111202綜采工作面作業(yè)規(guī)程

編號(hào)：TM2014-11號(hào)

習(xí)水縣泰豐煤礦

111202綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程

工作面名稱：111202綜采工作面

礦長(zhǎng)：袁建輝

總工程師：張揚(yáng)

安全副礦長(zhǎng)：付瑞朋

生產(chǎn)副礦長(zhǎng)：肖燈倫

機(jī)電副礦長(zhǎng)：陳永強(qiáng)

施工負(fù)責(zé)人：何云建

編寫日期：2014年12月

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習(xí)水縣泰豐煤礦111202綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程

會(huì)審頁(yè)

會(huì)審時(shí)間：年月日

職務(wù)姓名備注

礦長(zhǎng)

總工程師

安全副礦長(zhǎng)

生產(chǎn)副礦長(zhǎng)

機(jī)電副礦長(zhǎng)

機(jī)電副總

安全副總

通防副總

地測(cè)副總、生產(chǎn)科長(zhǎng)

機(jī)電科長(zhǎng)

通防科長(zhǎng)

安全科長(zhǎng)

調(diào)度室主任

施工隊(duì)負(fù)責(zé)人

會(huì)審意見：

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111202綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)簽字表

學(xué)習(xí)地點(diǎn)：學(xué)習(xí)時(shí)間：

參加學(xué)習(xí)人員簽字

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111202綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程

補(bǔ)充學(xué)習(xí)簽字表

學(xué)習(xí)地點(diǎn)：學(xué)習(xí)時(shí)間：

補(bǔ)充學(xué)習(xí)人員簽字

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目錄

第一章概況..................................-7-

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系..............-7-

第二節(jié)編寫依據(jù).............................-7-

第三節(jié)煤層.................................-8-

第四節(jié)煤層頂?shù)装?..........................-8-

第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造..........................-10-

第六節(jié)水文地質(zhì)...........................-10-

第七節(jié)影響回采的其他因素................-11-

第八節(jié)儲(chǔ)量及回采年限....................-11-

第二章采煤方法..............................-12-

第一節(jié)巷道布置...........................-12-

第二節(jié)采煤工藝...........................-13-

第三節(jié)設(shè)備配置...........................-15-

第三章頂板控制.............................-17-

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)...........................-17-

第二節(jié)工作面頂板控制.....................-22-

第三節(jié)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板控制.......-22-

第四節(jié)礦壓觀測(cè)...........................-23-

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)..............................-26-

第一節(jié)運(yùn)輸.............................-26-

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第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控............-26-

第三節(jié)排水.............................-37-

第四節(jié)供電.............................-37-

第五節(jié)通訊照明...........................-37-

第五章勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..........-38-

第一節(jié)勞動(dòng)組織...........................-38-

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)...........................-39-

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..................-39-

第六章煤質(zhì)管理............................-41-

第七章安全技術(shù)措施........................-42-

第一節(jié)一般規(guī)定...........................-42-

第二節(jié)頂板管理...........................-44-

第三節(jié)防治水.............................-56-

第四節(jié)“一通三防”及安全監(jiān)控............-57-

第五節(jié)運(yùn)輸.............................-62-

第七節(jié)其他.............................-85-

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線..............-92-

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第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

一、工作面概況

111202采煤工作面位于一采區(qū)東翼一區(qū)段，走向長(zhǎng)700m,傾

斜長(zhǎng)116m,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，均厚度1.4m。東部為原永洪煤礦采空區(qū),

上部1150以上水平為原習(xí)東煤礦采空區(qū)，西部為1201采面(在開

拓)。煤層位于龍?zhí)督M底部，下距茅口組(P2m)2?3m左右。

工作面位置及井上下關(guān)系表

水平名稱一水平采區(qū)名稱一采區(qū)

地面標(biāo)高(m)+1060?13861n井下標(biāo)高(m)1060-1130m

地面相對(duì)位置該面標(biāo)高與地面標(biāo)高差為256米，無(wú)任何建筑物。

回采對(duì)地面設(shè)該面距地表較深，地表為荒山及耕地，無(wú)民房及建

施的影響筑物。不會(huì)對(duì)地面設(shè)施產(chǎn)生影響。

井下位置及與井下位于一水平、-采區(qū)-區(qū)段東翼，采面東翼為原永

相鄰關(guān)系洪煤礦采空區(qū)，上部1150水平以上為原習(xí)東煤礦采空區(qū)。

走向長(zhǎng)度700m傾斜長(zhǎng)116m面積81200m2

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、工程設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間

設(shè)計(jì)名稱：《泰豐煤礦開采設(shè)計(jì)方案》(30萬(wàn)噸/年)

批準(zhǔn)文號(hào)及日期：黔能源煤炭(2011)756號(hào)；2011.12.6.

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二、《泰豐煤礦安全設(shè)施設(shè)計(jì)說(shuō)明書》(30萬(wàn)噸/年)

批準(zhǔn)文號(hào)及日期：黔煤安監(jiān)遵安審(2012)1號(hào)；2012.1.6.

三、《煤礦安全規(guī)程》

四、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》

五、《泰豐煤礦儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》

六、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》

第三節(jié)煤層

一、煤層賦存情況

該工作面所屬煤層為12#煤層，平均煤厚1.4m,較穩(wěn)定煤層。平均

傾角38°。

工作面煤層情況表

煤層厚度(m)1.4m煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單煤層傾角(°)38°

開采煤層12#煤種無(wú)煙煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定

煤層情況描述煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

第四節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

該煤層位于龍?zhí)督M底部。頂板為粉砂質(zhì)泥巖、泥巖，底板為粘土巖。

在采掘過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)底板軟巖管理及破碎地段頂板的支護(hù)，并根據(jù)頂板

礦壓顯現(xiàn)及回采高度隨時(shí)調(diào)整支護(hù)密度，以保證生產(chǎn)安全。

附圖1：工作面地層綜合柱狀圖。

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±也層單位，柱狀圖厚度

代號(hào)巖性描述

界系統(tǒng)組段1：1000(m)

新

第

O主要由灰黃、±

生

四)

(黃色粘土、砂及礫石

界

系

6等組成。

為紫紅、灰紫色薄

至中厚層狀泥質(zhì)粉砂

巖、泥巖、泥灰?guī)r。

>100

夜

中120灰色中至厚層狀泥

晶灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r夾泥

下

1質(zhì)條帶。

130

生疊

郎9為灰黃、灰綠色薄

至中厚層狀鈣質(zhì)泥巖、

11泥灰?guī)r。

統(tǒng)

灰、深灰色中至厚

50

界系?層狀含燧石團(tuán)塊灰?guī)r，

組70含腕足類、腹足類等化

石。

由灰、灰黃、灰

長(zhǎng)78黑色粉砂巖、泥質(zhì)粉

興砂巖、粉砂質(zhì)粘土巖、

上+1含炭質(zhì)粘土巖、鋁土

大質(zhì)粘土巖及煤層(線)

隆87組成。

組

C5煤層平均厚0.8m,

古較穩(wěn)定，局部可采；

疊

龍C5C8煤層平均厚0.90m,

生較穩(wěn)定，局部可采；

統(tǒng)潭C8C12煤層平均厚

系組1.12m,較穩(wěn)定，全

界012區(qū)可采。

中茅

□

淺灰、灰色厚層

統(tǒng)組>10°至塊狀粉晶灰?guī)r、含

_____［生物碎屑灰?guī)r。_____

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第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

本采面地層走向北東一南西，傾向北西，傾角35-40度。含煤

地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3，），下優(yōu)地層茅口組（P2加），構(gòu)造單一,

傾向341°?353°,一般為345°,地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。

第六節(jié)水文地質(zhì)

一、含水層（頂部和底部）分析

煤層的直接頂、底板均泥巖、粉砂質(zhì)泥巖為主，粉砂巖、

泥巖屬中等堅(jiān)硬巖組，力學(xué)強(qiáng)度中等，有一定遇水軟化性，巖

體穩(wěn)定性中等，底板為茅口灰?guī)r，屬于含水層，但在本礦井掘

進(jìn)以來(lái)未出現(xiàn)突水、滲水現(xiàn)象，本礦水文類型為中等。

該面對(duì)應(yīng)地表無(wú)大型水庫(kù)，河流、堰塘及大型建筑物，煤

系地層的上部為長(zhǎng)興灰?guī)r含水層，是礦井開拓的主要水源，在

回采過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有滲水、淋水現(xiàn)象時(shí)，必須停止作業(yè)進(jìn)行水害

調(diào)查，必須確保安全后方可作業(yè)。

二、預(yù)計(jì)涌水量

1、一般涌水量：目前約為3m）h。

2、最大涌水量：預(yù)計(jì)5m3/h。

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第七節(jié)影響回采的其他因素

一、瓦斯：在回采過(guò)程中加強(qiáng)上隅角及回風(fēng)順槽瓦斯管理，瓦檢員

隨時(shí)注意采面上下兩層煤的瓦斯涌出量，瓦斯異常，立即撤人。

二、煤塵：無(wú)爆炸危險(xiǎn)性；煤塵易飛揚(yáng)，主要來(lái)自割煤、落煤、轉(zhuǎn)

載點(diǎn)。

三、煤的自燃：煤層屬三類不易自燃。

四、地壓：無(wú)沖擊地壓。

五、地溫：本區(qū)內(nèi)無(wú)地溫異?，F(xiàn)象，屬于正常地溫礦井。

六、煤質(zhì)：煤層屬低灰、中硫、高發(fā)熱量?jī)?yōu)質(zhì)無(wú)煙煤。

七、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性：經(jīng)鑒定為煤與瓦斯突出礦井，必須抽采

達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)行回采。

第八節(jié)儲(chǔ)量及回采年限

一、工作面儲(chǔ)量計(jì)算見下表

煤層

平均走工作面回采面煤層生工業(yè)儲(chǔ)可采儲(chǔ)可采期

名稱平均回采率

向長(zhǎng)傾斜長(zhǎng)積產(chǎn)能力量量限

厚度

單位mmm2mt/m2%萬(wàn)t萬(wàn)t月

參數(shù)700116812001.42.21810018189.7

二、工作面服務(wù)年限=可采推進(jìn)長(zhǎng)度/月設(shè)計(jì)推進(jìn)長(zhǎng)度=700/72=9.7

月。

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第二章采煤方法

111202綜采工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化采煤方法，

MG250/556-WD1型交流電牽引采煤機(jī)落煤，全部跨落法處理采空區(qū)。

第一節(jié)巷道布置

一、采區(qū)巷道布置情況

本工作面走向長(zhǎng)度700米，工作面長(zhǎng)度116米，生產(chǎn)能力18萬(wàn)噸。

二、工作面回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽、切眼布置情況

111202回風(fēng)順槽凈斷面為10.64m2,巷道凈寬x凈高：3800mX

2800mm,沿煤層頂板掘進(jìn)支護(hù)方式為錨網(wǎng)+W鋼帶+錨索+錨桿，巷道位置

位于12石門12#煤層內(nèi)，開口標(biāo)高為+1130m。

111202運(yùn)輸順槽凈斷面為12.0m2,巷道凈寬X凈高：4000mmX

3000mm,沿煤層頂板掘進(jìn)支護(hù)方式為錨網(wǎng)+W鋼帶+錨索+錨桿，頂板破碎

時(shí)以架設(shè)梯形棚為主，巷道位置位于13運(yùn)輸石門12#煤層內(nèi)，開口標(biāo)高

為+1067m。

111202切眼凈斷面為10.8m2,巷道凈寬X凈高：6000mmX1800inm,

沿煤層頂板掘進(jìn)時(shí)采用錨網(wǎng)+W鋼帶+錨索+錨桿進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，錨桿間排

距為800mmX800mm,錨索間排距為1600mmX1600mm。幫部采用菱形網(wǎng)

片+樹脂錨桿支護(hù)，錨桿間排距為800mmX800mmo

附圖：工作面巷道布置圖

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第二節(jié)采煤工藝

一、采煤工藝

工藝流程：中部斜切式進(jìn)刀f端頭支護(hù)一割煤一拉架一推移可彎曲

刮板輸送機(jī)一人工清收浮煤一中部斜切式進(jìn)刀。

（一）落煤方式：

1、由采煤機(jī)割煤，煤機(jī)型號(hào)：MG250/556-WD1型交流電牽引采煤機(jī),

一次性采全高。

2、進(jìn)刀方式：中部斜切式進(jìn)刀，其進(jìn)刀斜長(zhǎng)度大于40m。

3、采煤機(jī)型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)：MG250/556-WD1

截深：630mm,滾筒直徑：1250mm

牽引速度：0?6.0?10.Om/min

牽引方式：擺線輪-銷軌無(wú)鏈牽引（節(jié)距125mm）、機(jī)載四象限變頻,

“一拖二”調(diào)速。

最大牽引力：400/260KN,整機(jī)重量：約25噸（不含電纜、水管）

機(jī)面高度：903mm,最大臥底量：250mm

工作面循環(huán)進(jìn)度：0.6m。

附圖：正規(guī)循環(huán)作業(yè)表

（二）裝運(yùn)方式：

以采煤機(jī)自裝為主，鏟煤板輔助裝煤人工清理機(jī)頭機(jī)尾，工作面

刮板機(jī)采用SGZ630/264型中雙鏈可彎曲刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸巷連接采用

SGW-80型膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。

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（三）采面支護(hù)方式：

工作面沿傾向安裝掩護(hù)式支架，型號(hào)ZY3000/10/23Q,支架高度為

1.25m?1.95m,初撐力2074—2540KN。工作面超前支護(hù)采用雙排20m、

單排10米的支護(hù)方式，利用單體液壓支柱配合“一”字型較接梁和鐵

鞋支護(hù)（一梁二柱支護(hù)）；端頭支護(hù)：兩端頭采用3.80mr［型鋼梁，配套

DZ2.20-2.50m單體液壓支柱成對(duì)交替邁步前移。兩端頭采用四排三控,

四對(duì)八梁控頂，每對(duì)II型鋼梁間距不大于0.80m,密集支柱切頂。

二、工藝流程：

1、支架操作方法：本架操作

2、移架方法：追機(jī)逐架前移（根據(jù)工作面的現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整）

3、工藝關(guān)系：正常情況下，移架滯后采煤機(jī)滾筒3一7m（頂板破碎

段可超前移架即前滾筒割煤后滾筒煤后立即移架）；推溜滯后移架10-

15m,推溜時(shí)，必須保證輸送機(jī)彎曲段長(zhǎng)度大于15m。輸送機(jī)彎曲段的彎

曲角水平方向不得大于3度，垂直方向不得大于4度。

4、工作面內(nèi)采用SGZ630/264型刮板輸送機(jī)

其技術(shù)參數(shù)為：

電動(dòng)機(jī)功率：?jiǎn)螜C(jī)功率2X132KW,電壓：1140V

運(yùn)輸能力：400t/h,鏈速：0.93m/s

安裝長(zhǎng)度：120m（根據(jù)工作面實(shí)際斜長(zhǎng)增加刮板輸送機(jī)的長(zhǎng)度）

中部槽規(guī)格：1500X630X252mm

5、運(yùn)輸巷使用SGW-80型膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤

皮帶輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)：

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電機(jī)功率：2X40KW,電壓等級(jí)：660V/380V

帶速：2m/s,運(yùn)輸能力：400t/h

鋪設(shè)長(zhǎng)度：735m,臺(tái)數(shù)：2臺(tái)

三、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

W=LShrc

=116X0.6X1.4X1.52X100%

=148.11(t)

式中：W——工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，148.lit；

L---工作面平均長(zhǎng)度，116m；

s一—工作面正規(guī)循環(huán)推進(jìn)度，0.6m；

h---工作面設(shè)計(jì)采高，1.4m；

r——煤的視密度，1.52t/m3；

c——工作面采出率，100%

第三節(jié)設(shè)備配置

工作面主要設(shè)備配置表

設(shè)備名稱型號(hào)功率(KW)運(yùn)量(t/h)臺(tái)數(shù)

采煤機(jī)MG250/556-WD11321

刮板運(yùn)輸機(jī)SGZ630/2641324001

SGB620/40T

膠帶輸送機(jī)2X404001

620/-80/40/55

液壓支架ZY3000/10/23Q78

乳化泵BRW-31.5/2001252

乳化液箱RX200/161600L1

移動(dòng)變電站KBSGZY500/101

移動(dòng)變電站KBSGZY1000/101

饋電開關(guān)KJZ-400/1140(660)I4

照明綜保ZBZ-8.01

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低壓開關(guān)QJZ-400/1140(660)3

回柱絞車JH2-14171

磁式電話HA-1T4

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第三章頂板控制

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、工作面支架布置形式

1、本工作面采用ZY3000/10/23Q型支架支護(hù)工作面頂板。

支架說(shuō)明書：

ZY3000/10/23Q型支架主要技術(shù)特征

支架額定工作阻力2377-2911kN

支架額定初撐力2074-2540KN

泵站壓力31.5MPa

支架高度1250?1950mm

中心距1500mm

支護(hù)強(qiáng)度0.389-0.472MPa

底座平均比壓1.32-1.79MPa

操作方式本架手動(dòng)操作

最大控頂距3954mm

最小控頂距3504mm

支護(hù)面積5.26m2

2、工作面支護(hù)設(shè)計(jì)的計(jì)算：

按8倍最大采高的上覆巖層所需支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算，根據(jù)支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算公式

計(jì)算如下：

P^8HRgX10-6

令Pl=8HRgX10-6

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貝i]Pl=8HRgX10-6=8X1,8X2.7X9.8X10-6

=0.381(MPa)

式中：P—ZY3000/10/23Q型支架的支護(hù)強(qiáng)度，單位MPa。

Pl——按8倍最大采高計(jì)算上覆巖層所需要的支護(hù)強(qiáng)度，單位MPao

H——最大采高取1.8m。

R——頂板巖石容重2.7t/n)3。

g——取重力常數(shù)為9.8o

ZY3000/10/23Q型支架的支護(hù)強(qiáng)度0.0.389—0.472MPa大于

Pl=0.381MPa,可見支架支護(hù)強(qiáng)度能滿足要求。

3、工作面支架工作阻力計(jì)算如下：

F=8HRgS

=8X1.8X2X9.8X5.93=1673.6832N

F—ZY3000/10/23Q型支架所需要的工作阻力，單位N。

H、R、g---意義同上。

S—ZY3000/10/23Q型支架最大支護(hù)面積，為5.93m%

2

S=L長(zhǎng)XL寬=3.954X1.5=5.93m0

L長(zhǎng)——表示ZY3000/10/23Q型支架最大控頂距，為3954mm。

L寬——表示ZY3000/10/23Q型支架的寬度，為1.5m。

ZY3000/10/23Q型支架的額定工作阻力為2377—2911KN,大于F,可見

支架支護(hù)強(qiáng)度能滿足要求。

3、工作面支架初撐力驗(yàn)算如下：

按8倍最大采高的上覆巖層所需支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算，根據(jù)支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算公式

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計(jì)算ZY3000/10/23Q型支架所需的工作阻力F為1673.6832N。

4、工作面頂板屬中等穩(wěn)定，取工作阻力的80%為支架初撐力，初撐力計(jì)

算如下：

F'=80%F

=80%X1673.6832=1338.95(N)

式中：F'—ZY3000/10/23Q型支架所需初撐力，單位N。

F—ZY3000/10/23Q型支架所需的工作阻力，單位N。

ZY3000/10/23Q型支架的額定初撐力為2074—2540KN,大于F,經(jīng)計(jì)算

支架初撐力能滿足要求。

綜上所述可見所用支架能滿足工作面支護(hù)的需要。

工作面支護(hù)：液壓支架全封閉支護(hù)頂板，本架手動(dòng)操作，支護(hù)高度

1.25-1.95m,直接接觸頂板，相鄰支架以掩護(hù)梁平齊為基準(zhǔn)。

端頭支護(hù):兩端頭采用3.80mF［型鋼梁，配套DZ2.20-2.50m單體液

壓支柱成對(duì)交替邁步前移。兩端頭采用四排三控，四對(duì)八梁控頂，每對(duì)

II型鋼梁間距不大于0.80m,密集支柱切頂，無(wú)尾巷(或隅角)頂板管理

方式。上下兩巷的安全出口柱間寬度不得低于0.8m,高度不得低于1.8m0

兩巷管理：

兩巷梯形棚的回撤：由于兩巷部分巷道采用架梯形棚支護(hù)，所以在

回采前必須先對(duì)梯形棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，梯形棚的回撤采取直接回撤方式

進(jìn)行。

回風(fēng)巷梯形棚的回撤應(yīng)做到與工作面切頂線保持一致。運(yùn)輸巷梯形

棚回撤至機(jī)尾，并打好機(jī)尾擋稈柱簾。因生產(chǎn)需要，隨工作面推進(jìn)，在

-19-

兩巷煤壁線前方1?3m提前拔掉靠工作面一側(cè)的梯形棚腿，回撤時(shí)必須

堅(jiān)持先支后撤的原則。

必須按規(guī)定在上、下平巷打上超前支護(hù)，及從工作面起，向推采方

向上打雙排超前支護(hù)20米，緊接著再打單排支柱10米，超前支護(hù)可根

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)增加（液壓?jiǎn)误w必須穿鐵鞋、栓防倒繩）。

質(zhì)量管理

（一）、質(zhì)量保證措施

1、工作面作業(yè)的各班組、各工種和現(xiàn)場(chǎng)跟班人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行

《安全生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》和“三大規(guī)程”和泰豐煤礦規(guī)定的各

項(xiàng)制度。

2、嚴(yán)格工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，堅(jiān)持質(zhì)量班檢、旬檢、月驗(yàn)收制

度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，保證優(yōu)良品率在80%以上，消滅不合格品。

（二）、總要求：“三直兩平兩暢通”安全完好浮煤凈。（見采煤工程

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表）

見采煤工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表

項(xiàng)目名稱設(shè)計(jì)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱設(shè)計(jì)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

支架直線±50mm電氣符合標(biāo)準(zhǔn)

架間距全封閉不背、空架采煤機(jī)配件全靈活可靠

采機(jī)

面電

中心距1500±100刮板運(yùn)輸機(jī)直、不拉回煤

支設(shè)

護(hù)備

梁端距150340回柱機(jī)配件齊完好靈活可靠

與運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接垂直±5°乳化泵完好可靠P>30Mpa

-20-

鄰架高低平齊<400乳化液濃度3%-5%

支架垂度初撐力

支架水平度液零配件齊全

壓

頂最大控頂距3500±100活柱缸體不自動(dòng)卸載

支

板

最小控頂距架聯(lián)接密封無(wú)漏串液

控3120±100

制冒高<300架內(nèi)清潔無(wú)浮煤砰

煤壁平直無(wú)傘檐管理編號(hào)

端頭排距一梁三柱、直回收率95%

支護(hù)柱距一梁三柱、直頂板煤不留不留

高度2200^1800底板煤不留不留

寬度8002800浮煤收凈W30nlm/2小2

機(jī)頭其

超前

3000030000它設(shè)備整齊有標(biāo)志牌

安支護(hù)

全

高度220021800材料整齊有標(biāo)志牌

出

口

機(jī)尾寬度8002800積水無(wú)

超前

3000030000煤渣雜物無(wú)

支護(hù)

支架完整無(wú)斷梁折柱

兩高度2800>1800

注：表中未注明單位均為毫米

巷

管線吊掛整齊

行人道寬度700>700

文明生產(chǎn)管理

（一）、工作面文明生由生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)，保持工作面“三直、兩平、

兩暢通、浮煤凈”。

（二）、保證支架內(nèi)無(wú)浮煤、浮石干，架間浮煤年應(yīng)清理干凈，保證

支架底亮出。

（三）、架間無(wú)雜物、粉塵積存。

-21-

（四）、液壓支架保持每月沖洗一次，如中途工作粉塵堆積嚴(yán)重，

要不定期沖洗。

（五）、工作面兩巷無(wú)浮煤阡堆積，材料堆碼整齊。

（六）、保持采煤機(jī)清潔衛(wèi)生，機(jī)身不堆積煤塊等，定期對(duì)采煤機(jī)

進(jìn)行清掃。

第二節(jié)工作面頂板控制

一、工作面采用掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板，全部垮落法處理采空區(qū)，

移架步距為0.60mo

二、最大控頂距：3500mm,最小控頂距：3120mm

三、正常情況下，采用及時(shí)移架，前梁前端距煤壁之間的端面距不

大于300mm,如頂板破碎時(shí)或片幫時(shí)，拉超前支架進(jìn)行頂板管理。

四、拉架時(shí)，在正常情況下，降架量為100?150mm。當(dāng)頂板破碎時(shí),

應(yīng)少降快移。移到位后及時(shí)將支架頂梁，前梁升緊支撐頂板。

五、拉架后應(yīng)及時(shí)升起支架支護(hù)頂板，并隨時(shí)調(diào)整千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)量,

使其頂梁，前梁保持同一水平，與頂板緊密接觸。

第三節(jié)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板控制

一、機(jī)頭、機(jī)尾及進(jìn)、回風(fēng)巷超前支護(hù)布置情況：

1、必須按規(guī)定在兩巷打超前支護(hù)，及從工作面起，向推采方向上

打超前雙排支護(hù)20米，緊接著再打單排支柱10米，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情

況進(jìn)行增加。

-22-

2、上端頭機(jī)頭上邊緣和下端頭機(jī)尾下邊緣距機(jī)頭、機(jī)尾的大梁間

距保證小于0.70m,采用DZ22-30/100型單體液壓支柱配套3.80mJI型

鋼成對(duì)交替邁步，四對(duì)八梁錯(cuò)梁齊柱式進(jìn)行支護(hù)，一梁三柱，嚴(yán)禁出現(xiàn)

單梁?jiǎn)沃?。邁步臺(tái)棚規(guī)格為：中對(duì)中750——800mm,邁步600mm。

3、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理

材料名稱規(guī)格單位計(jì)劃量備用量備注

DZ22-30/100根5020端頭超前和尾巷支護(hù)支護(hù)

單體液壓支柱

DZ2530/100根15020

較接頂梁1IDJA-1200根120兩巷替換支護(hù)用

圓木00.20X2.20(n?)50100頂板破碎時(shí)特殊用料

坑木半圓木00.20X2.20(m3)2020頂板破碎時(shí)特殊用料

墊板楔子(m3)10.5頂板破碎時(shí)特殊用料

半圓木1000X035(m3)52背護(hù)幫頂

TT型鋼梁3.80m根1212兩端頭支護(hù)

第四節(jié)礦壓觀測(cè)

一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容、頂板活動(dòng)規(guī)律

111202綜采工作面礦壓觀測(cè)、頂板活動(dòng)規(guī)律的主要內(nèi)容有：支架阻

力觀測(cè)、支架活柱縮量觀測(cè)、巷道圍巖位移觀測(cè)、運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷范圍

內(nèi)液壓?jiǎn)误w阻力觀測(cè)以及支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)觀測(cè)。

二、礦壓觀測(cè)方法、要所使用的儀器儀表及規(guī)格、參數(shù)以及安裝位

置。

1、礦壓觀測(cè)方法如下：

(1)巷道圍巖變形觀測(cè)：在采煤工作面兩巷安裝頂板離層儀，并進(jìn)

-23-

行掛牌管理，通過(guò)對(duì)上、下兩巷道頂板離層的觀測(cè)，掌握巷道頂板穩(wěn)定

情況，對(duì)頂板離層幅度大，速度快，巷道圍巖活躍的地段，超前采取措

施加強(qiáng)支護(hù)。

(2)兩巷超前支護(hù)范圍內(nèi)的液壓?jiǎn)误w支柱阻力觀測(cè)：用壓力表分別

測(cè)兩巷內(nèi)超前支護(hù)單體液壓?jiǎn)误w的工作阻力，掌握其變化情況，每小班

觀測(cè)兩次，以便分析圍巖變化時(shí)的支柱阻力變化情況。

(3)采煤工作面兩巷的頂板離層儀在掘進(jìn)期間已安裝完畢，必須對(duì)

其進(jìn)行編號(hào)；每個(gè)離層儀在巷道的行人側(cè)1.5m高的位置懸掛離層儀管

理牌版，要求所有離層儀必須進(jìn)行型號(hào)統(tǒng)一，安裝合格，能夠真實(shí)反映

頂板巖(煤)層的離層情況。離層儀管理牌版必須統(tǒng)一、無(wú)破損、字跡

清晰。

(4)隨著采煤工作面的持續(xù)推進(jìn)，兩巷頂板受采動(dòng)影響發(fā)生變化，

距工作面距離越近影響越大，對(duì)于頂板離層儀的觀測(cè)要求10天進(jìn)行一

次觀測(cè)。觀測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)要正視離層儀標(biāo)尺，講觀測(cè)數(shù)據(jù)認(rèn)真填寫在離層儀

管理牌版上，字跡清晰、工整。

(5)建立頂板離層觀測(cè)儀記錄本，每次觀測(cè)將觀測(cè)數(shù)據(jù)填寫在記錄

本上。觀測(cè)過(guò)程中如出現(xiàn)頂板離層下沉超過(guò)70mm時(shí)，匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科,

生產(chǎn)技術(shù)科組織相關(guān)專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行分析，以便采取措施。

(6)加強(qiáng)平時(shí)的檢查和維護(hù)，當(dāng)下沉接近離層儀極限時(shí)，必須對(duì)離

層儀進(jìn)行從新調(diào)整，防止超過(guò)極限值造成離層儀失效。

2、儀器儀表及規(guī)格、參數(shù)以及安裝位置

(1)在每隔15臺(tái)支架上安裝一塊壓力表，觀測(cè)支架壓力的變化情

-24-

況。

(2)支架活柱縮量觀測(cè)：用鋼卷尺測(cè)量10、20、30號(hào)支架前移前、

后下縮量，根據(jù)循環(huán)次數(shù)，可算出循環(huán)下縮量和下縮速度。

3、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)

每旬由生產(chǎn)技術(shù)科不定期對(duì)工作面和兩巷支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查

一次，對(duì)存在的問(wèn)題，由綜采工區(qū)立即整改。監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括支架初撐力、

煤壁片幫情況、梁端距、采高及斷面頂板垮落情況、兩巷單體支柱初撐

力、超前支護(hù)質(zhì)量等。

4、觀測(cè)時(shí)間要求

支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)：整個(gè)生產(chǎn)期間。

5、管理規(guī)定

(1)要以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度進(jìn)行讀數(shù)，不得馬虎，更不能憑空自己想

像造數(shù)。

(2)要愛護(hù)儀器、儀表，嚴(yán)禁破壞各種儀器、儀表。

(3)與觀測(cè)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁對(duì)儀器、儀表進(jìn)行隨意調(diào)整。

(4)讀數(shù)時(shí)必須平視儀器、儀表刻度盤，力求精確。

(5)出井后將觀測(cè)數(shù)據(jù)上交工區(qū)并與工區(qū)共同分析礦壓變化情況以

便指導(dǎo)生產(chǎn)。

-25-

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)輸

一、運(yùn)煤系統(tǒng)

111202采面-111202運(yùn)輸順槽運(yùn)輸上山煤倉(cāng)-*主斜井皮帶一

地面煤場(chǎng)。

二、運(yùn)料系統(tǒng)

（一）、111202回采工作面材料運(yùn)輸線路：副平碉一12石門車場(chǎng)一

111202回風(fēng)順槽-111202回采工作面。

（二）、工作面材料回收線路：111202采面-111202回風(fēng)順槽一12

石門車場(chǎng)一副平碉一地面。

第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控

1、工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)

111202工作面瓦斯涌出主要來(lái)源于開采層C12煤層瓦斯涌出、鄰近

層和采空區(qū)瓦斯涌出。上臨近可采煤層較遠(yuǎn)，不考慮采動(dòng)影響。按照

AQ1018—2006標(biāo)準(zhǔn)及本礦井綜采工作面瓦斯涌出來(lái)源分析，回采面相對(duì)

瓦斯涌出量為：

Q采=ql+q2+q3

式中：

q采一綜采工作面相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t;

ql—開采層相對(duì)瓦斯涌出量，m7t;

-26-

q2一鄰近層相對(duì)瓦斯涌出量，m7to

q3一采空區(qū)相對(duì)瓦斯涌出量，m3/to

(1)開采層瓦斯涌出量預(yù)測(cè)

礦井開采的煤層為薄及中厚煤層，一次采全高，按照AQ1018-2006

標(biāo)準(zhǔn)附錄A按下式計(jì)算：

ql=Kl?K2?K3?m/M?(Wo-Wc)

式中：ql一開采煤層(包括圍巖)瓦斯涌出量，m3/t；

K1一圍巖瓦斯涌出系數(shù)；全部垮落法管理頂板，碳質(zhì)組分較多的圍

巖,局部充填法管理頂板K1取1.2；

K2一工作面丟煤瓦斯涌出系數(shù)，K2=1/n,n為工作面回采率，

取100%；

K3一分區(qū)內(nèi)準(zhǔn)備順槽道預(yù)排瓦斯對(duì)開采層煤體瓦斯涌出的影響系

數(shù)。采用長(zhǎng)壁后退式回采時(shí)，K3按下式確定：

K3=(L-2h)/L=(116-2X20)/116=0.66

L一工作面長(zhǎng)度，m；

h一順槽瓦斯排放帶寬度。礦井所開采煤種均為無(wú)煙煤，取

h=20mo

m—開采層厚度，取1.4m；

M—工作面米高，取1.8m；

Wo—煤的原始瓦斯含量，取8.02m3/t；

Wc一煤的殘存瓦斯含量，n?/t(根據(jù)采用DGC測(cè)定，泰豐煤

礦本煤層吸附瓦斯量為1.58m3/t且上級(jí)公司要求泰豐煤礦煤層瓦斯

-27-

抽放率不低于50%)o

故，ql=Kl?K2?K3?m/M?(Wo—Wc)=1.2X1X0.66X1.4/1.8X

(8.02-1.58X50%-1.58)=3.48m3/to

(2)鄰近層瓦斯涌出量預(yù)測(cè)

綜采工作面鄰近層相對(duì)瓦斯涌出量按下式計(jì)算：

q2=i=iM

式中：q2—綜采工作面鄰近層瓦斯涌出量，m3/t；

mi—第i個(gè)鄰近層的煤厚，m；

M一開采煤層的開采厚度，m；

WOi—第i個(gè)鄰近層的瓦斯含量，m7t；

3

Wci一鄰近層的殘存瓦斯含量，m/t；

ni—第i個(gè)鄰近層受采動(dòng)影響的瓦斯排放率(取60%)。ni值與鄰

近層的位置、煤層傾角、層間距離等多種因素有關(guān)。

C11煤層瓦斯涌出量：

Qll=(1.2/1.8)X0.6X(5-1.5)=1.4m/t

故,q2=Qll=1.4m7t

(3)采空區(qū)(含圍巖)瓦斯涌出量預(yù)測(cè)

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，工作面正?；夭蓵r(shí)采空區(qū)(含圍巖)相對(duì)瓦斯涌出量占

開采層與臨近層總和的10-20%,取15%,則111202綜采工作面正?；?/p>

采時(shí)采空區(qū)(含圍巖)相對(duì)瓦斯涌出量為：q3=4.88X15%=0.732m7to

根據(jù)上述分析111202采煤工作面瓦斯涌出量：

-28-

Q采=口1+q2+q3=3.48+1.4+0.732=5.612m/t,111202采煤工

作面正?；夭蓵r(shí)的相對(duì)瓦斯涌出量為5.612m7tt0按正常日產(chǎn)量600t

計(jì)算，111202采煤工作面正常回采時(shí)的絕對(duì)瓦斯涌出量為2.34nT7min。

2、工作面風(fēng)量計(jì)算

（1）通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用中央并列式通風(fēng)，副平碉、主斜井、排水平碉進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井

回風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBCDZ-8-N219B/2X110KW型，電機(jī)功率為2

X110KW,一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，總排風(fēng)量為4297m3/min。

111202綜采工作面采用“U型通風(fēng)”的通風(fēng)方式，具有獨(dú)立通風(fēng)系

統(tǒng)，運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)順槽回風(fēng)。通風(fēng)線路為：副主平碉（主斜井、

排水平碉）-*軌道上山（運(yùn)煤上山）-*13運(yùn)輸石門-111202運(yùn)輸順槽

-*111202綜采工作面-111202回風(fēng)順槽一111202回風(fēng)繞道-*回風(fēng)斜井

地面。

（2）風(fēng)量計(jì)算

111202工作面回采時(shí)，各類抽采措施仍繼續(xù)進(jìn)行（工作面順層鉆孔

預(yù)抽，同時(shí)增加了采空區(qū)埋管抽放和高位鉆孔攔截抽放的瓦斯抽采方

式），在綜合抽采率達(dá)到50%時(shí)，111202工作面的瓦斯涌出量為

4.30m3/min需由通風(fēng)排出，即111202工作面回采期間配風(fēng)量為：

Q采=100/0.8Xq采Xk采Xk角

=100/0.8X4.30X1.5X1

=806m3/min

式中Q米-采煤工作面需要風(fēng)量，m7min；

-29-

q采一工作面瓦斯絕對(duì)涌出量4.30m%Bin（指工作面回采區(qū)域

內(nèi)煤層經(jīng)抽放后的絕對(duì)瓦斯涌出量及采空區(qū)埋管抽放和高位鉆孔攔截

抽放后采空區(qū)絕對(duì)瓦斯涌出量和上臨近層煤層瓦斯絕對(duì)涌出量之和）；

k采一工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.5；

k角一工作面上隅角與回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛缺壤禂?shù)（上隅角和

回風(fēng)流均按照0.8%以下管理）；

（3）風(fēng)速驗(yàn)算

Q采＞15S=15X6.8=102m3/min；

Q采＜240S=240X6.8=1632m3/min；

式中：S一通風(fēng)斷面。工作面有效通風(fēng)凈斷面為6.8n）2。

經(jīng)驗(yàn)算，111202綜采工作面需風(fēng)量取806m7min,符合要求。

附圖：通風(fēng)示意圖

二、監(jiān)測(cè)監(jiān)控

在111202回采工作面運(yùn)輸順槽、工作面、上隅角及回風(fēng)順槽分別

按照規(guī)定設(shè)置一個(gè)低濃度甲烷傳感器，T0安裝在工作面上隅角，T1安

裝在距工作面上出口往外不大于10m處,T2安裝在距工作面回風(fēng)順槽第

一匯風(fēng)點(diǎn)以里10?15m處，T3安裝在距工作面下出口往外不大于10m

處。采煤工作面的回風(fēng)順槽長(zhǎng)度大于1000米時(shí)，必須在回風(fēng)順槽中部

增設(shè)甲烷傳感器T2'（T2'斷電值與斷電范圍按T2管理），傳感器距頂

板不大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm。并在回風(fēng)順槽內(nèi)設(shè)置一氧

化碳、溫度、粉塵傳感器。

工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽必須安設(shè)風(fēng)速傳感器，安設(shè)位置位于測(cè)風(fēng)站

-30-

處。

甲烷傳感器的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)及斷電范圍:

(1)甲烷傳感器報(bào)警濃度：

T020.75%,T120.75%,T220.75%,T320.45%

(2)、甲烷傳感器斷電濃度：

T020.8%,T120.8%,T220.8%,T320.5%

(3)甲烷傳感器復(fù)電濃度：

T0<0.8%,TK0.8%,T2<0.8%,T3<0.5%

一氧化碳傳感器的報(bào)警濃度為24ppm0

溫度傳感器的報(bào)警值26七。

粉塵傳感器的報(bào)警值280mg/m3o

風(fēng)速傳感器的報(bào)警值4m/s。

(4)斷電范圍：

TO一工作面及其回風(fēng)順槽內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

T1一工作面及其運(yùn)輸、回風(fēng)順槽內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

T2一工作面及其回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

T2'一工作面及其回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

T3一工作面及其運(yùn)輸順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3、監(jiān)控設(shè)施安全及其管理措施：

(1)甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置的安全地點(diǎn)，工作面運(yùn)輸順槽甲

烷傳感器(T3)、上隅角甲烷傳感器(TO)由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)挪移。挪移

工作面甲烷傳感器時(shí)，瓦檢員應(yīng)加強(qiáng)工作面甲烷傳感器附近的瓦斯檢查

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并監(jiān)督。對(duì)需要經(jīng)常移動(dòng)的傳感器、聲光報(bào)警器、斷電控制器及電纜等,

由采掘班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)按規(guī)定移動(dòng)，嚴(yán)禁擅自停用。

(2)甲烷傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)校準(zhǔn)，其他人員嚴(yán)禁隨意校準(zhǔn)。

監(jiān)控中心必須每7天(不超過(guò)7天)用校準(zhǔn)氣樣對(duì)甲烷傳感器進(jìn)行調(diào)校

一次，每7天(不超過(guò)7天)對(duì)甲烷超限斷電閉鎖功能試驗(yàn)一次，并要

有記錄可查，確保斷電功能靈敏、可靠。

(3)必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷

檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將記錄

和檢查結(jié)果匯報(bào)監(jiān)測(cè)值班員。當(dāng)兩者讀數(shù)誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依

據(jù)，監(jiān)控中心必須在8小時(shí)內(nèi)用校準(zhǔn)氣樣對(duì)甲烷傳感器進(jìn)行調(diào)校。

(4)因瓦斯超限斷電的電器設(shè)備，均必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值(復(fù)

電值)以下時(shí)，方可人工復(fù)電。

(5)拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、

檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，

必須至少提前一個(gè)小班提出申請(qǐng)經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同

意后，方可按計(jì)劃時(shí)間實(shí)施，并匯報(bào)調(diào)度室。

(6)安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能，當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)

備未投入正常運(yùn)行或故障時(shí)，必須能立即切斷該監(jiān)