首檢制度培訓(xùn)

首檢制度培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容首檢制度制定的目的、適用范圍首件檢驗(yàn)的定義和首檢時(shí)機(jī)首件檢驗(yàn)控制點(diǎn)新產(chǎn)品首件檢驗(yàn)每天每班次首件檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)首檢制度制定的目的、適用范圍

目的

為確保生產(chǎn)品質(zhì)，避免出現(xiàn)批量性品質(zhì)問(wèn)題，特制定本規(guī)章適用范圍

本司生產(chǎn)部各車間的生產(chǎn)加工過(guò)程，均應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，并依本規(guī)章執(zhí)行。首件檢驗(yàn)的定義和首檢時(shí)機(jī)定義

本規(guī)章所稱的首件是指生產(chǎn)部各車間加工生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢員和車間主任檢驗(yàn)，判定合乎要求后，進(jìn)行批量生產(chǎn)前的首批產(chǎn)品。首檢時(shí)機(jī)

新產(chǎn)品第一次量產(chǎn)時(shí)的首件產(chǎn)品

每天每班次各車間開始生產(chǎn)的首批產(chǎn)品首件檢驗(yàn)控制點(diǎn)每天每班次首桶豆?jié){點(diǎn)漿每天每班次首批下榨的豆干的質(zhì)量情況每天每班次首批豆干鹵制出鍋時(shí)的質(zhì)量、口感和色澤每天每班次首批豆干的拌料情況，及拌料的質(zhì)量。每天每班次首批豆干封裝完畢后的計(jì)量、真空、封口質(zhì)量。每天每班次首批豆干的殺菌情況。

新產(chǎn)品首件檢驗(yàn)

檢驗(yàn)流程生產(chǎn)部依工藝流程加工調(diào)試，并進(jìn)行自檢。技術(shù)部人員在生產(chǎn)部加工調(diào)試時(shí)，應(yīng)調(diào)出各相關(guān)檢驗(yàn)依據(jù)文件及工藝技術(shù)文件，并從旁協(xié)助，同時(shí)就外觀、口感、風(fēng)味等易于判定之特性予以確認(rèn)。生產(chǎn)部認(rèn)定生產(chǎn)之產(chǎn)品合乎要求時(shí)，將該首件交技術(shù)部進(jìn)一步檢驗(yàn)。技術(shù)部人員依據(jù)檢驗(yàn)文件、規(guī)范，對(duì)首件進(jìn)行全面的檢查，如判定不合格，應(yīng)向生產(chǎn)部提出，并要求改善，直到判定合格為止。技術(shù)部判定合格，或判定不合格但屬技術(shù)問(wèn)題或生產(chǎn)部無(wú)法改善之問(wèn)題時(shí)，停止新產(chǎn)品的生產(chǎn)并由技術(shù)部對(duì)其工藝技術(shù)文件及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)后方可恢復(fù)生產(chǎn)。注意事項(xiàng)某些品質(zhì)特性之判定無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)得出結(jié)論（如保藏期限等），這些特性于新產(chǎn)品試制時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，在首件檢驗(yàn)時(shí)，可先不檢驗(yàn)這些項(xiàng)目。技術(shù)部應(yīng)在量產(chǎn)開始后，依規(guī)范隨機(jī)抽樣，就未進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目實(shí)施檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋并制定糾正預(yù)防措施。某些檢驗(yàn)需要不止一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，可要求生產(chǎn)部生產(chǎn)足數(shù)之“首件”。首件檢驗(yàn)講究時(shí)效，以避免生產(chǎn)部停工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。應(yīng)將合格之首件產(chǎn)品其外觀、口感、風(fēng)味等特性做詳細(xì)記錄，作為記錄文件由技術(shù)部保存。每天每班次各工段首件檢驗(yàn)檢驗(yàn)流程每天每班次各車間首件產(chǎn)品須經(jīng)車間主任及質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下工序生產(chǎn)。質(zhì)檢員在對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)必須嚴(yán)格按照工藝技術(shù)文件中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其檢驗(yàn)確認(rèn)。質(zhì)檢員判定合格、不合格或需要改進(jìn)時(shí)時(shí)須填寫《首件檢驗(yàn)報(bào)告》（一式兩份），由車間主任、質(zhì)檢員簽名后一份轉(zhuǎn)生產(chǎn)部，一份技術(shù)部留存。質(zhì)檢員判定合格或不合格但屬技術(shù)問(wèn)題或生產(chǎn)部無(wú)法改善之問(wèn)題時(shí)，由質(zhì)檢員填寫《首件檢驗(yàn)報(bào)告》一式兩份，呈主管審核經(jīng)質(zhì)檢主管審核《首件檢驗(yàn)報(bào)告》，如屬生產(chǎn)部原因時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)部調(diào)整、改善直到合格為止；如屬技術(shù)原因時(shí)，應(yīng)立即對(duì)工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整改善。注意事項(xiàng)參照新產(chǎn)品之首件檢驗(yàn)流程進(jìn)行。因不屬新產(chǎn)品，在沒(méi)有技術(shù)修改變更之一般狀況下，只要車間主任與質(zhì)檢人員判定合格即可進(jìn)入下工序生產(chǎn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)漿點(diǎn)出的豆腦開漿后顏色為黃色，顆粒大小均勻，無(wú)大團(tuán)的豆花。經(jīng)過(guò)蹲腦的豆腦，用瓢輕壓后舀出少部分豆腦，應(yīng)該能看見(jiàn)被舀部分有微量清亮液體滲出。豆腦開漿后若為白色，顆粒不明顯，表示此漿偏嫩；若為紅褐色，呈現(xiàn)出團(tuán)狀，并且漿液中有大量水從豆?jié){中析出，表示為老漿。皮干質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整均勻，不濕不干，水分控制在50—55%，沒(méi)有水眼、穿眼、豆花、大邊子等現(xiàn)象，兩次對(duì)折后無(wú)斷裂現(xiàn)象，彈性、韌性好，厚度控制在2.2-2.5cm/10張，重量控制在0.9—1.0斤/張。風(fēng)味豆干質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)厚薄適當(dāng)，無(wú)花片，水分在55-60%，坯內(nèi)無(wú)孔眼，重量控制3斤-3.2斤/張。量販裝豆胚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)重量控制在2.5-3斤/張，厚度控制在切片后每塊10—12克八寶干質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下榨時(shí)，用手托住八寶坯的中間，坯子無(wú)裂紋；坯子邊緣平整；切條后的坯子柔軟有彈性；無(wú)堿味；豆坯粒上無(wú)孔眼；切開觀察八寶坯內(nèi)部緊密結(jié)實(shí)，孔眼很少；色澤均勻，呈黑棕色；厚薄均勻，厚度正確。鹵制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有的產(chǎn)品顏色要求同批次為一個(gè)色，顏色深淺合適，同種產(chǎn)品的顏色不能相差太大。表面無(wú)鹵水膜或黑點(diǎn)。皮干色澤由淺到深的順序?yàn)椋荷浇罚寂萁罚嘉逑?麻辣=燒烤皮干、風(fēng)味豆干無(wú)幾塊粘連在一起的現(xiàn)象，無(wú)花片，口味正確。拌料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)料口味正確，產(chǎn)品和調(diào)料稱量準(zhǔn)確，拌料均勻，調(diào)料無(wú)積團(tuán)現(xiàn)象。產(chǎn)品香氣、滋味正常。盆子和臺(tái)面干凈。正常的自制調(diào)料口味，見(jiàn)原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量、拍袋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求豆干平整均勻分布在袋內(nèi)，八寶干、羊角按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確擺放，要求無(wú)重疊、數(shù)量準(zhǔn)確、平整。袋口無(wú)油污、辣椒。真空、封口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)封口不歪斜、不皺褶、不夾異物，封口平整，封口寬度為0.8—1厘米，封口邊沿距袋子邊沿的距離不大于0.5厘米。封口溫度不高不低，壓痕清楚，無(wú)燒袋現(xiàn)象和封口一斯就開的現(xiàn)象，且內(nèi)袋的產(chǎn)品是規(guī)范的。袋內(nèi)無(wú)成串小氣泡、無(wú)大氣泡。散裝、量販裝封口到邊，防止袋口油污或夾豆干。殺菌質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品裝車7分滿,上面的框子不得壓住下面框產(chǎn)品。殺出來(lái)的產(chǎn)品溫度不能過(guò)高以不燙手為準(zhǔn)。散氣的產(chǎn)品不能過(guò)多，袋子平整無(wú)卷曲。袋子表面無(wú)污物。

產(chǎn)品名稱

日期

檢驗(yàn)記錄

處理意見(jiàn)

車間主任

質(zhì)檢員

質(zhì)