………………76、檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………76.1技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)………………76.2檢修工序………………77、檢修記錄………………127.1檢修記錄………………127.2試運(yùn)報(bào)告………………137.3完工報(bào)告單……………147.4檢修不合格項(xiàng)報(bào)告單…………………16#1淡水泵電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書范圍1.1目的和范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了#1淡水泵電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)檢修工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2缺陷分析1.3檢修內(nèi)容#1淡水泵電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)檢修。1.4檢修地點(diǎn)檢修地點(diǎn)在#1淡水泵電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)本體處。1.5可行性分析檢修的項(xiàng)目為對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行檢修，對(duì)端蓋、引線、線圈等進(jìn)行檢查、回裝，并對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。依據(jù)電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行必要的試驗(yàn)。2本指導(dǎo)書涉及的技術(shù)資料和圖紙無(wú)3安全措施□3.1安全關(guān)鍵點(diǎn)：□3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》?！?.1.1參加檢修人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。□3.1.2作業(yè)人員的著裝要符合安全規(guī)程的要求?！?.1.3檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理?！?.1.4檢修區(qū)域作好隔離措施及嚴(yán)禁觸碰#1加藥供水泵電動(dòng)機(jī)周圍的閥門、開關(guān)等設(shè)備。（安全關(guān)鍵點(diǎn)1）□3.1.5檢查檢修區(qū)域上方和周圍有無(wú)危險(xiǎn)因素存在，如高空落物等，并作好防范措施?！?.1.6檢修作業(yè)過程中作好防擠壓、防砸傷等意外事故的安全措施?！?.1.7電機(jī)已停電，電源開關(guān)已拉至檢修位置，在電源開關(guān)上懸掛“禁止合閘,有人工作!”標(biāo)示牌。拆除電機(jī)引線時(shí)驗(yàn)電，將三相電源線短路并接地。（安全關(guān)鍵點(diǎn)2）□3.1.8使用電動(dòng)工器具要符合規(guī)程要求，如戴防護(hù)眼鏡等?！?.1.9電機(jī)解體、檢修、試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。□3.1.10軸承加熱溫度要控制在80～120℃□3.1.11作電氣試驗(yàn)時(shí)，檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并作好配合工作，區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄，掛警示牌。（安全關(guān)鍵點(diǎn)3）□3.1.12防止檢修中將異物遺留在電機(jī)內(nèi)?！?.1.13清洗部件應(yīng)用汽油或清洗劑，清洗完后的廢油和破布應(yīng)及時(shí)放到指定垃圾桶中，不得隨意倒掉，污染環(huán)境。（安全關(guān)鍵點(diǎn)4）□3.1.14收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生，做到工完、料盡、場(chǎng)地清，同時(shí)用蓬布將電機(jī)蓋好?！?.2文明施工作業(yè)措施□3.2.1嚴(yán)格按《維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄》開展工作?！?.2.2現(xiàn)場(chǎng)檢修全部按ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行?！?.2.3現(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序，電機(jī)拆下的零部件必須用塑料布包好并作好標(biāo)記以便回裝?！?.2.4所有檢修人員必須嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律，嚴(yán)禁工作現(xiàn)場(chǎng)打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生?！?.2.5電機(jī)工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生?！?.2.6工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡場(chǎng)地清，電機(jī)本體和檢修零部件整潔干凈?！?.2.7因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生后，必須及時(shí)清理?！?.2.8當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要用專用蓬布苫好。3.2風(fēng)險(xiǎn)分析及危險(xiǎn)辨識(shí)危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施01人身觸電確認(rèn)運(yùn)行值班員將10BJG0104開關(guān)已拉開驗(yàn)明無(wú)電壓后開始工作02人身傷害使用檢查合格的工器具應(yīng)穿好絕緣鞋戴好防護(hù)手套03設(shè)備損壞工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工作班成員進(jìn)行監(jiān)護(hù)交待工作班成員勿誤動(dòng)誤碰其它無(wú)關(guān)設(shè)備04走錯(cuò)間隔確認(rèn)檢修設(shè)備為#1爐#2給煤機(jī)清掃電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施01人身觸電確認(rèn)運(yùn)行值班員將10BJG0104開關(guān)已拉開驗(yàn)明無(wú)電壓后開始工作02人身傷害使用檢查合格的工器具應(yīng)穿好絕緣鞋戴好防護(hù)手套03設(shè)備損壞工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工作班成員進(jìn)行監(jiān)護(hù)交待工作班成員勿誤動(dòng)誤碰其它無(wú)關(guān)設(shè)備04走錯(cuò)間隔確認(rèn)檢修設(shè)備為#1爐#2給煤機(jī)清掃電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施執(zhí)行情況檢查驗(yàn)收人簽字01人身觸電確認(rèn)運(yùn)行值班員將電機(jī)開關(guān)已拉開將電機(jī)側(cè)電源電纜三相短路并接地02人身傷害使用檢查合格的工器具應(yīng)穿好絕緣鞋并戴好防護(hù)手套03設(shè)備損壞工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工作班成員進(jìn)行安全交底后方可開始工作并進(jìn)行監(jiān)護(hù)交待工作班成員嚴(yán)禁觸碰循環(huán)水排污水處理站#2超濾提升泵電機(jī)周圍的閥門、開關(guān)柜等設(shè)備04走錯(cuò)間隔確認(rèn)檢修設(shè)備是#1加藥供水泵電動(dòng)機(jī)確認(rèn)檢修設(shè)備電源開關(guān)的KKS編碼4、備品備件準(zhǔn)備序號(hào)備品備件名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1軸承套12軸承套13潤(rùn)滑脂#3鋰基脂kg24破布kg15清洗劑升26相色帶黃綠紅卷各17塑料布2米寬米68毛刷1"把29保險(xiǎn)絲3A盤110砂紙零號(hào)張25、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具5.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備□5.1.1辦理相關(guān)工作票?！?.1.2參加此電機(jī)檢修作業(yè)的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背掌握本本作業(yè)指導(dǎo)書的工作項(xiàng)目，熟知此電機(jī)檢修工作的目的、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。□5.1.3參加本檢修項(xiàng)目的人員熟記并掌握本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施?！?.1.4電動(dòng)機(jī)專用工具運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)。并經(jīng)檢驗(yàn)合格，清點(diǎn)后存放在指定地方，放置有序。□5.1.5將檢修電動(dòng)機(jī)區(qū)域與外界隔離。形成專用的檢修場(chǎng)地?！?.1.6現(xiàn)場(chǎng)工作人員組織措施要正確，分工要明確，責(zé)任到人?！?.1.7檢查現(xiàn)場(chǎng)照明是否符合檢修需要。5.2工器具準(zhǔn)備序號(hào)工器具名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1梅花扳手12″-14″17″-19″各2把2黃銅棒Φ401根3撬扛0.5m各2根4螺絲刀一字十字各2把5振動(dòng)表ETM2201個(gè)檢驗(yàn)合格6測(cè)溫表ST601個(gè)檢驗(yàn)合格7游標(biāo)卡尺0-150mm1把檢驗(yàn)合格8外徑千分尺0-25mm1把檢驗(yàn)合格9電纜軸帶有漏電保護(hù)器1個(gè)檢驗(yàn)合格10倒鏈1T2個(gè)檢驗(yàn)合格11鋼絲繩2根檢驗(yàn)合格5.3材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注125.4人員資質(zhì)及配備□5.4.1專業(yè)負(fù)責(zé)人1名：具有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)3年以上?！?.4.2工作成員2名：具有現(xiàn)場(chǎng)從事工作經(jīng)驗(yàn)1年以上。6、檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2檢修工序□6.2.1電機(jī)移至檢修位□6.2.1.1拆開電機(jī)出線接線盒蓋檢查接頭：電動(dòng)機(jī)引線應(yīng)無(wú)斷股，絕緣良好，無(wú)裂紋，無(wú)老化，無(wú)過熱，無(wú)接觸性磨損，線鼻子接觸面良好無(wú)松動(dòng)，無(wú)過熱?！?.2.1.2使用倒鏈將電機(jī)固定，拆開地腳螺栓，緩慢的將電機(jī)放在檢修地點(diǎn)?！?.2.2□6.2.2.1用專用工具扒下電機(jī)對(duì)輪并做好標(biāo)記以便回裝。（技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)1）□6.2.2.2拆電機(jī)風(fēng)扇、分解電機(jī)前后側(cè)軸承小蓋及端蓋。質(zhì)量驗(yàn)證點(diǎn)W1工作負(fù)責(zé)人：月日時(shí)班長(zhǎng)或技術(shù)員：月日時(shí)項(xiàng)目部人員：月日時(shí)□6.2.3□6.2.3.1對(duì)電機(jī)前后側(cè)軸承及潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查?！?.2.3.1.1清洗軸承時(shí)用汽油或清洗劑清洗，軸承潤(rùn)滑油清理干凈后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)情況，聽其轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是否良好無(wú)異音，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；滾珠（柱）及滑道無(wú)過熱、麻點(diǎn)、脫皮、繡斑、裂紋；保持器應(yīng)完整、無(wú)松動(dòng)、彎曲、變形、裂紋、磨損，鉚釘緊固；用壓鉛絲法測(cè)量軸承油隙，并記錄。對(duì)不合格的軸承進(jìn)行更換?！?.2.3.1.2軸承更換工藝：用液壓拉碼將軸承扣牢固，將軸承緩緩拔下。冷拔不下的可用用熱油淋澆均勻加熱或用火焊加熱。也可用火焊將軸承內(nèi)環(huán)割開，但勿損壞軸頸。□6.2.3.2更換新軸承的工藝：□6.2.3.2.1對(duì)新軸承應(yīng)用汽油或清洗劑將防銹保護(hù)油洗凈后，按以上檢查方法進(jìn)行檢查?！?.2.3.2.2應(yīng)仔細(xì)測(cè)量軸承內(nèi)外徑和軸及軸承套的尺寸，以求得恰當(dāng)?shù)木o力和間隙配合.檢修標(biāo)準(zhǔn)及要求：□6.2.3.2.3軸承與軸的配合緊力：見表1。（技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)2）□6.2.3.2.4軸承與軸承套內(nèi)孔的配合緊力：見表2。（技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)3）□合格后方可安裝，安裝時(shí)可使用軸承加熱器加熱軸承，加熱溫度保持在80℃~100℃。（技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)4）□6.2.3.2.5軸承游隙應(yīng)符合表3、4要求。（技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)5□6.2.3.2.6軸承加油量為軸承容積的1/3～1/2，內(nèi)外小蓋應(yīng)抹滿，作業(yè)時(shí)保持環(huán)境清潔，避免油內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)影響潤(rùn)滑。（技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)6）□6.2.3.2.7端蓋應(yīng)無(wú)裂紋，與軸承緊力配合適中。停工待檢點(diǎn)H1工作負(fù)責(zé)人：月日時(shí)班長(zhǎng)或技術(shù)員：月日時(shí)項(xiàng)目部人員：月日時(shí)設(shè)備部點(diǎn)檢員：月日時(shí)□6.2.4□6.2.4.1檢查定子繞組端部、鐵心表面、機(jī)座底部等有無(wú)積灰、油污等，并清理。檢修標(biāo)準(zhǔn)及要求：線圈見本色無(wú)污物檢查線圈端部的端箍綁線、墊片及排間墊片有無(wú)松動(dòng)；鼻端連線，極間連線有無(wú)局部過熱、絕緣老化或墊片綁線有無(wú)松動(dòng)斷裂等現(xiàn)象；檢修標(biāo)準(zhǔn)及要求：綁線無(wú)松動(dòng)斷裂。□6.2.4.2檢查引線固定是否良好，焊接牢固，是否斷線、少股，絕緣完好無(wú)損傷；引線及中性點(diǎn)瓷瓶有無(wú)裂紋、破損、固定不牢，若有應(yīng)更換或處理，相序漆要重新標(biāo)記；線鼻子接線是否松動(dòng)、過熱。檢修標(biāo)準(zhǔn)及要求：引線牢固，絕緣完好，線鼻子無(wú)過熱，瓷瓶無(wú)裂紋（技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)7）停工待檢點(diǎn)H2工作負(fù)責(zé)人：月日時(shí)班長(zhǎng)或技術(shù)員：月日時(shí)項(xiàng)目部人員：月日時(shí)設(shè)備部點(diǎn)檢員：月日時(shí)□6.2.5□6.2.5.1測(cè)量電機(jī)絕緣電阻及直流電阻.□6.2.5.2測(cè)量電纜絕緣電阻技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)：測(cè)量絕緣電阻、直流電阻：用1000V兆歐表?yè)u電動(dòng)機(jī)絕緣不應(yīng)低于0.5MΩ。測(cè)電動(dòng)機(jī)直阻，相間不應(yīng)大于2%（中性點(diǎn)未引出的不大于1%），與上次測(cè)量值無(wú)明顯變化；（技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)8停工待檢點(diǎn)H3工作負(fù)責(zé)人：月日時(shí)班長(zhǎng)或技術(shù)員：月日時(shí)項(xiàng)目部人員：月日時(shí)設(shè)備部點(diǎn)檢員：月日時(shí)□6.2.6電機(jī)回裝.試驗(yàn)合格后，電機(jī)回裝就位.,按照已標(biāo)好的相序連接電機(jī)電源引線及接地線，接前檢查蛇皮管是否有開裂，老化情況，標(biāo)準(zhǔn)及要求：開裂不嚴(yán)重，用色相帶包扎；開裂嚴(yán)重的更換?；匮b完畢，整理工作現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)證點(diǎn)W1工作負(fù)責(zé)人：月日時(shí)班長(zhǎng)或技術(shù)員：月日時(shí)項(xiàng)目部人員：月日時(shí)□6.2.7□6.2.8電機(jī)確認(rèn)電機(jī)空載是否合格，數(shù)據(jù)錄入試運(yùn)情況表（包括電機(jī)轉(zhuǎn)向）（技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)9）停工待檢點(diǎn)H4工作負(fù)責(zé)人：月日時(shí)班長(zhǎng)或技術(shù)員：月日時(shí)項(xiàng)目部人員：月日時(shí)設(shè)備部點(diǎn)檢員：月日時(shí)表1電機(jī)軸承與軸的配合極限偏差：基本尺寸（mm）軸承允許偏差（μm）軸承配合過盈(μm)6~10-2~42~910~18-3~53~1018~302~112~1730~502~132~2150~802~152~2480~1003~183~28100~12013~2813~38120~14015~3315~46140~18015~4015~53180~20017~4617~61表2電機(jī)軸承與軸承套內(nèi)孔的配合極限偏差：基本尺寸（mm）軸承內(nèi)孔允許偏差（μm）軸承配合過盈(μm)18~30-9~12-12.5~6.530~50-11~-14-15~850~80-25~10-18.5~9.5120~150-28~12-15~21150~180-28~12-17~21180~250-33~13-20~24250~315-36~16-23~27315~400-40~17-27~29表3圓柱孔深溝球軸承徑向間隙：公稱內(nèi)徑d（mm）徑向游隙(μm)超過到61014~29101818~33182420~36243023~41304028～46405030～51506538～61658046～718010053~8410012061～9712014071～11414016081147180200107～163表4圓柱孔滾子軸承徑向間隙：公稱內(nèi)徑d（mm）徑向游隙(μm)超過到1035~65101835~65182435~65243040~70304045~80405055~90506565~105658075~1258010090~140100120105~160120140115~180140160130~195160180150~215180200165~2357、檢修記錄7.1設(shè)備檢修記錄甘肅大唐景泰發(fā)電廠檢修記錄卡頁(yè)數(shù)：1/2編號(hào)：項(xiàng)目名稱脫硫公用系統(tǒng)漿液制備車間1號(hào)帯式輸送機(jī)電機(jī)檢修使用該記錄設(shè)備脫硫公用系統(tǒng)漿液制備車間1號(hào)帯式輸送機(jī)電機(jī)修前檢查：1、振動(dòng)值：驅(qū)動(dòng)端：水平：垂直：軸向：非驅(qū)動(dòng)端：水平：垂直：軸向：2、驅(qū)動(dòng)端軸承溫度：3、非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度：4、軸承是否有異音是□否□軸承型號(hào),各部間隙及軸承更換情況更換前更換后軸伸端軸承型號(hào)非軸伸端軸承型號(hào)軸伸端軸承型號(hào)非軸伸端軸承型號(hào)軸承間隙軸承間隙軸承間隙軸承間隙軸承外徑軸承外徑軸承外徑軸承外徑軸承內(nèi)徑軸承內(nèi)徑軸承內(nèi)徑軸承內(nèi)徑軸徑軸徑軸徑軸徑軸承套內(nèi)徑軸承套內(nèi)徑軸承套內(nèi)徑軸承套內(nèi)徑電氣實(shí)驗(yàn)記錄電動(dòng)機(jī)絕緣電阻對(duì)地A0B0C0相間ABBCCA直流電阻(Ω)AXBYCZ電纜絕緣電阻對(duì)地A0B0C0相間ABBCCA檢修中發(fā)現(xiàn)、處理、尚存在的問題定子線圈端部固定情況引線端子完整情況電動(dòng)機(jī)引線及接線情況定子端部線圈是否完整良好軸承檢查是否良好，保持器是否松動(dòng)，內(nèi)外滑道有無(wú)過熱、磨損軸承內(nèi)油脂是否填充至1/2～2/3電機(jī)是否進(jìn)行清理吹灰軸承小蓋內(nèi)是否填滿油脂修后轉(zhuǎn)子盤動(dòng)是否靈活無(wú)卡澀轉(zhuǎn)子緊固件、平衡塊及平衡螺絲是否緊固牢靠定子端部線圈有無(wú)局部過熱損傷、電腐蝕等現(xiàn)象7.2設(shè)備試運(yùn)報(bào)告大唐景泰電廠轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表設(shè)備編碼：設(shè)備名稱：檢修工作全部結(jié)束，可以試運(yùn)行。工作負(fù)責(zé)人：點(diǎn)檢員：維護(hù)人員：設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運(yùn)行條件。運(yùn)行值班員：再鑒定專業(yè)負(fù)責(zé)人：全面檢查記錄表：試運(yùn)記錄空載電流（A）試運(yùn)時(shí)間（h）軸承聲音是否正常轉(zhuǎn)向振動(dòng)（mm）前后本體各部溫度（℃）軸伸側(cè)軸承水平非軸伸側(cè)軸承垂直電機(jī)本體軸向環(huán)境溫度帶載電流（A）試運(yùn)時(shí)間（h）軸承聲音是否正常轉(zhuǎn)向振動(dòng)（mm）前后本體各部溫度（℃）軸伸側(cè)軸承水平非軸伸側(cè)軸承垂直電機(jī)本體軸向環(huán)境溫度結(jié)論可以投運(yùn)□不可以投運(yùn)□7.3完工報(bào)告單大唐景泰發(fā)電廠完工報(bào)告單頁(yè)：版：設(shè)備編碼：項(xiàng)目名稱檢修級(jí)別工作負(fù)責(zé)人檢修單位一、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至