40t龍門(mén)吊安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

施工方案/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)報(bào)審表表號(hào)：GHJD-A-05工程名稱(chēng)：江西神華九江電廠新建工程工程編號(hào)：0101-SDSJ-ZH-A05-001致江西誠(chéng)達(dá)工程咨詢(xún)監(jiān)理有限公司江西神華九江電廠新建工程項(xiàng)目監(jiān)理部：現(xiàn)報(bào)上40t龍門(mén)吊安裝工程施工方案/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，請(qǐng)審查。附件：40t龍門(mén)吊安裝施工方案/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)承包單位（章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：項(xiàng)目監(jiān)理部審查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理部（章）：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：日期：工程技術(shù)部意見(jiàn)：（部門(mén)章）：專(zhuān)業(yè)工程師：負(fù)責(zé)人：日期：安健環(huán)監(jiān)察部意見(jiàn)：（部門(mén)章）：專(zhuān)業(yè)工程師：負(fù)責(zé)人：日期：注：本表一式4份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理部各1份、承包單位存2份。江西神華九江電廠新建工程山東電力建設(shè)第三工程公司神華國(guó)華九江項(xiàng)目部編號(hào)0101-SDSJ-ZH-A05-00140t龍門(mén)吊安裝共25頁(yè)

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

編制年月日

審核年月日年月日年月日

批準(zhǔn)年月日

修改內(nèi)容修改人審核、批準(zhǔn)1

2

3

4

目錄TOC\o"1-3"\h\u1.目的42.適應(yīng)范圍43.工程概述44.編制依據(jù)65.作業(yè)條件66.主要施工工序107.HSE措施及施工風(fēng)險(xiǎn)控制207.1安全措施207.2文明施工措施227.3環(huán)保措施227.4HSE風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃237.5施工方案應(yīng)急處置預(yù)案258.記錄268.1強(qiáng)制性條文檢查計(jì)劃268.2QA檢查單279.附件289.1反饋單289.2作業(yè)指導(dǎo)書(shū)變更單299.3安裝過(guò)程中場(chǎng)地布置309.4地錨擺放位置309.5橋架重心計(jì)算319.6汽車(chē)吊抗桿演示321.目的為明確MDG40/10-42龍門(mén)吊安裝施工范圍、施工方法，有效組織工程的開(kāi)展，確保龍門(mén)吊安裝質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、安全目標(biāo)和成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2.適應(yīng)范圍適用于山東電建三公司九江項(xiàng)目部汽機(jī)組合場(chǎng)40t龍門(mén)吊安裝過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量、安全控制。3.工程概述3.1概述：根據(jù)九江項(xiàng)目組合場(chǎng)進(jìn)度需求，現(xiàn)對(duì)40t龍門(mén)吊進(jìn)行安裝工作。40t龍門(mén)吊安裝位置為汽機(jī)線，跨距為42m，單端懸臂長(zhǎng)10.09m，主鉤起升高度為14.7m，副鉤起升高度為15m。龍門(mén)吊外形尺寸圖：主要性能參數(shù)表：3.2主要工程量序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位備注1行走臺(tái)車(chē)的組合與安裝2臺(tái)2支腿的組合與安裝2片3橋架的組合與吊裝5節(jié)4電氣接線、調(diào)試1臺(tái)5鋼絲繩的穿繞、電動(dòng)葫蘆安裝1套6負(fù)荷試驗(yàn)3次空載、靜載、動(dòng)載4.編制依據(jù)4.1《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（02年版）4.2《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院549號(hào)令4.3《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢疫總局令92號(hào)4.4《起重機(jī)械安全規(guī)程》（第5部分：橋式和門(mén)式起重機(jī)GB6067.5-2014）4.5《大型施工機(jī)械管理規(guī)定》國(guó)華基建本安體系GHDJ-BA-0901(M)4.6《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2014）4.7《施工技術(shù)實(shí)用手冊(cè)》（起重分冊(cè)）4.8《公司HSE管理體系文件》4.9《MDG40/10型龍門(mén)式起重機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》4.10《起重設(shè)備安裝、拆卸及負(fù)荷試驗(yàn)管理規(guī)定》4.11《50t汽車(chē)吊使用說(shuō)明書(shū)》4.12《260t汽車(chē)吊吊使用說(shuō)明書(shū)》5.作業(yè)條件5.1文件要求a）施工方案編制完成并經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主等審核，批準(zhǔn)；施工交底，施工方案等資料準(zhǔn)備齊全。b）安裝前龍門(mén)吊基礎(chǔ)已驗(yàn)收合格，滿(mǎn)足承載需求。c）對(duì)龍門(mén)吊各部件進(jìn)行檢查，查看有無(wú)損壞，變形現(xiàn)象。5.2人員要求：序號(hào)作業(yè)人員工種資格職責(zé)1施工負(fù)責(zé)人具有施工組織能力，熟悉本專(zhuān)業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1、負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工作。2、認(rèn)真組織安排工作班前安全交底。3、負(fù)責(zé)安裝前的安全設(shè)施的檢查與落實(shí)，對(duì)危險(xiǎn)的地點(diǎn)設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人。2技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉本專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理1、負(fù)責(zé)安裝工作安全、技術(shù)交底。2、負(fù)責(zé)安裝工作安全、技術(shù)方案的編制和安全施工的監(jiān)督。3、監(jiān)督檢查安裝方案的執(zhí)行情況。4、協(xié)助班長(zhǎng)進(jìn)行安裝現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題5、對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3專(zhuān)職安全員（1人）熟悉本專(zhuān)業(yè)施工工藝流程，熟悉本專(zhuān)業(yè)安環(huán)要求，持有特殊工種合格證，持證上崗1、對(duì)安裝作業(yè)全過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。2、對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4起重工（2人）掌握起重施工技術(shù)，持有特殊工種合格證，持證上崗1、負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝吊裝作業(yè)。2、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5操作工（含汽車(chē)吊操作工，共計(jì)3人）持有特殊工種合格證，持證上崗1、進(jìn)行安裝前的保養(yǎng).2、安裝過(guò)程中機(jī)械的操作與配合。3、嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6電工（1人，同時(shí)具有安裝工資質(zhì)）持有特殊工種合格證，持證上崗安裝龍門(mén)吊電氣部分，保證龍門(mén)吊電氣安裝的安全可靠。7安裝工（2人）持有特殊工種合格證，作業(yè)時(shí)持證上崗嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。8配合人員（5人）熟悉本專(zhuān)業(yè)施工工藝流程，熟悉本專(zhuān)業(yè)安環(huán)要求嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。9機(jī)械調(diào)度員熟悉工藝流程協(xié)調(diào)安裝需要的資源（人力，機(jī)械等）。5.3工機(jī)具要求序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格精度等級(jí)數(shù)量備注1汽車(chē)吊50t/260t各1輛2大錘18磅2把合格3開(kāi)口扳手18寸2把合格4道木50根合格5撬棍4根合格6電工工具1套合格7鋼絲繩Φ52mm1對(duì)合格8鋼絲繩Φ24mm2對(duì)合格9纜風(fēng)繩Φ19.5mm6對(duì)合格10沖子Φ16mm6個(gè)合格11沖子Φ23mm6個(gè)合格12沖子Φ20mm6個(gè)合格13卡環(huán)35t2個(gè)合格14卡環(huán)12t2個(gè)合格15卡環(huán)6.75t10個(gè)合格16溜繩36m2根合格17電動(dòng)扳手2把合格18配電箱1個(gè)合格19氣割工具1套合格20倒鏈葫蘆1t1個(gè)合格21倒鏈葫蘆2t1個(gè)合格22倒鏈葫蘆3t8個(gè)合格23倒鏈葫蘆5t4個(gè)合格24安全帶10副合格25架板40塊合格26架管4m12根合格27架管1m12根合格28鐵絲8號(hào)10公斤合格5.4場(chǎng)地條件施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的空間便于吊車(chē)作業(yè)，在軌道方向需清理出一塊寬40m，長(zhǎng)50m的空闊場(chǎng)地，以便于放橋架和吊裝作業(yè)。6.主要施工工序一、方案設(shè)計(jì)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配置，使用260t汽車(chē)吊、50t汽車(chē)吊共同完成40t龍門(mén)吊安裝工作。先進(jìn)行準(zhǔn)備工作及地面組合，接著進(jìn)行行走臺(tái)車(chē)的就位，就位后進(jìn)行剛性腿的組合與安裝，并安裝操作室及電氣柜等附件，拉好攬風(fēng)繩后進(jìn)行撓性腿的安裝，并拉設(shè)好攬風(fēng)繩，最后進(jìn)行橋架的組合與安裝，橋架安裝完畢后進(jìn)行電氣接線及調(diào)試，并穿繞鋼絲繩，全部安裝完畢后進(jìn)行負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。二、施工工序流程圖：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工安全技術(shù)交底施工安全技術(shù)交底行走臺(tái)車(chē)的安裝行走臺(tái)車(chē)的安裝剛性腿的組合與安裝剛性腿的組合與安裝撓性腿的安裝撓性腿的安裝橋架的組合與安裝橋架的組合與安裝電氣接線、調(diào)試電氣接線、調(diào)試穿繞鋼絲繩、電動(dòng)葫蘆安裝穿繞鋼絲繩、電動(dòng)葫蘆安裝負(fù)荷試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)施工結(jié)束施工結(jié)束龍門(mén)吊安裝施工準(zhǔn)備施工工序卡編號(hào)：0011.概述：本工序主要對(duì)40t龍門(mén)吊安裝從工器具、材料、人力、機(jī)械、場(chǎng)地、技術(shù)上進(jìn)行準(zhǔn)備。2.操作方法：組織所有參與作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并分頭準(zhǔn)備。序號(hào)及步驟名稱(chēng)主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1施工準(zhǔn)備2.1.1開(kāi)工前，組織所有參加施工的人員安全與技術(shù)交底，并簽字，使施工人員明確任務(wù)、技術(shù)和安全事項(xiàng)，否則禁止施工，交底時(shí)須有工程部、安監(jiān)部人員參加，并填寫(xiě)《安全交底記錄》和《施工技術(shù)交底記錄》。2.1.2工器具.材料.人力等需滿(mǎn)足使用要求；起重索具必須使用檢驗(yàn)合格的，使用時(shí)其安全系數(shù)不少于6倍。2.1.3安裝場(chǎng)地清理完畢。1.所有參加施工人員參加安全與技術(shù)交底，并簽字，使施工人員明確任務(wù)、技術(shù)和安全事項(xiàng)。2.施工準(zhǔn)備的資料齊全、規(guī)范。2.2安全措施2.2.140t龍門(mén)吊安裝組合場(chǎng)地區(qū)域處拉設(shè)警戒繩，并在兩邊樹(shù)立標(biāo)志牌，注明：“施工區(qū)域，禁止進(jìn)入”，確定現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域。2.2.2施工過(guò)程設(shè)置專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工。行走臺(tái)車(chē)組合、就位工序卡編號(hào)：0021.概述：將4個(gè)行走臺(tái)車(chē)分別組合并就位于道軌相應(yīng)位置，然后將行走梁與臺(tái)車(chē)組合。2.操作方法：按照使用說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)應(yīng)預(yù)先確定的安裝位置，利用起重機(jī)械分別將4個(gè)行走臺(tái)車(chē)就位在道軌上，然后分別將行走梁與臺(tái)車(chē)組合安裝。序號(hào)及步驟名稱(chēng)主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1資源需求2.1.1人員要求：技術(shù)員1名，安全員1名，起重工1名，安裝工2名。2.1.2機(jī)械要求：50t汽車(chē)吊1臺(tái)。2.1.3工器具要求：Φ24mm鋼絲繩1對(duì)，6.75t卡環(huán)4個(gè)，撬棍2把，大錘1把。2.1.4工期：0.5工日1.施工人員必須持證上崗。2.工器具必須檢驗(yàn)合格方能使用。2.2行走臺(tái)車(chē)的組合與就位2.2.1首先進(jìn)行行走臺(tái)車(chē)的組合，清理打磨光滑臺(tái)車(chē)連接軸及減速機(jī)連接孔，并適當(dāng)涂抹油脂，然后將帶有減速機(jī)臺(tái)車(chē)安放到軌道上，鎖好夾軌器，墊好木楔及道木，同樣依次按照要求將臺(tái)車(chē)安放到位，要求臺(tái)車(chē)所有電機(jī)在軌道外側(cè)，主動(dòng)臺(tái)車(chē)和從動(dòng)臺(tái)車(chē)要正確區(qū)分，主動(dòng)臺(tái)車(chē)上有限位板。不可錯(cuò)裝。2.2.2將行走臺(tái)車(chē)分別就位，并將兩個(gè)行走梁與兩側(cè)臺(tái)車(chē)組合安裝。臺(tái)車(chē)就位時(shí)，保證臺(tái)車(chē)中心線與軌道中線重合。1、注意臺(tái)車(chē)的安裝方向（減速機(jī)在跨距外，且?jiàn)A軌器端在外側(cè)）。2、要求臺(tái)車(chē)與地面保持垂直，并用道木、木楔可靠打緊，夾軌器夾緊。2.3安全控制措施2.3.1汽車(chē)吊工作區(qū)域地面堅(jiān)實(shí)平整，周?chē)鸁o(wú)影響施工的障礙物。2.3.2遇6級(jí)及6級(jí)以上大風(fēng)、雨、大霧等惡劣天氣時(shí)不得進(jìn)行起重作業(yè)。2.3.3起吊索具（鋼絲繩、手拉葫蘆等）應(yīng)選擇檢驗(yàn)合格品使用；嚴(yán)禁使用達(dá)到報(bào)廢條件或未經(jīng)檢驗(yàn)的工器具進(jìn)行作業(yè)。2.3.4起重作業(yè)設(shè)專(zhuān)門(mén)指揮人員，指揮信號(hào)正確、規(guī)范，有始有終。剛性腿與撓性腿的組合與安裝工序卡編號(hào)：0031.概述：利用50t汽車(chē)吊配合支腿的地面組合與安裝。2.操作方法：根據(jù)安裝的方位要求將設(shè)備組件在適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行組合。序號(hào)及步驟名稱(chēng)主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1資源需求2.1.1人員要求：技術(shù)員1名，安全員1名，操作工1名，起重工1名，安裝工2名。2.1.2機(jī)械要求：50t汽車(chē)吊1輛。2.1.3工器具要求：Φ24mm鋼絲繩1對(duì)，35t卡環(huán)2個(gè)，Φ24mm鋼絲繩1對(duì)，6.75t卡環(huán)4個(gè)，撬棍2把，大錘1把。2.1.4工期：1.5工日。1.施工人員必須持證上崗。2.工器具必須檢驗(yàn)合格方能使用。2.2支腿的組合與安裝2.2.1組合支腿：將剛性腿下段、剛性腿上段等置于預(yù)定的剛性腿一側(cè)，并利用50t汽車(chē)吊配合,在平整場(chǎng)地上分別組裝拼接剛性腿下段和上段，下段通過(guò)操作室中間平臺(tái)連接桿的圓法蘭鉸制孔剛性連接；完成連接后，將下爬梯，轉(zhuǎn)角平臺(tái)、直梯安裝在下段預(yù)定位置，爬梯下方及直梯應(yīng)臨時(shí)固定，以不阻礙下段與臺(tái)車(chē)梁組合為宜。剛性腿上段通過(guò)平法蘭鉸制孔剛性連接。2.2.2首先吊裝剛性腿下段，重量為6.48噸，利用50噸汽車(chē)吊，采用4兩根直徑24mm鋼絲繩分別捆住剛性腿上四個(gè)法蘭處；吊車(chē)緩緩起鉤，在剛性腿頭部?jī)?nèi)側(cè)離開(kāi)地面約1m后停下，在四個(gè)法蘭處搭好牢固的腳手架板。當(dāng)剛性腿就位后，內(nèi)側(cè)攬風(fēng)繩拴掛在內(nèi)側(cè)兩塊10噸地錨上，外側(cè)兩根攬風(fēng)繩拴掛在外側(cè)設(shè)置好的兩塊10噸地錨上。并檢查所設(shè)腳手架是否牢固，吊車(chē)將剛性腿吊起就位于剛性側(cè)臺(tái)車(chē)梁上并預(yù)緊螺栓，將4根攬風(fēng)繩分別拴于事先設(shè)置的地錨上，方向垂直與道軌方向；當(dāng)剛性腿起來(lái)后用經(jīng)緯儀檢測(cè)，調(diào)整剛性腿下段垂直度，并拉緊兩側(cè)攬風(fēng)繩后脫鉤。之后安裝操作室，將操作室從剛性推下段中央吊裝推入就位，然后將操作室吊裝到剛性腿上段操作室安裝位置并焊接到平臺(tái)上。之后進(jìn)行剛性腿上部與電氣柜的吊裝，電氣柜安裝在剛性腿上部的預(yù)定位置。2.2.3剛性腿安裝好后，進(jìn)行撓性腿的安裝，吊裝前在每片內(nèi)外側(cè)上部適當(dāng)位置各拴一根攬風(fēng)繩；并根據(jù)穿橋架與柔性腿連接螺栓的需要，在連接法蘭盤(pán)下方約80cm高度搭設(shè)牢固的腳手架；將柔性腿與臺(tái)車(chē)連接螺栓預(yù)緊，內(nèi)外攬風(fēng)繩分別拉在事先設(shè)置的相應(yīng)地錨（單片地錨重量為10t）上，方向均應(yīng)順應(yīng)道軌方向斜向外；并利用經(jīng)緯儀檢測(cè)門(mén)腿垂直度，調(diào)整兩側(cè)攬風(fēng)繩的受力，使得門(mén)腿保持與地面垂直。撓性腿與臺(tái)車(chē)固定螺栓打緊后，調(diào)節(jié)攬風(fēng)繩，確保門(mén)腿穩(wěn)定垂直后脫鉤。攬風(fēng)繩拉設(shè)角度攬風(fēng)繩受力計(jì)算：已知?jiǎng)傂酝戎?t，柔性腿單榀重2.4t。剛性腿側(cè)單根攬風(fēng)繩受拉力：L1=G1*cos45/4=15907N(G1=mg=9000*10=90000N),攬風(fēng)繩直徑為19.5mm，由經(jīng)驗(yàn)公式鋼絲繩可承受最大拉力F=（50d2/6）*10=31687N＞L1，符合要求。在施工過(guò)程中，施工吊車(chē)標(biāo)準(zhǔn)配重做地錨使用，假設(shè)選用10t混凝土配重做地錨，已知鐵與碎石地面的摩擦系數(shù)為0.35～0.46。則地錨與路面的摩擦力分力為f=0.35*100000=35000N＞L1*2*cos45=22492N.可見(jiàn)，剛性腿側(cè)地錨及攬風(fēng)繩的設(shè)置符合要求。柔性腿側(cè)單根攬風(fēng)繩受拉力：L2=G2*cos45/2=16968N(G2=mg=2400*10=24000N),攬風(fēng)繩直徑為19.5mm，由經(jīng)驗(yàn)公式鋼絲繩可承受最大拉力F=（50d2/6）*10=31687N＞L2，符合要求。同上計(jì)算，10t地錨與地面摩擦力分力f＞L2*2*cos45。可見(jiàn)，剛?cè)嵬葌?cè)地錨及攬風(fēng)繩的設(shè)置符合要求。1.組裝時(shí)注意方向。2.組裝時(shí)下方用道木及木楔找平，剛性腿的內(nèi)側(cè)面在下方。3.組合時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)螺栓錯(cuò)穿、漏穿或緊固不牢等現(xiàn)象發(fā)生。4.在鋼絲繩與吊物棱角接觸處墊以包鐵保護(hù)。2.3安全控制措施2.3.1汽車(chē)吊工作區(qū)域地面堅(jiān)實(shí)平整，周?chē)鸁o(wú)影響施工的障礙物2.3.2遇6級(jí)及6級(jí)以上大風(fēng)、雨、大霧等惡劣天氣時(shí)不得進(jìn)行起重作業(yè)。2.3.3起吊索具（鋼絲繩、手拉葫蘆等）應(yīng)選擇檢驗(yàn)合格品使用；嚴(yán)禁使用達(dá)到報(bào)廢條件或未經(jīng)檢驗(yàn)的工器具進(jìn)行作業(yè)。2.3.4起重作業(yè)設(shè)專(zhuān)門(mén)指揮人員，指揮信號(hào)正確、規(guī)范，有始有終。橋架的組合與安裝工序卡編號(hào)：0041.概述：在支腿就位后，進(jìn)行橋架的組合與安裝。2.操作方法：使用260噸汽車(chē)吊單機(jī)起吊橋架，并實(shí)現(xiàn)橋架的就位。。序號(hào)及步驟名稱(chēng)主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1資源需求2.1.1人員要求：技術(shù)員1名，安全員1名，操作工1名，起重工2名，安裝工2名。2.1.2機(jī)械要求：260t汽車(chē)吊1臺(tái)。2.1.3工器具要求：Φ32mm鋼絲繩1對(duì)，Φ24mm鋼絲繩1對(duì)，6.75t卡環(huán)8個(gè)，大錘2把，撬棍2把。2.1.4工期：2.0工日。1.施工人員必須持證上崗。2.工器具必須檢驗(yàn)合格方能使用。2.2橋架的組合與安裝2.2.1首先進(jìn)行橋架在地面的組合（按照編號(hào)順次組合橋架）。利用50t汽車(chē)吊配合，將5節(jié)橋架順次組合。2.2.2橋架組合完畢后，進(jìn)行橋架的吊裝。根據(jù)附件9.5“橋架重心計(jì)算”所述內(nèi)容：橋架總重為41.225t，橋架總長(zhǎng)度54.2m，橋架重心位置為距離剛性端20.36米處。本次橋架安裝使用260t汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，吊裝過(guò)程中工作半徑最大11m，起重量為52t，負(fù)荷率為79%。在橋架兩端分別拴好溜繩，以便控制橋架狀態(tài)。2.2.3正式起吊前檢查、試驗(yàn)輔助起重機(jī)械的制動(dòng)性能：將橋架起升離地20cm，反復(fù)起落數(shù)次，確認(rèn)地面堅(jiān)實(shí)無(wú)下沉，剎車(chē)制動(dòng)良好，制動(dòng)無(wú)異常后方可正式起吊。2.2.4起重指揮指揮260t汽車(chē)吊緩緩起升，通過(guò)轉(zhuǎn)臂、降臂等動(dòng)作將橋架起升到到高于腿子高度約20cm。2.2.5橋架調(diào)正且無(wú)異常后指揮起重機(jī)械緩緩落鉤，當(dāng)橋架下平面接近門(mén)腿上端面時(shí)，檢查橋架與門(mén)腿之間是否有干涉；確認(rèn)正常后通過(guò)攬風(fēng)繩調(diào)整支腿垂直度，確保橋架法蘭盤(pán)與支腿法蘭盤(pán)準(zhǔn)確配合，同時(shí)使用撬棍等工器具對(duì)橋架螺栓孔及支腿螺栓孔進(jìn)行調(diào)整。2.2.6確認(rèn)調(diào)整完畢后，穿上橋架與門(mén)腿連接的所有螺栓并全部打緊，并檢查無(wú)異常后（包括檢查門(mén)腿與地面的垂直度），可實(shí)施脫鉤；脫鉤后在無(wú)異常的前提下可解除攬風(fēng)繩。1、在拴掛吊索時(shí)應(yīng)充分利用鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，以防止鋼絲繩滑移。2、在鋼絲繩與橋架接觸的棱角處墊以包鐵。3、謹(jǐn)防包鐵高空落下。4、溜繩應(yīng)不影響橋架就位且不與其它構(gòu)件干涉。5、鉸制孔螺栓適當(dāng)涂抹潤(rùn)滑脂，防止生銹。2.3安全控制措施2.3.1高空作業(yè)注意扎好安全帶。2.3.2安裝過(guò)程中由專(zhuān)人對(duì)橋架水平及與起吊機(jī)械間距進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2.3.3橋架下落過(guò)程中，施工人員嚴(yán)禁將手伸入橋架與支腿之間以防擠傷。電氣接線及鋼絲繩穿繞工序卡編號(hào)：0051.概述：全面進(jìn)行電氣、安全裝置恢復(fù)；穿繞大鉤鋼絲繩及牽引鋼絲繩。2.操作方法：由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行電氣恢復(fù)，之后配合穿繞鋼絲繩。序號(hào)及步驟名稱(chēng)主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1資源需求2.1.1人員要求：技術(shù)員1名，安全員1名，操作工1名，起重工2名，安裝工2名，專(zhuān)業(yè)電工1名。2.1.2機(jī)械要求：50t汽車(chē)吊1臺(tái)。2.1.3工器具要求：電工工器具一套，大錘2把，撬棍2把，專(zhuān)用力矩扳手1把，活扳手2把。2.1.4工期：2.0工日1.施工人員必須持證上崗。2.工器具必須檢驗(yàn)合格方能使用。2.2電氣恢復(fù)及鋼絲繩穿繞2.2.1由電工全面進(jìn)行電氣、安全裝置恢復(fù)；調(diào)整各安全裝置，確保安全裝置齊全可靠，拆除各臨時(shí)設(shè)施。2.2.2電氣接線完畢后，吊裝小跑車(chē)，小跑車(chē)自重2.3t，使用50t汽車(chē)吊輔助吊裝，小跑車(chē)吊至橋架上方后將小跑車(chē)用木楔掩住，并用鋼絲繩與橋架固定。將吊鉤橫擔(dān)兩側(cè)用兩個(gè)3噸鏈條葫蘆臨時(shí)吊掛于橋架下方，與小跑車(chē)基本對(duì)齊。然后穿繞主起升鋼絲繩，并將鋼絲繩的自由端按照要求固定到固定支架上（具體見(jiàn)下圖）；然后穿繞牽引鋼絲繩，先將一側(cè)鎖在小車(chē)上，再通過(guò)倒鏈固定另一側(cè)牽引繩（注意調(diào)整牽引繩的松緊適中）。起主卷鋼絲繩，至固定吊鉤橫擔(dān)的鋼絲繩頭能解下時(shí)止，解開(kāi)繩頭后將主鉤松至近地面處，測(cè)其水平，并調(diào)整主卷鋼絲繩兩側(cè)的松緊程度。1、穿繩時(shí)謹(jǐn)防擠傷情況。2、施工人員（包括橋架上方人員）下到吊鉤橫擔(dān)上時(shí)，安全帶務(wù)必扎在橋架上。2.3電動(dòng)葫蘆安裝2.3.1將吊鉤橫擔(dān)落至地面位置，緊貼大鉤轉(zhuǎn)軸，在橫擔(dān)上方平行于橋架方向固定兩根道木，道木兩頭分別用鐵絲連接緊固，同時(shí)在兩根道木與橫擔(dān)接觸位置用鐵絲捆綁至橫擔(dān)上。2.3.2使用50t汽車(chē)吊將10t電動(dòng)葫蘆吊至吊鉤上方道木上，并用1t手拉葫蘆與吊鉤捆綁至一塊。2.3.3指揮龍門(mén)吊大鉤上升至橋架下平面距電動(dòng)葫蘆上沿10~20cm時(shí)停止，人員通過(guò)橋架上方到達(dá)吊鉤橫擔(dān)進(jìn)行電動(dòng)葫蘆安裝。1、電動(dòng)葫蘆、道木務(wù)必綁扎及固定牢固。2、施工人員（包括橋架上方人員）下到吊鉤橫擔(dān)上時(shí)，安全帶務(wù)必扎在橋架上。2.4安全控制措施2.4.1高空作業(yè)注意扎好安全帶。2.4.2平臺(tái)欄桿安裝牢固，專(zhuān)人檢查確認(rèn)。2.4.3遇6級(jí)及6級(jí)以上大風(fēng)、雨、大霧等惡劣天氣時(shí)不得進(jìn)行起重作業(yè)。2.4.4起重作業(yè)設(shè)專(zhuān)人指揮，指揮信號(hào)正確、規(guī)范，有始有終。負(fù)荷試驗(yàn)工序卡編號(hào)：0061.概述：安裝完畢后，進(jìn)行載荷試驗(yàn)。2.操作方法：安裝完畢后按照空載、靜載、動(dòng)載的順序進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。序號(hào)及步驟名稱(chēng)主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1資源需求2.1.1人員要求：技術(shù)員1名，安全員1名，操作工1名，起重工2名，電工1名，安裝工1名。2.1.2機(jī)械要求：50t汽車(chē)吊1臺(tái)。2.1.3工器具要求：Φ52mm鋼絲繩1對(duì)，35t卡環(huán)2個(gè)，Φ24mm鋼絲繩1對(duì)，6.75t卡環(huán)4個(gè)，電工工器具一套，活扳手2把。2.1.4工期：0.5工日1.施工人員必須持證上崗。2.工器具必須檢驗(yàn)合格方能使用。2.2載荷試驗(yàn)空載試驗(yàn)：分別試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作，以檢查電氣控制回路動(dòng)作的正確性、可靠性和準(zhǔn)確性，并調(diào)整各安全限位裝置1、大鉤和電動(dòng)葫蘆分別按額定速度空載提升、下降各兩次。2、小跑車(chē)和電動(dòng)葫蘆分別以額定速度沿軌道全程前后各走兩次。3、大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)在行走范圍內(nèi)，前后各行走兩次。1、大、小車(chē)運(yùn)行時(shí)，不得有啃軌等不良現(xiàn)象，各行走輪不得有懸空、打滑現(xiàn)象；2.各機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)，無(wú)異常聲響、過(guò)熱等；3.主鉤和電動(dòng)葫蘆上升、下落正常，起、制動(dòng)性能良好；4.各限位裝置靈敏可靠；靜載試驗(yàn)1、100%靜載荷試驗(yàn)：做好橋架為吊裝物品前原始拱度的記錄，大鉤、電動(dòng)葫蘆分別起吊相應(yīng)重量的重物，靜載10min后，測(cè)量橋架的下沉量（電動(dòng)葫蘆試驗(yàn)時(shí)不測(cè)），懸臂上翹度，卸去載荷測(cè)量橋架的回彈量，比較是否存在殘余變形，檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行125％倍靜載試驗(yàn)；2、125%靜載荷試驗(yàn)：分別使大鉤和電動(dòng)葫蘆停在主梁中間，緩慢起升125%額定載荷離地100毫米，靜止10分鐘，步驟同100％倍額定載荷試驗(yàn)的靜載試驗(yàn)。1.主鉤上升、下落正常，起、制動(dòng)性能良好，無(wú)異常噪音及過(guò)熱現(xiàn)象；2.葫蘆上升、下落正常，起、制動(dòng)性能良好，無(wú)異常噪音及過(guò)熱現(xiàn)象；3.鋼結(jié)構(gòu)無(wú)永久變形、開(kāi)裂等現(xiàn)象；動(dòng)載試驗(yàn):大鉤起吊110％倍額定負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)。在整個(gè)高度全程范圍內(nèi)反復(fù)起落，然后使小跑車(chē)在全程范圍內(nèi)往返行走數(shù)次，最后將小跑車(chē)停在跨中，大車(chē)在全程范圍內(nèi)往返行走（要求每個(gè)動(dòng)作都要反復(fù)起、制動(dòng)）。電動(dòng)葫蘆110%倍額定載荷試驗(yàn)步驟同上。本項(xiàng)試驗(yàn)過(guò)程中如未發(fā)現(xiàn)連接部件松動(dòng)，整機(jī)無(wú)大幅度晃動(dòng)、偏擺，行走輪無(wú)蛇行、啃軌、打滑現(xiàn)象，且制動(dòng)器性能可靠，則本項(xiàng)試驗(yàn)合格，該龍門(mén)吊在各方人員會(huì)簽后可投入使用1.動(dòng)載試運(yùn)中各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常，起、制動(dòng)性能良好，無(wú)異常噪音；2.鋼結(jié)構(gòu)無(wú)永久變形、開(kāi)裂等現(xiàn)象；3.各零部件應(yīng)無(wú)裂紋磨損等現(xiàn)象，各連接處不得松動(dòng)。2.3安全控制措施2.3.1周?chē)O(shè)警戒繩，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)2.3.2起吊鋼絲繩滿(mǎn)足載荷要求2.3.3負(fù)荷試驗(yàn)前嚴(yán)格按照下表進(jìn)行檢查，并有專(zhuān)項(xiàng)工程師確認(rèn)合格后方可進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。7.HSE措施及施工風(fēng)險(xiǎn)控制7.1安全措施7.1.1一般規(guī)定1）參加施工的所有人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)，安全考試合格后方可持證上崗，施工人員不得隨意更換、冒名頂替。2）施工前，所有參加施工人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并在交底記錄上簽字后方可進(jìn)行施工。施工前要為施工人員配備相應(yīng)的勞保用品及工具，施工人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品和電動(dòng)工器具。并設(shè)專(zhuān)職安全員對(duì)本隊(duì)的安全施工負(fù)責(zé)。3）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，不得穿高跟鞋及易滑的鞋。4）工作期間不得飲酒，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工地。5）嚴(yán)禁工人帶病作業(yè)。7.1.2起重作業(yè)安全措施1）起重吊車(chē)必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)批準(zhǔn)合格后才能使用，起重機(jī)械安全裝置完好，靈敏可靠，使用前進(jìn)行檢查，確保使用正常，安全可靠。2）特殊工種應(yīng)持證上崗，同時(shí)操作人員應(yīng)定員定崗，禁止隨意變動(dòng)操作人員。3）遇五級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧及沙塵天氣時(shí)禁止進(jìn)行起重機(jī)安裝作業(yè)。4）起吊作業(yè)時(shí)，施工人員嚴(yán)禁在起吊重物下面停留或通過(guò)。5）起重指揮與操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)工作，指揮信號(hào)應(yīng)清晰明了、準(zhǔn)確無(wú)誤，嚴(yán)禁誤操作，起吊作業(yè)必須由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮并佩戴指揮袖標(biāo)，分工和信號(hào)明確。6）正確使用合格的起重工器具，并認(rèn)真核查起吊件的重量及起吊器具的性能、工況、質(zhì)量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。7）起吊物一定要綁扎牢固，鋼絲繩必須保證6倍以上安全系數(shù)，卡環(huán)、手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用，吊裝機(jī)械的制動(dòng)安全裝置保證靈敏可靠。7.1.3防機(jī)械傾覆安全措施1）機(jī)械安裝過(guò)程嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中要求進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意變動(dòng)安裝過(guò)程。2）龍門(mén)吊安裝所使用的地錨的重量、設(shè)置及纜風(fēng)繩的拉設(shè)方法應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自進(jìn)行拉設(shè)。3）起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定，嚴(yán)格控制起重機(jī)工作半徑，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。4）施工場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，起吊物應(yīng)重量明確、吊點(diǎn)準(zhǔn)確，防止發(fā)生機(jī)械事故。5）起吊物要綁牢（固），吊鉤懸掛點(diǎn)要與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)，應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤；鋼絲繩不準(zhǔn)直接與設(shè)備棱角處接觸，必須加包角進(jìn)行保護(hù)。6、龍門(mén)吊進(jìn)行安裝過(guò)程中，起吊后應(yīng)正確使用溜繩，防止起吊物與起重機(jī)械發(fā)生碰撞。7.1.4預(yù)防人員高處墜落措施1）腳手架搭設(shè)人員必須是持有效證件的專(zhuān)業(yè)架工。2）高空作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，從事高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將安全帶懸掛在上方牢固可靠處，懸掛點(diǎn)應(yīng)和腳手架懸掛點(diǎn)分開(kāi)。3）腳手架使用前必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格并掛牌使用；高空走道、步道、斜道以及工作面上架板應(yīng)滿(mǎn)鋪，用#8鐵絲綁扎牢固，腳手板搭接處≥20cm4）腳手架上部工作面兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)1.2m高的欄桿，腰欄高60cm；欄桿外側(cè)應(yīng)設(shè)安全立網(wǎng)并拴掛牢固，下部拉設(shè)兜底安全網(wǎng)。7.1.5預(yù)防物體打擊措施1）機(jī)械零部件及螺栓等小件嚴(yán)禁隨地亂扔，施工現(xiàn)場(chǎng)要按時(shí)清理，做到“誰(shuí)干誰(shuí)清、隨干隨清，工完料盡場(chǎng)地清”。2）高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，大的工器具應(yīng)使用保險(xiǎn)繩，工器具不得拋擲。3）高空作業(yè)時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。7.1.6防觸電措施1）嚴(yán)禁非電工人員私拉亂接電源。2）禁止同一開(kāi)關(guān)接兩種以上的用電器。3）嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制?，F(xiàn)場(chǎng)三級(jí)盤(pán)必須設(shè)漏電保護(hù)器，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏?！钡脑瓌t，用電設(shè)備的金屬外殼必須接PE線。4）所使用的電動(dòng)工具應(yīng)為經(jīng)檢驗(yàn)合格，使用時(shí)應(yīng)正確使用絕緣手套。7.1.7防火安全措施1）動(dòng)用明火或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí)必須辦理動(dòng)火作業(yè)票；2）氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于10米，氧氣帶、乙炔帶嚴(yán)禁混用；3）進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，必須清理附近的易燃、易爆物品，并配備滅火器；7.2文明施工措施1、設(shè)備擺放應(yīng)整齊、有序。2、施工人員嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范精心施工，做到零違章、零違規(guī)、零違紀(jì)。3、腳手架搭設(shè)牢固、規(guī)范、美觀。4、及時(shí)回收現(xiàn)場(chǎng)的工器具、構(gòu)件、螺栓及其他用品，做到工完料盡場(chǎng)地清。5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備合格的滅火器材。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須穿戴合格的勞保服裝，并正確佩戴安全帽。7、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。8、當(dāng)天的施工任務(wù)完成后，所有的工器具、鋼絲繩、索具等在作業(yè)完畢后必須收回，不得亂堆亂放。7.3環(huán)保措施1、作業(yè)后的油手套須統(tǒng)一放到油污染物回收箱。2、對(duì)油污等污染源及時(shí)回收，避免污染土壤。3、嚴(yán)格按照環(huán)保認(rèn)證體系有關(guān)規(guī)定施工。4、設(shè)備擺放整齊.有序。施工人員嚴(yán)格按規(guī)程.規(guī)范精心施工，做到零違章.零違規(guī).零違紀(jì)?，F(xiàn)場(chǎng)吊物擺放整齊、有序。5、堅(jiān)持文明施工，做到工完.料盡.場(chǎng)地清。7.4HSE風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表編碼：編制日期：2015年5月15日版本：A工程項(xiàng)目：江西神華九江電廠新建工程機(jī)組號(hào)：1#施工項(xiàng)目：40t龍門(mén)吊安裝序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取安全技術(shù)措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制責(zé)任單位/人確認(rèn)方法時(shí)機(jī)班組部門(mén)項(xiàng)目部責(zé)任人簽字1高空作業(yè)人員存在墜落危險(xiǎn)高空作業(yè)正確使用安全帶，高掛低用GSP√√臨空面設(shè)置安全圍欄或水平警戒繩GSP√√腳手架需專(zhuān)業(yè)架工搭設(shè)，搭設(shè)完成后需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格GWP√√√2輔助機(jī)械及安裝機(jī)械存在傾覆危險(xiǎn)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)過(guò)程進(jìn)行安裝作業(yè)，嚴(yán)禁私自更改安裝步驟GSP√√地錨擺設(shè)及纜風(fēng)繩拉設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行GWT√√要求作業(yè)場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)地下孔洞JWP√√起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊JST√√√吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊GST√√專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，使用溜繩控制，防止與起重機(jī)械發(fā)生碰撞GWT√√起重作業(yè)對(duì)作業(yè)人員造成傷害起重機(jī)械安全裝置完好，靈敏可靠JHP√√起吊作業(yè)必須由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮并佩戴指揮袖標(biāo)，分工和信號(hào)明確JSP√√√起吊時(shí)，施工人員嚴(yán)禁在起吊重物下面停留或通過(guò)JST√√√正確使用合格的起重工器具，并認(rèn)真核查起吊件的重量及起吊器具的性能、工況、質(zhì)量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用JWP√√3橋架及支腿安裝過(guò)程中存在高空落物的危險(xiǎn)高空作業(yè)時(shí)的銷(xiāo)軸、螺栓等零部件放入專(zhuān)用工具箱或工具袋GSP√√高空作業(yè)時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)GSP√√高空作業(yè)使用大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套GST√√4施工人員存在觸電危險(xiǎn)嚴(yán)禁非電工人員私拉亂接電源XAP√√所使用的電動(dòng)工具應(yīng)為經(jīng)檢驗(yàn)合格，使用時(shí)應(yīng)正確使用絕緣手套XAP√√√5動(dòng)火作業(yè)時(shí)存在發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于8米，氧氣帶、乙炔帶嚴(yán)禁混用SSP√√√進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須附件的易燃、易爆物品，并配備滅火器XST√√√注：1.風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：J極度，G高度，X顯著，Y一般，S稍有。2.控制方法：W見(jiàn)證，H停工待檢，S連續(xù)監(jiān)護(hù)，A提醒。3.控制時(shí)機(jī)：P作業(yè)前，D每天一次，W每周一次，T每次作業(yè)前。7.5施工方案應(yīng)急處置預(yù)案7.5.1相關(guān)組織機(jī)構(gòu)：主任：張洪廣副主任：吳明浩、許飛修、趙士利成員：任偉、朱身杜、李景文、王起明主要責(zé)任部門(mén)：機(jī)械專(zhuān)業(yè)、工程部、HSE部7.5.2相關(guān)應(yīng)急處理為了應(yīng)對(duì)施工中的突發(fā)事件設(shè)立應(yīng)急小組，針對(duì)本次施工主要是建立醫(yī)療救護(hù)。首先需建立醫(yī)療救護(hù)小組，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，并配備幾名組員，當(dāng)在施工中出現(xiàn)人員磕碰損傷時(shí)，根據(jù)人員的損傷程度通知相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行救援，第一時(shí)間通知醫(yī)療救護(hù)小組，組長(zhǎng)帶領(lǐng)組員并攜帶救護(hù)物資迅速前往事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)受傷人員進(jìn)行初步的救護(hù)。受傷比較嚴(yán)重者必須首先通知外部救援機(jī)構(gòu)，在外部救援機(jī)構(gòu)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，將傷者先送往現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)室，并對(duì)傷者進(jìn)行初步的救護(hù)，外援機(jī)構(gòu)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后，協(xié)助外援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受傷者到醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受傷者。8.記錄8.1強(qiáng)制性條文檢查計(jì)劃項(xiàng)目名稱(chēng)：江西神華九江電廠新建工程時(shí)間：年月日工程名稱(chēng)40t龍門(mén)吊安裝專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)機(jī)械專(zhuān)業(yè)建設(shè)單位受檢部位施工單位山東電力建設(shè)第三工程公司負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理張洪廣技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)劃開(kāi)工日期年月